Anexo 1.3-Especificación para Concreto

~
Al.. ACEROS
AREQUIPA IDOm
ANEXO 3: ESPECIFICACION TECNICA PARA

CONCRETO
IDO·L.18.001-1212-ETS-1002-00
Especificación Técnica de Obra civil y Movimiento de tierras

CLJENT
At.. ACEROS
~ AREQUIPA
OWNERSENGINEER
e
EPC CONTRACTOR
SITEI PROJECT
MEL TSHOP UPGRADE PROJECT (Pisco)
C 30-07-2018 DONDESE INDICA- COMENTARIOSDE CAASA GUC JRG IAG
( B
A
11-07-2018
31-05-2018
DONDESE INDICA
FIRST EDITION
GUC
GUC
JRG
JRG
IAG
IAG
REV DATE DESCRJPTION DONE CHECKED APPROVED
FOR INFORMATION o /SSUEOWNER SIGN DATE

FORREVIEW o
FOR APPROVAL 1151
~ o
s
"'
VALID FOR DESIGN
VALID FOR PURCHASEPROCESS
VALID FORCONSTRUCTION
o
o
IDOm
AS BUILT o
DOCUMENTNUMBER DOCUMENTNAME
IDO-L.18.001-1212-ETS-1002 ESPECIFICACION TECNICA
ANEXO 3 OBRA CIVIL - CONCRETO

.At.. ACEROS
~ AREQUIPA IDOm
INDICE
1. GENERAL~~~~~~~~~~~~~~----~-~~~3
1.1. CONCRETO 3
1.2. CEMENTO 7
1.3. AGREGADOS 8
1.4. AGUA 8
1.5. DOSIFICACIÓN 8
(
1.6. ADITIVOS 8
1.7. ARMADURAS 9
1.8. MORTEROS Y ADHESIVOS 11
2. CONCRETO DE LIMPIEZA Y RELLENO 12
3. CONCRETOS ESTRUCTURALES 13
4. SUMINISTRO 14
5. PUESTA EN OBRA 16
5.1. AGUA 19
5.2. PREVENCIÓN Y PROTECCIÓN CONTRA ACCIONES FÍSICAS Y
QUÍMICAS 20
5.3. UTILIZACIÓN DE ADITIVOS 20
5.4. RECUBRIMIENTOS 20
5.5. COLOCACIÓN 21
5.6. COMPACTACIÓN 21
5.7. ESPESORES DE CONCRETO 21 (
5.8. JUNTA DE HORMIGONADO 22
5.9. CURADO DEL CONCRETO 23
5.1 O. ACABADO DE CONCRETO 24
5.11. APUNTALAMIENTO, ENCOFRADO Y DESENCOFRADO 25
5.12. CONDICIONES CLIMATOLÓGICAS 25
5.12.1. Hormigonado en tiempo lluvioso 25
5.12.2. Hormigonado en tiempo frío 25
5.12.3. Hormigonado en tiempo caluroso 26
6. CONTROL DE CALIDAD 27
6.1. ALMACENAMIENTO DE MATERIALES 29
6.2. PRUEBAS A LA COMPRESIÓN 30
6.3. ACEPTACIÓN 31
IDO-L.18.001-1212-ETS-1002.AJ Rev.C Page 1
Especificación Técnica Obra civil - Anexo 3

.A~ ACEROS
~ AREQUIPA IDOm
6.3.1. Protección del concreto fresco y resane de defectos

superficiales 32
6.4. COMPONENTES DEL CONCRETO 32
6.5. CONCRET0 33
6.6. ARMADURAS 33
6.7. FORMAS Y DISPOSICIÓN 34
6.8. ENSAYOS INFORMATIVOS 34
7. RECEPCIÓN DE PIEZAS Y CONJUNTOS 35
8. DOCUMENTACIÓNA ENTREGAR 36
9. MEDICIÓN 37

At... ACEROS
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1. GENERAL
Todos los materiales, suministro, ejecución, etc. deberán ajustarse a la Normativa

Peruana y normas ACI de aplicación, salvo en aquellos conceptos más rigurosos citados
en este pliego, y lo especificado en ITINTEC (Instituto de Investigación Tecnológica
Industrialde NormasTécnicas
1.1. CONCRETO
Siendo de acuerdo a la norma peruana E.060 la exposición a sulfatos "Severa" para

estructurasde concreto enterradas, según el estudio geotécnico, se toma para el concreto (
de estructurasenterradas la clase de exposición para severidad severa.
TABLA4.4
REQUISITOS PARA CONCRETO EXPUESTO A SOWCIONES DE SULFATOS
Relación
¡e
Sulfato soluble méxima agua - mlnlmo
en agua (504) (MPa)
material
Exposición a presente en el Sulfato (SO,) en el Tipo de para
agua, ppm cementan te
sulfatos suelo, Cemento (en peso) para concretos
porcentaje en concretos de de peso
peso peso nonnar normal y
ligero•
Insignificante o.o s so.« 0,1 Os 504< 150 - - -

11. IP(MS).
IS(MS),
0,50 28
Moderada•• 0,1 s so,« 0,2 150 s so,« 1500 P(MS).
l(PM)(MS),
l(SM)(MS)
31
Severa 0,2 s so,« 2,0 1500 s so, < 10000 V 0,45
TlpoV más 31
(
Muy severa 2,0 < so. 10000 < so. 0,45
puzotana?"
Se toma como referencia la categoría análoga S2 según ACI 318-14:

A~ ACEROS
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Table 19.3.1.1-Exposurecategories and classes

Category Class Condltlon
Concrete not cxposed to frcczing-and-
FO
thawing cycles
Concrete exposcd to Ircezing-und-thawing
FI
cycles with limited exposure to water
Freezing and
Concrete exposed to freezing-and-thawing
thawing (F) F2
cycles with frequent exposure to water
Concrete exposed to freezing-and-thewing
F3 cycles with frequent exposure to water and
exposure to deicing chemicals
Water-soluble sul- Dissolved sulfate
fatc (SOi ) in soil, (SOi·) in water,
percent by masst'l ppmL11
so SO/ < O.JO SO/< 150
Sulfate (S) 150 ~so/·< 1500
SI 0.10s so> < 0.20 or seawater
S2 0.20 ~ so,' s. 2.00 1500:,: SO/ :S I O.OÜO
S3 SO/ >2.00 SO/ >10,000
Concrete dry in servicc
In contact WO Concrete in contact with water and low
with water penneability is not required
(\V) Concrete in conract with water and low
\VI
permeability is required
co Concrete dry or protected fmm moisture
Corros ion Concrete exposed to moisture but not toan

Cl
externa! source of chlorides
protection of
reinforcement Concrete exposed to moisture andan cxrcrnul
-
(C') sourcc uf chloridcs from dcicing chenucal-.
( l ~
salt, brncklsh wnier, scawater, or spray frnm
these sourccs
II lrercent sulfate by mass in soil shall be determined by ASTM C l 580.
mconccmrntlon of dissolved sultates in water, m ppm, shall be determíned by ASTM
0516orASTM 04130.
Las tipologías de concreto a utilizar serán las siguientes de acuerdo a la norma ACI 318-
14. Para la categoría S2, tener en cuenta la Nota 5: "Para las clases de exposición S1 o
S2 se permiten otros tipos de cementos disponibles como los Tipo I o Tipo 111 si los
contenidos de C3A son menores al 8% para clase S 1 o menos del 5% para clase S2".
/DO-L.18.001-1212-ETS-1002.AJ Rev.C Page4

A .. ACEROS
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Table 19.3.2.1-Requlrementsfor concrete by exposure class

Addlllonal requlremenls Llmlts on eementl-
Esp05ure clHs Mulmum ll'fcml11 Mlnlmumj/, psi Alrconteot tlous materlnls
FO N/A 2500 N/A N/A
FI O.SS 3500 Table 19.3.3.1 N/A
F2 0.45 4500 Tnblc 19.3.3.1 N/A
F3 0.4oJll 5ooom Tnblc 19.3.3.1 26.4.2.2(b)
Cemeotltlous mnler111Jsl11 - Types Caldum chloride
ASTMCl50 ASThl C595 ASThl CJl57 admblure
so NIA 2500 No lypc restriction No typc restriction No typc restriction No restriction
Types IP, IS, or
SI o.so 4000 l(l•HSI ITwilh(MS) MS No restriction
designation
Types IP, IS. or
S2 O .¡5 4500 \'1,1 IT"llh(HS) IIS Not ~m1111ed
dcsignation (
Types IP, IS. or T I
V plus pozzolan or with (HS) designa- HS plus pozzolan or
S3 0.45 4500 Not permined
slag cement161 tion plus pozzolan slag cement161
or slag cement161
WO N/A 2500 Non e

Wl o.so 4000 Non e
l\la:dmum water-soluble cblorlde Ion
(Ct) content In concrete, pereent by
welght of cemeotl7l
Nonprestressed Prestreued
concrete concrete Addltlonal provlslons
co NIA 2500 1.00 0.06 None
Cl N/A 2500 0.30 0.06

C2 OAO 5000 0.15 O 06 Concretc cov crl'I
l•tn,e maximum MVcm limits in Table 19.3.2 1 do not apply to lighrweight concrete
'IFor plam concrete. the maxnnum MVcm shall be 0.45 and the m,nimum/,' shnll be 4500 psi.
l>IAlternative combmations of'cementítíous materials 10 those lísted in Table 19.3.2 1 are pcrnutted when tested for sulfate resistance and meeting lhe critcna in 26 4.2.2(c)
l•IFor seawarer exposure, other rypes of ponland cements wilh tricalcium alumlnate (C,AJ contents up 10 1 O pereent ore permírted ,r the ""'""' does not exceed 0.40
Othcr n, arlable types ol cement such .i:, Typc 1 or T) pe III are pernrittcd in Exposure Classcs S J or 52 ,r U1e C ,,\ contents are k» than M p.'11.'<111 fur E.,po,ure Ch1.s, SI or less than
"5 pcrcent for Exposure Cl:1:-.s S:!
{
l•ITI,e umount oí the specdic souree of the pozzolan or slag cement to be used shall be •• least the amount that has been determmed by serviee record to improvc sulfate resistance
when used in concrete contannng Type V cement, Alternauvely, the amount oí the speciñc souree of the pozzolaa or slag cement to be used shall be at least the amount tested in
accordanee withASDI CJOl2 and meeting the cnteria in 26.4.2.2(c).
l'TIWotcr-soluble chloride ion contenr thot ís comributed from the ingredsents 1nclud1ngwater, eggregates,cementitlous materials, and admixtures shnll be determined on the concrete
mixture by ASTM Cl218 01 age between 28 ond 42 days,
l•lconcrete cover shall be in accordance wuh 20.6.
Concreto armado para cimentaciones (excluyendo pilotes) y estructuras enterradas:

• Clase de exposición: S2 + C2 según ACI 318-14
• Resistencia mínima: fe= 350 kg/cm2 según ACI 318-14
• Consistencia blanda: Asiento 6-9 cm cono de Abrams ASTM C143
• Agregado según ASTM C33 con tamaño máximo de 20 mm
• Máximo a/c: 0.40
/DO-L.18.001-1212-ETS-1002.A3 Rev.C Page 5

A~ ACEROS
~ AREQUIPA IDOm
Concreto armado para pilotes:

• Clase de exposición: S2 + C2 según ACI 318-14
• Consistencia fluida: Asiento 10-15 cm cono de Abrams ASTM C143
• Máximo a/e: 0.40
Concreto armado para estructura aérea vertical (pilares y muros):

• Clase de exposición: SO+ C1 según ACI 318-14
e • Resistencia mínima: fe= 31 O kg/cm2 según ACI 318-14
• Consistencia fluida: Asiento 10-15 cm cono de Abrams ASTM C143
Concreto armado para el resto de estructura aérea y soleras:

• Clase de exposición: SO +C1 según ACI 318-14
( Concreto de limpieza:
• Resistencia mínima: fe= 150 kg/cm2 según ACI 318
Concreto para bancos de duetos:

- Resistencia especificada a compresión del concreto a 28 días, fe = 200 kg/cm2•
Cuando el concreto se coloque con bomba o faja transportadora, se aplicarán

adicionalmente las normas ACl-304-2R o ACl-304-4R. Cuando el concreto provisto a la
obra sea premezclado se aplicará adicionalmente la norma ASTM C94.

A~ ACEROS
~ AREQUIPA IDOm
1.2. CEMENTO
Según los resultados del estudio geotécnico, los cementos en el concreto de las
cimentaciones podrán ser, de acuerdo a la Norma Americana ACI 318-14:
o Tipo V, según ASTM C150

o Tipo IP(HS), según ASTM C595
o Tipo IS(HS), según ASTM C595
o Tipo IT(HS), según ASTM C595
o Tipo HS, según ASTM C1157 (
• El agua empleada en el mezclado del concreto debe cumplir con la norma "ASTM
C1602M"
• Para exposición C2, protección del refuerzo para la corrosión moderada, contenido
máximo de iones de cloruro soluble en agua en el concreto 0.15 por peso de
cemento.
• Contenido mínimo de cemento: 360 kg/m3
Para concretos utilizados en estructuras aéreas, es decir, con clase de exposición SO+C1,
no habrá limitaciones en el uso de tipos de cementos, mas que las especificadas en las
propias normativas.
De acuerdo a la Normativa Peruana, el cemento debe cumplir: (
• Contenido mínimo de cemento: 255 kg/m3

• NTP 334.009 CEMENTOS. Cemento Portland. Requisitos", donde se establece que:
o Contenido de aire del mortero (A), % volumen, máx: 12%
o Resistencia a la compresión, no menor que 21 MPa, para 28 días
El Cemento a usar deberá cumplir con las Especificaciones y Normas para Cemento
Pórtland del Perú.
/00-L.18.001-1212-ETS-1002.A3 Rev.C Page 7

A~ ACEROS
~ AREQUIPA IDOm
1.3. AGREGADOS
El tamaño máximo nominal de agregado será de 20 mm tanto para concreto estructural

como para concreto de limpieza o en masa.
Se tendrá especial cuidado en mantener las mismas características en los áridos

suministrados, vigilando las variaciones del frente de cantera y los cambios de humedad,
para evitar dispersiones en la resistencia del concreto.
Los agregados a utilizar deberán ajustarse en todo momento a lo dictado por el artículo
( 3.3 de la norma peruana E.060. El Contratista facilitará a la Dirección de Obra el acceso
al lugar de fabricación y procedencia de los áridos para realizar las comprobaciones
oportunas.
1.4. AGUA
Se aplicará el artículo 3.4 de la norma peruana E.060
El contenido de cloruros en el agua deberá controlarse de manera tal que el contenido de

cloruros total en la mezcla no exceda los máximos permitidos por la norma ACI 318-14.
En general el agua debe cumplir con el artículo 3.4 de la Norma E.060 Concreto Armado
del Reglamento Nacional de Edificaciones.
1.5. DOSIFICACIÓN
La dosificación a utilizar en la obra quedará determinada en los ensayos previos y en las

condiciones dictadas por la norma peruana E.060, artículo 5.2.
Durante la ejecución de la obra se mantendrá la dosificación primitiva salvo que varíen las
características de algún componente del concreto en cuyo caso se realizarán ensayos
característicos para determinar la nueva dosificación.
1.6. ADITIVOS
No se prevé la utilización de ningún tipo de aditivos al concreto.
/DO-L.18.001-1212-ETS-1002.A3 Rev.C

At.. ACEROS
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Caso de que en un momento determinado se vea la necesidad o conveniencia del empleo

de un cierto tipo de aditivo, éste necesitará la aprobación de la Dirección de Obra, para lo
cual el Contratista propondrá el suministrador y el tipo de producto, adjuntando la
especificación técnica del mismo. También se realizarán ensayos previos para poder
apreciar lo que afecta a la resistencia y durabilidad del concreto.
Los aditivos cumplirán las indicaciones que al respecto contiene la norma peruana E.060
(artículo 3.6).
1.7. ARMADURAS (
Será de acuerdo a la Norma Americana ACI 318-14 y a su vez a las normas peruanas
E.060 sobre concreto armado (apartado 3.5, Acero de Refuerzo en mallas
electrosoldadas y barras de refuerzo y el apartado 21.3.3, Refuerzo de acero para
elementos resistentes a fuerzas inducidas por sismo):
• Cimentación y estructuras Acero de Refuerzo ASTM A615 Grado 60, Límite

Elástico, fy = 420 MPa, Límite de rotura fu = 620 MPa.
• Malla electrosoldada: De acuerdo a la norma ASTM A496 para alambre corrugado

la resistencia a la rotura debe ser mayor que 550 MPa (5600 kg/cm2) y el límite de
fluencia mayor que 485 MPa (5000 kg/cm2). Además, debe cumplir la
especificación de fabricación ASTM A497. (
Según la norma peruana E.060 sobre concreto armado, apartado 3.5.3.3 las mallas
electrosoldadas de barras corrugadas deben ajustarse al "Standard Specification for
Fabricated Welded Deformed Steel Bar Mats for Concrete Reinforcement ASTM A 184M".
Las barras utilizadas deben cumplir con "NTP 341.031" ó "NTP 339.186"
Así mismo, según la citada norma peruana, apartado 3.5.3.6 las mallas electrosoldadas
de alambre corrugado deben cumplir con "Standard Specification for Steel Welded Wire
Reinforcement Deformed, for Concrete (ASTM A 497M)", excepto que para alambres con
fy mayor que 420 MPa, la resistencia a la fluencia debe tomarse como el esfuerzo
/DO-L.18.001-1212-ETS-1002.AJ Rev.C Page 9

A~ ACEROS
~ AREQUIPA IDOm
correspondiente a una deformación unitaria de 0,35%. Las intersecciones soldadas no

deben estar espaciadas a más de 400 mm.
En las juntas de armados, en caso de que se especifiquen juntas soldadas en armaduras

estas se deben efectuar de acuerdo con las normas de la American Welding Society AWS
- 012.1 y de tal manera que sean siempre capaces de desarrollar un esfuerzo a la tensión
igual al 125% de la resistencia de fluencia especificada para el acero de refuerzo en el
proyecto. Estas capacidades deben ser controladas por medio de pruebas físicas
radiográficas.
( En caso de instalar juntas mecánicas en armaduras, estas deben desarrollar en tensión o

compresión, según se requiera, por lo menos un 125% de la resistencia a la fluencia
especificada de la armadura.
No debe solaparse o soldarse más del 50% del acero de refuerzo en una misma sección
a menos que los planos de diseño lo indiquen.
En cuanto a los límites para el espaciamiento del refuerzo libre entre barras paralelas de
una capa deberá ser mayor o igual a su diámetro, 2.5 cm. o 1.3 veces el tamaño máximo
nominal del agregado grueso.
En las columnas, la distancia libre entre barras longitudinales será mayor o igual a 1.5 su
diámetro, 4 cm. o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado.
(
El refuerzo por contracción y temperatura deberá colocarse a una separación menor o
igual a 5 veces el espesor de la losa, sin exceder de 45 cm.
Los refuerzos se deberán empalmar preferentemente en zonas de esfuerzos bajos, las

barras longitudinales de columnas se empalmarán de preferencia dentro de los 2/3
centrales de la altura del elemento.
Los empalmes deberán hacerse sólo como lo requieran o permitan los planos de diseño o
como lo autorice el Supervisor.
el~
A~ ACEROS
~ AREQUIPA IDOm
Las barras empalmadas por medio de traslapes sin contacto en elementos sujetos a
flexión, no deberán separarse transversalmente más de 1/5 de la longitud de traslape
requerida, ni más de 15 cm.
La longitud mínima del traslape en los empalmes traslapados en tracción será conforme a
los requisitos de los empalmes pero nunca menor a 30 cm.
Los empalmes en zonas de esfuerzos altos deben preferentemente evitarse; sin embargo, si
fuera estrictamente necesario y si se empalma menos o más de la mitad de las barras dentro
de una longitud requerida de traslape se deberá usar los empalmes indicados en el punto
8.11.1 de la norma E.060 Concreto Armado del RNC. (
En general se debe respetar lo especificado por el Reglamento Nacional de

Construcciones.
1.8. MORTEROS Y ADHESIVOS
El Contratista entregará para su aprobación a la Dirección de Obra, el tipo y marca de los

morteros especiales y adhesivos, así como las características técnicas de los mismos.
IDO-L.18.001-1212-ETS-1002.A3 Rev.C Page 11

A~ ACEROS
~ AREQUIPA IDOm
2. CONCRETO DE LIMPIEZA Y RELLENO
Previamente a la construcción de toda obra de concreto a ejecutar sobre el terreno, se

deberá recubrir éste con una capa de concreto de limpieza de espesor igual o superior a
diez centímetros (10 cm).
Cuando sea necesario cimentar por pozo, eliminando el terreno que no posea las
condiciones mínimas de calidad exigidas para soportar las solicitaciones requeridas en
Proyecto, se procederá al relleno de la zona saneada con concreto en masa hasta la cota
definida en los planos. Cuando este relleno se realice a media ladera, el talud exterior del
e concreto será 1 H:3V o el que resulte para efectuar el hormigonado contra el terreno
natural.
Se evitará la caída de tierra o cualquier tipo de materia extraña durante el hormigonado

A~ ACEROS
~ AREQUIPA IDOm
3. CONCRETOS ESTRUCTURALES
Bajo ningún concepto se iniciarán los trabajos de hormigonado de un elemento

estructural, sin el visto bueno de la Dirección de Obra al replanteo, colocación de las
armadurasy nivelación,alineación y aplomado de los encofrados y de las armadurasy de
las cotas de coronaciónde la estructura a hormigonar.
En todo aquello que no contradiga las indicaciones que, respecto a las tolerancias
admisibles, se hace referencia en la presente especificación, serán de aplicación las
indicacionesde la norma peruana E.060.
(
Si como consecuencia de un hormigonado defectuoso, o de cualquier otra causa,
aparecen coqueras, graveras u otros defectos en los paramentos de concreto, éstas
serán reparadas por el Contratista con los productos adecuados,sin derecho a abono de
ningún tipo, siendo el resultado de estas reparaciones de calidad igual o superior al del
proyecto original. Los procedimientos y productos de reparación serán propuestos al
Director de Obra para su aprobación si procede y su aplicación se efectuará en presencia
de un representantede la Direcciónde Obra.
Las coqueras superficiales, de poca importancia, que no pongan al descubierto

armaduras, se limpiarán con agua, aplicando a continuación un puente de unión a base
de resinas y rellenándose, por último, con un mortero sin retracción, debiendo obtenerse
una superficiede acabado similar a la del concreto adyacente.
(
En las coqueras importantes, por su superficie o por dejar al descubierto las armaduras,
se picará el concreto y se lavará con agua, a continuación,se aplicará un puente de unión
de resinas epoxi, y por último, se rellenará el hueco con mortero sin retracción previa
ejecución del encofrado con los correspondientesbebederos.

At... ACEROS
~ AREQUIPA IDOm
4. SUMINISTRO
La fabricación del concreto, así como el transporte deberá ajustarse a la normativa

peruana E.060.
El constructor presentará las características técnicas y funcionales de la planta de

concreto, que deberá superar con holgura las necesidades de la obra en los momentos
punta.
Con el fin de asegurar el suministro de concreto a la obra, la planta dispondrá de

( materiales acopiados en cantidad suficiente como para producir concreto al máximo de
produccióndurante 1 O horas.
La planta dispondrá para su manejo personal especializadoen este trabajo, y mantendrá

las mismas personascon el fin de asegurar un concreto homogéneo.
La planta dispondrá de los medios necesarios para determinar la cantidad de agua en los
agregados y poder corregir la cantidad de agua de amasado. Se considerará la Norma
Técnica Peruana 339.114 para Concretos Premezclados.
Para el transporte del concreto se utilizarán procedimientos adecuados para que las
masas lleguen al lugar de su colocación sin experimentar variación sensible de las
características que poseían recién amasadas, es decir, sin presentar disgregación,
( intrusión de cuerpos extraños, cambios apreciables en el contenido de agua, etc.
Especialmentese cuidará de que las masas no lleguen a secarse tanto que se impida o
dificulte su adecuada puesta en obra y compactación.
Para verificar la calidad del concreto se realizarán ensayos de temperatura, slump,

contenidos de aire, etc. de acuerdo a la NormativaTécnica Peruana:
• Muestreode Concreto Fresco (NTP 339.036 -ASTM C172)

• Temperaturade concreto (NTP 339.184-ASTM C1064)
• Slump (NTP 339.035 - ASTM C143)
• Contenidode Aire (NTP 339.080 - ASTM C231)
• Moldeo de probetas (NTP 339.033 - ASTM C31)

Att.. ACEROS
~ AREQUIPA IDOm
• Peso Unitarios (NTP 339.046- ASTM C138)
El tiempo transcurrido entre la adición del agua de amasado al cemento y a los áridos y la
colocación del concreto, no debe ser mayor de hora y media. En tiempo caluroso, o bajo
condiciones que contribuyan a un rápido fraguado del concreto, el tiempo límite deberá
ser inferior, a menos que se adopten medidas especialesque, sin perjudicar la calidad del
concreto, aumentenel tiempo de fraguado.
Cuando se empleen hormigones de diferentes tipos de cementos, se limpiará

cuidadosamenteel equipo de transporte antes de hacer el cambio de conglomerante.
La distancia de transporte sin batido del concreto quedará limitada a los siguientes {
valores:
• Vehículo sobre ruedas 150 m

• Transportadorneumático 50 m
• Bomba 500 m
• Cintas transportadoras 200 m
Cuando la distancia de transporte de concreto fresco sobrepase los límites indicados

deberá transportarseen vehículos provistos de agitadores.
El concreto a ser usado en la obra, en ningún caso tendrá más de 30 minutos entre su
preparacióny colocación.
(
En caso de usar mezcladoras, éstas deberán estar ubicadas lo más cerca posible a los
sitios donde va a vaciarse el concreto con el fin de facilitar su transporte y evitar
segregacionesy pérdida de material.
En caso de montarse una planta en obra podrá considerarse a efectos de control como
central suministradora si existe casa de control externa que garantice la calidad del
concreto.

Altt.. ACEROS
~ AREQUIPA IDOm
5. PUESTA EN OBRA
La puesta en obra del concreto se hará siguiendo las indicacionesde la norma peruana
E.060 y teniendo en cuenta muy especialmente lo que se establece en los subcapítulos
siguientes.
Se tendrá especial cuidado para el vertido continuo y si es necesario se colocarán

conduccionesadecuadasde forma que en ningún caso se produzca la disgregaciónde la
mezcla.
e En el caso de hormigonadode elementos verticales en particular y de cualquier elemento

en general, la altura libre de vertido no será superior a los 50 cm. Para garantizar este
procedimiento el concreto en pilares únicamente podrá realizarse con los dos
procedimientossiguientes:
• Bomba con capacidadsuficiente para el trabajo que se le asigne.

• Tubo de diámetro aproximado de 20 cm con cono en su extremo superior y de
longitud suficiente para poder cumplir la condición primera
Antes de verter el concreto de limpieza en un tajo, si la zona es rocosa se eliminarán las

piedras sueltas y se limpiará la superficie incluso con chorro de agua y aire a presión, y se
eliminarán los charcos de agua que se hayan formado. En zonas de tierra o rellenos, se
comprobaráque no haya material suelto y que la compactaciónsea la adecuada.
,(
Si el tajo a hormigonar es la continuación de un elemento estructural hormigonado con

anterioridad, la unión de las dos fases de hormigonado se limpiará con chorro de agua y
aire a presión.
Previamente al hormigonadode un tajo, la Dirección de Obra podrá comprobar la calidad

y dimensiones de los encofrados, pudiendo ordenar la rectificacióno refuerzo de estos, si
a su juicio, no tienen la suficiente calidad de terminación o resistencia, o no se ajustan a
las dimensionesde Proyecto.
También podrá comprobar que las barras de las armaduras se fijan entre sí mediante las
oportunas sujeciones, manteniéndosela distancia al encofrado y al concreto de limpieza o

Al.. ACEROS
~ AREQUIPA IDOm
relleno, de modo que quede impedido todo movimiento de aquéllas durante el vertido y
compactación del concreto, y permita a éste envolverlas sin dejar coqueras. Estas
precauciones deberán extremarse con los cercos de los soportes y armaduras de las
placas, losas o voladizos, para evitar su descenso.
Asimismo, se comprobará la limpieza de las armaduras y hormigones anteriores, la no

existencia de restos de encofrados,alambres,etc.
Estas comprobaciones no disminuyen en nada la responsabilidad del Contratista en

cuanto a la calidad de la obra resultante.
(
Para iniciar el hormigonado de un tajo se saturará de agua la capa superficial de la
tongada anterior y se mantendránhúmedos los encofrados.
Como norma general no deberá transcurrir más de una hora y media (1,5 h) entre la
fabricación del concreto y su puesta en obra y compactación. Podrá modificarse este
plazo si se emplean conglomerantes o aditivos especiales, previa autorización del
Director de Obra, pudiéndose aumentar además cuando se adopten las medidas
necesarias para impedir la evaporación del agua o cuando concurran condiciones
favorables de humedad y temperatura. En ningún caso se tolerará la colocación en obra
de masas que acusen un principio de fraguado, segregación o desecación. El Contratista
propondrá la planta de suministro a la Dirección de Obra, la cual, de acuerdo con estas
condicionesaceptará o rechazará la misma.
(
El Contratista deberá disponer de andamios, castilletes, pasarelas y todos aquellos
elementos necesarios para la puesta en obra del concreto y seguridad del personal, sin
que por ello tenga derecho a abono suplementariosobre los precios de Proyecto.
No se permitirá el vertido libre del concreto desde alturas superiores a medio metro (0,5
m) quedando prohibido arrojarlo con la pala a gran distancia, distribuirlo con rastrillos,
hacerlo avanzar más de un metro (1 m) dentro de los encofrados por medio de los
vibradores, o colocarlo en capas o tongadas cuyo espesor sea superior al que permita
una compactaciónadecuadade la masa con los medios disponibles.
El vertido ha de ser lento para evitar la segregacióny el lavado de la mezcla vertida.

A~ ACEROS
~ AREQUIPA IDOm
La velocidad de hormigonadoha de ser suficiente para asegurarque asiente el concreto y

no quede aire ocluido.
Tampoco se permitirá el empleo de canaletas y trompas para el transporte y vertido del

concreto, salvo que la Direcciónde Obra lo autorice expresamenteen casos particulares.
El Contratista propondrá al Director de Obra los sistemas de transporte, puesta en obra,
personal maquinaria y medios auxiliares que se vayan a emplear el cada tajo para su
aprobación o comentarios.
En todos los elementos en que sea necesario para cumplir con lo indicado, se utilizará el
bombeo del concreto. El Contratista propondrá a la Dirección de Obra, de acuerdo con lo
indicado en el párrafo anterior, el procedimientode bombeo, maquinaria, etc. previsto, el
cual deberá ser expresamente aprobado previamente al comienzo de la ejecución de la
unidad de obra. En cualquier caso, la bomba penetrará hasta el fondo de la tongada a
hormigonar.
Salvo en los casos especiales (pilotes, pantallas), la compactación del concreto se

realizará siempre por vibración, de manera tal que se eliminen los huecos y posibles
coqueras, en los fondos y paramentos de los encofrados, especialmenteen los vértices y
aristas y se obtenga un perfecto cerrado de la masa, sin que llegue a producirse
segregacióny/o pérdidas de lechada.
El proceso de compactacióndeberá prolongarsehasta que refluya la pasta a la superficie

y deje de salir el aire ocluido.
La frecuencia de trabajo de los vibradores internos a emplear no deberá ser inferior a seis
mil ciclos por minuto. Los vibradores deben sumergirse rápida y profundamente en la
masa, cuidando de retirar la aguja con lentitud y a velocidad constante. Cuando se
hormigone por tongadas, conviene introducir el vibrador hasta que la punta penetre en la
capa subyacente,procurando mantener el aparato vertical o ligeramenteinclinado.
En el caso de que la Dirección de Obra, previa solicitud del Contratista, autorice la

utilización de vibradores de superficie, dado el escaso espesor de las soleras, losas o
/DO-L18.001-1212-ETS-1002.A3 Rev.C Page

1818
Al.. ACEROS
~ AREQUIPA IDOm
tableros a hormigonar, la frecuencia de trabajo de los mismos será superior a tres mil
ciclos por minuto.
Los valores óptimos, tanto de la duración del vibrado como de la distancia entre los
sucesivos puntos de inmersión, dependen de la consistencia de la masa, de la forma y
dimensiones de la pieza y del tipo de vibrador utilizado, no siendo posible, por tanto,
establecer cifras de validez general. El Contratista propondrá a la Dirección de Obra el
tipo de vibradores y los valores de los citados parámetros para su aprobación, debiendo
ser dichos valores los adecuados para producir en toda la superficie de la masa vibrada
una humectación brillante, siendo preferible vibrar en muchos puntos por poco tiempo a
vibrar en pocos puntos más prolongadamente. (
El Contratista propondrá asimismo a la Dirección de Obra la dotación mínima de
vibradores que deben existir en cada tajo antes de iniciar el hormigonado, así como el
número de grupos electrógenos o compresores, según el tipo de vibradores, disponibles
en la obra. En cualquier caso, en los tajos donde se vaya a hormigonar, deberá existir,
como mínimo, un vibrador de repuesto, y en el conjunto de la obra, un grupo electrógeno
o compresor de reserva. Si, por el motivo que fuera, se averían los vibradores empleados
y no se pueden sustituir inmediatamente, se reducirá el ritmo de hormigonado o el
Contratista procederá a una compactación por apisonado aplicado con barra, suficiente
para terminar el elemento que se está hormigonando, no pudiéndose iniciar el
hormigonado de otros elementos mientras no se hayan reparado o sustituido los
vibradores averiados.
(
No se procederá a la recepción de la unidad de obra terminada hasta que se satisfaga el
cumplimiento de las tolerancias exigidas, el resultado de los ensayos de control sea
favorable y se haya efectuado, en su caso, la reparación adecuada de los defectos
existentes.
La consolidacióno compactacióndel concreto se ceñirá a la norma ACl-309.
5.1. AGUA
Queda totalmente prohibida la adición de agua en obra en las cubas de transporte, al

concreto mezclado procedentede la planta de hormigonado.

A~ ACEROS
~ AREQUIPA IDOm
5.2. PREVENCIÓNY PROTECCIÓNCONTRAACCIONES FÍSICASY QUÍMICAS
Será de aplicación lo indicado en la normativa peruana E.060.
5.3. UTILIZACIÓNDE ADITIVOS
El Contratista, para conseguir una mayor homogeneidad, compacidad, impermeabilidad,

trabajabilidad, etc., de los hormigonesy morteros, podrá solicitar de la Dirección de Obra la
utilizaciónde aditivos adecuados de acuerdo con las prescripciones de la norma E.060,
siendo facultad de la Direcciónde Obra la autorizaciónde utilizaciónlos mismos.
No serán de abono los aditivos que pudieran ser autorizados por la Dirección de Obra a
petición del Contratista.
5.4. RECUBRIMIENTOS
De acuerdo con la norma E.060, las estructuras de concreto armado se ejecutarán

asegurando en todo momento el valor nominal del recubrimiento de las armaduras
pasivas que se define a continuación. En general no se superará el valor de recubrimiento
nominal de 50 mm dado que se debería considerar, en tal caso, la colocación de un
amalla de reparto en la mitad del espesor del recubrimiento en las zonas de la pieza
sometidas a tracción.
Se distinguen 2 niveles de recubrimientopara los 2 tipos de ambiente considerados en el

proyecto y basado en el estudio geotécnico y el capítulo 7.7 de la norma peruana E.060:
Para estructuras hormigonadascontra el terreno: 75 mm
Para estructuras enterradas (hormigonadascontra encofrado o concreto de limpieza): 50

mm
Para estructuras aéreas: 40 mm
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Alh.. ACEROS
~ AREQUIPA IDOm
5.5. COLOCACIÓN
Se tendrá especial cuidado para el vertido continuo y si es necesario se colocarán

conduccionesadecuadas de forma que en ningún caso se produzca la disgregaciónde la
mezcla.
5.6. COMPACTACIÓN
La compactación del concreto se realizará por vibrado, utilizando personal cualificado y

evitando el contacto del vibrador con las armaduras.
(
Se emplearán vibradores internos de aguja debidamente homologados. Se dispondrá al
menos de un vibrador de repuesto.
Se tendrá especial cuidado en la ejecución del concreto en cotas por debajo del nivel
freático, para evitar filtraciones de agua.
En caso de aparición de grietas por mal vibrado del concreto, será la empresa
CONTRATISTA, la responsable de acarrear con los gastos de las actuaciones
necesarias: bien reparación, bien impermeabilización, o bien aplicación de una pintura
especial.
Se seguirán las recomendacionesde la guía ACl309R-05 "Guide for the Consolidationof

Concrete" (
5.7. ESPESORESDE CONCRETO
Cuando la pieza a hormigonartenga las tres dimensiones mayores de 2 m, el Contratista

podrá elegir entre la interrupción del vertido de forma que la dimensión vertical tenga
esperas de 24 horas en cada altura de 2 metros o bien colocar termopares (o tubos de
cobre y termómetros) en los puntos más alejados a las superficies, deteniendo el vertido
del concreto al superar los 60ºC.
El Contratista podrá proponer espesores de tongada después de haber investigado

temperaturas máximas a las 24 horas.

At... ACEROS
~ AREQUIPA IDOm
5.8. JUNTA DE HORMIGONADO
Las juntas de dilatación vendrán especificadas en los planos de Proyecto. Las juntas de
hormigonado las fijará el Contratista, de acuerdo con el Plan de Obra y con la previa
autorizacióndel Director de Obra.
Las juntas de hormigonadose situarán lo más perpendicular posible a la dirección de los

máximos esfuerzos de compresión y allí donde su efecto sea menos perjudicial. Si el
plano de la junta resulta mal orientado, se destruirá la parte de concreto que sea
( necesarioeliminar para dar a la superficie la dirección apropiada.
Cuando el hormigonadose vaya a reanudar en un plazo superior a tres días, las juntas se
limpiarán de toda suciedad o árido que haya quedado suelto y se retirará la capa
superficial de mortero, dejando los áridos al descubierto, mediante la aplicación de chorro
de agua y aire, dentro de los tres días siguientes al hormigonadoprevio. Una vez se vaya
a proceder al hormigonadode la siguiente fase, se limpiará nuevamentetoda suciedad o
árido que haya quedado suelto mediante una nueva aplicación de chorro de agua y aire y
se humedecerá la superficie de la junta, sin llegar a encharcarla, antes de verter el
concreto.
En los contactos de cimentacionesy zapatas con alzados se realizará la junta por medio
de una llave. En aquellas piezas que, por sus especiales características, lo ordene la
Dirección de Obra, se dispondrán llaves en las juntas horizontales y bandas de neopreno
o P.V.C. en las verticales.
Siempre que se haga una junta de hormigonado por debajo del nivel freático se dispondrá
una junta estanca y adhesivo de concreto viejo-nuevo. Previamente a la aplicación del
adhesivo se limpiará la junta de toda suciedad o árido que haya quedado suelto, se picará
y retirará la capa superficial de mortero dejando los áridos al descubierto.
En cualquier caso, teniendo en cuenta lo anteriormente señalado, el Contratista

propondrá a la Dirección de Obra, para su aprobación si procede, la disposición y forma
de las juntas entre tongadas o de limitación de tajo que estime necesarias para la correcta
f
A ... ACEROS
~ AREQUIPA IDOm
ejecución de las diferentes obras y estructuras previstas con quince (15) días de
antelacióna la fecha en que se prevean realizar los trabajos.
No se admitirán suspensiones de hormigonado que corten longitudinalmentelas vigas,

adoptándose las precauciones necesarias para asegurar la transmisión de esfuerzos,
tales como dentado de la superficiede junta o disposición de armadurasinclinadas. Si por
averías imprevisibles o no subsanables, o por causas de fuerza mayor quedará
interrumpido el hormigonado de una tongada, se dispondrá el hormigonado hasta
entonces colocado de acuerdo con lo señalado en apartados anteriores.
En todo aquello que no contradiga lo indicado en la presente especificación será de (

aplicación lo indicado en la norma peruana E.060.
5.9. CURADO DEL CONCRETO
En general el concreto será curado por vía húmeda. El curado deberá iniciarsetan pronto
como sea posible sin dañar la superficie y prolongarse interrumpidamentepor un mínimo
de siete días. En el caso de superficies verticales, el Contratista podrá aplicar una
membrana selladora aprobada por la Supervisión, en reemplazo del curado por vía
húmeda. En todos los casos el Contratistase ceñirá a la norma generalACl-318.
Como mínimo el proceso de curado se llevará a cabo durante siete (7) días, debiendo
aumentarse este plazo cuando se utilicen cementos de endurecimiento lento o en
ambientes secos y calurosos, en estos casos, la Dirección de Obra determinaráel tiempo (
mínimo de curado. Cuando las superficies de las piezas hayan de estar en contacto con
aguas o filtraciones salinas, alcalinas o sulfatadas, se deberá aumentar el plazo de siete
(7) días en un cincuenta por ciento (50%), por lo menos.
El curado podrá realizarse manteniendo húmedas las superficies de los elementos de

concreto mediante riego por aspersión que no produzca deslavado. El agua empleada en
estas operacionesdeberá poseer las cualidadesexigidas en la norma peruana E.060.
Otro procedimiento de curado consiste en cubrir el concreto con sacos, paja, u otros
materiales análogos y mantenerloshúmedos mediante riegos frecuentes. En estos casos,
debe prestarse la máxima atención a que estos materiales sean capaces de retener la

A .. ACEROS
~ AREQUIPA IDOm
humedad y estén exentos de sales solubles, materia orgánica (restos de azúcar en los
sacos, paja en descomposición, etc.) u otras sustancias que, disueltas y arrastradas por
el agua de curado, puedan alterar el fraguado y primer endurecimientode la superficie de
concreto.
En ningún caso se permitirá el empleo de agua de mar.
El curado por aportaciónde humedad podrá sustituirse por la protecciónde las superficies
mediante recubrimientos plásticos y otros tratamientos adecuados, siempre que tales
métodos, especialmente en el caso de masas secas, ofrezcan las garantías que se
e estimen necesarias para lograr, durante el primer período de endurecimiento,la retención
de la humedad inicial de la masa. La utilización de productos filmógenos deberá ser
previamenteaprobados por la Dirección de la Obra.
En todo aquello que no contradiga lo indicado en el presente Pliego será de aplicación lo

indicado en la norma peruana E.060.
5.1 O. ACABADO DE CONCRETO
Las superficies vistas de las piezas o estructuras, una vez desencofradas o

desmoldeadas, no presentarán coqueras, graveras o irregularidades que perjudiquen al
comportamientode la obra o a su aspecto exterior.
Si a pesar de todas las precauciones apareciesen defectos o coqueras, se picará y

rellenará, previa aprobación de la Dirección de Obra, con mortero del mismo color y
calidad del concreto.
Para el recubrimiento o relleno de las cabezas de anclaje, orificios, entalladuras,

cajetines, etc., que deba efectuarse una vez terminadas las piezas, se utilizarán morteros
fabricados con masas análogas a las empleadas en el hormigonado de dichas piezas,
pero retirando de ellas los áridos de tamaño superior a 4 mm. Todas las superficies de
mortero se acabaránde forma adecuada.


A~ ACEROS
~ AREQUIPA IDOm
5.11. APUNTALAMIENTO,ENCOFRADOY DESENCOFRADO
Como norma general el plazo de desencofradode cualquier elemento estructural no será

inferior a 72 horas, salvo que la Dirección de Obra autorice un plazo menor o exija uno
mayor. El mismo periodo se aplicará al destemplado de elementos horizontales. Se
recomiendael uso de desmoldantes.
No se permitirá el desapuntalamientopara la retirada del encofrado hasta que no haya

transcurrido el periodo que la Dirección de Obra considere necesario para dicho
desapuntalamiento. (
5.12. CONDICIONESCLIMATOLÓGICAS
5.12.1. Hormigonadoen tiempo lluvioso
En tiempo lluvioso no se podrá hormigonarsi la intensidad de la lluvia puede perjudicar la

calidad del concreto o su acabado.
La iniciación o continuación de los trabajos, en la forma que se proponga por el

Contratista,deberá ser aprobada, previamentepor la Direcciónde Obra, contando con las
protecciones necesariasen el tajo. Cualquier sobrecosto debido a este motivo no será de
abono.
(
En cualquier caso, el Contratista propondrá a la Dirección de Obra los medios de que
dispondrá en cada tajo que se vaya a hormigonar para prever las posibles consecuencias
de la lluvia durante el período de fraguado, no pudiendo comenzarse el hormigonadode
los diferentes elementos sin la aprobación expresa de dichos medios por parte de la
Direcciónde Obra y el suministro de los mismos a cada tajo por parte del Contratista.

5.12.2. Hormigonadoen tiempo frío

A~ ACEROS
~ AREQUIPA IDOm
Si la superficie sobre la que se ha de hormigonar presenta síntomas de haberse helado,

antes de proceder a la fase siguiente de hormigonado será necesario proceder al saneo
completo, mediante repicado, de la superficie afectada.
Se prohíbe verter el concreto sobre elementos (armaduras, moldes, etc.) cuya

temperatura sea inferior a cero grados centígrados. En general, se suspenderá el
hormigonadosiempre que se prevea que, dentro de las cuarenta y ocho horas siguientes,
pueda descender la temperatura ambiente por debajo de los cero grados centígrados.
Si la necesidad de hormigonar en estas condiciones parte del Contratista, los gastos y

e problemas de todo tipo que esto origine serán de cuenta y riesgo del Contratista. En
cualquier caso, la decisión de hormigonar a temperaturas inferiores a cinco grados
centígrados (5ºC) deberá ser adoptada por la Direcciónde Obra.
El empleo de aditivos anticongelantesrequerirá una autorización expresa de la Dirección

de Obra, quedando excluidos los productos susceptibles de atacar a las armaduras, en
especial los que contienen el ion cloro.

5.12.3. Hormigonadoen tiempo caluroso
Si la temperatura ambiente es superior a cuarenta grados centígrados (40ºC) y hay un

viento excesivo, se suspenderá el hormigonado, salvo que se adopten medidas
especiales aprobadas por la Direcciónde Obra a propuestadel Contratista.
Si la necesidad de hormigonar en estas condiciones parte del Contratista, los gastos y

problemas de todo tipo que esto origine serán de cuenta y riesgo del Contratista. En
cualquier caso, la decisión de hormigonar en dichas condicionesdeberá ser aceptada por
la Direcciónde Obra.


At.. ACEROS
~ AREQUIPA IDOm
6. CONTROL DE CALIDAD
El control de la ejecución de los elementos de concreto se realizará en base a un

Programa de Control que aprobará la Dirección Facultativa basándose en el Plan de
Puntos de Inspeccióny Control del Proyecto.
Los ensayos a realizar se harán con cargo al Contratista, a través de una empresa
especializaday homologadaa tal efecto.
En obra se dispondrá para la realización del control de: cinta métrica, regla, nivel,
plomada,termómetro,cono de Abrams, 7 moldes de probetas con chapa y retacador. (
El contratista designará a un profesional ingeniero civil colegiado quien asumirá la

responsabilidadde la residenciade la obra.
La inspección estará a cargo de un Ingeniero Civil Colegiado designado por la Entidad

responsable, quien tendrá a su cargo supervisar y controlar los trabajos, los plazos de
ejecución y la calidad de todos los materiales y elementos que se emplearan en relación
con las obras, así como las instalacionesy colocación de las mismas.
La supervisión podrá rechazar aquellos materiales, equipos, procedimientos e

instalaciones que presente el contratista y que no están de acuerdo con las
especificaciones técnicas, planos y/o las instrucciones impartidas por la propia
Supervisión. (
El contratista de la ejecución de la obra tomará todas las previsiones necesarias para que
no sufran daños por condiciones climáticas los materiales, equipos, las instalaciones y
cualquier otro recurso a emplear en la obra, quedando en exclusiva responsabilidaddel
contratista la reparacióny/o reposicióndel recurso afectado.
Se controlará la calidad del cemento, según la norma ASTM C150 y se enviarán muestras
al laboratorio especializado en forma periódica a fin de que lo estipulado en las normas
garantice la buena calidad del mismo.

Alh.. ACEROS
~ AREQUIPA IDOm
Tabla No. 1 Ensayos químicos requeridos en muestras de cemento

según las especificaciones de la norma ASTM.
Ensayos Quimlcos ASTM ASTM ASTM ASTM
ASTM C 114 e 160 C595 C845 e 11s1

Dióxido de silicio (Si02), %. ..¡ - - -
óxido de calcio (CaO), % ..¡ - - -
Tñóxido de hierro (Fe,O~). o/o ..¡ - - -
Tñóxido de aluminio (Al203), o/o ..¡ - - -
Tñóxido de azufre (SO~), % ..¡ ..¡ - -
( ..¡ ..¡ ..¡
Óxido de magnesio (MgO), % -
..¡
Residuo Insoluble,%
" -
-
Pérdida por Ignición, %
Grupo R,O~, o/o
Óxido de sodio (Na20), o/o
"-
..¡
"-
-
"
-
- -
-
Óxido de potasio (K,O), o/o ..¡ - - -
..¡
Álcalis (Na,O + 0.658 ~O), %
Cal libre (%)
Cloruros (CI·), o/o
X
-
-
-
-
"-- -
-
-
Fósforo (P,011), o/o ...¡ - - -
Dióxido de carbono (C02), o/o ...¡ - - -
Silicato tricálcico (C3S), o/o ...¡ - - -
Silicato bicálcico (C2S), o/o ...¡ - - -

Aluminato tricálcico (C3A), o/o ...¡ - - -
Aluminato ferrita tetracálcica (C4AF), % ...¡ - - -
...J obligatorios -J opcionales - no especificados x cemento TIPO I
/DO·L.18.001-1212-ETS·1002.A3 Rev.C Page 28

At... ACEROS
~ AREQUIPA IDOm
Tabla No. 2 Ensayos físicos obligatorios y opcionales de las normas

ASTM para muestras de cemento.
ASTM ASTM ASTM ASTM

ENSAYOS FÍSICOS C150 e 595 e 845 e 11s1
Resistencia a la compresión MPa (psi ). ASTM C 109.
Foto No.2
..¡ ..¡ v ..¡
Fluidez,%_ ASTM C109 ..¡ ..¡ - ..¡

Consistencia normal (mm).ASTM C 187 - - - -
Fraguado Vicat inicial (minutos).ASTM C 191 ..¡ ..¡ ..¡ -
Fraguado Vicat final (minutos). ASTM C 191 ..¡ ..¡ ..¡ -
(
Fraguado Gillmore inicial (minutos). ASTM C 266 ..¡ - - -
Fraguado Gíllmore final (minutos). ASTM C 266 ..¡ - -
Fraguado falso(%). ASTM e 451 ..¡ - - ..¡
Finura de mana No. 325 (%). ASTM C 430 - ..¡ - -
Finura, superficie específica (Permeabilidad al aire) m2/ ..¡ ..¡ ..¡
-
kg (cm2/g). ASTM c 204.
Expansión Autoclave (%). ASTM C 151 - ..¡ - ..¡
Contenido de aire de mortero(%). ASTM C 185 ..¡ ..¡ - ..¡
Densidad (g/cm3). ASTM e 188 - - - -
Cambio de longitud de mortero de cemento hidráulico ..¡
expuesto a la solución de sulfato(%) ASTM C 1012 - - -
Expansión de barras de mortero de cemento Portland ..¡

almacenadas en agua (% ). ASTM C 1038. Foto No.3 - - -
(
Expansión potencial de mortero de cemento-Porttand ..¡
expuesto a SO./- (% ). ASTM C 452 - - -
Calor de hidratación. ASTM c 186 ..¡ ..¡ - ..¡
Expansión 14 días y 56 días. ASTM C 227 - ..¡ - ..¡
Contracción por secado. ASTM C 157 - ..¡ - -
-J obligatorios -J opcionales - no especificados
6.1. ALMACENAMIENTO DE MATERIALES

A~ ACEROS
~ AREQUIPA IDOm
Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto con el suelo o el

agua libre que pueda correr por el mismo. Se recomiendaque el cemento se almacene en
un lugar techado fresco, libre de humedady contaminación. El cemento se almacenaráen
pilas de hasta 1 O bolsas y se cubrirá con material plástico u otros medios de protección. El
cemento a granel se almacenará en silos metálicos u otros elementos similares
aprobados por la Inspección, aislándolode una posible humedad o contaminación.
Los agregados se almacenarán en forma tal que se prevenga una segregación

(separación de las partes gruesas de las finas) o contaminación excesiva con otros
materiales o agregados de otras dimensiones. El control de estas condiciones lo hará el
( Ingeniero Supervisor, mediante muestreos periódicos para comprobar la granulometría y
limpiezadel material.
Previamentea la producción del concreto para la construccióndefinitiva de los elementos

estructurales,el Contratista someterá a la aprobación de la Supervisión la dosificación de
cada clase se concreto. Para tal efecto deberá presentar la informaciónsiguiente:
Calidad del cemento Granulometríade
los agregados Proporcionesde la
mezcla Resultadosde las pruebas de
testigos
La mezcla de cada clase de concreto deberá ser evaluada por lo menos por seis testigos
probados a la misma edad, obtenidos de mezclas de pruebas con los materiales que se
propone usar. La aprobación de la dosificación no exime al Contratista de su total
responsabilidadpor la calidad del concreto.
6.2. PRUEBASA LA COMPRESIÓN
La evaluación de la resistencia a la compresión de cada clase de concreto se efectuará

aplicando la norma ACl-214 y/o NTP E-60. Se llevará un registro estadístico de los
resultados de las pruebas, estableciendo de esta manera la resistencia promedio, la
resistenciacaracterísticay la desviación estándar.
Una clase de concreto está definida como la mezcla lograda con los mismos ingredientes y
proporciones, incluyendo los aditivos. El valor f e especificado en el proyecto
corresponde a la resistencia característica resultante de la evaluación. Este valor tendrá

At... ACEROS
~ AREQUIPA IDOm
consistencia real y efecto mandatorio después de un mínimo de 30 pruebas de cada clase

de concreto.
Con este objeto se tomarán testigos cilíndricos de acuerdo a la norma ASTM C31 en la
cantidad mínima de dos testigos por cada 30 m3 de concreto colocado, pero no menos de
dos testigos por día para cada clase de concreto; cuando se trate de concreto
premezclado se tomarán como mínimo dos testigos en probetas cilíndricas por cada cinco
camiones. En cualquier caso, cada clase de concreto será comprobada al menos por
cinco pruebas.
La prueba consistirá en romper dos testigos de la misma edad y clase de acuerdo a lo

indicado en la norma ASTM C39. Se llamará resultado de la prueba al promedio de los
dos valores.
Un concreto será considerado satisfactorio si el promedio de tres resultados consecutivos

sea igual o mayor que el fe requerido y si ningún testigo individual tenga una rotura a 35
kg/cm2 o más por debajo del fe requerido.
El Contratista llevará un registro de cada par de testigos fabricados, en el que constará su

número correlativo, la fecha de elaboración, la clase de concreto, el lugar específico de
uso, la edad al momento del ensayo, la resistencia de cada testigo y el resultado de la
prueba.
Los costos de todas las pruebas de concreto que se realicen deben estar considerados
en los precios unitarios del Contratista.
La resistencia mínima del concreto estructural, fe, diseñado y construido de acuerdo con
esta Norma no debe ser inferior a 17 MPa.
6.3. ACEPTACIÓN
En caso de que no se obtenga la resistencia especificada, la Supervisión podrá ordenar a

su juicio el retiro y reposición del concreto bajo sospecha o la ejecución de pruebas de
carga.

Altt.. ACEROS
~ AREQUIPA IDOm
En el caso que deban ejecutarse pruebas de carga, estas se harán de acuerdo a las
indicaciones del Código ACl-318. De no obtenerse resultados satisfactorios de las
pruebas de carga, se procederá a la demolición de la estructura, ya sea en forma parcial
o total, según el rango de los resultados.
Solamente se podrá reforzar la estructura bajo estricta decisión y responsabilidad de la

Supervisión,quien deberá sustentar técnicamente ante el Entidadtal decisión.
El costo de la eliminación y sustitución del concreto y las pruebas de carga, así como el
costo de la demolición, refuerzo y reconstrucción,si estas llegaran a ser necesarias, será
( por cuenta exclusiva del Contratista,quien no podrájustificar demoras en la entrega de la
obra por estas causales.
6.3.1. Protección del concretofresco y resane de defectos superficiales
El concreto fresco debe ser protegido de la acción nociva de los rayos solares, del viento
seco en condiciones de evaporación rápida, de golpes, de vibraciones y otros factores
que puedan afectar su integridadfísica o interferir con la fragua.
Todos los defectos superficiales reparables serán reparados inmediatamentedespués del

desencofrado. La decisión de cuáles defectos superficiales pueden ser reparados y qué
áreas deben ser removidas será atribución exclusiva del Departamento de Control de
Calidad en conjunto con el Supervisor, quien deberá estar presente en todas las labores
de desencofrado,no pudiendoefectuarse las mismas sin su aprobaciónexpresa.
El procedimientoy materiales para el resane serán tales que aseguren la permanenciade

la restitución de la capacidad estructural del elemento y de los recubrimientos de la
armadura especificada.
En cualquier caso, el Contratista es el responsable final de la calidad de los trabajos, y

por lo tanto podrá exigírsele la remoción o demolición de todo trabajo que a juicio del
Departamentode Control de Calidad y de la Supervisión no cumpla con las exigencias de
estas especificacioneso de las normas a que se hace referencia en ellas.
6.4. COMPONENTESDEL CONCRETO

At... ACEROS
~ AREQUIPA IDOm
Se procederá con lo indicado en NTP E-060.
6.5. CONCRETO
Se realizarán los ensayos previos y característicos que indica en el punto 6 del presente
documento, en cumplimientocon las normativas: NTP E-060 y/o ACl-214.
No se dará por válida ninguna partida de concreto que no tenga su correspondiente

albarán en obra de acuerdo con la NTP E-060. Deberá estar firmado por persona física y
a disposición permanentede la Direcciónde Obra. (
Los ensayos de control se realizarán en la modalidad de CONTROL ESTADISTICO. La

definición de las partes de obra se realizará de acuerdo con la Dirección de Obra, a la
vista de la planificacióndel hormigonado,ajustándoseen todo momento a lo especificado
en la NTP E-60.
Si la resistencia estimada de un lote sometido a control fuera inferior a la resistencia

característica (test < fck) y superior al 90 por ciento de la misma (test > 0,9 fck) la
Dirección de Obra podrá imponer una sanción económica equivalente al 50 % del precio
del concreto o del elemento ejecutado con dicho concreto en el Presupuesto.
6.6. ARMADURAS
Se realizará el control al 100% de todas las armadurasque ingresen a obra, para esto las
e
armaduras deberá, tener los certificados de calidad de los materiales en donde se
indiquen de manera clara y legible todos los ensayos según normativas para su
correspondienterecepción en obra.
Todos los certificados deberán estar firmados y sellados por el Supervisor de la

Subcontratista.Estos deberán ser entregados al Departamentode Control de Calidad.
Los aceros de refuerzo que se producen en el Perú deben de cumplir con algunas de las
siguientes Normas:
• Norma Peruana ltintec 341.031-A-42.Acero Grado 60.

A~ ACEROS
~ AREQUIPA IDOm
• Norma ASTM A615. Acero Grado 60.

• Norma ASTM A706. Acero de baja aleación, soldable. Grado 60.
• Norma E-060. Concreto Armado del Reglamento Nacional de Edificaciones
6.7. FORMAS Y DISPOSICIÓN
No se realizará el hormigonado sin la previa aprobación de la Dirección de Obra,

comprobándose la disposición y 0 de las armaduras, formas geométricas, estado de las
superficies contra las que se hormigonará, etc.
( 6.8. ENSAYOS INFORMATIVOS
La Dirección de Obra se reserva el derecho de exigir al Contratista ensayos informativos

del concreto cuando lo considere necesario.

At.. ACEROS
~ AREQUIPA IDOm
7. RECEPCIÓN DE PIEZAS Y CONJUNTOS
Para la recepciónde una pieza deberán haber resultado positivos los controles realizados
y cumplir las tolerancias geométricas indicadas en el La Norma ASTM A615, la cual
especifica la altura mínima que deben tener las corrugaciones o resaltes, el
espaciamientoentre los resaltes y la inclinaciónde los mismos.
La recepción de un conjunto requiere la aceptaciónde cada una de las partes.
Caso de que una pieza resultase no recepcionable, la Dirección de Obra estudiará y

decidirá su demolición o no, la reparación de la pieza, la realización de ensayos de (
información o pruebas de carga, u otro tipo de comprobaciones para determinar si la
pieza puede cumplir las funciones a que es destinada.
En el caso de aceptarse una pieza no recepcionable, el Contratista presentará a la

Direcciónde Obra para su aceptación,una propuesta de compensaciones.

A~ ACEROS
~ AREQUIPA IDOm
8. DOCUMENTACIÓN A ENTREGAR
Con la recepción de la obra se entregará, por parte del adjudicatario, un dossier completo
con los certificados de garantía y calidad de todos los materiales utilizados; así como los
certificados de todas las pruebas e inspecciones realizadas. Ver documento IDO-
L.18.001-ETS-1212-1002 EspecificacionTecnica -Obra Civil.

A~ ACEROS
~ AREQUIPA IDOm
9. MEDICIÓN
Las medicionesse harán sobre plano.
El Contratista podrá, en casos especiales, proponer otro tipo de medición a la Dirección

de Obra, para su aprobación.
Los precios ofertados por el Contratista incluirántodos los costes directos e indirectos que
suponen las obras totalmente terminadas y aprobadas incluyendo además la parte
proporcional de gastos derivados de la redacción y ejecución del Plan de Control de
Calidad y del Plan de Seguridad y Salud de la obra a no ser que haya especificado (
explícitamenteotra cosa en el contrato.

Anexo 1.3-Especificación para Concreto

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Anexo 1.3-Especificación para Concreto

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~

ANEXO 3: ESPECIFICACION TECNICA PARA

Especificación Técnica de Obra civil y Movimiento de tierras

MEL TSHOP UPGRADE PROJECT (Pisco)

C 30-07-2018 DONDESE INDICA- COMENTARIOSDE CAASA GUC JRG IAG

FOR INFORMATION o /SSUEOWNER SIGN DATE

IDO-L.18.001-1212-ETS-1002 ESPECIFICACION TECNICA

ANEXO 3 OBRA CIVIL - CONCRETO

IDO-L.18.001-1212-ETS-1002.AJ Rev.C Page 1

Especificación Técnica Obra civil - Anexo 3

6.3.1. Protección del concreto fresco y resane de defectos

IDO-L.18.001-1212-ETS-1002.AJ Rev.C Page 2

Especificación Técnica Obra civil - Anexo 3

Todos los materiales, suministro, ejecución, etc. deberán ajustarse a la Normativa

Siendo de acuerdo a la norma peruana E.060 la exposición a sulfatos "Severa" para

Insignificante o.o s so.« 0,1 Os 504< 150 - - -

Se toma como referencia la categoría análoga S2 según ACI 318-14:

IDO-L.18.001-1212-ETS-1002.AJ Rev.C Page 3

Especificación Técnica Obra civil - Anexo 3

Table 19.3.1.1-Exposurecategories and classes

Corros ion Concrete exposed to moisture but not toan

/DO-L.18.001-1212-ETS-1002.AJ Rev.C Page4

Especificación Técnica Obra civil - Anexo 3

Table 19.3.2.1-Requlrementsfor concrete by exposure class

WO N/A 2500 Non e

Cl N/A 2500 0.30 0.06

Concreto armado para cimentaciones (excluyendo pilotes) y estructuras enterradas:

/DO-L.18.001-1212-ETS-1002.A3 Rev.C Page 5

Especificación Técnica Obra civil - Anexo 3

Concreto armado para pilotes:

Concreto armado para estructura aérea vertical (pilares y muros):

Concreto armado para el resto de estructura aérea y soleras:

Concreto para bancos de duetos:

Cuando el concreto se coloque con bomba o faja transportadora, se aplicarán

/DO-L.18.001-1212-ETS-1002.A3 Rev.C Page 6

Especificación Técnica Obra civil - Anexo 3

o Tipo V, según ASTM C150

De acuerdo a la Normativa Peruana, el cemento debe cumplir: (

• Contenido mínimo de cemento: 255 kg/m3

/00-L.18.001-1212-ETS-1002.A3 Rev.C Page 7

Especificación Técnica Obra civil - Anexo 3

El tamaño máximo nominal de agregado será de 20 mm tanto para concreto estructural

Se tendrá especial cuidado en mantener las mismas características en los áridos

Se aplicará el artículo 3.4 de la norma peruana E.060

El contenido de cloruros en el agua deberá controlarse de manera tal que el contenido de

La dosificación a utilizar en la obra quedará determinada en los ensayos previos y en las

No se prevé la utilización de ningún tipo de aditivos al concreto.

Especificación Técnica Obra civil - Anexo 3

Caso de que en un momento determinado se vea la necesidad o conveniencia del empleo

• Cimentación y estructuras Acero de Refuerzo ASTM A615 Grado 60, Límite

• Malla electrosoldada: De acuerdo a la norma ASTM A496 para alambre corrugado

/DO-L.18.001-1212-ETS-1002.AJ Rev.C Page 9

Especificación Técnica Obra civil - Anexo 3

correspondiente a una deformación unitaria de 0,35%. Las intersecciones soldadas no

En las juntas de armados, en caso de que se especifiquen juntas soldadas en armaduras

( En caso de instalar juntas mecánicas en armaduras, estas deben desarrollar en tensión o

Los refuerzos se deberán empalmar preferentemente en zonas de esfuerzos bajos, las

/DO-L.18.001-1212-ETS-1002.A3 Rev.C Page 10

Especificación Técnica Obra civil - Anexo 3

En general se debe respetar lo especificado por el Reglamento Nacional de

1.8. MORTEROS Y ADHESIVOS

El Contratista entregará para su aprobación a la Dirección de Obra, el tipo y marca de los

IDO-L.18.001-1212-ETS-1002.A3 Rev.C Page 11