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UNIVERSIDAD NACIONAL DEL SANTA

ESCUELA ACADÉMICO PROFESIONAL DE


INGENIERÍA EN ENERGÍA
“INTERCAMBIADOR DE PLACAS - FLUJOS EN
PARALELO”

Informe de laboratorio N°05

ESTUDIANTE:

ACUÑA BONIFACIO, OMAR

ALBA DEL CASTILLO, FERNANDO

CISNEROS ZAVALETA, JESÚS

OLIVA VILCHEZ, PABLO CESAR

ZAMORA CARBAJAL, ANGHELO

DOCENTE:

VELÁSQUEZ DÍAZ, NEIL

NUEVO CHIMBOTE – PERÚ

2019
INTERCAMBIADOR DE PLACAS – FLUJOS EN PARALELO

1. Objetivos
Nuestros objetivos fueron:
1.1. Operar y analizar un intercambiador de calor de placas con circulación de
flujos en paralelo mediante el software GUNTZ.
1.2. Calcular el coeficiente global de transferencia de calor y comparar con el
valor registrado por el software.
1.3. Calcular la eficiencia térmica del intercambiador de calor de placas.
2. Fundamento teórico
3. Materiales e instrumentos
4. Procedimiento
4.1.
4.2.
4.3.
4.4.

5. Cálculos y Resultados
Datos experimentales
Superficie de transferencia de calor, A = 480 cm2
Dimensiones, LxAnxAl = 400x230x85 mm
Operación de flujos: en paralelo.
Espacio entre placas, b = 1.74 mm
Ancho de placa, w = 74 mm

A continuación, se muestran los datos obtenidos del módulo experimental para


operación en régimen estacionario del intercambiador de placas
Tabla 1. Datos de operación obtenidos del módulo experimental de intercambiador de placas.

dV1/dt dV2/dt T1 T3 T4 T6 dQ1/dt dQ2/dt dQm/dt dTm km


N
(l/min) (l/min) (°C) (°C) (°C) (°C) (kW) (kW) (kW) (°C) (kW/m2 K)
1 2.41 1.41 26.9 25.9 23.5 25.2 -0.18 0.17 0.18 1.7 2.20

2 2.38 1.43 26.9 25.9 23.5 25.2 -0.16 0.17 0.16 1.6 2.10

3 2.41 1.43 26.8 25.7 23.5 25.2 -0.16 0.17 0.17 1.6 2.14

4 2.40 1.42 26.8 25.8 23.5 25.2 -0.17 0.17 0.17 1.6 2.15

5 2.40 1.41 26.8 25.8 23.4 25.2 -0.15 0.18 0.17 1.6 2.18

6 2.37 1.4 26.8 25.9 23.5 25.2 -0.16 0.17 0.16 1.6 2.10

7 2.41 1.41 26.8 25.9 23.5 25.1 -0.16 0.16 0.16 1.6 2.12

8 2.38 1.41 26.8 25.9 23.5 25.2 -0.15 0.16 0.16 1.7 2.00

9 2.41 1.41 26.8 25.8 23.5 25.3 -0.15 0.18 0.17 1.6 2.10

10 2.39 1.41 26.8 25.8 23.4 25.2 -0.16 0.16 0.16 1.7 1.94
Donde:
dV1/dt y dV2/dt: Caudal del fluido caliente y fluido frío respectivamente.
T1 y T3: Temperaturas de entrada y salida del fluido caliente.
T4 y T6: Temperaturas de entrada y salida del fluido frío.
dQ1/dt: transferencia de calor desde el fluido caliente.
dQ2/dt: transferencia de calor desde el fluido frío.
dQm/dt: transferencia de calor media entre fluidos.
dTm: diferencia de temperaturas media logarítmica.
km: coeficiente global de transferencia de calor.
Para el análisis del intercambiado, usaremos valores promediados:

Tabla 2. Datos experimentales promediados.

dV1/dt dV2/dt T1 T3 T4 T6 dQm/dt dTm km


(l/min) (l/min) (°C) (°C) (°C) (°C) (kW) (°C) (kW/m2 K)

2.40 1.41 26.82 25.84 23.48 25.20 0.17 1.63 2.10

Propiedades de fluidos
Propiedades del fluido caliente a temperatura media: Tm = (T1 + T3)/2 = 26.33 °C
Densidad, 𝜌 = 996.6 kg/m3
Calo específico a presión constante, Cp = 4179 J/kg K
Propiedades del fluido frío a temperatura media: tm = (T4 + T6)/2 = 24.34 °C
Densidad, 𝜌 = 997.1 kg/m3
Calo específico a presión constante, Cp = 4180 J/kg K
Cálculos y resultados
Cálculo del coeficiente global de temperatura
Usaremos la relación: 𝑸̇ = 𝑨𝐱𝐅𝐱𝐔𝐱𝐝𝐓𝐦𝐥
Donde F es el factor de corrección para intercambiador de placas.
Hallamos la transferencia de calor entre fluidos (lado del fluido caliente):
𝑄̇ = 𝑚̇𝐶𝑝 (𝑇1 − 𝑇3)
𝑙 1𝑚𝑖𝑛 1𝑚3 996.6 𝑘𝑔 𝑘𝐽
= 2.40 | || || | x4.179 x(26.82 − 25.84)°C
𝑚𝑖𝑛 60𝑠 1000𝑙 1𝑚3 𝑘𝑔°𝐶
𝑄̇ = 0.16 kW
Cálculo de la diferencia de temperaturas media logarítmica
(𝑇1 − 𝑇4) − (𝑇3 − 𝑇6)
𝑑𝑇𝑚𝑙 =
𝑇1 − 𝑇4
ln (𝑇3 − 𝑇6)
(26.82 − 23.48) − (25.84 − 25.20)
=
26.82 − 23.48
ln ( )
25.84 − 25.20
𝑑𝑇𝑚𝑙 = 1.63 °𝐶
Hallamos el factor de corrección según los cálculos y gráfica a continuación:
 Número de unidades de transferencia del lado de fluido caliente:
(𝑇1 − 𝑇3) 26.82 − 25.84
𝐻𝑇𝑈 = = = 0.60
𝑑𝑇𝑚𝑙 1.63
 Número de unidades de transferencia del lado de fluido frío:
(𝑇6 − 𝑇4) 25.20 − 23.48
𝐻𝑇𝑈 = = = 1.06
𝑑𝑇𝑚𝑙 1.63
𝐻𝑇𝑈𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 = 0.60 + 1.06 = 1.66

Figura 1. Factor de corrección para intercambiador de placas.

El intercambiador posee 6 placas: 3 para flujo frío y 3 para caliente por lo tanto es
del tipo 1/1, en consecuencia y de acuerdo al HTU
Ft = 0.97
Entonces:
𝑄̇ 160
𝑈= =
𝐴xFxdTml 0.048x0.97x1.63
U = 2108 W/m2 K = 2.108 k W/m2 K
Cálculo del rendimiento
1° Empleo de definición de rendimiento
𝑄̇ 𝑚̇x𝐶𝑝 (𝑇1 − 𝑇3) 2.40x4179(26.82 − 25.84)
𝜀= = =
𝑄̇𝑚á𝑥 (𝑚̇𝐶𝑝 )𝑚𝑖𝑛 (𝑇1 − 𝑇4) 1.41x4180(26.82 − 23.48)

𝜺 = 𝟎. 𝟒𝟗𝟗 (𝟒𝟗. 𝟗%)


2° Método NTU

1 − 𝑒 (−𝑁𝑇𝑈(1+𝐶))
𝜀=
1+𝐶

𝐶𝑚í𝑛 (𝑚̇𝐶𝑝 )𝑓𝑟í𝑜 1.41x4180


𝐶= = = = 0.59
𝐶𝑚á𝑥 (𝑚̇𝐶𝑝 ) 2.40x4179
𝑐𝑎𝑙𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒

𝑈xA 2108x0.048
𝑁𝑇𝑈 = = = 1.46
𝐶𝑚𝑖𝑛 0.0166x4180

1 − 𝑒 (−1.46(1+0.59))
𝜀=
1 + 0.59

𝜺 = 0.532 (53.2%)
Además:

Figura 2. Variación de las temperaturas a lo largo del intercambiador de placas.


6. Discusiones
 El flujo de calor calculado (𝑄𝑐 ) nos arroja un error porcentual respecto al
flujo de calor evaluado (𝑄𝑒 ) , 𝑒 = 5.88% , donde 𝑄𝑐 = 0.16 𝐾𝑊.
 Por otro lado, el coeficiente global de transferencia de calor calculado
nos arrojó un error porcentual, respecto al evaluado, 𝑒 = 0.4%, lo que
nos da una exactitud para continuar con el cálculo del rendimiento.
 Para el rendimiento 𝜀, se hizo el proceso por el método por definición y
el método NTU, siendo este mayor.

7. Conclusiones y recomendaciones
 Para la práctica de transferencia de calor por placas en flujo paralelo, se
trabajó un promedio de 10 datos con para un respectico flujo.
 Es necesario no manipular el quipo durante la obtención de los datos, ya
que puede alterar el resultado promedio.
 Para el proceso, se obtuvo valores promedio: Q=0.17KW,
dTML=1.63ºC, U=2.10kW/m2 K, que fueron necesarios en la
comparación con el proceso de hallar el rendimiento.
 Los errores porcentuales, durante el proceso para hallar el rendimiento,
fueron mínimos hasta despreciables para tener más exactitud en el
cálculo final.
 Se obtuvo para el cálculo final del rendimiento 𝜀 = 53.2%.
 Se puede concluir para esta guía experimental, que se es posible
comparar con exactitud los datos en el proceso interno de un
intercambiador de calor.

8. Bibliografía
Potter, M & Wiggert, D., (2012), Mecánica de fluidos, Estados Unidos: Cengage
Learning.
Holman, J., (2010), Transferencia de Calor, New York, Estados Unidos: McGraw-
Hill.
Vilches, K. (2013), Tesis: Actualización de parámetros de diseño de intercambiador
de calor, Pontificia Universidad Católica de Valparaíso.