UNIVERSIDAD VERACRUZANA

FACULTAD DE INGENIERIA MECANICA ELECTRICA

ZONA POZA RICA-TUXPAN

PROYECTO DE ELECTRIFICACION DE
LA CLINICA-HOSPITAL DEL ISSSTE
DE POZA RICA

TESINA
QUE PARA OBTENER EL TITULO DE:

INGENIERO MECANICO ELECTRICISTA

PRESENTAN:

JOSE ALEJANDRO CASTRO DURAN

JOSE DE JESÚS OCHOA SANDOVAL

ALVARO SÁNCHEZ DEL ANGEL

DIRECTOR:
ING. CARLOS ALARCÓN ROSAS

POZA RICA DE HGO. VER. SEPTIEMBRE 2001

 INDICE

Contenido Pág.

Introducción.................................................................................................... 1

capitulo I

1.1 Justificación ............................................................................................. 2

1.2 Naturaleza, sentido y alcance del trabajo ................................................ 3
1.3 Enunciación del tema .............................................................................. 4
1.4 Explicación de la estructura del trabajo ................................................... 5

Capitulo II

2.1 Planteamiento del tema de la investigación ............................................. 7

2.2 Marco contextual ..................................................................................... 8

Marco Teórico

2.3 Subtema 1 Sistema De Alumbrado

2.3.1 Luz E Iluminación ...................................................................... 10

2.3.2 Unidades Y Ecuaciones Fundamentales .................................. 13
2.3.3 Curvas De Distribución Luminosa ............................................. 17
2.3.4 Diversas Fuentes De Luz .......................................................... 23
2.3.5 Método De Los Lúmenes Para El Calculo De Alumbrado......... 32
2.3.6 Calculo De Alumbrado De La Clínica – Hospital Del Issste ..... 37

2.4 Subtema 2 Subestación Eléctrica

2.4.1 Definición De Subestación ......................................................... 48

2.4.2 Clasificación De Las Subestaciones .......................................... 48
2.4.3 Capacidad De La Subestación .................................................. 49
2.4.4 Selección Del Cable De Potencia .............................................. 49
2.4.5 Calculo De La Red De Tierras ................................................... 58
2.4.6 Elementos De La Subestación ................................................... 60

2.5 Subtema 3 Estudio De Corto Circuito

2.5.1 Tipos De Fallas ......................................................................... 62

2.5.2 Fallas Simétricas ...................................................................... 64
2.5.3 Fallas Asimétricas ..................................................................... 69
2.5.4 Calculo De Fallas Trifásicas ..................................................... 72
2.5.5 Calculo De Fallas Monofásicas ................................................. 76
2.6 Subtema 4 Selección Y Calculo De Conductores
Pág.
2.6.1 Caída De Tensión .......................................................................... 78
2.6.2 Caída De Tensión Por El Método De Reactancias ........................ 80
2.6.3 Método De Ampacidad Para El Calculo De Conductores ............. 83
2.6.4 Método De Caída De Tensión Para El Calculo De Conductores .. 84
2.6.5 Calculo De Conductores De Circuitos Alimentadores ................... 85
2.6.6 Calculo De Conductores De Circuitos Derivados .......................... 95

2.7 Subtema 5 Protecciones Eléctricas

2.7.1 Protección Contra Corto Circuito Y Fallas A Tierra ....................... 102

2.7.2 Protección De Alimentadores ........................................................ 105
2.7.3 Protección De Circuitos Derivados ................................................ 111

2.8 Subtema 6 Estudio Técnico – Económico

2.8.1 Descripción De Equipo Y Materiales ............................................ 116

2.8.2 Análisis De Precios Unitarios ........................................................119
2.8.3 Calculo De Costo Total .................................................................122

2.9 Análisis críticos de los diferentes enfoques ...........................................123

Capitulo III

3.1 Conclusiones ................................................................................................. 124

3.2 Bibliografía .....................................................................................................125
3.3 Anexos ......................................................................................................... 126

2
INTRODUCCIÓN

Las instalaciones eléctricas en sus distintas aplicaciones han tenido evoluciones

a lo largo de los años. Cuyo origen se apoya en la modernización tanto de equipos y
materiales como de procedimientos de construcción y metodologías de diseños. La
evolución en las instalaciones eléctricas está íntimamente ligada con los cambios en la
normatividad aplicable para el caso.

Esta tesina abarcará el tema de proyecto de electrificación de la Clínica - Hospital

Del Issste De Poza Rica, Ver. . Cuya finalidad es obtener calidad, eficiencia, confort y
economía en todos los servicios de energía eléctrica.

El desarrollo de este trabajo estará regido por las bases de diseño las cuales
especifican principalmente que los materiales y equipo a utilizar sean de primera
calidad, con un sin número de normas para la elaboración de dicho diseño que
certificará Comisión Federal de Electricidad (CFE.).

Se analizan los aspectos que se toman en cuenta para el diseño de alumbrado

desde la selección de la luminaria, ecuaciones fundamentales y así como el cálculo del
sistema de alumbrado y así determinar el número de luminarias requeridas.

Otro de los aspectos que se verán en este desarrollo de trabajo será lo que es
una subestación eléctrica, elementos de la misma, así como la selección del cable de
potencia y él cálculo para el sistema de tierras.

Así como también el estudio y cálculo del corto circuito para fallas trifásicas y
monofásicas. Además se calculará el calibre adecuado de los conductores eléctricos
tomándose en consideración la corriente por transportar y la caída de tensión máxima
permisible según sea el caso. Por consiguiente, las protecciones eléctricas contra
sobrecorriente se colocaran en el punto de alimentación de los conductores que
protejan lo mas cerca que se pueda de dicho circuito de manera que sean fácilmente
accesibles todo de acuerdo a las normas técnicas de instalaciones eléctricas.

1
CAPITULO I
1.1 JUSTIFICACION

La Universidad Veracruzana tiene como función principal la formación de

profesionales capaces de enfrentar y de resolver problemáticas que aquejan a nuestra
sociedad.

Es de vital importancia que al diseñar y realizar la instalación eléctrica de

cualquier proyecto, se cumplan las normas respectivas, ya que en ella se especifican
los requerimientos técnicos básicos para garantizar que la instalación eléctrica no
presente problema alguno en el futuro.

En la actualidad, tanto diseñadores como técnicos e ingenieros deben contar con

conocimientos de vanguardia acerca de los equipos y materiales que se utilizan para
seleccionar los mejores acuerdos con su aplicación, así como en la capacitación del
personal, para poder dar un mejor servicio en la Clínica – Hospital Del Issste y sobre
todo confiabilidad en todo el sistema eléctrico.

En este trabajo se podrá encontrar la información necesaria para realizar una

adecuada instalación eléctrica. Por su contenido teórico y practico resultara una
herramienta más indispensable para operadores, supervisores e ingenieros de diseño,
y para quienes se inician en esta importante rama, representara una importante fuente
de información y guía de trabajo.

2
1.2 Naturaleza, sentido y alcance de trabajo

Actualmente en México contamos con Clínicas – Hospital Del Issste con unas
buenas localidades con sus correspondientes instalaciones eléctricas, en las cuales se
dan buenos servicios con fines transcendentales de aprovechamiento para el
derechohabiente.

Esto nos conduce a que se generen nuevas clínicas obteniéndose con ello
fuentes de trabajo.

Para lograr que el proyecto de electrificación de la Clínica – Hospital Del Issste

cuente con características apropiadas para el mejor funcionamiento del mismo, es
necesario que la compañía encargada de llevar acabo la realización del proyecto se
rija con las normas, especificaciones y criterios mencionados en este trabajo.

Por otra parte, para garantizar la vida útil del sistema eléctrico es necesario
adquirir los materiales bajo el cumplimiento de las más rigurosas especificaciones
técnicas posibles.

Determinar cuales son las generalidades y características de los principales

dispositivos y equipos eléctricos que de acuerdo con la norma oficial mexicana son
aplicables para clínicas y hospitales.

Especificar en materia los principales materiales y equipos eléctricos requeridos

para el desarrollo del proyecto eléctrico de la Clínica- Hospital Del Issste de Poza
Rica, Ver.

3
1.3 ENUNCIACIÓN DEL TEMA

En cualquier centro de salud como lo es la Clínica – Hospital Del Issste, es de

vital importancia que cuente con personal, mobiliario y equipo suficiente y adecuado
para brindar atención oportuna y eficiente.

Lo antes mencionado es una de las problemáticas a la que se enfrentan

diariamente tanto las personas que laboran en dicha institución como sus usuarios.

Sin embargo la principal problemática se centra en que día a día son mas las
personas que requieren los servicios de ésta institución. Actualmente estas carencias
disminuyen con la ampliación de la Clínica – Hospital, lo cual traerá consigo mayor
capacidad de hospitalización y vigilancia en la evolución de los pacientes.

Por otro lado un gran porcentaje de los alcances de la medicina se deben a los
avances no solo científicos, sino también tecnológicos, es por ella que la Clínica-
Hospital debe contar con instalaciones eléctricas apropiadas.

Por consiguiente es indispensable que la red eléctrica cuente con un equipo

auxiliar que permita resolver las posibles fallas en el suministro de energía.

El servidor (CFE.) cumple dicha función ya que es una planta generadora para
servicios de emergencia cuya función consiste en suministrar energía cuando falla el
sistema principal de alimentación.

4
1.4 EXPLICACIÓN DE LA ESTRUCTURA DEL TRABAJO

El uso adecuado de la energía eléctrica debe estar condicionado en base, al

aspecto económico, técnico, así como a la flexibilidad y seguridad para que la
eficiencia y rendimiento de los equipos en un sistema eléctrico sea el óptimo, para un
mejor aprovechamiento, en beneficio de la comunidad.

Para su desarrollo, este trabajo de investigación se encuentra estructurado en

tres capítulos, conformados de la siguiente manera:

CAPITULO I.- Se refiere a la introducción, justificación, naturaleza sentido y alcance de

trabajo, enunciación del tema, y esta sección, en la que se presenta la explicación de la
estructura del trabajo.

CAPITULO II.- Se ofrece la parte medular del trabajo.- Esta denominado exposición
general y antes de entrar a su estudio, son presentados el planteamiento del tema de
la investigación, marco contextual. Este capitulo esta dividido en seis Subtemas:

El Subtema 1 es correspondiente al sistema de alumbrado, se ocupa del cálculo

del sistema de alumbrado, donde se mencionan los cálculos para la iluminación y
aplicando el más práctico, seleccionando las luminarias adecuadas que proporcionen
el confort visual, para el funcionamiento optimo de las actividades.

El Subtema 2 presenta la subestación eléctrica y se definirá lo que es la

subestación eléctrica y la clasificación de acuerdo a su función y por el tipo de
instalación, elementos de una subestación eléctrica, así se realizará el cálculo para el
sistema de tierras.

5
 El Subtema 3 es el estudio del corto circuito. En este tema se estudiará el corto
circuito ya que es necesario para el cálculo del sistema eléctrico en todas sus etapas
ya que esto nos servirá para determinar las características interruptivas de los
elementos de desconexión y protección.

El Subtema 4 corresponde a la selección y cálculo de los conductores, en este

tema se calculará el calibre adecuado de los conductores eléctricos, así como el tipo
de aislamiento, tanto de los circuitos alimentadores como de los circuitos derivados.

El Subtema 5 se trata de protecciones eléctricas, en este tema se calculará y

seleccionaran los diferentes dispositivos de protección sobre corriente según las
necesidades del sistema eléctrico.

El Subtema 6 describe el estudio técnico económico, como todo proyecto es de

gran importancia hacer un estudio técnico económico que nos indique los costos que
se generan a fin de tener el elemento monetario que nos indique si el proyecto es o no
redituable. Para esto, se describirán las características y especificaciones de los
equipos y materiales que se utilizaran en la instalación eléctrica.

CAPITULO III.- Finalmente en este capitulo, son expuestas las conclusiones, anexos y
bibliografía de este proyecto.

6
CAPITULO II
2.1 PLANTEAMIENTO DEL TEMA DE LA INVESTIGACIÓN

Es de gran importancia que la Clínica – Hospital Del Issste cuente con un

sistema eléctrico de calidad, para lo cual se requiere de un sistema de alumbrado
debidamente diseñado donde la distribución de todos los centros de carga así como la
correcta colocación de todas las tomas de corriente que se necesiten para dar el
servicio. Por otra parte cabe mencionar la importancia de contar con mano de obra
calificada y así asegurar la adecuada instalación de todos los materiales y equipos,
para reducir en lo posible el número de fallas e interrupciones en el servicio de energía
eléctrica que pudieran presentarse por mano de obra defectuosa y/o por materiales de
baja calidad.

Para que una instalación eléctrica reúna las características de calidad, el

desarrollo del mismo deberá estar lo mas apegado posible a las normas.
Especificaciones que para los efectos existen, así como realizar la adquisición de
materiales y equipos bajo las más estrictas especificaciones técnicas.

El propósito especifico de este trabajo es generar la información básica y

necesaria que permita entender de manera practica el desarrollo del diseño del sistema
eléctrico de la Clínica – Hospital Del Issste.

7
2.2 MARCO CONTEXTUAL

La Clínica – Hospital Del Issste se encuentra localizada en andador magnolia y

andador jazmín, El vergel Poza Rica, Ver. y ocupa un área de 1612.64 m2 .

Esta Clínica – Hospital esta integrada por las siguientes áreas, como se indica
en el plano de localización general de servicios generales de áreas específicas.

ÁREAS:
1.- SALA DE RAYOS X
2.- SALA DE CIRUGÍAS
3.- OFTALMOLOGÍA
4.- CENTRAL DE ENFERMERAS
5.- SALA DE CURACIONES
6.- MEDICINA PREVENTIVA
7.- MEDICINA INTERNA
8.- PEDIATRÍA
9.- RECUPERACIÓN (POST OPERATORIA)
10.- SALA DE EXPULSIÓN
11.- ALMACÉN
12.- LAVANDERÍA
13.- PATIO
14.- TALLER
15.- OFICINA
16.- LABORATORIO

8
 Con lo concerniente al personal son 118 personas que laboran en esta
institución de las cuales 30 son médicos, 40 enfermeras, 22 administrativos, 1 director,
4 trabajadoras sociales, 3 de archivo, 18 afanadoras, técnicos, operadores y los
auxiliares.

La Clínica – Hospital tendrá instalado un trasformador que alimenta a todo el

sistema y cuya capacidad es de 500 KVA, 13.2 KV/220-127V.

El contar con planos y un proyecto eléctrico es de mucha utilidad al personal

que trabaja en la clínica, principalmente el supervisor y técnico eléctrico, para así
poder localizar las posibles fallas que se puedan presentar en determinados casos y
así mismo sirve al personal administrativo para saber con que material y equipo se
cuenta.

Por todo lo anterior, se recomienda el máximo cuidado sobre la selección de lo

que será instalado para no provocar graves daños económicos a la Clínica- Hospital,
así como tener que parar una operación a un paciente.

Por ultimo esta investigación se llevo con la finalidad de que sirva como guía
técnica a estudiantes y profesionistas al momento de proyectar al sistema eléctrico de
una Clínica –Hospital.

9
MARCO TEORICO
2.3 SISTEMA DE ALUMBRADO

2.3.1 LUZ E ILUMINACIÓN.-

En el mundo en que vivimos, la energía eléctrica es una realidad cotidiana que en

algunos casos de manera casi desapercibida, intervienen en muchas de nuestras
actividades habituales, la luz eléctrica nos viene acompañando desde finales del siglo XIX
y en todo este tiempo ha alumbrado (y nunca mejor dicho) un nuevo modo de vida,
mejorando las condiciones de trabajo, creando ambientes apropiados.

Sin embargo, la eficiencia energética de la iluminación no depende

exclusivamente de la fuente de luz y, por otra parte, el objetivo principal de un sistema
de alumbrado es, precisamente, apoyar una iluminación de calidad en cantidad
suficiente para resolver una tarea visual con comodidad para proporcionar seguridad
en los trabajadores y el incremento de su productividad creado por un ambiente de
confort visual. Así la calidad de la iluminación y la eficiencia energética de la instalación
de alumbrado dependen, necesariamente, del diseño del sistema.

La cantidad y la calidad del alumbrado debe considerar los siguientes factores:

Rendimiento o eficacia visual

Bienestar y placer visual
Economía

Además de estas características, el sistema de iluminación debe ser eficaz

energéticamente, y para ello deben considerar los siguientes aspectos:

Diseñar correctamente los sistemas de iluminación, con el objeto de obtener de

la forma más eficaz posible el nivel de iluminación deseado.

10
 Utilizar la fuente de luz, idónea para cada aplicación que sea más eficaz.

Utilizar luminarias efectivas lumínicamente.

Conservar en perfecto estado el equipo de alumbrado, con programas de

mantenimiento adecuados.

Utilizar racionalmente la instalación de alumbrado, mediante controles

apropiados.

Las definiciones de los conceptos más usuales en el sistema de alumbrado son:

Intensidad luminosa (candela). La candela es una cantidad física básica

internacional en todas las medidas de luz; las demás unidades se derivan de ella. Una
vela corriente de cera tiene en dirección horizontal una intensidad luminosa de
aproximadamente una candela. (La intensidad luminosa es una propiedad
característica de una fuente de luz, y da la información relativa al flujo luminoso en su
origen.

Flujo luminoso (lumen). Un lumen es el flujo de luz que incide sobre una
superficie de 1 metro cuadrado de una fuente de luz que tenga una intensidad
luminosa de 1 candela en todas direcciones. (Un lumen es el flujo luminoso emitido en
un ángulo sólido unidad por una fuente de luz uniforme de una candela).

11
 La diferencia entre el lumen y candela reside en que aquél es una medida del
flujo luminoso, independientemente de la dirección.

Iluminación E (lux). Un lux es la iluminación en un punto (A) sobre una

superficie que diste, en dirección perpendicular, un metro de una fuente de luz de una
candela. (Densidad del flujo luminoso sobre una superficie) .

Número de lux incidentes sobre una superficie es:

Lúmenes
Lux =
Área en m2

Reflectancia. La razón entre la luz reflejada por una superficie y la luz incidente
sobre ella.

12
2.3.2 UNIDADES Y ECUACIONES FUNDAMENTALES

UNIDAD : CANDELA (cd).-

La intensidad luminosa de una fuente expresada en candelas es su “potencia

en candelas” (cp)

DEFINICIÓN.- La candela es la cantidad física básica internacional en todas las medidas

de luz; las demás unidades se derivan de ella. Su valor está determinado por la luz
emitida por un patrón de laboratorio llamado cuerpo negro, trabajando a una temperatura
específica. Una vela corriente de cera tiene en dirección horizontal una intensidad
luminosa de aproximadamente una candela.

La intensidad luminosa es una propiedad característica de una fuente de luz, y da

la información relativa al flujo luminoso en su origen.

ECUACIÓN FUNDAMENTAL.-

I = E x D2
E = nivel de iluminación
D = distancia en metros desde la fuente a la superficie iluminada.

Flujo en lúmenes
MSCP =
12.57

MSCP: iniciales de “ mean spherical candlepower “, o potencia media en

candelas de una fuente en todas direcciones) .

UNIDAD : LUMEN (lm).-

DEFINICIÓN.- Un lumen es el flujo de luz que incide sobre una superficie de 1 metro
cuadrado, la totalidad de cuyos puntos diste 1 metro de una fuente puntual teórica que
tenga una intensidad luminosa de 1 candela en todas direcciones.

13
 Esta superficie es una sección de 1 metro cuadrado de una esfera de 1 metro de
radio, en cuyo centro se encuentra una fuente puntual uniforme de una candela. El mismo
concepto puede expresarse diciendo que un lumen es el flujo luminoso emitido en un
ángulo sólido unidad por una fuente puntual uniforme de una candela.

La diferencia entre el lumen y la candela reside en que aquél es una medida del
flujo luminoso, independiente de la dirección.

ECUACIÓN FUNDAMENTAL.-

Lúmenes incidentes sobre una superficie:

F=ExS
DONDE:
F = flujo en lúmenes
E = nivel de iluminación en lux
S = superficie en m2

Lúmenes emitidos o reflejados por una superficie difusora:

F=Bxs
DONDE:

B = Brillo fotométrico en lamberts

S = superficie en m2

Flujo luminoso total de una fuente:

F = MSCP x 12.57 m2 lúmenes (como la esfera de 1m de radio tiene una

superficie de 4 =12.57 m2, una fuente puntual uniforme de 1 candela producirá 12.57
lúmenes. La misma relación existe entre la intensidad luminosa de una fuente cualquiera
y su flujo luminoso total).

14
UNIDAD : LUX (lx).

DEFINICIÓN.- Un lux es la iluminación en un punto (A) sobre una superficie que dista; en
dirección perpendicular, un metro de una fuente puntual uniforme de una candela.

A
PUENTE PUNTUAL
1 CANDELA
*

1m FIG.( 2.3.1)

De la definición de lumen se deduce que un lumen uniformemente distribuido en

un metro cuadrado de superficie produce una iluminación de un lux.

LÚMENES
Número de lux incidentes sobre una superficie =
2
Área en m

ECUACIÓN FUNDAMENTAL.-

Ley inversa de los cuadrados: La iluminación es inversamente proporcional l

cuadrado de la distancia entre la fuente de luz y la superficie iluminada.

1/9 lux

Fuente puntual 1/4 lux

1 candela 1 lux

1m

2m

3m

FIG. (2.3.2)

15
Ley de coseno: La iluminación es proporcional al coseno del ángulo de incidencia
(ángulo formado por la dirección del rayo incidente y la perpendicular a la superficie).

* FUENTE FUENTE *
FIG. (2.3.3)
X D
D SUPERFICIE
SUPERFICIE

I
E = I COS X E= ( para un ángulo de incidencia de 00 , y ,
D2 D 2
por tanto, cos 00 = 1)

DONDE:
E = iluminación en lux
I = Intensidad luminosa en candelas
X = ángulos de incidencia

Dada la curva normal de distribución luminosa, el ángulo más conveniente es el

que forman la vertical y la dirección de la luz incidente que se puede determinar a
partir de las relaciones siguientes:

SUPERFICIE
FUENTE FUENTE
* *

SUPERFICIE

I cos I sen
E horiz = E vert. =
D2 D2

FIG.. (2.3.4)

16
2.3.3 CURVAS DE DISTRIBUCIÓN LUMINOSA

Un equipo de alumbrado se diseña para distribuir la luz de diversas formas,

según la finalidad a la que vaya destinada. Esta distribución de la luz puede
representarse gráfica o numéricamente por diferentes métodos, el más común de los
cuales es el de la curva de distribución luminosa.

Una curva de distribución luminosa es el resultado de tomar medidas de

intensidad luminosa a diferentes ángulos alrededor de una fuente de luz o luminaria y
de representarlas en forma gráfica, normalmente en coordenadas polares. La distancia
de cualquier punto de la curva al centro indica la intensidad luminosa de la fuente en
esa dirección.

La iluminación recibida desde una sola fuente de luz sobre cualquier superficie
dada puede calcularse a partir de los datos de la curva de distribución luminosa de
dicha fuente. Cuando la relación entre el tamaño de la fuente y la distancia fuente-
superficie es tal que puede aplicarse la ley de la inversa de los cuadrados. Cuando el
tamaño de la fuente no permita la aplicación directa de la ley de la inversa de los
cuadrados se requiere un proceso de cálculo más complejo.

En los casos en que la distribución de la intensidad luminosa tiene simetría

cilíndrica se puede obtener la cantidad de luz emitida por la fuente en lúmenes a partir
de una curva de distribución media. La curva se divide en zonas de igual amplitud
normalmente en 10° cada una, y la intensidad luminosa media de cada zona( que suele
ser el valor en el centro de la zona) se multiplica por un factor que la convierte
directamente en el número de lúmenes en la zona.

Debido a que las zonas subtendidas por ángulos iguales en la superficie de una
esfera imaginaria que rodee la fuente tienen unas áreas mucho más lúmenes en un
ángulo próximo al centro de la curva que uno cercano a la cima o a la base.

17
 Los factores de zona de conversión en lúmenes están basados en las áreas
relativas de esas zonas angulares, y su suma desde 0° a 180° es 4 , o sea 12.57.
Así pues, una fuente que emita una candela uniformemente en todas las direcciones
producirá un total de 12.57 lúmenes.

FIG. (2.3.5)

18
 A causa de esta relación angular, el área comprendida dentro de una curva de
distribución no es en absoluto una medida de la cantidad total de luz emitida por una
fuente. Dos unidades que producen exactamente el mismo número de lúmenes pueden
distribuir la luz de forma muy diferente y tener curvas de intensidad luminosa en
perfiles y áreas totalmente distintas. Para una luminaria de alumbrado general la
distribución de la luz entre los hemisferios inferior y superior constituye la base para su
clasificación como directa, semidirecta, general difusa, etc. A este propósito, las
sumas de los lúmenes por debajo de 90º y por encime de 90º se expresan como
porcentajes de la suma de lúmenes totales desde 0º a 180º. La eficacia de una
luminaria es la relación, expresada en tanto por ciento, entre los lúmenes totales
emitidos por la luminaria y el total de lúmenes generador por la lámpara desnuda.

FIG. (2.3.6)

19
 En la figura se ilustra la curva de distribución de intensidad luminosa de una
típica luminaria para luz indirecta, acompañada de la curva correspondiente a la
lámpara desnuda, a título comparativo.

La intensidad luminosa de la luminaria par cada ángulo de zona medio desde

0º a 180º está recogida en la tabla y representada en el gráfico, dándose asimismo los
lúmenes calculados para cada zona mediante la aplicación de los factores de zona de
conversión a lúmenes.

Este globo particular, dotado de una lámpara de 300 vatios, produce 479
lúmenes por debajo de la horizontal (0º - 90º) y 4.563 lúmenes por encima. Por tanto,
en el hemisferio inferior la luminaria emite el 8% (479/6.000) de los lúmenes producidos
por la lámpara desnuda y en el hemisferio superior el 76% (4.563/6.000) de los
lúmenes de la lámpara.

La suma de estos dos porcentajes o sea, la relación entre los lúmenes totales
producidos por la luminaria y la emisión en lúmenes de la lámpara (5.042/6.000), da
una eficacia luminosa del 84%.

La forma en que se distribuye la luz entre los dos hemisferios se determina

dividiendo la suma de los lúmenes emitidos por debajo y por encima de 90º por el total
de lúmenes de la luminaria: 479/5.042 = 9.5%.

Así pues, esta luminaria dirige el 9.5% de su luz por debajo de la horizontal y el
9.5 % por encima de ella, por lo que cae dentro de la clasificación de luminarias
indirectas.

20
 FIG. (2.3.7)

La distribución luminosa de unidades que no tienen simetría alrededor de un

eje no admite una representación tan sencilla. Para aparatos fluorescentes, se
emplean comúnmente al menos tres curvas, una en el plano paralelo al eje longitudinal
de la lámpara, otra normal a él, y una tercera intermedia entre ambas, a 45º del eje de
la lámpara.

21
 Con algunos equipos como, por ejemplo, muchas luminarias de alumbrado de
cables, es importante la distribución horizontal luminosa, y las medidas se hacen en
planos laterales. Cuando el grado de asimetría no es demasiado grande, como ocurre
en la mayoría de las instalaciones fluorescentes, puede obtenerse una curva de
distribución luminosa media suficientemente representativa y calcularse a partir de ella
l eficacia luminosa. La eficacia de una luminaria muy asimétrica puede calcularse con
un numero suficiente de curvas de emisión luminosa, pero el proceso es más
complicado.

FIG. (2.3.8)

22
2.3.4 DIVERSAS FUENTES DE LUZ

La luminaria es un accesorio o equipo auxiliar de la lámpara que distribuye filtra

o transforma la radiación luminosa procedente de una lámpara que incluye todos los
elementos necesarios para fijarlas, protegerlas y conectarlas a la fuente de energía.

Los tipos de fuentes luminosas utilizadas en el diseño son:

Lámparas incandescentes

Lámparas proyectoras y reflectoras

Lámparas de descarga

Lámparas fluorescentes

Lámparas de vapor de mercurio

LAMPARAS INCANDESCENTES.-

Las más interesantes de las lámparas basadas en los efectos térmicos de la

electricidad son sin duda alguna, las lámparas incandescentes, el calor y la luz son
producidos por el paso de una corriente eléctrica a través de filamentos metálicos o de
carbón de gran resistencia eléctrica, que se ponen incandescentes emitiendo
radiaciones luminosas, y a la par, radiaciones caloríficas.

Los elementos principales de las lámparas incandescentes son:

1) Bulbo o ampolla
2) Base o casquillo
3) Filamento
4) Gas de relleno

1).- Bulbo o ampolla. Debido a que el filamento incandescente debe operar en

vacío o en una atmósfera de gas inerte, para evitar la rápida desintegración del
filamento debido a la oxidación, es necesario emplear una campana de vidrio

23
totalmente sellada a la que se le denomina bulbo. El vidrio empleado en las lámparas
incandescentes varía en cuanto a su constitución de acuerdo al uso que se les dé, es
decir, para alumbrado general se construyen de vidrio blando y cristal pirex, pero las
de alumbrado especial con vidrio duro(ultra durex) ya que deben resistir condiciones
mas severas como la lluvia, la nieve, etc.

2).-Base o casquillo. Es como el (medio por el cual la ampolla o bulbo se

conecta al portalámparas). Esta conexión asegura la firmeza del foco y la sitúa en
posición de recibir la alimentación eléctrica.

3).-Filamento. El filamento incandescente es un alambre fino, duro,

embobinado, el cual cuando es calentado eléctricamente da luz en proporción a la
temperatura que alcanza. Los filamentos modernos están hechos de tungsteno, un
metal duro, pesado, gris blanco, con un alto punto de fusión (34390C ) y características
convenientes de fuerza, flexibilidad y radiación que proporcionan un filamento más
puro y más resistente al paso de la corriente eléctrica

4).- Gas de relleno. Los gases más empleados en la fabricación de las lámparas
son: Argón y el Nitrógeno (gases inertes) , brindan una mayor eficiencia y una luz de
calor más blanca. Actualmente las lámparas de 40 W, de capacidad suelen ser de tipo
vacío, mientras que las de 40 W. En adelante son rellenas de gas.

La vida de las lámparas incandescentes para alumbrado general es

aproximadamente de 1000 horas en condiciones normales de funcionamiento y su
eficiencia es de 10.6 lúmenes / watts.

A continuación se muestra una lámpara incandescente con filamento

espiralado de tungsteno en atmósfera gaseosa:

24
 Fig. (2.3.9)
1.- Atmósfera gaseosa
2.- Filamento espiralado de tungsteno
3.- Soportes para el filamento
4.- entradas de corriente
5.- Vástago de vidrio
6.- Bulbo
7.- Casquillo

LÁMPARAS PROYECTORAS Y REFLECTORAS

Las lámparas de bulbo PAR (proyectoras) y las de bulbo R (reflectoras)

combinan en una fuente de luz y un reflector hermético de alta eficacia consiste en
aluminio o plata vaporizados aplicados a la parte inferior dl bulbo. Los bulbos PAR son
de cristal duro.

Las lámparas PAR hasta 150 Watts, así como unas pocas lámparas R de
servicio especial, con bulbos de cristal resistente al calor, se pueden usar al aire libre
sin peligro de que se rompan con la lluvia o la baja de temperatura.

25
 Las lámparas PAR de mayor tamaño y todas las demás lámparas R, no son
recomendables para el uso de exteriores, a menos que se les proteja contra la
intemperie.

Las lámparas reflectoras R95 (R30) se usan generalmente como complemento

de alumbrado general. Están hechas para distribuciones de luz anchas o estrechas y
se adaptan particularmente bien a zonas a zonas industriales de techos altos en las
que la atmósfera contiene suciedad, humo o vapores no combustibles.

Las lámparas reflectoras R son también llamadas SPOT y por lo general se

proyectan con potencias de 75 a 100 Watts.

LAMPARAS REFLECTORAS

FIG. (2.3.10)

26
LAMPARAS DE DESCARGA

Cuando la producción de radiaciones luminosas se mantienen solamente

mientras dura la causa que la produce, la luminiscencia producidas se llama
fluorescencia. La duración de este fenómeno es variable según las sustancias y puede
durar décimas de segundo hasta varios años.

Las lámparas seleccionadas para nuestro ejemplo de iluminación en el área

administrativa (oficinas) son:

LAMPARAS FLUORESCENTES

Las lámparas fluorescentes son lámparas de descarga eléctrica en atmósfera

de vapor de mercurio a baja presión y un gas inerte ( generalmente argón ), la luz se
produce por la fluorescencia que transforma en luz visible y átomos de mercurio
vaporizado.

Estas lámparas tienen un buen rendimiento luminoso de 83 lúmenes / watts una

débil luminancia que evita cualquier clase de deslumbramiento cuando estas lámparas
se sitúan directamente en el campo visual.

Las lámparas fluorescentes se componen de un tubo que es en realidad la

ampolla o envoltura para la mezcla de los gases y su interior se aprovecha para
revestirlo de materiales fluorescentes ; en los extremos del tubo tubular se colocan
totalmente sellados los electrodos que son de tungsteno con materiales emisores como
los óxidos de bario, estroncio y calcio. Existen dos tipos de electrodos, el llamado
cátodo caliente el cual alrededor de los 1000°C empieza a desprender electrones
para que se establezca el arco y el cátodo frío que es un tubo de níquel o de hierro

27
puro y en donde su superficie interna está recubierta con un material emisor, este
trabajo se hace cerca de los 150°C. Las materias fluorescentes o fosforescentes varían
de acuerdo con el color de la lámpara es decir éste depende de la composición
química de los fósforos.

Los casquillos o bases conectan la lámpara al circuito de alimentación eléctrico

y también lo sostienen habiendo una gran variedad de contactos como son de una
espiga, de dos espigas y embutida de doble contacto y de cuatro espigas.

La vida de una lámpara fluorescente resulta afectada por el número de

arranques, debido a que algo de material emisor se consume en cada ciclo de
encendido y al final acontece cuando no queda material emisor suficiente para iniciar el
arco en uno de los electrodos.

Algunas ventajas que presentan estas lámparas con respecto a las demás:
Buen rendimiento luminoso
Variedad de los tonos de luz
Cualidad en ciertos tonos de luz de tener una distribución espectral muy parecida a
la luz natural.
Emisión de la luz por línea luminosa, que puede ser interrumpida
Débil luminancia

La lámpara fluorescente difiere básicamente de la de mercurio en dos aspectos:

trabaja a una presión de vapor mucho más baja y tiene fósforo que es activado
solamente por la onda corta ultravioleta irradiada por un arco de baja tensión. Una
lámpara fluorescente y el pequeño tanto porciento restante por las bandas visibles del
espectro del arco de mercurio. En una típica lámpara de vapor de mercurio
fluorescente, la situación es opuesta: las líneas del mercurio aportan aproximadamente
el 90% de la luz y la fluorescencia del fósforo sólo el 10%.

28
 FIG. (2.3.11)

LAMPARA DE VAPOR DE MERCURIO

Es una lámpara de descarga eléctrica en la cual la luz se produce por el paso de

una corriente eléctrica a través de un vapor o de un gas. La aplicación de un potencial
eléctrico ioniza el gas y permita en esa forma que la corriente pase entre dos
electrodos, colocados uno en cada extremo de la lámpara.

29
 Estos electrones, cuando chocan con los átomos de gas o vapor, alteran
temporalmente su estructura atómica y la energía desprendida mientras los átomos
alterados restablecen su estado normal en la que producen la luz que es debida a una
radiación de mercurio.

La lámpara de vapor de mercurio requiere, para su arranque y operación, un

elemento auxiliar denominado balastra, que tiene como función el limitar la corriente
para que la lámpara tenga la tensión y corriente adecuadas.

Al aplicar una diferencia de potencial a los extremos de la lámpara, se produce

un campo eléctrico entre el electrodo de arranque y el electrodo principal que provoca
una emisión de electrones y por consiguiente una descarga local y la ionización del gas
de arranque, después de este preámbulo salta el arco entre los electrodos principales y
el mercurio se convierte en vapor a la vez que transporta cada vez en una corriente
mayor, después de esto es necesario que transcurran de 4 a 5 minutos para que se
alcancen los valores de corriente y tensión de funcionamiento, presenta una eficiencia
de 117 lúmenes / watts.

Cuando la discriminación de colores no es de gran interés, pueden aplicarse

estas lámparas ya que su elevado rendimiento luminoso y su insensibilidad a las
fluctuaciones de tensión las hacen muy apropiadas para ciertos casos, por ejemplo,
alumbrado de vías publicas, alumbrado de grandes naves industriales.

Por el contrario en aquellos sitios en que se precise una luz lo mas parecida
posible a la luz natural, la lámpara de vapor de mercurio resulta inadecuada debido a
su color blanco azulado y, sobre todo, a la carencia total de radiaciones rojas cuya
consecuencia obligadas es la de deformación de los colores de los objetos iluminados.

30
LAMPARA DE VAPOR DE MERCURIO

Fig. (2.3.12)

31
2.3.5 MÉTODO DE LOS LUMENES PARA EL CALCULO DE ALUMBRADO

Este método está basado en la definición de lux, es igual a un lumen por metro
cuadrado y por lo tanto:

Lúmenes incidentes sobre una superficie

Número de lux =
Área en m2

Conociendo la emisión luminosa inicial de cada lámpara (dato suministrado por

el fabricante), el número de estas instalado en la zona y el área de ésta en metros
cuadrados, pueden calcularse los lúmenes por metro cuadrado generados inicialmente
en un área. Este valor, sin embargo, difiere del numero de lux en dicha área, ya que
algunos lúmenes son absorbidos por la luminaria, y también debido a otros factores
tales como la suciedad de la luminaria, la disminución gradual de la emisión de luz de
las lámparas, etc., estos factores entre otros, se toman en consideración en la formula
del método de los lúmenes según se puede observar en la siguiente expresión
matemática:

Lámpara por luminaria x lúmenes por lámparas coeficiente de

utilización X factor de conserv. O de perdidas

Nivel en Lux =
Áreas por luminarias

De acuerdo con esto, han de tenerse en cuenta cinco puntos fundamentales:

PUNTO 1. Determinación del nivel de iluminación requerido.

PUNTO 2. Determinación del coeficiente de utilización.- El coeficiente de utilización es

la relación entre los lúmenes que alcanzan el plano de trabajo(ordinariamente se toma
como tal un plano horizontal a 75 centímetros sobre el suelo) y los lúmenes totales
generados por la lámpara. Es un factor que tiene en cuenta la eficiencia y la
distribución de las luminarias, su altura de montaje, las dimensiones del local y las
reflectancias de las paredes, techo y suelo. A causa de las múltiples reflexiones que
tienen lugar dentro de un local, una parte de lux pasa hacia abajo a través del plano

32
imaginario de trabajo mas más de una vez, por lo que en algunas circunstancias el
coeficiente de utilización puede sobre pasar la unidad

En general, cuanto más alto y estrecho sea el local, mayor será la proporción de
luz absorbida por las paredes y más bajo el coeficiente de utilización, los locales se
clasifican de acuerdo con su forma en diez grupos, identificados por el valor de su
relación de la cavidad del local. La relación de la cavidad del local (RCL) puede
calcularse como sigue:

5h (Longitud Anchura )
Relación de la cavidad del local =
Longitud x Anchura

Donde : h es la altura de la cavidad.

PUNTO 3.- Determinación del factor de conservación o de perdidas de luz. A partir del
día en que una instalación de alumbrado nueva se pone en funcionamiento, la
iluminación va sufriendo cambios constantes a medida que las lámparas envejecen las
luminarias acumulan suciedad y se hace sentir el efecto de otros que contribuyen a las
perdidas de luz. Algunos factores de pérdida pueden en ciertos casos tender a producir
un incremento de la iluminación. El factor final de pérdidas es el producto de todos los
factores parciales, y se define como la relación entre la iluminación existente cuando
ésta alcanza su nivel más bajo en el plano de trabajo, inmediatamente antes de
efectuar una acción correcta, y el nivel inicial de iluminación si no se considera alguno
de los factores parciales de pérdidas. En este contexto la iluminación inicial es la que
sería producida por las lámparas cuando estas proporcionan su emisión nominal. Los
fabricantes de lámparas clasifican las lámparas de filamento de acuerdo con la emisión
luminosa cuando están nuevas, mientras que las lámparas de descarga de
vapor(incluidas las fluorescentes, las de mercurio y todos los demás tipos corrientes)se
catalogan según su emisión de luz después de 100 horas de funcionamiento.

33
 Hay ocho factores parciales de pérdidas que deben tenerse en cuenta. de
algunos de ellos pueden hacerse una estimación y otros se pueden evaluar basándose
en gran numero de datos de ensayo o de informaciones suministradas al respecto.

Estos ocho factores son:

1. Características de funcionamiento de la reactancia.- Las especificaciones

de la certified ballast manufactures association para lámparas fluorescentes
requieren una reactancia tal que haga trabajar a la lámpara al 95% de la
emisión luminosa que proporciona cuando trabaja con una reactancia patrón.
Entendiendo por ésta a una de laboratorio usada por los fabricantes para
establecer los valores nominales de la lámpara, para reactancias que llevan el
rotulo CBM, tomar 0.95. Para reactancias sin dicho rótulo, la emisión luminosa
es generalmente más baja. La vida de la lámpara también se acorta, de
ordinario, no se dispone de especificaciones para las reactancias de las
lámparas de vapor de mercurio; para este factor de perdidas consultese con el
fabricante.

2. Tensión de alimentación de las luminarias.- La tensión de servicio es difícil

de predecir, para lámparas de filamento, pequeñas desviaciones de la tensión
nominal causan aproximadamente una variación del 3% en los lúmenes
emitidos por cada 1% de desviación de la tensión. Las reactancias de alto valor
de las lámparas de mercurio originan igualmente un cambio de alrededor del
3% en el flujo luminoso de la lámpara por cada 1% de variación de la tensión
primaria de la reactancia con respecto a su valor nominal. En las reactancias
de salida regulada (potencia constante) la emisión luminosa de la lámpara es
independiente de la tensión primaria. Los lúmenes emitidos por una lámpara
fluorescente varían aproximadamente un 1% por cada 2.5% de variación en la tensión
primaria.

34
3. Variaciones de la reflectancia y transmitancia de la luminaria.- Este efecto
es normalmente pequeño, pero puede ser significativo después de un largo
periodo de tiempo en las luminarias con acabados de inferior calidad. No se
dispone de varios datos.

4. Fallo de lámparas.- Los fallos de lámparas deben subsanarse rápidamente o,

de lo contrario, habrá unas pérdidas de iluminación proporcionales al porcentaje
de lámparas fuera de servicio.

5. Temperatura ambiente de luminaria.- Las variaciones de temperatura no

influyen en las lámparas de filamento ni de mercurio. Las lámparas
fluorescentes normalmente se calibran a 25ºC. Desviaciones significativas de
esta temperatura, por ensima o por debajo, pueden producir pérdidas
sustanciales de la emisión luminosa.

6. Luminarias con intercambio de calor.- Las luminarias que sirven a la doble

finalidad de suministrar iluminación y de actuar como retorno de aire en el
sistema de ventilación se calibran fotométricamente sin paso de aire a través de
las mismas. Por tanto, cuando son instaladas y se extrae aire del local a través
de ellas, su eficacia aumenta, a veces hasta un 20% en los casos en que la
luminaria está sobrecargada con la potencia de las lámparas. Este incremento
de eficacia es función de la temperatura del aire y de la cantidad de este que
pasa a través de la luminaria por minuto.

7. Degradación luminosa de la lámpara.-La gradual reducción de la emisión

luminosa de la lámpara a medida que transcurre su vida es más rápida en unas
lámparas que en otras. Tienen un valor medio de vida de 70% de su emisión
inicial.

35
 8. Disminución de emisión luminosa por suciedad.- Este factor varía con el
tipo de luminaria y el ambiente en que trabaja.

PUNTO 4. Calculo de número de lámparas y luminarias requeridas.- El numero de

luminarias y lámparas se pueden calcular por las siguientes formulas:

Nivel luminoso en lux x superficie

Numero de lámparas =
Lúmenes por lámpara x coef. De utiliz. X fact. De
Conserv. mantenimiento

Numero de Lámparas
Numero de luminarias =
Lámparas por luminaria

PUNTO 5. Fijación del emplazamiento de las luminarias.- La colocación de las

luminarias dependen de la arquitectura general y dimensiones del edificio, tipo de
luminaria, emplazamiento de las salidas de conductores existentes con antelación para
conseguir una distribución uniforme de iluminación sobre una zona, no conviene
excederse de ciertos límites en la relación “espacio entre luminarias-altura de montaje”.

36
2.3.6 CALCULO DE ALUMBRADO DE LA CLÍNICA-HOSPITAL DEL ISSSTE.

EJEMPLO 1.- SALA DE CIRUGIAS

PUNTO 1.- DETERMINACIÓN DEL NIVEL DE ILUMINACIÓN REQUERIDO

La tarea a desarrollar en esta área corresponde a la de una sala de cirugía circuito
BE2. Por lo tanto, se tiene que el nivel de iluminación recomendado es de 1000 lux
(tomado del manual de westhinghouse).

PUNTO 2.- DETERMINACIÓN DEL COEFICIENTE DE UTILIZACIÓN

El coeficiente de iluminación es la relación entre los lúmenes que alcanza el plano de
trabajo (ordinariamente se toma como un plano horizontal a 75 cm sobre el suelo), y
los lúmenes totales generados por la lámpara. Es un factor que debe tomarse en
cuenta la eficiencia y la distribución de la luminaria, su altura de montaje, las
dimensiones del local y las reflectancias de las paredes, techo y suelo que se aprecian
en la tabla siguiente:

ALTURA DEL TECHO ......................................................................................... 3.75

REFLECTANCIA DEL TECHO............................................................................ 80%
REFLECTANCIA DE LA PARED.......................................................................... 50%
CAVIDAD DEL TECHO ....................................................................................... 0.00

La altura de la cavidad del local = altura del local – cavidad del techo – cavidad
del suelo es igual:

Cavidad del local = 3.75 - 0.00 – 0.75 = 3 mts.

NOTA.- Están empotradas en plafón por lo que no hay cavidad del techo

La determinación de la cavidad del local (RCL) puede calcularse como sigue en

cualquiera de los dos métodos:

37
 er
1 MÉTODO

5h (Largo Ancho)
RCL =
Largo x Ancho

5(3) (4.8 4.7 )

RCL =
4.8 X 4.7

RCL = 6.3

2° MÉTODO
10 H
RCL = X Relación
Ancho

RCL = 10 (3) X (1.0)

4.7
RCL = 6.3

NOTA : La Relación de gaysunas se toma en la tabla siguiente:

LONGITUD DEL LOCAL RELACIÓN GAYSUNAS

ANCHURA DEL LOCAL
1.0 1.0
1.25 9/10
1.5 5/16
2.0 3/4
2.5 7/10
3.0 2/3
4 5/8
5 6/10
INFINITO 1/2

38
 CAVIDAD DEL TECHO

PLANO DE LUMINARIA
CAVIDAD DEL LOCAL
PLANO DE TRABAJO

CAVIDAD DEL SUELO

Se hizo selección de la luminaria encontrada en el manual de westinghouse,

misma que será de categoría v, 4 lámparas , T – 12 , 430 mA, lente prismático 60 cm
de ancho para lámparas T-10, c.u. x 1.02.
El coeficiente de utilización será:
c.u. = 0.4

Las lámparas que utilizaremos para esta luminaria serán fluorescentes blanco frío
de arranque instantáneo slim line de 38.5 watts, con una emisión luminosa de 2900
lúmenes, 4000 horas promedio de vida, bulbo t-12, base Fa 8 una pastilla, marca osram.

PUNTO 3.- Determinar el coeficiente de mantenimiento a partir del día que una
instalación de alumbrado nueva se pone en funcionamiento, la iluminación va sufriendo
cambios constantes a medida que las lámparas envejecen, las luminarias acumulan
suciedad y se hace sentir el efecto de otros factores que contribuyen a la perdida de luz.

39
 Algunos factores de perdida pueden en ciertos casos tender a producir un
incremento en la iluminación, pero su efecto neto es casi siempre el de causar un
descenso en nivel de iluminación.

Hay ocho factores parciales que deben tenerse en cuenta. De algunos de ellos
puede hacerse una estimación y otros se pueden evaluar basándose en gran número de
datos de ensayo o de información suministrada al respecto.
Estos ocho factores son:

1.- características de funcionamiento de la reactancia 0.95

2.- tensión de la alimentación de las luminarias 1.0
3.- variación de la reflectancía y la transmitancia de la luminariaia 0.98
4.- lámparas inutilizadas ( se supone que se admiten) 1.0
5.- temperatura ambiente de la luminaria (las lámparas fluorescentes no emiten 1.0
mucho calor
6.- luminarias con intercambio de calor 1.0
7.- degradación luminosa de la lámpara slim line f 48t12/cw luciendo 6 hrs. Por cada 0.88
encendido de acuerdo a tablas
8.- degradación por suciedad de la luminaria categoría V tomase la curva de muy 0.92
limpio y considerese que las luminarias se limpian cada 6 meses.
El factor total de perdidas de luz es el resultado de la multiplicación de estos
factores
Coeficiente de mantenimiento = 0.753

PUNTO 4.- Calculo Del Numero De Lámparas Y Luminarias

Número de lámparas = Nivel luminoso en lux x Area
Lúmenes por lámpara x coeficiente de utilización x coeficiente de
Mantenimiento

# de lámparas = 700 x 22.56 =

(2900) (0.4) (0.753)
# de lámparas = 16

40
Numero de luminarias = Numero de lámparas =
Lámparas por luminarias
# Luminarias = 16 =
4
# Luminarias = 4
NOTA: El nivel luminoso en lux se tomo como base en el manual westinghouse de 1000
lux, pero en nuestro caso en el calculo se tomo 700 para las luminarias y los restantes
300 lux para el reflector ya que este se utilizara para las operaciones que se hacen en
esta sala.

PUNTO 5.- Fijación del emplazamiento de las luminarias. La colocación de las luminarias
depende de la arquitectura general y dimensiones del edificio, tipo luminaria,
emplazamiento de las salidas de los conductores existentes con antelación, etc
.
La distribución de las luminarias deberán ser conforme al arrea que se iluminara,
de manera que sea simétrica dicha distribución.
La distancia entre luminarias no deberá exceder de 1.2 x altura de montaje
1.2 x 3 = 3.6 b/2 b/2

a/2

4.7 mts

a = 4.7/ 2=
=2.37

a/2

4.8 mts.
b = 4.8 / 2 = 2.4

NOTA: POR LO TANTO LOS VALORES DE a y b NO EXCEDEN LA DISTANCIA

ENTRE LUMINARIAS CUYA SEPARACIÓN ES DE 3.6 MTS.

41
EJEMPLO 2.- LABORATORIO

PUNTO 1.- Determinación Del Nivel De Iluminación Requerido

La tarea a desarrollar en esta área corresponde a la de un laboratorio de los circuitos

(BE11 Y B11), por lo tanto, se tiene que el nivel de iluminación recomendado es de 500
lux (Tomado del manual de westinghouse).

PUNTO 2.- Determinación del coeficiente de utilización

El coeficiente de iluminación es la relación entre los lúmenes que alcanza el

plano de trabajo (ordinariamente se toma como un plano de trabajo se toma como un
plano horizontal a 75 cm sobre el suelo ), y los lúmenes totales generados por la
lámpara. Es un factor que debe tomarse en cuenta la eficiencia y la distribución de la
luminaria, su altura de montaje, las dimensiones del local y las Reflectancias de las
paredes, techo y suelo que se aprecian en la tabla siguiente:

ALTURA DEL TECHO....................................................................................... 3.75

REFLECTANCIA DEL TECHO.......................................................................... 80%
REFLECTANCIA DE LA PARED...................................................................... 50%
CAVIDAD DEL TECHO..................................................................................... 0.00

La altura de la cavidad del local =

Altura del local – cavidad de techo – cavidad del suelo =

Cavidad del local = 3.75 – 0.00 – 0.75 = 3 mts.

NOTA: Están empotradas en platón por lo que no hay cavidad del techo.

La determinación de la cavidad del local (RCL) puede calcularse como sigue en

cualquiera de los dos métodos:

42
 er
1 Método

RCL = 5H (LARGO + ANCHO) =

Largo X Ancho

RCL = 5(3) (9.3+2.9) =

(9.3 X 2.9)

RCL = 6.78

2° Método

RCL = 10H X Relación de Gaysunas

Ancho

NOTA: La relación de Gaysunas se toma en la tabla siguiente:

Longitud del local Relación

Anchura del local Gaysunas
1.0 1.0
1.25 9/10
1.5 5/16
2.0 ¾
2.5 7/10
3 2/3
4 5/8
5 6/10
INFINITO 1/2

RCL = 10(3) X (2/3) =

2.9

RCL = 6.78

43
 CAVIDAD DE TECHO

CAVIDAD
CAVIDAD DEL LOCAL

CAVIDAD DEL SUELO

Se hizo selección de la luminaria encontrada en el manual de westinghouse,

misma que será de categoría V , 2 lámparas, t – 12 , 430 mA. Lente prismática 60 cm
ancha. Para Lámparas T -10, C.U. x 1.01.

El coeficiente de utilización será:

C.U. = 0.4

44
PUNTO 3.- Determinar el coeficiente de mantenimiento a partir del día que una
instalación de alumbrado nueva se pone en funcionamiento, la iluminación va sufriendo
cambios constantes a medida que las lámparas envejecen, las luminarias acumulan
suciedad y se hace sentir el efecto de otros factores que contribuyen a la perdida de
luz. Algunos factores de perdida pueden en ciertos casos tender a producir un
incremento en la iluminación, pero su efecto neto es casi siempre el de causar un
descenso en nivel de iluminación.

Hay ocho factores parciales que deben tenerse en cuenta. De algunos de ellos
puede hacerse una estimación y otros se pueden evaluar basándose en gran número
de datos de ensayo o de información suministrada al respecto.
Estos ocho factores son:

1.- Características de funcionamiento de la reactancia................................... 0.95

2.- Tensión de la alimentación de la luminarias............................................. 1.0
3.- Variación de la reflectancia y la transmitancia de la luminaria................ 0.98
4.- Lámparas inutilizadas ( se supone que no se admiten)............................. 1.0
5.- Temperatura ambiente de la luminaria (Las lámparas fluorescente....... 1.0
no emiten mucho calor).
6.- luminarias con intercambio de calor ..................................................... 1.0
7.- Degradación luminosa de la lámpara slim line F48T12 /CW.................... 0.88
luciendo 6 hrs. Por cada encendido de acuerdo a tablas.
8.- Degradación por suciedad de la luminaria categoría V tomase................ 0.92
la curva de muy limpio y considérese que las luminarias se
limpian cada 6 meses.

El factor total de perdidas de luz es el resultado de la multiplicación de estos

factores:

COEFICIENTE DE MANTENIMIENTO = 0.753

45
PUNTO 4.- Calculo de números de lámparas y luminarias

Nivel luminoso x Área

Numero de lámparas = =
Lúmenes por lámpara x coef. De utilización x coef. de
Mantenimiento

500 x 26.97
# Lámparas = =
(2900) (0.4) (0.753)

# Lámparas = 15.43 ≈ 16

Numero de lámparas
Numero de Luminarias = =
Lámparas por luminaria

# luminarias = 16 =
2

# Luminaria = 8

PUNTO 5.- Fijación del emplazamiento de las luminarias.

La colocación de las luminarias depende de la arquitectura general y

dimensiones del edificio, tipo de luminaria, emplazamiento de las salidas de los
conductores existentes con antelación, etc..

46
 La distribución de las luminarias deberán ser conforme al área que se iluminara,
de manera que sea simétrica dicha distribución.

|La distancia entre luminarias no deberá exceder de 1.2 x altura de montaje:

1.2 x 3 = 3.6 mts.

b/2 b b b b/2

a/2

2.9 mts
a

a/2
9.3 mts.

a = 2.9 = 1.45 mts b = 9.3 = 2.32 mts

2 4

47
2.4 SUBESTACION ELECTRICA.

2.4.1 DEFINICIÓN DE SUBESTACIÓN .-

Una subestación eléctrica es un conjunto de maquinas ,aparatos y circuitos que

tienen la función de transformar, controlar y regular los parámetros de la potencia
eléctrica (tensión y corriente) y de proveer un medio de interconexión y despacho entre
las diferentes líneas de un sistema .

2.4.2 clasificación DE LAS SUBESTACIONES .-

1.- POR SU OPERACIÓN :

A) De corriente alterna
B) De corriente continua

2.- POR SU SERVICIO :

A) Elevadoras
B) Reductoras
C) De enlace
D) Rectificadoras

3.- POR SU CONSTRUCCIÓN :

A) Tipo intemperie
B) Tipo interior
C) Tipo blindada

48
2.4.3 CAPACIDAD DE LA SUBESTACIÓN .-

La capacidad de la subestación se determina a partir del análisis de carga para

la planta, considerando los factores de demanda y previniendo ampliaciones futuras.

NIVELES DE TENSIÓN.-

Las tensiones normalizadas en el sistema eléctrico nacional son :

__ transmisión y subtransmision :230 kv, 115 kv, 69 kv

__ distribución : 34.5 kv , 13.8 kv .

2.4.4 SELECCIÓN DEL CABLE DE POTENCIA

INTRODUCCIÓN.-
En este Subtema se exponen los aspectos principales que deben considerarse
para la selección adecuada de cables de potencia, así como los accesorios que
permiten funcionalidad y continuidad de servicio de acuerdo a su aplicación.

El diseñador debe considerar las características y condiciones que rodean el

sistema, como temperatura, humedad o sustancia corrosiva; así como los cálculos
pertinentes y en base a su estudio realizar la selección de cables que se van a utilizar.

ACOMETIDAS EN ALTA TENSIÓN .-

1.- Las acometidas en alta tensión se daran con cable unipolar tipo DS de
acuerdo al voltaje y la carga del usuario, pero el calibre nunca será menor del #2 AWG
para sistemas de 15 KV y 1/0 AWG para sistemas de 25 KV, debiendo cumplir con la
especificación C.F.E. E0000-16.

49
 2.- Los accesorios de conexión premoldeados deberán de ser tipo separable,
operación con carga y con punto de detección de voltaje.

3.- La trayectoria desde el punto de conexión a la subestación del usuario

deberán ser la mas corta posible.

4.- Como la acometida se conectara al sistema 3F –4H, deberá contar con un

cuarto hilo como neutro y el mismo será de cable de cobre desnudo calibre mínimo #2
AWG y se conectara solamente al neutro del sistema.

5.- Se instalaran indicadores de falla en el cable de acometida, de acuerdo a

especificaciones de C.F.E..

6.- La instalación de los cables de acometida deberán de ser por medio de

bancos de ductos del diámetro adecuado y un ducto por cada fase.

CAPACIDADES DE CONDUCCIÓN.-
El problema de la determinación de la capacidad de conducción de corriente
(ampacidad), en cables de energía, es un problema de transferencia de calor.

Las pérdidas constituyen energía que se transforma a calor en el cable; mismo

que necesita cuantificarse para definir que cantidad de él se puede disipar al medio
ambiente, a través de las resistencias térmicas que se oponen al flujo del mismo,
cuando se exceda la temperatura permisible de operación del conductor.

Conocer los parámetros de conducción de corriente, nos permite especificar las

propiedades del conductor y su respectivo aislamiento. En este orden de ideas, el
factor principal es la resistencia térmica del conductor. Para ello se emplea
generalmente la ley de ohm termica, que nos relaciona la transferencia de calor a
travès de elementos que se oponen al flujo del mismo. Por su analogía con la ley de
ohm eléctrica, se expresa como:
T = w Rt (2.4.4.1)

50
Donde:

T = gradiente de temperatura originado por la diferencia de temperatura entre

el conductor y el medio ambiente, que es análogo al voltaje en la ley de
ohm eléctrica.

T = TC – T a

w = calor generado en el cable, análogo a la corriente eléctrica.

R t =suma de resistencia térmicas que se oponen al flujo del calor, análogo a

la resistencia eléctrica.

La ley de ohm térmica generalizada indica que las fuentes de generación de

calor en un cable de energía son:

a) El conductor b) El dieléctrico c)Las pantallas ( solo

si están aterrizadas
en más de un punto)

La suma de resistencias térmicas que se oponen al paso del calor generado

difiere en cada una de las fuentes, así por ejemplo, en el caso del conductor y de la
pantalla del cable, mientras que el calor generado en el conductor debe pasar por las
resistencias térmicas que se inician con el aislamiento, en la pantalla, las resistencias
térmicas se inician en la cubierta.

Entonces, para encontrar la corriente permisible en el conductor es necesario

definir:
1.- El gradiente de temperatura
Se encuentra conociendo la temperatura máxima de operación permisible,
Sin degradar el aislamiento. Generalmente, los cables de potencia con
Aislamiento EP y XLP tienen una temperatura de operación de 90 º c.

51
 2.- Las resistencias térmicas:
Se obtiene la magnitud de las resistencias térmicas que se oponen al flujo del
Calor, de acuerdo con la siguiente expresión:
Tc - Ta = W c Rtc wd R td wp Rtp (2.4.4.2)
Donde:
W c = Calor generado en el conductor

Rtc = Suma de resistencias térmicas que se oponen al flujo del calor en el

conductor.
W d = Calor generado en el dieléctrico

W p = Calor generado en la pantalla

Rtd = Suma de resistencias térmicas que se oponen al flujo del calor generado
en el dieléctrico.

Rtp = Suma de resistencias térmicas que se oponen al flujo del calor de

la pantalla.

3.- El factor de pérdidas de la pantalla mediante la siguiente ecuación:

Tc Ta = I2 Rc Rtc wd Rtd I2 Rp Rtp (2.4.4.3)

DONDE:
I2 Rc = Pérdidas en el conductor
I2 Rp = Pérdidas en las pantallas, siendo el factor de inducción e I ,
corriente en el conductor.
USO DE LAS GRAFICAS
Para reducir el grado de dificultad en la determinación del conductor, fueron
creadas las graficas. Mediante el uso adecuado de esta herramienta, se simplifican los
cálculos con un mínimo de error. Las graficas mencionadas se muestran a
continuación:

52
 GRAFICA 1. Corriente en cables de energía con aislamientos EP y XLP
directamente enterrados y con pantallas conectadas a tierra.

900

800
=90,75%FC

700

=120,75%FC
C
O
600
R =90,75%FC
R
I
E 500
=120,75%Fc
N
T
E 400

E
N
300

A Condiciones de instalación
Ta= 25°c
M 90
P c
200
E m
R
Tc= 90°c
E
S 100 20 cm 20 cm Tl= 55°c

6 4 2 1/O 2/O 3/O 4/O 250 300 400 500 600 750 1000

CALIBRE DEL CONDUCTOR (AWG-MCM)

Temperatura en el conductor 90° c
Temperatura de interfase 55°c

53
 GRAFICA 2. Corriente en cables de energía con aislamientos EP y XLP

en ductos subterraneos y pantallas conectadas a tierra.

900

800

700 = 90,75%FC

C = 90,75%FC
O 600
=120,75%FC
R
R
=120,75%Fc
I 500
E
N
T
400
E

E
N 300
Condiciones de instalación
Ta= 25°c
A 90
M c
200
P m
E
R Tc= 90°c

E 100 20 cm 20 cm Tl= 55°c

S

6 4 2 1/O 2/O 3/O 4/O 250 300 400 500 600 750 1000

CALIBRE DEL CONDUCTOR (AWG-MCM)

Temperatura en el conductor 90° c
Temperatura de interfase 55°c

54
 GRAFICA 3. Corriente en cables de energía con aislamientos EP y XLP
instalado en charolas.

1100

1000

900

C 800
O
R
R 700
I
E
N 600
T
E
500
E
N

A 400 CONDICIONES DE INSTALACIÓN

d
M
P
E 300 2d 2d Ta= 25°c
R Tc= 90°c
E
S 200

100
6 4 2 1/O 2/O 3/O 4/O 250 300 400 500 600 750 1000

CALIBRE DEL CONDUCTOR (AWG-MCM)

55
 GRAFICA 4. Corriente en cables de energía con aislamientos EP y XLP
en ductos subterráneos y pantallas a tierra en configuración
Trébol.

900

800 =90,75%FC

700 =120,75%FC

=90,75%FC

C =120,75%Fc

O 600

R
R
I 500
E
N
T
400
E

E
N 300

CONDICIONES DE INSTALACIÓN
A
M Ta= 25°c
200 90
P
E c
m
R
E 100 Tc= 90°c
S
Tl= 55°c

6 4 2 1/O 2/O 3/O 4/O 250 300 400 500 600 750 1000
CALIBRE DEL CONDUCTOR (AWG-MCM)
Temperatura en el conductor 90° c
Temperatura de interfase 55°c

56
 Para tal efecto, se deben considerar las siguientes instrucciones:

 Se debe seleccionar la gráfica adecuada en función del tipo de cable y forma en

que será instalado.

 Se debe comprobar que los datos que aparecen al pie de la gráfica coinciden
con los datos reales de la instalación.

57
2.4.5 CALCULO DE LA RED DE TIERRAS

Utilizado para el calculo electrodos o varillas de cobre de 16 mm x 3000 mm

con un conductor de cobre desnudo semiduro, calibre 4/0 awg, marca condumex con
resistencia a 20 ºc de 0.170 ohms/km. tomando lectura en el terreno de resistividad
proporciona una resistencia de 2000 ohms/cm3 .

DIMENSIONES DE LA MALLA

6 MTS.

7 MTS.

RE = RESISTENCIA DEL CONDUCTOR DE COBRE CAL. 4/0 AWG

RT = RESISTENCIA TOTAL
RV = RESISTENCIA TOTAL DE LA MALLA
RC = RESISTENCIA DEL TERRENO OHMS/CM
S = ESPACIAMIENTO ENTRE VARILLAS = 4 M. = 400 CM.
A = RADIO DE LA VARILLA D/2 = 16 / 2 = 0.8 CM.
L = LONGITUD DE LA VARILLA = 300 CM.

58
LT = 7 + 7 + 6 + 6
LT = 26 M. = 0.026 KM.

e 4L 4L S S2 S4
RV LOGe LOGe 2
4 L A S 2 L 16L2 152 L4

2 4
2000 4 300 4 300 400 400 400
RV LOGe LOGe 2 2 4
4 300 (08
.) 400 2 300 16 300 152 300

RV 0.531 3.176 0.477 2 0.666 0.111 0.0207

RV 1183
. OHMS

RE 017
. 0026
. 4.42x10 3

RT RE RV 4.42x10 3 1183
.

RT 1186
. 7 OHMS

De acuerdo a estos valores, cumple con la resistencia eléctrica total del sistema
de tierra, ya que debe conservarse en un valor menor de 10 ohms; de acuerdo al
articulo 2403-2-c de la NOM - 001 - SEMP - 1999.

59
2.4.6 ELEMENTOS DE LA SUBESTACIÓN.-

A) TRANSFORMADOR.- es la parte mas importante de una subestación eléctrica, ya

que cumple con la función de transferir la energía eléctrica de un circuito de corriente
alterna a otro bajo el principio de inducción electromagnética, conservando la
frecuencia constante. Constituye junto con el interruptor general los elementos
centrales de la subestación eléctrica.

B) INTERRUPTOR.- es un dispositivo cuya función es interrumpir y restablecer la

continuidad en un circuito eléctrico, es decir, cumple con requisitos de control y
protección del equipo de transformación, alimentadores y cargas en general, bajo
condiciones normales o anormales.

C) RESTAURADOR.- es un dispositivo de protección y operación automática que no

necesita de accionamiento manual para sus operaciones de cierre o apertura. Los
restauradores normalmente están construidos para funcionar, con un intervalo entre
uno y otro, calibrado de antemano, la ultima apertura indica que la falla es
permanente.

D) CUCHILLAS FUSIBLES.- es un elemento de conexión y desconexión de circuitos

eléctricos que tienen dos funciones: como cuchilla desconectadora, para lo cual se
conecta y desconecta, y como elemento de protección.

E) CUCHILLAS DE PRUEBA.- generalmente estas cuchillas desconectadoras son de

operación en grupo y sin carga, su propósito es permitir la conexión de equipos de
medición portátiles que permitan verificar el equipo instalado.

F) APARTARRAYOS.- el apartarrayos es un dispositivo que nos permite proteger las

instalaciones contra sobretensiones de origen atmosférico.

G) TABLEROS DE CONTROL.- es aquel que alimenta, protege, interrumpe, mide y

transfiere circuitos primarios, los tableros pueden ser de alta tensión y de baja tensión.

60
H) Transformadores de instrumentos.- se denominan transformadores para
instrumentos los que se emplean para alimentación de equipos de medición, control o
protección. los transformadores de instrumentos se clasifican en transformadores de
corriente y transformadores de potencial.

61
2.5 ESTUDIO DE CORTO CIRCUITO

2.5.1TIPOS DE FALLAS

La operación de un sistema de potencia se aparta de su operación normal

después de ocurrir una falla. Las fallas lo llevan a condiciones anormales de operación
con corrientes y voltajes excesivos en ciertos puntos del sistema, las cuales se evitan
usando diversos tipos de equipos protectores.

Varios tipos de fallas de cortocircuito que pueden ocurrir en una línea de

transmisión se representan en la figura (2.5.1.1); la frecuencia de ocurrencia disminuye
de la parte (a) a la (f). Auque el cortocircuito trifásico balanceado en la figura 2.5.1.1 (d)
es relativamente poco común, ésta es la falla más grave y, por lo tanto, determina la
especificación del disyuntor de la línea de protección del circuito. Un estudio de fallas
incluye lo siguiente:

1.- Determinación de las corrientes máxima y mínima de un cortocircuito trifásico.

2.- Determinación de las corrientes en las fallas asimétricas, como son: una simple
línea a tierra, doble línea a tierra, línea a línea y fallas de circuito abierto.

3.- Determinación de las especificaciones de los disyuntores de circuito requeridos.

4.- Investigación de los sistemas de protección con relevador.

5.- Determinación de niveles de voltaje en puntos estratégicos durante una falla.

Las fallas en cortocircuito representadas en la figura 2.5.1.1 se llaman fallas en

paralelo; Los circuitos abiertos, que pueden ser causados por conductores rotos, se
clasifican como fallas en serie.

62
(a) (b) (c)

RF

(d) (e) (f)

Figura (2.5.1.1)

63
2.5.2 FALLAS SIMÉTRICAS

Un cortocircuito trifásico equilibrado figura 2.5.1.1 (d) es un ejemplo de una falla

simétrica. Los cálculos de las fallas de un circuito trifásico equilibrado se puede realizar
en un modelo por fase, en tal forma que sólo los circuitos monofásicos equivalentes se
requieren para el análisis. Invariablemente, las constantes del circuito se expresan en
términos por unidad y todos los cálculos se hacen en una base unitaria. En los cálculos
de un cortocircuito, evaluamos a menudo los MVA (megavolt/amperes) del

cortocircuito, que son iguales a 3 Vi If , donde Vi es el voltaje nominal de la línea en

Kilovolts y If es la corriente de falla en Kiloamperes.

Un ejemplo de una falla simetrica trifásica es un corto repentino en las

terminales de un generador síncrono. La representación simétrica de la onda de
corriente del estator en cortocircuito se muestra en la figura (2.5.2.2). La onda, cuya
envolvente se aprecia en la figura (2.5.3.3), puede dividirse en trres periodos o
regímenes de tiempo; el periodo subtransitorio, que dura sólo en los primeros ciclos,
durante los cuales la corriente disminuye muy rápido; el periodo transitorio, que abarca
un tiempo relativamente largo durante el cual la corriente disminuye en forma más
moderada, y finalmente el periodo del estado estacionario. El incremento i ´ (en la
figura 2.5.3.3) entre la envolvente del transitorio y la amplitud del estado estacionario
se traza a una escala logaritmica como una función del tiempo en la figura (2.5.4.4),
junto con el inclemento i´´ entre la envolvente subtransitoria y una extrapolación de la
envolvente transitoria. Ambas gráficas se aproximan a línea rectas, ejemplificando la
naturaleza esencialmente exponencial del decremento.

Las corrientes durante esos tres regímenes las limitan sobre varies reactancias
de la máquina síncrona (ignoramos la resistencia de la armadura, la cual es
relativamente pequeña ). Estas corrientes y reactancias se definen por las ecuaciones
siguientes, a condición de que el alternador estuviere operando sin carga entes de la
existencia de una falla trifáfica en sus terminales:

64
Corriente de Cortocircuito
Periodo Periodo del
Subtransitorio Periodo transitorio estado estacionario

O t

Valor del estado

Estacionario extrapolado envolvente
real
Envolvente
Trensitoria extrapolada
Figura (2.5.2.2)

65
 Corriente

Envolvente Envolvente de Amplitud de la

c transitoria la corriente corriente en estado
extrapolada estacionario
b

a i´

0
Figura (2.5.3.3)

Diferencias
de la
corriente
(escala i´
logarítmica)
i´´

Tiempo (escala lineal)

Figura (2.5.4.4)

66
 Oa Eg
I (1)
2 Xd

Ob Eg
i´ (2)
2 X ´d

Oc Eg
i" (3)
2 X "d
Donde E es el voltaje sin carga del generador, las corrientes son corrientes
rms y O,a,b y c se muestran en la figura (2.5.2.2). Las reactancias de la máquina X, X
´, y X” , se conocen como reactancia sincrónica del eje directo, reactancia transitoria del
eje directo y reactancia subtransitoria del eje directo, respectivamente. Las corrientes I,
i´e i” se llaman corrientes en estado estacionario, transitorio y subtransitorio. De (1 a 3)
se deduce que las corrientes de falla en un generador sincrono peuden calcularse
cuendo se conoce las reactancias de la máquina.

Supóngase ahora que un generador tiene carga cuando ocurre una falla. La
figura (2.5.5.5-a) muestras el circuito equivalente correspondiente y la falla ocurrida en
el punto P. La corrientre que circula antes de que ocurra la falla es I, el voltaje en la
falla es V, y el voltaje de la terminal del generador es v,. Cuando ocurre la falla trifásica
en P, el circuito que se muestra en la figura (2.5.5.5-b) se convierte en el circuito
equivalente apropiado ( con el interruptor S cerrado ). Aquí un voltaje E”, en serie con
X”I , suministra la corriente I , de estado estacionario cuando el interruptor S está
abierto, y suministra la corriente al cortocircuito a través de X”I y ZEXT. Cuando el
interruptor S está cerrado. Si logramos determinar E”, podemos encontrar esta
corriente a través de X”I , la cual será i”. Con el interruptor S abierto, tenemos

E”g = Vt + JiL X”d (4)

67
 La cual define E”, el voltaje subtransitorio interno. De igual manera, para el
voltaje transitorio interno tenemos
E´g = Vt + jIL X´d (5)
Está cloro que E” y E” son dependientes del valor de la carga antes de que
ocurra la falla .

Zext.
P
+ IL +
XS
+ Vt Vf ZL
Eg
- -
-

Figura 2.5.5.5 (a)

.

Zext.
P
+ IL +
X”J
+ Vt Vf ZL
E”g S
- -
-

Figura 2.5.5.5 (b)

68
2.5.3 FALLAS ASIMÉTRICAS

Las fallas asimétricas como fallas de línea a línea y de línea a tierra ( que
ocurren más a menudo que los cortocircuitos trifásicos) se pueden analizar usando una
base por fase. Con ellas se utiliza el método de componentes simétricas. Este método
se basa en el hecho de que un conjunto de fasores desequilibrados trifáficos se
pueden separar en tres conjuntos de componentes simétricos, los cuales se
denominan componentes de secuencia positiva, secuencia negativa y secuencia cero.
Los fasores del conjunto de componentes de secuencia positiva tienen una rotación de
la fase en sentido contrario al movimiento de las manecillas del reloj ( o secuencia de
fase ) abc; y los componentes de secuencia negativa, tienen la secuencia de fase
inversa, esto es acb; y los componentesde secuencia cero están todos en fase unos
con otros. Estos componentes en secuencia se representan geométricamente en la
figura (2.5.6.6) . Los componentes de secuencia positiva se designan con el subíndice
1, y los subíndices 2 y 0 se utilizan para indicar los componenes de secuencia negativa
y de secuencia cero, respectivamente.

Vc1 Vc2 Va0

Vb0

Va1 Vco

Va2

Vb1 Vb2

Figura (2.5.6.6)

69
 Así, el sistema desequilibrado de la figura (2.5.7.7) se puede dividir en
componentes simétricas como se muestra en la figura (2.5.6.6). En particular, tenemos

Va =Vao + Vai + Va2 (6)

Vb = Vb0 + Vb1 +Vb2 (7)

Vc = Vc0 + VC1 + Vc2 (8)

VC0
Vc

Vc2
Vc1

Va1

Va2
Vb1 Va
Va0

Vb2 Vb

Vb0

Figura (2.5.7.7)

Introducimos ahora un operador a que provoca una rotación contraria al sentido

de las manecillas del reloj de 1200 (del mismo modo que el operador j produce una
rotación de 900 ), tal que

70
 a = 1 1200 = 1 x ej120 = - 0.5 + j0.866

a2 = 1 2400 = - 0.5 – j0.866 = a*

a3 = 1 3600 = 1 00

1 + a + a2 = 0

Utilizando esas propiedades, podemos escribir los componentes de una

secuencia dada en términos de cualquiera componente escogida. De la figura (2.5.6.6),
tenemos
Vb1 = a2 Va1
Vc1 = aVa1
Vb2 = aVa2
Vc2 = a2 Va2
Va0 = Vb0 = Vc0

En consecuencia, (6 a 8) se convierten, en términos de componentes de fase a

Va = Va0 + Va1 + Va2 (9)

2
Vb = Va0 + a Va1 + aVa2 (10)
Vc = Va0+ aVa1 + a2 Va2 (11)

Al despejar las componentes en secuencia de (9 a 11) se obtiene

Va0 = 1/3 ( Va + Vb + Vc ) (12)

2
Va1 = 1/3 (Va + aVb + a Vc ) (13)
2
Va2 = 1/3 ( Va + a Vb + aVc ) (14)
Las ecuaciones iguales a (9 hasta 14 ) también se aplican a corrientes.
Una cantidad ( corriente, voltaje, impedancia, potencia) que está dada en
términos de sus componentes simétricas se llama cantidad de secuencia, como en
“corriente de secuencia”.

71
CALCULO DE FALLAS TRIFÁSICAS Y MONOFASICAS

Se determinan las corrientes y las potencias de cortocircuito en los buses de

13200 y 220 volts de la subestación eléctrica, para seleccionar las capacidades
interruptivas de los dispositivos de protección y diseñar la red de tierras.

Se obtendrán valores de potencia y corrientes de cortocircuito a partir de la

reactancia equivalente de Thevenin en cada punto de falla utilizando valores en por
unidad.

Datos proporcionados por la compañía suministradora C.F.E. en el punto de

conexión de la subestación.

Potencia de cortocircuito trifasico:

151.54 MVA

Potencia de cortocircuito monofasico:

159.87 MVA

Como primer paso se cambiará de base las impedancias para lo cual se toman
como valores base los datos proporcionados por C.F.E.

Potencia base:

100 MVA.

Voltaje base:

13.8 KV.

72
Reactancias de secuencia positiva y negativa.

XTH = Base MVA =

MVA DEL C.C.

100
Sistema: XTH = = 0.6598 p.u.
151.54

100
Transformador de 500 KVA : X Base = 0.0462 x = 9.24 p.u.
0.500

Reactancias de secuencia cero.

IC.C.= PCC =
1.73 X KV Base

159870
Sistema: Ia = = 6696.406 A.
(1.73)(13.8)

IBase = MVA Base =

1.73 x kv Base

100000
IBase = = 4188.65 A.
(1.73)(13.8)

I P.U. = I C. C. =
I Base

6696.406
Ipu = = 1.5987 p.u.
4188.65

73
 Se procede a calcular la corriente de secuencia cero ( I ao ):

I P.U. = 3 I ao

1.5987
Ia0 = = 0.5329 p.u.
3

Después de haber calculado la corriente de secuencia cero (I ao) se procede a

calcular la reactancia de secuencia cero con la siguiente ecuación :

E
Ia0 =
X1 X 2 X 0

Despejando X0 y sustituyendo:

Xo = E 2(X1) =
I ao

1
X0 = - 2( 0.6598 ) = 0.5569 p.u.
0.5329

|Transformador de 500 KVA: X1 = X2 = X0 = 9.24 p.u.

2.5.4 CÁLCULO DE FALLAS TRIFASICAS.

Del diagrama de reactancias de secuencia positiva y negativa:

En media tensión: X1 = X2 = 0.6598 p.u.

Pcc MVA Base

= =
X TH

74
 100
Pcc = = 151.561 MVA.
0.6598

Icc Pcc
=
(1.73) (kv Base ) =

151561
Icc = = 6348 A.
(1.73)(13.8)

En baja tensión: X1 = X2 = 9.8998 p.u.

100
Pcc = = 10.101 MVA.
9.8998

Icc MVA
= =
(1.73) ( KV)

10.101
Icc = = 26539.6 A.
(1.73)(0.22)

2.5.5 CALCULO DE FALLAS MONOFÁSICAS

En media tensión: X0 = 0.5569 p.u.

Pcc 3 Base MVA

= =
X1 + X2 + X0

300
Pcc = = 159.87 MVA.
2(0.6598) 0.5569

75
 Icc MVA
= =
(1.73) (KV)

160.025
Icc = = 7000.87 A.
(1.73)(13.2)

En baja tensión: X0 = 9.24 p.u.

300
Pcc = = 10.330 MVA.
2(9.8998) 9.24

10330
Icc = = 27141.3 A.
(1.73)(0.22)

76
0.6598

9.24

0.5569

9.24

FACULTAD DE INGENIERIA MECANICA-ELECTRICA

2
PROYECTO DE ELECTRIFICACION DE LA CLINICA-HOSPITAL DEL ISSSTE DE POZA RICA

INTEGRANTES : ESC: S/ E
JOSE ALEJANDRO CASTRO DURAN
FECHA: JUNIO DEL 2001
ALVARO SANCHEZ DEL ANGEL
JOSE DE JESUS OCHOA SANDOVAL DIBUJO: ALEJANDRO CASTRO DURAN
GENERACION ASESOR : ING. CARLOS ALARCON ROSAS
1995-2000

77
2.6 SELECCIÓN Y CALCULO DE CONDUCTORES

2.6.1 CAÍDA DE TENSIÓN

La caída de tensión, es un fenómeno, por el cual, el voltaje se “PIERDE”, por 3

razones fundamentales:

1.- POR LA DISTANCIA

2.- POR LA CARGA

3.- POR EL DIAMETRO DEL CONDUCTOR

Fig. 2.6.1.1

En la figura anterior, se observa lo que es la caída de voltaje.

1.- POR DISTANCIA:

La presión con que inyecta el agua la bomba, disminuye a medida que se aleja
de la misma.

78
 Equivale a lo mismo en Electricidad: El voltaje disminuye a medida que se aleja
del transformador o de la fuente de suministro.

2.- POR CARGA

Si se abre la llave del extremo, la pendiente de la caída de presión, se hace

mayor. Equivale a que si conectan una carga en el circuito, la caída del voltaje
aumenta.

3.- POR EL DIAMETRO DEL CONDUCTOR

Si disminuimos el diámetro de la tubería, la caída de presión aumenta; en

cambio si el diámetro aumenta, la presión mejora, pues disminuye la caída.
Así en electricidad, si el calibre del conductor es más delgado, la caída de
voltaje aumenta, si es más grueso, el voltaje se mejora.

La caída de voltaje se calcula en % y se sujeta, a lo enunciado en el artículo

203 –3 NTIE ( no debe exceder del 5% global desde el medio de desconexión principal
hasta cualquier salida ).

La inclinación que forma la caída de voltaje, con respecto a la línea horizontal,

forma un ángulo cuya tangente es el GRADIENTE DE POTENCIAL.

TAN = E / L = VOLTS / DISTANCIA = GRADIENTE DE POTENCIAL

Las fórmulas para calcular la caída de tensión son :

79
1F, 2H En donde:
S = 4 LW / En2 e F P = 4 L I / En e S = Sección en mm2
L = Distancia en metros
1F, 3H W = Carga en Watts
2
S = 2LW/En e F P = 2LI/En e En = voltaje de Fase o Neutro
Ef = voltaje de Fase a Fase
3F, 3H I = corriente en Amperes
2
S =2LW/Ef e F P = 2LI3/Efe e = caída en %
FP = Factor de Potencia

2.6.2 CAÍDA DE TENSIÓN POR EL MÉTODO DE REACTANCIAS

Existe otro procedimiento para calcular la caída de tensión y que está basado
en considerar las REACTANCIAS del circuito partiendo del siguiente diagrama :

R XL
VS
VS Z Carga VR

I L

Fig. 2.6.2.2
En donde :
VS = Tensión en la fuente en volts
VR = Tensión en la carga en volts
L = Longitud de los conductores en metros
I = Corriente en amperes
R = Resistencia del circuito en ohms
X = Reactancia del circuito en ohms
Z = Impedancia del circuito en ohms

80
De aquí se desprenden las siguientes 4 fórmulas :

1.- SISTEMA MONOFÁSICO A DOS HILOS

e=2ZIL
F
Z = R cosµ + x sen µ I

VF-n Carga
e%= e x 100
Vf - n N

e % = 200 – I –L ( R cos µ + x sen µ )

Vf–n

2 .- SISTEMA MONOFÁSICO A TRES HILOS

e= ZIL I
F
Z = R cos µ + x sen µ I
n
I
e F
e%= x 100
V f–n

e % = 100 I L ( R cos µ + x sen µ )

V f–n

81
3.- SISTEMA TRIFÁSICO A TRES HILOS

e= 3 ZIL

Z = R cos µ + x sen µ F

e%= e x 100
V f–f F

MOTOR

e % = 173 – I L ( R cos µ + x sen µ )

V f–f

4.- SISTEMA TRIFASICO A CUATRO HILOS

e=ZIL F1
F2
Z = R COS µ + X SEN µ

F3
F4

e
e%= x 100
V f–n

100 – I –L ( R COS µ + X SEN µ )

e%=
V f –n

82
DONDE :

e = Caída de tensión en volts

e % = Caída de tensión en porciento
Vf-n = Tensión de fase a neutro
Vf- f = Tensión de fase a fase
Cos µ = Factor de potencia
Sen µ = Angulo complementario del F. P.

2.6.3 MÉTODO DE AMPACIDAD PARA EL CÁLCULO DE CONDUCTORES

CALCULO DE CONDUCTORES PARA ALUMBRADO Y CONTACTOS

Los conductores para circuitos derivados de alumbrado, se calculan, POR

CAPACIDAD Y POR CAÍDA DE TENSIÓN; y éstos, no deberán ser menores que el
No. 14 AWG ( 202.7 – b NTIE ).

Para circuitos de contactos, no deberá ser menor que el No. 12 AWG.

En circuitos de alumbrado, se procurará, que la carga sea de un 50% de la

capacidad del conductor seleccionado y , de preferencia, no deberán cargarse más allá
de 3000 Watts por circuito de 125v.

Las normas no limitan el número de salidas por circuito de alumbrado, pero, se

recomienda, no poner más de 10 salidas por circuito.

Para seleccionar el conductor de un circuito de alumbrado o contactos, se

procede de la siguiente manera:

83
POR CAPACIDAD

1.- Se calcula los amperes a partir de la ley de watt, y a éste valor se le denomina
corriente
nominal ( In ) .

2.- Se le aplica el factor de agrupamiento, el cual, se toma de acuerdo al punto 8 de las

observaciones a las tablas de capacidad de conducción de corriente de 0 a 2000
volts de la NOM – 001 – SEMP – 1999.

3.- Se le aplica el factor por temperatura, el cual, se saca de la tabla 310 – 16 de la

NOM – 001 – SEMP – 1999. Cuando ya se han aplicado estos factores, se llama:
corriente corregida ( Ic ).

4.- Con la corriente corregida, se entra a las tablas de capacidad en amperes de los
conductores y se selecciona el calibre que habrá de instalarse. Tabla 310 – 16 de la
NOM- 001 – SEMP – 1999.

2.6.4 MÉTODO DE CAÍDA DE TENSIÓN PARA EL CALCULO DE CONDUCTORES

Si la distancia L del circuito es considerable ( 25 mts. 0 más en circuito de alumbrado )

se calcula el conductor por caída de tensión seleccionándose el que salga mayor.

De tal manera tomando la corriente base que circulan por los conductores y
cumpliendo con lo dispuesto en la NOM, la cual nos recomienda que la caída de
tensión sea distribuida razonablemente de los circuitos derivados y circuitos
alimentadores, de tal manera que en cualquiera de ellos la caída de tensión no sea
mayor del 3%.

84
2.6.5 CALCULO DE CONDUCTORES DE CIRCUITOS ALIMENTADORES

TABLERO A
DATOS:
Carga Total Instalada : 12620 w
Voltaje : 220 v
Numero de Fases : 3
Factor de Potencia : 0.9
Temperatura : 310c
Longitud : 80 mst.

Calculo Por Ampacidad:

w 12620 12620
In = 36.84AMP.
3 v F.P 1.73 220 0.9 342.54

Aplicando el Factor de Agrupamiento

En la tabla 310-15 ( 8° ) de la SEMP – 001- SEMP – 1999 dice que para 4

conductores en un solo tobo, la capacidad se afecta al 80 % de lo indicado.

36.84
46.05
0.80

Aplicando el factor de temperatura

En la tabla 310-16 de la NOM – 001 – SEMP – 1999 dice que para 310c de
temperatura ambiente, y utilizando un conductor con aislamiento propio para 750c
(THW), la capacidad se afecta al 94% de lo indicado.

85
 46.05
Por consiguiente : 48.98amp. ICorregida = 48.98 Amp.
0.94
Entrada a las tablas ( 310-16 NOM – SEMP – 1999 ) : Para cable THW (750c ),
calibre adecuado es el N0 6 AWG.

Calculo Por Caída de voltaje

100 I L Z
e %=
Vn

Teniendo V= 127v y Proponiendo una caída de tensión del 1.8 % calculamos la

impedancia en la formula sig. :

Vne% 127 1.8 228.6

Z= 0.77565
100 I L 100 36.84 0.080 294.72

Consultando la tabla 9 del (NEC) el calibre es el N0 2 AWG.

100 I L Z 100 36.84 0.080 0.6720 198.05

e%= 1.559
Vn 127 127

e % = 1.559

Por lo tanto el calibre seleccionado No 2 AWG es el adecuado

86
TABLERO B

DATOS:
Carga Total Instalada : 10260 w
Voltaje : 220 v
Numero de Fases : 3
Factor de Potencia : 0.9
Temperatura : 310c
Longitud : 50 mst.

Calculo Por Ampacidad:

w 102600 102600
In = 29.95AMP.
3 v F.P 1.73 220 0.9 342.54

Aplicando el Factor de Agrupamiento

En la tabla 310-15 ( 8° ) de la SEMP – 001- SEMP – 1999 dice que para 4

conductores en un solo tobo, la capacidad se afecta al 80 % de lo indicado.

29.95
37.43
0.80

Aplicando el factor de temperatura

En la tabla 310-16 de la NOM – 001 – SEMP – 1999 dice que para 310c de
temperatura ambiente, y utilizando un conductor con aislamiento propio para 750c
(THW), la capacidad se afecta al 94% de lo indicado.

37.43
Por consiguiente : 39.81AMP. ICorregida = 39.81 Amp.
0.94

87
 Entrada a las tablas ( 310-16 NOM – SEMP – 1999 ) : Para cable THW (750c ),
calibre adecuado es el N0 6 AWG.

Calculo Por Caída de voltaje

100 I L Z
e %=
Vn

Teniendo V= 127v y Proponiendo una caída de tensión del 1.3 calculamos la

impedancia en la formula sig. :

Vne% 127 1.3 165.1

Z= 1.1025
100 I L 100 29.95 0.050 149.75

Consultando la tabla 9 del (NEC) el calibre es el N0 4 AWG.

100 I L Z 100 29.95 0.050 0.6720 149.914

e%= 1.18
Vn 127 127

e % = 1.18

Por lo tanto el calibre seleccionado No 4 AWG es el adecuado

88
TABLERO C

DATOS:
Carga Total Instalada : 10720 w
Voltaje : 220 v
Numero de Fases : 3
Factor de Potencia : 0.9
Temperatura : 310c
Longitud : 30 mst.

Calculo Por Ampacidad:

w 10720 10720
In = 31.29AMP.
3 v F.P 1.73 220 0.9 342.54

Aplicando el Factor de Agrupamiento

En la tabla 310-15 ( 8° ) de la SEMP – 001- SEMP – 1999 dice que para 4

conductores en un solo tobo, la capacidad se afecta al 80 % de lo indicado.

31.29
39.11
0.80

Aplicando el factor de temperatura

En la tabla 310-16 de la NOM – 001 – SEMP – 1999 dice que para 310c de
temperatura ambiente, y utilizando un conductor con aislamiento propio para 750c
(THW), la capacidad se afecta al 94% de lo indicado.

89
 31.11
Por consiguiente : 41.60AMP. ICorregida = 41.60 Amp.
0.94
Entrada a las tablas ( 310-16 NOM – SEMP – 1999 ) : Para cable THW (750c ),
calibre adecuado es el N0 8 AWG.

Calculo Por Caída de voltaje

100 I L Z
e %=
Vn

Teniendo V= 127v y Proponiendo una caída de tensión del 1.3% calculamos la

impedancia en la formula sig. :

Vne% 127 1.3 165.1

Z= 1.7588
100 I L 100 31.29 0.030 93.87

Consultando la tabla 9 del (NEC) el calibre es el N0 6 AWG.

100 I L Z 100 31.29 0.030 1.5383 1144.40

e%= 1.13
Vn 127 127

e % = 1.13

Por lo tanto el calibre seleccionado No 6 AWG es el adecuado

90
TABLERO D

DATOS:
Carga Total Instalada : 16925 w
Voltaje : 220 v
Numero de Fases : 3
Factor de Potencia : 0.9
Temperatura : 310c
Longitud : 12 mst.

Calculo Por Ampacidad:

w 16925 16925
In = 49.41AMP.
3 v F.P 1.73 220 0.9 342.54

Aplicando el Factor de Agrupamiento

En la tabla 310-15 ( 8° ) de la SEMP – 001- SEMP – 1999 dice que para 4

conductores en un solo tobo, la capacidad se afecta al 80 % de lo indicado.

49.41
61.76AMP.
0.80

Aplicando el factor de temperatura

En la tabla 310-16 de la NOM – 001 – SEMP – 1999 dice que para 310c de
temperatura ambiente, y utilizando un conductor con aislamiento propio para 750c
(THW), la capacidad se afecta al 94% de lo indicado.

61.76
Por consiguiente : 65.70AMP. ICorregida = 65.70 Amp.
0.94

91
 Entrada a las tablas ( 310-16 NOM – SEMP – 1999 ) : Para cable THW (750c ),
calibre adecuado es el N0 4 AWG.

Calculo Por Caída de voltaje

100 I L Z
e %=
Vn

Teniendo V= 127v y Proponiendo una caída de tensión del 0.7% calculamos la

impedancia en la formula sig. :

Vne% 127 0.7 88.9

Z= 1.4994
100 I L 100 49.41 0.012 59.29

Consultando la tabla 9 del (NEC) el calibre es el N0 6 AWG.

100 I L Z 100 49.41 0.012 1.5197 90.106

e%= 0.70
Vn 127 127

e % = 0.70

Por lo tanto el calibre seleccionado No 6 AWG es el adecuado

92
TABLERO E

DATOS:
Carga Total Instalada : 21500 w
Voltaje : 220 v
Numero de Fases : 3
Factor de Potencia : 0.9
Temperatura : 310c
Longitud : 50 mst.

Calculo Por Ampacidad:

w 21500 21500
In = 62.76AMP.
3 v F.P 1.73 220 0.9 342.54

Aplicando el Factor de Agrupamiento

En la tabla 310-15 ( 8° ) de la SEMP – 001- SEMP – 1999 dice que para 4

conductores en un solo tobo, la capacidad se afecta al 80 % de lo indicado.

62.76
78.45AMP.
0.80

Aplicando el factor de temperatura

En la tabla 310-16 de la NOM – 001 – SEMP – 1999 dice que para 310c de
temperatura ambiente, y utilizando un conductor con aislamiento propio para 750c
(THW), la capacidad se afecta al 94% de lo indicado.

78.45
Por consiguiente : 83.45AMP. ICorregida = 83.45 Amp.
0.94

93
 Entrada a las tablas ( 310-16 NOM – SEMP – 1999 ) : Para cable THW (750c ),
calibre adecuado es el N0 4 AWG.

Calculo Por Caída de voltaje

100 I L Z
e %=
Vn

Teniendo V= 127v y Proponiendo una caída de tensión del 1.6% calculamos la

impedancia en la formula sig. :

Vne% 127 1.6 203.2

Z= 0.6475
100 I L 100 62.76 0.050 313.8

Consultando la tabla 9 del (NEC) el calibre es el N0 2 AWG.

100 I L Z 100 62.76 0.050 0.6720 210.87

e%= 1.66
Vn 127 127
e % = 1.66

Por lo tanto el calibre seleccionado No 2 AWG es el adecuado

NOTA: Bajo el mismo criterio se calcula para los demás conductores de circuitos
alimentadores.

94
2.6.6 CÁLCULO DE CONDUCTORES DE CIRCUITOS DERIVADOS

TABLERO A CIRCUITO 1

Calcular el conductor de un circuito de alumbrado que tiene 10 luminarias de 1x

38.5 w y 1 luminaria de 1x13 w, 127 v, cuyo control esta a 36.45 metros de distancia y
los conductores estarán alojados en un tubo conduit que aloja en total de 8
conductores y pasan por una zona cuya temperatura es de 310 c, apróximadamente.

Solución :

Los luminarios fluorescentes, tienen una perdida en el balastro ( reactor ), que

la compañía de luz concidera de 25%

Por lo tanto :
10 Lum. 1x 38.5 w 481.25
1 Lum. 1x 13 w 16. 25
497.5 w
Por capacidad :

1.- Aplicando la ley de watt.

I= W In = 497.5 w = 4.35 Amp.

Vn Cos 127 ( 0.9 )

2.- Aplicando el factor de agrupamiento :

En el articulo 310-15 ( 8a ) de la NOM – 001 – SEMP – 1999 dice que para 8

conductores en un solo tubo, la capacidad se afecta al 70 % de lo indicado.

Por consiguiente :
4.35 Amp. = 6.21 Amp.
0 .70

95
3.- Aplicando el factor de temperatura :

En la tabla 310 – 16 b) de la NOM – 001 – SEMP – 1999 dice que para 310 c de
temperatura ambiente, y útilizando un conductor con aislamiento propio para 600 (TW ),
la capacidad se afecta al 91 % de lo indicado.

Por consiguiente : 6.21 = 6.82 Amp.

0.91
Por lo tanto : I corregida = IC = 6.82 Amp.

4.- Entrada a las tablas ( 310 – 16 ) NOM – 001 – SEMP – 1999 ) : para cable TW ( 600
c ), en calibre adecuado es el No. 14 AWG, que es propio para 20 A conductor por
capacidad : cable TW – 14 AWG.
5.- Calculo por caída de voltaje :

S = 4 L In
En e

En donde :

S = sección del conductor en mm2

L = Distancia del circuito
I = Corriente nominal ( In )
En= voltaje de fase a neutro
e = caída de voltaje en %

sustituyendo valores :

S = 4 x 36.45 x 4.35 = 634.23 = 3.32 mm2

127 x 1.5 190.5

96
 En virtud de que el alambre 12 AWG tiene solamente 3.307 mm2 de sección, se
selecciona el No. 10 AWG, que tiene 5.260 mm2 .

Conductor por caída : cable TW – 10 AWG.

Conductor seleccionado : Cable THW – 10 AWG.

OBSERVACIÓN : Obsérvese que los cálculos se hacen con TW y la selección

se hace con THW.

TABLERO E CIRCUITO 9

Calcular el conductor de un circuito de alumbrado que tiene 6 luminarias de 1x

38.5 W , 127 v, cuyo control esta a 45 metros de distancia y los conductores estarán
alojados en un tubo conduit que aloja en total de 12 conductores y pasan por una zona
cuya temperatura es de 310 c, apróximadamente.

Solución :

Los luminarios fluorescentes, tienen una perdida en el balastro ( reactor ), que

la compañía de luz concidera de 25%

Por lo tanto : 6 Lum. 1x 38.5 w 288.75

Por capacidad :

1.- Aplicando la ley de watt.

I= W In = 288.75 w = 2.52 Amp.

Vn Cos 127 ( 0.9 )

97
2.- Aplicando el factor de agrupamiento :

En el articulo 310-15 (8a) de la NOM – 001 – SEMP – 1999 dice que para 12
conductores en un solo tubo, la capacidad se afecta al 50 % de lo indicado.

Por consiguiente 2.52 Amp. = 5.04 Amp.

0 .50

3.- Aplicando el factor de temperatura:

En la tabla 310 – 16 b) de la NOM – 001 – SEMP – 1999 dice que para 310 c de
temperatura ambiente, y útilizando un conductor con aislamiento propio para 600 c (TW
), la capacidad se afecta al 91 % de lo indicado.

Por consiguiente : 5.04 = 5.53 Amp.

0 .91
Por lo tanto : I corregida = IC = 5.53 Amp.

4.- Entrada a las tablas (310 – 16) NOM – 001 – SEMP – 1999 ) : para cable TW ( 600 c
), en calibre adecuado es el No. 14 AWG, que es propio para 20 A conductor por
capacidad: Cable TW – 14 AWG.

5.- Calculo por caída de voltaje: S = 4 L In

En e
En donde:

S = sección del conductor en mm2

L = Distancia del circuito
I = Corriente nominal ( In )
En= voltaje de fase a neutro
e = caída de voltaje en %

98
Sustituyendo valores :

S= 4 x 45 x 2.52 = 435.6 = 2.97 mm2

127 x 1.2 152.4

En virtud de que el alambre 14 AWG tiene solamente 2.82 mm2 de sección, se

selecciona el No. 12 AWG, que tiene 3.307 mm2 .

Conductor por caída : cable TW – 12 AWG.

Conductor seleccionado : cable THW – 12 AWG.

OBSERVACIÓN : Obsérvese que los cálculos se hacen con TW y la selección

se hace con THW.

TABLERO A CIRCUITO 2

Calcular el conductor de un circuito de alumbrado que tiene 1 luminarias de 1x

38.5 w y 13 luminaria de 1x13 w, 127 v, cuyo control esta a 47.85 metros de distancia y
los conductores estarán alojados en un tubo conduit que aloja en total de 8
conductores y pasan por una zona cuya temperatura es de 310 c, apróximadamente.

Solución :

Los luminarios fluorescentes, tienen una perdida en el balastro ( reactor ), que

la compañía de luz concidera de 25%

Por lo tanto :
1 Lum. 1x 38.5 w 48.125 w
13 Lum. 1x 13 w 211.25 w
259.37 w

99
Por capacidad:

1.- Aplicando la ley de watt.

I= W In = 259.37 w = 2.26 Amp.

Vn CosØ 127 (0.9)

2.- Aplicando el factor de agrupamiento:

En el articulo 310-15 (8a) de la NOM – 001 – SEMP – 1999 dice que para 8
conductores en un solo tubo, la capacidad se afecta al 70 % de lo indicado.

Por consiguiente: 2.26 Amp. = 3.22 Amp.

0 .70

3.- Aplicando el factor de temperatura:

En la tabla 310 – 16 b) de la NOM – 001 – SEMP – 1999 dice que para 310 c de
temperatura ambiente, y útilizando un conductor con aislamiento propio para 600c (TW
), la capacidad se afecta al 91 % de lo indicado.

Por consiguiente: 3.22 = 3.53 Amp.

0 .91
Por lo tanto:
I corregida = IC =3.53 Amp.

4.- Entrada a las tablas ( 310 – 16 ) NOM – 001 – SEMP – 1999 ) : para cable TW ( 600
c ), en calibre adecuado es el No. 14 AWG, que es propio para 20 A conductor por
capacidad: Cable TW – 14 AWG.
5.- Calculo por caída de voltaje :

100
 S = 4 L In
En e

En donde :

S = sección del conductor en mm2

L = Distancia del circuito
I = Corriente nominal ( In )
En= voltaje de fase a neutro
e = caída de voltaje en %

Sustituyendo valores :

S = 4 x 47.85 x 2.26 = 432.56 = 2.83 mm2

127 x 1.2 152.4

En virtud de que el alambre 14 AWG tiene solamente 2.82 mm2 de sección, se

selecciona el No. 12 AWG, que tiene 3.307 mm2 .

Conductor por caída: Cable TW – 12 AWG.

Conductor seleccionado: Cable THW – 12 AWG.

OBSERVACIÓN : Obsérvese que los cálculos se hacen con TW y la selección

se hace con THW.

NOTA: Bajo el mismo criterio se calcula para los demás conductores de circuitos
derivados.

101
2.7 PROTECCIONES ELECTRICAS

2.7.1 PROTECCION CONTRA CORTO CIRCUITO Y FALLA A TIERRA

El equipo debe protegerse contra sobre corriente originadas por corto circuito y
falla a tierra, de cada tipo de equipo como se indica en la siguiente lista:

a) transformadores
b) acometida
c) circuitos alimentadores
d) circuitos derivados

a) transformadores.-
primario y secundario.- Cada transformador de mas de 600V nominales debe
tener dispositivos de protección para el primario y para el secundario, de capacidad ó
ajuste para abrir a no mas de los valores anotados en la siguiente tabla:

TABLA 2.7.1.1

TANSFORMADOR DE MAS DE 600 V

MAXIMO AJUSTE PARA EL DISPOSITIVO DE PROTECCIÓN CONTRA SOBRECORRIENTE
PRIMARIO SECUNDARIO
AJUSTE
CAPACIDAD AJUSTE DEL CAPACIDAD DEL
IMPEDANCIA DEL AJUSTE DEL
DEL DUSIBLE DEL INTERRUP.
TRANSFORMADOR INTERRUPTOR
INTERRUPTOR FUSIBLE AUTOMATICO
AUTOMATICO CAPACIDAD
DEL
FUSIBLE

NO MAS DEL 6% 600% 300% 300% 250% 125%

MAS DEL 6% Y 400% 300% 250% 225% 125%
NO MAS DEL 10%

102
 De la placa de datos del transformador se obtuvo el valor de su impedancia que
es de 4.44% primario.

La protección en el primario del transformador contra sobrecorriente, estará dado

por un interruptor en aire para alta tensión tipo L-TR1-5 con fusibles limitados de
corriente de alta capacidad interruptiva similar al tipo FE de la marca ELMEX.

La corriente nominal en el lado primario del transformador de 500KVA, trifásico es:

n = 500,000 = 21.89 AMP

(1.73)(13200)
Por tanto, considerando la tabla anterior se selecciona la capacidad del
elemento fusible de un valor 25, ya que de las curvas características tiempo- corriente
para fusibles marca ELMEX tipo FE se determina la capacidad del fusible para abrir a
no mas de de pick up = 50 AMP.

comprobación: 50 = 2.28 = 228%

21.89

NOTA: no se rebasa el 300%

secundario:
El interruptor termomagnético para la protección del secundario del
transformador, debe tener la suficiente capacidad interruptiva que asegure una buena
protección el equipo.

La corriente nominal en el lado secundario del transformador de 500 KVA, trifásico es:

n = 500,000 1313.7 AMP

=
(1.73) (220)

103
 Aplicando la tabla se hace la selección de un dispositivo de protección con
capacidad ó ajuste para abrir a no mas de 125% lo cual corresponde a un interruptor
termomagnético de 3 polos marca SQUARE D TIPO PAF DE 1600 AMP.

comprobación : 1600 = 1.21 = 121%

1313.7

NOTA: no se rebasa el valor máximo permitido del 125%.

b) acometida .-

La protección en el punto de conexión contra sobrecorriente, estará dado por tres

cortacircuitos fusibles, interperie, tipo expulsión, tensión nominal de 15 KV , corriente
interruptiva 8000.La corriente nominal en el lado primario del transformador de 500,000
KVA, trifásico es :

n= 500,000 21.89 AMP.

=
(1.73) ( 13200)

por lo tanto, se selecciona un elemento fusible marca ELEMSA de 30 k o sea

de 30 amperes. De las curvas características tiempo – corriente de los elementos tipo
k, se obtiene la capacidad ó ajuste para abrir a no mas de :

de pick up = 60 amp.

comprobación : 60 2.7 = 270%

=
21.89

NOTA : no se rebasa el valor máximo permitido del 300%.

104
2.7.2 PROTECCIÓN DE ALIMENTADORES

Protección de los conductores que no sean cordones flexibles y cables de

aparatos electricos, se deben proteger contra sobrecorrientes según su capacidad de
conducción de corriente, excepto los casos permitidos ó exigidos por los siguientes
apartados:

a) Riesgo de perdida de energía.- No será necesaria la protección de los

conductores contra sobrecarga cuando la apertura del circuito podría crear un riesgo,
por ejemplo en los circuitos magnéticos de una carga de transporte de materiales ó de
bombas contraincendios, pero si deben llevar protección contra cortocircuitos.

b) Dispositivos de 800 AMP. Nominales o menos .- Se permite usar el dispositivo

de protección contra sobrecorriente del valor nominal inmediato superior a la capacidad
de conducción de los conductores que proteja.

Ejemplos:
CALCULO DE PROTECCIÓN CONTRA SOBRECORRIENTE DEL CIRCUITO
ALIMENTADOR “A”

La corriente nominal del circuito es de :

n = 36.84 amps.

El calibre del conductor seleccionado fue N° 2 AWG

Consultando la tabla 310-16 NOM – SEMP – 1999. Se determina que el

conductor con temperatura máxima de operación de 75 °C con aislamiento THW y
calibre y calibre N° 2 tiene una capacidad de conducción de corriente de 115 amps.

Se selecciona un interruptor termomagnetico de

100 amps.

105
CALCULO DE PROTECCIÓN CONTRA SOBRECORRIENTE DEL CIRCUITO
ALIMENTADOR “B”

La corriente nominal del circuito es de:

n = 29.95 amps.

El calibre del conductor seleccionado fue N° 4 AWG

CONSULTANDO LA TABLA 310-16 NOM - SEMP – 1999. Se determina que el

conductor con temperatura máxima de operación de 75°C con aislamiento THW y
calibre N° 4 tiene una capacidad de conducción de corriente de 85 amps.

Se selecciona un interruptor termomagnetico de 70 amps.

CALCULO DE PROTECCIÓN CONTRA SOBRECORRIENTE DEL CIRCUITO

ALIMENTADOR “C”

La corriente nominal del circuito es de :

n = 31.29 amps.

El calibre del conductor seleccionado fue N° 6 AWG

Consultando la tabla 310-16 NOM - 001– SEMP – 1999.Se determina que el

conductor con temperatura máxima de operación de 75°C con aislamiento THW y
calibre N° 6 tiene una capacidad de conducción de corriente de 65 amps.

Se selecciona un interruptor termomagnetico de 50 amps.

106
CALCULO DE PROTECCIÓN CONTRA SOBRECORRIENTE DEL CIRCUITO
ALIMENTADOR “D”

La corriente nominal del circuito es de :

n = 49.41 amps.

El calibre del conductor seleccionado fue N° 6 AWG

Consultando la tabla 310-16 NOM-001-SEMP-1999. Se determina que el

conductor con temperatura máxima de operación de 75°C con aislamiento THW y
calibre N° 6 tiene una capacidad de conducción de corriente de 65 amps.

Se selecciona un interruptor termomagnetico de 50 amps.

CALCULO DE PROTECCIÓN CONTRA SOBRECORRIENTE DEL CIRCUITO

ALIMENTADOR “E”

La corriente nominal del circuito es de :

n = 62.76 amps.

El calibre del conductor seleccionado fue N° 2 AWG.

Consultando la tabla 310-16 NOM-001-SEMP-1999. Se determina que el

conductor con temperatura máxima de operación de 75°C con aislamiento THW y
calibre N° 2 tiene una capacidad de conducción de corriente de 115 amps.

Se selecciona un interruptor termomagnetico de 100 amps.

107
CALCULO DE PROTECCIÓN CONTRA SOBRECORRIENTE DEL CIRCUITO
ALIMENTADOR ”F”

La corriente nominal del circuito es de :

n = 122.19 amps.

El calibre del conductor seleccionado fue N° 3/0 AWG.

Consultando la tabla 310-16 NOM - 001- SEMP – 1999. Se determina que el

conductor con temperatura máxima de operación de 75°C con aislamiento THW y
calibre N° 3/0 tiene una capacidad de corriente de 200 amps.

Se selecciona un interruptor termomagnetico de 200 amps.

CALCULO DE PROTECCIÓN CONTRA SOBRECORRIENTE DEL CIRCUITO

ALIMENTADOR ”G”

La corriente nominal del circuito es de :

n = 87.58 amps.

El calibre del conductor seleccionado fue N° 3/0 AWG.

Consultando la tabla 310-16 NOM - 001- SEMP – 1999. Se determina que el

conductor con temperatura máxima de operación de 75°C con aislamiento THW y
calibre N° 3/0 tiene una capacidad de corriente de 200 amps.

Se selecciona un interruptor termomagnetico de 200 amps.

108
CALCULO DE PROTECCIÓN CONTRA SOBRECORRIENTE DEL CIRCUITO
ALIMENTADOR ”C.E. Y E”

La corriente nominal del circuito es de :

n = 43.79 amps.

El calibre del conductor seleccionado fue N° 4 AWG.

Consultando la tabla 310-16 NOM - 001- SEMP – 1999. Se determina que el

conductor con temperatura máxima de operación de 75°C con aislamiento THW y
calibre N° 4 tiene una capacidad de corriente de 85 amps.

Se selecciona un interruptor termomagnetico de 70 amps.

CALCULO DE PROTECCIÓN CONTRA SOBRECORRIENTE DEL CIRCUITO

ALIMENTADOR ”LABORATORIO”

La corriente nominal del circuito es de :

n = 43.79 amps.

El calibre del conductor seleccionado fue N° 2 AWG.

Consultando la tabla 310-16 NOM - 001- SEMP – 1999. Se determina que el

conductor con temperatura máxima de operación de 75°C con aislamiento THW y
calibre N° 2 tiene una capacidad de corriente de 115 amps.

Se selecciona un interruptor termomagnetico de 100 amps.

109
CALCULO DE PROTECCIÓN CONTRA SOBRECORRIENTE DEL CIRCUITO
ALIMENTADOR ”RAYOS X”

La corriente nominal del circuito es de :

n = 14.59 amps.

El calibre del conductor seleccionado fue N° 8 AWG.

Consultando la tabla 310-16 NOM - 001- SEMP – 1999. Se determina que el

conductor con temperatura máxima de operación de 75°C con aislamiento THW y
calibre N° 8 tiene una capacidad de corriente de 50 amps.

Se selecciona un interruptor termomagnetico de 50 amps.

CALCULO DE PROTECCIÓN CONTRA SOBRECORRIENTE DEL CIRCUITO

ALIMENTADOR ”ALUMBRADO EXTERIOR”

La corriente nominal del circuito es de :

n = 7.15 amps.

El calibre del conductor seleccionado fue N° 8 AWG.

Consultando la tabla 310-16 NOM - 001- SEMP – 1999. Se determina que el

conductor con temperatura máxima de operación de 75°C con aislamiento THW y
calibre N° 8 tiene una capacidad de corriente de 50 amps.

Se selecciona un interruptor termomagnetico de 50 amps.

NOTA: BAJO EL MISMO CRITERIO DE CALCULO SE DETERMINO LA SELECCIÓN

DE LAS PROTECCIONES ELECTRICAS EN LOS BANCOS AE, BE, CE, EE, TA.

110
2.7.3 PROTECCIONES DE CIRCUITOS DERIVADOS

CALCULO DE PROTECCIÓN CONTRA SOBRECORRIENTE DEL CIRCUITO

DERIVADO ”A -1”

La corriente nominal del circuito es de :

n = 3.91 amps.

El calibre del conductor seleccionado fue N° 12 AWG.

Consultando la tabla 310-16 NOM - 001- SEMP – 1999. Se determina que el

conductor con temperatura máxima de operación de 75°C con aislamiento THW y
calibre N° 12 tiene una capacidad de corriente de 25 amps.

Se selecciona un interruptor termomagnetico de 30 amps.

CALCULO DE PROTECCIÓN CONTRA SOBRECORRIENTE DEL CIRCUITO

DERIVADO ”A -2”

La corriente nominal del circuito es de :

n = 2.04 amps.

El calibre del conductor seleccionado fue N° 12 AWG.

Consultando la tabla 310-16 NOM - 001- SEMP – 1999. Se determina que el

conductor con temperatura máxima de operación de 75°C con aislamiento THW y
calibre N° 12 tiene una capacidad de corriente de 25 amps.

Se selecciona un interruptor termomagnetico de 30 amps.

111
CALCULO DE PROTECCIÓN CONTRA SOBRECORRIENTE DEL CIRCUITO
DERIVADO ”B-4”

La corriente nominal del circuito es de :

n = 2.54 amps.

El calibre del conductor seleccionado fue N° 12 AWG.

Consultando la tabla 310-16 NOM - 001- SEMP – 1999. Se determina que el

conductor con temperatura máxima de operación de 75°C con aislamiento THW y
calibre N° 12 tiene una capacidad de corriente de 25 amps.

Se selecciona un interruptor termomagnetico de 30 amps.

CALCULO DE PROTECCIÓN CONTRA SOBRECORRIENTE DEL CIRCUITO

DERIVADO ”B-11”

La corriente nominal del circuito es de :

n = 4.95 amps.

El calibre del conductor seleccionado fue N° 12 AWG.

Consultando la tabla 310-16 NOM - 001- SEMP – 1999. Se determina que el

conductor con temperatura máxima de operación de 75°C con aislamiento THW y
calibre N° 12 tiene una capacidad de corriente de 25 amps.

Se selecciona un interruptor termomagnetico de 30 amps.

112
CALCULO DE PROTECCIÓN CONTRA SOBRECORRIENTE DEL CIRCUITO
DERIVADO ”E-9”

La corriente nominal del circuito es de :

n = 2.27 amps.

El calibre del conductor seleccionado fue N° 12 AWG.

Consultando la tabla 310-16 NOM - 001- SEMP – 1999. Se determina que el

conductor con temperatura máxima de operación de 75°C con aislamiento THW y
calibre N° 12 tiene una capacidad de corriente de 25 amps.

Se selecciona un interruptor termomagnetico de 30 amps.

CALCULO DE PROTECCIÓN CONTRA SOBRECORRIENTE DEL CIRCUITO

DERIVADO ”F-9”

La corriente nominal del circuito es de :

n = 3.03 amps.

El calibre del conductor seleccionado fue N° 12 AWG.

Consultando la tabla 310-16 NOM - 001- SEMP – 1999. Se determina que el

conductor con temperatura máxima de operación de 75°C con aislamiento THW y
calibre N° 12 tiene una capacidad de corriente de 25 amps.

Se selecciona un interruptor termomagnetico de 30 amps.

113
CALCULO DE PROTECCIÓN CONTRA SOBRECORRIENTE DEL CIRCUITO
DERIVADO ”AE-2”

La corriente nominal del circuito es de :

n = 1.53 amps.

El calibre del conductor seleccionado fue N° 12 AWG.

Consultando la tabla 310-16 NOM - 001- SEMP – 1999. Se determina que el

conductor con temperatura máxima de operación de 75°C con aislamiento THW y
calibre N° 12 tiene una capacidad de corriente de 25 amps.

Se selecciona un interruptor termomagnetico de 30 amps.

CALCULO DE PROTECCIÓN CONTRA SOBRECORRIENTE DEL CIRCUITO

DERIVADO ”AE-4”

La corriente nominal del circuito es de :

n = 2.78 amps.

El calibre del conductor seleccionado fue N° 12 AWG.

Consultando la tabla 310-16 NOM - 001- SEMP – 1999. Se determina que el

conductor con temperatura máxima de operación de 75°C con aislamiento THW y
calibre N° 12 tiene una capacidad de corriente de 25 amps.

Se selecciona un interruptor termomagnetico de 30 amps.

114
CALCULO DE PROTECCIÓN CONTRA SOBRECORRIENTE DEL CIRCUITO
DERIVADO ”BE-17”

La corriente nominal del circuito es de :

n = 1.39 amps.

El calibre del conductor seleccionado fue N° 12 AWG.

Consultando la tabla 310-16 NOM - 001- SEMP – 1999. Se determina que el

conductor con temperatura máxima de operación de 75°C con aislamiento THW y
calibre N° 12 tiene una capacidad de corriente de 25 amps.

Se selecciona un interruptor termomagnetico de 30 amps.

CALCULO DE PROTECCIÓN CONTRA SOBRECORRIENTE DEL CIRCUITO

DERIVADO ”BE-11”

La corriente nominal del circuito es de :

n = 2.79 amps.

El calibre del conductor seleccionado fue N° 12 AWG.

Consultando la tabla 310-16 NOM - 001- SEMP – 1999. Se determina que el

conductor con temperatura máxima de operación de 75°C con aislamiento THW y
calibre N° 12 tiene una capacidad de corriente de 25 amps.

Se selecciona un interruptor termomagnetico de 30 amps.

NOTA: Bajo El Mismo Criterio Se Determino La Selección De Las Protecciones

Eléctricas En Los Circuitos Derivados De Cada Tablero.

115
 2.8 ESTUDIO TECNICO- ECONOMICO

2.8.1 DESCRIPCION DE EQUIPO Y MATERIALES Y RELACIÓN DE PRECIOS UNITARIOS

CONCEPTO DESCRIPCIÓN CANTIDAD UNIDAD P.U. IMPORTE

SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBO CUNDUIT DE FIERRO GALVANIZADO

1 955.00 ML 62.33 59525.15
CEDULA 30, DE 13 mm DE DIAMETRO
SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBO CUNDUIT DE FIERRO GALVANIZADO
2 196.00 ML 68 13328.00
CEDULA 30, DE 19 mm DE DIAMETRO
SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBO CUNDUIT DE FIERRO GALVANIZADO
3 140.00 ML 71.5 10010.00
CEDULA 30, DE 25 mm DE DIAMETRO
SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBO CUNDUIT DE FIERRO GALVANIZADO
4 162.00 ML 74.5 12069.00
CEDULA 30, DE 32 mm DE DIAMETRO
SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBO CUNDUIT DE FIERRO GALVANIZADO
5 10.00 ML 82.65 826.50
CEDULA 30, DE 38 mm DE DIAMETRO
SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBO CUNDUIT DE PVC
6 88.00 ML 65.00 5,720.00
CEDULA 30, DE 38 mm DE DIAMETRO
SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBO CUNDUIT DE FIERRO GALVANIZADO
7 73.00 ML 84.25 6150.25
CEDULA 30, DE 51 mm DE DIAMETRO
8 SUMINISTRO E INSTALACION DE CONDULETS SERIE:7 TIPO:LB 140.00 PIEZA 60.00 8400.00
9 SUMINISTRO E INSTALACION DE CONDULETS SERIE:7 TIPO:T 200.00 PIEZA 70.00 14000.00
10 SUMINISTRO E INSTALACION DE CONDUCTOR THW-75°C CAL. No. 12 AWG 791.00 METRO 16.00 12656.00
11 SUMINISTRO E INSTALACION DE CONDUCTOR THW-75°C CAL. No. 10 AWG 369.00 METRO 16.50 6088.50
12 SUMINISTRO E INSTALACION DE CONDUCTOR THW-75°C CAL. No. 8 AWG 184.00 METRO 16.50 3036.00
13 SUMINISTRO E INSTALACION DE CONDUCTOR THW-75°C CAL. No. 6 AWG 39.00 METRO 18.00 702.00
14 SUMINISTRO E INSTALACION DE CONDUCTOR THW-75°C CAL. No. 4 AWG 60.00 METRO 20.50 1230.00
15 SUMINISTRO E INSTALACION DE CONDUCTOR THW-75°C CAL. No. 2 AWG 105.00 METRO 24.60 2583.00
16 SUMINISTRO E INSTALACION DE CONDUCTOR THW-75°C CAL. No. 3/0 AWG 72.00 METRO 85.00 6120.00
17 CINTA DE AISLAR NEGRA 50.00 PIEZA 45.00 2250.00
18 SUMINISTRO E INSTALACION DE CONTACTO MONOFASICO DE 200 W 99.00 PIEZA 120.00 11880.00
SUMINISTRO E INSTALACION DE CONTACTO MONOFASICO DE 1/2 VUELTA
19 5.00 PIEZA 120.00 600.00
DE 200 W
20 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE APAGADOR SENCILLO 59.00 PIEZA 60.00 3540.00
21 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE CAJAS DE CONEXIÓN TROQUELADAS 4 x 4 59.00 PIEZA 6.00 354.00
22 SUMINISTRO E INSTALACION DE PLACAS INTERCAMBIABLES 100.00 PIEZA 70.00 700.00
23 SUMINISTRO E INSTALACION DE PLACAS DE UNIDAD 150.00 PIEZA 80.00 12000.00
24 SUMINISTRO E INSTALACION DE PLACAS DE DOS UNIDADES 150.00 PIEZA 90.00 13500.00
SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE INTERRUPTOR TERMOMAGNETICO
25 12.00 PIEZA 145.00 1740.00
TIPO FA DE 3 x 15 Amp.
SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE INTERRUPTOR TERMOMAGNETICO
26 6.00 PIEZA 375.23 2251.38
TIPO FA DE 3 x 50 Amp.

116
 DESCRIPCIÓN CANTIDAD UNIDAD P.U. IMPORTE

SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE INTERRUPTOR TERMOMAGNETICO

3.00 PIEZA 650.00 1950.00
TIPO FA DE 3 x 100 Amp.
SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE INTERRUPTOR TERMOMAGNETICO
2.00 PIEZA 145.00 1250.76
TIPO KA DE 3 x 200Amp.
SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE INTERRUPTOR TERMOMAGNETICO
2.00 PIEZA 145.00 290.00
TIPO FA DE 3 x 20 Amp.
SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE INTERRUPTOR TERMOMAGNETICO
2.00 PIEZA 180.00 360.00
TIPO FA DE 3 x 40 Amp.
SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE INTERRUPTOR TERMOMAGNETICO
1.00 PIEZA 680.00 680.00
TIPO KA DE 3 x 100 Amp.
SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE INTERRUPTOR TERMOMAGNETICO
12.00 PIEZA 145.00 1740.00
TIPO FA DE 3 x 30 Amp.
SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE CENTRO DE CARGA 6.00 PIEZA 160.00 960.00
SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TABLERO DE ALUMBRADO
13.00 PIEZA 160.00 2080.00
TIPO NAIB-18-4 ABE
SUMINISTRO E INTALACION DE TABLERO HE NAIB - 24 1.00 PIEZA 5325.92 5325.92
SUMINISTRO E INSTALACION DE REGISTRO ELECTRICO DE 40X40X60 CM
67.00 PIEZA 1356.14 90861.38
TIPO CONDULET SERIE OVALADA CON EMPAQUE Y TAPA DE NEOPRENO
SUMINISTRO E INSTALACION DE LAMPARA FLUORESCENTE SLIM LINE
127.00 PIEZA 67.00 8509.00
TIPO CANALETA DE 1X 34 W
SUMINISTRO E INSTALACION DE LAMPARA FLUORESCENTE SLIM LINE
235.00 PIEZA 114.00 26790.00
TIPO EMPOTRADA DE 1X 13 W DE 30 X 30 CM
SUMINISTRO E INSTALACION DE LAMPARA FLUORESCENTE SLIM LINE
6.00 PIEZA 358.60 2151.60
TIPO TIRA LUMINOSA DE 34 W
SUMINISTRO E INSTALACION DE LAMPARA FLUORESCENTE SLIM LINE
7.00 PIEZA 480.00 3360.00
TIPO INDUSTRIAL DE 1X 34 W
SUMINISTRO E INSTALACION DE LAMPARA INCANDESCENTE DE 100 W 7.00 PIEZA 480.00 3360.00
SUMINISTRO E INSTALACION DE LAMPARA INCANDESCENTE
4.00 PIEZA 359.23 1436.92
CON UN FOCO PERLA DE 75 W Y UN ROJO DE 25 W
SUMINISTRO E INSTALACION DE LAMPARA TIPO ARBOTANTE DE 100 W 7.00 PIEZA 670.00 4690.00
SUMINISTRO E INSTALACION DE LAMPARA INCANDESCENTE DE 100 W
7.00 PIEZA 589.59 4127.13
TIPO CON EMPEQUE DE NEOPRENO Y FOCO A PRUEBA DE AGUA
SUMINISTRO E INSTALACION DE LAMPARA DE ADITIVOS METALICOS
4.00 PIEZA 389.00 1556.00
DE 175 W , TIPO BANTAM PRISM PACK
SUMINISTRO E INSTALACION DE LAMPARA DE U.S.A.P. DE 150 W
13.00 PIEZA 457.00 5941.00
EN POSTE DE 4 MTS.
SUMINISTRO E INSTALA CION DE ARRANCADOR MAGNETICO
9.00 PIEZA 850.00 7650.00
TIPO LBG - 2 TENSION PLENA
SUMINISTRO E INSTALA CION DE ARRANCADOR MAGNETICO
1.00 PIEZA 600.00 600.00
TIPO LCG - 3 TENSION PLENA
SUMINISTRO E INSTALA CION DE ARRANCADOR MAGNETICO
1.00 PIEZA 980.00 980.00
TIPO LDG - 1 TENSION PLENA

117
 DESCRIPCIÓN CANTIDAD UNIDAD P.U. IMPORTE

SUMINISTRO E INSTALA CION DE INTERRUPTOR TERMOMAGNETICO

2.00 PIEZA 150.00 300.00
TIPO FA DE 3 X 20 AMP
SUMINISTRO E INSTALA CION DE INTERRUPTOR TERMOMAGNETICO
3.00 PIEZA 600.00 1800.00
TIPO FA DE 3 X 70 AMP
TRAZO Y ESTACADO 300.00 ML 20.00 60000.00
ELABORACION DE CEPAS 15.00 LOTE 100.00 1500.00
SUMINISTRO E INSTALACION DE RETENIDA RSA 1.00 LOTE 500.00 500.00
SUMINISTRO E INSTALACION DE TRANSFORMADOR TRIFASICO,
3.00 PIEZA 217995.50 653986.50
500KVA, 13200/220 - 127VOLTS. CONEXIÓN DELTA - ESTRELLA
SUMINISTRO E INSTALACION DE CORTOCIRCUITO FUSIBLE INTEMPERIE
6.00 PIEZA 900.00 5400.00
TIPO EXPULSION 15KV
SUMINISTRO E INSTALACION DE PARRILLA PARA MONTAJE DE LOS
3.00 PIEZA 1800.00 5400.00
TRANSFORMADORES DE INSTRUMENTOS DE Fe.GALVANIZADO
SUMINISTRO E INSTALACION DE VARRILLA COPPERWELLD DE 16X3000 mm
9.00 PIEZA 250.00 2250.00
PARA EL SISTEMA DE TIERRA
SUMINISTRO E INSTALACION DE MUFA DE ALUMINIO FUNDIDO DE 102 mm 1.00 PIEZA 230.00 230.00
SUMINISTRO E INSTALACION DE GABINETE PARA INTERRUPTOR GENERAL
3.00 PIEZA 900.00 2700.00
EN ALTA TENSION CON CARGA 3P-400A, 15 KVA
SUMINISTRO E INSTALACION DE GABINETE GENERAL DE BAJA TENSION
SERVICIO NORMAL 3F, 4H, 220- 127 V, 60 HZ CON EQUIPO DE MEDICION . 3.00 PIEZA 1200.00 3600.00
EN B.T. E INTERRUPTOR PRINCIPAL DE 3P-800 AMP
SUMINISTRO E INSTALACION DE GABINETE DE TRANSFERENCIA
AUTOMATICA 3F, 4H , 220-127 V , 60 HZ CONTENIENDO INTERRUPTOR DE 3.00 PIEZA 800.00 2400.00
3P-350 AMP.
SUMINISTRO E INSTALACION DE GABINETE GENERAL DE BAJA TENSION
SERVICIO EMERGENCIA 3F, 4H, 220-127 V , 60 HZ CON EQUIPO DE MEDICION 3.00 PIEZA 580.00 1740.00
EN B.T. E INTERRUPTOR PRINCIPAL DE 3P-350 AMP
SUMINISTRO E INSTALACION DE PLANTA GENERADORA DE ENERGIA
2.00 PIEZA 75000.00 150000.00
ELECTRICA DE 80 KW/ EMERGENCIA, 3F, 4H, 220-127V. F.P.= 0.8, 50 HZ
SUMINISTRO E INSTALACION DE GABINETE DE LAMINA Y FONDO DE MADERA 1.00 PIEZA 2560.00 2560.00
PARA ALOJAR MEDIDORES KWH Y KVARH
SUMINISTRO E INSTALACION DE CABLE DE COBRE DESNUDO SEMIDURO
100.00 METRO 90.00 900.00
CALIBRE N° 4/0 AWG PARA EL SISTEMA DE TIERRAS DE LA SUBESTACION

COSTO TOTAL = 1,283,175.99

118
2.8.2 ANALISIS DE PRECIOS UNITARIOS

El precio por unidad estará compuesto por:

P.U. = COSTO DIRECTO + COSTO INDIRECTO = UTILIDAD

EL COSTO DIRECTO: Es el costo directo de todos los recursos que

intervienen en cada concepto de obra en forma directa y está formada por:

a) Costa directo de materiales

b) Costo directo de mano de obra
c) Costo directo de herramienta y equipo.

COSTO DIRECTO DE MATERIALES.- Para calcular el cargo de materiales se

necesitara calcular:

a) Lista de materiales por unidad

b) Los consumos ( incluye desperdicios).
c) Los precios unitarios de los materiales puestos en obra

COSTO DIRECTO DE LA NO DE OBRA.- Para calcular el cargo por mano de

obra se necesitara:

a) La cuadrilla
b) Los rendimientos por persona
c) Los salarios reales de cada persona que integran la cuadrilla

COSTO DIRECTO DE HERRAMIENTA.- Para calcular este cargo se recomienda aplicar

porcentajes sobre la mano de obra de acuerdo a la Experiencia de los constructores.

119
 COSTO DIRECTO DE MAQUINARIA Y EQUIPO: Se necesitara calcular :

a) La lista de maquinaria a utilizar.

b) Los rendimientos de la misma.
c) Los costos horarios.

LOS COSTOS INDIRECTOS.- Generalmente la empresa informa el porcentaje

de indirectos que le corresponde a la obra basándose en:

a) Porcentaje de indirectos que se han observado en las obras

construidas.
b) Las características de la obra.
c) Condiciones de construcción

Siendo las más comunes

a) Administración de la obra.
b) Administración central.
c) Financiamiento.
d) Impuestos.
e) Fianzas y seguros.
f) Imprevistos

El costo indirecto por administración de obra se calculara en cada obra,

ya que el importe real y su variación dependerá de la capacidad del residente o
superintendente de la obra.

LA UTILIDAD.- Generalmente se aplica un porcentaje, sobre el importe del

costo directo más costos indirectos. Su valor dependerá de las políticas de la
empresa(SUPERVIVENCIA, MEJORAMIENTO, CONTINUIDAD,
DESARROLLO)o de las condiciones de la obra.

120
 Muchas veces esta utilidad sufrirá una disminución de su valor por el hecho
que muchas empresas buscaran como base el beneficio y después la utilidad.

LAS CANTIDADES DE OBRA.- Estas se calcularan por cada concepto por

medio de hojas generadoras y estas representaran el volumen total a ejecutar.

121
 FORMA PARA EL ANALISIS DE PRECIOS UNITARIOS DE CONCEPTOS DE OBRA CORRESPONDIENTE

OBRA : RED DE TIERRAS PARA SUBESTACIÓN

DESCRIPCIÓN DEL CONCEPTO: TRAZO Y NIVELACIÓN DE TERRENO

UNIDAD : M2 N° DE PARTIDA : 1

MATERIALES
DESCRIPCIÓN UNIDAD CANTIDAD COSTO DIRECTO IMPORTE
MADERA DE 2DA. ML 2 12.00 24.00
CAL KG 0.5 2.50 1.25

SUBTOTAL (1) IMPORTE POR MATERIALES SUMA $ 25.25

MANO DE OBRA

CATEGORIA UNIDAD CANTIDAD SALARIO IMPORTE

ING. RESIDENTE JORN. 0.1 322.48 32.25
CABO DE OFICIOS JORN. 0.1 288.60 28.86
AYUDANTE DE OPERARIO JORN. 1 109.38 109.38
OBRERO JORN. 6 57.94 347.64

0.00
0.00

RENDIMIENTO: 220 M2 /JOR. $ 518.13

SUBTOTAL (2) IMPORTE POR MANO DE OBRA SUMA $ 2.36
MAQUINARIA
DESCRIPCION UNIDAD CANTIDAD RENTA HORARIA IMPORTE
HTA. MANUAL % 3 2.36 0.07
0.00
0.00
RENDIMIENTO: 220 M2 /JOR. $ 0.07
SUBTOTAL (3) IMPORTE POR MAQUINARIA SUMA $ 0.00

A- COSTO DIRECTO ( 1+2+3) $ 27.61

B- INDIRECTOS 2%A $ 0.55
C- SUMA $ 28.16
D- FINANCIAMIENTO 3%C $ 0.84
E- SUMA ( C+ D) $ 29.00
F- UTILIDAD 4% E $ 2.81
G- SUMA ( G + H ) $ 31.81
H- CARGOS SAR $ 0.04
I- SUMA (G + H ) $ 31.84
J- INFONAVIT $ 0.09
NOMBRE Y FIRMA
K- SUMA (I + J ) $ 31.93
L- SECODAM ( 0.5 % K ) $ 0.16
PRECIO UNITARIO ( K + L ) $ 32.09

122
2.9 ANALISIS CRITICO DE LOS DIFERENTES ENFOQUES

En el transcurso de la elaboración del “Proyecto eléctrico de la Clínica – Hospital

Del Issste de Poza Rica, Ver.” Basado en la norma NOM-001-SEMP-1999 se dejan
ver los diferentes enfoques que manejan diferentes autores sobre el proyecto eléctrico
de la Clínica – Hospital.

Estas distintas opciones empiezan a complicar el entendimiento de las personas

que estén consultando este tema, ya que un autor expone el tema de manera muy
amplia y profunda, con términos científicos que la mayoría de los lectores no alcanzan
a entender claramente.

Mientras que por otro lado, hay autores que plantean y explican el mismo tema de
manera más fácil y practica, a modo que resulte más fácil entender a todo tipo de
lectores.

Debido a esta situación, con este trabajo se pretende que el lector pueda
comprender de una forma mas detallada y sencilla los resultados obtenidos en la
investigación.

123
CAPITULO III
CONCLUSIONES

El proyecto eléctrico para la Clínica – Hospital Del Issste de Poza Rica , Ver., se
realizo en apego a los registros técnicos y de seguridad que dispone la norma oficial
NOM-OO1-SEMP-1999 y las normas de distribución y construcción de la comisión
federal de electricidad (CFE.).

Se selecciona la capacidad adecuada del transformador previniendo futuros

incrementos de la carga así como también , se seleccionara los alimentadores y equipo
de protección para los sistemas de alumbrado y fuerza, con rangos para operar
ampliamente en condiciones técnicas recomendables.

Por seguridad del equipo y del personal mismo será necesario conectar al sistema
de tierras todas las partes metálicas de maquinaria y equipo que se encuentre dentro
del área de la Clínica – Hospital del Issste De Poza Rica, Ver.

Por lo anterior, se considera que el proyecto eléctrico cuenta con la suficiente

confiabilidad para tener una buena calidad del servicio eléctrico.

124
 BIBLIOGRAFÍA

INSTALACIONES ELECTRICAS PRACTICAS

ING. BECERRIL L. DIEGO ONESIMO
ONCEAVA EDICIÓN

MANUAL DE ALUMBRADO WESTING HOUSE

EDITORIAL: DOSSAT
CUARTA EDICIÓN

NORMAS TÉCNICAS DE DISTRIBUCIÓN DE CFE.

ABC DE LAS INSTALACIONES ELÉCTRICAS INDUSTRIALES

ENRIQUEZ HARPER GILBERTO
EDITORIAL: LIMUSA S.A. DE CV.

MANUAL DE INSTALACIONES ELECTRICAS E INDUSTRIALES

ENRIQUEZ HARPER GILBERTO
PP517

MANUAL DE CONEXIONES ELECTRICAS

CADWELD, MEXERICO, S.A.

DISEÑO DE SUBESTACIÓN ELECTRICA

AUTOR: MARTÍN JOSE RAÚL
EDITORIAL : LIMUSA

ELEMENTOS DE DISEÑOS PARA SUBESTACIÓN ELECTRICA

AUTOR : ENRIQUEZ HARPER GILBERTO
EDITORIAL: LIMUSA

125
3.3 ANEXOS
NORMA OFICIAL NOM-001-SEMP-1999

TABLA 310-16 Capacidad de conducción de corriente en amperes de conductores aislados de 0 a 200 V, 60 C a

90 C. No mas de 3 conductores en un cable, en una canalización o directamente enterrados y para una
temperatura ambiente de 30 C.

AREA DE 60 C 75 C 90 C 60 C 75 C 90 C
LA SECCION TIPOS TIPOS TIPOS TIPOS TIPOS TIPOS
TRANSVERSAL TW* RHW* SA,SIS,FEP* TW* RHW* SA,SIS
UF* THW*,THHW* FEPB* UF* THW*,THHW* RHH*,RHW-2
THW-LS,THHW- RHH*,RHW-2 THW-LS THW-2THHW*
LS THW-2,THHW* THHW-LS THHW-LS
THWN*,XHHW* THHW-LS,TT THWN*XHHW* THWN-2,THHN*
2
mm USE* THWN-2,THHN* USE* USE-2,XHHW*
(AWG- USE-2,XHHW* XHHW-2
MCM) XHHW-2
C O B R E ALUMINIO O ALUMINIO RECUBIERTO DE COBRE

0.8235 (18) ---- ---- 14 ---- ---- ----

1.307 (16) ---- ---- 18 ---- ---- ----
2.82 (14) 20* 20* 25* ---- ---- ----
3.307 (12) 25* 25* 30* 20* 20* 25*
5.260 (10) 30* 35* 40* 25* 30* 35*
8.367 (8) 40 50 55 30 40 45
13.30 (6) 55 65 75 40 50 60
21.15 (4) 70 85 95 55 65 75
33.62 (2) 95 115 130 75 90 100
42.41 (1) 110 130 150 85 100 115
53.48 (1/0) 125 150 170 100 120 130
67.43 (2/0) 145 175 195 115 135 150
85.01 (3/0) 165 200 225 130 155 175
107.2 (4/) 195 230 260 150 180 205
126.7 (250) 215 255 290 170 205 230
152.0 (300) 240 285 320 190 230 255
177.3 (350) 260 310 350 210 250 280
202.7 (400) 280 335 380 225 270 305
253.4 (500) 320 380 430 260 310 350
304.0 (600) 355 420 475 285 340 385
380.0 (750) 400 475 535 320 385 435
506.7 (1000) 455 545 615 375 445 500
FACTORES DE CORRECCION

TEMPERATURA PARA TEMPERATURA AMBIENTE DIFERENTE DE 30 C, MULTIPLIQUE LAS CAPACIDADES

AMBIENTE C DE CORRIENTE DE LA TABLA MOSTRADAS ARRIBA POR ELFACTOR CORRESPONDIENTE
EN LA TABLA

21 - 25 1.08 1.05 1.04 1.08 1.05 1.04

26 - 30 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00
31 - 35 0.91 0.94 0.96 0.91 0.94 0.96
36 - 40 0.82 0.88 0.91 0.82 0.88 0.91
41 - 45 0.71 0.82 0.87 0.71 0.82 0.87
46 - 50 0.58 0.75 0.82 0.58 0.75 0.82
51 - 55 0.41 0.67 0.76 0.41 0.67 0.76
56 - 60 ---- 0.58 0.71 --- 0.58 0.71
61 - 70 ---- 0.33 0.58 ---- 0.33 0.58
71 - 80 ---- ---- 0.41 ---- ---- 0.41

126
 NORMA OFICIAL NOM-001-SEMP-1999
Art. 310-15
9. FACTORES DE CORRECIÓN POR AGRUPAMIENTO
A) PARA CABLES O CANALIZACIONES QUE TENGAN MAS DE TRES CONDUCTORES QUE
LLEVEN CORRIENTE. CUANDO EL NUMERO DE CONDUCTORES QUE LLEVAN CORRIENTE
EN UNA CABLE O EN UNA CANALIZACIÓN EXCEDA DE TRES, LA CAPACIDAD DE
CORRIENTE OBTENIDA DE LAS TABLAS Y YA CORREGIDA POR TEMPERATURA DEBE SER
REDUCIDA MULTIPLICANDO POR LOS FACTORES DE CORRECCION POR AGRUPAMIENTO
DE LA TABLA SIGUIENTE:

NUMERO DE CONDUCTORES QUE LLEVAN CORRIENTE FACTORES DE CORRECION POR

AGRUPAMIENTO
4a6 0.80
7a9 0.70
10 a 20 0.50
21 a 30 0.45
31 a 40 0.40
41 y mas 0.35

CUANDO SE APILAN O SE TUERCEN ENTRE SI LOS CABLES MONOCONDUCTORES O

MULTICONDUCTORES EN UNA LONGITUD MAYOR DE 6 m, SIN MANTENERLOS ESPACIADOS Y CUANDO NO
ESTAN INSTALADOS EN CANALIZACIONES, LA CAPACIDAD DE CORRIENTE PARA CADA CONDUCTOR DEBE
REDUCIRSE APLICANDO LOS FACTORES DE LA TABLA ANTERIOR.

127
 TABLA 220-11. FACTORES DE DEMANDA PARA ALIMENTADORES DE CARGAS DE ALUMBRADO

PARTE DE LA CARGA DE
TIPO DE LOCAL ALUMBRADO GENERAL AL QUE SE FACTOR DE DEMANDA %
APLICA EL FACTOR DE DEMANDA
(VA)
UNIDADES DE VIVIENDA PRIMEROS 3000 O MENOS 100

LOS SIGUIENTES HASTA 120 000 35

EXCESO SOBRE 120 000 25
*HOSPITALES PRIMEROS 50 000 O MENOS 40
EXCESO SOBRE 50 000 20 (ne 1)
*HOTELES Y MOTELES PRIMEROS 20 000 O MENOS 40
INCLUYÉNDOLOS DE
APARTAMENTO SIN PREVISIÓN
PARA QUE LOS INQUILINOS
COCINEN.
LOS SIGUIENTES HASTA 100 000 40
EXCESO SOBRE 100 000 30
ALMACEN PRIMEROS 12 500 O MENOS 100
EXCESO SOBRE 1 250 000 50

TODOS LOS DEMAS VA TOTALES 100

(N.E. ESTA TABLA ORDENADA ALFABÉTICAMENTE SE PUEDE CONSULTAR EN EL APÉNDICE)

Los factores de demanda de esta tabla no se aplican a la carga calculada de los alimentadores de
las áreas de los hospitales, hoteles y moteles donde todo el alumbrado puede ser utilizado al mismo
tiempo, como sucede en las salas operaciones, sala de bailes y comedores.

TABLA 220-13 FACTOR DE DEMANDA PARA CONTACTOS NO DOMESTICOS

PARTE DE LA CARGA A QUE SE APLICA EL FACTOR DE DEMANDA FACTOR DE

DEMANDA
(KVA) %
PRIMEROS 10 KVA A MENOS 100
EXCESO SOBRE 10 KVA 50

128
 TABLA 3A

FACTORES DE RENDIMIENTO LUMINOSO PARA ILUMINACIÓN SIMINDIRECTA E INDIRECTA

2.70 3 3.60 4.20 5.10 6.30 7.5 9.30 11.10
ALTURA DEL TECHO m a a a a a a a a a
2.85 3.45 4.05 4.95 6 7.20 9 10.8 15
superficie de la sala
anchura longitud Factores de rendimiento
m m
2.4 -3 0.343 0.300 0.250 0.250
3- 4.2 0.343 0.300 0.300 0.250
4.2 -6 0.410 0.343 0.300 0.250 0.250
2.55 - 2.70
6-9 0.410 0.410 0.343 0.300 0.250 0.250
9 - 12.6 0.397 0.410 0.343 0.300 0.250 0.250 0.250
12.6 Y más 0.438 0.397 0.410 0.343 0.300 0.250 0.250
3 - 4.2 0.410 0.250
4.2 - 6 0.410 0.343 0.300 0.250 0.250
2.85 - 3.15 6-9 0.397 0.343 0.300 0.250 0.250 0.250
9 - 12.6 0.397 0.410 0.343 0.300 0.300 0.250 0.250
12.6 - 18 0.438 0.410 0.410 0.343 0.300 0.250 0.250
18 - ... 0.438 0.397 0.410 0.343 0.343 0.250 0.250
3 - 4.2 0.410 0.343 0.300 0.300 0.250 0.250
4.2 - 6 0.397 0.410 0.343 0.300 0.250 0.250
6-9 0.397 0.410 0.410 0.343 0.300 0.250 0.250
3.30 - 3.75
9 - 12.6 0.438 0.397 0.410 0.343 0.300 0.250 0.250
12.6 - 18 0.438 0.397 0.397 0.410 0.343 0.300 0.250
18 - ... 0.438 0.438 0.397 0.410 0.343 0.300 0.250
4.2 - 6 0.410 0.343 0.300 0.250 0.250
6-9 0.397 0.397 0.410 0.343 0.300 0.250 0.250
9 - 12.6 0.438 0.397 0.397 0.343 0.343 0.300 0.250
3.90 - 4.65
12.6 - 18 0.438 0.438 0.397 0.410 0.343 0.300 0.250 0.250 0.250
18 - 27 0.438 0.438 0.438 0.397 0.410 0.343 0.250 0.250 0.250
27 -.. 0.466 0.438 0.438 0.397 0.397 0.410 0.300 0.250 0.250
4.2 - 6 0.438 0.397 0.410 0.343 0.300 0.250 0.250
6 -9 0.438 0.397 0.397 0.410 0.343 0.300 0.250
9 - 12.6 0.466 0.438 0.397 0.410 0.343 0.343 0.250 0.250
4.80 - 5.55
12.6 - 18 0.466 0.438 0.438 0.397 0.410 0.410 0.300 0.250 0.250
18 - 33 0.466 0.438 0.438 0.397 0.410 0.410 0.300 0.250 0.250
33 - ... 0.485 0.466 0.438 0.438 0.397 0.410 0.343 0.300 0.250

129
GABINETE PARA ACOMETIDA EQUIPO DE MEDICION PROPIEDAD DE CFE CON JUEGO DE BARRAS, AISLADORES PARA 15 KV
400 AMP, Y BARRA DE TIERRA
SELECCIONADOR TRIFASICO DE OPERACION EN GRUPO SIN CARGA 3P-400 AMP CON AISLADORES SOPORTES PARA 15 KV
Y BARRA DE TIERRA
GABINETE PARA INTERRUPTOR GENERAL EN ALTA TENSION CONTENIENDO INTERRUPTOR TRIPOLAR EN AIRE OPERACION
CON CARGA 3P-400 AMP., 15 KV, TRES FUSIBLES DE 15 AMP, Y TRES APARTARRAYOS AUTOVALVULABLES PARA 13.2 KV.
GABINETE DE ACOPLAMIENTO PARA UNIR MECANICA Y ELECTRICAMENTE EL TRANSFORMADOR Y EL GABINETE DEL INTE-
RRUPTOR 15 AMP.
TRANSFORMADOR DE DISTRIBUCION 500 KVA DE CAPACIDAD NOMINAL AUTOENFRIADO EN ACEITE TIPO OA, TENSION DE
OPERACION EN EL PRIMARIO 13 200 V, TENSION DE OPERACION EN EL SECUNDARIO 220-127 V CONEXION DELTA
GABINETE GENERAL DE BAJA TENSION SERVICIO NORMAL, 3F, 4H, 220-127 V 60 Hz CON EQUIPO DE MEDICION EN
B.T. E INTERRRUPTOR PRINCIPAL DE 3P-800 A

GABINETE DE TRANSFERENCIA AUTOMATICA 3F, 4H, 220-127 V, 60 Hz, CONTENIENDO INTERRUPTOR DE 3P-350 A

GABINETE GENERAL DE BAJA TENSION SERVICIO EMERGENCIA 3F, 4H, 220-127 V 60 Hz CON EQUIPO DE MEDICION EN
B.T. E INTERRRUPTOR PRINCIPAL DE 3P-350 A

PLANTA GENERADORA DE ENERGIA ELECTRICA DE 80 KW/EMERGENCIA, 3F, 4H, 220-127 V F.P.=0.8, 50 Hz

TANQUE DE DIESEL 200 Lts

BASE DE CONCRETO DE 10 CM DE ESPESOR

TARIMA AISLANTE DE MADERA SIN CLAVOS, CON HULE ESTRIADO ANTIDERRAPANTE

PERTIGA DE FIBRA DE VIDRIO Y ALICATES

EXTINTOR PARA FUEGO ELECTRICO A BASE DE CO2

CUBETA CON ARENA

CAJA CON EQUIPO DE SEGURIDAD

VARILLA DE COBRE TIPO COPPER WELD 16 mm DE DIAMETRO X 3.5 M DE LONGITUD

CABLE DE COBRE DESNUDO SEMIDURO CALIBRE AWG No. 4/0

COLADERA

FACULTAD DE INGENIERIA MECANICA-ELECTRICA

PROYECTO DE ELECTRIFICACION DE LA CLINICA-HOSPITAL DEL ISSSTE DE POZA RICA

INTEGRANTES : ESC: S/ E
JOSE ALEJANDRO CASTRO DURAN
FECHA: JUNIO DEL 2001
ALVARO SANCHEZ DEL ANGEL
JOSE DE JESUS OCHOA SANDOVAL DIBUJO: ALEJANDRO CASTRO DURAN
GENERACION ASESOR : ING. CARLOS ALARCON ROSAS
1995-2000

130
 SIMBOLOGIA
GOBIERNO (CONTACTOS)
NORMAL

TABLERO DE DISTRIBUCION DE ZONA

INTERRUPTOR TERMOMAGNETICO DE CAP. INDICADA

ARRANCADOR MANUAL DE TIPO INDICADO

MOTOR ELECTRICO DE CARACTERISTICAS INDICADAS FACULTAD DE INGENIERIA MECANICA-ELECTRICA

REGISTRO ELECTRICO PROYECTO DE ELECTRIFICACION DE LA CLINICA-HOSPITAL DEL ISSSTE DE POZA RICA

CONTACTO MONOFASICO DUPLEX POLARIZADO INTEGRANTES : ESC: S/ E

DE 200W, 127 V JOSE ALEJANDRO CASTRO DURAN
FECHA: JUNIO DEL 2001
TUBERIA CONDUIT G.P.G. POR PISO ALVARO SANCHEZ DEL ANGEL
JOSE DE JESUS OCHOA SANDOVAL DIBUJO: ALEJANDRO CASTRO DURAN

TUBERIA CONDUIT G.P.G. POR MURO, PLAFOND O LOSA GENERACION ASESOR : ING. CARLOS ALARCON ROSAS
1995-2000

131
EMERGENCIA NORMAL

CONTACTO MONOFASICO DUPLEX POLARIZADO

DE 200W, 127 V

INTERRUPTOR TERMOMAGNETICO DE CAP. INDICADA

REGISTRO ELECTRICO

TUBERIA CONDUIT G.P.G. POR PISO

TUBERIA CONDUIT G.P.G. POR MURO, PLAFOND O LOSA

FACULTAD DE INGENIERIA MECANICA-ELECTRICA

PROYECTO DE ELECTRIFICACION DE LA CLINICA-HOSPITAL DEL ISSSTE DE POZA RICA

INTEGRANTES : ESC: S/ E
JOSE ALEJANDRO CASTRO DURAN
FECHA: JUNIO DEL 2001
ALVARO SANCHEZ DEL ANGEL
JOSE DE JESUS OCHOA SANDOVAL DIBUJO: ALEJANDRO CASTRO DURAN
GENERACION ASESOR : ING. CARLOS ALARCON ROSAS
1995-2000

132
 SIMBOLOGIA
EMERGENCIA NORMAL

TABLERO DE DISTRIBUCION DE ZONA

CONTACTO MONOFASICO DUPLEX POLARIZADO

DE 200W, 127 V

INTERRUPTOR TERMOMAGNETICO DE CAP. INDICADA

MOTOR ELECTRICO DE CARACTERISTICAS INDICADAS

ARRANCADOR MANUAL DE TIPO INDICADO

TUBERIA CONDUIT G.P.G. POR PISO

TUBERIA CONDUIT G.P.G. POR MURO, PLAFOND O LOSA

FACULTAD DE INGENIERIA MECANICA-ELECTRICA

PROYECTO DE ELECTRIFICACION DE LA CLINICA-HOSPITAL DEL ISSSTE DE POZA RICA

INTEGRANTES : ESC: S/ E
JOSE ALEJANDRO CASTRO DURAN
FECHA: JUNIO DEL 2001
SERVICIOS GENERALES (CONTACTOS) ALVARO SANCHEZ DEL ANGEL
JOSE DE JESUS OCHOA SANDOVAL DIBUJO: ALEJANDRO CASTRO DURAN
GENERACION ASESOR : ING. CARLOS ALARCON ROSAS
1995-2000

133
 UMF Y VESTIBULO PRINCIPAL (ALUMBRADO)

SIMBOLOGIA
EMERGENCIA NORMAL

LUMINARIA FLUORESCENTE DE 1 x 34W CON REFLECTOR ESPECTACULAR

DE 200W, 127 V

LUMINARIA FLUORESCENTE DE 1 x 13 W. TIPO EMPOTRADA DE 30 x 30 cm

CONTACTO MONOFASICO DUPLEX POLARIZADO FACULTAD DE INGENIERIA MECANICA-ELECTRICA

DE 200W, 127 V
PROYECTO DE ELECTRIFICACION DE LA CLINICA-HOSPITAL DEL ISSSTE DE POZA RICA
REFLECTOR INCANDESCENTE DE 100W. 127V

INTEGRANTES : ESC: S/ E
REGISTRO ELECTRICO
J OSE ALEJ ANDRO CASTRO DURAN
FECHA: J UNIO DEL 2001
ALVARO SANCHEZ DEL ANGEL
TABLERO DE DISTRIBUCION DE ZONA
J OSE DE J ESUS OCHOA SANDOVAL DIBUJO: ALEJ ANDRO CASTRO DURAN

TUBERIA CONDUIT G.P.G. POR MURO, PLAFOND O LOSA GENERACION ASESOR : ING. CARLOS ALARCON ROSAS
1995-2000

134
 SIMBOLOGIA
EMERGENCIA NORMAL

TABLERO DE DISTRIBUCION DE ZONA

LUMINARIA FLUORESCENTE DE 1 x 34W CON REFLECTOR ESPECTACULAR

PARA INCREMENTO DE ILUMINACION

S S LUMINARIA FLUORESCENTE DE 1 x 34W.127V TIPO SOBREPONER

CON REFLECTOR ESPECTACULAR PARA INCREMENTO DE ILUMINACION

LUMINARIA FLUORESCENTE TIPO INDUSTRIAL DE 1 x 34W.127V

CON REFLECTOR ESPECTACULAR

LUMINARIA FLUORESCENTE DE 1 x 13 W. TIPO EMPOTRADA DE 30 x 30 cm

LUMINARIA TIPO ARBOTANTE DE 100W.127W

REFLECTOR INCANDESCENTE DE 100W.127V

EMPAQUE DE NEOPRENO Y FOCO A PRUEBA DE AGUA

APAGADOR SENCILLO

TUBERIA CONDUIT G.P.G. POR MURO, PLAFOND O LOSA

S S

FACULTAD DE INGENIERIA MECANICA-ELECTRICA

PROYECTO DE ELECTRIFICACION DE LA CLINICA-HOSPITAL DEL ISSSTE DE POZA RICA

INTEGRANTES : ESC: S/ E
SERVICIOS GENERALES (ALUMBRADO) JOSE ALEJANDRO CASTRO DURAN
FECHA: JUNIO DEL 2001
ALVARO SANCHEZ DEL ANGEL
JOSE DE JESUS OCHOA SANDOVAL DIBUJO: ALEJANDRO CASTRO DURAN
GENERACION ASESOR : ING. CARLOS ALARCON ROSAS
1995-2000

135
 UMF Y VESTIBULO PRINCIPAL (CONTACTOS)

SIMBOLOGIA
EMERGENCIA NORMAL

TABLERO DE DISTRIBUCION DE ZONA

CONTACTO MONOFASICO DUPLEX POLARIZADO FACULTAD DE INGENIERIA MECANICA-ELECTRICA

DE 200W, 127 V

CONTACTO MONOFASICO DUPLEX POLARIZADO DE MEDIA PROYECTO DE ELECTRIFICACION DE LA CLINICA-HOSPITAL DEL ISSSTE DE POZA RICA
VUELTA 200W. 127V
INTEGRANTES : ESC: S/ E
REGISTRO ELECTRICO
JOSE ALEJANDRO CASTRO DURAN
FECHA: JUNIO DEL 2001
ALVARO SANCHEZ DEL ANGEL
TUBERIA FLEXIBLE DIBUJO: ALEJANDRO CASTRO DURAN
JOSE DE JESUS OCHOA SANDOVAL
TUBERIA CONDUIT G.P.G. POR MURO, PLAFOND O LOSA GENERACION ASESOR : ING. CARLOS ALARCON ROSAS
1995-2000

136
 SIMBOLOGIA
EMERGENCIA NORMAL

TABLERO DE DISTRIBUCION DE ZONA

LUMINARIA FLUORESCENTE DE 1 x 34W.127V CON REFLECTOR

ESPECT. PARA INCREMENTO DE ILUMINACION, TIPO EMP

LUMINARIA FLUORESCENTE DE 2 x 34W.127V CON REFLECTOR

ESPECT. PARA INCREMENTO DE ILUMINACION, TIPO EMP

LUMINARIA FLUORESCENTE TIPO ARBOTANTE DE 2 x 20W

PARA ENCAMADOS

LUMINARIA FLUORESCENTE DE 1 x 13W.127V TIPO EMPOTRADO

DE 30 x 30 cm

LUMINARIA INCANDESCENTE CON UN FOCO PERLA DE 75 W

Y UNO ROJO DE 25W

TIRA LUMINOSA FLUE CAP. INDICADA

SALIDA ESPECIAL DE CAPACIDAD INDICADA

APAGADOR SENCILLO

TUBERIA CONDUIT G.P.G. POR MURO, PLAFLOND O LOSA

FACULTAD DE INGENIERIA MECANICA-ELECTRICA

PROYECTO DE ELECTRIFICACION DE LA CLINICA-HOSPITAL DEL ISSSTE DE POZA RICA

INTEGRANTES : ESC: S/ E
JOSE ALEJANDRO CASTRO DURAN
FECHA: JUNIO DEL 2001
URGENCIAS (ALUMBRADO) ALVARO SANCHEZ DEL ANGEL
DIBUJO: ALEJANDRO CASTRO DURAN
JOSE DE JESUS OCHOA SANDOVAL
GENERACION ASESOR : ING. CARLOS ALARCON ROSAS
1995-2000

137
 CUARTO DE LAVANDERIA (CONTACTOS)

SIMBOLOGIA
CONTACTO MONOFASICO DUPLEX POLARIZADO
DE 2000W, 127 V

INTERRUPTOR TERMOMAGNETICO DE CAP. INDICADA FACULTAD DE INGENIERIA MECANICA-ELECTRICA

PROYECTO DE ELECTRIFICACION DE LA CLINICA-HOSPITAL DEL ISSSTE DE POZA RICA
REGISTRO ELECTRICO
INTEGRANTES : ESC: S/ E
JOSE ALEJANDRO CASTRO DURAN
FECHA: JUNIO DEL 2001
TUBERIA CONDUIT G.P.G. POR PISO ALVARO SANCHEZ DEL ANGEL
JOSE DE JESUS OCHOA SANDOVAL DIBUJO: ALEJANDRO CASTRO DURAN

TUBERIA CONDUIT G.P.G. POR MURO, PLAFOND O LOSA GENERACION ASESOR : ING. CARLOS ALARCON ROSAS
1995-2000

138
 CUARTOS DE AIRE ACONDICIONADO (ALUMBRADO)

SIMBOLOGIA FACULTAD DE INGENIERIA MECANICA-ELECTRICA

PROYECTO DE ELECTRIFICACION DE LA CLINICA-HOSPITAL DEL ISSSTE DE POZA RICA
TABLERO DE DISTRIBUCION DE ZONA
INTEGRANTES : ESC: S/ E
LUMINARIA FLUORESCENTE DE 1 x 34W CON REFLECTOR ESPECTACULAR JOSE ALEJANDRO CASTRO DURAN
PARA INCREMENTO DE ILUMINACION. TIPO INDUSTRIAL FECHA: JUNIO DEL 2001
ALVARO SANCHEZ DEL ANGEL
JOSE DE JESUS OCHOA SANDOVAL DIBUJO: ALEJANDRO CASTRO DURAN
TUBO CONDUIT G.P.G. POR MURO, PLAFOND Y LOSA GENERACION ASESOR : ING. CARLOS ALARCON ROSAS
1995-2000

139
 SIMBOLOGIA
EMERGENCIA NORMAL

CONTACTO MONOFASICO DUPLEX POLARIZADO

DE 2000W, 127 V

INTERRUPTOR TERMOMAGNETICO DE CAP. INDICADA

DIETOLOGIA (CONTACTOS)

FACULTAD DE INGENIERIA MECANICA-ELECTRICA

REGISTRO ELECTRICO
PROYECTO DE ELECTRIFICACION DE LA CLINICA-HOSPITAL DEL ISSSTE DE POZA RICA

INTEGRANTES : ESC: S/ E
TUBERIA CONDUIT G.P.G. POR PISO JOSE ALEJANDRO CASTRO DURAN
FECHA: JUNIO DEL 2001
ALVARO SANCHEZ DEL ANGEL
JOSE DE JESUS OCHOA SANDOVAL DIBUJO: ALEJANDRO CASTRO DURAN
TUBERIA CONDUIT G.P.G. POR MURO, PLAFOND O LOSA GENERACION ASESOR : ING. CARLOS ALARCON ROSAS
1995-2000

140
 D ET A LLE D E SILEN CIA D O R

CA J A PA RA
IN T ERRU PT O R
D E M A Q U IN A

SA LID A D E A IRE CA LIEN T E

SILEN CIA D O R

SA LID A D E A IRE CA LIEN T E

PERSIA N A
51 mm Ø

T A N Q U E D E D IA
CA P. 2 0 0 Lt s
SILEN CIA D O R
D IESEL
M A Q U IN A RIA

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INTEGRANTES : ESC: S/E

JOSE ALEJANDRO CASTRO DURAN
FECHA: JUNIO DEL 2001
ALVARO SANCHEZ DEL ANGEL
DIBUJO: ALEJANDRO CASTRO DURAN
JOSE DE JESUS OCHOA SANDOVAL
GENERACION ASESOR : ING. CARLOS ALARCON ROSAS
1995-2000

141
 M

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INTEGRANTES : ESC: S/ E
JOSE ALEJANDRO CASTRO DURAN
FECHA: JUNIO DEL 2001
ALVARO SANCHEZ DEL ANGEL
JOSE DE JESUS OCHOA SANDOVAL DIBUJO: ALEJANDRO CASTRO DURAN
GENERACION ASESOR : ING. CARLOS ALARCON ROSAS
1995-2000

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INTEGRANTES : ESC: S/ E
JOSE ALEJANDRO CASTRO DURAN
FECHA: JUNIO DEL 2001
ALVARO SANCHEZ DEL ANGEL
JOSE DE JESUS OCHOA SANDOVAL DIBUJO: ALEJANDRO CASTRO DURAN
GENERACION ASESOR : ING. CARLOS ALARCON ROSAS
1995-2000

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 D ET A LLE D E SILEN CIA D O R

CA J A PA RA
IN T ERRU PT O R
D E M A Q U IN A

SA LID A D E A IRE CA LIEN T E

SILEN CIA D O R

SA LID A D E A IRE CA LIEN T E

PERSIA N A
51 mm Ø

T A N Q U E D E D IA
CA P. 2 0 0 Lt s
SILEN CIA D O R
D IESEL
M A Q U IN A RIA

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INTEGRANTES: ESC: S/E

JOSE ALEJANDRO CASTRO DURAN
FECHA: JUNIO DEL 2001
ALVARO SANCHEZ DEL ANGEL
DIBUJO: ALEJANDRO CASTRO DURAN
JOSE DE JESUS OCHOA SANDOVAL
GENERACION ASESOR : ING. CARLOS ALARCON ROSAS
1995-2000

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