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DIRECCIÓN ACADÉMICA

ASESORÍA PEDAGÓGICA

UNIVERSIDAD TECNOLOGICA DE CHILE INACAP - SEDE PUERTO MONTT

ASIGNATURA: Calidad y Mejora Continua SECCION: 002

CARRERA: Mantenimiento Industrial TIEMPO :

NOMBRE: Agustín Olguín CURSO:


Ptaje. Ptaje para Puntaje
Fecha Ponderación: Nota
Máximo: nota 4.0 obtenido
30% 50 60% 30
APRENDIZAJES ESPERADOS: CRITERIOS DE EVALUACIÓN:

Analiza la gestión de un proceso productivo, Evalúa la probabilidad de ocurrencia de


mediante la aplicación de herramientas de sucesos en un proceso productivo, mediante la
estadística y de probabilidades. aplicación de variables aleatorias discretas y
continuas.

INSTRUCCIONES
Después de leer los problemas debe realizar un gráfico de Pareto y un gráfico de control del
tipo media y de rango en Excel, el cual debe enviar al correo
carolina.hernandez46@inacapmail.cl Para realizar la evaluación debe realizar el material
que aparece en la intranet del curso. Fecha de envío lunes 8 de julio del 2019.

PROBLEMA 1

Una empresa X que fabrica accesorios plásticos debe desea analizar cuáles son los
defectos más frecuentes que aparecen en las unidades al salir de la línea de producción.
Para esto empezó por clasificar todos los defectos posibles en sus diversos tipos.
Luego de haber hecho una lista de los defectos que presentan los accesorios al momento
de salir de la línea de producción se procede posteriormente a decidir que un inspector
revise cada pieza a medida que sale de producción registrando así sus defectos de
acuerdo con dichos tipos. Después de inspeccionar 97 accesorios, al finalizar la jornada;
se obtiene una tabla como esta:
Tipo de defecto Frecuencia
Desbalanceo 2
Mal color 6
Rotura 36
Mala terminación 3
Fuera de medida 7
Aplastamiento 34
Deficiencia de maquinas 4
Mal porcentaje de pigmentos 5
Total 97

a) Realice un gráfico de Pareto (10 puntos)


b) Realice una interpretación del grafico realizado (10 puntos)

PROBLEMA 2

En una industria se obtienen las siguientes observaciones de una llenadora


automática.

N° Muestra Pesos netos obtenidos en la llenadora automática


1 380 395 385 400 405
2 400 390 395 410 400
3 390 390 380 385 380
4 400 400 405 390 395
5 380 390 400 400 405
6 385 380 390 390 385
7 390 400 410 400 420
8 415 400 420 410 415
9 380 380 390 395 395
10 375 385 380 370 370

a) Realice grafico de control para media. (10 puntos)


b) Realice grafico de control para rango. (10 puntos)
c) Realice una interpretación de los gráficos obtenidos. (10 puntos)