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PROBLEMAS

Problema n° 20.1
Una solución acuosa contiene un 30% en peso de etanol. Se utiliza una destilación simple para
recuperar el 80% del alcohol contenido en dicha disolución. Determinar la composición de la
solución residual.

Las masas moleculares del agua y etanol son 18 y 46 kg/kmol, respectivamente, por lo que para
una fracción másica inicial de 0,3 se corresponde una fracción molar x0 = 0,144.

El alcohol que permanece en el calderín en un tiempo determinado, es el que había inicialmente


menos el que se ha destilado:

Al sustituir en la ecuación de Rayleigh (Ec. 20.15) se obtiene:

Esta ecuación permite calcular la composición en el calderín. Se supone un valor de x, se calcula


el valor del término logarítmico, y el segundo miembro de la igualdad se obtiene por integración
gráfica o numérica. Cuando los valores de estos dos términos coincidan, el valor de x que lo cumple
es el de la composición del líquido residual.
De los datos de equilibrio para el sistema etanol-agua es posible construir la Tabla 20.P1:

Tabla 20.P1.- Datos para la resolución de la ecuación de Rayleigh


x y ln(x/0,2x0) Integral
0,01 0,103
0,03 0,235 0,408 0,366
0,04 0,270 0,328 0,322
0,05 0,325 0,552 0,285
0,10 0,444 1,245 0,126

Se observa que para x = 0,04 los dos términos, el logarítmico y el integral prácticamente coinciden,
por lo que el valor buscado es precisamente este.

Problema n° 20.2
Se dispone de una columna de rectificación para recuperar el 90% del etanol contenido en una
mezcla acuosa, cuya composición en peso del componente volátil es del 50%. El alimento se
introduce como una mezcla de líquido-vapor, conteniendo un 50% de líquido. Cuando la columna
opera con una relación de reflujo 50% superior a la mínima se obtiene una corriente de residuo
con un contenido en peso de agua del 90%. Determinar: a).- Composición molar del destilado.
b).- Plato de alimentación. c).- Número de platos necesarios si la eficacia global de la columna
es del 80%.

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El diagrama de equilibrio se obtiene a partir de los datos de equilibrio del sistema etanol agua
(Tabla 20.P2):

Tabla 20.P2.- Datos de equilibrio del sistema etanol-agua


x y x Y
0,01 0,103 0,50 0,652
0,03 0,235 0,60 0,697
0,05 0,325 0,70 0,753
0,10 0,444 0,80 0,818
0,20 0,529 0,85 0,856
0,30 0,573 0,87 0,873
0,40 0,613 0,894 0,894

en la que x e y son las fracciones molares de etanol en la fase líquida y vapor, respectivamente.

A partir de las composiciones en peso y de las masas moleculares del agua y etanol es posible
obtener las fracciones molares del alimento y residuo:

xA = 0,281 xR = 0,042

Se toma como base de cálculo para la corriente de alimento.

La cantidad de alcohol en la corriente de destilado será:

Del balance global y de componente para toda la columna (Ecs. 20.21 y 20.22) se obtiene:

que al resolver permite obtener los siguientes valores:

Como el alimento contiene un 50% de líquido, se tiene q = 0,5. Por lo que la ecuación de la recta
“q” de la condición del alimento (Ec. 20.48) es:

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Se traza la recta que une el punto de la diagonal xD con el punto de corte de la recta q con la curva
de equilibrio, obteniéndose la recta que da la razón de reflujo mínima. Esta recta posee una
ordenada en el origen cuyo valor es:

de la que se obtiene un valor de relación de reflujo mínima rm = 0,91. Como la relación de reflujo
de operación es un 50% superior a la mínima r = 1,365.

FIGURA 20.P2

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La recta de operación para la zona de enriquecimiento (Ec. 20.46) será:

La recta de agotamiento se obtiene al unir el punto de la diagonal (xR,xR) con el punto de corte de
la recta q con la de enriquecimiento.
El número de etapas teóricas se obtiene al trazar escalones entre las curvas de equilibrio y las rectas
de operación. Gráficamente, se obtiene que el número de etapas teóricas es NET = 10 (9 platos +
caldera), siendo el 8º plato empezando por la cabeza en el que debe entrar la corriente de alimento.
Como se supone que en la caldera se alcanza el equilibrio, el número de etapas reales se obtiene a
partir de la ecuación 20.57:

Problema n° 20.3
Se somete a una destilación fraccionada continua una mezcla binaria que contiene un 40% en
volumen del componente volátil. Se desea obtener un destilado cuya fracción molar de
componente volátil sea de 0,90, y un producto de cola de fracción molar en componente pesado
0,93. La volatilidad relativa del componente volátil respecto del pesado puede considerarse
constante e igual a 2,85. La columna trabaja con una relación de reflujo 75% superior a la
mínima. Calcular: a).- Datos de equilibrio. b).- Número de etapas teóricas si el alimento es vapor
saturado. ¿En qué plato se debe introducir la corriente de alimentación?. c).- Si el alimento es
líquido a 20°C, encontrar la ecuación de la recta "q", de la condición del alimento.
Datos.-
Masa Temperatura Calor Calor
Componente Molecular ebullición Específico Latente
(kg/kmol) (°C) (kJ/kg.°C) (MJ/kmol)
Volátil 40 75 1,85 30

Pesado 18 100 4,185 40

a).- Los datos de equilibrio se obtienen a partir de la volatilidad relativa:

al dar valores a x se obtienen los datos de equilibrio que se dan en la Tabla 20.P3.

Tabla 20.P3.- Datos de equilibrio de la mezcla binaria

x y x y
0,000 0,000 0,600 0,810

736
0,050 0,130 0,700 0,869
0,100 0,241 0,800 0,919
0,200 0,416 0,900 0,963
0,300 0,550 0,950 0,982
0,400 0,655 1,000 1,000
0,500 0,740

b).- Como el alimento es vapor saturado, q = 0, con lo que la recta “q” pasa por el punto (xA,xA) y
es paralela al eje de abscisas.

Se representan en el diagrama de equilibrio los puntos representativos del alimento, destilado y


residuo: xA = 0,4 xD = 0,90 xR = 0,07

La recta que da la relación de reflujo mínima se obtiene al unir el punto (xD,xD) con el de corte de
la recta “q” con la curva de equilibrio. La pendiente de esta recta permite obtener la relación de
reflujo mínima:

rm = 2,38.

De la que se obtiene el valor de la relación de reflujo de trabajo:

Con este valor se obtiene que la recta de enriquecimiento será:

La recta de agotamiento se obtiene al unir el punto de corte de la recta q y la recta de


enriquecimiento con el punto (xR,xR).

Se trazan gráficamente escalones entre la curva de equilibrio y las rectas de operación,


obteniéndose NET = 7. El alimento entra por el plato 5o desde la cabeza de la columna.

c).- El valor de q se obtiene a partir de la ecuación 20.45, siendo preciso obtener los valores de las
entalpías de vapor y líquido del plato de alimentación.

- Temperatura del plato de alimentación:

TA = (0,4)(75) + (0,6)(100) = 90oC


Como el alimento se encuentra a 20oC, se trata de un líquido subenfriado.

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FIGURA 20.P3

En el cálculo de las entalpías se toma como temperatura de referencia T* = 0ºC.

- Calores específicos:

Volátil:

Pesado:

Mezcla:

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- Calor latente:

- Entalpía de líquido:

- Entalpía del vapor:

- Entalpía del alimento:

El valor de q se obtiene de la ecuación 20.45 :

como este valor es superior a la unidad, se trata de un líquido subenfriado.

La recta “q” se obtiene de la ecuación 20.48:

Problema n° 20.4
Se utiliza una columna de rectificación para separar una mezcla de S2C y Cl4C. Se dispone de
dos tipos de mezclas con distinto contenido, por lo que se desea alimentar cada una de ellas en
distintos platos. Una de las mezclas es equimolecular y es alimentada a razón de 100 kmol/h,
mientras que la otra posee un 80% molar en S2C y se alimenta a razón de 60 kmol/h. Ambas
corrientes entran en forma líquida a su temperatura de ebullición. Se desean obtener dos
corrientes de residuo, uno de 30 kmol/h con un 30% molar de S2C y otro de sólo un 2% molar de
S2C. El destilado contiene un 95% molar de S2C. La columna opera con una relación de reflujo
de 2. Puede suponerse que se cumplen las hipótesis de McCabe-Thiele.
Determinar: a).- El número de etapas teóricas necesarias. b).- ¿En qué piso teórico se introducirá
la alimentación del 80% de S2C ?. c).- El piso teórico del que se puede extraer la parte de residuo
con el 30% de S2C.

Para el sistema S2C—Cl4C , el componente volátil es el sulfuro de carbono. A 760 mm Hg, los
datos de equilibrio se dan en la Tabla 20.P4.

El alimento entra en forma líquida, por lo que el valor de q = 1, en las dos alimentaciones. La recta
“q” será en ambos casos paralela al eje de ordenadas. Además, uno de los residuos sale de la
caldera, pero el otro se obtiene en un plato intermedio, y en ambos casos se obtienen en forma
líquida.

Tabla 20.P4.- Datos de equilibrio del sistema S2C—Cl4C


T (ºC) x y T (ºC) x y

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76,7 0,000 0,000 59,3 0,391 0,634
74,9 0,030 0,082 55,3 0,532 0,747
73,1 0,062 0,156 52,3 0,663 0,829
70,3 0,111 0,266 50,4 0,757 0,878
68,6 0,144 0,333 48,5 0,860 0,932
63,8 0,259 0,495 46,3 1,000 1,000

De los balances molares global y de componente:

sustituyendo datos:

100 + 60 = D + 30 + R2

(100)(0,5) + (60)(0,8) = D 0,95 + (30)(0,3) + R2 0,02

Al resolver este sistema de ecuaciones se obtiene:

Como el valor de la relación de reflujo es 2 (LD/D = 2), con lo que:

Como todas las alimentaciones y residuos están en forma líquida, la corriente de vapor que
asciende por la columna es la misma en todas las zonas: Vi = VD
Pendientes de las distintas rectas de operación:

1a. recta enriquecimiento: LD/VD = 0,666

2a. recta enriquecimiento: L1/VD = 0,882

740
741
1a. recta agotamiento: L2/VD = 1,24

2a. recta agotamiento: L3/VD = 1,132

Las diferentes rectas de operación se construyen del siguiente modo. Desde el punto de la diagonal
(xD, xD) se construye la primera recta de enriquecimiento con pendiente 0,666. El corte de esta
recta con la q1 da un punto por el que pasa la segunda recta de enriquecimiento, que se construye
con pendiente 0,882. Esta segunda recta corta a q2 en un punto, desde el cual se construye la
primera recta de agotamiento con pendiente 1,24. El corte de esta recta con q3 da un punto, que
unido con (xR2, xR2) permite obtener la segunda recta de agotamiento.
El número de pisos teóricos se obtiene al trazar escalones entre la curva de equilibrio y las distintas
rectas de operación: NET = 10 (9 pisos + caldera).
En la Figura 20.P4 se representa el método gráfico de obtención del número de platos teóricos.

- Alimentación del 80%: A1 en el piso 3o

- Alimentación del 50%: A2 en el piso 6º

- Residuo del 30%: R1 en el piso 7º

Problema n° 20.5
Una solución acuosa de etanol, que contiene un 40% en peso de componente volátil, se alimenta
de forma continua a una columna de rectificación, al objeto de obtener dos corrientes que
contengan 88% y 5% en peso de etanol. Además, se desea obtener una tercera corriente que
contenga el 30% del alcohol que entra con la alimentación, y cuya composición en etanol sea del
75% en peso. Calcular el número de platos teóricos, así como los platos de alimentación y de
extracción lateral, si se utiliza una relación de reflujo igual a 2 y el alimento es líquido a su punto
de ebullición.

Las composiciones en porcentaje en peso deben convertirse en fracciones molares. Para ello es
necesario conocer las masas moleculares de los componentes, que en este caso son 18 y 46 kg/kmol
para el agua y etanol, respectivamente:

- Alimento: xA = 0,207 - Destilado: xD = 0,742

- Residuo: xR = 0,020 - Extracción lateral: xE = 0,540

Se toma como base de cálculo que la columna es alimentada con A = 100 kmol/h.

El alcohol que sale con la corriente lateral es el 30% del que entra con el alimento:

742
Las corrientes de destilado y residuo se obtienen al realizar los balances global y de componente
a toda la columna:

obteniéndose:

El líquido recirculado a la columna como reflujo y el vapor que abandona la columna por su cabeza
serán:

Tanto el alimento como la extracción lateral son líquidos a su punto de ebullición, por lo que sus
rectas “q” son paralelas al eje de ordenadas, y pasan por los puntos de la diagonal xA y xE,
respectivamente. Además, no afectarán a la corriente de vapor que circula a lo largo de toda la
columna:

El caudal de la corriente de líquido que circula por la columna entre la extracción lateral y el plato
de alimentación es:

Las diferentes rectas de operación en los distintos tramos de la columna son:

Entre la extracción lateral y la cabeza de columna:

Entre el plato de alimentación y la extracción lateral:

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FIGURA 20.P5

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La recta de agotamiento se construye uniendo el punto de la diagonal xR con el de corte de la recta
anterior con la de la alimentación ‘qA” ( x = 0,207).
El número de etapas teóricas se obtiene al trazar los escalones entre las tres rectas de operación y
la curva de equilibrio. Operando de este modo (Figura 20.P5) se obtiene que el número de etapas
teóricas es: NET = 8 (7 platos + caldera).
El plato de alimentación es el 6o por la cabeza, mientras que la extracción lateral se realiza por el
plato 3o desde la cabeza.

Problema n° 20.6
Una columna de rectificación cuyo poder separador es de 6 etapas teóricas, se utiliza en una
operación en discontinuo para destilar una mezcla binaria. La composición inicial de la mezcla
es de 60% molar en el componente más volátil. La columna opera a composición constante de
destilado, poseyendo el destilado un 98% molar. La destilación se interrumpe cuando el 83% del
componente volátil cargado se ha obtenido como destilado. Si la volatilidad del componente más
volátil con respecto al pesado es 2,46, calcular la razón de reflujo necesaria al principio y al final
de la operación.

Los datos de equilibrio se obtienen a partir de la volatilidad relativa:

al dar valores a x se obtienen los datos de equilibrio de la mezcla (Tabla 20.P6a):

Tabla 20.P6a.- Datos de equilibrio de la mezcla binaria

x 0,0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1,0
y 0,0 0,215 0,380 0,513 0,621 0,711 0,787 0,852 0,908 0,956 1,0

Al representar y frente a x se obtiene el diagrama de equilibrio de este sistema binario.


Al realizar los balances global y de componente volátil, es posible obtener una expresión que liga
la cantidad total de destilado obtenida, en función de la composición del residuo y viceversa:

Al inicio de la operación la composición del residuo es xR0 = 0,6. Para obtener la composición al
final de la operación se debe tener presente que se recupera el 83% del componente volátil. Si se
supone que inicialmente se carga la columna con , el componente volátil que va al
destilado será:

por lo que la composición del residuo en este instante será:

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Como la composición de destilado es fija, para mantener el destilado con una composición
constante se debe ir variando la razón de reflujo. Se trazarán diferentes rectas de operación con
distintas razones de reflujo, y para cada una de ellas se trazarán 6 escalones (6 platos) entre la recta
de operación y la curva de equilibrio. Ello permite obtener una composición de residuo para cada
caso. Operando de este modo se construye la Tabla 20.P6b:

Tabla 20.P6b
r xR

0,45 1,18 0,725


0,40 1,20 0,665
0,30 2,27 0,545
0,20 3,90 0,46
0,10 8,80 0,31
0,05 18,6 0,26

Se pueden representar los valores de la relación de reflujo frente a los de la composición de reflujo
(Figura 20.P6), y por interpolación y extrapolación obtener los correspondientes valores de la
relación de reflujo al inicio y final de la operación:
xR0 = 0,6 ri = 1,7

xR = 0,207 ri = 32

FIGURA 20.P6

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