Universidad Nacional de Colombia

Ingeniería de las reacciones químicas

Juan Camilo Rueda Cañón 1073174541

Ejercicio 4.21 Fogler.

A continuación está el esquema que presenta este problema inicialmente:

Información del ejercicio:

Se efectuará una reacción en fase gaseosa de primer orden, se efectuará en un reactor de

lecho empacado. Se empacan 1000 kg de catalizador reformador en un tubo de 4 cm de
diámetro. Las partículas del catalizador tienen un diámetro de 0.5 cm y la densidad
volumétrica del catalizador empacado es de 1000 kg/m3. La conversión que se está alcanzando
es de 0.141. La presión a la entrada del catalizador es de 20 atm y en la salida de 9.0 atm. Se
cree que esta reacción está limitada por difusión interna. Por tanto, uno de los ingenieros
sugiere moler catalizador para reducir su tamaño de partícula, señalando que el tamaño más
pequeño que se puede obtener es de 0.01 cm y que hay tubos de otros tres tamaños
disponibles para en los que se podría empacar el catalizador. Estos tubos se pueden cortar en
tramos de cualquier longitud, tienen diámetros de 2 cm, 3 cm y 6cm.

La ecuación cinética es: −𝑟𝐴 = 𝐾𝐶𝐴

a) Conversión con reactor CSTR: Partimos del balance molar en este tipo de reactor en
términos de la masa de catalizador.

𝐹𝐴0 − 𝐹𝐴 − 𝑟𝑗 𝑊 = 0 (1)

En términos de la conversión y reemplazando la ecuación cinética (1):

𝐹𝐴0 𝑋𝐴 − 𝐾𝐶𝐴0 (1 − 𝑋𝐴 )𝑊 = 0
𝐾
𝑋𝐴 − 𝑄 (1 − 𝑋𝐴 )𝑊 = 0 (2)
0

𝐾
Para calcular 𝑄 partimos del balance molar para el PBR y la ecuación de caída de presión.
0

𝑑𝑋 𝐾 𝑃
= (1 − 𝑋𝐴 )
𝑑𝑊 𝑄0 𝑃0
𝑑𝑃 −𝛼 𝑃
=
𝑑𝑊 2 𝑃/𝑃0
Integrando ésta última:

𝑃 = 𝑃0 √1−∝ 𝑊 (3)

Reemplazando en el balance molar e integrando:

2 𝐾 3
ln(1 − 𝑋𝐴 ) = [(1−∝ 𝑊)2 − 1] (4)
3 ∝ 𝑄0

Como 𝑋𝐴 está especificada inicialmente (0,141) al igual que W (1000) se despeja α de (3)
obteniendo:
𝑃 2
1−[ ]
𝑃0
𝑤
= 𝛼 (5)

𝛼 = 0,0007975 (kg-1)

𝐾
Reemplazando ese α en (4) se despeja = 0,000200043.
𝑄0

3∝
ln(1 − 𝑋𝐴 )
2 = 𝐾
3 𝑄0
[(1−∝ 𝑊)2 − 1]

Volviendo a la ecuación para el CSRT (2) y calculando la conversión: 𝑋𝐴 =0,1667

b) Valor máximo de α para que la caída de presión de salida no baje de 1 atm.

Se hace el cálculo con la ecuación 5 obteniendo y por medio la herramienta solver:

𝛼 = 0,0009975 (kg-1)

c) ¿Deberíamos cambiar el tamaño de partícula del catalizador y el diámetro del tubo en

el que se se empacan 1000 kg del catalizador sin alterar el peso del catalizador?
 1
0,9
0,8
0,7
X(conversión)

0,6
0,5
0,4
0,3
0,2
0,1
0
0,01 0,11 0,21 0,31 0,41 0,51 0,61 0,71 0,81
Dp

Gráfica N° 1: Tamaño de partícula vs Conversión

Como se puede observar en la gráfica N°1 el comportamiento de la conversión partir
de diferentes valor de Dp, obtuvimos que ésta se comporta mejor en diámetros de
partícula pequeños, siendo el límite el valor antes mencionado de 0.001 cm, ya que en
dicho valor la conversión se hace 1, se concluye que la velocidad de reacción y el
tamaño de partícula son inversamente proporcionales, por lo cual se debe escoger un
Dp pequeño, aunque se debe tener en cuenta que al tener un Dp muy pequeño la
caída de presión va a ser más alta, lo que generaría grandes gastos de operación del
reactor, por lo cual se debe obtener un punto óptimo para llevar la conversión al
máximo y un valor de caída de presión adecuado.

En cuanto al tamaño del tubo, éste va a afectar el área de sección transversal, ya que
dicha área es inversamente proporcional al factor de caída de presión (α), al aumentar
el tamaño de tubo, se estría disminuyendo el factor α, por lo tanto, se considera
correcto utilizar un diámetro de tubo mayor.

d) Se puede modificar el tamaño del tubo y el tamaño de partícula y mantener el parámetro

de caída de presión constante, según la relación de proporcionalidad así:

𝑘 𝑘
𝛼1 = 6 ; 𝛼2 = (6)
𝐷𝑡1 𝐷𝑝1 𝐷𝑡2 6 𝐷𝑝2

e) Nuevo tamaño de partícula

Seleccionamos el diámetro de tubo de 6 cm e igualando 𝛼1 y 𝛼2 según la ecuación
anterior, lo que equivale a igualar los denominadores se obtiene:

𝐷𝑡1 6 𝐷𝑝1 = 𝐷𝑡2 6 𝐷𝑝2

𝐷𝑡1 6 𝐷𝑝1
= 𝐷𝑝2
𝐷𝑡2 6
𝐷𝑝2 = 0,044𝑐𝑚
 f) Nuevo cociente de velocidad de reacción específica
Según la proporcionalidad de la velocidad de reacción y el diámetro de partícula:

(−𝑟𝐴2 𝐷𝑝2 ) = (−𝑟𝐴1 𝐷𝑝1 )

𝐾2 𝐶𝐴 𝐷𝑝2 = 𝐾1 𝐶𝐴 𝐷𝑝1
𝐾2 𝐷𝑝2 = 𝐾1 𝐷𝑝1

Dividiendo entre 𝑄0 y despejando el de 2:

𝑘1 𝐷𝑝1 𝑘2
=
𝑄0 𝐷𝑝2 𝑄0
𝑘2
= 0,00227321 (kg-1)
𝑄0

Con α constante, el nuevo diámetro de tubo y partícula y el cociente que se acabó de

encontrar, se calcula 𝑋𝐴 de (4):

𝑋𝐴 =0,822203865

g) Conversión para presión de salida de 1 atm.

Se usa la ecuación (4) como se hizo anteriormente, se obtiene:

𝑋𝐴 =0,781087286

Graficas según la tabla que se llenó en Excel:

XA vs W
0,9
0,8
0,7
0,6
0,5
XA

0,4
0,3
0,2
0,1
0
0 200 400 600 800 1000
W(kg) Dt 4cm Dp 0,5 cm
Dt 6cm Dp 0,044cm

Gráfica N° 2: X vs W ejercio 4.21

En esta gráfica se observa cómo aumentando el diametro del tubo y disminuyendo el diametro
de particula se favorece la conversión.
La velocidad de reacción es inversamente proporcional al diametro de particula teniendo en
cuenta que de esa manera el recorrido difusivo para que ocurra la reacción es menor. Alpha es
directamente proporcional a la caida de presión e inversamente proporcional al diametro del
tubo.

4.21 Fogler (modificado)

𝑨+𝑩 →𝑪
En términos de la conversión y reemplazando la ecuación cinética (1) y teniendo en cuenta que
ε=1 la ecuación se modifica a:

𝑑𝑃 −𝛼 𝑃
=
𝑑𝑊 2 ( 𝑃 )(1 + 𝑋)
𝑃0

Modificándose la ecuación (3) dando como resultado:

−∝ 𝑊
𝑃 = 𝑃0 √ + 1 (7)
1+𝑋

Y para obtener el cambio de la conversión tenemos:

𝑑𝑋 𝑘 −∝ 𝑊
= (1 − 𝑋)√ + 1 (8)
𝑑𝑊 𝑄0 1+𝑋

Para el caso del diámetro a Dt= 4cm y el Dp=0,5 la gráfica que se observa es:
 0,16

0,14

0,12

0,1

0,08
W

0,06

0,04 Antes

0,02

0
0 200 400 600 800 1000 1200
X

Gráfica N° 3: X vs W ejercicio 4.21 modificado