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Tecnología Mecánica de Precisión II

Estudiante: Alexander López Cédula: 9-743-785


Cuadro sinóptico de las distintas operaciones típicas y trabajos característicos en torno paralelo para metales.
Operación Definición y en que consiste Herramientas Factores y características Procedimiento de
empleadas a considerar ejecución

Esta operación consiste en el -Cuchillas o buriles En este procedimiento, Con el carro transversal
mecanizado exterior o interior el acabado superficial y se regula la profundidad
al que se someten las piezas -Insertos la tolerancia que se de pasada y, por tanto, el
que tienen mecanizados obtenga puede ser un diámetro del cilindro, y
cilíndricos. factor de gran relevancia. con el carro paralelo se
Para asegurar calidad al regula la longitud del
cilindrado el torno tiene que cilindro. El carro paralelo
tener bien ajustada su avanza de forma
Cilindrado alineación y concentricidad. automática de acuerdo al
El cilindrado se puede avance de trabajo
hacer con la pieza al aire deseado.
sujeta en el plato de garras,
si es corta, o con la pieza
sujeta entre puntos y un
perno de arrastre, o
apoyada en luneta fija o
móvil si la pieza es de
grandes dimensiones y
peso.
La operación de refrentado -Cuchillas o buriles La problemática que tiene Se hace que la
consiste en un mecanizado el refrentado es que herramienta avance a
frontal y perpendicular al eje -Insertos la velocidad de corte en el través de la cara frontal
de las piezas que se realiza filo de la herramienta va de la pieza, El refrentado
para producir un buen disminuyendo a medida puede hacerse de afuera
Refrentado acoplamiento en el montaje que avanza hacia el centro, adentro, o bien del centro
posterior de las piezas lo que ralentiza la hacia afuera pero,
torneadas. Esta operación operación. la herramienta cualquier que sea el
también es conocida como se ha de colocar en un caso, la punta de la
fronteado. ángulo aproximado de 60º herramienta debe
respecto al porta situarse siempre a la
herramientas. altura del centro de
rotación.
El ranurado consiste en -Cuchillas o buriles En ranuras profundas, la En este caso la
mecanizar unas ranuras seguridad del proceso herramienta tiene ya
cilíndricas de anchura y -Insertos puede suponer un desafío conformado el ancho de
profundidad variable en las debido al requisito de la ranura y actuando con
piezas que se tornean, las amplios voladizos, a la el carro transversal se le
Ranurado cuales tienen muchas dificultad para evacuar la da la profundidad
utilidades diferentes. Por viruta y para garantizar el deseada.
ejemplo, para alojar una junta acceso del refrigerante
tórica, para salida de rosca, hasta el filo.
para arandelas de presión,
etc.
Un roscado o rosca es una -Cuchillas o buriles La punta de la cuchilla o -La cuchilla o inserto se
superficie cuyo eje está insertos debe tener 60° debe colocar
contenido en el plano y en -Insertos para realizar este perpendicularmente a la
torno a él describe una procedimiento, el desbaste pieza de trabajo.
trayectoria helicoidal cilíndrica. se hace a baja revoluciones -Haber configurado el
torno adecuadamente
para realizar el desbaste-
-Se achaflana la entrada
Roscado de la rosca y
se refrenta la punta del
tornillo.
Se ranura la garganta
donde finaliza la rosca
junto a la cabeza del
tornillo.
Se rosca el cuerpo del
tornillo, dando lugar a la
pieza finalizada.

El moleteado es un proceso El moleteado se Dicha deformación produce -Colocar el porta


de conformado en frío del realiza en los tornos un incremento del diámetro herramienta y la moleta
material mediante con unas de partida de la pieza. El perpendicular a la pieza.
unas moletas que presionan la herramientas que se moleteado se realiza en -Ajustar o configurar el
pieza mientras da vueltas. llaman moletas, de piezas que se tengan que torno a las revoluciones
Moleteado diferente paso y manipular a mano, que adecuadas.
dibujo. generalmente vayan -Acercar la moleta a la
roscadas para evitar su pieza y aprisionarlas
resbalamiento que tendrían entre ellas hasta llegar a
en caso de que tuviesen la la profundidad adecuada
superficie lisa. y hacer girar el torno
hasta obtener la pieza
terminada
Consiste en labrar superficies -Cuchillas o buriles Para calcular el ángulo de Para mecanizar conos en
de revolución con generatrices inclinación del carro se los tornos paralelos
que no son paralelas. -Insertos procede de la siguiente convencionales se puede
manera: hacer de dos formas
𝐷−𝑑 diferentes. Si la longitud
tan ∅ = del cono es pequeña, se
2𝐿
Y se despeja ø mecaniza el cono con
el charriot inclinado
Torneado de conos según el ángulo del
cono. Si la longitud del
cono es muy grande y el
eje se mecaniza entre
puntos, entonces se
desplaza la distancia
adecuada el contrapunto
según las dimensiones
del cono.

Consiste en dar forma de -Cuchillas o buriles Hacer rótulas de forma Se trata de un perfilado
esfera a la pieza de trabajo, manual en un torno paralelo con movimiento de
sea por movimientos de -Insertos presenta cierta dificultad ambos carros,
carros, o con un aditamento para conseguir exactitud en longitudinal y transversal)
de plantilla esférico para dicho -Aditamento de torreta la misma. En ese caso es con la particularidad de
Torneado esférico delineado con plantilla de esfera. recomendable disponer de que hay que mecanizar
una plantilla de la esfera e una esfera lo más
irla mecanizando de forma precisa posible para
manual y acabarla luego corregir mediante
con lima o rasqueta para limado y lijado
darle el ajuste final.
Se llama segado a la Para esta operación Es una operación muy Cuando se tiene la pieza
operación de torneado que se se utilizan común en tornos revólver y terminada, se procede a
realiza cuando se trabaja con herramientas muy automáticos alimentados insertar una cuchilla de
Tronzado o Segado una barra y al finalizar el estrechas con un con barra y fabricaciones tronzado
mecanizado de la pieza saliente de acuerdo al en serie. perpendicularmente a la
correspondiente es necesario diámetro que tenga la pieza a cortar y se
cortar la barra para separar la barra y permita con el mueve el carro
pieza de la misma. carro transversal
llegar al centro de la transversal hasta cortarlo
barra. totalmente
El chaflanado es una -Cuchillas o buriles El chaflanado más común Su procedimiento puede
operación de torneado muy suele ser el de 1mm por ser:
común que consiste en matar -Insertos 45°. Este chaflán se hace - Afilando una cuchilla o
los cantos tanto exteriores atacando directamente los teniendo un inserto a 45°
como interiores para evitar cantos con una herramienta e introducirlo
Chaflanado cortes con los mismos y a su adecuada. perpendicularmente
vez facilitar el trabajo y - Moviendo la torreta o
montaje posterior de las portaherramientas a 45°
piezas. y utilizando el carro
orientable
Es la operación con la cual se -Cuchillas o buriles Para mecanizar una
obtienen cilindros de distintos excéntrica es necesario Una vez alineados los
ejes de giro en una misma -Insertos primero realizar los puntos diferentes puntos, el
pieza de centraje de los procedimiento es igual al
De alta dureza diferentes ejes excéntricos cilindrado, con la
Mecanizado de en los extremos de la pieza excepción de que el buril
excéntricas que se fijará entre dos sufrirá golpes
puntos.
La cuchilla debe estar
sometida a golpeos, con lo
cual los parámetros de
corte han de variar.
Un espiral es una rosca Para ello se debe calcular Se usa un eje con un
tallada en un disco plano y -Eje ranurado la transmisión que se ranurado para colocar la
mecanizada en un torno, pondrá entre el cabezal y el varilla a espirar, se
mediante el desplazamiento -Pasador guía husillo de avance del carro introduce un pasador que
oportuno del carro transversal. transversal de acuerdo al sirva de guía y este se
Mecanizado de paso de la rosca espiral. Es atornilla al
espirales una operación poco común portaherramienta y se
en el torneado. engrana el carro
longitudinal y el espiral
se hace
automáticamente una
vez encendido el torno
Agujero que se practica en el Brocas normales Los parámetros de corte Se acopla en el
frontal de la pieza con una fundamentales que hay que contracabezal. El
longitud determinada. Brocas aleadas y de considerar en el proceso de desplazamiento es
alta dureza (depende taladrado son los paralelo y a través del
del material a taladrar) siguientes: eje de la máquina.
-Elección del tipo de broca
más adecuado
-Sistema de fijación de la
pieza
-Velocidad de corte (Vc) de
Taladrado la broca expresada de
metros/minuto
-Diámetro exterior de la
broca u otra herramienta
-Revoluciones por minuto
(rpm) del husillo
portabrocas
-Avance en mm/rev, de la
broca
-Avance en mm/mi de la
broca
-Profundidad del agujero
-Esfuerzos de corte
-Tipo de taladro y
accesorios adecuados
Operación consistente en -Escariador Durante el proceso de Se acopla en el contra
agrandar y dejar con un mejor escariado se pueden cabezal y se desplaza a
acabado superficial un agujero encontrar varias incidencias través del eje de la
ya hecho. problemáticas, entre las máquina de forma
destacan: longitudinal
- Rotura de la espiga o
herramienta.
Escariado
- Desgaste de la
herramienta.
- Mayor/menor tamaño del
agujero.
- Agujeros ovalados o
cónicos.
- Mal acabado superficial.