Realização de manutenção dos aparelhos de ar condicionados
na guest hause Colocação de fluido refrigerante nos aparelhos da guest hause 17-04-2019 Troca de motor de ventilador do condensador do aparelho de ar A condicionado na casa tipo c1 27-04-2019 Inspecção de aparelhos de ar condicionados na gest hause Manutenção geral dos aparelhos de ar condicionado na planta de processamento de carvão.
Fazer a ispencao da cracha consistio em identificar avarias ou
falhas para evitar paragens não programadas. Trocar o motor do scrim primário no plant filtre 29-04-2019 Trocar acoplamento da bomba motor do ciclone da planta A primária 03-05-2019 Trocar a polia do cyclon fild phamp Manutenção de planta filter plant e colocação de filtos Manutenção na planta de ar comprimido acrescentar o óleo no tanque e limpeza do filto de compressor do ar Manutenção da guia box caixa redutor limpeza e mudança de oleo
Servisse da bomba centrifuga de ciyclon feed pump , motangem
06-05-2019 de A Manutenção de bearing assembly, remover o shaft e lubrificar, 11-05-2019 Manutenção no primiry diamax comveyor (plant feed conveyor`)consestia na troca do guia box
13-05-2019 Inspencao geral da planta que columinou com a identificação de
A algumas falha cujo houve a necessidade de se fazer algumas 18-05-2019 reparacos. Fazer o servisse do bering assembly consistea fazer a desmontagem e remover os rolamentos e verificar o seu nível de desgaste , verificar o diâmetro do shaft, e fazer a devida lubrificação caso o shaft não gire a necessidade de aumentar os shimes efazer a devida montagem. Devido a inspecção geral ouve a necessidade de se verificar a tencao das coreas do ciyclone pump e verificar as vibrações em que consetio achar o centro entre as polias tencionar com o dedo polegal aplicando uma determinada forca caso ela ultrapasse a a metada da correa seguinte sem aplicação de muito esforço significa que ela esta frouxa, verificar o alinhamento das polias pois se não estiverem alinhadas podem causar vibracos . Verificou-se o nível de óleo no medling conveyor e vio-se que o nível estava baixo e houve a necessidade de se acrescentar o mesmo trabalho foi executado no tranfer conveiyor na planta secocundaria e segios para o rum setion onde constatou-se nível abaixo de olio em alguma gui box e fez-se o devido acréscimo. Efectuou se a manutenção na britadeira terciaria localizada na planta primaria consistio em fazer os apertos dos parasos. Fazer a manutecao da bomba fiter feed pump b consistio na mudança de peking . Fazer a manutenção de bomba do spiral feed pump devido os rolamentos estragados houve a necessidade de trocar e montar o berring acemble .
20-05-2019 Montagem da bomba de ciclone.
A Inspencao na planta com o objectivo de identificar as possíveis 25-05-2019 falhas nos equipamento, deste modo evitando as paragens desnecessárias. Trocar apolia da bomba CM D2 devido o estado em que se encotrava. Fazer a inspecção nas correias de transmissão (verificar a tencao e o estado das mesmas) e verificar o estado das bombas em geral. Mudar e lubrificar o rolamento no rolo de mudacao de posição da coreia desliming screen.
27-05-2019 Fazer manutenção no agiteter que consistiu em fazer a
A desmontagem do motor eléctrico e remover o guia box do para 01-06-2019 se fazer a devida reparação, onde constatou se que o pinhao ficou gasto devido a falta de lubricacao e não podia transmitir o movimento a não ser ser trocado. Fazer a avaliação do estado da correas de transmicao e fazer a manutecao na bomba centrifuga que almenta a célula 6 na planta de flotação que consitiu em trocar o rotor e o vedante assim como a evuluta Fazer o ajuste dos corpos magnético no separador magnético de toda planta. Realização da manutenção preventiva no size screm que consistido em trocar o óleo visto que o anterior já havia perdido as suas propriedades (viscosidade). 03-06-2019 Realização da manutenção preventiva das bombas centrífugas A de polpa das secções (Primary DMS, Secundary DMS e Spiral) 08-06-2019 e “Fllotation”. Trabalhos consistiram na lubrificação dos rolamentos com massa “grease” e verificação do nível de aquecimento da bomba; Realização da manutenção no tanque de alimentação a (filtre press) consistindo em montagem de um novo agitador de polpa que compõe (guia box, veio, e as pas); Realização da manutenção preventiva que consistindo em troca de óleo no size screem e fazer o aperto dos parafusos e fazer o ajuste de aprom feed no britador primário. 10-06-2019 Realização da manutenção correctiva das bombas centrífugas A de polpa. A manutenção incidiu nos mancais de rolamentos, no 15-06-2019 rotor e o sistema de accionamento; Realização da manutenção preventiva no scalping screem conveyor consistindo em remoção de material aglomerado sobre os equipamentos, que poderia levar a possíveis avarias desesperadas consequentemente perdas na produção o material depositou-se sobre o tencionador da conveyor, chumaceiras. Realização da inspecção sobre toda planta Fazer a manutecao na bomba centrifuga de polpa esta consistiu na desmontagem e troca de rolamento pois este encontravam- se gastos e não garantiam boa performasse dos equipamentos.
17-06-2019 Fazer a inspecção sobre toda planta que consistido em
A identificar possíveis avarias para a devida planificação e 22-06-2019 garantindo o bom funcionamento dos equipamentos, Fazer o a manutenção correctiva no britador secundário que consistido em colocar as novas coreias devido o rompimentos das que estavam em funcionamento, por causa dos rolos terem travado devido o material fornecido a planta com isto o motor continuou a funcionar e houve essa correcção. Fazer a manutenção preventiva no desling screen consistido em mudar o óleo e verificar o tensionamento das coreias. Realização da manutenção correctiva sobre a bomba de polpa (CM primar plant) que consistiu na desmontagem da mesma e fazer a devida reparação (nos rolamentos e trocando se a luva (sliv), que se encontrava no estado de desgaste avançado. 24-06-2019 Manutenção preventiva das transportadoras de cinta. Esta A manutenção consistiu na lubrificação dos rolamentos dos 29-06-2019 tambores motriz, de retorno de desvio e de encosto. Realizou-se também a substituição da graxa lubrificação nos rolamentos. Realização da manutenção preventiva nos compressores que consistiu na limpeza do filtro e limpeza na parte em que o óleo era drenado para evitar paragem desesperadas devido o mau funcionamento do mesmo e garantindo a integridade do equipamento, e evitando dessa maneira possíveis acidentes pelo escorregamento salvaguardando a vida dos técnicos de manutenção. Fazer a inspecção diária em toda planta após essa actividade constatou se vazamento na bomba andfllou tikner feed pump devido o desgaste das gaxetas e consistiu no aperto de gland folow para estancar os vazamento. Realização da manutenção correctiva na transportadora de cinta C1 que alimenta a planta terciaria que consistiu a linhar a polia que tocava na estrutura devido a ma montagem da luva protectora de eixo que consistiu na desmontagem e montagem fazer a devida montagem. Fazer a manutenção na filtre planta 1 que consistiu em fazer ajuste de fitas e endireitar estes se encontrava dobrado devido o acúmulo de material por negligência do processamento. Realização da manutenção correctiva na bomba 75 que consistiu em desmontar verificar a vida dos rolamentos constatou-se que estes estavam gasto e houve a necessidade de trocar viu se também a necessidade de trocar a luva protectora de eixo. Fazer a manutenção na secção dos compressores devido a avaria no compressor 2 que derramava óleo e fuga de ar descobriu-se que o vedante (gasquet) estava gasto houve a necessidade de fazer se outro e substituir o antigo. 01-07-2019 Fazer a manutenção preventiva na bomba de ciclone da planta A primaria que consistio em fazer o aperto dos parafusos e 06-07-2019 subistitucao de alguns na flange de recalcque, Fazer a manutenção preventiva na bomba de ciclone planta terciaria que consistiu em fazer o ajuste de prime gaxeta com o intuito de minimizar os vazamentos. Realização da inspencao da planta Realização da manutenção geral de 2 dias que participei na mudança da bomba de ciclone na planta secundaria. 08-07-2019 Realização da inspencao na planta e manutenção correctiva na A bomba de ciclone que consistiu em fazer o ajuste entre a 13-07-2019 evulute e a tubulação de recalque com o objectivo de estancar os vazamentos e evintando desse jeito possíveis paragens não programadas. 15-07-2019 Fazer a manutenção correctiva na bomba que alimenta o ciclone A que consistiu em mudança de parafuso e correias cujos esses 20-07-2019 se encontravam no estado crítico devido altas vibrações rebentou e partiu o conjunto de mancal. Fazer a manutenção correctiva no teling tickner que consistiu em fazer a troca da bomba 75 este fazia muito ruído quando em operação por esta razão houve a necessidade de se trocar Fazer a manutenção correctiva na planta primária que consistiu em trocar a bomba de 150 cujo esta se encontrava com a evoluta furada e permitia que houvesse muita perda de material por motivo este houve a necessidade de se mudar. Todas essas operações eram constituídas em desmontagem, montagem, alinhamento do conjunto de accionamento, alinhamento do do rotor e tensionamento das correias. 22-07-2019 A 27-07-2019 29-07-2019 A 03-08-2019 05-08-2019 A 10-08-2019 12-08-2019 A 17-08-2019