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La crianza de ganado representa una actividad principal e importante fuente de alimentos e ingresos
para las familias que se dedican a ello en costa y sierra del país (Piura, Ayacucho, Lima, Huancavelica
e Ica). Para otras personas es una actividad que les genera ingresos a la agricultura. La cultura está
orientada mayormente a la obtención de leche para la producción de queso los cuales se
comercializan principalmente a nivel local y regional. En los últimos tiempos estos criadores han
sido organizados y capacitados para tener una mejora en la producción y calidad de leche y sus
productos, contando actualmente con Asociaciones que trabajan abasteciendo de leche a plantas
queseras para proveer de variedades de queso a supermercados, en las principales ciudades de la
costa
El gobierno a través de Sierra Exportadora impulsa el Programa Nacional de Quesos Madurados, con
la Finalidad de asesorar técnicamente a los productores de industria láctea del país. Sierra
Exportadora también promueve Terrandina, que es una marca de uso compartido para distinguir
quesos madurados elaborados por un conjunto de empresas ubicadas en la sierra del Perú. Se ha
licenciado Terrandina a la empresa Concelac luego de cumplir exigentes requerimientos técnicos,
siendo la primera de 12 empresas en asesoría continua. (Exportadora) En Cajamarca, un
departamento que se sitúa en la parte sierra norte del Perú y que cuenta con una diversidad
ecológica muy grande, ha permitido que se instalen a lo largo de todo su territorio centros de
ganado lechero de razas Holstein y Brown Swiss en los valles y cruces de las zonas más altas. A
comienzos del siglo XX la producción de leche fresca, queso y mantequilla se limitaba a ciertas zonas
en donde había mayor pastura y principalmente se destinaba al autoconsumo. La productividad
aumentó considerablemente, tanto así que al final del periodo Cajamarca ocupaba el primer lugar
a nivel nacional en producción de leche, cuarto en producción de mantequilla y quinto en
producción de queso.
Los pequeños productores nacionales se están capacitando para satisfacer la demanda y ofrecer
una variedad de quesos con los más estrictos controles sanitarios, teniendo en cuenta que el Perú
importó quesos por más de 23.8 millones de dólares en el 2015, informó Sierra Exportadora. En el
2015 el Programa Nacional de Quesos Madurados (PNQM) de esa institución pública benefició a
15,000 productores que sumaron ventas por 62 millones de soles en supermercados de Lima y del
interior del país. En el 2015 Perú importó quesos por 23.8 millones, mientras que las exportaciones
no llegaron a los 400,000 dólares, lo 12 que señala que ese producto peruano tiene un techo por
alcanzar con la mejora de sus procesos. Cifras de Aduanas indican que el Perú importa quesos
principalmente de Estados Unidos (cerca del 48% del total), seguido de Argentina, Uruguay, Francia,
Italia, Países Bajos, España, Nueva Zelanda, Chile, Dinamarca, Suiza y Alemania, entre otros.
(Eleconomista, 2016).
II. Importancia
Actualmente se simulan los comportamientos hasta las partes más pequeñas de un mecanismo, las
plantas productivas, sucursales bancarias, partidos y torneos de fútbol, movimiento de los planetas
y la evolución del universo, para mencionar unos pocos ejemplos de las aplicaciones de esta
herramienta. En los países altamente desarrollados la simulación es una herramienta principal de
en los procesos de toma de decisiones, en el manejo de empresas y la planeación de la producción.
Los modelos a simular se convierten en la plataforma mínima a desarrollar sustentablemente, al
disminuir el riesgo, adelantarse a la competencia, pero sobre todo se justifica al maximizar los
recursos con un cliente satisfecho en los niveles de calidad y servicio. Un Modelo puede simular el
comportamiento financiero, mide el impacto de las decisiones operativas que se reflejan en la tasa
de retorno de la inversión, Predice el efecto de una decisión en el largo plazo, el azar tiene cabida
en función de efectos externos de un evento fuera de control de la empresa.
III. Objetivos
Los proveedores ingresan los porongos de la leche al área de recepción, donde dos operarios
proceden a evaluar la calidad de la materia prima mediante acidimetros. Se procede a verter la leche
a las dos tinas, previamente se han colocado organzas como medio de filtración para evitar el paso
de cuerpos extraños a la tina, finalmente en cada tina se encuentra una balanza y se pesan la
cantidad de leche suministrada. En un tiempo de 48 minutos
b. Pasteurización
La leche es pasteurizada a 75°C – 77°C por un espacio de 15 segundos, este proceso se realiza por
medio de una maquina pasteurizadora continuo de placas, con el objetivo de eliminar organismos
patógenos, como los coliformes; es decir, la leche pasteurizada todavía tiene una determinada
cuenta microbiana, principalmente de bacterias lácticas (no patógenas pero sí fermentativas), y
requiere de manejos estrictos de higiene y conservación manteniendo así mismo las propiedades
nutricionales de la leche, produciéndose un queso de buena calidad.
c. Enfriamiento
d. Coagulación de la leche
La leche pasteurizada es transportada a tres pailas donde cada paila le corresponde un operario y
este añade el cloruro de calcio. La pasteurización por ser un proceso térmico a altas temperaturas y
degrada el calcio que se encuentra en forma natural en la leche, elemento esencial para la
consistencia y rendimiento de la leche, por ello es necesario agregar cloruro de calcio para recuperar
el calcio perdido; luego se procede al agitado hasta homogenizarse.
e. Corte de la cuajada
Consiste en cortar la masa cuajada obtenida en la misma paila, de forma manual con el uso de liras
de acero inoxidable, desplazándose vertical y horizontalmente, y se realiza en 5 minutos. De tal
manera, se obtienen dos productos: la cuajada y el suero
f. Desuerado
Consiste en separar el suero de la cuajada, entre un 50% y 60% a través de coladores, los cuales
escurren el suero en un depósito para ser almacenado y por lo general se destina para alimentación
de animales. Se procede a agitar y se hace en 9 minutos por cada operario
g. Salado
Consiste en añadir el conservante y la sal (según cliente) a la paila, después se procede a realizar un
agitado de aproximadamente 2 minutos
h. Moldeado
En esta etapa se incorporan 4 operarios más para hacer el llenado del grano de la cuajada en
moldes, los cuales presentan orificios y son recubiertos con organzas para la filtración del suero,
procediéndose a realizar una pequeña presión al queso para compactarlo mejor. Este queso no es
prensado, pues se llevan los moldes al área de refrigeración. Esta actividad se realiza en 21 minutos
i. Refrigerado
Tres de los trabajadores colocan los moldes al área de refrigeración a una temperatura de -2°C a
+4°C y es refrigerado por 8 horas
j. Embolsado y empaquetado
Consiste en recubrir el producto final utilizando bolsas plásticas de polipropileno de baja densidad
con la finalidad de preservarlo en su interior desde el momento en que se embolsa. La actividad se
realiza en una hora con los 7 operarios incorporados anteriormente
k. Almacenamiento
Una vez empaquetado el producto, éste es trasladado al cuarto frío de almacenamiento con la ayuda
de los 3 operarios cuya temperatura oscila entre -2ºC a +4°C para impedir el crecimiento de
microorganismos y mantener las condiciones de ser un queso fresco.
Diagrama de bloques
Leche
RECEPCION
PASTEURIZACION
75 °C- 77°C
ENFRIADO
39 °C- 42°C
Cloruro de calcio
Cuajo COAGULACION
CORTE DE LA
CUAJADA
DESUERADO Suero
Conservante SALADO
MOLDEADO
REFRIGERADO
EMBOLSADO
ALMACENADO
Queso fresco
V. MÓDULOS A UTILIZAR EN EL SOFTWARE ARENA
Llegada de MP
• Adquirir operarios
• Adquirir moldes
¿Aprueba MP?
Procesos:
• Pesado de MP
• PASTEURIZADO
• ENFRIAMIENTO
• COAGULACIÓN
• CORTE
• DESUERADO
• SALADO
• MOLDEADO
• REFRIGERADO
• Trasportar
• EMBOLSADO Y EMPAQUETADO
• Liberar operarios
• Liberar moldes
Registrar la cantidad de MP
AÑADIR INSUMOS:
• Cuajo
• Cloruro de Sodio (Sal)
• Conservante
Fin