RCM Generación Vapor

Línea: Servicios
Equipo: CALDERA
TENGA PRESENTE QUE ESTA PARTICION SE DEBE REVISAR COMPLETAMENTE PARA EL E
Item Nivel 1 Partición (Ensamble) Item Nivel 2 Partición (Sub-Ensamble)

1 Recibo y transporte de Carbon
1,1 Plataforma de volcamiento
1,2 Tolva Recibo de Carbon
1,3 Elevador cangilones carbon
1,4 Sinfin Llenado de Silos carbon
1,5 Silo de Almacenamiento Carbon #1

1,6 Sinfin SiloTolva Diario
1,7 Silo Diario
1,8 Sinfin Silo Diario-Caldera
1,9 Tolva entrada caldera

2 Transporte de escoria y ceniza
2,1 Sinfín sumergido
2,2 Banda transportadora de escoria general
2,3 Elevador de cangilones de escoria
2,4 Silo de almacenamiento de escoria

2,5 Sinfín recoleccion ceniza filtro,
2,6 Sinfín de recoleccion de ceniza gral #1
2,7 Sinfín de recoleccion de ceniza gral #2

2,8 multiciclon
2,9 Filtros de mangas
2,10 Elevador de cangilones de ceniza
2,11 Silo de almacenamiento de ceniza
3 Tratamiento de Agua
3,1 Torres Suavizadoras de H2O
3,2 Tanque Salmuera
3,3 Intercambiador Venteo DESAIRADOR

3,4 Tanque Condensado 40m3
3,5 Desaireador
4 Caldera
4,1 Ventilador tiro inducido
4,2 Ventilador de aire primario
4,3 Ventilador de aire secundario
4,4 Alimentación de carbón
4,5 Parrilla transporte de carbón
4,6 Hogar
4,7 Pirotubo
4,8 Economizador
4,9 Quemador de Gas
5 Sistema aire calderas
5,1 Motor
6 Sistema Eléctrico de fuerza y control

Tablero servicios auxiliares y filtros de
6,1 mangas
6,2 Tablero caldera # 1
REVISAR COMPLETAMENTE PARA EL EQUIPO DE SU PLANTA
Item Nivel 3 Partición (Componente) Item
1,1,1, Sistema Hidraulico

1,1,1,1
1,1,1,2
1,1,1,3
1,1,1,4
1,1,1,5
1,1,1,6
1,1,1,7
1,1,1,8
1,1,1,9
1,1,1,10
1,1,2 Plataforma
1,2,1 Bomba de Achique (ST1001-P02)

1,2,2 Transportador Sinfín
1,2,2,1
1,2,2,2
1,3,1 Motor (ST1001-M02)

1,3,2 Reductor
1,3,3 Banda
1,3,4 Rodillo de Traccion
1,3,5 Rodillo tensor
1,3,6 Cangilones
1,3,7 Estructura
1,4,1 Motoreductor
1,4,1,1
1,4,1,2
1,4,2 Tornillo Sinfin
1,4,2,1
1,4,2,2
1,4,2,3
1,6,1 Motoreductor
1,7,1 Báscula de medicion de consumo de carbón (ST1201-WT01)

1,7,2 Sistema de nivel
1,7,3 Sistema de Salida
1,8,1 Motoreductor
2,1,1 Motor (ST1901-M01)

2,1,2 Reductor
2,1,3 Tornillo Sinfín
2,1,3,1
2,1,3,2
2,1,3,3
2,1,4 Tolva
2,2,1 Banda
2,2,2 Rodillos de traccion
2,2,4 Rodillos laterales
2,2,5 Cuerpo de transportador
2,2,6 Motor (ST1901-M01)
2,2,7 Reductor
2,2,8 Rodillos guia de retorno
2,3,1 Motor (ST2101-M02)

2,3,2 Reductor
2,3,3 Banda
2,3,6 Cangilones
2,3,7 Cuerpo
2,5,1 Motor (ST1801-M01)

2,5,2 Reductor
2,5,3 Sinfín
2,6,1 Motor (ST2001-M01)

2,6,2 Reductor
2,6,3 Sinfín
2,7,1 Motor (ST2001-M02)

2,7,2 Reductor
2,7,3 Sinfín
2,7,3,1
2,7,3,2
2,7,3,3
2,8,1 Roto exclusa (ST1601-MV01)
2,8,1,1
2,8,1,2
2,8,1,3
2,8,2 Sistema damper entrada de gases multiciclon
2,8,3 Sistema damper salida de gases multiciclon
2,8,3,1
2,8,3,2
2,9,1 Transmisor de presion diferencial (ST1701-PT01)

2,9,2 Indicador de presión entrada de aire tren de valvulas (ST1701-PI01)
2,9,3 Switch de presión entrada de aire (ST1701-PS01)
2,10,1 Motor (ST2001-M03)

2,10,2 Reductor
2,10,3 Banda
2,10,6 Cangilones
2,10,7 Cuerpo
2,11,1 Estructura
2,11,2 Switch nivel alto (ST2001-LS01)
3,1,1 Transmisor de flujo de agua (ST3001-FT01)

3,1,2 Valvula 1A entrada agua cruda suavizador 1 (ST3001-YV01)
3,1,3 Valvula 2A salida agua tratada suavizador 1 (ST3001-YV02)
3,1,4 Valvula 3A salida retrolavado suavizador 1 (ST3001-YV03)
3,1,5 Valvula 4A entrada retrolavado suavizador 1 (ST3001-YV04)
3,1,6 Valvula 5A entrada eyector suavizador 1 (ST3001-YV05)
3,1,7 Valvula 6A salida enjuague suavizador 1 (ST3001-YV06)
3,1,8 Valvula 1A entrada agua cruda suavizador 2 (ST3002-YV01)
3,1,9 Valvula 2A salida agua tratada suavizador 2 (ST3002-YV02)
3,1,10 Valvula 3A salida retrolavado suavizador 2 (ST3002-YV03)
3,1,11 Valvula 4A entrada retrolavado suavizador 2 (ST3002-YV04)
3,1,12 Valvula 5A entrada eyector suavizador 2 (ST3002-YV05)
3,1,13 Valvula 6A salida enjuague suavizador 2 (ST3002-YV06)
3,1,14 Valvulas manuales
3,2,1 Venturi
3,2,2 Valvula Hidraulica
3,4,1 Control de nivel

3,4,1,1
3,4,1,2
3,4,1,3
3,4,2 Bombas Condensados 1 (ST3101-P01)
3,4,5 Intercambiador de Purgas
3,5,1 Sistema Inyeccion de Vapor
3,5,1,1
3,5,1,2
3,5,1,3
3,5,1,4
3,5,1,5
3,5,1,6
3,5,1,7
3,5,1,8
3,5,2,1
3,5,2,2
3,5,2,3
3,5,2,4
3,5,2,5
3,5,2,6
3,5,2,7
3,5,2,8
3,5,2,9
3,5,3 bomba Roto-Jet #1 (ST3301-P01)
3,5,3,1
3,5,3,2
3,5,3,3
3,5,3,4
3,5,3,5
3,5,8 Cabezal de Distribucion
3,5,9 Intercambiador de Purgas
3,5,10 Tanques de Fosfato #1
3,5,13,1
3,5,13,2
3,5,13,3
3,5,13,4
3,5,13,5
3,5,14 Tanque de sulfito
4,1,1 Motor (ST1501-M04)

4,1,2 Ventilador
4,1,3 Damper
4,1,4 Ductos
4,1,5 Transmisión
4,1,5,1
4,1,5,2
4,1,5,3
4,2,1 Motor
4,2,2 ventilador
4,2,3 Ductos
4,2,4 Transmisión
4,2,4,1
4,2,4,2
4,2,4,3
4,2,4,4
4,3,1 Motor
4,3,2 ventilador
4,3,3 Ductos
4,3,4 Transmisión
4,3,4,1
4,3,4,2
4,3,4,3
4,3,4,4
4,4,1 volante
4,4,2 Eje
4,4,3 Compuerta
4,4,4 Chumaceras
4,4,5 tornillo
4,4,6 piñón
4,5,1 Motorreductor
4,5,1,1
4,5,1,2
4,5,2 Transmisión
4,5,2,1
4,5,2,2
4,5,2,3
4,5,2,4
4,5,2,5
4,5,2,6
4,5,2,7
4,5,2,8
4,5,3 Malla
4,5,3,1
4,5,3,2
4,5,3,3
4,5,3,4
4,5,3,5
4,5,3,6
4,5,3,7
4,5,3,8
4,5,3,9
4,6,1 Refractario
4,6,2 tubería
4,6,3 Manhole
4,6,4 Aislamiento
4,6,5 Soportes
4,6,6 Válvulas
4,6,7 Caja de aire
4,6,8 Transmisor de depresion hogar (ST1501-PT02)
4,7,1 Tubería
4,7,2 Válvulas
4,7,3 aislamiento
4,7,4 Cuerpo
4,7,5 drenajes
4,7,6 Nivel
4,7,7 soporte
4,7,8 Switch nivel alto agua (ST1501-LS01)
4,7,9 Switch nivel bajo agua (ST1501-LS02)
4,7,10 Switch nivel bajo-bajo agua (ST1501-LS03)
4,7,11 Transmisor de presion vapor (ST1501-PT01)
4,7,12 Switch alta presion vapor (ST1501-PS01)
4,7,13 Indicador de presion (ST1501-PI01)
4,7,14 Transmisor temperatura salida vapor (ST1501-TT01)
4,7,15 Transmisor flujo vapor tipo pitot (ST1501-FT01)
4,7,16 Switch nivel alto control on-off bomba agua alimentacion (ST1501-LS04)
4,7,17 Switch nivel bajo control on-off bomba agua alimentacion (ST1501-LS05)
4,7,18 Transmisor de nivel agua pirotubo (ST1501-LT01)
4,7,19 Control PID dedicado de nivel agua pirotubo (ST1501-LIC01)
4,7,20 Transmisor de flujo de agua tipo pitot (ST1501-FT02)
4,7,21 Valvula control entrada de agua (ST1501-FV01)
4,7,22 Transmisor de temperatura agua entrada economizador (ST1501-TT03)
4,7,23 Analizador de oxigeno (ST1501-AT01)
4,7,24 Transmisor de temperatura salida gases (ST1501-TT05)
4,9,1 Tren piloto

4,9,2 Motor ventilador tiro forzado quemador (ST1401-M01)
4,9,3 Variador de velocidad ventilador tiro forzado (ST1401-SIC01)
4,9,4 Modulador de aire del tren de gas
4,9,5 Tranformador de ignicion
4,9,6 Tren principal
4,9,6,1
4,9,6,2
4,9,6,3
4,9,6,4
4,9,6,5
4,9,6,6
4,9,6,7
4,9,6,8
4,9,6,9
4,9,6,10
4,9,6,11
4,9,6,12
4,9,6,13
4,9,6,14
4,9,6,15
4,9,7 Filtro de manga #1
4,9,7,1
4,9,7,2
4,9,7,3
4,9,7,4
4,9,7,5
4,9,7,6
4,9,8,1
4,9,8,2
4,9,8,3
4,9,8,4
4,9,8,5
4,9,8,6
4,9,9,1
4,9,9,2
4,9,9,3
4,9,9,4
4,9,9,5
4,9,9,6
No de Equipo en SAP: 1006698
Ubicación Técnica en SAP: CV01-SERIND-ADT 12-GENERAVAP
Fecha: 1/31/08
Revisado por: Vicente Castro
Nivel 5 Partición (sub-

Nivel 4 Partición (sub-Componente) Item
Componente)
Bomba Hidraulica (ST1001-P01)

Tablero de control
Electrovalvulas
Cilindros de Elevacion
Tuberias
Valvulas Cheque (Bloqueo)
Tanque Almacenamiento
Valvula de Venteo
Cilindros sistema Atascamiento
Válvula de presión (ST1001-YV01)
Motoreductor
1,2,2,1,1 Motor (ST1001-M01)
1,2,2,1,2 Caja Reductora
Tornillo Sinfin
1,2,2,2,1 Chumacera
1,2,2,2,2 Carcaza (canal)
1,2,2,2,3 Eje
Motor (ST1001-M03)
Caja Reductora
Chumacera
Carcaza (canal)
Eje
Canal
Chumaceras
Ejes
Canal
Chumaceras
Ejes
Motor
Caja reductora
Paletas
Piston neumatico
Electrovalvula
Valvula Control Entrada H2O (ST3101-FV01)

Transmisor de Nivel Tanque Condensados (ST3101-LT01)
Mirrilas de nivel
Válvula Paso entrada vapor principal (ST3201-YV02)
Válvula Reguladora entrada vapor (ST3201-FV02)
Válvula Paso entrada agua principal (ST3201-YV01)
Válvula control entrada agua (ST3201-FV01)
Válvula Alivio presion N° 1 (ST3201-SV01)
Válvula Alivio presion N° 2 (ST3201-SV02)
Válvula Rompe-vacio (ST3201-SV03)
Transmisor flujo vapor(ST3201-FT01)
Transmisor de nivel tanque desireador (ST3201-LT01)

Detector warrick de rebose (ST3201-LS01)
Detector warrick de nivel medio (ST3201-LS02)
Detector warrick de nivel bajo (ST3201-LS03)
Detector warrick de nivel bajo-bajo (ST3201-LS03)
Trampa de sobreflujo (ST3201-TOF01)
Transmisor de temperatura (ST3201-TT01)
Indicador de temperatura (ST3201-TI01)
Valvulas Manuales
Bomba
Motor
Indicadores de Presion (ST3301-PI01)
Válvula antiretorno
Filtro succion bomba
Motor- agitador (ST3404-M01)

Reductor
motor-bomba (ST3404-P01)
Bomba
Sensor de nivel (ST3404-LS01)
Acople
Chumaceras
eje
Correas
poleas
Chumaceras
eje
Correas
poleas
Chumaceras
eje
Motor (ST1501-M01)
Reductor
Eje conductor
Piñones
Chumaceras bipartidas
Eje conducido
Acople
Linea refrigeración bloque central
Chumacera bipartida eje conducido
Chumacera central eje conductor
Elementos
Pasadores del enmallado
bujes
eslabones laterales
Chavetas
Soportes de platinas de deslizamiento
platinas deslizamiento superiores
Rodillos guías inferiores
Bronces soporte de rodillos
Válvula de corte de entrada de gas (ST1401--HV01)
Filtro de entrada de gas (ST1401-QF01)
Transmisor de flujo de gas (ST1401-FT01)
Regulador de presión piloteado (ST1401-PC01)
Válvula de servicio transmisor de presion (ST1401-HV04)
Transmisor de presión de gas despues del regulador (ST1401-PT02)
Válvula de servicio indicador de presion de gas despues del
regulador (ST1401--HV05)
Indicador de presión de gas despues del regulador (ST1401-
PI02)
Interruptor de presión de gas baja (ST1401-PS01)
Válvula motorizada NC cierre instantaneo de seguridad #1 (ST1401-MV01)
válvula solenoide NA para desfogue (1401-YV01)
Válvula motorizada NC cierre instantaneo de seguridad #2 (ST1401-MV02)
Interruptor de presión de gas alta (ST1401-PS02)
Válvula de corte entrada gas al quemador(ST1401-HV06)
Válvula de control de flujo gas entrada al quemador (ST1401-Fv01)
Roto exclusa (ST1701-MV01)
4,9,7,1,1 paletas
4,9,7,1,2 Motor
4,9,7,1,3 Reductor
Switch de nivel alto cenizas (ST1701-LS01)
Tren de Valvulas de soplado (ST1701-YV01…12)
Sistema damper entrada de gases
4,9,7,4,1 Piston
4,9,7,4,2 Electrovalvula
Sistema damper salida de gases
4,9,7,5,1 Piston
Mangas

4,9,8,1,1 Paletas
4,9,8,1,2 Motor
4,9,8,1,3 Reductor
4,9,8,4,1 Piston
4,9,8,5,1 Piston
Mangas

4,9,9,1,1 Paletas
4,9,9,1,2 Motor
4,9,9,1,3 Reductor
4,9,9,4,1 Piston
4,9,9,5,1 Piston
Mangas
ND-ADT 12-GENERAVAPOR
Nivel 6 Partición (sub-

Item
Componente)
Línea: Servicios
Equipo: CALDERA
Ubicación Técnica en SAP: CV01-SERIND-ADT 12-G
Fecha: 31-Jan-08
Item No, Nombre de Partición Descripción de la Falla Causa Efecto

1,1,1,1,1 Bomba Empaquetadura desgastada X
1,1,1,1,1 Bomba paletas o piñones desgastados X
1,1,1,1,1 Bomba Sello mecanico desgastado X
1,1,1,1,2 Motor Rodamientos desgastados x
1,1,1,1,2 Motor Bobinado quemado x
1,1,1,1,2 Motor Rotor torcido x
1,1,1,1,2 Motor Sobre carga x
1,1,1,1,2 Motor Bobinado abierto x
1,1,1,1,2 Motor Aislamiento bobinas deteriorado x
1,1,1,1,2 Motor Aislamiento desgasto por vida útil x
1,1,1,10 Válvula de presión (ST1001-YV01) Descalibrada x
1,1,1,10 Válvula de presión (ST1001-YV01) Asiento desgastado x
1,1,1,10 Válvula de presión (ST1001-YV01) Resorte partido x
1,1,1,2 Tablero de control Desajuste borneras X
1,1,1,2 Tablero de control Humedad X

1,1,1,2 Tablero de control Presencia Polvo en contacto X
1,1,1,2 Tablero de control Fuente de 24VDC dañada X
Desgaste en contactos de finales de
1,1,1,2 Tablero de control carrera X
1,1,1,3 Electrovalvulas Solenoide quemada x
1,1,1,3 Electrovalvulas Actuador desgastado X
1,1,1,4 Cilindros de Elevacion Empaquetadura desgastada X
1,1,1,4 Cilindros de Elevacion Acoples desgastados X
1,1,1,4 Cilindros de Elevacion mangueras
Articulaciones deterioradas
desgastadas (orquilla, X
1,1,1,4 Cilindros de Elevacion caballete) X
1,1,1,4 Cilindros de Elevacion Bastago desgastado X
1,1,1,5 Tuberias desgastadas X
1,1,1,6 Valvulas Cheque (Bloqueo) Asiento desgastado X
1,1,1,6 Valvulas Cheque (Bloqueo) Resorte partido X
1,1,1,6 Valvulas Cheque (Bloqueo) bloqueado por suciedad X
1,1,1,7 Tanque Almacenamiento Depositos de suciedad X
1,1,1,7 Tanque Almacenamiento Corrosion x
1,1,1,7 Tanque Almacenamiento empaquetadura desgastada x
1,1,1,7 Tanque Almacenamiento Fliltro obstruido X
1,1,1,7 Tanque Almacenamiento Filtro dañado X
1,1,1,7 Tanque Almacenamiento degradacion del acite x
1,1,1,8 Valvula de Venteo Asiento y obturador desgastado X
1,1,1,8 Valvula de Venteo Resorte defectuoso X
1,1,1,8 Valvula de Venteo Manometro descalibrado x
1,1,1,8 Valvula de Venteo Empaquetadura desgastada X
1,1,1,9 Cilindros sistema atascamiento Empaquetadura desgastada X
Mangueras y acoples deteriorados y/o
1,1,1,9 Cilindros sistema atascamiento deteriorados X
Articulaciones desgastadas (orquilla,
1,1,1,9 Cilindros sistema atascamiento caballete) X
1,1,1,9 Cilindros sistema atascamiento Bastago desgastado X
1,1,2,1 Cuerpo Material desgastado x
1,1,2,1 Cuerpo Bases desajustadas x
1,1,2,2 Conjunto soporte trasero Bujes desgastados X
1,1,2,2 Conjunto soporte trasero Pasadores desgastados X
1,1,2,3 Sistema atascamiento Bujes desgastados X
1,1,2,3 Sistema atascamiento Pasadores desgastados X
1,2,1 Bomba de achique Rodamientos desgastados x
1,2,1 Bomba de achique Impulsor desgastado x
1,2,2,1,1 Motor (ST1001-M01) Rodamientos desgastados x
1,2,2,1,1 Motor (ST1001-M01) Bobinado quemado x
1,2,2,1,1 Motor (ST1001-M01) Rotor torcido x
1,2,2,1,1 Motor (ST1001-M01) Sobre carga x
1,2,2,1,1 Motor (ST1001-M01) Bobinado abierto x
1,2,2,1,1 Motor (ST1001-M01) Aislamiento bobinas deteriorado x
1,2,2,1,1 Motor (ST1001-M01) Aislamiento desgasto por vida útil x
430636940.xls, Causa y Efecto Page 29 of 192 07/23/2019

1,2,2,1,2 Caja Reductora Rodamientos dañados x
1,2,2,1,2 Caja Reductora Piñones desgastados x
1,2,2,1,2 Caja Reductora Piñones con dientes rotos x
1,2,2,1,2 Caja Reductora Sobre carga x
1,2,2,1,2 Caja Reductora Retenedores dañados x
1,2,2,1,2 Caja Reductora Eje dañado x
1,2,2,1,2 Caja Reductora Cuña desgastada x
1,2,2,2,1 Chumacera Carcasa partida x
1,2,2,2,1 Chumacera Rodamiento trabado x
1,2,2,2,1 Chumacera Prisioneros sueltos x
1,2,2,2,1 Chumacera Gracera dañada x
1,2,2,2,1 Chumacera Rodamiento desgastado x
1,2,2,2,2 Carcaza (canal) Material desgastado x
1,2,2,2,3 Eje Material desgastado x
1,2,2,2,3 Eje Rotura del eje x
1,2,2,2,3 Eje Helice suelta x
1,2,2,2,3 Eje Helice desgastada x
1,2,2,2,3 Eje Cuña desgastada x
1,2,2,2,3 Eje Cuñero desgastado x
1,3,1 Motor Rodamientos desgastados x
1,3,1 Motor Bobinado quemado x
1,3,1 Motor Rotor torcido x
1,3,1 Motor Sobre carga x
1,3,1 Motor Bobinado abierto x
1,3,1 Motor Aislamiento bobinas deteriorado x
1,3,1 Motor Aislamiento desgasto por vida útil x
1,3,2 Reductor Rodamientos dañados x
1,3,2 Reductor Piñones desgastados x
1,3,2 Reductor Piñones con dientes rotos x
1,3,2 Reductor Sobre carga x
1,3,2 Reductor Retenedores dañados x
1,3,2 Reductor Eje dañado x
1,3,2 Reductor Cuña desgastada x
1,3,3 Banda Desgaste x
1,3,3 Banda Rotura de la banda x
1,3,3 Banda Banda destemplada x
1,3,3 Banda Desalineación x
1,3,3 Banda Caucho soplado x
1,3,4 Rodiilos de traccion Desgaste x
1,3,4 Rodiilos de traccion Rotura del eje x
1,3,4 Rodiilos de traccion rodamientos dañados x
1,3,5 Rodillo tensor Desgaste x
1,3,5 Rodillo tensor Rotura del eje x
1,3,5 Rodillo tensor rodamientos dañados x
1,3,6 Cangilones Desgaste x
1,3,6 Cangilones Deformacion x
1,3,6 Cangilones Rotura x
1,3,7 Estructura Desgaste interno x
1,4,1,1 Motor (ST1001-M03) Rodamientos desgastados x
1,4,1,1 Motor (ST1001-M03) Bobinado quemado x
1,4,1,1 Motor (ST1001-M03) Rotor torcido x
1,4,1,1 Motor (ST1001-M03) Sobre carga x
1,4,1,1 Motor (ST1001-M03) Bobinado abierto x
1,4,1,1 Motor (ST1001-M03) Aislamiento bobinas deteriorado x
1,4,1,1 Motor (ST1001-M03) Aislamiento desgasto por vida útil x
1,4,1,2 Caja Reductora Rodamientos dañados x
1,4,1,2 Caja Reductora Piñones desgastados x
1,4,1,2 Caja Reductora Piñones con dientes rotos x
1,4,1,2 Caja Reductora Sobre carga x
1,4,1,2 Caja Reductora Retenedores dañados x
1,4,1,2 Caja Reductora Eje dañado x
1,4,1,2 Caja Reductora Cuña desgastada x
1,4,2,1 Chumacera Carcasa partida x
1,4,2,1 Chumacera Rodamiento trabado x
1,4,2,1 Chumacera Ducto de lubricacion tapado x

1,4,2,1 Chumacera Prisioneros sueltos x
1,4,2,1 Chumacera Gracera dañada x
1,4,2,1 Chumacera Rodamiento desgastado x
1,4,2,2 Carcaza (canal) Material desgastado x
1,4,2,3 Eje Material desgastado x
1,4,2,3 Eje Rotura del eje x
1,4,2,3 Eje Helice suelta x
1,4,2,3 Eje Helice desgastada x
1,4,2,3 Eje Cuña desgastada x
1,4,2,3 Eje Cuñero desgastado x
1,5,1 Transmisor de Nivel ultrasonico (ST1101-LT01) Sensor dañado x
1,5,1 Transmisor de Nivel ultrasonico (ST1101-LT01) Transmisor dañado x

Medicion erronea por mala instalacion
1,5,1 Transmisor de Nivel ultrasonico (ST1101-LT01) (posicionamiento) x
1,5,2,1 Piston neumatico entrada de carbon Mangueras deterioradas por el ambiente x

1,5,2,1 Piston neumatico entrada de carbon caballete) x
1,5,2,1 Piston neumatico entrada de carbon Sello embolo desgastado x
1,5,2,2 Electroválvula (ST1101-YV01) obturador y asiento desgastado x
1,5,2,2 Electroválvula (ST1101-YV01) Fugas por acoples x

1,6,1,1 Motor Rodamientos desgastados x
1,6,1,1 Motor Bobinado quemado x
1,6,1,1 Motor Rotor torcido x
1,6,1,1 Motor Sobre carga x
1,6,1,1 Motor Bobinado abierto x
1,6,1,1 Motor Aislamiento bobinas deteriorado x
1,6,1,1 Motor Aislamiento desgasto por vida útil x
1,6,1,2 Reductor Rodamientos dañados x
1,6,1,2 Reductor Piñones desgastados x
1,6,1,2 Reductor Piñones con dientes rotos x
1,6,1,2 Reductor Sobre carga x
1,6,1,2 Reductor Retenedores dañados x
1,6,1,2 Reductor Eje dañado x
1,6,1,2 Reductor Cuñero desgastado x
1,7,1,1 Celdas de carga Descalibracion x
1,7,1,1 Celdas de carga Daño de celda x
1,7,1,2 Circuito electronico Daño de tarjeta electronica x
1,7,1,2 Circuito electronico Soltura de terminales x
1,7,2,1 Swicht Nivel alto (ST1201-LS01) Daño del sensor x vida util x
1,7,3,1 Compuerta manual Piñones desgastados x
1,8,1,1 Motor (ST1301-M01) Aislamiento bobinas deteriorado x
1,8,1,1 Motor (ST1301-M01) Aislamiento desgasto por vida útil x

Sistema de nivel
1,9,1 Swicht nivel Alto (ST1301-LS02) Daño del sensor x vida util x
1,9,2 Transmisor de Temperatura (ST1301-TT01) Dañado x
2,1,2 Reductor Cuñero desgastado x
2,1,3,1 Canal Material desgastado x
2,1,3,2 Chumaceras Carcasa partida x
2,1,3,2 Chumaceras Rodamiento trabado x
2,1,3,2 Chumaceras Ducto de lubricacion tapado x
2,1,3,2 Chumaceras Prisioneros sueltos x
2,1,3,2 Chumaceras Gracera dañada x
2,1,3,2 Chumaceras Rodamiento desgastado x
2,1,3,3 Ejes Material desgastado x
2,1,3,3 Ejes Rotura del eje x
2,1,3,3 Ejes Helice suelta x
2,1,3,3 Ejes Helice desgastada x
2,1,3,3 Ejes Cuña desgastada x
2,1,3,3 Ejes Cuñero desgastado x
2,1,4 Tolva Material desgastado x
2,1,4 Tolva Eje torcido x
Mal accionamiento de los contactos
2,1,5,1 Sensor de alto nivel warrick x
2,1,5,1 Sensor de alto nivel Suciedad electrodo x
Transformador quemado por desgaste
2,1,5,1 Sensor de alto nivel aislamiento bobinas x
2,1,5,3 Valvula solenoide Bobina quemada x
2,1,5,3 Valvula solenoide Bobina abierta x
2,1,5,3 Valvula solenoide Valvula con paso x
2,1,5,3 Valvula solenoide Valvula pegada x
2,1,5,3 Valvula solenoide Valvula con fuga externa x
2,10,1 Motor (ST2001-M03) Rodamientos desgastados x
2,10,1 Motor (ST2001-M03) Bobinado quemado x
2,10,1 Motor (ST2001-M03) Rotor torcido x
2,10,1 Motor (ST2001-M03) Sobre carga x
2,10,1 Motor (ST2001-M03) Bobinado abierto x
2,10,1 Motor (ST2001-M03) Aislamiento bobinas deteriorado x
2,10,1 Motor (ST2001-M03) Aislamiento desgasto por vida útil x

2,10,3 Banda Desalineacion x
2,10,4 Rodillo de Traccion Desgaste x
2,10,4 Rodillo de Traccion Rotura del eje x
2,10,4 Rodillo de Traccion rodamientos dañados x
2,10,5 Rodillo tensor Rodamientos dañados x
2,11,1 Estructura Material desgastado x
2,11,1 Estructura Bases sueltas x
2,11,2 Sistema de nivel Daño del sensor x vida util x
2,2,2 Rodillos de traccion Desgaste x
2,2,2 Rodillos de traccion Vulcanizado suelto x
2,2,2 Rodillos de traccion Rotura del eje x
2,2,2 Rodillos de traccion rodamientos dañados x
2,2,4 Rodillos laterales Desgaste x
2,2,4 Rodillos laterales Rotura del eje x
2,2,4 Rodillos laterales Rodamientos dañados x
2,2,5 Chumaceras Carcasa partida x
2,2,5 Chumaceras Rodamiento trabado x
2,2,5 Chumaceras Ducto de lubricacion tapado x
2,2,5 Chumaceras Prisioneros sueltos x
2,2,5 Chumaceras Gracera dañada x
2,2,5 Chumaceras Rodamiento desgastado x
2,2,5 Estructura Bases desajustadas x
2,2,7 Reductor Cuña desgastada x
2,2,8 Rodillos Guia de retorno Desgaste x
2,2,8 Rodillos Guia de retorno Rotura del eje x
2,2,8 Rodillos Guia de retorno Rodamientos dañados x
2,3,1 Motor Rodamientos dañados x

2,3,4 Rodiilos de traccion Desgaste x
2,3,4 Rodiilos de traccion Vulcanizado suelto x
2,3,4 Rodiilos de traccion Rotura del eje x
2,3,4 Rodiilos de traccion rodamientos dañados x
2,3,7,1 Chumaceras x4 Carcasa partida x
2,3,7,1 Chumaceras x4 Rodamiento trabado x
2,3,7,1 Chumaceras x4 Ducto de lubricacion tapado x
2,3,7,1 Chumaceras x4 Prisioneros sueltos x
2,3,7,1 Chumaceras x4 Gracera dañada x
2,3,7,1 Chumaceras x4 Rodamiento desgastado x
2,3,7,2 Ejes Elice suelta x
2,3,7,2 Ejes Elice desgastada x
2,3,7,2 Ejes Eje torcido x
2,4,1 Estructura Bases sueltas x
2,4,2 Sistema de nivel Sensor dañado x
2,4,2 Sistema de nivel Sensor descalibrado x

2,8,1,2 Reductor Aletas desgastadas exclusa x
2,8,1,3 Paletas Desgaste de Aletas x
2,8,1,3 Paletas Atascamiento x
2,8,2,1 Piston neumatico Mangueras deterioradas por el ambiente x

2,8,2,1 Piston neumatico caballete) x
2,8,2,1 Piston neumatico Sello embolo desgastado x
2,8,2,2 Electrovalvula obturador y asiento desgastado x
2,8,2,2 Electrovalvula Fugas por acoples x
2,8,3,1 Piston neumatico Mangueras deterioradas por el ambiente x

2,8,3,1 Piston neumatico caballete) x
2,8,3,1 Piston neumatico Sello embolo desgastado x
2,8,3,2 Electrovalvula obturador y asiento desgastado x
2,8,3,2 Electrovalvula Fugas por acoples x
2,9,1 Transmisor de presion diferencial (ST1701-PT01) Transmisor dañada x
2,9,1 Transmisor de presion diferencial (ST1701-PT01) Descalibracion transmisor x
2,9,1 Transmisor de presion diferencial (ST1701-PT01) Piernas obstruidas x

2,9,3 Switch de presión entrada de aire (ST1701-PS01) Bourdone dañado por sobrepresion x
2,9,3 Switch de presión entrada de aire (ST1701-PS01) Descalibrado x
2,9,3 Switch de presión entrada de aire (ST1701-PS01) Contactos sucios x
3,1,1 Transmisor de flujo de agua (ST3001-FT01) Electronica dañada x
3,1,1 Transmisor de flujo de agua (ST3001-FT01) Material Incrustado en electrodos x
3,1,1 Transmisor de flujo de agua (ST3001-FT01) Descalibracion sensor x
3,1,10 Valvula 3A salida retrolavado suavizador 2 (ST3002-YV03) diafragma desgastado x
3,1,10 Valvula 3A salida retrolavado suavizador 2 (ST3002-YV03) otburador y asiento desgastado x
3,1,10 Valvula 3A salida retrolavado suavizador 2 (ST3002-YV03) Fuga de aire x racores x
3,1,10 Valvula 3A salida retrolavado suavizador 2 (ST3002-YV03) Electrovalvula dañada por vida util x
3,1,10 Valvula 3A salida retrolavado suavizador 2 (ST3002-YV03) Bobina quemada x
3,1,11 Valvula 4A entrada retrolavado suavizador 2 (ST3002-YV04) diafragma desgastado x
3,1,11 Valvula 4A entrada retrolavado suavizador 2 (ST3002-YV04) otburador y asiento desgastado x
3,1,11 Valvula 4A entrada retrolavado suavizador 2 (ST3002-YV04) Fuga de aire x racores x
3,1,11 Valvula 4A entrada retrolavado suavizador 2 (ST3002-YV04) Electrovalvula dañada por vida util x
3,1,11 Valvula 4A entrada retrolavado suavizador 2 (ST3002-YV04) Bobina quemada x
3,1,12 Valvula 5A entrada eyector suavizador 2 (ST3002-YV05) diafragma desgastado x
3,1,12 Valvula 5A entrada eyector suavizador 2 (ST3002-YV05) otburador y asiento desgastado x
3,1,12 Valvula 5A entrada eyector suavizador 2 (ST3002-YV05) Fuga de aire x racores x
3,1,12 Valvula 5A entrada eyector suavizador 2 (ST3002-YV05) Electrovalvula dañada por vida util x
3,1,12 Valvula 5A entrada eyector suavizador 2 (ST3002-YV05) Bobina quemada x
3,1,13 Valvula 6A salida enjuague suavizador 2 (ST3002-YV06) diafragma desgastado x
3,1,13 Valvula 6A salida enjuague suavizador 2 (ST3002-YV06) otburador y asiento desgastado x
3,1,13 Valvula 6A salida enjuague suavizador 2 (ST3002-YV06) Fuga de aire x racores x
3,1,13 Valvula 6A salida enjuague suavizador 2 (ST3002-YV06) Electrovalvula dañada por vida util x
3,1,13 Valvula 6A salida enjuague suavizador 2 (ST3002-YV06) Bobina quemada x
3,1,2 Valvula 1A entrada agua cruda suavizador 1 (ST3001-YV01) diafragma desgastado x
3,1,2 Valvula 1A entrada agua cruda suavizador 1 (ST3001-YV01) otburador y asiento desgastado x
3,1,2 Valvula 1A entrada agua cruda suavizador 1 (ST3001-YV01) Fuga de aire x racores x
3,1,2 Valvula 1A entrada agua cruda suavizador 1 (ST3001-YV01) Electrovalvula dañada por vida util x
3,1,2 Valvula 1A entrada agua cruda suavizador 1 (ST3001-YV01) Bobina quemada x
3,1,3 Valvula 2A salida agua tratada suavizador 1 (ST3001-YV02) diafragma desgastado x
3,1,3 Valvula 2A salida agua tratada suavizador 1 (ST3001-YV02) otburador y asiento desgastado x
3,1,3 Valvula 2A salida agua tratada suavizador 1 (ST3001-YV02) Fuga de aire x racores x
3,1,3 Valvula 2A salida agua tratada suavizador 1 (ST3001-YV02) Electrovalvula dañada por vida util x
3,1,3 Valvula 2A salida agua tratada suavizador 1 (ST3001-YV02) Bobina quemada x
3,1,4 Valvula 3A salida retrolavado suavizador 1 (ST3001-YV03) diafragma desgastado x
3,1,4 Valvula 3A salida retrolavado suavizador 1 (ST3001-YV03) otburador y asiento desgastado x
3,1,4 Valvula 3A salida retrolavado suavizador 1 (ST3001-YV03) Fuga de aire x racores x
3,1,4 Valvula 3A salida retrolavado suavizador 1 (ST3001-YV03) Electrovalvula dañada por vida util x
3,1,4 Valvula 3A salida retrolavado suavizador 1 (ST3001-YV03) Bobina quemada x
3,1,5 Valvula 4A entrada retrolavado suavizador 1 (ST3001-YV04) diafragma desgastado x
3,1,5 Valvula 4A entrada retrolavado suavizador 1 (ST3001-YV04) otburador y asiento desgastado x
3,1,5 Valvula 4A entrada retrolavado suavizador 1 (ST3001-YV04) Fuga de aire x racores x
3,1,5 Valvula 4A entrada retrolavado suavizador 1 (ST3001-YV04) Electrovalvula dañada por vida util x
3,1,5 Valvula 4A entrada retrolavado suavizador 1 (ST3001-YV04) Bobina quemada x
3,1,6 Valvula 5A entrada eyector suavizador 1 (ST3001-YV05) diafragma desgastado x
3,1,6 Valvula 5A entrada eyector suavizador 1 (ST3001-YV05) otburador y asiento desgastado x
3,1,6 Valvula 5A entrada eyector suavizador 1 (ST3001-YV05) Fuga de aire x racores x
3,1,6 Valvula 5A entrada eyector suavizador 1 (ST3001-YV05) Electrovalvula dañada por vida util x
3,1,6 Valvula 5A entrada eyector suavizador 1 (ST3001-YV05) Bobina quemada x
3,1,7 Valvula 6A salida enjuague suavizador 1 (ST3001-YV06) diafragma desgastado x
3,1,7 Valvula 6A salida enjuague suavizador 1 (ST3001-YV06) otburador y asiento desgastado x
3,1,7 Valvula 6A salida enjuague suavizador 1 (ST3001-YV06) Fuga de aire x racores x
3,1,7 Valvula 6A salida enjuague suavizador 1 (ST3001-YV06) Electrovalvula dañada por vida util x
3,1,7 Valvula 6A salida enjuague suavizador 1 (ST3001-YV06) Bobina quemada x
3,1,8 Valvula 1A entrada agua cruda suavizador 2 (ST3002-YV01) diafragma desgastado x
3,1,8 Valvula 1A entrada agua cruda suavizador 2 (ST3002-YV01) otburador y asiento desgastado x
3,1,8 Valvula 1A entrada agua cruda suavizador 2 (ST3002-YV01) Fuga de aire x racores x
3,1,8 Valvula 1A entrada agua cruda suavizador 2 (ST3002-YV01) Electrovalvula dañada por vida util x
3,1,8 Valvula 1A entrada agua cruda suavizador 2 (ST3002-YV01) Bobina quemada x
3,1,9 Valvula 2A salida agua tratada suavizador 2 (ST3002-YV02) diafragma desgastado x
3,1,9 Valvula 2A salida agua tratada suavizador 2 (ST3002-YV02) otburador y asiento desgastado x
3,1,9 Valvula 2A salida agua tratada suavizador 2 (ST3002-YV02) Fuga de aire x racores x
3,1,9 Valvula 2A salida agua tratada suavizador 2 (ST3002-YV02) Electrovalvula dañada por vida util x
3,1,9 Valvula 2A salida agua tratada suavizador 2 (ST3002-YV02) Bobina quemada x
3,2,1 Venturi Tubo partido x
3,2,1 Venturi Orificio taponado x
3,2,2 Valvula Hidraulica Válvula pegada x
3,2,2 Valvula Hidraulica Asiento desgastado x
3,3 Intercambiador Venteo DESAIRADOR Rotura del serpentin x
3,3 Intercambiador Venteo DESAIRADOR Empaquetadura de los manHoles Dañada x

3,4,1,1 Valvula Control Entrada H2O (ST3101-FV01) diafragma desgastado x
3,4,1,1 Valvula Control Entrada H2O (ST3101-FV01) otburador y asiento desgastado x
3,4,1,1 Valvula Control Entrada H2O (ST3101-FV01) Valvula descalibrada x
3,4,1,1 Valvula Control Entrada H2O (ST3101-FV01) Fuga aire x racores y mangueras x

3,4,1,2 Transmisor de Nivel Tanque Condensados (ST3101-LT01) Electronica dañada x
3,4,1,2 Transmisor de Nivel Tanque Condensados (ST3101-LT01) Transmisor descalibrado x
3,4,1,2 Transmisor de Nivel Tanque Condensados (ST3101-LT01) Piernas obstruidas x
3,4,1,3 Mirrilas de nivel Rotura x
3,4,2,2 Bomba Rodamientos desgastados x
3,4,2,2 Bomba Sello desgastado x
3,4,2,2 Bomba Acople Danado x
3,4,2,2 Bomba Impulsor dañado x
3,4,2,2 Bomba Desalineamiento x
3,4,2,3 Indicador de presion descarga (ST3101-PI01) Manómetro descalibrado x
3,4,2,3 Indicador de presion descarga (ST3101-PI01) Bourdon dañado x
3,4,2,4 Filtro succion Sucio x
3,4,3,4 Filtro succion bomba sucio x
3,4,4,4 Filtro succion bomba sucio x
3,4,5 Intercambiador de Purgas Tubería desgastada por vida útil x
3,4,5 Intercambiador de Purgas Suciedad x
3,5,1,1 Válvula Paso entrada vapor principal (ST3201-YV02) Estopa desgastada x
3,5,1,2 Válvula Reguladora entrada vapor (ST3201-FV02) Asiento y obturador desgastado x
3,5,1,2 Válvula Reguladora entrada vapor (ST3201-FV02) Diafragma roto o defectuoso x
3,5,1,2 Válvula Reguladora entrada vapor (ST3201-FV02) Resortes defectuosos x
3,5,1,3 Válvula Paso entrada agua principal (ST3201-YV01) Asiento y obturador desgastado x
3,5,1,4 Válvula control entrada agua (ST3201-FV01) Asiento y obturadordesgastado x
3,5,1,4 Válvula control entrada agua (ST3201-FV01) Diafragma roto o defectuoso x
3,5,1,4 Válvula control entrada agua (ST3201-FV01) Posicionador dañado x
3,5,1,4 Válvula control entrada agua (ST3201-FV01) Valvula descalibrada x
3,5,1,4 Válvula control entrada agua (ST3201-FV01) Resortes defectuosos x
3,5,1,5 Válvula Alivio presion N° 1 (ST3201-SV01) Válvula descalibrada x
3,5,1,5 Válvula Alivio presion N° 1 (ST3201-SV01) Válvula pegada x
3,5,1,6 Válvula Alivio presion N° 2 (ST3201-SV02) Válvula descalibrada x
3,5,1,6 Válvula Alivio presion N° 2 (ST3201-SV02) Válvula pegada x
3,5,1,7 Válvula Rompe-vacio (ST3201-SV03) Diafrgma roto x
3,5,1,7 Válvula Rompe-vacio (ST3201-SV03) Valvula pegada x
3,5,1,7 Válvula Rompe-vacio (ST3201-SV03) Resorte partido x
3,5,1,8 Transmisor flujo vapor (ST3201-FT01) Orificios del tubo pitot taponados x
3,5,1,8 Transmisor flujo vapor (ST3201-FT01) Transmisor dñado x
3,5,1,8 Transmisor flujo vapor (ST3201-FT01) Transmisor descalibrado x

3,5,1,8 Transmisor flujo vapor (ST3201-FT01) Piernas obstruidas x
3,5,10,1 Motor- agitador (ST3401-M01) Rodamientos desgastados x
3,5,10,1 Motor- agitador (ST3401-M01) Bobinado quemado x
3,5,10,1 Motor- agitador (ST3401-M01) Rotor torcido x
3,5,10,1 Motor- agitador (ST3401-M01) Sobre carga x
3,5,10,1 Motor- agitador (ST3401-M01) Bobinado abierto x
3,5,10,1 Motor- agitador (ST3401-M01) Aislamiento desgastado por vida útil x
3,5,10,2 Reductor Cuña desgastada x
3,5,10,3 motor-bomba (ST3401-P01) Rodamientos desgastados x
3,5,10,3 motor-bomba (ST3401-P01) Bobinado quemado x
3,5,10,3 motor-bomba (ST3401-P01) Rotor torcido x
3,5,10,3 motor-bomba (ST3401-P01) Sobre carga x
3,5,10,3 motor-bomba (ST3401-P01) Bobinado abierto x
3,5,10,3 motor-bomba (ST3401-P01) Aislamiento desgastado por vida útil x
3,5,10,4 Bomba valvula antiretorno entrada dañado x
3,5,10,4 Bomba valvula antiretorno salida dañado x
3,5,10,4 Bomba Piston en mal estado x
3,5,10,4 Bomba Empaques malos x
Flotador obturado por adicion de quimico
3,5,10,5 Sensor de nivel (ST3401-LS01) y/o suciedades x
3,5,10,5 Sensor de nivel (ST3401-LS01) Relé de Control dañado x
3,5,10,5 Sensor de nivel (ST3401-LS01) Portasonda defectuoso x
3,5,10,5 Sensor de nivel (ST3401-LS01) Cablado defectuoso x

3,5,2,1 Transmisor de nivel tanque desireador (ST3201-LT01) Tarjetas dañadas x
3,5,2,1 Transmisor de nivel tanque desireador (ST3201-LT01) Sensor dañado x
3,5,2,1 Transmisor de nivel tanque desireador (ST3201-LT01) Sensor descalibrado x
3,5,2,1 Transmisor de nivel tanque desireador (ST3201-LT01) Piernas obstruidas o descompensadas x
3,5,2,2 Detector warrick de nivel alto (ST3201-LS01) Electrodos sucios x
3,5,2,2 Detector warrick de nivel alto (ST3201-LS01) Cableado defectuoso x
3,5,2,2 Detector warrick de nivel alto (ST3201-LS01) portaelectrodo defectuoso x
3,5,2,2 Detector warrick de nivel alto (ST3201-LS01) Transformador quemado x
3,5,2,2 Detector warrick de nivel alto (ST3201-LS01) Relé dañado o mal accionamiento x
3,5,2,3 Detector warrick de nivel rebose(ST3201-LS02) Electrodos sucios x
3,5,2,3 Detector warrick de nivel rebose(ST3201-LS02) Cableado defectuoso x
3,5,2,3 Detector warrick de nivel rebose(ST3201-LS02) portaelectrodo defectuoso x
3,5,2,3 Detector warrick de nivel rebose(ST3201-LS02) Transformador quemado x
3,5,2,3 Detector warrick de nivel rebose(ST3201-LS02) Relé dañado o mal accionamiento x

3,5,2,4 Detector warrick de nivel bajo (ST3201-LS02) Cableado defectuoso x
3,5,2,4 Detector warrick de nivel bajo (ST3201-LS02) portaelectrodo defectuoso x
3,5,2,4 Detector warrick de nivel bajo (ST3201-LS02) Transformador dañado x
3,5,2,4 Detector warrick de nivel bajo (ST3201-LS02) Relé dañado x
3,5,2,5 Detector warrick de nivel bajo-bajo (ST3201-LS03) Electrodos sucios x
3,5,2,5 Detector warrick de nivel bajo-bajo (ST3201-LS03) Cableado defectuoso x
3,5,2,5 Detector warrick de nivel bajo-bajo (ST3201-LS03) portaelectrodo defectuoso x
3,5,2,5 Detector warrick de nivel bajo-bajo (ST3201-LS03) Transformador dañado x
3,5,2,5 Detector warrick de nivel bajo-bajo (ST3201-LS03) Relé dañado x
3,5,2,6 Trampa de sobrenivel o rebose (ST3201-TOF01) Valvula neumatica pegada x
3,5,2,6 Trampa de sobrenivel o rebose (ST3201-TOF01) Fuga de aire por racores x
3,5,2,6 Trampa de sobrenivel o rebose (ST3201-TOF01) Electrovalvula dañada x
3,5,2,7 Transmisor de temperatura (ST3201-TT01) Sensor dañado x
3,5,2,7 Transmisor de temperatura (ST3201-TT01) Tranmisor descalibrado x
3,5,2,7 Transmisor de temperatura (ST3201-TT01) elctronica dañada x
3,5,2,7 Transmisor de temperatura (ST3201-TT01) cableado defectuoso x
3,5,2,7 Transmisor de temperatura (ST3201-TT01) Termopozo dañado x
3,5,2,8 Indicador de temperatura (ST3201-TI01) Termometro descalibrado x
3,5,2,8 Indicador de temperatura (ST3201-TI01) Termometro dañado x
3,5,2,9 Valvulas Manuales Asiento y obturadordesgastado x
3,5,2,9 Valvulas Manuales Estopa desgastada x
3,5,3,2 Motor Aislamiento desgastado por vida útil x
3,5,3,3 Indicadores de Presion (ST3301-PI01) Manómetro descalibrado x
3,5,3,3 Indicadores de Presion (ST3301-PI01) Bourdon dañado x
3,5,3,4 Válvula antiretorno Asiento desgastado x
3,5,3,4 Válvula antiretorno Resorte partido x
3,5,3,4 Válvula antiretorno bloqueado por suciedad x
3,5,3,5 Filtro succion bomba Filtro tapado x
3,5,3,5 Filtro succion bomba Malla rota x

3,5,8,1 Transmisor de Temperatura cabezal (ST3301-TT01) Sensor dañado x
3,5,8,1 Transmisor de Temperatura cabezal (ST3301-TT01) Tranmisor descalibrado x
3,5,8,1 Transmisor de Temperatura cabezal (ST3301-TT01) elctronica dañada x
3,5,8,1 Transmisor de Temperatura cabezal (ST3301-TT01) cableado defectuoso x
3,5,8,1 Transmisor de Temperatura cabezal (ST3301-TT01) Termopozo dañado x
3,5,8,2 Transmisor de Presion cabezal (ST3301-PT01) Dañado x
3,5,8,3 Válvulas manuales Asiento y obturadordesgastado x
3,5,8,3 Válvulas manuales Estopa desgastada x
3,5,9 Intercambiador de Purgas tubos rotos x
3,5,9 Intercambiador de Purgas empaquetadura danados x
3,5,9 Intercambiador de Purgas conexiones con escapes x
3,5,9 Intercambiador de Purgas valvulas con paso x
3,5,9 Intercambiador de Purgas tubos obstruidos x
4,1,1 Motor (ST1501-M04) Rodamientos desgastados x
4,1,1 Motor (ST1501-M04) Bobinado quemado x
4,1,1 Motor (ST1501-M04) Rotor torcido x
4,1,1 Motor (ST1501-M04) Sobre carga x
4,1,1 Motor (ST1501-M04) Bobinado abierto x
4,1,1 Motor (ST1501-M04) Aislamiento desgastado por vida útil x
4,1,2 Ventilador Ventilador desbalanceado x
4,1,2 Ventilador eje torcido x
4,1,2 Ventilador aspas desgastadas x
4,1,2 Ventilador Chumaceras defectuosas x
4,1,3 Damper Mecanismo defectuso x
4,1,3 Damper mal sello x
4,1,3 Damper Compuerta defectuosa x
4,1,4 Ductos Material desgastado x
4,1,5,1 Acople Acoples defectuosos x
4,1,5,1 Acople desalineamiento x
4,1,5,1 Acople prisioneros y tornilleria defectuosos x

4,1,5,3 Eje Eje torcido x
4,2,2 ventilador Ventilador desbalanceado x
4,2,2 ventilador eje torcido x
4,2,2 ventilador Aspas desgastadas x
4,2,2 ventilador Rodamiento desgastado x
4,2,4,1 Correas Correas desgastadas x
4,2,4,1 Correas Correas agrietadas x
4,2,4,2 Poleas Polea desbalanceada x
4,2,4,2 Poleas Cuñero desgastado x
4,2,4,2 Poleas Desgaste en el alojamiento de la correa x
4,2,4,2 Poleas Prisioneros defectuosos x
4,2,4,4 eje Material desgastado x
4,2,4,4 eje Rotura del eje x
4,2,4,4 eje Cuña desgastada x
4,2,4,4 eje Cuñero desgastado x
4,2,4,4 eje Eje torcido x
4,3,2 ventilador Ventilador desbalanceado x
4,3,2 ventilador eje torcido x
4,3,2 ventilador Carcaza en mal estado x
4,3,2 ventilador Aspas desgastadas x
4,3,4,1 Correas Correas desgastadas x
4,3,4,1 Correas Correas agrietadas x
4,3,4,2 Poleas Polea desbalanceada x
4,3,4,2 Poleas Cuñero desgastado x
4,3,4,2 Poleas Desgaste en el alojamiento de la correa x
4,3,4,2 Poleas Prisioneros defectuosos x
4,3,4,4 eje Material desgastado x
4,3,4,4 eje Rotura del eje x
4,3,4,4 eje Cuña desgastada x
4,3,4,4 eje Cuñero desgastado x
4,3,4,4 eje Eje torcido x
4,4,1 volante Manivela defectusa x
4,4,2 Eje Material desgastado x
4,4,2 Eje Rotura del eje x
4,4,2 Eje Cuña desgastada x
4,4,2 Eje Cuñero desgastado x
4,4,2 Eje Eje torcido x
4,4,2 Eje Manivela defectusa x
4,4,3 Compuerta Deformacion de material x
4,4,4 Chumaceras Carcasa partida x
4,4,4 Chumaceras Rodamiento trabado x
4,4,4 Chumaceras Ducto de lubricacion tapado x
4,4,4 Chumaceras Prisioneros sueltos x
4,4,4 Chumaceras Gracera dañada x
4,4,4 Chumaceras Rodamiento desgastado x
4,4,5 tornillo Desgaste de los dientes x
4,4,5 tornillo Tornillo torcido x
4,4,6 piñón Desgaste de los dientes x
4,4,6 piñón Cuñero desgastado x

4,4,6 piñón Piñon partido x
4,5,2,1 Eje conductor Material desgastado x
4,5,2,1 Eje conductor Rotura del eje x
4,5,2,1 Eje conductor Cuña desgastada x
4,5,2,1 Eje conductor Cuñero desgastado x
4,5,2,1 Eje conductor Eje torcido x
4,5,2,2 Piñones Desgaste de los dientes x
4,5,2,2 Piñones Piñones partidos x
4,5,2,2 Piñones Cuñero desgastado x
4,5,2,3 Chumaceras bipartidas Carcasa partida x
4,5,2,3 Chumaceras bipartidas Rodamiento trabado x
4,5,2,3 Chumaceras bipartidas Ducto de lubricacion tapado x
4,5,2,3 Chumaceras bipartidas Prisioneros sueltos x
4,5,2,3 Chumaceras bipartidas Gracera dañada x
4,5,2,3 Chumaceras bipartidas Bujes desgastado x
4,5,2,4 Eje conducido Material desgastado x
4,5,2,4 Eje conducido Rotura del eje x
4,5,2,4 Eje conducido Cuña desgastada x
4,5,2,4 Eje conducido Cuñero desgastado x
4,5,2,4 Eje conducido Eje torcido x
4,5,2,5 Acople Acoples defectuosos x
4,5,2,5 Acople desalineamiento x
4,5,2,5 Acople prisioneros y tornilleria defectuosos x
4,5,2,6 Linea refrigeración bloque central Ductos tapados x
4,5,2,7 chumacera bipartida eje conducido Carcasa partida x
4,5,2,7 chumacera bipartida eje conducido Rodamiento trabado x
4,5,2,7 chumacera bipartida eje conducido Ducto de lubricacion tapado x
4,5,2,7 chumacera bipartida eje conducido Prisioneros sueltos x
4,5,2,7 chumacera bipartida eje conducido Gracera dañada x
4,5,2,7 chumacera bipartida eje conducido Bujes desgastado x
4,5,2,8 Chumacera central eje conductor Bujes desgastado x
4,5,3,1 Elementos Elementos desgastados x
4,5,3,2 Pasadores del enmallado Eje desgastado o torcido x
4,5,3,2 Pasadores del enmallado Pines partidos x
4,5,3,3 bujes Desgaste x
4,5,3,4 eslabones laterales Eslabones desgastados x
4,5,3,6 Soportes de platinas de deslizamiento Soportes defectuosos x
4,5,3,7 platinas deslizamiento superiores Platinas desgastatadas x
4,5,3,8 Rodillos guías inferiores Rodillos desgastados x
4,5,3,9 Bronces soporte de rodillos Bronces desgastados x
4,6,1,1 Refractario de paredes frontal Refractario partido x
4,6,1,2 Refractario de arco de llama Refractario partido x
4,6,1,3 Refractario de paredes lateral Refractario partido x
4,6,1,4 Refractario de pared divisoria Refractario partido x
4,6,2,1 cabezales inferiores Corrocion de material x
4,6,2,1 cabezales inferiores Tuberia deteriorada x
4,6,2,1 cabezales inferiores Tuberia rota x
4,6,2,2 Cabezal superior Corrocion de material x
4,6,2,2 Cabezal superior Tuberia deteriorada x
4,6,2,2 Cabezal superior Tuberia rota x
4,6,2,3 Handhold de inspección Compuerta defectuosa x
4,6,2,3 Handhold de inspección Visagra en mal estado x
4,6,2,3 Handhold de inspección Manivela defectusa x
4,6,2,4 Tuberías frontales y laterales Corrocion de material x
4,6,2,4 Tuberías frontales y laterales Tuberia deteriorada x
4,6,2,4 Tuberías frontales y laterales Tuberia rota x
4,6,2,4 Tuberías frontales y laterales Tuberìa sucia x
4,6,2,5 Drenajes Asiento en mal estado x
4,6,2,5 Drenajes Manivela defectusa x
4,6,5,1 Vigas soportes Vigas torcidas x

4,6,5,1 Vigas soportes Tornilleria defectusa x
4,6,5,1 Vigas soportes Material desgastado x
4,6,5,2 Patines Patines defectuosos x
4,6,5,2 Patines Patines desgastadas x
4,6,7,1 Ductos Ductos rotos x
4,6,7,2 Damper entrada aire primera columna (ST1501-FV02) Mecanismo defectuso x
4,6,7,2 Damper entrada aire primera columna (ST1501-FV02) Compuerta defectuosa x
4,6,7,2 Damper entrada aire primera columna (ST1501-FV02) Pasadores partidos x
4,6,7,2 Damper entrada aire primera columna (ST1501-FV02) Pasadores desgastados x
4,6,7,2 Damper entrada aire primera columna (ST1501-FV02) Manivela defectusa x
4,6,7,3 Damper on-off entrada aire segunda columna (ST1501-YT01) Mecanismo defectuso x
4,6,7,3 Damper on-off entrada aire segunda columna (ST1501-YT01) Compuerta defectuosa x
4,6,7,3 Damper on-off entrada aire segunda columna (ST1501-YT01) Pasadores partidos x
4,6,7,3 Damper on-off entrada aire segunda columna (ST1501-YT01) Pasadores desgastados x
4,6,7,3 Damper on-off entrada aire segunda columna (ST1501-YT01) Actuador en mal estado x
4,6,7,3 Damper on-off entrada aire segunda columna (ST1501-YT01) Electrovalvula pegada x
4,6,7,3 Damper on-off entrada aire segunda columna (ST1501-YT01) Solenoide quemada x
4,6,7,4 Damper entrada aire tercera columna (ST1501-FV02) Mecanismo defectuso x
4,6,7,4 Damper entrada aire tercera columna (ST1501-FV02) Compuerta defectuosa x
4,6,7,4 Damper entrada aire tercera columna (ST1501-FV02) Pasadores partidos x
4,6,7,4 Damper entrada aire tercera columna (ST1501-FV02) Pasadores desgastados x
4,6,7,4 Damper entrada aire tercera columna (ST1501-FV02) Actuador en mal estado x
4,6,7,4 Damper entrada aire tercera columna (ST1501-FV02) Servomotor dañado x
4,6,7,5 Damper entrada aire cuarta columna (ST1501-FV03) Mecanismo defectuso x
4,6,7,5 Damper entrada aire cuarta columna (ST1501-FV03) Compuerta defectuosa x
4,6,7,5 Damper entrada aire cuarta columna (ST1501-FV03) Pasadores partidos x
4,6,7,5 Damper entrada aire cuarta columna (ST1501-FV03) Pasadores desgastados x
4,6,7,5 Damper entrada aire cuarta columna (ST1501-FV03) Actuador en mal estado x
4,6,7,5 Damper entrada aire cuarta columna (ST1501-FV03) Servomotor dañado x
4,6,7,6 Damper accionamiento manual Manivela defectusa x
4,6,7,6 Damper accionamiento manual Compuerta defectuosa x
4,6,8 Transmisor de depresion hogar (ST1501-PT02) Pierna taponada x
4,6,8 Transmisor de depresion hogar (ST1501-PT02) Transmisor descalibrado x
4,6,8 Transmisor de depresion hogar (ST1501-PT02) manifold defectuoso x
4,6,8 Transmisor de depresion hogar (ST1501-PT02) Tarjetas electronicas dañadas x
4,6,8 Transmisor de depresion hogar (ST1501-PT02) Cablado defectuoso x
4,7,1,1 Entrada de agua Tuberia rota x
4,7,1,2 Salida de vapor Tuberia rota x
4,7,1,3 tubería de gases Tuberia sucia en pirotubo x
4,7,1,3 tubería de gases Tuberia rota x
4,7,10 Switch nivel bajo-bajo agua (ST1501-LS03) Electrodos sucios x
4,7,10 Switch nivel bajo-bajo agua (ST1501-LS03) Cableado defectuoso x
4,7,10 Switch nivel bajo-bajo agua (ST1501-LS03) portaelectrodo defectuoso x
4,7,10 Switch nivel bajo-bajo agua (ST1501-LS03) Transformador dañado x
4,7,10 Switch nivel bajo-bajo agua (ST1501-LS03) Relé dañado x
4,7,11 Transmisor de presion vapor (ST1501-PT01) Transmisor danado x
4,7,11 Transmisor de presion vapor (ST1501-PT01) Transmisor descalibrado x
4,7,12 Switch alta presion vapor (ST1501-PS01) Swicht descalibrado x
Mal accionamiento de los contactos por
4,7,12 Switch alta presion vapor (ST1501-PS01) suciedad x
4,7,12 Switch alta presion vapor (ST1501-PS01) Danñado x
4,7,13 Indicador de presion (ST1501-PI01) Dañado x
4,7,14 Transmisor temperatura salida vapor (ST1501-TT01) Dañado x
4,7,14 Transmisor temperatura salida vapor (ST1501-TT01) Descalibrado x
4,7,15 Transmisor flujo vapor tipo pitot (ST1501-FT01) Orificios del tubo pitot taponados x
4,7,15 Transmisor flujo vapor tipo pitot (ST1501-FT01) Transmisor dñado x
4,7,15 Transmisor flujo vapor tipo pitot (ST1501-FT01) Transmisor descalibrado x
4,7,15 Transmisor flujo vapor tipo pitot (ST1501-FT01) Piernas obstruidas x
4,7,18 Transmisor de nivel agua pirotubo (ST1501-LT01) Electronica dañada x
4,7,18 Transmisor de nivel agua pirotubo (ST1501-LT01) Piernas obstruidas x
4,7,2 Válvulas valvulas con paso x
4,7,20 Transmisor de flujo de agua (ST1501-FT02) Dañado x
4,7,21 Valvula control entrada de agua (ST1501-FV01) Asiento y obturadordesgastado x
4,7,21 Valvula control entrada de agua (ST1501-FV01) Posicionador dañado x
4,7,21 Valvula control entrada de agua (ST1501-FV01) Valvula descalibrada x
4,7,21 Valvula control entrada de agua (ST1501-FV01) Resortes defectuosos x
4,7,22 Transmisor de temperatura agua entrada economizador (ST1501-TT03) Dañado x
4,7,22 Transmisor de temperatura agua entrada economizador (ST1501-TT03) Descalibrado x
4,7,23 Analizador de oxigeno (ST1501-AT01) Dañado x
4,7,23 Analizador de oxigeno (ST1501-AT01) Descalibrado x
4,7,24 Transmisor de temperatura salida gases (ST1501-TT05) Dañado x
4,7,24 Transmisor de temperatura salida gases (ST1501-TT05) Descalibrado x
4,7,3 aislamiento Deteriorado x
4,7,4 Cuerpo Soportes defectuosos x

4,7,5 drenajes valvulas con paso x
4,7,6 Nivel Mirilla quebrada x
4,7,6 Nivel Miriila taponada x
4,7,7 soporte Soportes defectuosos x
4,7,8 Switch nivel alto agua (ST1501-LS01) Electrodos sucios x
4,7,8 Switch nivel alto agua (ST1501-LS01) Cableado defectuoso x
4,7,8 Switch nivel alto agua (ST1501-LS01) portaelectrodo defectuoso x
4,7,8 Switch nivel alto agua (ST1501-LS01) Transformador dañado x
4,7,8 Switch nivel alto agua (ST1501-LS01) Relé dañado x
4,7,9 Switch nivel bajo agua (ST1501-LS02) Electrodos sucios x
4,7,9 Switch nivel bajo agua (ST1501-LS02) Cableado defectuoso x
4,7,9 Switch nivel bajo agua (ST1501-LS02) portaelectrodo defectuoso x
4,7,9 Switch nivel bajo agua (ST1501-LS02) Transformador dañado x
4,7,9 Switch nivel bajo agua (ST1501-LS02) Relé dañado x
4,8,1,1 cabezal entrada de agua Cabezal Roto x
4,8,1,2 Tuberías entrada de agua Tuberias Rotas x
4,8,1,3 Cabezal salida de agua Cabezal Roto x
4,8,1,4 Tuberías salida de agua Tuberias Rotas x
4,8,2,1 válvula entrada de agua Valvula con paso x
4,8,2,1 válvula entrada de agua Vavula con fugas x
4,8,2,2 Válvula salida de agua Valvula con paso x
4,8,2,2 Válvula salida de agua Vavula con fugas x
4,8,2,3 Válvulas de drenaje Valvula con paso x
4,8,2,3 Válvulas de drenaje Vavula con fugas x
4,8,3,1 ducto de gases Fugas de gases x
4,8,3,2 compuertas Fugas de gases x
4,9,1,1 Válvula de corte entrda gas de alimentacion (ST1401--HV07) Fuga de gas por vastago x
4,9,1,1 Válvula de corte entrda gas de alimentacion (ST1401--HV07) Valvula con paso x
4,9,1,2 regulador de presión (ST1401-PC02) Fuga de gas por diafragma x
4,9,1,2 regulador de presión (ST1401-PC02) Valvula dañada x
4,9,1,3 Indicador de presión despues regulador (ST1401-PI03) Manómetro descalibrado x
4,9,1,3 Indicador de presión despues regulador (ST1401-PI03) Bourdon dañado x
4,9,1,4 Valvula solenoide NC corte gas piloto #1 (ST1401-YV02) Solenoide quemada x
4,9,1,4 Valvula solenoide NC corte gas piloto #1 (ST1401-YV02) Diafragma roto o defectuoso x
4,9,1,5 Valvula solenoide NC corte gas piloto #2 (ST1401-YV03) Solenoide quemada x
4,9,1,5 Valvula solenoide NC corte gas piloto #2 (ST1401-YV03) Diafragma roto o defectuoso x
4,9,1,6 Valvula solenoide NA para desfoge (ST1401-YV04) Solenoide quemada x
4,9,1,6 Valvula solenoide NA para desfoge (ST1401-YV04) Diafragma roto o defectuoso x
4,9,1,7 Valvula de corte entrada gas piloto quemador (ST1401HV08) Fuga de gas por vastago x
4,9,1,7 Valvula de corte entrada gas piloto quemador (ST1401HV08) Valvula con paso x
4,9,2 Motor ventilador tiro forzado quemador (ST1401-M01) Rodamientos desgastados x
4,9,2 Motor ventilador tiro forzado quemador (ST1401-M01) Bobinado quemado x
4,9,2 Motor ventilador tiro forzado quemador (ST1401-M01) Rotor torcido x
4,9,2 Motor ventilador tiro forzado quemador (ST1401-M01) Sobre carga x
4,9,2 Motor ventilador tiro forzado quemador (ST1401-M01) Bobinado abierto x
4,9,2 Motor ventilador tiro forzado quemador (ST1401-M01) Aislamiento desgastado por vida útil x
4,9,3 Variador de velocidad ventilador tiro forzado (ST1401-SIC01) Electronica dañada
4,9,4 Modulador de aire del tren de gas Dañado x
4,9,5 Tranformador de ignicion Transformador dañado x
4,9,6,1 Válvula de corte de entrada de gas (ST1401--HV01) Fuga de gas por vastago x
4,9,6,1 Válvula de corte de entrada de gas (ST1401--HV01) Valvula con paso x
4,9,6,10 Válvula motorizada NC cierre instantaneo de seguridad #1 (ST1401-MV01) Vàlvula dañada x
4,9,6,11 válvula solenoide NA para desfogue (1401-YV01) Solenoide quemada x
4,9,6,11 válvula solenoide NA para desfogue (1401-YV01) Diafragma roto o defectuoso x
4,9,6,12 Válvula motorizada NC cierre instantaneo de seguridad #2 (ST1401-MV02) Vàlvula dañada x
4,9,6,13 Interruptor de presión de gas alta (ST1401-PS02) Interruptor dañado x
4,9,6,14 Válvula de corte entrada gas al quemador(ST1401-HV06) Fuga de gas por vastago x
4,9,6,14 Válvula de corte entrada gas al quemador(ST1401-HV06) Valvula con paso x
4,9,6,15 Válvula de control de flujo gas entrada al quemador (ST1401-Fv01) Vàlvula dañada x
4,9,6,2 Filtro de entrada de gas (ST1401-QF01) Filtro sucio x
4,9,6,3 Transmisor de flujo de gas (ST1401-FT01) Transmisor dañado x
4,9,6,4 Regulador de presión piloteado (ST1401-PC01) Regulador dañado x
4,9,6,5 Válvula de servicio transmisor de presion (ST1401-HV04) Vàlvula dañada x
4,9,6,6 Transmisor de presión de gas despues del regulador (ST1401-PT02) Transmisor dañado x
4,9,6,7 Válvula de servicio indicador de presion de gas despues del regulador (ST1401--HV05) Vàlvula dañada x
4,9,6,8 Indicador de presión de gas despues del regulador (ST1401-PI02) Descalibrado x
4,9,6,9 Interruptor de presión de gas baja (ST1401-PS01) Interruptor dañado x
4,9,7,1,1 Paletas Desgaste de Aletas x
4,9,7,1,1 Paletas Atascamiento x

4,9,7,1,2 Reductor Rodamientos dañados x
4,9,7,1,2 Reductor Piñones desgastados x
4,9,7,1,2 Reductor Piñones con dientes rotos x
4,9,7,1,2 Reductor Sobre carga x
4,9,7,1,2 Reductor Retenedores dañados x
4,9,7,1,2 Reductor Eje dañado x
4,9,7,1,2 Reductor Cuñero desgastado x
4,9,7,2 Switch de nivel alto cenizas (ST1701-LS01) Sensor dañado x
4,9,7,2 Switch de nivel alto cenizas (ST1701-LS01) Sensor descalibrado x
4,9,7,3 Tren de Valvulas de soplado (ST1701-YV01…12) Valvulas pegadas x
Mangueras deterioradas por el medio
4,9,7,3 Tren de Valvulas de soplado (ST1701-YV01…12) ambiente x
4,9,7,3 Tren de Valvulas de soplado (ST1701-YV01…12) Racores dañados x
4,9,7,3 Tren de Valvulas de soplado (ST1701-YV01…12) Tarjeta electronica dañada x
Diafragmas rotos y/o deteriorados
4,9,7,3 Tren de Valvulas de soplado (ST1701-YV01…12) (cristalizado) por su vida util x
4,9,7,4,1 Piston Mangueras deterioradas por el ambiente x

4,9,7,4,1 Piston caballete) x
4,9,7,4,1 Piston Sello embolo desgastado x
4,9,7,4,1 Piston Chumaceras dañadas x
4,9,7,4,2 Electrovalvula obturador y asiento desgastado x
4,9,7,4,2 Electrovalvula Fugas por acoples x
Mangueras alimentacion aire deterioradas
4,9,7,4,2 Electrovalvula por el ambiente x
4,9,7,4,2 Electrovalvula Electrovalvula pegada (no accionamiento) x


4,9,7,6 Mangas Mangas rotas x
4,9,8,1,1 Roto exclusa (ST1701-MV02) Desgaste de Aletas x
4,9,8,1,1 Roto exclusa (ST1701-MV02) Atascamiento x
4,9,8,2 Switch de nivel alto cenizas (ST1701-LS01) Dañado x




4,9,9,1,1 Paletas Desgaste de Aletas x
4,9,9,1,1 Paletas Atascamiento x
4,9,9,2 Switch de nivel alto cenizas (ST1701-LS01) Descalibrado x



5,1 Motor Rodamientos desgastados x
5,1 Motor Bobinado quemado x
5,1 Motor Rotor torcido x
Aislamiento desgastado por vida
5,1 Motor útil x
5,1 Motor Bobinado abierto x
6,1 Tablero servicios auxiliares y filtros de mangas


CV01-SERIND-ADT 12-GENERAVAPOR
Probabilidad Consecuencia
MSG III
bajo si
bajo si
bajo si
bajo si
bajo no
bajo no
bajo no
bajo no
bajo no
bajo si
medio si
medio si
medio si
bajo no
bajo no
bajo no
bajo no
bajo si
bajo si
bajo si
bajo si
bajo si
bajo si
bajo si
bajo si
bajo si
bajo si
bajo no
bajo no
bajo no
bajo no
bajo no
bajo no
bajo no
bajo si
medio si
medio si
bajo no
bajo si
bajo si
bajo si
bajo si
bajo si
bajo si
bajo no
bajo si
bajo si
bajo si
bajo si
bajo si
bajo si
bajo si
bajo no
bajo no
bajo no
bajo no
bajo no
bajo si

bajo si
bajo si
bajo no
bajo no
bajo si
bajo no
medio si
bajo no
bajo no
bajo no
bajo no
bajo si
bajo si
bajo no
bajo no
bajo no
bajo si
bajo no
bajo no
bajo si
bajo no
bajo no
bajo no
bajo no
bajo no
bajo si
bajo si
bajo si
bajo no
bajo no
bajo si
bajo no
medio si
medio si
bajo no
bajo no
medio si
bajo no
medio si
bajo no
medio si
bajo si
bajo no
medio si
bajo si
bajo no
bajo no
bajo si
bajo si
bajo no
bajo no
bajo no
bajo no
bajo no
bajo si
bajo si
bajo si
bajo no
bajo no
bajo si
bajo no
medio si
bajo no
bajo no
medio si

bajo no
bajo no
medio si
bajo si
bajo no
bajo no
bajo no
bajo si
bajo no
medio si
bajo no
bajo no
bajo no
bajo si
bajo no
bajo si
bajo si
bajo no
bajo si
bajo no
bajo no
bajo no
bajo no
bajo no
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bajo si
bajo si
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bajo no
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bajo no
medio si
bajo no
bajo no
bajo no
bajo no
bajo no
bajo si
bajo si
bajo no
bajo no
bajo no
bajo si
bajo no
medio si
bajo si
bajo no
bajo no
bajo no
bajo si
bajo no
bajo si
bajo no
bajo no
bajo no
bajo no
bajo no
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bajo si
bajo si
bajo no
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medio si
bajo no
bajo no
bajo no
bajo no
bajo no
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bajo si
bajo no
bajo no
bajo no
bajo si
bajo no
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bajo si
Medio si
bajo si
bajo no
bajo no
bajo no
bajo no
bajo no
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bajo si
bajo si
bajo no
bajo no
bajo si
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bajo si
bajo no
bajo no
bajo no
bajo no
bajo no
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bajo no
bajo no
bajo no
bajo si
bajo no
medio si
bajo no
bajo no
bajo no
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bajo si
bajo no
bajo no
bajo no
bajo no
bajo no
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bajo no
bajo no
bajo no
bajo no
bajo no
bajo si
bajo si

bajo si
bajo no
bajo no
bajo si
bajo no
medio si
medio si
medio si
bajo no
bajo no
bajo no
medio si
bajo no
medio si
medio si
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bajo si
bajo no
bajo no
bajo si
bajo no
medio si
medio si
bajo no
bajo no
bajo no
bajo no
medio si
medio si
bajo no
medio si
bajo si
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bajo si
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bajo no
bajo no
bajo no
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bajo no
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bajo si
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bajo no
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bajo si
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bajo no
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bajo si
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bajo no
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medio si
medio si

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medio si
bajo no
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medio si
bajo si
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bajo no
bajo no
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bajo no
bajo no
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medio si
bajo no
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bajo no
bajo si
bajo no
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bajo no
bajo si
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bajo no
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bajo no
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bajo si
bajo no
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medio si
bajo no
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bajo si
bajo no
bajo no
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bajo no
bajo no
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bajo no
bajo no
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bajo no
medio si
bajo no
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bajo no
bajo no
bajo no
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bajo si
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bajo no
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bajo no
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bajo no

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bajo si
bajo no
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bajo no
bajo si
bajo no
bajo no
bajo no
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bajo no
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bajo no
bajo no
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bajo si
bajo no
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bajo no
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bajo no
bajo no
bajo no
bajo no
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bajo no
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bajo no
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bajo no
medio si
bajo no
bajo si
bajo no
bajo no
bajo no
bajo no
bajo no
bajo si
bajo si
bajo si
bajo no
bajo no
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bajo si
bajo no
medio si
bajo si
bajo no
bajo si
bajo no
bajo si
bajo si
bajo no
bajo si
bajo no
bajo si
bajo si
bajo no
medio si
medio si
medio si

bajo no
medio si
bajo si
bajo no
bajo no
bajo si
bajo si
bajo si
bajo no
bajo si
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bajo si
bajo no
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bajo no
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bajo si
bajo no
bajo si
bajo no
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bajo si
bajo no
bajo si
bajo no
bajo si
bajo si
bajo no
bajo si
bajo no
bajo si
bajo si
bajo no
bajo si
bajo no
bajo si
bajo si
bajo no
bajo si
bajo no
bajo si
bajo si
bajo no
bajo si
bajo no
bajo si
bajo si
bajo no
bajo si
bajo no
bajo si
bajo si
bajo no
bajo si
bajo no
bajo si
bajo si
bajo no
bajo si
bajo no
bajo si
bajo si
bajo no
bajo si
bajo no
bajo no
bajo si
bajo no
bajo no
medio si
medio si
bajo si
bajo si
bajo no
bajo no

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medio si
medio si
bajo no
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bajo no
bajo no
bajo no
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bajo no
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bajo no
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bajo no
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bajo no
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bajo si
bajo si
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bajo no
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bajo no
bajo no
bajo no
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bajo si
bajo no
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medio si
medio si
medio si
bajo si
medio si
medio si
medio si
medio si
medio si
medio si
medio si
medio si
medio si
medio si
medio si
medio si
bajo no
bajo no
bajo si

bajo no
bajo si
bajo no
bajo no
bajo no
bajo no
bajo si
bajo si
bajo si
bajo no
bajo no
bajo si
bajo no
bajo no
bajo si
bajo no
bajo no
bajo no
bajo no
bajo si
bajo no
bajo no
bajo no
bajo si
bajo si
medio si
bajo no
bajo no
bajo si
bajo no
bajo no
bajo no
bajo no
bajo si
bajo si
bajo si
bajo no
bajo no
bajo si
bajo no
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bajo si
bajo no
bajo no
bajo no
bajo no
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bajo no
bajo no
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medio si
medio si
bajo no
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bajo no
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bajo no
bajo no
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bajo no
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bajo no
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bajo si
bajo no
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bajo no
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medio si
medio si
bajo no
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bajo si
bajo no
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bajo no
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bajo no
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medio si
medio si
bajo no
bajo si
bajo no
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bajo no
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bajo no
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bajo no
bajo no
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bajo no
bajo no
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medio si
medio si
bajo no
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medio si
medio si
medio si
medio si
medio si
medio si
medio si
medio si
medio si
medio si
medio si
medio si
medio si

medio si
medio si
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medio si
medio si
medio si
medio si
medio si
medio si
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bajo no
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medio si
medio si
medio si
bajo no
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bajo no
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bajo no
bajo no
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bajo no
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bajo no
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bajo no
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bajo no
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bajo si
bajo no
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medio si
bajo no
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bajo si
bajo no
bajo no
bajo no
bajo no
bajo si
bajo no
bajo no
bajo no
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bajo si
bajo no
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bajo no
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bajo no
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bajo no
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bajo no
bajo no
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bajo no
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bajo no
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bajo no
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medio si
bajo no
bajo no
bajo no
bajo no
bajo no
bajo no
Bajo no
bajo si
bajo si
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bajo si
bajo no
bajo si
bajo no
bajo si
bajo no
bajo no
bajo no
bajo no
bajo si
alto si
bajo no
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bajo no
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bajo no
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bajo no
medio si
bajo no
bajo no
bajo no
bajo no
bajo no
bajo si

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bajo no
bajo no
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bajo no
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bajo no
bajo no
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bajo no
alto si
bajo si
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medio si
bajo no
bajo no
bajo no
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bajo no
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bajo no
bajo no
bajo no
bajo no
bajo si
bajo no
bajo no
bajo no
bajo no
bajo no
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bajo no
bajo no
bajo no
bajo no
alto si
bajo no
bajo no
alto si
bajo si
medio si
bajo no
bajo no
bajo si
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bajo no
bajo no
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bajo no
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bajo no
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bajo no
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bajo no
bajo no
bajo no
bajo no
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bajo no
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bajo no
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bajo no
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bajo no
bajo no
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bajo no
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medio si
bajo si
bajo si
bajo no
medio si
bajo no
bajo no
bajo no
bajo no
bajo no
bajo si
bajo no
bajo no
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medio si
bajo no
medio si
bajo no
bajo no
medio si
bajo no
bajo no
bajo no
bajo no
bajo no
bajo si
bajo si
medio si
medio si
medio si
medio si
medio si
medio si
medio si
medio si
medio si
medio si
bajo no
bajo no
bajo no
bajo no
bajo si
bajo no
bajo no
bajo si
bajo no
bajo no
bajo no
bajo no
bajo no
bajo si
bajo no
alto si
bajo no
bajo no
bajo no

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bajo no
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bajo no
bajo no
bajo no
bajo no
bajo si
bajo no
bajo no
bajo no
bajo no
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bajo no
bajo no
bajo no
bajo no
bajo no
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bajo no
bajo no
bajo no
bajo no
bajo no
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bajo no
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bajo no
bajo no
bajo no
bajo no
bajo no
bajo no
bajo no
bajo no
bajo no
bajo si
bajo no
medio si
medio si
medio si
medio si
medio si
medio si
medio si
medio si
medio si
medio si
bajo no
Bajo no
bajo si
medio si
medio si
medio si
medio si
medio si
medio si
medio si
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medio si
medio si
medio si
medio si
Medio si
Medio si
medio si
medio si
medio si
medio si
bajo no
bajo no

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bajo no
bajo no
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bajo no
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bajo no
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medio si
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medio si
medio si
medio si
medio si
medio si
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bajo si
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medio si
medio si
bajo si
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bajo si
bajo no
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bajo no
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bajo no
bajo no
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bajo si
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bajo no
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medio si
medio si
bajo no
medio si
bajo no
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medio si
bajo si
bajo no
bajo si hse
medio si
bajo si
bajo no
bajo si
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bajo si
bajo no
bajo si
medio si
bajo si
bajo no
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medio si
medio si
medio si
bajo no
bajo si
bajo no
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bajo no
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bajo si
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bajo no
bajo no
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bajo no
bajo no
Medio si
bajo no
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bajo no
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medio si
bajo si
bajo no
bajo si
medio si
bajo si
bajo no

bajo si
medio si
bajo si
bajo no
bajo si
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bajo no
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medio si
bajo no
bajo si
bajo no
bajo no
bajo no
bajo no
bajo no
bajo si
bajo si
bajo si
bajo no
bajo no
bajo si
bajo no
bajo no
Medio si
bajo no
medio si
bajo no
medio si
medio si
bajo si
bajo no
bajo si
medio si
bajo si
bajo no
bajo si
medio si
bajo si
bajo no
bajo si
medio si
bajo si
bajo no
bajo si
medio si
medio si
bajo si
bajo no
bajo no
bajo si
bajo no

Línea: Servicios
87.2% Equipo: CALDERA

Ubicación Técnica en SAP: CV01-SERIND-ADT 12-GENERAVAPOR
Fecha: 31-Jan-08
Efectos: ESE = Efecto Evidente de Seguridad, EPE = Efecto Evidente en la Producción, ENP = Efecto Evidente No-Producción, HSE = Efecto Oculto de Seguridad, HNS = Efecto Oculto No-Seguridad
Tareas: L/C = Lubricación/Limpieza, O/I = Inspección Operativa, I/F = Inspección Funcional, RE = Restauración, DS = Descarte, RTF = Llevar a la Falla
ESTADO Plan de
EQUIPO, ENSAMBLE Tecnica Codigo repuesto FRECUE DURACION DE LA Manten
ITEM CAUSA DE LA FALLA EFECTO TAREA DESCRIPCION DE LA TAREA Cant, OFICIO Lista de Tarea No, Sem
O COMPONENTE PdM SAP NCIA TAREA (min,) MAQUIN imiento
A en SAP
Limpiar la bomba con desengrasante XXXXX y
Empaquetadura ENP L/C verificar posibles fugas, en caso de ser detectadas, 26 W 30 O S 189-2-90 26
1,1,1,1,1 Bomba desgastada genere el aviso de avería en SAP,
Paletas o piñones
ENP I/F ACEITE Toma muestra de aceite para enviar a anàlisis 52 W 20 M4 R 189-7-20 52
1,1,1,1,1 Bomba desgastados
En funcionamiento visualizar el estado del sello
EPE O/I mecánico verificando si hay escape de aceite 4W 10 O R 189-6-60 4
1,1,1,1,1 Bomba Sello mecanico desgastado atravez del sello
Monitoreo de vibraciones para cada rodamiento

ENP I/F VIB (delantero y trasero) del motor, En acaso de 26 W 45 M4 R 189-8-10 26
anomalía genere el aviso de avería en SAP,
1,1,1,1,2 Motor Rodamientos desgastados
Desenergice el motor eléctrico, asegurando su
interruptor asociado, Desconecte las tres líneas en
la caja de borneras del motor y proceda a medir
ENP I/F AISLA 52 W 60 M4 S 52
aislamiento a 500 VDC en cada línea durante 10
Aislamiento desgasto por minutos, Reporte los valores de aislamiento cada
1,1,1,1,2 Motor vida útil minuto en el formato respectivo,
- Con el equipo desenergizado, limpie el tablero

con limpiador eléctrico XXXXX, ajuste todas las
borneras de fuerza y control,
Válvula de presión
1,1,1,10 Humedad ESE I/F MANUAL - Revisar la continuidad de los contactos de los 26 W 60 E2 S 197-4-50 26
(ST1001-YV01)
finales de carrera, activándolos mecánicamente ,
En acaso de anomalía genere el aviso de avería en
SAP,
realizar inspeccion de punto de disparo en valvula

HSE I/F MANUAL elevando presion en sistema > 170 bar de forma 26 W 30 M2 R 197-4-50 26
controlada , en caso de descalibracion informar,
1,1,1,10 (ST1001-YV01) Descalibrada
Verificar el correcto funcionamiento de la valvula

HSE I/F MANUAL que se encuentra trabajando a la presion del 26 W 30 M2 R 197-4-50 26
sistema 170 bar de encontrar anomalia informar
1,1,1,10 (ST1001-YV01) Asiento desgastado
- Limpiar la electroválvula y su bobina con
desengrasante XXXXXX y verificar la presencia de
fugas en los racores, Verifique en cada operación
ENP L/C 26 W 30 E1 S 189-2-90 26
de la plataforma el correcto funciamiento del
sistema hidráulico, En acaso de anomalía genere el
1,1,1,3 Electrovalvulas Actuador desgastado aviso de avería en SAP,
Revisar visualmente el estado de los cilindros y
Empaquetadura ENP O/I verificar que no halla escape por la 4W 30 O R 189-6-60 4
1,1,1,4 Cilindros de Elevacion desgastada empaquetadura de los cilindros
Revisar visualmente el estado de los acoples con
ENP O/I las articulaciones del cilindro de elevación e 26 W 15 O S 189-6-150 26
1,1,1,4 Cilindros de Elevacion Acoples desgastados informar su estado
Revisar visualmente el estado de las mangueras e
1,1,1,4 Cilindros de Elevacion mangueras deterioradas ENP O/I 26 W 10 O S 189-6-150 26
informar su estado
Articulaciones desgastadas Revisar visualmente el estado de las articulaciones

ENP O/I 26 W 15 O S 189-6-150 26
e informar su estado
1,1,1,4 Cilindros de Elevacion (orquilla, caballete)
Revisar visualmente el estado de los vástagos de
1,1,1,4 Cilindros de Elevacion Bastago desgastado ENP O/I 26 W 15 O S 189-6-150 26
los cilindros e informar su estado
Revisar visualmente el estado de las tuberías e
1,1,1,5 Tuberias desgastadas EPE O/I 26 W 15 O S 189-6-150 26
informar su estado
Verificar visualmente el correcto funcionamiento
Valvulas Cheque HNS I/F MANUAL 4W 30 M2 S 201-4-10 4
de la valvula para programar su cambio
1,1,1,6 (Bloqueo) Asiento desgastado
430636940.xls, Lista de Tareas MSG3 Page 69 of 192

Hr/año
1.0
0.3
2.2
1.5
1.0
2.0
1.0
1.0
1.0
6.5
0.5
0.3
0.5
0.5
0.5
6.5

HSE I/F I/F
AREA
O/I PARADA FUNCIO
0 0 0 O
0 0 0 M
0 0 0 O
0 0 0 M
0 0 0 M
0 1 0 E
0 0 1 M
0 0 1 M
0 0 0 E
0 0 0 O
0 0 0 O
0 0 0 O
0 0 0 O
0 0 0 O
0 0 0 O
0 1 0 M

Realizar una muestra de aceite para poder
comprobar si sus caracteristicas son todavia aptas
ENP I/F ACEITE para su funcionamiento, Dentro de esta misma 26 W 35 L1 S 189-7-20 26
Tanque tarea realizar limpieza y revision del filtro del
1,1,1,7 Almacenamiento Degradacion del aceite aceite
Asiento y obturador Verificar el funcionamiento correcto de la valvula y
1,1,1,8 Valvula de Venteo HSE O/I 26 W 30 M2 S 189-6-150 26
desgastado cambiarla en caso contrario
Verificar presion de trabajo inferior a 2500 PSI en
HSE O/I 4W 10 O S 189-6-60 4
caso contrario realizar inspeccion en valvula,
1,1,1,8 Valvula de Venteo Resorte defectuoso
Empaquetadura Verificar correcto funcionamiento en valvula y en
ENP I/F MANUAL 4W 10 M2 R 201-4-10 4
1,1,1,8 Valvula de Venteo desgastada caso de presentar fugas informar,
Verificar correcto funcionamiento en cilindro y en
Cilindros sistema Empaquetadura ENP O/I caso de presentar fugasgenerar aviso de averia en 1W 10 O R 189-6-10 1
1,1,1,9 atascamiento desgastada SAP,
Revisar visulamente posibles escapes del aceite de
las mangueras y acoples, Si se presenta alguna
Mangueras y acoples ENP O/I fuga parar maquina y reapriete los acoples, en 1W 10 O S 189-6-10 1
Cilindros sistema deteriorados y/o caso de no corregir la fuga generar aviso de averia
1,1,1,9 atascamiento deteriorados en SAP
Revisar visualmente el estado de las articulaciones
Cilindros sistema Articulaciones desgastadas ENP O/I 26 W 15 O S 189-6-150 26
e informar su estado
1,1,1,9 atascamiento (orquilla, caballete)
Revisar visualmente el estado de los vástagos de

los cilindros que no presente rayaduras anormales
como si tuviera alguna particula extraña en el
ENP O/I 1W 15 M1 R 189-6-10 1
aceite, Esto sirve para comprobar si el aceite no
contiene impurezas solidas, En caso de alguna
Cilindros sistema
anomalia generar aviso de averia en SAP
1,1,1,9 atascamiento Vastago desgastado
Revisar visualmente el estado del cuerpo de la
1,1,2,1 Cuerpo Material desgastado EPE O/I 13 W 15 O S 189-6-140 13
plataforma e informar su estado,
Conjunto soporte Revisar visualmente el estado de los bujes del
1,1,2,2 trasero Bujes desgastados ENP O/I 26 W 15 O S 189-6-150 26
conjunto trasero e informar su estado
Conjunto soporte Revisar visualmente el estado de los pasadores del
1,1,2,2 Pasadores desgastados ENP O/I 26 W 15 O S 189-6-150 26
trasero conjunto trasero e informar su estado
Revisar visualmente el estado de los bujes del
1,1,2,3 Sistema atascamiento Bujes desgastados ENP I/F MANUAL 26 W 15 M2 S 201-4-50 26
sistema de atascamiento e informar su estado
Revisar visualmente el estado de los pasadores del
ENP I/F MANUAL 26 W 15 M2 S 201-4-50 26
sistema de atascamiento e informar su estado
1,1,2,3 Sistema atascamiento Pasadores desgastados
ENP RTF Codigo SAP: XXXX, BARNES 1 HP 0

1,2,1 Bomba de achique Rodamientos desgastados
1,2,2,1,1 Motor (ST1001-M01) Rodamientos desgastados ENP I/F VIB 52 W 45 M4 R 189-8-20 52
(delantero y trasero) del motor,
minutos, Reporte los valores de aislamiento cada
Aislamiento desgasto por
minuto en el formato respectivo,
1,2,2,1,1 Motor (ST1001-M01) vida útil

ENP I/F VIB 52 W 45 M4 R 189-8-20 52
(delantero y trasero) de la caja reductora,
1,2,2,1,2 Caja Reductora Rodamientos dañados
1,2,2,1,2 Reductor Piñones desgastados ENP I/F ACEITE Toma muestra de aceite para enviar a anàlisis 52 W 20 M4 R 189-7-20 52
En funcionamiento verificar si hay escape de aceite
1,2,2,1,2 Caja Reductora Retenedores dañados EPE O/I 4W 10 O R 189-6-60 4
atravez del retenedor e informar
Aplicar grasa Mobilgrease XHP222 a ambas
1,2,2,2,1 Chumacera Rodamiento desgastado EPE L/C 4W 10 L1 R 189-1 4
chumaceras del transportador sinfín
Revisar el estado de la lamina de la canal e
1,2,2,2,2 Carcaza (canal) Material desgastado EPE I/F MANUAL 4W 10 M2 R 201-4-10 4
informar su estado
Revisar el estado desgaste de la lámina de la
1,2,2,2,3 Eje Helice desgastada ENP I/F MANUAL 4W 10 M2 R 201-4-10 4
helice e informar su estado
1,3,1 Motor Rodamientos dañados EPE I/F VIB 52 W 45 M4 R 189-8-30 52
del motor,
EPE I/F AISLA 52 W 60 M4 S 52
1,3,1 Motor vida útil

ENP I/F VIB 52 W 45 M4 R 189-8-30 52
1,3,2 Reductor Rodamientos dañados (delantero y trasero) de la caja reductora,

1.2
1.0
2.2
2.2
8.7
8.7
0.5
13.0
1.0
0.5
0.5
0.5
0.5
0.0
0.8
1.0
0.8
0.3
2.2
2.2
2.2
2.2
0.8
1.0
0.8

0 0 0 L
1 0 0 M
1 0 0 O
0 0 1 M
0 0 0 O
0 0 0 O
0 0 0 O
0 0 0 M
0 0 0 O
0 0 0 O
0 0 0 O
0 1 0 M
0 1 0 M
0 0 0
0 0 0 M
0 0 0 M
0 0 0 M
0 0 0 M
0 0 0 O
0 0 0 L
0 0 1 M
0 0 1 M
0 0 0 M
0 0 0 M
0 0 0 M

1,3,2 Reductor Piñones desgastados ENP I/F ACEITE Toma muestra de aceite para enviar a anàlisis 52 W 20 M4 R 189-7-20 52
1,3,2 Reductor Retenedores dañados EPE O/I 4W 10 L1 R 189-6-60 4
Verificar el ajuste de los tornillos de las uniones de
EPE I/F MANUAL la banda, debe ser de xxx Nm y estado de las 26 W 20 M2 S 201-4-50 26
1,3,3 Banda Desgaste perforaciones de la banda,
Verificar que la banda se encuentre centrada en
EPE I/F MANUAL los rodillos y en caso de estar desalineada 26 W 30 M2 R 201-4-50 26
1,3,3 Banda Desalineación proceder a su alineación,
Verificar el estado de desgaste del rodillo de
tracción en funcionamiento durante 10 minutos, si
EPE I/F MANUAL 26 W 30 M2 R 201-4-50 26
la banda patina informar para proceder a
1,3,4 Rodiilos de traccion Desgaste vulcanizar,
rodamientos dañados de la
ENP L/C Limpiar y lubricar con grasa MobilGease XHP 222 4W 10 L1 R 189-1 4
1,3,4 Rodiilos de traccion chumacera
Verificar el estado de desgaste del rodillo tensor e
EPE I/F MANUAL informar, Revisar la tarea, específicando el criterio 26 W 60 M2 R 201-4-50 26
1,3,5 Rodillo tensor Desgaste de cambio
rodamientos dañados de la
1,3,5 Rodillo tensor chumacera ENP L/C Limpiar y lubricar con grasa MobilGrease XHP 222 4W 10 L1 R 189-1 4
Revisar el estado de desgaste de los cangilones,

verificando golpes, ajustes sobre la banda,
EPE I/F MANUAL 26 W 45 M2 S 201-4-50 26
deformación de la lámina, soldadura y proceder al
cambio de los que se encuentren en mal estado
1,3,6 Cangilones Desgaste
1,3,7 Estructura Desgaste interno HNS RTF No se analiza en MSG3 0
1,4,1,1 Motor (ST1001-M03) Rodamientos dañados EPE I/F VIB 52 W 45 M4 R 189-8-40 52
del motor,

1,4,1,1 Motor (ST1001-M03) vida útil

ENP I/F VIB 52 W 45 M4 R 189-8-40 52
1,4,1,2 Caja Reductora Rodamientos dañados
1,4,1,2 Reductor Piñones desgastados ENP I/F ACEITE Toma muestra de aceite para enviar a anàlisis 52 W 20 M4 R 189-7-20 52
1,4,1,2 Caja Reductora Retenedores dañados EPE O/I 4W 10 O R 189-6-60 4
1,4,2,1 Chumacera Rodamiento desgastado EPE L/C 4W 10 L1 R 189-1 4
Revisar el estado de la lamina del canal, en caso
EPE I/F MANUAL de encontrar fisuras y/o fallas informar su estado 26 W 30 M2 R 201-4-50 26
1,4,2,2 Carcaza (canal) Material desgastado para proceder al cambio,
Revisar el estado de desgaste de la lámina de la
ENP I/F MANUAL helice, en caso de encontrar fisuras y/o fallas 26 W 30 M2 R 201-4-50 26
informar su estado para proceder al cambio,
1,4,2,3 Eje Helice desgastada
Transmisor de
1,5,1 Sensor dañado ENP RTF MILTRONICS MODELO XPS-15 0
ultrasonido
Revisar la condicion en que se encuentran las
Mangueras deterioradas ENP O/I mangueras, es decir que no presente quiebres 26 W 10 O R 189-6-150 26
1,5,2,1 Piston Neumatico por el ambiente (manguera cristalizada)
Realizar prueba del piston para comprobar el
accionamiento del mismo, Si no se acciona bien el
ENP I/F MANUAL piston, realice el procedimiento (destapar,limpiar, 52 W 45 M2 R 52
cambiar repuesto, lubricar) adecuado para cambiar
1,5,2,1 Piston Neumatico Sello embolo desgastado el embolo
Electroválvula obturador y asiento MAC 8C11-PM-611JB-152 SOLENOIDE MODELO
1,5,2,2 ENP RTF 0
(ST1101-YV01) desgastado PME111JB
1,6,1,1 Motor Rodamientos desgastados EPE I/F VIB Monitoreo de vibraciones para los rodamientos, 13 W 45 M4 R 189-8-50 13

1,6,1,1 Motor vida útil

EPE I/F VIB 13 W 45 M4 R 189-8-50 13
1,6,1,2 Reductor Rodamientos dañados (delantero y trasero) de la caja reductora,
1,6,1,2 Reductor Piñones desgastados EPE I/F ACEITE Toma muestra de aceite para enviar a anàlisis 26 W 20 M4 R 189-7-20 26

0.3
2.2
0.7
1.0
1.0
2.2
2.0
2.2
1.5
0.0
0.8
1.0
0.8
0.3
2.2
2.2
1.0
1.0
0.0
0.3
0.8
0.0
3.0
1.0
3.0
0.7

0 0 0 M
0 0 0 L
0 1 0 M
0 0 1 M
0 0 1 M
0 0 0 L
0 0 1 M
0 0 0 L
0 1 0 M
0 0 0
0 0 0 M
0 0 0 M
0 0 0 M
0 0 0 M
0 0 0 O
0 0 0 L
0 0 1 M
0 0 1 M
0 0 0
0 0 0 O
0 0 1 M
0 0 0
0 0 0 M
0 0 0 M
0 0 0 M
0 0 0 M

1,6,1,2 Reductor Retenedores dañados EPE O/I 4W 10 O R 189-6-60 4
1,6,2,1 Chumacera Rodamiento desgastado EPE L/C 4W 10 L1 R 189-1 4
EPE I/F MANUAL de encontrar fisuras y/o fallas informar su estado 26 W 30 M2 S 201-4-50 26
ENP I/F MANUAL helice, en caso de encontrar fisuras y/o fallas 26 W 30 M2 S 201-4-50 26
Verificar la calibración de la báscula con masas Marca SCHENCK,
1,7,1,1 Celdas de carga Descalibracion HNS I/F MANUAL 13 W 240 I S 201-4-20/30/40 13
certificadas, Modelo RTNC3
1,7,1,2 Circuito electronico Daño tarjeta ENP RTF Marca SCHENCK, 0
Swicht Nivel alto HORQUILLA VIBRATORIA SIEMENS 7ML5731-
EPE RTF 0
1,7,2,1 (ST1201-LS01) Daño del sensor x vida util 1AB11-1AA0
Monitoreo de vibraciones para el rodamiento del
EPE I/F VIB 26 W 45 M4 R 189-8-60 26
1,8,1,1 Motor (ST1301-M01) Rodamientos desgastados motor,
1,8,1,1 Motor (ST1301-M01) vida útil

EPE I/F VIB 26 W 45 M4 R 189-8-60 26
1,8,1,2 Reductor Rodamientos dañados
1,8,1,2 Reductor Piñones desgastados EPE I/F ACEITE Toma muestra de aceite para enviar a anàlisis 26 W 20 M4 R 189-7-20 26
1,8,1,2 Reductor Retenedores dañados EPE O/I 4W 10 O R 189-6-60 4
Aplicar grasa Mobilgrease XHT222 a ambas
chumaceras del transportador sinfín, Aplicar
EPE L/C 2W 10 L1 R 189-1 2
alguna tecnica de mantenimiento predictivo para
1,8,2,1 Chumacera Rodamiento desgastado reevaluar programa de lubricacion
EPE I/F MANUAL de encontrar fisuras y/o fallas informar su estado 26 W 30 M2 S 201-4-50 26
EPE I/F MANUAL helice, en caso de encontrar fisuras y/o fallas 26 W 30 M2 S 201-4-50 26
1,9,1 Sistema de nivel Daño del sensor x vida util EPE RTF 0
HORQUILLA VIBRATORIA SIEMENS 7ML5731-1AB11-1AA0
Transmisor de Temperatura ENP RTF 0

1,9,2 (ST1301-TT01) Daño del sensor x vida util SIEMENS 7MC 1007-5DA16-Z +T10
Monitoreo de vibraciones para los rodamientos
2,1,1 Motor Rodamientos desgastados EPE I/F VIB 13 W 45 M4 R 189-9-10 13
(traseros y delanteros),


EPE I/F VIB 26 W 45 M4 R 189-9-10 26
2,1,2 Reductor Piñones desgastados EPE I/F ACEITE Toma muestra de aceite para enviar a anàlisis 26 W 20 M4 R 189-7-30 26
2,1,2 Reductor Piñones desgastados EPE O/I Verificar nivel de aceite del reductor 4W 10 L1 R 189-6-100 4
EPE O/I 4W 10 O R 189-6-70 4
2,1,2 Reductor Retenedores dañados atravez del retenedor e informar
EPE I/F MANUAL de encontrar fisuras y/o fallas informar su estado 26 W 30 M2 R 197-5-40 26
2,1,3,1 Canal Material desgastado para proceder al cambio,
Aplicar grasa Mobilgrease XHP 222 a ambas
EPE L/C 1W 10 L1 R 189-1-200 1

ENP I/F MANUAL helice, en caso de encontrar fisuras y/o fallas 26 W 30 M2 R 197-5-40 26

2.2
2.2
1.0
1.0
16.0
0.0
0.0
1.5
1.0
1.5
0.7
2.2
4.3
1.0
1.0
0.0
0.0
3.0
1.0
1.5
0.7
2.2
2.2
1.0
8.7
1.0

0 0 0 O
0 0 0 L
0 1 0 M
0 1 0 M
0 1 0 I
0 0 0
0 0 0
0 0 0 M
0 0 0 M
0 0 0 M
0 0 0 M
0 0 0 O
0 0 0 L
0 1 0 M
0 1 0 M
0 0 0
0 0 0
0 0 0 M
0 0 0 M
0 0 0 M
0 0 0 M
0 0 0 L
0 0 0 O
0 0 1 M
0 0 0 L
0 0 1 M

Desenergizar el electrodo de su respectivo
interruptor, bajar el electrodo y mirar que no
ENP I/F MANUAL 26 W 20 I S 197-5-40 26
tenga adherido escoria, en caso tal proceda a
2,1,5,1 Sensor de alto nivel Suciedad electrodo limpiar el electrodo,
Transformador quemado por
2,1,5,1 Sensor de alto nivel desgaste aislamiento bobinas ENP RTF Marca Warrick controls modelo 1G1D0 0
2,10,1 Motor (ST2001-M03) Rodamientos dañados ENP I/F VIB Monitoreo de vibraciones para los rodamientos, 26 W 45 M4 R 189-9-100 26

2,10,1 Motor (ST2001-M03) vida útil

EPE I/F VIB 26 W 45 M4 R 189-9-100 26
2,10,2 Reductor Retenedores dañados EPE O/I 4W 10 O R 189-6-70 4
Verificar el ajuste de los tornillos de las uniones de
EPE I/F MANUAL la banda, debe ser de xxx Nm y estado de las 26 W 20 M2 S 201-4-50 26
2,10,3 Banda Desgaste perforaciones de la banda,
Verificar la alineación de la banda debe estar
EPE I/F MANUAL centrada en los rodillos y en caso de estar 26 W 30 M2 R 201-4-50 26
2,10,3 Banda Desalineación desalineada proceder a su alineación,
RODIILOS DE tracción en funcionamiento durante 10 minutos, si
EPE I/F MANUAL 13 W 30 M2 R 197-5-20 13
TRACCION la banda patina informar para proceder a
2,10,4 Rodiilos de traccion Desgaste vulcanizar,
Verificar el estado de desgaste del rodillo, la
banda no debe patinar en su funcionamiento sobre
RODILLO TENSOR EPE I/F MANUAL 13 W 60 M2 R 197-5-20 13
el rodillo en caso de presentar este sintoma
2,10,5 Rodillo tensor Desgaste informar,
Revisar el estado de desgaste de los cangilones,
verificando golpes, ajustes sobre la banda,
CANGILONES EPE I/F MANUAL 13 W 45 M2 S 197-5-20 13
deformación de la lámina, soldadura y proceder al
cambio de los que se encuentren en mal estado
2,10,6 Cangilones Desgaste
2,11,1 Estructura Material desgastado HNS RTF No se analiza en MSG3 0
MARCA SIEMENS MODELO: 7ML5731-1AB11-1AA0
2,11,2 Sistema de nivel Sensor dañado EPE RTF 0
HORQUILLA VIBRATORIA
Verificar el estado de desgaste de la banda,
BANDA EPE I/F MANUAL buscando posibles cortaduras, desgarres, rotura 13 W 30 M2 S 197-5-30 13
de lonas y de la unión de la banda e informar
2,2,1 Banda Desgaste
Verificar la alineación de la banda revisando que
se encuentre centrada en los rodillos laterales y en
EPE I/F MANUAL 4w 10 M2 R 197-5-10 4
caso de estar desalineada proceder a su
2,2,1 Banda Desalineación alineación,
Verificar el estado de desgaste del vulcanizado
EPE O/I rodillo de tracción y en caso que la banda se 2W 10 M1 R 189-6-50 2
2,2,2 Rodiilos de traccion Desgaste vulcanizado patine informar para corrección,
2,2,2 Rodiilos de traccion rodamientos dañados EPE L/C Limpiar y lubricar con grasa MobilGrease XHP 222 1W 10 L1 R 189-1-200 1
Verificar el estado de desgaste del rodillo tensor e
RODILLO TENSOR EPE I/F MANUAL informar, La banda no se debe patinar en su 13 W 10 M2 S 197-5-30 13
2,2,3 Rodillo tensor Desgaste funcionamiento en el rodillo,
EPE L/C Limpiar y lubricar con grasa MobilGrease XHP 222 1W 10 L1 R 189-1-200 1
2,2,3 Rodillo tensor rodamientos dañados
Verificar el estado de desgaste de los rodillos
ENP I/F MANUAL laterales revisando que no presente fisuras, 4W 30 M2 S 197-5-10 4
2,2,4 Rodillos laterales Desgaste marcas profundas de la banda e informar
Visualmente verificra el estado del cuerpo del
ENP O/I transportador, revisando corrosión, fisuras, 4W 15 O R 189-6-70 4
2,2,5 Cuerpo de transportador Material desgastado solturas e informar
2,2,6 Motor Rodamientos dañados EPE I/F VIB Monitoreo de vibraciones para los rodamientos, 13 W 45 M4 R 189-9-20 13


0.7
0.0
1.5
1.0
1.5
2.2
0.7
1.0
2.0
4.0
3.0
0.0
0.0
2.0
2.2
4.3
8.7
0.7
8.7
6.5
3.3
3.0
1.0

0 1 0 I
0 0 0
0 0 0 M
0 0 0 M
0 0 0 M
0 0 0 O
0 1 0 M
0 0 1 M
0 0 1 M
0 0 1 M
0 1 0 M
0 0 0
0 0 0
0 1 0 M
0 0 1 M
0 0 0 M
0 0 0 L
0 1 0 M
0 0 0 L
0 1 0 M
0 0 0 O
0 0 0 M
0 0 0 M

EPE I/F VIB 26 W 45 M4 R 189-9-20 26
2,2,7 Reductor Piñones desgastados EPE O/I Verificar nivel de aceite del reductor 4W 10 L1 R 189-6-100 4
2,2,7 Reductor Retenedores dañados EPE O/I 4W 10 O R 189-6-70 4
Verificar el estado de desgaste de los rodillos
Rodillos guia de ENP I/F MANUAL laterales revisando que no presente fisuras, 4w 30 M2 S 197-5-10 4
2,2,8 retorno Desgaste marcas profundas de la banda e informar
ENP I/F VIB Monitoreo de vibraciones para los rodamientos, 26 W 45 M4 R 189-9-30 26
2,3,1 Motor Rodamientos dañados

EPE I/F VIB 26 W 45 M4 R 189-9-30 26
EPE O/I 4W 10 O R 189-6-70 4
2,3,2 Reductor Retenedores dañados atravez del retenedor e informar
Verificar el estado de desgaste de la banda no
EPE I/F MANUAL debe presentar fisuras, cortaduras, y tener las dos 4w 10 M2 R 4
2,3,3 Banda Desgaste lonas en caso contrario informar,
Verificar la alineación de la banda esta debe estar
EPE I/F MANUAL centrada en sus rodillos y en caso de estar 4w 10 M2 R 4
2,3,3 Banda Desalineación desalineada proceder a su alineación
tracción la banda no debe patinar en su
EPE I/F MANUAL 4w 10 M2 R 4
funcionamiento sobre el rodillo en caso contario
2,3,4 Rodiilos de traccion Desgaste informar
Aplicar grasa Mobilgrease XHP222 a ambos
2,3,4 Rodiilos de traccion rodamientos dañados ENP L/C 4w 45 L1 R 4
rodamientos de las chumaceras del rodillo,
RODIILOS DE
2,3,4 Rodiilos de traccion Vulcanizado suelto ENP I/F MANUAL Verificar el estado del vulcanizado e informar 13 w 10 M2 R 13
TRACCION
Verificar el estado de desgaste del rodillo la banda
RODILLO TENSOR EPE I/F MANUAL no debe patinar en su funcionamiento sobre el 13 w 10 M2 R 13
2,3,5 Rodillo tensor Desgaste rodillo en caso contario informar
Aplicar grasa Mobilgrease XHP222 a ambos
ENP L/C 4w 45 L1 R 4
2,3,5 Rodillo tensor Rodamientos dañados rodamientos de las chumaceras del rodillo,
Verificar el estado de desgaste de los cangilones
CANGILONES EPE I/F MANUAL no deben presentar golpes, cortaduras, huecos en 13 W 45 M1 s 13
2,3,6 Cangilones Desgaste caso contrario informar
EPE L/C 4W 10 L1 R 4
2,3,7,1 Chumacera x4 Rodamiento desgastado reevaluar programa de lubricacion
ENP I/F MANUAL helice, en caso de encontrar fisuras y/o fallas 4W 10 M2 R 4
2,4,1 Estructura Material desgastado ENP RTF Pendiente marca y modelo 0
2,4,2 Sistema de nivel Sensor dañado EPE RTF Marca SIEMENS Modelo 7ML-5731-1AB11-1AA0 0
2,5,1 Motor Rodamientos desgastados ESE I/F VIB Monitoreo de vibraciones para los rodamientos, 13 W 45 M4 R 189-9-40 13

ESE I/F AISLA 52 W 60 M4 S 52

ESE I/F VIB 26 W 45 M4 R 189-9-40 26
2,5,2 Reductor Rodamientos dañados
2,5,2 Reductor Piñones desgastados ESE I/F ACEITE Toma muestra de aceite para enviar a anàlisis 26 W 20 M4 R 189-7-30 26
2,5,2 Reductor Piñones desgastados ESE O/I Verificar nivel de aceite del reductor 4W 10 L1 R 189-6-100 4
2,5,2 Reductor Retenedores dañados ESE O/I 4W 10 O R 189-6-70 4
ESE I/F MANUAL de encontrar fisuras y/o fallas informar su estado 26 W 30 M2 S 197-5-40 26
ESE L/C 1W 10 L1 R 189-1-200 1

1.5
0.7
2.2
2.2
6.5
1.5
1.5
0.7
2.2
2.2
2.2
2.2
9.8
0.7
0.7
9.8
3.0
2.2
2.2
0.0
0.0
3.0
1.0
1.5
0.7
2.2
2.2
1.0
8.7

0 0 0 M
0 0 0 M
0 0 0 L
0 0 0 O
0 1 0 M
0 0 0 M
0 0 0 M
0 0 0 M
0 0 0 O
0 0 1 M
0 0 1 M
0 0 1 M
0 0 0 L
0 0 1 M
0 0 1 M
0 0 0 L
0 1 0 M
0 0 0 L
0 0 1 M
0 0 0
0 0 0
0 0 0 M
0 0 0 M
0 0 0 M
0 0 0 M
0 0 0 L
0 0 0 O
0 1 0 M
0 0 0 L

ESE I/F MANUAL helice, en caso de encontrar fisuras y/o fallas 26 W 30 M2 S 197-5-40 26
2,6,1 Motor Rodamientos desgastados ESE I/F VIB Monitoreo de vibraciones para los rodamientos, 13 W 45 M4 R 189-9-50 13


ESE I/F VIB 26 W 45 M4 R 189-9-50 26
2,6,2 Reductor Retenedores dañados ESE O/I Verificar nivel de aceite del reductor 4W 10 L1 R 189-6-100 4
ESE L/C 1W 10 L1 R 189-1-200 1

2,7,1 Motor Rodamientos desgastados ENP I/F VIB Monitoreo de vibraciones para los rodamientos, 13 W 45 M4 R 189-9-60 13


ESE I/F VIB 26 W 45 M4 R 189-9-60 26
2,7,2 Reductor Retenedores dañados ESE O/I Verificar nivel de aceite del reductor 4W 10 L1 R 189-6-100 4
ESE L/C 1W 10 L1 R 189-1-200 1

mangueras, es decir que no presente quiebres y/o
2,7,3,2 Chumaceras Carcasa partida ESE I/F SONIDO fugas (manguera cristalizada), Realizar esta tarea TPC NEUMATICS 8W 10 M4 R 189-3-130 8
con ultrasonido, En caso de fuga, genere el aviso
de averia en modulo SAP para ser corregida
Ducto de lubricacion Verificar que el ducto de lubricación se encuentre

2,7,3,2 Chumaceras ESE O/I 8W 10 O R 189-6-100 8
tapado destapado
Revisar el estado desgaste de la lámina de la
2,7,3,3 Ejes Rotura del eje ESE O/I 8W 10 O R 189-6-100 8
helice e informar su estado
MAC 8C11-PM-611JB-152 SOLENOIDE MODELO
2,7,3,3 Ejes Helice suelta ESE RTF PME111JB 0
2.8 Damper by-pass Rodamientos desgastados ESE L/C Aplicar grasa MobilGrease XHP222. 4W 30 L1 R 189-1-200 4
2,8,1,1 Motor Rodamientos desgastados ESE I/F VIB Monitoreo de vibraciones para los rodamientos, 13 W 45 M4 R 189-9-70/80/90 13

1.0
3.0
1.0
1.5
0.7
2.2
2.2
1.0
8.7
1.0
3.0
1.0
1.5
0.7
2.2
2.2
1.0
8.7
1.1
1.1
1.0
1.1
0.0
6.5
3.0

0 1 0 M
0 0 0 M
0 0 0 M
0 0 0 M
0 0 0 M
0 0 0 O
0 0 0 L
0 1 0 M
0 0 0 L
0 1 0 M
0 0 0 M
0 0 0 M
0 0 0 M
0 0 0 M
0 0 0 O
0 0 0 L
0 1 0 M
0 0 0 L
0 0 0 M
0 0 0 O
0 1 0 M
0 0 0 O
0 0 0
0 0 0
0 0 0 M

2,8,1,1 Motor vida útil

ESE I/F VIB 26 W 45 M4 R 189-9-70/80/90 26
2,8,1,2 Reductor Piñones desgastados ESE I/F ACEITE Toma muestra de aceite para enviar a anàlisis 26 W 20 M4 R 189-7-30 26
2,8,1,2 Reductor Retenedores dañados ESE O/I 4W 10 O R 189-6-70 4
2,8,1,2 Reductor Retenedores dañados ESE O/I Verificar nivel de aceite del reductor 4W 10 L1 R 189-6-100 4
2,8,1,3 Paletas Desgaste ESE RTF Pendiente marca y modelo 0
Válvula solenoide
desvio de gases ENP RTF MAC 8C11-PM-611JB-152 SOLENOIDE MODELO 0
2,8,2,2 entrada multiciclon Valvula pegada PME111JB
2.8.3 Damper salida gases Rodamientos desgastados ESE L/C Aplicar grasa MobilGrease XHP222. 4W 30 L1 R 189-1-200 4
Transmisor de presion
diferencial (ST1701- MARCA SIEMENS MODELO: 7MF4433-1CA22-
ESE RTF 0
2AC6-Z A02+A40, RANGO :1--60mbar
2,9,1 PT01) Transmisor dañada
Verificar la correcta calibracion del transmisor,
TRANSMISOR DE
Transmisor de presion examinando su LRV (low range value) y URV
PRESION DIFERENCIAL ESE I/F METRO 13 W 60 I S 201-2-10 13
diferencial (ST1701- (upper range value), en caso de descalibracion,
(ST1701-PT01)
2,9,1 PT01) Descalibracion transmisor calibrar de nuevo
TRANSMISOR DE Con la misma tarea anterior, limpiar las pierna o
Transmisor de presion
PRESION DIFERENCIAL ESE L/C tubin del transmisor junto con sus camaras (low 13 W 10 I S 201-2-10 13
diferencial (ST1701-
(ST1701-PT01) and high)
2,9,1 PT01) Piernas obstruidas
Verificar la correcta calibracion del swicht
SWITCH DE PRESIÓN
Switch de presión aplicando presion con equipo certificado,
ENTRADA DE AIRE ESE I/F METRO 13 W 45 I S 201-2-10 13
entrada de aire examinando que se accionen los contactos, en
(ST1701-PS01)
2,9,3 (ST1701-PS01) Descalibrado caso de descalibracion, calibrar nuevamnete
Switch de presión SWITCH DE PRESIÓN Con la misma tarea anterior, realizar limpieza
entrada de aire ENTRADA DE AIRE ESE L/C dentro del swicht para que los contactos funcionen 13 W 10 I S 201-2-10 13
2,9,3 (ST1701-PS01) (ST1701-PS01) Contactos sucios bien,
2.10.2 Reductor Piñones desgastados ESE I/F ACEITE Toma muestra de aceite para enviar a anàlisis 26 W 20 M4 R 189-7-30 26
2.10.2 Reductor Piñones desgastados ESE O/I Verificar nivel de aceite del reductor 4W 10 L1 R 189-6-100 4
EPE L/C 1W 10 L1 R 189-1-200 1
2.10.4 Rodillo de Traccion Rodamiento desgastado reevaluar programa de lubricacion
EPE L/C 1W 10 L1 R 189-1-200 1
2.10.5 Rodillo tensor Rodamiento desgastado reevaluar programa de lubricacion
Inspeccionar posibles fugas en el sello de la
Sellos mecanicos ENP O/I bomba cuando este en fuera de servicio, En caso 2W 5 O S 189-6-50 2
3,,4,2,2 Bomba desgastados de fuga, reportar el daño
Transmisor de flujo de ENP RTF Pendiente informacion transmisor 0

3,1,1 agua (ST3001-FT01) Descalibracion sensor
Valvula 3A salida
retrolavado suavizador 2 ENP RTF MARCA: ACUAMATIC 0
3,1,10 (ST3002-YV03) diafragma desgastado
Valvula 3A salida
retrolavado suavizador 2 otburador y asiento ENP RTF MARCA: ACUAMATIC 0
3,1,10 (ST3002-YV03) desgastado
Valvula 3A salida
retrolavado suavizador 2 Electrovalvula dañada por ENP RTF MARCA: AIRTAC MODEL: 4V210-08 0
3,1,10 (ST3002-YV03) vida util
Valvula 4A entrada
Valvula 4A entrada
Valvula 4A entrada
Valvula 5A entrada eyector
suavizador 2 (ST3002- ENP RTF MARCA: ACUAMATIC 0
3,1,12 YV05) diafragma desgastado
suavizador 2 (ST3002- otburador y asiento ENP RTF MARCA: ACUAMATIC 0
3,1,12 YV05) desgastado
suavizador 2 (ST3002- Electrovalvula dañada por ENP RTF MARCA: AIRTAC MODEL: 4V210-08 0
3,1,12 YV05) vida util

1.0
1.5
0.7
2.2
2.2
0.0
0.0
6.5
0.0
4.0
0.7
3.0
0.7
0.7
2.2
8.7
8.7
2.2
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0

0 0 0 M
0 0 0 M
0 0 0 M
0 0 0 O
0 0 0 L
0 0 0
0 0 0
0 0 0
0 0 0
0 0 0 I
0 0 0 I
0 0 0 I
0 0 0 I
M
L
0 0 0 O
0 0 0
0 0 0
0 0 0
0 0 0
0 0 0
0 0 0
0 0 0
0 0 0
0 0 0
0 0 0

Valvula 6A salida enjuague
Valvula 1A entrada
ENP RTF MARCA: ACUAMATIC 0
agua cruda suavizador
3,1,2 1 (ST3001-YV01) diafragma desgastado
Valvula 1A entrada
ENP RTF MARCA: ACUAMATIC 0
agua cruda suavizador otburador y asiento
3,1,2 1 (ST3001-YV01) desgastado
Valvula 1A entrada
ENP RTF MARCA: AIRTAC MODEL: 4V210-08 0
agua cruda suavizador Electrovalvula dañada por
3,1,2 1 (ST3001-YV01) vida util
Valvula 2A salida agua
tratada suavizador 1 ENP RTF MARCA: ACUAMATIC 0
tratada suavizador 1 otburador y asiento ENP RTF MARCA: ACUAMATIC 0
tratada suavizador 1 Electrovalvula dañada por ENP RTF MARCA: AIRTAC MODEL: 4V210-08 0
Valvula 3A salida
Valvula 3A salida
Valvula 3A salida
Valvula 4A entrada
Valvula 4A entrada
Valvula 4A entrada
Valvula 1A entrada agua
cruda suavizador 2 ENP RTF MARCA: ACUAMATIC 0
cruda suavizador 2 otburador y asiento ENP RTF MARCA: ACUAMATIC 0
cruda suavizador 2 Electrovalvula dañada por ENP RTF MARCA: AIRTAC MODEL: 4V210-08 0
tratada suavizador 2 ENP RTF MARCA: ACUAMATIC 0
tratada suavizador 2 otburador y asiento ENP RTF MARCA: ACUAMATIC 0
tratada suavizador 2 Electrovalvula dañada por ENP RTF MARCA: AIRTAC MODEL: 4V210-08 0

0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0

0 0 0
0 0 0
0 0 0
0 0 0
0 0 0
0 0 0
0 0 0
0 0 0
0 0 0
0 0 0
0 0 0
0 0 0
0 0 0
0 0 0
0 0 0
0 0 0
0 0 0
0 0 0
0 0 0
0 0 0
0 0 0
0 0 0
0 0 0
0 0 0
0 0 0
0 0 0
0 0 0

1, Desmontar el venturi
2, Limpiar el venturi con agua o con aire
EPE L/C 1W 30 M1 S 189-2-100 1
asegurándose que el orificio esté libre de
3,2,1 Venturi Orificio taponado obstrucción,
Intercambiador Venteo Empaquetadura de los Inspeccionar que el intercambiador no presente
3,3 ESE O/I 1W 1 O R 189-6-10 1
DES ManHoles Dañada fuga por los Manholes
Intercambiador Venteo Verificar que no exista paso del lado de agua
3,3 DES Rotura del serpentin HNS I/F MANUAL 52 W 30 M2 S 197-2-30 52
tratada al lado de venteo
Valvula Control Entrada
3,4,1,1 H2O (ST3101-FV01) diafragma desgastado EPE I/F VALV Realizar auditoria en linea para la valvula 52 W 30 M4 S 52
Valvula Control Entrada otburador y asiento
3,4,1,1 desgastado EPE I/F VALV Realizar auditoria en linea para la valvula 52 W 30 M4 S 52
H2O (ST3101-FV01)
Verificar la correcta calibracion de la valvula de

control así:
1, Con el generador de 4-20 mA inyectar 4 mA y
comprobar que haya una presión de 3 PSI y que el
ENP I/F MANUAL 52 W 60 I S 197-1-80 52
bástago se encuentre en 0%,
2, Realizar este mismo paso a 8, 12, 16 y 20 mA,
En caso de anomalía calibrar y reportar en la
Valvula Control Entrada orden de trabajo,
3,4,1,1 H2O (ST3101-FV01) Valvula descalibrada
Verificar la correcta calibración del transmisor así:

TRANSMISOR DE NIVEL
1, Desmontar el trasnmisor para llevar a banco,
TANQUE CONDENSADOS EPE I/F MANUAL 26 W 60 I S 197-1-40 26
2, Aplicar las correspondientes al nivel XXXX PSI,
Transmisor de Nivel (ST3101-LT01)
Verificar presiones de trabajao para calibración
Tanque Condensados
3,4,1,2 (ST3101-LT01) Transmisor descalibrado
Transmisor de Nivel Con la misma tarea anterior, realie en la misma
Tanque Condensados EPE L/C 26 W 10 I S 197-1-40 26
limpieza de las piernas y camaras (High and low)
3,4,1,2 (ST3101-LT01) Piernas obstruidas

EPE I/F VIB (delantero y trasero) del motor, En acaso de 13 W 45 M4 R 189-10-10 13
3,4,2,1 Motor Rodamientos desgastados

Aislamiento desgastado
3,4,2,1 Motor por vida útil
EPE I/F VIB (delantero y trasero) de cada una de las bombas 13 W 45 M4 R 189-10-10 13
3,4,2,2 bomba Rodamientos Desgastados del tanque de condensados
Lubricar cada 2000 horas, aplicando en el
rodamiento exterior (lado acople bomba) 5 gramos
EPE L/C 13 W 10 L1 R 189-1 13
de grasa Mobilgrease XHP 222 y en el rodamiento
interior (lado libre bomba) 8 gramso de la misma,
3,4,2,2 Bomba Rodamientos Desgastados
3,4,2,4, Filtro succion bomba sucio ENP L/C Realizar limpieza de filtro, con agua y aire 13 W 60 M2 S 197-3-10 13
3,4,3,1 Motor Rodamientos Desgastados


EPE L/C 13 W 10 L1 R 189-1 13
3,4,3,2 Bomba desgastados de fuga, reportar el daño

26.0
0.9
0.5
0.5
0.5
1.0
2.0
0.3
3.0
1.0
3.0
0.7
4.0
3.0
1.0
3.0
0.7
2.2

0 0 0 M
0 0 0 O
0 1 0 M
0 0 0 M
0 0 0 M
0 1 0 I
0 1 0 I
0 0 0 I
0 0 0 M
0 0 0 M
0 0 0 M
0 0 0 L
0 0 0 M
0 0 0 M
0 0 0 M
0 0 0 M
0 0 0 L
0 0 0 O

ENP L/C Realizar limpieza de filtro, con agua y aire 13 W 60 M2 S 197-3-10 13
3,4,3,4, Filtro succion bomba sucio

3,4,4,1 Motor Rodamientos Desgastados

EPE L/C 13 W 10 L1 R 189-1 13
3,4,4,2 Bomba desgastados de fuga, reportar el daño
3,4,4,4 Filtro succion bomba sucio ENP L/C Realizar limpieza de filtro, con agua y aire 13 W 60 M2 S 197-3-10 13
1, Usando la pistola de ultrasonido escuchar a la
salida de la válvula en funcionamiento normal,
2, Cerrar completamente la válvula y escuchar
ESE I/F SONIDO 52 W 10 M4 R 189-4-140 52
nuevamente,
Válvula Paso entrada
Si escucha el paso de vapor generar aviso de
vapor principal Asiento y
avería en SAP,
3,5,1,1 (ST3201-YV02) obturadordesgastado
Verificar presencia de fugas, Generar aviso de
vapor principal ESE O/I 26 W 2 O R 26
(ST3201-YV02) avería en SAP para su corrección,
3,5,1,1 Estopa desgastada
Válvula Reguladora
entrada vapor Asiento y obturador ENP RTF Pendiente marca y modelo 0
3,5,1,2 (ST3201-FV02) desgastado
Válvula Reguladora Realizar ronda de ultrasonido para detección de
entrada vapor Diafragma roto o ENP I/F SONIDO fugas d evapor, tanto en las bridas como en las 8W 5 M4 R 189-4-140 8
3,5,1,2 (ST3201-FV02) defectuoso tuberías piloto,
Válvula Reguladora
entrada vapor ENP RTF Pendiente marca y modelo 0
3,5,1,2 (ST3201-FV02) Resortes defectuosos
agua principal Asiento y ENP RTF Pendiente marca y modelo 0
3,5,1,3 (ST3201-YV01) obturadordesgastado
agua principal ENP RTF Pendiente marca y modelo 0
3,5,1,3 (ST3201-YV01) Estopa desgastada
Valvula control
entrada agua Asiento y EPE I/F VALV Realizar una auditoria en linea 52 W 30 M4 S 52
3,5,1,4 (ST3201-FV01) obturadordesgastado
Valvula control
entrada agua Diafragma roto o EPE I/F VALV Realizar una auditoria en linea 52 W 30 M4 S 52
3,5,1,4 (ST3201-FV01) defectuoso
Valvula control
entrada agua EPE RTF MARCA: SAMSON, MODELO: 3277 0
3,5,1,4 (ST3201-FV01) Posicionador dañado
Verificar la correcta calibracion de la valvula de

control así:
1, Con el generador de 4-20 mA inyectar 4 mA y
VALVULA CONTROL
comprobar que haya una presión de 3 PSI y que el
ENTRADA AGUA EPE I/F MANUAL 26 W 30 I S 197-1-50 26
bástago se encuentre en 0%,
(ST3201-FV01)
2, Realizar este mismo paso a 8, 12, 16 y 20 mA,
Valvula control
En caso de anomalía calibrar y reportar en la
entrada agua
orden de trabajo,
3,5,1,4 (ST3201-FV01) Resortes defectuosos

4.0
3.0
1.0
3.0
0.7
2.2
4.0
0.2
0.1
0.0
0.5
0.0
0.0
0.0
0.5
0.5
0.0
1.0

0 0 0 M
0 0 0 M
0 0 0 M
0 0 0 M
0 0 0 L
0 0 0 O
0 0 0 M
0 0 0 M
0 0 0 O
0 0 0
0 0 0 M
0 0 0
0 0 0
0 0 0
0 0 0 M
0 0 0 M
0 0 0
0 1 0 I

Apagar las bombas de alimentacion hacia calderas,
con llave en mano, ir abriendo la valvula
reguladora de presion del desairador para ir
aumentando la presion del tanque,
Al llegar a 45 PSI la válvula de alivio debe
VÁLVULA ALIVIO
disparar,
PRESION N° 1 HSE I/F MANUAL 26 W 60 M2 R 197-1-60 26
(ST3201-SV01)
PRECAUCION: ir abriendo lentamente la valvula o
el tornillo del setting de la valvula, tenga en
cuenta que cada vuelta equivale a 1 PSI, En caso
Válvula Alivio presion de que no se encuentre calibrada, genere aviso en
3,5,1,5 N° 1 (ST3201-SV01) Válvula descalibrada modulo SAP
Válvula Alivio presion HSE I/F MANUAL La misma tarea de la anterior 197-1-60 0
3,5,1,5 N° 1 (ST3201-SV01) Válvula pegada
Apagar las bombas de alimentacion hacia calderas,
con llave en mano, ir abriendo la valvula
reguladora de presion del desairador para ir
aumentando la presion del tanque,
Al llegar a 50 PSI la válvula de alivio debe
VÁLVULA ALIVIO
disparar,
PRESION N° 2 (ST3201- HSE I/F MANUAL 26 W 60 M2 R 197-1-70 26
SV02)
PRECAUCION: ir abriendo lentamente la valvula o
el tornillo del setting de la valvula, tenga en
cuenta que cada vuelta equivale a 1 PSI, En caso
Válvula Alivio presion de que no se encuentre calibrada, genere aviso en
3,5,1,6 N° 2 (ST3201-SV02) Válvula descalibrada modulo SAP
Válvula Alivio presion HSE I/F MANUAL La misma tarea de la anterior 197-1-70 0
3,5,1,6 N° 2 (ST3201-SV02) Válvula pegada
Válvula Rompe-vacio Verificar que no se presenten fugas de vapor y/o
3,5,1,7 (ST3201-SV03) Fuga EPE O/I 1D 5 O R 189-6-10 1
condensado,
Con las calderas detenidas empujar la lengüeta de
HSE O/I la válvula y verificar que no se encuentre pegada, 4W 10 M1 S 189-6-80 4
Válvula Rompe-vacio
Reportar cualqueir anomalía en SAP,
3,5,1,7 (ST3201-SV03) Valvula pegada
Comprobar la correcta calibracion asi: 1, Baje el

TRANSMISOR FLUJO
transmisor de presion para llevarlo al banco, 2,
VAPOR (ST3201- HNS I/F METRO 26 W 60 I S 197-1-10 26
Aplicar las presiones correspondientes a cada una
Transmisor flujo vapor FT01)
de sus camaras (High=xxx and Low=xxx)
3,5,1,8 (ST3201-FT01) Transmisor descalibrado

Motor- agitador ENP I/F VIB 26 W 45 M4 R 189-10-40 26
(delantero y trasero) del motor del agitador
3,5,10,1 (ST3401-M01) Rodamientos desgastados

Motor- agitador Aislamiento desgastado
3,5,10,1 (ST3401-M01) por vida útil

ENP I/F VIB 26 W 45 M4 R 189-10-40 26
(delantero y trasero) del reductor del agitador
motor-bomba ENP I/F VIB 26 W 45 M4 R 189-10-50 26
(delantero y trasero) del motor de la bomba,
3,5,10,3 (ST3401-P01) Rodamientos desgastados

motor-bomba Aislamiento desgastado
3,5,10,3 (ST3401-P01) por vida útil
Realizar inspeccion visual e infirmar si se
3,5,10,4 Bomba Empaques desgastados ESE O/I 4W 10 O S 189-6-80 4
presentan fugas,

2.0
0.0
2.0
0.0
4.3
2.2
2.0
1.5
1.0
1.5
0.3
2.2
1.5
1.0
2.2

0 0 1 M
0 0 0
0 0 1 M
0 0 0
0 0 0 O
1 0 0 M
0 0 0 I
0 0 0 M
0 0 0 M
0 0 0 M
0 0 0 M
0 0 0 O
0 0 0 M
0 0 0 M
0 0 0 O

Asegurarse que el sensor flotador este actuando
correctamente, es decir, se va a medir la
continuidad cuando tanque de quimico se
HSE I/F MANUAL encuentre lleno y se va a medir tambien cuando el 26 W 30 I S 197-2-20 26
tanque se encuentre vacio, Para esta tarea es
recomendable que el tanque se encuentre sin
Flotador obturado por adicion de contenido de quimicos para facilitar la tarea,
3,5,10,5 Sensor de nivel (ST3401-LS01) quimico
HSE RTF Marca: SYRELEC CORPORATION, Model:PNRT 0

3,5,10,5 Sensor de nivel (ST3401-LS01) Relé de Control dañado


EPE I/F AISLA 52 W 60 M4 S 189-10-50 52

ENP I/F VIB 26 W 45 M4 R 189-10-60 26
ESE O/I 4W 10 O R 189-6-80 4
3,5,11,2 Reductor Retenedores dañados atravez del retenedor e informar

presentan fugas,

3,5,11,5 Sensor de nivel (ST3402-LS01) quimico y/o suciedades

Motor- agitador Monitoreo de vibraciones para cada rodamiento

ENP I/F VIB 26 W 45 M4 R 189-10-80 26

EPE I/F AISLA 52 W 60 M4 S 189-10-60 52

ENP I/F VIB 26 W 45 M4 R 189-10-80 26

presentan fugas,

1.0
0.0
1.5
1.0
1.5
0.3
2.2
1.5
1.0
2.2
1.0
0.0
1.5
1.0
1.5
0.3
2.2
1.5
1.0
2.2

0 1 0 I
0 0 0
0 0 0 M
0 0 0 M
0 0 0 M
0 0 0 M
0 0 0 O
0 0 0 M
0 0 0 M
0 0 0 O
0 1 0 I
0 0 0
0 0 0 M
0 0 0 M
0 0 0 M
0 0 0 M
0 0 0 O
0 0 0 M
0 0 0 M
0 0 0 O





ENP I/F VIB 26 W 45 M4 R 189-10-100 26
ESE O/I 4W 10 O R 189-6-80 4
3,5,13,2 Reductor Retenedores dañados atravez del retenedor e informar
Revisar visualmente el estado del intercambiador,
motor-bomba
3,5,13,3 Sobre carga ENP O/I que no preente corrosión, rotura o fisuras, Si 52 W 10 O R 52
(ST3404-P01)
encuentra anomalías generar aviso en SAP,


presentan fugas,



3,5,14,1 (ST3501-M01) Rodamientos desgastados (delantero y trasero) del motor del agitador


ENP I/F VIB 26 W 45 M4 R 189-10-120 26
3,5,14,2 Reductor Rodamientos dañados (delantero y trasero) del reductor del agitador
motor-bomba Monitoreo de vibraciones para cada rodamiento

ENP I/F VIB 26 W 45 M4 R 189-10-130 26

1.0
0.0
1.5
1.0
1.5
0.3
2.2
0.2
1.5
1.0
2.2
1.0
0.0
1.5
1.0
1.5
0.3
2.2
1.5

0 1 0 I
0 0 0
0 0 0 M
0 0 0 M
0 0 0 M
0 0 0 M
0 0 0 O
0 0 0 O
0 0 0 M
0 0 0 M
0 0 0 O
0 1 0 I
0 0 0
0 0 0 M
0 0 0 M
0 0 0 M
0 0 0 M
0 0 0 O
0 0 0 M

presentan fugas,


Transmisor de nivel
MARCA SIEMENS MODELO 7MF4433-1DA22-2AC6-
tanque desireador EPE RTF 0
Z A02+A40, RANGO: 2,5-250mBar
3,5,2,1 (ST3201-LT01) Sensor dañado
Verificar la correcta calibracion del transmisor asi:

1,Desmontar el tranmisor de nivel para llevarlo al
TRANSMISOR DE NIVEL
banco, 2, aplicar la presion correspondiente al URV
TANQUE DESIREADOR EPE I/F METRO 26 W 60 I S 197-1-20 26
y LRV y comprobar los niveles de corrientes sean
Transmisor de nivel (ST3201-LT01)
los correspondientes, En caso contrario, calibrar el
tanque desireador
equipo y reporte en SAP
3,5,2,1 (ST3201-LT01) Sensor descalibrado
Transmisor de nivel
tanque desireador Piernas obstruidas o EPE L/C Realizar esta tarea de limpieza con la anterior 26 W 5 I S 197-1-20 26
3,5,2,1 (ST3201-LT01) descompensadas
Desenergice el detectro warrick,asegurese de que
DETECTOR WARRICK no se encuentre enregizado y proceda a sacarlo de
Detector warrick de DE NIVEL ALTO HSE L/C la rosca con una llave, De alli proceda a limpiarlo 26 W 10 I S 197-3-20 26
nivel alto (ST3201- (ST3201-LS01) con un trapo, constatando de que no quede con
3,5,2,2 LS01) Electrodos sucios suciedad,
Detector warrick de Con la misma tarea anterior, verifique que el
nivel alto (ST3201- HSE O/I conector del portaelectrodo se encuentre bien 26 W 2 I S 197-3-20 26
3,5,2,2 LS01) Cableado defectuoso asegurado,
Detector warrick de Asegurarse de que el aislamiento ceramico no se
nivel alto (ST3201- HSE O/I encuentre quebrado, asi como la rosca no se 26 W 2 I S 197-3-20 26
3,5,2,2 LS01) portaelectrodo defectuoso encuentre oxidada ni suielta,
Detector warrick de
nivel alto (ST3201- HSE RTF Marca: Warrick Controls Modelo: 1G1D0 0
3,5,2,2 LS01) Transformador dañado
Con la misma tarea anterior, comprobar el buen
DETECTOR WARRICK accionamiento de lso contactos del warrick de la
Detector warrick de DE NIVEL ALTO HSE I/F MANUAL sigueinte manera: Quitar cable del punto No,9 y 26 W 5 I S 197-2-30 26
nivel alto (ST3201- (ST3201-LS01) Mal accionamiento volverlo a accionar, de alli mida voltajes o
3,5,2,2 LS01) contactos continuidad entre contactos,
DE REBOSE (ST3201- HNS L/C la rosca con una llave, De alli proceda a limpiarlo 26 W 10 I S 197-3-20 26
Detector warrick de LS02) con un trapo, constatando de que no quede con
3,5,2,3 rebose (ST3201-LS02) Electrodos sucios suciedad,
Con la misma tarea anterior, verifique que el
Detector warrick de HNS O/I conector del portaelectrodo se encuentre bien 26 W 2 I S 197-3-20 26
3,5,2,3 rebose (ST3201-LS02) Cableado defectuoso asegurado,
Asegurarse de que el aislamiento ceramico no se
Detector warrick de HNS O/I encuentre quebrado, asi como la rosca no se 26 W 2 I S 197-3-20 26
3,5,2,3 rebose (ST3201-LS02) portaelectrodo defectuoso encuentre oxidada ni suielta,
Detector warrick de HNS RTF Marca: Warrick Controls Modelo: 1G1D0 0

3,5,2,3 rebose (ST3201-LS02) Transformador dañado
DE REBOSE (ST3201- HNS I/F MANUAL sigueinte manera: Quitar cable del punto No,9 y 26 W 5 I S 197-2-30 26
Detector warrick de LS02) Mal accionamiento volverlo a accionar, de alli mida voltajes o
3,5,2,3 rebose (ST3201-LS02) contactos continuidad entre contactos,
Detector warrick de DE NIVEL BAJO HNS L/C la rosca con una llave, De alli proceda a limpiarlo 26 W 10 I S 197-3-20 26
nivel bajo (ST3201- (ST3201-LS02) con un trapo, constatando de que no quede con
3,5,2,4 LS02) Electrodos sucios suciedad,

1.0
2.2
1.0
0.0
0.0
2.0
0.2
0.3
0.1
0.1
0.0
0.2
0.3
0.1
0.1
0.0
0.2
0.3

0 0 0 M
0 0 0 O
0 1 0 I
0 0 0
0 0 0
0 0 0 I
0 0 0 I
0 0 0 I
1 0 0 I
1 0 0 I
0 0 0
0 1 0 I
0 0 0 I
1 0 0 I
1 0 0 I
0 0 0
0 1 0 I
0 0 0 I

nivel bajo (ST3201- HNS O/I conector del portaelectrodo se encuentre bien 26 W 2 I S 197-3-20 26
3,5,2,4 LS02) Cableado defectuoso asegurado,
nivel bajo (ST3201- HNS O/I encuentre quebrado, asi como la rosca no se 26 W 2 I S 197-3-20 26
3,5,2,4 LS02) portaelectrodo defectuoso encuentre oxidada ni suielta,
Detector warrick de
nivel bajo (ST3201- HNS RTF Marca: Warrick Controls Modelo: 1G1D0 0
3,5,2,4 LS02) Transformador dañado
Detector warrick de DE NIVEL BAJO HNS I/F MANUAL sigueinte manera: Quitar cable del punto No,9 y 26 W 5 I S 197-2-30 26
nivel bajo (ST3201- (ST3201-LS02) Mal accionamiento volverlo a accionar, de alli mida voltajes o
3,5,2,4 LS02) contactos continuidad entre contactos,
Detector warrick de DE NIVEL BAJO-BAJO EPE L/C la rosca con una llave, De alli proceda a limpiarlo 26 W 10 I S 197-3-20 26
nivel bajo-bajo (ST3201-LS03) con un trapo, constatando de que no quede con
3,5,2,5 (ST3201-LS03) Electrodos sucios suciedad,
nivel bajo-bajo EPE O/I conector del portaelectrodo se encuentre bien 26 W 2 I S 197-3-20 26
3,5,2,5 (ST3201-LS03) Cableado defectuoso asegurado,
nivel bajo-bajo EPE O/I encuentre quebrado, asi como la rosca no se 26 W 2 I S 197-3-20 26
3,5,2,5 (ST3201-LS03) portaelectrodo defectuoso encuentre oxidada ni suielta,
Detector warrick de
nivel bajo-bajo EPE RTF Marca: Warrick Controls Modelo: 1G1D0 0
3,5,2,5 (ST3201-LS03) Transformador dañado
Detector warrick de DE NIVEL BAJO-BAJO EPE I/F MANUAL sigueinte manera: Quitar cable del punto No,9 y 26 W 5 I S 197-2-30 26
nivel bajo-bajo (ST3201-LS03) Mal accionamiento volverlo a accionar, de alli mida voltajes o
3,5,2,5 (ST3201-LS03) contactos continuidad entre contactos,
Trampa de sobrenivel Comprobar el correcto funcionamiento de la
o rebose HSE I/F MANUAL valvula, En caso contrario reportar aviso de averia 26 W 30 I S 197-2-30 26
3,5,2,6 (ST3201-TOF01) Valvula neumatica pegada en SAP
Transmisor de
temperatura (ST3201- ENP RTF Marca: SIEMENS Modelo:7MC1007-5DA16-Z+T10 0
3,5,2,7 TT01) Sensor dañado
Transmisor de
3,5,2,7 TT01) Tranmisor descalibrado
Transmisor de
3,5,2,7 TT01) elctronica dañada
Transmisor de
3,5,2,7 TT01) cableado defectuoso
Transmisor de
temperatura (ST3201- ENP RTF Pendiente informacion termopozo 0
3,5,2,7 TT01) Termopozo dañado
Primero que todo bajar el termometro del
termopozo y alli levar a banco el mismo, Con el
INDICADOR DE
generador de temperaturas, inyectarle al
TEMPERATURA ENP I/F METRO 52 W 20 I R 197-1-30 52
termometro la minima temperatura hasta llegar a
(ST3201-TI01)
Indicador de temperatura la maxima, En caso de estar descalibrado, calibrar
3,5,2,8 (ST3201-TI01) Termometro descalibrado nuevamente
Cerrar la válvula y veriifcar que no haya variación
Asiento y ENP O/I en el nivel del tanque, Si hay hay variación 52 W 10 M1 S 189-6-160 52
3,5,2,8 Valvulas Manuales obturadordesgastado programar su cambio
Verificar presencia de fugas y ajustar tuercas
ESE O/I presestopa si se requiere, Si despues de ajustar 26 W 2 O R 189-6-170 26
3,5,2,8 Valvulas Manuales Estopa desgastada continua la fuga ,reemplazar,
3,5,3,1 Bomba Rodamientos desgastados del tanque de condensados
EPE O/I bomba cuando este en fuera de servicio, En caso 2W 5 O S 189-6-50 2
3,5,3,1 Bomba Sello desgastado de fuga, reportar el daño
ENP I/F VIB (delantero y trasero) de cada motor en las bombas 13 W 45 M4 R 189-10-140 13
se agua de alimentación a la caldera

0.1
0.1
0.0
0.2
0.3
0.1
0.1
0.0
0.2
1.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.3
0.2
0.1
3.0
2.2
3.0

1 0 0 I
1 0 0 I
0 0 0
0 1 0 I
0 0 0 I
0 0 0 I
0 0 0 I
0 0 0
0 1 0 I
0 1 0 I
0 0 0
0 0 0
0 0 0
0 0 0
0 0 0
0 0 0 I
0 0 0 M
0 0 0 O
0 0 0 M
0 0 0 O
0 0 0 M

Parar la bomba abrir la vàlvula de descarga de la

ENP O/I bomba y verificar que no gire en sentido contrario, 13 W 15 M2 S 189-6-140 13
Si se presenta esta situación programar su cambio
3,5,3,4 Válvula antiretorno Asiento desgastado
Se debe cerrar la válvula de entrada y salida de
ENP O/I agua a la bomba, retirar el filtro y proceder a su 4W 30 M2 S 189-6-80 4
3,5,3,5 Filtro succion bomba Filtro tapado limpieza con agua y aire,
EPE I/F VIB (delantero y trasero) de cada motor en las bombas 26 W 45 M4 R 189-10-150 26





1.0
1.0
6.5
3.0
2.2
1.5
1.0
1.0
6.5
3.0
2.2
1.5
1.0
1.0
6.5
3.0
2.2
1.5

0 0 0 M
0 0 0 M
0 0 0 M
0 0 0 M
0 0 0 O
0 0 0 M
0 0 0 M
0 0 0 M
0 0 0 M
0 0 0 M
0 0 0 O
0 0 0 M
0 0 0 M
0 0 0 M
0 0 0 M
0 0 0 M
0 0 0 O
0 0 0 M




Asiento y Cerrar la válvula y veriifcar que no hay paso de
3,5,8,3 Válvulas manuales ENP O/I 52 W 10 M1 S 189-6-160 52
obturadordesgastado vapor, Si hay paso programar su cambio
Verificar presencia de fugas y ajustar tuercas
ESE O/I presestopa si se requiere, Si despues de ajustar 26 W 2 O R 189-6-170 26
3,5,8,3 Válvulas manuales Estopa desgastada continua la fuga ,reemplazar,
Verificar salida de vapor del casco,cerrando las
valvulas de agua (entrada y salida), Se abre la
I/F MANUAL valvula de vapor y luego abrir valvula de purga del 13 W 30 M2 S 197-2-10 13
Intercambiador de casco, Si hay presencia de vapor tomar accion
3,5,9 Purgas tubos rotos HNS correctiva
Realizar inspeccion visual y cambiar empaque si
Intercambiador de ESE O/I se obsservan fugas, sacando el equipo de servicio 52 W 10 O S 189-6-160 52
3,5,9 Purgas empaquetadura danados y despresionando el intercambiador,
Intercambiador de INTERCAMBIADOR DE Realizar inspeccion de valvulas manuales con el
HNS I/F MANUAL 104W 60 M2 S 10
3,5,9 Purgas PURGAS valvulas con paso intercambiador fuera de servicio
4,1,1 Motor (ST1501-M04) Rodamientos desgastados ENP I/F VIB 26 W 45 135 M4 R 189-3-10 26
del motor,
Desconecte las lìneas del motor en el variador,

conectar el megger a las 3 lìneas del motor y la
lìnea de tierra del megger a la lìnea de tierra del
tablero, realizar mediciòn de aislamiento, indice de
EPE I/F AISLA polarizaciòn e indice de absorciòn al motor y a la 52 W 60 180 M4 S 52
acometida, En cado de dar valores por debajo de
un megaohmio desconectar el motor y medir
motor y acometida independientemente e informar
los datos,
4,1,1 Motor (ST1501-M04) por vida útil
4,1,2 Ventilador Ventilador desbalanceado ENP I/F VIB 26 W 45 135 M4 R 189-3-10 26
Se debe destapar el ventilasdor y realizar una
ENP I/F MANUAL inspecciòn visual al estado de las aspas del 52 W 60 180 M2 S 484-4-10 52
4,1,2 Ventilador Aspas desgastadas ventilador e informar,
Realizar inspección visual del estado de las láminas
4,1,4 Ductos Material desgastado EPE I/F MANUAL 13 W 10 30 M2 R 484-2-60 13
de los ductos e informar su estado
Realizar inspección visual del acople e informar su
4,1,5,1 Acople Acoples defectuosos EPE I/F MANUAL 4W 5 15 M2 S 484-2-10 4
estado
prisioneros y tornilleria Realizar inspección visual del estado de los
4,1,5,1 Acople defectuosos EPE I/F MANUAL 13 W 10 30 M2 S 484-2-60 13
tornillos y prisioneros e informar su estado

1.0
1.0
6.5
3.0
2.2
1.5
1.0
1.0
6.5
0.2
0.1
2.0
0.2
5.2
1.5
1.0
1.5
1.0
0.7
1.1
0.7

0 0 0 M
0 0 0 M
0 0 0 M
0 0 0 M
0 0 0 O
0 0 0 M
0 0 0 M
0 0 0 M
0 0 0 M
0 0 0 M
0 0 0 O
0 1 0 M
0 0 0 O
0 1 0 M
0 0 0 M
0 0 0 M
0 0 0 M
0 1 0 M
0 0 1 M
0 1 0 M
0 1 0 M

chumaceras del ventilador, Aplicar alguna tecnica
ENP L/C 1W 10 30 L1 R 189-1 1
de mantenimiento predictivo para reevaluar
4,1,5,2 Chumaceras Rodamiento desgastado programa de lubricacion
4,2,1 Motor Rodamientos desgastados ENP I/F VIB 26 W 45 135 M4 R 189-3-20 26
del motor,

los datos,
4,2,1 Motor por vida útil
4,2,2 Ventilador Aspas desgastadas ventilador e informar,
4,2,3 Ductos Material desgastado ENP I/F MANUAL 13 W 10 30 M2 R 484-2-60 13
de los ductos e informar su estado
Realizar inspección del estado de las correas que
EPE I/F MANUAL no presenten cortes, rasgaduras, cristalizadas e 4W 10 30 M2 S 484-2-10 4
4,2,4,1 Correas Correas desgastadas informar
Realizar inspección visual del estado de la canal de
ENP I/F MANUAL la polea, el espesor de la correa debe sobresalir 4W 10 30 M2 S 484-2-10 4
4,2,4,2 Poleas desgaste en la canal sobre la canal o alojamiento,
ENP L/C 1W 10 30 L1 R 189-1 1
4,3,1 Motor Rodamientos desgastados ENP I/F VIB 26 W 45 135 M4 R 189-3-30 26
del motor,

los datos,
4,3,1 Motor por vida útil
4,3,2 ventilador Ventilador desbalanceado ENP I/F VIB 26 W 45 135 M4 R 189-3-30 26
4,3,2 ventilador Aspas desgastadas ventilador e informar,
ENP I/F MANUAL 13 W 10 30 M2 R 484-2-60 13
4,3,3 Ductos Material desgastado de los ductos e informar su estado
Realizar inspección del estado de las correas que
EPE I/F MANUAL no presenten cortes, rasgaduras, cristalizadas e 4W 10 30 M2 S 484-2-10 4
4,3,4,1 Correas Correas desgastadas informar
Realizar inspección visual del estado de la canal de
ENP I/F MANUAL la polea, el espesor de la correa debe sobresalir 4W 10 30 M2 S 484-2-10 4
4,3,4,2 Poleas desgaste en la canal sobre la canal o alojamiento,
ENP L/C 1W 10 30 L1 R 189-1 1
ENP L/C 1W 10 30 L1 R 189-1 1
4,4,4 Chumaceras Rodamiento desgastado programa de lubricacion
Realizar inspección al estado de los dientes del
4,4,5 tornillo Desgaste de los dientes ENP I/F MANUAL 26 W 15 45 M2 S 484-3-10 26
tornillo e informar su estado
4,4,6 piñón Desgaste de los dientes ENP I/F MANUAL 26 W 15 45 M2 S 484-3-10 26
piñón e informar su estado
4,5,1,1 Motor (ST1501-M01) Rodamientos desgastados EPE I/F VIB 26 W 45 135 M4 R 189-3-40 26
del motor,

8.7
1.5
1.0
1.0
0.7
2.2
2.2
8.7
1.5
1.0
1.5
1.0
0.7
2.2
2.2
8.7
8.7
0.5
0.5
1.5

0 0 0 L
0 0 0 M
0 0 0 M
0 1 0 M
0 0 1 M
0 1 0 M
0 1 0 M
0 0 0 L
0 0 0 M
0 0 0 M
0 0 0 M
0 1 0 M
0 0 1 M
0 1 0 M
0 1 0 M
0 0 0 L
0 0 0 L
0 1 0 M
0 1 0 M
0 0 0 M

los datos,
4,5,1,1 Motor (ST1501-M01) por vida útil
4,5,1,2 Reductor Rodamientos dañados ENP I/F VIB 26 W 45 135 M4 R 189-3-40 26
del reductor,
4,5,1,2 Reductor Piñones desgastados ENP I/F ACEITE Toma muestra de aceite para enviar a anàlisis 26 W 20 60 M4 R 189-7-10 26
4,5,1,2 Reductor Piñones desgastados ENP O/I Verificar nivel de aceite del reductor 4W 5 15 L1 R 189-6-110/120/130 4
Realizar inspección visual e informar si se
4,5,1,2 Reductor Retenedores dañados ESE O/I 4W 10 30 O R 189-6-80 4
presentan deterioro o fuga de aceite
ENP I/F MANUAL 26 W 15 45 M2 S 484-3-20 26
4,5,2,2 Piñones Desgaste de los dientes piñón e informar su estado
Realizar inspección visual del estado del cuñero e
ENP I/F MANUAL 4W 10 30 M2 S 484-2-20 4
4,5,2,2 Piñones Cuñero desgastado informar su estado
CHUMACERAS Realizar inspección al estado de los bujes y si se
ENP I/F MANUAL 13 W 30 90 M2 S 484-2-70 13
4,5,2,3 Chumaceras bipartidas BIPARTIDAS Bujes desgastado presenta desgaste informar
4,5,2,3 Chumacera Izquierda Bujes desgastado ENP L/C Aplicar grasa Mobilith 1500 1W 10 30 L1 R 189-1 1
Realizar inspección visual del acople e informar su
4,5,2,5 Acople Acoples defectuosos EPE I/F MANUAL 4W 5 15 M2 R 484-2-20 4
estado
Se debe desacoplar el ducto y revisar que no esté
Linea refrigeración LINEA REFRIGERACIÓN ENP I/F MANUAL 26 W 45 135 M2 S 484-3-20 26
tapada e informar su estado
4,5,2,6 bloque central BLOQUE CENTRAL Ductos tapados
CHUMACERAS
Chumaceras bipartidas BIPARTIDAS EJE Realizar inspección al estado de los bujes y si se
ENP I/F MANUAL 13 W 30 90 M2 S 484-2-70 13
presenta desgaste informar
4,5,2,7 eje conducido CONDUCIDO Bujes desgastado
4,5,2,7 Chumacera Izquierda Bujes desgastado ENP L/C Aplicar grasa Mobilith 1500 1W 10 30 L1 R 189-1 1
Realizar inspección al estado de los bujes y si se
Chumacera central eje CHUMACERA CENTRAL ENP I/F MANUAL presenta desgaste informar, para esta operaciòn 26 W 240 720 M2 S 484-3-20 26
4,5,2,8 conductor EJE CONDUCTOR Bujes desgastado se debe desacoplar la parrilla,
4,5,2,8 Chumacera central eje conductor Bujes desgastado ENP L/C Aplicar grasa Mobilith 1500 1W 15 45 L1 R 189-1 1
Se debe colocar en funcionamiento el emparrillado
y revisar el estado de los elementos, los que se
EPE I/F MANUAL 4W 30 90 M2 R 484-2-20 4
encuentren en mal estado (fisuras, desgaste,
rotos) se deben cambiar,
4,5,3,1 Elementos Elementos desgastados
Lubricar los rodillos de soporte inferiores de la

parrilla con un lubricante seco para cadenas del
tipo OKS 536 de Molytec o equivalente aprobado
EPE L/C con temperaturas de hasta 600 ºC. Este se inyecta 4W 60 180 L1 S 189-1 4
con una aceitera por las perforaciones laterales en
el chasis de la parrilla, garantizando una correcta
lubricación de cada uno de los bujes.
4,5,3,1 Elementos Elementos desgastados

Pasadores del EPE I/F MANUAL 4W 10 30 M3 R 484-2-20 4
y proceder al cambio de los ejes en mal estado
4,5,3,2 enmallado Eje desgastado

EPE I/F MANUAL y proceder al cambio de los pines en mal estado y 4W 10 30 M3 R 484-2-20 4
Pasadores del
revisar que se encuentren todos los pines,
4,5,3,2 enmallado Pines partidos
EPE I/F MANUAL y proceder al cambio de los bujes en mal estado 4W 10 30 M3 R 484-2-20 4
4,5,3,3 bujes Desgaste (Desgaste, fisuras, rotos),
y revisar el estado de los elementos, los que se
EPE I/F MANUAL 4W 30 90 M3 R 484-2-20 4
encuentren en mal estado (fisuras, desgaste,
rotos) se deben cambiar,
4,5,3,4 eslabones laterales Eslabones desgastados

1.0
1.5
0.7
1.1
2.2
0.5
2.2
2.0
8.7
1.1
1.5
2.0
8.7
8.0
13.0
6.5
13.0
2.2
2.2
2.2
6.5

0 0 0 M
0 0 0 M
0 0 0 M
0 0 0 L
0 0 0 O
0 1 0 M
0 1 0 M
0 1 0 M
0 0 0 L
0 0 1 M
0 1 0 M
0 1 0 M
0 0 0 L
0 1 0 M
0 0 0 L
0 0 1 M
0 0 1 M
0 0 1 M
0 0 1 M
0 0 1 M

Lubricar los eslabones de la parrilla con un
lubricante seco para cadenas del tipo OKS 536 de
Molytec o similar aprobado con temperaturas de
hasta 600 ºC. El procedimiento de lubricación es el
siguiente:
• Deje enfriar la parrilla (Por lo menos tres horas)

4,5,3,4 eslabones laterales Eslabones desgastados EPE L/C 8W 240 720 L1 S 189-1 8
• Una ves fría la parrilla soplarla con aire
comprimido para quitarle todo el polvo y las
cenizas existentes.
• Aplicar el lubricante (debidamente preparado de
acuerdo con las instrucciones del proveedor) con
pistola revisando que el lubricante penetre entre
los eslabones
Se debe ingresar a la caja de aire parte inferior del

ENP I/F MANUAL emparrillado y revisar el estado de los soportes de 26 W 60 180 M3 S 484-3-20 26
Soportes de platinas SOPORTES DE PLATINAS
las platinas de deslizamiento e informar su estado
4,5,3,6 de deslizamiento DE DESLIZAMIENTO Soportes defectuosos
PLATINAS Se debe ingresar a la caja de aire parte inferior del
Platinas deslizamiento DESLIZAMIENTO ENP I/F MANUAL emparrillado y revisar el estado de las platinas de 26 w 1 3 M3 S 484-3-20 26
4,5,3,7 superiores SUPERIORES Platinas desgastatadas deslizamiento e informar su estado
Rodillos guías RODILLOS GUÍAS ENP I/F MANUAL emparrillado y revisar el estado de los rodillos 26 w 1 3 M3 S 484-3-20 26
4,5,3,8 inferiores INFERIORES Rodillos desgastados guías inferiores e informar su estado
emparrillado y revisar el estado de los bronces
ENP I/F MANUAL 26 W 1 3 M3 S 484-3-20 26
Bronces soporte de BRONCES SOPORTE DE soporte de rodillos guías inferiores e informar su
4,5,3,9 rodillos RODILLOS Bronces desgastados estado
Bronces soporte de Se debe realizar la lubricaciòn de los bujes con
4,5,3,9 rodillos Bronces desgastados ENP L/C 4W 30 90 L2 S 189-1 4
grafito
Se debe revisar el estado del refractario e informar
ENP I/F MANUAL 4W 30 90 M2 S 484-2-20 4
4,6,1,1 Refractario de paredes frontal Refractario partido su estado
Revisar visualmente el estado del cabezal e
4,6,2,1 cabezales inferiores CABEZALES INFERIORES Tuberia erosionada EPE I/F MANUAL 52 W 5 15 M2 s 484-4-20 52
informar si se presenta deterioro
Revisar visualmente el estado del cabezal e
4,6,2,2 Cabezal superior CABEZAL SUPERIOR Tuberia erosionada EPE I/F MANUAL 52 W 5 15 M2 s 484-4-20 52
Revisar visualmente el estado de las tuberías e
Tuberías frontales y TUBERÍAS FRONTALES Y EPE I/F MANUAL 52 W 30 90 M2 s 484-4-20 52
4,6,2,4 laterales LATERALES Tuberia deteriorada
Tuberías frontales y Se debe realizar manualmente la limpieza y
4,6,2,4 Tuberia sucia ENP L/C 13 W 180 540 O S 189-2-60/70/80 13
laterales deshonillada de la caldera
Revisar visualmente el estado de los soportes e
4,6,5,1 Vigas soportes VIGAS SOPORTES Material desgastado EPE I/F MANUAL 13 W 10 30 M2 s 484-2-70 13
informar si se presenta desgaste
Revisar visualmente el estado de los patines e
4,6,5,2 Patines PATINES Patines desgastadas EPE I/F MANUAL 13 W 10 30 M2 s 484-2-70 13
informar si se presenta desgaste
Revisar visualmente el estado de los pasadores e
Damper entrada aire DAMPER ENTRADA AIRE
EPE I/F MANUAL informar si se presenta juego entre los pasadores 4w 10 30 M2 s 484-2-20 4
primera columna PRIMERA COLUMNA
y el buje
4,6,7,2 (ST1501-FV02) (ST1501-FV02) Pasadores desgastados
DAMPER ON-OFF
Damper on-off entrada ENTRADA AIRE
aire segunda columna SEGUNDA COLUMNA
y el buje
4,6,7,3 (ST1501-YT01) (ST1501-YT01) Pasadores desgastados

tercera columna TERCERA COLUMNA
y el buje

cuarta columna CUARTA COLUMNA
y el buje
Se debe destapar la parte frontal del pirotubo e

ENP I/F MANUAL inspecciónar la parte interna de las tuberías y si se 52 W 240 720 M2 S 484-4-30 52
presenta ensuciamiento proceder a su limpieza
4,7,1,3 tubería de gases TUBERÍA DE GASES Tuberia sucia en pirotubo
no se encuentre enregizado y proceda a sacarlo de
HSE L/C la rosca con una llave, De alli proceda a limpiarlo 26 W 10 30 I S 484-3-10 26
Switch nivel bajo-bajo con un trapo, constatando de que no quede con
4,7,10 agua (ST1501-LS03) Electrodos sucios suciedad,
Switch nivel bajo-bajo HSE O/I conector del portaelectrodo se encuentre bien 26 W 2 6 I S 484-3-10 26
4,7,10 agua (ST1501-LS03) Cableado defectuoso asegurado,

26.0
2.0
0.0
0.0
0.0
6.5
6.5
0.1
0.1
0.5
12.0
0.7
0.7
2.2
2.2
2.2
2.2
4.0
0.3
0.1

0 1 0 M
0 1 0 M
0 1 0 M
0 1 0 M
0 0 0 L
0 1 0 M
0 1 0 M
0 1 0 M
0 1 0 M
0 0 0 O
0 1 0 M
0 1 0 M
0 1 0 M
0 1 0 M
0 1 0 M
0 1 0 M
0 1 0 M
0 0 0 I
1 0 0 I

Switch nivel bajo-bajo HSE O/I encuentre quebrado, asi como la rosca no se 26 W 2 6 I S 484-3-10 26
4,7,10 agua (ST1501-LS03) portaelectrodo defectuoso encuentre oxidada ni suielta,
Switch nivel bajo-bajo HSE RTF Marca: Warrick Controls Modelo: 1G1D0 0 0
4,7,10 agua (ST1501-LS03) Transformador dañado
accionamiento de lso contactos del warrick de la
SWITCH NIVEL BAJO- HSE I/F MANUAL sigueinte manera: Quitar cable del punto No,9 y 26 W 5 15 I S 484-3-10 26
Switch nivel bajo-bajo BAJO AGUA (ST1501- Mal accionamiento volverlo a accionar, de alli mida voltajes o
4,7,10 agua (ST1501-LS03) LS03) contactos continuidad entre contactos,
Transmisor de presion EPE RTF Marca: Siemens Modelo:7MF8023-1EA14-1AC6-Z 0 0

4,7,11 vapor (ST1501-PT01) Transmisor danado A02+A40
Verificar la correcta calibracion del transmisor de
presion asi: Desmontar el transmisor para llevarlo
a banco y de alli comenzar a aplicar XXX bares de
EPE I/F METRO presion y verificar que hayan 4mA y tambien 26 W 60 180 I S 484-5-10 26
TRANSMISOR DE aplicar XXX bares y comprobar que existan 20mA,
Transmisor de presion PRESION VAPOR En caso contrario, calibrar transmisor y notifique
4,7,11 vapor (ST1501-PT01) (ST1501-PT01) Transmisor descalibrado en SAP
Verificar la correcta calibracion del swicht
aplicando presion con equipo certificado,
HSE I/F METRO 26 W 30 90 I S 484-5-20 26
Switch alta presion SWITCH ALTA PRESION examinando que se accionen los contactos, en
4,7,12 vapor (ST1501-PS01) VAPOR (ST1501-PS01) Swicht descalibrado caso de descalibracion, calibrar nuevamnete
Switch alta presion Mal accionamiento de los HSE L/C Con la misma tarea anterior, realizar limpieza con 26 W 10 30 I S 484-5-20 26
4,7,12 vapor (ST1501-PS01) contactos por suciedad aire comprimido dentro del suwcht
Switch alta presion HSE RTF 0 0

4,7,12 vapor (ST1501-PS01) Danñado Marca: Honeywell, Modelo: Presuretrol
Aplicar presion hasta llegar al maximo y verificar

ENP I/F MANUAL que la presion indicada en el manometro sea la 26 W 15 45 I S 484-3-10 26
Indicador de presion INDICADOR DE misma que del instrumento patron, En caso
4,7,13 (ST1501-PI01) PRESION (ST1501-PI01) Descalibrado contrario, calibrarlo y sino se puede, cambiarlo,
Transmisor
HSE RTF 0 0
temperatura salida
4,7,14 vapor (ST1501-TT01) Averiguar marca y modelo
Bajar el sensor o tubo pitop y realizarle una

Transmisor flujo vapor EPE L/C limpieza de los orificios con agua y aire 8W 60 180 I S 484-2-30 8
tipo pitot (ST1501- Orificios del tubo pitot comprimido, Asegurese de que los orificios queden
4,7,15 FT01) taponados libres de suciedad y que este completamente seco,
Transmisor flujo vapor
tipo pitot (ST1501- EPE L/C Con la misma tarea anterior, realizarle limpieza a 8W 15 45 I S 484-2-30 8
4,7,15 FT01) Piernas obstruidas las piernas con aire,
Verificar la correcta calibracion del transmisor de
flujo aplicando la minima presion (XXXbares) y
Transmisor flujo vapor TRANSMISOR FLUJO EPE I/F MANUAL verificando que existan los 4mA y tambien 8W 45 135 I S 484-2-30 8
tipo pitot (ST1501- VAPOR TIPO PITOT aplicando la maxima presion (XXXbares)
4,7,15 FT01) (ST1501-FT01) Transmisor descalibrado verificando que existan los 20mA,
Transmisor flujo vapor
tipo pitot (ST1501- EPE RTF Marca: Siemens, Modelo:7MF4433-1DA22-2AC6-Z 0 0
4,7,15 FT01) Transmisor dñado A02+A40
Transmisor de nivel
agua pirotubo EPE RTF Pendiente marca y modelo 0 0
4,7,18 (ST1501-LT01) Electronica dañada
Realizar desconexion de las piernas de baja
presion y la de alta presion en el transmisor
cerrando las v`lavulas de paso en el manifold y
abrir la vàlvula igualadora, desconectar la pierna
EPE I/F MANUAL 13 W 120 360 I S 484-2-40 13
en el pirotubo e inyectar aire a presiòn, realizar
Transmisor de nivel montaje nuevamente e inundar con agua la pierna
agua pirotubo de alta presiòn, LLenar el pirotubo y realizar
4,7,18 (ST1501-LT01) Piernas obstruidas calibraciòn automàtica,
4,7,2 Válvulas Vàlvulas con paso ENP RTF Pendiente marca y modelo 0 0
Transmisor de flujo de
agua tipo pitot EPE RTF Pendiente marca y modelo 0 0
4,7,20 (ST1501-FT02) Dañado
Valvula control entrada
Realizar auditoria de válvulas de control, Reportar
de agua (ST1501- ENP I/F VALV 52 W 45 135 M4 S 52
4,7,21 FV01) anomalías en SAP,
Asiento y obturadordesgastado

0.1
0.0
0.2
0.0
2.0
1.0
0.3
0.0
0.5
0.0
6.5
1.6
4.9
0.0
0.0
8.0
0.0
0.0
0.8

1 0 0 I
0 0 0
0 1 0 I
0 0 0
0 0 0 I
0 0 0 I
0 0 0 I
0 0 0
0 1 0 I
0 0 0
0 0 0 I
0 0 0 I
0 1 0 I
0 0 0
0 0 0
0 1 0 I
0 0 0
0 0 0
0 0 0 M

Valvula control entrada
de agua (ST1501- EPE RTF Pendiente marca y modelo 0 0
4,7,21 FV01) Posicionador dañado
Valvula control entrada VALVULA CONTROL
de agua (ST1501- ENTRADA DE AGUA ENP I/F MANUAL Realizar calibraciòn automàtica de la vàlvula de 52 W 60 180 I S 484-4-30 52
4,7,21 FV01) (ST1501-FV01) Valvula descalibrada control
Transmisor de
temperatura agua EPE RTF Pendiente marca y modelo 0 0
entrada economizador
4,7,22 (ST1501-TT03) Dañado
TRANSMISOR DE
Transmisor de TEMPERATURA AGUA Utilizando el bloque seco o el vaso dewar, realizar
temperatura agua ENTRADA ENP I/F METRO las respectivas verificaciones del instrumento entre 26 W 90 E2 S 484-5-30 26
entrada economizador ECONOMIZADOR 0 y 250 grados celcius
4,7,22 (ST1501-TT03) (ST1501-TT03) Descalibrado
Analizador de oxigeno EPE RTF Pendiente marca y modelo 0 0

4,7,23 (ST1501-AT01) Dañado
Verificar la correcta calibracion del equipo asi: Con
las muestras de oxigeno certificadas ( 2%, 8%)
ANALIZADOR DE EPE I/F METRO aplicar cada una de ellas y verificar que la salida 26 W 90 E2 S 484-5-40 26
Analizador de oxigeno OXIGENO (ST1501- de corriente sea correspondiente al porcentaje de
4,7,23 (ST1501-AT01) AT01) Descalibrado oxigeno,
Transmisor de
EPE RTF Pendiente marca y modelo 0 0
temperatura salida
4,7,24 gases (ST1501-TT05) Dañado
Utilizando el bloque seco o el vaso dewar, realizar

Transmisor de TRANSMISOR DE
EPE I/F METRO las respectivas verificaciones del instrumento entre 26 W 90 E2 S 484-5-50 26
temperatura salida TEMPERATURA SALIDA
0 y 250 grados celcius
4,7,24 gases (ST1501-TT05) GASES (ST1501-TT05) Descalibrado
4,7,5 drenajes Vàlvulas con paso ENP RTF Pendiente marca y modelo 0 0
no se encuentre enregizado y proceda a sacarlo de
HSE L/C la rosca con una llave, De alli proceda a limpiarlo 26 W 10 30 I S 484-3-10 26
Switch nivel alto agua con un trapo, constatando de que no quede con
4,7,8 (ST1501-LS01) Electrodos sucios suciedad,
Switch nivel alto agua HSE O/I conector del portaelectrodo se encuentre bien 26 W 2 6 I S 484-3-10 26
4,7,8 (ST1501-LS01) Cableado defectuoso asegurado,
Switch nivel alto agua HSE O/I encuentre quebrado, asi como la rosca no se 26 W 2 6 I S 484-3-10 26
4,7,8 (ST1501-LS01) portaelectrodo defectuoso encuentre oxidada ni suielta,
Switch nivel alto agua
4,7,8 (ST1501-LS01) Transformador dañado HSE RTF Marca: Warrick Controls Modelo: 1G1D0 0 0
HSE I/F MANUAL sigueinte manera: Quitar cable del punto No,9 y 26 W 5 15 I S 484-3-10 26
Switch nivel alto agua SWITCH NIVEL ALTO Mal accionamiento volverlo a accionar, de alli mida voltajes o
4,7,8 (ST1501-LS01) AGUA (ST1501-LS01) contactos continuidad entre contactos,
Switch nivel bajo agua no se encuentre enregizado y proceda a sacarlo de
4,7,9 (ST1501-LS02) Electrodos sucios HSE L/C la rosca con una llave, De alli proceda a limpiarlo 26 W 10 30 I S 484-3-10 26
Switch nivel bajo agua Con la misma
con un tarea anterior,
trapo, constatando deverifique que elcon
que no quede
4,7,9 (ST1501-LS02) Cableado defectuoso HSE O/I conector
suciedad,del portaelectrodo se encuentre bien 26 W 2 6 I S 484-3-10 26
asegurado,
Switch nivel bajo agua HSE O/I encuentre quebrado, asi como la rosca no se 26 W 2 6 I S 484-3-10 26
4,7,9 (ST1501-LS02) portaelectrodo defectuoso encuentre oxidada ni suielta,
Switch nivel bajo agua
4,7,9 (ST1501-LS02) Transformador dañado HSE RTF Marca: Warrick Controls Modelo: 1G1D0 0 0
HSE I/F MANUAL sigueinte manera: Quitar cable del punto No,9 y 26 W 5 15 I S 484-3-10 26
Switch nivel bajo agua SWITCH NIVEL BAJO Mal accionamiento volverlo a accionar, de alli mida voltajes o
4,7,9 (ST1501-LS02) AGUA (ST1501-LS02) contactos continuidad entre contactos,
Válvula de corte entrda gas
Realizar una inspeccion con la pistola de
de alimentacion (ST1401-- HSE I/F SONIDO ultrasonido para verificar posibles fugas de gas 13 W 5 M4 R 189-3-30 13
4,9,1,1 HV07) Fuga de gas por vastago propano
Con la misma tarea anterior, cierre la valvula de
Válvula de corte entrda gas
corte y con la punta de estetoscopio de la pistola
HSE I/F SONIDO 13 W 5 M4 R 189-3-30 13
de alimentacion (ST1401-- de ultrasonido, verifiue que no presente paso de
4,9,1,1 HV07) Valvula con paso gas propano
regulador de presión REGULADOR DE PRESIÓN HSE I/F MANUAL Verificar posibles fugas de gas propano sobre 13 W 5 M2 R 484-2-50 13
4,9,1,2 (ST1401-PC02) (ST1401-PC02) Fuga de gas por diafragma roscas y sobre tapa de diafragma del regulador
regulador de presión
4,9,1,2 (ST1401-PC02) vàlvula dañada EPE RTF Vàlvula SENSUS 0

0.0
1.0
0.0
3.0
0.0
3.0
0.0
3.0
0.0
0.3
0.1
0.1
0.0
0.2
0.3
0.1
0.1
0.0
0.2
0.3
0.3
0.3
0.0

0 0 0
0 1 0 I
0 0 0
0 0 0 E
0 0 0
0 0 0 E
0 0 0
0 0 0 E
0 0 0
0 0 0 I
1 0 0 I
1 0 0 I
0 0 0
0 1 0 I
0 0 0 I
1 0 0 I
1 0 0 I
0 0 0
0 1 0 I
0 0 0 M
0 0 0 M
0 0 1 M
0 0 0

INDICADOR DE Aplicar presion hasta llegar al maximo y verificar
Indicador de presión PRESIÓN DESPUES ENP I/F MANUAL que la presion indicada en el manometro sea la 26 W 15 E2 S 484-3-10 26
despues regulador REGULADOR (ST1401- misma que del instrumento patron, En caso
4,9,1,3 (ST1401-PI03) PI03) Manómetro descalibrado contrario, calibrarlo y sino se puede, cambiarlo,
Valvula solenoide NC corte
gas piloto #1 (ST1401- EPE RTF 0
4,9,1,4 YV02) Solenoide quemada Marca: Asco Red-Hat Modelo: 8215G020
Valvula solenoide NC corte
gas piloto #1 (ST1401- EPE RTF Marca: Asco Red-Hat Modelo: 8215G020 (kit 0
4,9,1,4 YV02) Diafragma roto o defectuoso reapracion)
Valvula solenoide NC
corte gas piloto #2 EPE RTF 0
4,9,1,5 (ST1401-YV03) Solenoide quemada Marca: Asco Red-Hat Modelo: 8215G020
Valvula solenoide NC
corte gas piloto #2 EPE RTF Marca: Asco Red-Hat Modelo: 8215G020 (kit 0
4,9,1,5 (ST1401-YV03) Diafragma roto o defectuoso reapracion)
Valvula solenoide NA
para desfoge (ST1401- ENP RTF Pendiente marca y modelo 0
4,9,1,6 YV04) Solenoide quemada
Valvula solenoide NA
para desfoge (ST1401- ENP RTF Pendiente marca y modelo 0
4,9,1,6 YV04) Diafragma roto o defectuoso
Valvula de corte
entrada gas piloto Realizar una inspeccion con la pistola de
HSE I/F SONIDO 13 W 5 M4 189-4-30 13
quemador ultrasonido para verificar posibles fugas de gas
4,9,1,7 (ST1401HV08) Fuga de gas por vastago propano
Valvula de corte Con la misma tarea anterior, cierre la valvula de
entrada gas piloto corte y con la punta de estetoscopio de la pistola
HSE I/F SONIDO 13 W 5 M4 R 189-4-30 13
quemador de ultrasonido, verifiue que no presente paso de
4,9,1,7 (ST1401HV08) Valvula con paso gas propano

EPE I/F AISLA polarizaciòn e indice de absorciòn al motor y a la 52 W 60 M4 S 52
Motor ventilador tiro
forzado quemador Aislamiento desgastado
los datos,
4,9,2 (ST1401-M01) por vida útil
forzado quemador EPE L/C Aplicar grasa polirex EM 103 26 w 10 L1 R 189-1 26
4,9,2 (ST1401-M01) Rodamientos desgastados

forzado quemador
4,9,2 (ST1401-M01) Rodamientos desgastados
Variador de velocidad
ENP RTF 0
ventilador tiro forzado
4,9,3 (ST1401-SIC01) Electronica dañada Pendiente marca y modelo
Modulador de aire del tren
ENP RTF Marca: Honeywell, Modelo: Modutrol M9194C1005 0
4,9,4 de gas Dañado
Tranformador de
4,9,5 Transformador dañado ENP RTF Marca ALLISON Tipo PF CAT: 1092 0
ignicion
Válvula de corte de entrada HSE I/F SONIDO ultrasonido para verificar posibles fugas de gas 26 W 5 M4 189-4-40 26
4,9,6,1 de gas (ST1401--HV01) Fuga de gas por vastago propano
HSE I/F SONIDO 13 W 5 M4 R 189-3-30 13
Válvula de corte de entrada de ultrasonido, verifiue que no presente paso de
4,9,6,1 de gas (ST1401--HV01) Valvula con paso gas propano
Válvula motorizada NC
cierre instantaneo de
seguridad #1 (ST1401- ENP RTF 0
4,9,6,10 MV01) vàlvula dañada MAXON SERIAL 07A469789 MODEL 3" 5000 CP1
válvula solenoide NA para
4,9,6,11 desfogue (1401-YV01) Solenoide quemada ENP RTF Pendiente marca y modelo 0
válvula solenoide NA para
4,9,6,11 desfogue (1401-YV01) Diafragma roto o defectuoso HSE RTF Pendiente marca y modelo 0
Válvula motorizada NC
cierre instantaneo de
seguridad #2 (ST1401- ENP RTF 0
4,9,6,12 MV02) vàlvula dañada MAXON SERIAL 07A469789 MODEL 3" 5000 CP1
Interruptor de presión de
4,9,6,13 gas alta (ST1401-PS02) Interruptor dañado ENP RTF ANTUNES CONTROL MOLEDO LGP-H 0

0.5
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.3
0.3
1.0
0.3
1.5
0.0
0.0
0.0
0.2
0.3
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0

0 1 0 E
0 0 0
0 0 0
0 0 0
0 0 0
0 0 0
0 0 0
0 0 0 M
0 #REF! #REF! M
0 0 0 M
0 0 0 M
0 0 0
0 0 0
0 0 0
0 0 0 M
0 0 0 M
0 0 0
0 0 0
0 0 0
0 0 0
0 0 0

Válvula de corte entrada
gas al quemador(ST1401- HSE I/F SONIDO ultrasonido para verificar posibles fugas de gas 26 W 5 M4 189-4-40 26
4,9,6,14 HV06) Fuga de gas por vastago propano
Válvula de corte entrada
HSE I/F SONIDO 13 W 5 M4 R 189-3-30 13
gas al quemador(ST1401- de ultrasonido, verifiue que no presente paso de
4,9,6,14 HV06) Valvula con paso gas propano
Válvula de control de flujo
gas entrada al quemador ENP RTF 0
4,9,6,15 (ST1401-Fv01) vàlvula dañada SAMSUM 3730-2 SERIE 6045717
Filtro de entrada de gas FILTRO DE ENTRADA DE GAS Se debe cerrar el desmontaje de la malla del filtro
Filtro sucio ENP I/F MANUAL y realizar su limpieza con aire 13 W 45 M2 S 484-2-50 13
4,9,6,2 (ST1401-QF01) (ST1401-QF01)
Transmisor de flujo de gas
4,9,6,3 (ST1401-FT01) Transmisor dañado ENP RTF TIPO MASS MC1 SERIE 0005198251X002 0
Regulador de presión
4,9,6,4 piloteado (ST1401-PC01) Regulador dañado ENP RTF FISHER 37B-1 SERIAL 18058355 TIPO 1098 0
Válvula de servicio
transmisor de presion ENP RTF Pendiente marca y modelo 0
4,9,6,5 (ST1401-HV04) vàlvula dañada
Transmisor de presión de
gas despues del regulador ENP RTF 0
4,9,6,6 (ST1401-PT02) Transmisor dañado SIEMENS SITRANS P300
Válvula de servicio
indicador de presion de gas
despues del regulador ENP RTF Pendiente marca y modelo 0
4,9,6,7 (ST1401--HV05) vàlvula dañada
INDICADOR DE
PRESIÓN DE GAS Aplicar presion hasta llegar al maximo y verificar
Indicador de presión de gas
DESPUES DEL ENP I/F MANUAL que la presion indicada en el manometro sea la 26 W 15 I S 484-3-10 26
despues del regulador REGULADOR (ST1401- misma que del instrumento patron, En caso
4,9,6,8 (ST1401-PI02) PI02) Descalibrado contrario, calibrarlo y sino se puede, cambiarlo,
Interruptor de presión de
4,9,6,9 gas baja (ST1401-PS01) Interruptor dañado ENP RTF Pendiente marca y modelo 0
Roto exclusa (ST1701-
4,9,7,1,1 MV01) Desgaste de Aletas ENP RTF Pendiente marca y modelo 0
4,9,7,1,2 Motor Rodamientos desgastados ENP I/F VIB Monitoreo de vibraciones para los rodamientos, 26 W 45 M4 R 189-3-60 26

4,9,7,1,2 Motor vida útil

EPE I/F VIB 26 W 45 M4 R 189-3-60 26
4,9,7,1,3 Reductor Rodamientos dañados
4,9,7,1,3 Reductor Piñones desgastados EPE I/F ACEITE Toma muestra de aceite para enviar a anàlisis 52 W 20 M4 R 189-7-10 52
4,9,7,1,3 Reductor Piñones desgastados EPE O/I Verificar nivel de aceite del reductor 4W 5 L1 S 189-6-110/120/130 4
4,9,7,1,3 Reductor Cadena Motriz EPE L/C Aplicar aceite 4W 10 L1 R 189-1 4
4,9,7,1,3 Reductor Rodamientos eje salida EPE O/I Aplicar aceite en el eje d elos rodamientos sellados 4W 10 L1 R 189-1 4
4,9,7,1,3 Reductor Retenedores dañados EPE O/I 4W 10 O R 189-6-80 4
Switch de nivel alto ESE RTF Marca DANFOSS Modelo: XXXX 0

4,9,7,2 cenizas (ST1701-LS01) Sensor dañado
Verificar calibración del termóstato así:
1, Desmontar termóstato,
2, Colocar en bloque seco y subir la temperatura a
ESE I/F METRO XXXXX ºC, 4W 60 I S 484-5-60 4
3, Medir continuidad en los contactos,
Switch de nivel alto SWITCH DE NIVEL ALTO 4, En caso de descalibración proceder a calibrar y
4,9,7,2 cenizas (ST1701-LS01) CENIZAS (ST1701-LS01) Sensor descalibrado reportar en orden de trabajo,

mangueras y los racores, es decir que no presente
Tren de Valvulas de ESE I/F SONIDO 4W 10 O S 189-4-40 4
quiebres y/o fugas (manguera cristalizada),
soplado (ST1701- Mangueras deterioradas
Realizar esta tarea con ultrasonido,
4,9,7,3 YV01…12) por el medio ambiente
Tren de Valvulas de
soplado (ST1701- ESE RTF MARCA GOYEN CONTROLS MODEL: RCA3-12V 0
4,9,7,3 YV01…12) Tarjeta electronica dañada
Inspeccionar con ultrasonido si hay paso de aire MARCA GOYEN
Tren de Valvulas de Diafragmas rotos y/o estando la válvula cerrada y reportar, Verificar CONTROLS
ESE I/F SONIDO 8W 30 M4 R 187-04-010 8
soplado (ST1701- deteriorados (cristalizado) procedimiento de prueba (desconectar MODEL:RCA45T00
4,9,7,3 YV01…12) por su vida util manguera?) 0
4.9.7.4 Chumacera damper Desgaste rodamiento ESE L/C Aplicar grasa Mobilgrease XHP 222 a ambas chumaceras. 4W 60 L1 R 189-1 4

0.2
0.3
0.0
3.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.5
0.0
0.0
1.5
1.0
1.5
0.3
1.1
2.2
2.2
2.2
0.0
13.0
2.2
0.0
3.3
13.0

0 0 0 M
0 0 0 M
0 0 0
0 1 0 M
0 0 0
0 0 0
0 0 0
0 0 0
0 0 0
0 1 0 I
0 0 0
0 0 0
0 0 0 M
0 0 0 M
0 0 0 M
0 0 0 M
0 0 0 L
0 0 0 L
0 0 0 L
0 0 0 O
0 0 0
0 0 0 I
0 0 0 O
0 0 0
0 0 0 M
0 0 0

Mangueras deterioradas
4,9,7,4,1 Piston ESE I/F SONIDO fugas (manguera cristalizada), Realizar esta tarea 8W 10 M4 R 187-04-020 8
por el ambiente

4,9,7,4,1 ESE O/I piston, realice el procedimiento (destapar,limpiar, 8W 10 M2 R 189-6-110/120/130 8
Piston Sello embolo desgastado el embolo
4,9,7,4,1 ESE L/C 8W 10 L1 R 189-1 8
Piston Chumaceras dañadas reevaluar programa de lubricacion
obturador y asiento MAC 8C11-PM-611JB-152 SOLENOIDE MODELO
4,9,7,4,2 Electrovalvula ESE RTF 0
desgastado PME111JB

ESE I/F SONIDO fugas (manguera cristalizada), Realizar esta tarea 8W 10 M4 R 187-04-020 8
Mangueras alimentacion
aire deterioradas por el
4,9,7,4,2 Electrovalvula ambiente
Electrovalvula pegada (no MAC 8C11-PM-611JB-152 SOLENOIDE MODELO
4,9,7,4,2 Electrovalvula accionamiento) ESE RTF 0
PME111JB

Piston ESE I/F SONIDO fugas (manguera cristalizada), Realizar esta tarea 8W 10 M4 R 187-04-020 8
por el ambiente
4,9,7,5,1
ESE O/I piston, realice el procedimiento (destapar,limpiar, 8W 10 M2 R 189-6-110/120/130 8
4,9,7,5,1 Piston Sello embolo desgastado el embolo
ESE L/C 8W 10 L1 R 189-1 8
4,9,7,5,1 Piston Chumaceras dañadas reevaluar programa de lubricacion
desgastado PME111JB

PME111JB
Retirar veinte (20) mangas por la parte superior

del filtro, realizar una inspeccion del estado de los
ESE I/F MANUAL filtros, revise que no presente perforaciones, 2W 360 M2 S 484-01-10 2
humedad, quemaduras y generar aviso de averia
en modulo SAP si lo requiere,
4,9,7,6 Mangas Mangas rotas
Destapar manhole del filtro, con linterna verificar
ESE O/I que no haya mangas caídas, rotura o quemadura 1W 60 O R 189-6-20/30/40 1
4,9,7,6 Mangas Mangas rotas de las mangas,
ENP RTF Pendiente marca y modelo 0
4,9,8,1,1 MV02) Desgaste de Aletas
4,9,8,1,2 Motor Rodamientos desgastados ESE I/F VIB Monitoreo de vibraciones para los rodamientos, 26 W 45 M4 R 189-3-70 26


EPE I/F VIB 26 W 45 M4 R 189-3-70 26

1.1
1.1
1.1
0.0
1.1
0.0
13.0
1.1
1.1
1.1
0.0
1.1
0.0
156.0
52.0
0.0
1.5
1.0
1.5
0.3

0 0 0 M
0 0 0 M
0 0 0 L
0 0 0
0 0 0 M
0 0 0
0 0 0
0 0 0 M
0 0 0 M
0 0 0 L
0 0 0
0 0 0 M
0 0 0
0 1 0 M
0 0 0 O
0 0 0
0 0 0 M
0 0 0 M
0 0 0 M
0 0 0 M



Tren de Valvulas de ESE I/F SONIDO 8W 10 M4 R 187-04-020 8
Tren de Valvulas de
soplado (ST1701- ESE RTF MARCA GOYEN CONTROLS MODEL: RCA3-12V 0
Tren de Valvulas de Diafragmas rotos y/o

ESE RTF MARCA GOYEN CONTROLS MODEL:RCA45T000 0
soplado (ST1701- deteriorados (cristalizado)
4,9,8,3 YV01…12) por su vida util

por el ambiente
4,9,8,4,1
ESE RTF piston, realice el procedimiento (destapar,limpiar, 0
ESE L/C 4W 10 L1 R 189-1 4
4,9,8,4,2 Electrovalvula desgastado ESE RTF 0
PME111JB

accionamiento) PME111JB

por el ambiente
4,9,8,5,1
ESE L/C 4W 10 L1 R 189-1 4
desgastado PME111JB

2.2
1.1
2.2
2.2
0.0
13.0
1.1
0.0
0.0
13.0
1.1
0.0
2.2
0.0
1.1
0.0
13.0
1.1
0.0
2.2
0.0

0 0 0 O
0 0 0 L
0 0 0 L
0 0 0 L
0 0 0
0 0 0 I
0 0 0 M
0 0 0
0 0 0
0 0 0
0 0 0 M
0 0 0
0 0 0 L
0 0 0
0 0 0 M
0 0 0
0 0 0
0 0 0 M
0 0 0
0 0 0 L
0 0 0

PME111JB

4,9,9,1,1 Desgaste de Aletas ENP RTF Pendiente marca y modelo 52.0 0
MV02)
Motor Rodamientos desgastados ESE I/F VIB Monitoreo de vibraciones para los rodamientos, 26 W 45 M4 R 189-3-80 26
4,9,9,1,2


EPE I/F VIB 26 W 45 M4 R 189-3-80 26


Tren de Valvulas de ESE I/F SONIDO 8W 10 M4 R 187-04-020 8
Tren de Valvulas de
soplado (ST1701- ESE RTF MARCA GOYEN CONTROLS MODEL:3-12V 0
Tren de Valvulas de Diafragmas rotos y/o

ESE RTF MARCA GOYEN CONTROLS MODEL:RCA45T000 0
soplado (ST1701- deteriorados (cristalizado)
4,9,9,3 YV01…12) por su vida util

por el ambiente
4,9,9,4,1

1.1
0.0
156.0
52.0
0.0
1.5
1.0
1.5
0.3
2.2
1.1
2.2
2.2
0.0
13.0
1.1
0.0
0.0
13.0
1.1
0.0

0 0 0 M
0 0 0
0 1 0 M
0 0 0 O
0 0 0
0 0 0 M
0 0 0 M
0 0 0 M
0 0 0 M
0 0 0 O
0 0 0 L
0 0 0 L
0 0 0 L
0 0 0
0 0 0 I
0 0 0 M
0 0 0
0 0 0
0 0 0
0 0 0 M
0 0 0

ESE L/C 4W 10 L1 R 189-1 4
PME111JB

PME111JB

por el ambiente
4,9,9,5,1
ESE L/C 4W 10 L1 R 189-1 4
PME111JB

PME111JB


EPE I/F AISLA polarizaciòn e indice de absorciòn al motor y a la 52 W 60 M4 S 52
los datos,
5,1 Motor por vida útil

HSE I/F VIB (delantero y trasero) de cada motor en las bombas 26 W 45 M4 R 189-3-250 26
5,1 Motor Rodamientos desgastados
Realizar limpieza interna del tablero así:
1, Desenergice y asegure,
Tablero servicios TABLERO SERVICIOS EPE L/C 2, Ajuste de bornes de control menor a 110 V 13 W 120 E2 S 197-3-30 13
auxiliares y filtros de AUXILIARES Y FILTROS 3, Remueva el polvo con brocha y aspire el tablero,
6,1 mangas DE MANGAS Contaminación, entrada de polvo, ASEGURE QUE NO SE HAYAN SOLTADO CONEXIONES,
Tablero servicios
auxiliares y filtros de EPE I/F TERMO Realizar inspección termográfica, Generar aviso de avería en 26 W 30 M4 R 26
6,1 mangas Contaminación, entrada de polvo, caso de anomalías,
EPE L/C 2, Ajuste de bornes de control menor a 110 V 13 W 120 E2 S 197-3-30 13
3, Remueva el polvo con brocha y aspire el tablero,
6,2 Tablero caldera # 1 TABLERO CALDERA # 1 Contaminación, entrada de polvo, ASEGURE QUE NO SE HAYAN SOLTADO CONEXIONES,

2.2
0.0
1.1
0.0
13.0
1.1
0.0
2.2
0.0
1.1
0.0
52.0
156.0
1.0
1.5
8.0
1.0
8.0

0 0 0 L
0 0 0
0 0 0 M
0 0 0
0 0 0
0 0 0 M
0 0 0
0 0 0 L
0 0 0
0 0 0 M
0 0 0
0 0 0 O
0 1 0 M
0 0 0 M
0 0 0 M
0 0 0 E
0 0 0 M
0 0 0 E

Realizar inspección termográfica, Generar aviso de avería en
6,2 Tablero caldera # 1 Contaminación, entrada de polvo, EPE I/F TERMO caso de anomalías, 26 W 30 M4 R 26
no se encuentre energizado y proceda a sacarlo de
HSE L/C la rosca con una llave, De alli proceda a limpiarlo 26 W 10 I S 26
con un trapo, constatando de que no quede con
6,4 Tablero caldera # 3 Electrodos sucios suciedad,
HSE O/I conector del portaelectrodo se encuentre bien 26 W 2 I S 26
6,4 Tablero caldera # 3 Cableado defectuoso asegurado,
HSE O/I encuentre quebrado, asi como la rosca no se 26 W 2 I S 26
6,4 Tablero caldera # 3 portaelectrodo defectuoso encuentre oxidada ni suielta,
6,4 Tablero caldera # 3 Transformador dañado HSE RTF Marca: Warrick Controls Modelo: 1G1D0 0
HSE I/F MANUAL sigueinte manera: Quitar cable del punto No,9 y 26 W 5 I S 26
Mal accionamiento volverlo a accionar, de alli mida voltajes o
6,4 Tablero caldera # 3 contactos continuidad entre contactos,
430
493

1.0
8.0
1.0
8.0
1.0
0.3
0.1
0.1
0.0
0.2

0 0 0 M
0 0 0 E
0 0 0 M
0 0 0 E
0 0 0 M
0 0 0 I
1 0 0 I
1 0 0 I
0 0 0
0 1 0 I

Línea: Servicios
Equipo: CALDERA
Fecha: 25-Feb-08
INDICADORES DE DESEMPEÑO
DESARROLLO RCM SERVICIOS
CALDERAS
EQUIPOS ANALIZADOS -->> CALDERAS

Indicador de forma - Elementos Cantidad
Nivel 1 6
Nivel 2 40
Nivel 3 174
Subsistemas
Nivel 4 245
Nivel 5 28
Total 493
No MSG 3 716
SI MSG 3 608
Causa - Efecto Sin analizar 5
Total 1329
HSE 55 8.7%
ESE 129 20.5%
HNS 18 2.9%
Efectos EPE 210 33.4%
ENP 217 34.5%
Sin analizar 0 0.0%
Total 629
Cantidad % Horas/año %
Operativa 65 14% 289 18%
Eléctrica 10 2% 45 3%
Lubricación 54 11% 227 14%
Tareas Mecánica 118 736
25% 45%
Instrumentación 61 13% 110 7%
Técnicas PdM 171 36% 216 13%
Indicador de calidad -Lista de tareas Cantidad % Horas/año %
L/C 74 #REF! 424 47%
O/I 94 #REF! 358 40%
O/I fallas ocultas 17 #REF! 6 1%
Vibraciones 73 #REF! 135 15%
Termografia 4 #REF! 4 0.4%
Aislamiento 40 #REF! 40 4%
Ultrasonido 27 #REF! 25 3%
Análisis de aceites 24 #REF! 13 1%
I/F
I/F
Inspecciones
#REF! #REF! 620 69%
manuales con parada
Inspecciones
#REF! #REF! 63 7%
manuales sin parada
RE 0 #REF! 0 0%
DS 0 #REF! 0 0%
RTF 139 #REF! 0%
Sin analizar 0 #REF! 0%
Total #REF! #REF! 903
Detenida 465
Funcionando 543
Distribución de componentes por Niveles de partición
Nivel 5 Nivel 1
6% 1% Nivel 2
8%
Nivel 3
35%
Nivel 4
50%
Distribución por tipo de efecto

ENP
34% ESE
HSE 21%
9%
EPE
33%
HNS
3%
EPE
33%
HNS
3%
Distribución de tareas por Número de actividades
RTF
28% L/C
15%
Análisis de aceites
5% O/I
O/I fallas ocultas 19%
Ultrasonido 3.5%
5%
Vibraciones
Aislamiento 15%
8%
Distribución de tareas por Horas / año
L/C
25%
Inspecciones manuales sin parada
1% 4%
Inspecciones manuales con parada
Ultrasonido O/I fallas ocultas
37%
1% 0%
Aislamiento Vibraciones
2% 8%
O/I
21%
Inspecciones manuales sin parada
1% 4%
Inspecciones manuales con parada
Ultrasonido O/I fallas ocultas
37%
1% 0%
Aislamiento Vibraciones
2% 8%
O/I
21%
Comparativo de horas / año de mantenimiento con máquina detenida Vs. Máquina funcionando
Detenida; 465; 46%
Funcionando; 543; 54%

uncionando
NUMERO DE SEMANA
PM # No TAREA DESCRIPCION RESP. FREC. Estado Min
1 Inspección Operativa O 1D R 5
2 Inspección Operativa O 1W R 141
2A Inspección Operativa O 2W S 40
2A Inspección Operativa O 4W S 70
5 Inspección Operativa O 13 W S 195
6 Inspección Operativa O 26 W R 16
7 Inspección Operativa O 52 W R 10
NUMERO TOTAL DE HORAS POR SEMANA POR OFICIO CON MAQUINA DETENIDA
NUMERO TOTAL DE HORAS POR SEMANA POR OFICIO CON MAQUINA OPERANDO
20 Inspección Operativa E1 26 W S 30
33 Inspección funcional E2 13 W S 240
9 Inspección Operativa M1 1W R 15
9 Inspección Operativa M1 1W S 30
9A Inspección Operativa M1 2W R 10
10 Inspección Operativa M1 4W S 10
12 Inspección Operativa M1 13 W S 45
14 Inspección Operativa M1 52 W S 20
23A Inspección funcional M2 2W S 180
24 Inspección funcional M2 4W R 235
24 Inspección funcional M2 4W S 240
26 Inspección funcional M2 13 W R 205
27 Inspección funcional M2 26 W S 140
80 Mantenimiento PdM M4 4W R 30
81 Mantenimiento PdM M4 8W R 105
82 Mantenimiento PdM M4 13 W R 905
84 Mantenimiento PdM M4 52 W R 520
84 Mantenimiento PdM M4 52 W S 360
51 Lubricación/limpieza L1 1W R 270
51A Lubricación/limpieza L1 2W R 80
52 Lubricación/limpieza L1 4 W R 200
54 Lubricación/limpieza L1 13 W R 30
55 Lubricación/limpieza L1 26 W S 35
59 Lubricación/limpieza L2 4W S 30
74 Inspección funcional I 8W S 120
75 Inspección funcional I 13 W S 240
76A Inspección funcional I 32 W S 150
87 Metrologia I 4W S 180
90 Metrologia I 26 W S 120
91 Metrologia I 52 W R 20
NUMERO TOTAL DE HORAS POR SEMANA CON MAQUINA DETENIDA

NUMERO TOTAL DE HORAS POR SEMANA CON MAQUINA OPERANDO
Línea: Tanques de fermentacion
Equipo:
No de Equipo en SAP:
Ubicación Técnica en SAP: CV01-PROCER-ADT 02-LINECOCINA1
Fecha: 26 Feb 08
ABRIL MAYO JUNIO

HRS 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
0.08 0.42 0.42 0.42 0.42 0.42 0.42 0.42 0.42 0.42 0.42 0.42 0.42
2.35 2.35 2.35 2.35 2.35 2.35 2.35 2.35 2.35 2.35 2.35 2.35 2.35
0.67 0.67 0.67 0.67 0.67 0.67 0.67
4.92 4.92 4.92 4.92
1.17 1.17 1.17 1.17
0.33 0.33 0.33
3.25 3.25
2.42 2.42
0.27 0.27
0.17 0.17
0.17 0.17
0.00
O 3.92 1.33 3.08 0.00 0.67 1.17 0.67 0.00 0.67 1.17 0.67 0.00
O 8.45 2.77 2.77 2.77 7.68 2.77 2.77 2.77 8.02 2.77 2.77 2.77
0.50 0.50
4.00 4.00
4.00 4.00
1.00 1.00
0.00
0.00
0.00
E 5.50 4.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
E 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25
0.50 0.50 0.50 0.50 0.50 0.50 0.50 0.50 0.50 0.50 0.50 0.50 0.50
0.17 0.17 0.17 0.17 0.17 0.17 0.17
0.17 0.17 0.17 0.17
0.75 0.75
0.33 0.33
3.00 3.00
3.00 3.00
3.00 3.00
3.00 3.00
3.92 3.92 3.92 3.92
4.00 4.00 4.00 4.00
2.08 2.08 2.08 2.08
2.08 2.08 2.08 2.08
2.08 2.08 2.08
0.33 0.33 0.33
3.42 3.42
8.00 8.00
2.33 2.33
5.50 5.50
5.50 5.50
5.50 5.50
0.75 0.75
7.67 7.67
7.67 7.67
7.67 7.67
12.00 12.00 12.00 12.00
12.00 12.00 12.00
12.00 12.00 12.00
4.00 4.00
4.00
4.00
0.00
M 7.67 10.92 5.58 5.58 4.67 8.08 8.08 8.08 4.67 10.25 10.25 10.25
M 4.67 3.67 8.42 13.00 4.33 12.25 12.42 12.25 4.67 12.25 12.42 12.25
0.50 0.50 0.50 0.50
1.75 1.75 1.75 1.75
15.08 15.08
8.67 8.67
6.00
10.00
20.00
5.75
5.75
5.75
1.00
0.00
PdM 2.25 0.00 8.67 0.00 17.33 0.00 0.00 0.00 2.25 0.00 0.00 0.00
PdM 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
4.50 4.50 4.50 4.50 4.50 4.50 4.50 4.50 4.50 4.50 4.50 4.50 4.50
1.33 1.33 1.33 1.33 1.33 1.33 1.33
3.33 3.33 3.33 3.33
0.50 0.50
0.58 0.58
0.50 0.50 0.50 0.50
L 0.50 0.58 0.00 0.00 0.50 0.00 0.00 0.00 0.50 0.00 0.00 0.00
L 5.83 7.83 5.83 5.00 5.83 7.83 5.83 4.50 5.83 7.83 5.83 4.50
2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00
2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00
2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00
4.00 4.00
2.08
2.00
2.00
2.00
7.42 7.42
1.37 1.37
1.37 1.37
1.37 1.37
2.50 2.50
4.00 4.00
3.00 3.00 3.00 3.00
2.00 2.00
1.50 1.50
1.50
1.50
0.33
0.00
I 6.00 9.42 5.37 6.37 5.37 4.50 7.00 6.00 4.00 5.50 4.00 5.00
I 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
7.67 10.92 5.58 6.37 5.37 8.08 8.08 8.08 4.67 10.25 10.25 10.25
18.95 14.27 17.02 20.77 17.85 22.85 21.02 19.52 18.52 22.85 21.02 19.52
25.00 26.17 27.12 21.20 31.12 24.08 23.58 25.58 15.00 23.75 25.75 23.75
89.60 89.60 89.60 89.60 89.60 89.60 89.60 89.60 89.60 89.60 89.60 89.60
NECOCINA1
JULIO AGOSTO SEPTIEMBRE OCTUBR

13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26
0.42 0.42 0.42 0.42 0.42 0.42 0.42 0.42 0.42 0.42 0.42 0.42 0.42 0.42
2.35 2.35 2.35 2.35 2.35 2.35 2.35 2.35 2.35 2.35 2.35 2.35 2.35 2.35
0.67 0.67 0.67 0.67 0.67 0.67 0.67
4.92 4.92 4.92 4.92
1.17 1.17 1.17
0.33 0.33
3.25 3.25
0.27
3.92 1.17 0.67 0.00 0.67 0.00 1.83 0.00 0.67 0.00 1.83 0.00 0.67 3.25
7.68 2.77 2.77 2.77 2.77 8.02 2.77 2.77 2.77 7.68 2.77 2.77 2.77 8.28
0.50
4.00
4.00 4.00
1.00
4.00 4.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 5.50
0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25
0.50 0.50 0.50 0.50 0.50 0.50 0.50 0.50 0.50 0.50 0.50 0.50 0.50 0.50
0.17 0.17 0.17 0.17 0.17 0.17 0.17
0.17 0.17 0.17 0.17
0.75 0.75
3.00 3.00
3.00
3.00
3.00
3.92 3.92 3.92 3.92
4.00 4.00 4.00 4.00
2.08 2.08 2.08
2.08 2.08 2.08
2.08 2.08 2.08 2.08
0.33 0.33
3.42
12.00 12.00 12.00

12.00 12.00 12.00 12.00
12.00 12.00 12.00 12.00
4.00
4.00
4.00
7.67 6.33 5.58 5.58 4.67 6.58 6.58 2.58 4.67 2.58 2.58 6.58 4.67 6.33
4.33 15.67 12.42 12.25 4.67 12.25 12.42 12.25 4.33 12.25 12.42 12.25 16.67 12.25
0.50 0.50 0.50 0.50
1.75 1.75 1.75 1.75
15.08
2.25 0.00 0.00 0.00 15.08 2.25 0.00 0.00 0.00 2.25 0.00 0.00 0.00 2.25
0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
4.50 4.50 4.50 4.50 4.50 4.50 4.50 4.50 4.50 4.50 4.50 4.50 4.50 4.50
1.33 1.33 1.33 1.33 1.33 1.33 1.33
3.33 3.33 3.33 3.33
0.50
0.50 0.50 0.50 0.50

0.50 0.00 0.00 0.00 0.50 0.00 0.00 0.00 0.50 0.00 0.00 0.00 0.50 0.00
5.83 7.83 5.83 4.50 6.33 7.83 5.83 4.50 5.83 7.83 5.83 4.50 5.83 7.83
2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00
2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00
2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00
4.00 4.00
3.00 3.00 3.00
1.50
1.50
0.33
8.00 5.00 4.00 5.00 4.00 2.00 4.00 5.00 4.00 2.00 4.00 5.00 4.00 6.00
0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.33 0.00 0.00 0.00 0.00
8.00 6.33 5.58 5.58 4.67 6.58 6.58 5.00 4.67 2.58 4.00 6.58 4.67 6.33
17.85 26.27 21.02 19.52 13.77 28.10 21.02 19.52 12.93 28.10 21.02 19.52 25.27 28.37
25.67 26.50 21.08 19.08 27.83 22.33 22.08 16.08 12.42 18.33 18.08 20.08 24.75 30.33
89.60 89.60 89.60 89.60 89.60 89.60 89.60 89.60 89.60 89.60 89.60 89.60 89.60 89.60
OCTUBRE NOVIEMBRE DICIEMBRE ENERO
27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40
0.42 0.42 0.42 0.42 0.42 0.42 0.42 0.42 0.42 0.42 0.42 0.42 0.42 0.42
2.35 2.35 2.35 2.35 2.35 2.35 2.35 2.35 2.35 2.35 2.35 2.35 2.35 2.35
0.67 0.67 0.67 0.67 0.67 0.67 0.67
4.92 4.92 4.92
1.17 1.17 1.17
0.33
3.25
2.42
1.83 2.42 0.67 0.00 0.67 1.17 0.67 0.00 0.67 1.17 0.67 0.00 0.67 3.25
2.77 2.77 2.77 2.77 7.68 2.77 2.77 2.77 8.02 2.77 2.77 2.77 2.77 7.68
4.00
4.00
4.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 4.00
0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25
0.50 0.50 0.50 0.50 0.50 0.50 0.50 0.50 0.50 0.50 0.50 0.50 0.50 0.50
0.17 0.17 0.17 0.17 0.17 0.17 0.17
0.17 0.17 0.17
0.75
3.00
3.00
3.00
3.00
3.92 3.92 3.92
4.00 4.00 4.00
2.08 2.08 2.08 2.08
2.08 2.08 2.08 2.08
2.08 2.08 2.08
0.33
3.42 3.42
8.00
2.33
5.50
5.50
5.50
12.00 12.00 12.00 12.00

12.00 12.00 12.00
12.00 12.00 12.00
7.92 5.58 7.67 8.08 8.08 8.08 4.67 2.58 2.58 2.58 4.67 3.33 2.58 5.58
3.83 20.25 16.33 12.25 0.42 12.25 16.67 12.25 0.42 12.25 16.33 12.25 0.42 15.67
0.50 0.50 0.50
1.75 1.75 1.75
15.08
0.00 0.00 0.00 2.25 15.08 0.00 0.00 2.25 0.00 0.00 0.00 2.25 0.00 0.00
0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
4.50 4.50 4.50 4.50 4.50 4.50 4.50 4.50 4.50 4.50 4.50 4.50 4.50 4.50
1.33 1.33 1.33 1.33 1.33 1.33 1.33
3.33 3.33 3.33
0.50
0.58
0.50 0.50 0.50
0.58 0.00 0.50 0.00 0.00 0.00 0.50 0.00 0.00 0.00 0.50 0.00 0.00 0.00
5.83 4.50 5.83 7.83 6.33 4.50 5.83 7.83 5.83 4.50 5.83 7.83 5.83 4.50
2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00
2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00
2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00
4.00
7.42
1.37
1.37
1.37
3.00 3.00
2.00
1.50
1.50
1.50
4.00 9.42 5.37 3.37 5.37 5.00 4.00 2.00 4.00 5.50 4.00 5.00 8.00 5.00
0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
7.92 9.42 7.67 8.08 8.08 8.08 4.67 2.58 4.00 5.50 4.67 5.00 8.00 5.58
12.43 27.52 24.93 22.85 14.43 19.52 25.27 22.85 14.27 19.52 24.93 22.85 9.02 27.85
18.83 34.50 28.78 25.20 28.03 21.58 24.75 18.33 6.08 16.08 24.42 18.33 10.08 26.50
89.60 89.60 89.60 89.60 89.60 89.60 89.60 89.60 89.60 89.60 89.60 89.60 89.60 89.60
ENERO FEBRERO MARZO
41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52
0.42 0.42 0.42 0.42 0.42 0.42 0.42 0.42 0.42 0.42 0.42 0.42
2.35 2.35 2.35 2.35 2.35 2.35 2.35 2.35 2.35 2.35 2.35 2.35
0.67 0.67 0.67 0.67 0.67 0.67
4.92 4.92
1.17 1.17 1.17
0.33
1.83 0.00 0.67 0.00 1.83 0.00 0.67 0.00 1.83 0.00 0.67 0.00 49.33
2.77 2.77 2.77 8.02 2.77 2.77 2.77 7.68 2.77 2.77 2.77 2.77 205.57
4.00
4.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 35.00
0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25
0.50 0.50 0.50 0.50 0.50 0.50 0.50 0.50 0.50 0.50 0.50 0.50
0.17 0.17 0.17 0.17 0.17 0.17
0.17 0.17 0.17
0.75
3.00
3.00
3.00
3.92 3.92 3.92
4.00 4.00 4.00
2.08 2.08 2.08
2.08 2.08 2.08
2.08 2.08 2.08
0.33 0.33
12.00 12.00 12.00
12.00 12.00 12.00
12.00 12.00 12.00
7.67 5.58 5.58 2.58 4.67 2.58 2.58 2.58 4.67 3.33 2.58 2.58 288.08
16.67 12.25 0.42 12.25 16.33 12.25 0.42 12.25 16.67 12.25 0.42 12.25 545.00
0.50 0.50 0.50
1.75 1.75 1.75
15.08
0.00 2.25 0.00 0.00 0.00 2.25 15.08 0.00 0.00 2.25 0.00 0.00 98.25
0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
4.50 4.50 4.50 4.50 4.50 4.50 4.50 4.50 4.50 4.50 4.50 4.50
1.33 1.33 1.33 1.33 1.33 1.33
3.33 3.33 3.33
0.50
0.50 0.50 0.50

0.50 0.00 0.00 0.00 0.50 0.00 0.00 0.00 0.50 0.00 0.00 0.00 7.67
5.83 7.83 5.83 5.00 5.83 7.83 5.83 4.50 5.83 7.83 5.83 4.50 314.00
2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00
2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00
2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00
4.00
3.00 3.00 3.00
4.00 5.00 4.00 2.00 4.00 5.00 4.00 2.00 4.00 5.00 4.00 6.00 249.53
0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.33
1792.77
7.67 5.58 5.58 2.58 4.67 5.00 4.00 2.58 4.67 5.00 4.00 6.00 10.92
25.27 22.85 9.02 25.27 24.93 22.85 9.02 24.43 25.27 22.85 9.02 19.52
0.00
31.75 21.33 9.08 16.08 24.42 18.33 21.17 16.08 24.75 18.33 6.08 20.08 34.50
89.60 89.60 89.60 89.60 89.60 89.60 89.60 89.60 89.60 89.60 89.60 89.60
MATRIZ PLAN DE MANTENIMIENTO-PM
Lista de Tareas Descripción ID Habilidad Frecuencia No Plan en SAP ID Habilidad 1D 1W 13 W 26 W 4W 52 W 8W

1 Inspección Operativa O 1D E1 15 16 19 20 17 21 18
2 Inspección Operativa O 1W E2 29 30 33 34 31 35 32
2A Inspección Operativa O 2W
3 Inspección Operativa O 4W E3 43 44 47 48 45 49 46
4 Inspección Operativa O 8W I 71 72 75 76 73 77 74
5 Inspección Operativa O 13 W L1 50 51 54 55 52 56 53
8 Inspección Operativa M1 1D M1 8 9 12 13 10 14 11
9 Inspección Operativa M1 1W M2 22 23 26 27 24 28 25
9A Inspección Operativa M1 2W
12 Inspección Operativa M1 13 W O 1 2 5 6 3 7 4
13 Inspección Operativa M1 26 W Nota; los números en la matriz corresponde a los No de Lista de Tareas a la izquierda
14 Inspección Operativa M1 52 W
15 Inspección Operativa E1 1D
16 Inspección Operativa E1 1W
17 Inspección Operativa E1 4W
18 Inspección Operativa E1 8W No PM Plan(es) de Mantto Asociados Frecuencia Unidad
19 Inspección Operativa E1 13 W PM-1 0 Semanas
22 Inspección funcional M2 1D PM-4 0 Semanas
23 Inspección funcional M2 1W PM-5 0 Semanas
23A Inspección funcional M2 2W
26 Inspección funcional M2 13 W PM-8 0 Semanas
29 Inspección funcional E2 1D PM-11 0 Semanas
30 Inspección funcional E2 1W PM-12 0 Semanas
33 Inspección funcional E2 13 W PM-15 0 Semanas
36 Inspección funcional M3 1D PM-18 0 Semanas
39 Inspección funcional M3 8W PM-21 0 Semana
40 Inspección funcional M3 13 W PM-22 0 Semana
43 Inspección funcional E3 1D PM-25 0 Semana
44 Inspección funcional E3 1W PM-26 0 Semana
47 Inspección funcional E3 13 W PM-29 0 Semana
50 Lubricación/limpieza L1 1D PM-32 0 Semana
51 Lubricación/limpieza L1 1W PM-33 0 Semana
51A Lubricación/limpieza L1 2W
54 Lubricación/limpieza L1 13 W PM-36 0 Semana
57 Lubricación/limpieza L2 1D PM-39 0 Semana
58 Lubricación/limpieza L2 1W
61 Lubricación/limpieza L2 13 W
64 Lubricación/limpieza L3 1D
71 Inspección funcional I 1D
72 Inspección funcional I 1W
75 Inspección funcional I 13 W
76A Inspección funcional I 32 W
78 Mantenimiento PdM M4 1D
79 Mantenimiento PdM M4 1W
82 Mantenimiento PdM M4 13 W
85 Metrologia I 1D
86 Metrologia I 1W
87 Metrologia I 4W
88 Metrologia I 8W
89 Metrologia I 13 W
430636940.xls Matriz Plan Mantto-PM 07/23/2019, Page 181 of 192

Línea: Servicios
Equipo: CALDERA
Fecha: 31-Jan-08
Item No Descripción Item Acción Requerida Responsable Fecha Solución Otra Información
Bomba Roto-jet Api R-11,para alimentacion de Consultar al proovedor si esta es la bomba

caldera, se considera que esta que se va a utilizar y por que esta capacidad
1 Hector Lobon 8/4/2007
sobredimensionada pero no se conoce el tan grande. Debido a que parametros se
caudal necesario considero para esta capacidad
Verificra cual es la razon de que sean

plasticos. La ceniza estara caliente?, saldra
2 Elevador de Cangilones al silo de ceniza Dario escobar 8/4/2007
fria?, Cuales son las caracteristicas de el
material del cangilon?
Hacer la observacion si el mismo tendra

3 tanque salmuera John Chiquito 8/4/2007
sensor de nivel ,agitador y alimentador de sal
Transmisor de presion del cabezal de Que tipo de transmisor se va a utilizar?

4 distribucion Pres.dif?, Pg?... John Chiquito 8/4/2007
Investigar utilizacion de economizador en
5 economizador en venteo tanque desaireador venteo tanque desaireador Freddy Rojas 8/4/2007
existen valvulas de corte para independizar
6 tores suavizadoras los suavizadores yb efectuar reparaciones conrado posado 8/4/2007
Verificar si el intercambiador del desairador
7 Intercambiador Venteo DES tendra manHoles Jose Conrado 8/4/2007
Verificar que tipo de Valvulas son las que se
encuentran en dichas torres. Son electricas?, Dario escobar
Neumaticas?, Hidraulicas?, Son libres de
8 Valvulas de las Torres Suavizadoras matenimiento? 8/4/2007
Preguntar que tipo de valvula se trata. Principio de
9 Valvula Control Entrada H2O funcionamiento John Chiquito 8/4/2007
Preguntar que sale mas economico si el kit de la

10 Valvula de seguridad valvula ó o todo el conjunto completo de la misma Andres F. Mejia 10-Aug-07
Estas valvulas tienen palanca o accionamiento
10 Valvula de seguridad manual Freddy Rojas 10-Aug-07
Falta complementar la parte de instrumentacion
11 Tratameinto de aguas electronica para establecer los planes de mtto John Chiquito 8/10/2007
Que estrategia de control se va a emplear
para la salida de ceniza (hot-cool), debido a
que los cangilones son plasticos según
12 Ceniza y carbon informacion suministrada po VR ing. John Chiquito 13-Aug-07
Averiguar cual es el sistema de condensacion
para este sistema. Es ventilador? Es de
14 condensadores de Nh3 para CO2 placas?? Edgar Santacruz 24-Aug-07
15 Reactior de Metano Que significa BV y FA John Chiquito
que funcion tiene el mechanical thickener en

16 Tratamiento de barro el filtro-prensa John Chiquito
17 Valvula rompevacio Averiguar como funciona Andres felipe Mejia
18 Bomba sist, hidraulico plataforma volcamiento Obtener informacion (catalogo) Jairo Cano 9/20/2007
430636940.xls, Lista de Brechas Page 182 of 192 07/23/2019

Realizar certificación externa de la báscula
báscula tolva de uso diario Fabricante
Instalar guarda de seguridad en malla para
Banda transportadora de escoria permitir inspección visual sin destapar. Héctor Lobón
Verificar facilidad para inspección de nivel de
Reductores aceite Andres felipe Mejia
Solicitar a VR ingeniería el modelo y/o
1,7,1,2 Circuito electronico referencia del circuito electrónico John Chiquito
Solicitar a VR ingeniería el modelo y/o
Válvulas de torres suavizadoras referencia de las válvulas John Chiquito
430636940.xls, Lista de Brechas Page 183 of 192 07/23/2019

One Hour of Downtime = $500 CONSEQUENCE
RCM More More Less
than than than
CAUSE $5,000 $1,000 $1,000
AND or more or more or less
than than than
EFFECT 8 Hrs 1 Hr 1 Hr
GUIDELINES Down Down Down
x 3 2 1
PR OB A B ILITY
More than once

3 9 6 3
per Month High High Med
More than once
2 6 4 2
per Quarter High Med Low
Less than once
1 3 2 1
per year Med Low Low
All Effects with Safety, Environmental and/or Quality Consequences
will be assigned a number three (3) at a minimum
Dar click aquí para regresar a Causa y Efecto
31-Jan-08 13-Feb-08
NALIZADOS -->> CALDERAS
Indicador de forma - Elementos Cantidad Cantidad
Subsistemas Nivel 1 7 6
Nivel 2 45 43
Nivel 3 188 188
Nivel 4 245 243
Nivel 5 13 28
Total 498 508
Causa - Efecto No MSG 3 720 694
SI MSG 3 462 515
Sin analizar 35 8
Total 1217 1217
HSE 11 2.0%
ESE 126 23.2%
HNS 6 1.1%
Efectos EPE 139 25.6%
ENP 175 32.2%
Sin analizar 86 15.8%
543
Indicador de calidad -Lista de tareas Cantidad % Horas/año % Cantidad % Horas/año
L/C 4 0.9% 10 1% 32 4.8% 84.8
O/I 147 31.8% 249.3 13% 74 11.0% 165.5
O/I fallas ocultas 3 0.6% 11 1% 1 0.1% 4.0
Vibraciones 82 17.7% 132.5 7% 81 12.1% 136.3
Termografia 0 0.0% 0 0% 0 0.0% 0.0
Aislamiento 0 0.0% 0 0% 19 2.8% 26.0
Ultrasonido 0 0.0% 0 0% 15 2.2% 11.8
Análisis de aceites 0 0.0% 0 0% 21 3.1% 25.3
I/F
Inspecciones
manuales con parada
69 14.9% 745.6 39% 146 21.8% 639.7
Inspecciones
manuales sin parada 75 16.2% 522.6 27% 148 22.1% 640.9
RE 2 0.4% 208 11% 1 0.1% 104.0
DS 12 2.6% 46 2% 12 1.8% 40.0
RTF 0 0.0% 0 0% 72 10.7%
Sin analizar 68 14.7% 0% 48 7.2%
Total 462 85% 1925 100% 670 93% 1878.3
eb-08
tidad
6
43
88
43
28
08
94
15
8
217
43
%
5%
9%
0.2%
7%
0%
1%
1%
1%
34%
34%
6%
2%
0%
0%
100%
2 Sistema de aire 2.1 Compresor #1 Compresor
2,1,1 Motor
2,1,2 Compresor
2,1,3 Enfriador de aire
2,1,4 Válvula entrada de aire
2,1,5 Válvula salida de aire
2,1,6 bomba de aceite
2,1,7 Filtro de aceite
2,1,8 Enfriador de aceite
2,1,9 Filtro de succión
2.1 Compresor #2
2.1 Compresor #3
2.3 Compresor #4
2.2 Postenfriadores
Tanque de
2.3 almacenamiento 2,3,1 Tanque
2,3,2 Manometro
2,3,3 Trampa
2,3,4 Válvula de entrada
2,3,5 Válvula de salida
2,3,6 Base
Tanque de
2.3 almacenamiento
MARCA MODELO SERIE PRESION
ATLAS COPCO ZR75FF AIF.120080 10-15 BARES

ATLAS COPCO ZT30 11707086 7,5 BARES
ATLAS COPCO 79963 5000 LTS-11BAR
ATLAS COPCO 79718 2000 LTS-11 BAR

EQUIPO MARCA
Plataforma de volcamiento Sistema Hidraulico Bomba PARKER

Plataforma de volcamiento Sistema Hidraulico
Plataforma de volcamiento Sistema Hidraulico
Bomba de Achique (ST1001-P02) Bomba BARNES
Elevador de cangilones de carbón VR
Elevador de cangilones de escoria VR
multiciclon Roto exclusa (ST1601-MV01) INGEAIRE
Filtros de mangas Roto exclusa (ST1701-MV01) SEW
Tren de Valvulas de soplado
Filtros de mangas (ST1701-YV01…12)
Filtros de mangas Mangas VR
Filtros de mangas Canastillas VR

Elevador de cangilones de ceniza VR
Torres Suavizadoras
Tratamiento de Agua de H2O válvulas
Tanque de
Tratamiento de Agua condensados Bomba de condensados STERLING
Tratamiento de Agua Bomba de agua WEIR
Tratamiento de Agua Bomba de químicos MILTON ROY
Parrilla transporte de carbón Malla VR
Ventilador de aire primario Transmisión Correa
Ventilador de aire secundario Transmisión Correa
POWERFLAME
Quemador de Gas Tren principal VECTOR
Sistema aire calderas Compresor filtro de succión ATLAS COPCO
Sistema aire calderas Compresor filtro de aceite ATLAS COPCO
Sistema de aire sala de maquinas Compresor filtro de succión ATLAS COPCO
Sistema de aire sala de maquinas Compresor filtro de aceite ATLAS COPCO
Compresor filtro de aceite ATLAS COPCO
Compresor filtro de succión ATLAS COPCO
Sistema lubricacion general
MODELO SERIE No. Parte Descripción Cantidad
20250C-5N3 QE-0697 Kit de reparación 1

24 Filtro de succión 2
21 Filtro 2
SC101-3 7H01C016 Sello mecánico 1
Cangilones 10
Cangilones 10
Rotoexclusa 1
R27DT71D4 5870714828.1.1 Rotoexclusa 1
kit de reparación de
valvulas 24
Manga para filtración de
gases 100
Canastillas soporte de
mangas 100
Cangilones 10
Diafragmas 10
CO-071274 Sello mecánico 2

D112X2 06XR75314-04 Sello mecánico 2
RA111715A8SESEM2NN Kit de reparación 1
Elementos 10
Pasadores del enmallado 3
bujes 10
eslabones laterales 10
Chavetas 10
A58 Correas 2
A40 Correas 2
Filtro de entrada de gas
V504-6-1 10700244 (ST1401-QF01) 2
GA45 PLUS API 511030 Filtro de succión 1
GA45 PLUS API 511030 Filtro de aceite 1
ZR75FF AIF.120080 filtro de succión 3
ZR75FF AIF.120080 filtro de aceite 3
ZT30 11707086 filtro de aceite 1
ZT30 11707086 filtro de succión 1
Graseras 1/8" Rectas 50
Graseras 1/8" 90° 50
Graseras 1/4" Rectas 50
Graseras 1/4" 90° 50

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TENGA PRESENTE QUE ESTA PARTICION SE DEBE REVISAR COMPLETAMENTE PARA EL E

Item Nivel 1 Partición (Ensamble) Item Nivel 2 Partición (Sub-Ensamble)

1,2 Tolva Recibo de Carbon

1,3 Elevador cangilones carbon

1,4 Sinfin Llenado de Silos carbon

1,5 Silo de Almacenamiento Carbon #1

1,8 Sinfin Silo Diario-Caldera

1,9 Tolva entrada caldera

2,2 Banda transportadora de escoria general

2,3 Elevador de cangilones de escoria

2,4 Silo de almacenamiento de escoria

2,6 Sinfín de recoleccion de ceniza gral #1

2,7 Sinfín de recoleccion de ceniza gral #2

2,9 Filtros de mangas

2,10 Elevador de cangilones de ceniza

2,11 Silo de almacenamiento de ceniza

3,2 Tanque Salmuera

3,3 Intercambiador Venteo DESAIRADOR

4,3 Ventilador de aire secundario

4,4 Alimentación de carbón

4,5 Parrilla transporte de carbón

6 Sistema Eléctrico de fuerza y control

Item Nivel 3 Partición (Componente) Item

1,1,1, Sistema Hidraulico

1,2,1 Bomba de Achique (ST1001-P02)

1,3,1 Motor (ST1001-M02)

1,7,1 Báscula de medicion de consumo de carbón (ST1201-WT01)

2,1,1 Motor (ST1901-M01)

2,3,1 Motor (ST2101-M02)

2,5,1 Motor (ST1801-M01)

2,6,1 Motor (ST2001-M01)

2,7,1 Motor (ST2001-M02)

2,9,1 Transmisor de presion diferencial (ST1701-PT01)

2,10,1 Motor (ST2001-M03)

3,1,1 Transmisor de flujo de agua (ST3001-FT01)

3,4,1 Control de nivel

4,1,1 Motor (ST1501-M04)

4,9,1 Tren piloto

Nivel 5 Partición (sub-

Bomba Hidraulica (ST1001-P01)

Valvula Control Entrada H2O (ST3101-FV01)

Transmisor de nivel tanque desireador (ST3201-LT01)

Motor- agitador (ST3404-M01)

Roto exclusa (ST1701-MV02)

Roto exclusa (ST1701-MV03)

Nivel 6 Partición (sub-

Item No, Nombre de Partición Descripción de la Falla Causa Efecto

1,1,1,2 Tablero de control Humedad X

430636940.xls, Causa y Efecto Page 29 of 192 07/23/2019

430636940.xls, Causa y Efecto Page 30 of 192 07/23/2019

1,5,1 Transmisor de Nivel ultrasonico (ST1101-LT01) Sensor dañado x

1,5,1 Transmisor de Nivel ultrasonico (ST1101-LT01) Transmisor dañado x

1,5,2,1 Piston neumatico entrada de carbon Mangueras deterioradas por el ambiente x

1,5,2,1 Piston neumatico entrada de carbon Sello embolo desgastado x

1,5,2,2 Electroválvula (ST1101-YV01) obturador y asiento desgastado x

1,5,2,2 Electroválvula (ST1101-YV01) Fugas por acoples x

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430636940.xls, Causa y Efecto Page 34 of 192 07/23/2019

2,8,2,1 Piston neumatico Mangueras deterioradas por el ambiente x

2,8,3,1 Piston neumatico Mangueras deterioradas por el ambiente x

430636940.xls, Causa y Efecto Page 35 of 192 07/23/2019