ADITIVOS PARA LA

CONSTRUCCIÓN

CONCRETOS EN CLIMAS FRIOS

Usos y consideraciones
 ✓¿QUÉ ES UN CLIMA FRIO?

Clima frio se define como un periodo donde

la temperatura promedio daría baja menos
de los 4°C en mas de 3 días sucesivos.
Estos aspectos justifican la toma de
precauciones especiales cuando se coloca,
se da acabado, se cura y se protege el
concreto contra los efectos del clima.
✓¿QUÉ MEDIDAS DEBEMOS ADOPTAR?

Controlar la temperatura del

concreto dentro de rangos
permisibles durante la
preparación, transporte,
colocación y curado

Evitar que el concreto se congele

hasta lograr su resistencia
mínima 35 kg/cm2 a las primeras
24 horas.
MATERIALES

DISEÑOS DE MEZCLA

PREPARACIÓN Y TRANSPORTE DE LA MEZCLA

COLOCACIÓN DEL CONCRETO

CURADO Y PROTECCIÓN DEL CONCRETO

ENCOFRADOS Y DESENCOFRADO

CONTROL DE CALIDAD
MATERIALES
CEMENTO
• ASTM C150 CHEMA TIPS:

- Almacenar en silos
AGREGADOS aislados y protegidos
el cemento
• ASTM C33 - Evitar cementos con
fraguado lento.
- Proteger a los
agregados de las
AGUA lluvias, nieve o
vientos y evitar su
congelamiento.

ADITIVOS
• ASTM C494
DISEÑO DE MEZCLA
Se deben de realizar mediante mezclas de prueba en
el lugar de la obra y en las misas condiciones en que
estará las estructura a vaciar.

En concretos expuestos a congelamiento y deshielo

se recomienda usar las máximas relación de CHEMA TIPS:
agua/cemento de tablas según la zonas y usar
aditivos plastificantes. - Los aditivos deben
ser probados al pie
Debe de considerarse aditivos incorporadores de aire, de obra.
para permitir la expansión volumétrica del agua de la
mezcla y tener en cuenta que esto disminuirá la
resistencia se recomienda adicionar del 0.1% al .6%

Se recomienda utilizar los aditivos acelerantes de

fragua , para disminuir tiempos de fraguado
✓ Incorpora 323 billones de burbujas de
aire por m3 de mezcla. (3.5-7% de aire).
✓ Le da plasticidad a la mezcla para
hacerla altamente flexible
✓ Se mezcla 4.25 a 104 ml. por bolsa de
cemento en el agua del amasado. (0.01%
a 0.25% del peso de cemento).
2 PREPARACIÓN DE CONCRETO
Paso 1
Agregar 250ml por bolsa de
cemento en el agua del amasado

Paso 2
Mezclar el agua con los
agregados secos y preparar el
concreto.

Paso 3
Vaciar el concreto en el
encofrado.
Acelerera el fraguado de pastas de cemento,
mortero y concreto.en min 45seg y max. 30Min.
No contiene cloruro
✓
✓ Acelerante de fraguado para concreto y
mortero
✓ Evita el congelamiento del agua del
amasado en zonas bajo cero grados.
✓ Para concreto ARMADO pues no contiene
cloruro.
✓ Se mezcla en el agua del amasado de 500ml
a 1000ml por bolsa de cemento reducir el
10% de agua..
✓ Para concreto SIMPLE pues contiene cloruro.
También es un ANTICONGELANTE
✓ Se mezcla 1200ml por bolsa de cemento en
el agua del amasado.
✓ Para concreto ARMADO pues no contiene
cloruro. También es un anticongelante
✓ Donde se desee obtener en 3 días la f´c que
tendría en 7 días sin Chema Estruct.
✓ Se mezcla de 250ml a 500ml por bolsa de
cemento en el agua del amasado.
✓ Acelerante para SHOTCRETE no alcalino (no
produce quemaduras en contacto con la piel.
✓ Se mezcla el 6% o 8% del peso del cemento
✓ Minimiza el rebote del material lanzado.
PREPARACIÓN Y TRANSPORTE DE LA MEZCLA

Para obtener una optima temperatura de concreto es mas

económico y practico calentar el el agua (Max. 70°C) y/o
agregados, no siendo recomendable ni económico calentar el
cemento y aditivo

Debe planificarse la producción de concreto, para evitar grandes

distancias de transporte para reducir la perdida de calor.
Temperatura recomendada de concreto para
la construcción en clima frío
COLOCACIÓN DEL CONCRETO

Los materiales del concreto deben estar libres de

nieve granizo o hielo.

si la temperatura es menor a -10°C se recomienda

calentarse el acero de refuerzo mayor de 1″ y los
insertos metálicos. En las juntas se puede calentar
el concreto antiguo y picarlo profundamente.

La temperatura del concreto fresco no debe ser

muy alta para evitar el choque térmico, no debiendo
ser mayor en 6º C que la mínima especificada.
CURADO Y PROTECCIÓN DEL CONCRETO

La caída de la temperatura del concreto en cualquier punto no

debe exceder de 3º C por hora o 28º C por 24 horas En
concretos de alta resistencia muchas normas especifican un
mínimo de protección de 4 días a un mínimo de 10 º C.

El método más recomendable de protección a temperaturas

bajas es el aislamiento completo o encerramiento del concreto
fresco, con calentadores o calefactores artificiales en el interior
del recinto

En condiciones extremas de climas fríos es fundamental e indispensable tomar

muestras de testigos adicionales de control en obra para curarlas bajo las mismas
condiciones de la estructura vaciada y así verificar la eficiencia de los métodos de
protección y curado. Se considera satisfactorio el curado y protección, cuando la
resistencia promedio de las probetas de obra son mayores o iguales al 85% de la
resistencia de las probetas curadas en laboratorio.
 ¿Qué es un CURADOR?

Es un producto que se aplica al

concreto para retener el 95% de
agua del amasado y el concreto
llegue a la resistencia de diseño
(f´c).
¿Qué pasa si el concreto o mortero no se cura?
 Materiales
Se aplican con una
MOCHILA
PULVERIZADORA
Los CURADORES se diferencian por el
tipo de clima donde se van a utilizar.
 Aplicación
Paso 1:
Tener una mochila pulverizadora o aspersor

Paso 2:
Vaciar el curador en una mochila pulverizadora o aspersor

Paso 3:
Aplicar el Curador puro sin diluir.
En caso de Concreto Fresco cuando desaparezca la
exudación. En caso de Concreto Endurecido cuando retire
el encofrado.
MEMBRANIL B
● Curador para concreto y mortero tipo membrana.
● Color TRANSPARENTE
● Aplicación: Puro
● Clima: FRIO
● Rendimiento: 20 m² x gl aprox.
●

●
ENCOFRADOS Y DESENCOFRADO
Los plazos de desencofrado se deben determinar en
base a requisitos de resistencia antes que tiempos
mínimos, debiendo el proyectista indicar el % f´c a
partir del cual se puede proceder al desencofrado

Para determinar estos plazos son determinantes los

resultados de resistencia de la probetas de obra

Los encofrados de madera dan mejor resultado que

los metálicos debido a que retienen mejor el calor,
salvo que se forren con material aislante en la
superficie exterior.
 ¿ QUÉ ES UN DESMOLDANTE?

“Laca formulada a base de resina de poliuretano

ideal para encofrados de madera, fenólicos, metal y
triplay que permite obtener una capa de alta dureza
resistente al agua y a los alcalis del cemento, así
como al efecto abrasivo de la vibración del
concreto”
 TIPOS

Dilución: 1:⅓ con Solvente

Aplicación: 2 manos
1era
diluido
2da puro
Dilución: 1:1 con Solvente Encofrados: Madera Dilución: 1:⅓ con Solvente
Aplicación: 2 manos Rinde: 15 a 20 m2 aprox. Aplicación: 2 manos
1era Secado: 24 horas 1era
diluido diluido
2da 2da puro
puro Encofrados: Madera
Encofrados: Madera Rinde: 15 m2 aprox.
Rinde: 15m2 aprox. Secado: 24 horas
Secado: 24 horas
CONTROL DE CALIDAD

El control de calidad del concreto, debe ser mucho más estricto que para
condiciones normales.

Por ejemplo levar un control por camión, consignando los datos de tiempo
de carguío, tiempo de mezclado, tiempo de viaje, tiempo de espera,
tiempo de vaciado, contenido de aire, asentamiento, temperatura
ambiental, temperatura del concreto, agua añadida en planta, además de
las características físicas de los agregados con controles de humedad
cada hora , más aún si la arena es lavada.

Se deben moldear testigos para ensayar a la resistencia a 1 día, 3 días, 7

días y 28 días, dejando de reserva para mayores edades, siendo
fundamental tomar muestras adicionales para las probetas de obra.
ADITIVOS PARA LA
CONSTRUCCIÓN