“Año del Diálogo y Reconciliación

Nacional”

NÉSTOR CÁCERES VELÁSQUEZ

UNIVERSIDAD ANDINA

INGENIERIAS Y CIENCIAS
PURAS

INGENIERIA CIVIL
INGENIERIA CIVIL
AREA: MECÁNICA DE SUELOS II
TEMA:
ENSAYO CONO DE ARENA CON LAS
DENSIDADES MAXIMAS Y MINIMAS
DOCENTE:
ING. MERLY MILAGROS CONDORI CHURA
PROPIO DE:
 HENRY SONCCO CHULLUNQUIA
SEMESTRE & SECCIÓN:
VI SEMESTRE A
AREQUIPA - 2018
 CONO DE ARENA – MECÁNICA DE SUELOS- UNIVERSIDAD ANDINA NÉSTOR CÁCERES VELÁSQUEZ

ÍNDICE
NORMAS ............................................................................................................................................... 3
1. FINALIDAD Y ALCANCE ........................................................................................................... 3
2. INTRODUCCIÓN .......................................................................................................................... 4
3. OBJETIVOS .................................................................................................................................. 6
3.1 OBJETIVOS GENERAL ......................................................................................................... 6
3.2 OBJETIVOS ESPECIFICOS .................................................................................................. 6
4. MARCO TEORICO....................................................................................................................... 6
4.1 Grado de compactación de un suelo ................................................................................ 6
4.2 Método del cono de arena ................................................................................................... 7
4.3 Relación entre la humedad y el peso especifico ........................................................... 8
4.4 Energía de compactación .................................................................................................... 9
4.5 Densidad máxima y mínima ................................................................................................ 9
5. EQUIPOS Y MATERIALES ...................................................................................................... 10
6. PROCEDIMIENTO ..................................................................................................................... 13
6.1 PROCEDIMIENTO DE CAMPO .......................................................................................... 13
6.2 PROCEDIMIENTO DE LABORATORIO ........................................................................... 16
6.3 PROCEDIMIENTO DE DENSIDADES MINIMAS Y MAXIMAS ..................................... 17
a) DENSIDAD MINIMA .................................................................................................................. 17
b) DENSIDAD MAXIMA ............................................................................................................ 17
7. CALCULOS ................................................................................................................................. 17
7.1 VOLUMEN HUECO DE LA EXCAVACION ...................................................................... 17
7.2 CONTENIDO DE HUMEDAD DEL SUELO....................................................................... 17
7.3 DENSIDAD SECA IN-SITU .................................................................................................. 18
7.4 CALCULO DE LAS DENSIDADES MAXIMAS Y MINIMAS .......................................... 18
7.5 CALCULO DE LA DENSIDAD RELATIVA ....................................................................... 18
7.6 APLICACIÓN .......................................................................................................................... 18
8. CONCLUSIONES ....................................................................................................................... 23

HENRY SONCCO CHULLUNQUIA VI “A” 2

 CONO DE ARENA – MECÁNICA DE SUELOS- UNIVERSIDAD ANDINA NÉSTOR CÁCERES VELÁSQUEZ

ENSAYO PARA DETERMINAR LA CAPACIDAD PORTANTE EN SUELOS

GRUESOS POR EL METODO DEL CONO DE ARENA CON LAS DENSIDADES
MAXIMAS Y MINIMAS

NORMAS
NTP 339.143 (Método de ensayo estándar para la densidad y peso unitario del suelo
in situ mediante el método del cono de arena)

MTC E 117 (Densidad en el sitio - Método del Cono)

ASTM D 1556 (Standard Test Method for Density and Unit Weight of Soil in Place by
the Sand-Cone Method)

ASSHTO T 191 (Density In-Place By The Sand Cone Method)

1. FINALIDAD Y ALCANCE
Este método es usado para determinar la densidad de suelos compactados que se
encuentran en el lugar durante la construcción de terraplenes de tierra, capas de
rodadura, rellenos de carreteras y estructuras de contención. Es comúnmente
utilizado como base de aceptación para suelos compactados a una densidad
específica o a un porcentaje de densidad máxima determinada por un método de
ensayo normado.

Este método puede ser usado para determinar la densidad in-situ de depósitos de
suelos naturales, agregados, mezcla de suelos u otro material similar. Este método
de ensayo se aplica a suelos que no contengan una cantidad excesiva de roca o
materiales gruesos con un diámetro mayor a 1 ½ pulg (38 mm). Esta norma también
puede utilizarse para determinarla densidad y el peso unitario de suelos inalterados o
suelos in-situ, que contengan vacíos naturales o cuando los poros sean lo
suficientemente pequeños para prevenir que la arena usada en el ensayo penetre en
los vacíos naturales. El suelo u otro material que esté sometido a prueba deberá tener
la suficiente cohesión o atracción entre partículas para mantener estables los lados
de un pequeño hoyo o excavación y debe estar lo suficientemente firme como para
soportar la mínima presión ejercida al momento de cavar el orificio y colocar el equipo
sobre él, sin que se deforme o caiga.

Cuando los materiales que se van a someter a prueba contengan cantidades

considerables de partículas mayores a 1 ½ pulg (38 mm), o cuando los volúmenes de

HENRY SONCCO CHULLUNQUIA VI “A” 3

 CONO DE ARENA – MECÁNICA DE SUELOS- UNIVERSIDAD ANDINA NÉSTOR CÁCERES VELÁSQUEZ

los orificios de ensayo son mayores a 0,1 pie3 (2830 cm3), se aplica el Método de
Ensayo ASTM D 4914 o ASTM D 5030.Es práctica común en la profesión de
ingeniería utilizar corrientemente unidades de medida para representar tanto
unidades de masa como unidades de fuerza. Esto implícitamente combina dos
sistemas de unidades diferentes, esto es, el sistema absoluto y el sistema
gravitacional. Científicamente, no es recomendable combinar el uso de dos clases
diferentes de unidades dentro de una norma simple. Este método de ensayo ha sido
elaborado utilizando el sistema gravitacional de unidades cuando se tratan las
unidades en el sistema de centímetros y gramos. En este sistema, el gramo (gf)
representa una unidad de fuerza (peso). Sin embargo, el uso de balanzas o escalas
para registrar medidas de masa (gm) o para registrar la densidad en gm/cm3 puede
establecerse como conforme a este método de ensayo.

El uso de este método está limitado generalmente a suelos en una condición de no

saturados. Este método no es recomendable para suelos que sean suaves o
desmenuzables (que se desmoronan fácilmente), o estén en una condición de
humedad tal que el agua filtre dentro del hoyo excavado a mano. La precisión de este
ensayo puede ser afectada por suelos que se deforman fácilmente o que sufran
cambios volumétricos en el hoyo excavado debido a que el personal camine o se
detenga cerca del hoyo durante el ensayo (ver Nota 1).

Nota 1. Cuando se efectúa la prueba en suelos blandos condiciones suaves o en

suelos que se acercan a la saturación. Pueden ocurrir cambios de volumen en el
orificio excavado, como un resultado de la carga superficial debido al personal que se
encuentra realizando la prueba o similares. Muchas veces esto se puede evitar
utilizando una plataforma que debe estar apoyada a cierta distancia del orifico. Como
no siempre es posible detectar cuando tiene lugar un cambio de volumen, los
resultados de la prueba siempre deben compararse con la densidad de saturación
teórica o la línea de cero vacíos de aire sobre la curva de densidad seca versus
contenido de humedad. Cualquier prueba de densidad in situ en suelos compactados
cuya saturación excede el 95% es un indicio de que se ha cometido un error, o que el
volumen del orificio ha variado durante la prueba.

2. INTRODUCCIÓN

HENRY SONCCO CHULLUNQUIA VI “A” 4

 CONO DE ARENA – MECÁNICA DE SUELOS- UNIVERSIDAD ANDINA NÉSTOR CÁCERES VELÁSQUEZ

El ensayo de densidad IN SITU por el método del CONO DE ARENA permite obtener
la densidad de terreno al cual sea aplicado el mismo, y así verificar los resultados
obtenidos en trabajos de compactación de suelos, y compararlos con las
especificaciones técnicas en cuanto a la humedad, la densidad y el grado de
compactación del suelo evaluado, y así poder determinar la calidad del suelo donde
se vayan o se están ejecutando proyectos de ingeniería.

Entre los métodos utilizados para determinar la Densidad del Terreno se encuentra el
Método del Densímetro Nuclear, Método del Cono de Arena, este último que es el
descrito en el siguiente informe, es aplicable en suelos cuyos tamaños de partículas
sean menores a 1 ½” (38mm); y se basa en la relación hecha entre el Peso del Suelo
Húmedo (sacado de una pequeña perforación hecha sobre la superficie del terreno y
generalmente del espesor de la capa compactada) con el volumen del dicho agujero.
Para luego proceder a calcular el peso unitario seco.

En este informe se detallará los fundamentos básicos para la realización del ensayo,
así como el procedimiento de ejecución y la toma de datos que serán indispensables
para calcular el contenido de humedad, densidad de la arena y calibración del cono.
En consecuencia, también se determinará el grado de compactación de la capa del
suelo, para analizar la calidad del suelo de obra.

HENRY SONCCO CHULLUNQUIA VI “A” 5

 CONO DE ARENA – MECÁNICA DE SUELOS- UNIVERSIDAD ANDINA NÉSTOR CÁCERES VELÁSQUEZ

3. OBJETIVOS

3.1 OBJETIVOS GENERAL

Determinar la densidad seca y el contenido de humedad del suelo compactado en el
campo mediante el método del cono de arena.

3.2 OBJETIVOS ESPECIFICOS

Conocer el funcionamiento correcto del equipo para realizar el ensayo del método del
cono de arena.

Determinar el Grado de Compactación que presenta el suelo en el campo por el

Método de Cono de Arena.

Comprobar el grado de compactación del campo a partir de nuestro ensayo realizado.

Comparar la compactación obtenida por el ensayo del cono de arena con un valor
referenciado del ensayo Proctor Modificado (𝛾𝑑𝑚𝑎𝑥 𝑦 𝑊𝑜𝑝𝑡 )

4. MARCO TEORICO

4.1 Grado de compactación de un suelo

El grado compactación de un suelo o de un relleno se mide cuantitativamente
mediante la densidad seca. La densidad seca que se obtiene mediante un proceso
de compactación depende de la energía utilizada durante la compactación,
denominada energía de compactación, también depende del contenido de humedad
durante la realización de la misma (compactación de la capa de suelo).

El ensayo de densidad seca permite obtener la densidad de terreno y así verificar los
resultados obtenidos en el proceso de compactación de suelos, en las que existen
especificaciones y una correlación en cuanto a la humedad y la densidad del suelo.
Para obtener estas densidades existen los siguientes métodos en terreno:

 Cono de arena
 Balón de caucho o balón de Hule
 Densímetro nuclear Tanto el método del cono de arena como el del balón de
caucho, son aplicables en suelos cuyos tamaños de partículas sean menor es
a 38mm. Y utilizan los mismos principios.

HENRY SONCCO CHULLUNQUIA VI “A” 6

 CONO DE ARENA – MECÁNICA DE SUELOS- UNIVERSIDAD ANDINA NÉSTOR CÁCERES VELÁSQUEZ

4.2 Método del cono de arena

El método del cono de arena, se aplica en general a partir de la superficie del material
compactado hasta una profundidad aproximada de 15cm. Y cuyo diámetro del hoyo
de extracción de suelo es aproximadamente 4 pulgadas y relativo a la abertura de la
placa base del cono metálico de ensayo; este método se centra en la determinación
del volumen de una pequeña excavación de forma cilíndrica de donde se ha retirado
todo el suelo compactado (sin pérdidas de material) ya que el peso del material
retirado dividido por el volumen del hueco cilíndrico nos permite determinar la
densidad húmeda. Determinándose la humedad de esa muestra nos permite obtener
la densidad seca. Se utiliza una arena uniforme estandarizada (arena compuesta por
partículas cuarzosas, sanas, no cementadas, de granulometría redondeada y
comprendida entre las mallas Nº 10 ASTM (2,0 mm.) y Nº 35 ASTM (0,5 mm.)) y de
granos redondeados para llenar el hueco excavado en terreno.

Previamente en el laboratorio, se ha determinado para esta arena la densidad que

ella tiene para las mismas condiciones de caída que este material va a tener en
terreno. Para ello se utiliza un cono metálico. El método del cono de arena utiliza una
arena uniforme normalizada y de granos redondeados (arena OTAWA con Cu<2)
para llenar el hueco excavado en terreno.

Este método de ensayo no es adecuado para:

 Suelos orgánicos, saturados o altamente plásticos que podrían deformarse o

comprimirse durante la excavación del hoyo de ensayo.

HENRY SONCCO CHULLUNQUIA VI “A” 7

 CONO DE ARENA – MECÁNICA DE SUELOS- UNIVERSIDAD ANDINA NÉSTOR CÁCERES VELÁSQUEZ

 Suelos que contengan materiales granulares dispersos que no mantengan los

lados estables en el orificio de ensayo.
 Tampoco para suelos que contengan una cantidad considerable de material
grueso mayor de 1 ½ pulg. (38 mm) o cuando los volúmenes de los orificios de
ensayo son mayores a 0.1 pie3 (2830 cm3) se aplica el Método de Ensayo
ASTM D4914 o ASTM D5030.

Este ensayo proporciona un medio para comparar las densidades secas en obras en
construcción, con las obtenidas en el laboratorio. Para ello se tiene que la densidad
seca obtenida en el campo se fija con base a una prueba de laboratorio.

Al comparar los valores de estas densidades, se obtiene un control de la

compactación, conocido como Grado de Compactación que se define como la
relación en porcentaje, entre la densidad seca obtenida por el equipo en el campo y
la densidad máxima correspondiente a la prueba de laboratorio.

El Grado de Compactación de un suelo se determina de acuerdo a la siguiente

expresión:

𝛾𝑑(𝑐𝑎𝑚𝑝𝑜)
𝐺(%) =
𝛾𝑑𝑚𝑎𝑥(𝑙𝑎𝑏𝑜𝑟𝑎𝑡𝑜𝑟𝑖𝑜)

Donde:

G (%) : Grado de compactación

𝛾 d: Densidad seca o pesos específico seco en el campo

𝛾 d máx.: Densidad seca máxima o peso específico seco máxima obtenido en el

laboratorio

4.3 Relación entre la humedad y el peso especifico

La importancia de la humedad del suelo para asegurar la compactación se ilustra en

los siguientes experimentos. Una muestra de suelo se separa en 6 u 8 porciones,
cada porción se mezcla íntimamente con diferentes cantidades de agua, de manera
que cada una tenga diferente humedad, variando esta desde cero hasta un punto
intermedio entre los límites líquido y plástico.

HENRY SONCCO CHULLUNQUIA VI “A” 8

 CONO DE ARENA – MECÁNICA DE SUELOS- UNIVERSIDAD ANDINA NÉSTOR CÁCERES VELÁSQUEZ

Cada porción se compacta en un depósito con exactamente el mismo esfuerzo de

compactación; la humedad y el peso de los sólidos por metro cúbico de suelos
compactados, que se denomina corrientemente peso específico y se denota por 𝛾𝑑
se determina por:

𝑊𝑠 𝛾ℎ
𝛾𝑑 = ; 𝛾𝑑𝑚𝑎𝑥 =
𝑉 1+𝑤

4.4 Energía de compactación

El ensayo de compactación se hace para una energía de compactación determinada

y se consigue una única curva. Si se realizan varios ensayos de compactación a un
mismo suelo, pero con energías de compactación distintas, se obtendrán curvas de
compactación similares, pero con diferencias en valores de humedad óptima y
densidad máxima seca. Cuanto mayor es la energía de compactación mayor es la
densidad máxima seca y menor la humedad óptima. La energía de compactación se
calcula de forma bastante aproximada usando la siguiente Formula:
𝑤𝑚 ∗𝑛∗𝑁∗ℎ𝑐
𝐸𝑐 =
𝑉𝑚

Donde:

Wm: Peso del martillo

n: Número de capas
N: Número de golpes/capa
hc: Altura de caída libre de martillo
Vm: Volumen de la muestra

4.5 Densidad máxima y mínima

Su finalidad es determinar las densidades secas máxima y mínima de Suelos no

cohesivos, no cementados, de tamaño máximo nominal hasta 80mm., que contengan
hasta un 12 % en masa de partículas menores que0, 08 mm. Y un IP igual o menor
que 5. El método se aplica ya que, en esta clase de suelos, estén secos o Saturados,
la compactación por impacto no produce una curva bien Definida de relación humedad
- densidad. Karl Terzaghi expresó el grado de compacidad de estos suelos en
Términos de la densidad relativa también de nominado índice de densidad (ID), la
cual se encuentra en función de la densidad es máxima y mínima obtenidas en
laboratorio.
HENRY SONCCO CHULLUNQUIA VI “A” 9
 CONO DE ARENA – MECÁNICA DE SUELOS- UNIVERSIDAD ANDINA NÉSTOR CÁCERES VELÁSQUEZ

5. EQUIPOS Y MATERIALES
Los materiales utilizados en el Ensayo del cono de arena son los siguientes:

 Molde Proctor

 Tamiz (3/4’’)

 Equipo Primordial (compuesto de un frasco, un cono metálico y arena de

Ottawa que pase la malla N° 10 y se retenga en la malla N° 30)

HENRY SONCCO CHULLUNQUIA VI “A” 10

 CONO DE ARENA – MECÁNICA DE SUELOS- UNIVERSIDAD ANDINA NÉSTOR CÁCERES VELÁSQUEZ

 Base metálica para el cono

 Balanza con una calibración al gramo (gr).

 Capsula de Aluminio

 Brocha

 Horno o Estufa

HENRY SONCCO CHULLUNQUIA VI “A” 11

 CONO DE ARENA – MECÁNICA DE SUELOS- UNIVERSIDAD ANDINA NÉSTOR CÁCERES VELÁSQUEZ

 Un cincel y un martillo

 Bolsa polietileno.

 Flexómetro

HENRY SONCCO CHULLUNQUIA VI “A” 12

 CONO DE ARENA – MECÁNICA DE SUELOS- UNIVERSIDAD ANDINA NÉSTOR CÁCERES VELÁSQUEZ

6. PROCEDIMIENTO

6.1 PROCEDIMIENTO DE CAMPO

Es importante aclarar que una vez se esté en campo y el aparato de cono arena este
lleno hasta la válvula, el operario debe conocer este peso de frasco + arena, cual
debió ser tomado previamente en el laboratorio.

Determinar la zona específica donde se va a realizar el ensayo y preparar la superficie

para que presente una condición plana y pueda hacer juego de la manera más precisa
con la placa de base.

Una vez se tenga una superficie plana se coloca la base metálica sobre el suelo Y se
verifica lo siguiente:

Que los bordes del orificio de la base metálica estén totalmente en contacto con el
suelo, para evitar el flujo de arena por debajo de la placa.

Que la placa no se vaya a correr una vez se esté realizando el ensayo. Para esto
cuando sea necesario se colocarán calzas o clavos en los extremos de la base
metálica que impidan su movimiento.

HENRY SONCCO CHULLUNQUIA VI “A” 13

 CONO DE ARENA – MECÁNICA DE SUELOS- UNIVERSIDAD ANDINA NÉSTOR CÁCERES VELÁSQUEZ

Haciendo uso del cincel y el martillo se lleva a cabo la excavación que tendrá una
profundidad de 10 a 15 cm. para determinar el volumen de excavación en función del
tamaño máximo de las partículas, si suelo es suelto se extrae el material con una
cuchara.

A medida que se realiza la excavación, el material resultante se deposita en un

recipiente o bolsa hermética la cual garantice que se conserve su humedad natural.
Es importante que las paredes de la excavación no presenten Irregularidades
considerables con el fin de obtener resultados los más reales posibles.

HENRY SONCCO CHULLUNQUIA VI “A” 14

 CONO DE ARENA – MECÁNICA DE SUELOS- UNIVERSIDAD ANDINA NÉSTOR CÁCERES VELÁSQUEZ

A continuación, teniendo la válvula cerrada se voltea boca-abajo el aparato cono y

arena sobre la base metálica y se abre la válvula dejando fluir libremente la arena
hasta que pare. Se cierra la válvula y se retira el aparato cono y arena.

Se registra el peso del frasco + arena sobrante. Es necesario conocer el peso inicial
del recipiente donde este va ser almacenado.

HENRY SONCCO CHULLUNQUIA VI “A” 15

 CONO DE ARENA – MECÁNICA DE SUELOS- UNIVERSIDAD ANDINA NÉSTOR CÁCERES VELÁSQUEZ

6.2 PROCEDIMIENTO DE LABORATORIO

Se pesa la muestra húmeda extraída del hueco.

Una vez se hayan terminado las labores de campo, se procede en el laboratorio a

determinar el contenido de humedad del suelo resultante de la excavación. Se realiza
la clasificación de suelo respectivo para ello se traerá muestra de la calicata un total
de 20 kg. Que también nos servirá la muestra para el ensayo de máximos y mínimos.

HENRY SONCCO CHULLUNQUIA VI “A” 16

 CONO DE ARENA – MECÁNICA DE SUELOS- UNIVERSIDAD ANDINA NÉSTOR CÁCERES VELÁSQUEZ

6.3 PROCEDIMIENTO DE DENSIDADES MINIMAS Y MAXIMAS

a) DENSIDAD MINIMA
Se prepara una cantidad suficiente de suelo Para tres especímenes diferentes.

Se trabaja en el molde de CBR se debe de sacar el volumen y peso del molde

Con la masa del primer espécimen se procede a llenar el volumen del molde para
ello, se procederá el acomodo sin producir vibraciones algunas.

Posteriormente se llenará el molde hasta enrazar el volumen del mismo, para luego
registrar su peso del molde más muestra suelta en la balanza en gr.

b) DENSIDAD MAXIMA
se prepara una cantidad suficiente de suelo Para tres especímenes diferentes

se trabaja en el molde de CBR se debe de sacar el volumen y pesar el molde.

con la masa del primer espécimen se procede a llenar el volumen del molde para ello,
se procederá el acomodo por tres capas, cada capa será compactada por 56 golpes.

Posteriormente se llenará el molde hasta enrazar el volumen del mismo, para luego
registrar su peso del molde más muestra compactada en la balanza en gr.

7. CALCULOS

7.1 VOLUMEN HUECO DE LA EXCAVACION

𝑀𝑜 − 𝑀1 − 𝐶𝑐
𝑉𝑒 =
𝜌

Donde:
Mo = Peso inicial del cono de arena + arena llena
M1 = Peso del cono de arena + arena sobrante
Cc = Peso del cono de arena
𝜌 = Densidad de la Arena

7.2 CONTENIDO DE HUMEDAD DEL SUELO

𝑊ℎ − 𝑊𝑠
𝑊(%) = ∗ 100
𝑊𝑠 − 𝑊𝑟

HENRY SONCCO CHULLUNQUIA VI “A” 17

 CONO DE ARENA – MECÁNICA DE SUELOS- UNIVERSIDAD ANDINA NÉSTOR CÁCERES VELÁSQUEZ

7.3 DENSIDAD SECA IN-SITU

𝑊𝑠𝑒𝑐𝑜
𝜌=
𝑉𝑒
Donde:
Wseco = peso seco del suelo en excavación
Ve = Volumen de excavación

7.4 CALCULO DE LAS DENSIDADES MAXIMAS Y MINIMAS

𝑊𝑚𝑢𝑒𝑠𝑡𝑟𝑎 𝑠𝑢𝑒𝑙𝑡𝑎 𝑊𝑚𝑢𝑒𝑠𝑡𝑟𝑎 𝑐𝑜𝑚𝑝𝑎𝑐𝑡𝑎𝑑𝑎
𝛿𝑚𝑖𝑛 = 𝛿𝑚𝑎𝑥 =
𝑉𝑚𝑜𝑙𝑑𝑒 𝑉𝑚𝑜𝑙𝑑𝑒

7.5 CALCULO DE LA DENSIDAD RELATIVA

𝛿max(𝛿𝑛𝑎𝑡 − 𝛿𝑚𝑖𝑛)
𝛿𝑟𝑒𝑙𝑎𝑡𝑖𝑣𝑎 = ∗ 100
𝛿𝑛𝑎𝑡(𝛿𝑚𝑎𝑥 − 𝛿𝑚𝑖𝑛)

7.6 APLICACIÓN
TAMIZ C-1
STANDARD TAMAÑO PESO %RETENIDO %RETENIDO %
N° mm. RETENIDO PARCIAL ACUMULADO QUE PASA
3" 76.200 0.00 0.00 0.00 100.00

2 1/2" 63.500 651.05 7.99 7.99 92.01

2" 50.600 1165.99 14.30 22.29 77.71
1 1/2" 38.100 413.67 5.07 27.36 72.64
1" 25.400 889.65 10.91 38.27 61.73
3/4" 19.050 624.12 7.65 45.93 54.07

1/2" 12.700 743.35 9.12 55.04 44.96

3/8" 9.525 511.51 6.27 61.32 38.68

1/4" 6.350 0.00 0.00 61.32 38.68
Nº 4 4.750 1000.24 12.27 73.59 26.41
Nº 8 2.360 0.00 0.00 73.59 26.41

N° 10 2.000 1200.34 14.72 88.31 11.69

Nº 16 1.180 0.00 0.00 88.31 11.69

N° 20 0.840 137.32 1.68 89.99 10.01
Nº 30 0.600 0.00 0.00 89.99 10.01
N° 40 0.420 220.14 2.70 92.69 7.31
Nº 50 0.300 31.39 0.39 93.08 6.92
N° 60 0.250 0.00 0.00 93.08 6.92
N° 80 0.180 0.00 0.00 93.08 6.92

Nº 100 0.150 123.43 1.51 94.59 5.41

Nº 200 0.074 200.11 2.45 97.05 2.95

BASE 240.82 2.95 100.00 0.00

TOTAL 8153.1 100.00

HENRY SONCCO CHULLUNQUIA VI “A” 18

 CONO DE ARENA – MECÁNICA DE SUELOS- UNIVERSIDAD ANDINA NÉSTOR CÁCERES VELÁSQUEZ

CURVA GRANULOMETRICA

120

100

80
% QUE PASA

60

40

20
ABERTURA (mm)

0
0.010 0.100 1.000 10.000 100.000

PESOS UNITARIOS
SUELTO
PESO DEL PESO DE LA DENSIDAD
PESO MUESTRA + MOLDE
MOLDE VOLUMEN MOLDE MUESTRA MINIMA
30770 7086 13308 23684 1.78
30760 7086 13308 23674 1.78
31440 7086 13308 24354 1.83
1.80

COMPACTADO
PESO DE LA MUESTRA + PESO DEL PESO DE LA DENSIDAD
MOLDE MOLDE VOLUMEN MOLDE MUESTRA MAXIMA
32370 7086 13308 25284 1.90
32430 7086 13308 25344 1.90
32450 7086 13308 25364 1.91
1.90

HENRY SONCCO CHULLUNQUIA VI “A” 19

 CONO DE ARENA – MECÁNICA DE SUELOS- UNIVERSIDAD ANDINA NÉSTOR CÁCERES VELÁSQUEZ

ENSAYO DE CONTROL DE COMPACTACION METODO DE LA ARENA

1 PESO DEL FRASCO + ARENA grs 6220

2 PESO DEL FRASCO + ARENA SOBRANTE grs 1150
3 PESO DE LA ARENA EMPLEADA. grs 5070
4 PESO DE LA ARENA DEL CONO. grs 1637
5 PESO DE LA ARENA DEL HUECO. grs 3433
6 DENSIDAD DE LA ARENA peso unitario grs/cm3 1.38

7 VOLUMEN DEL HUECO. cm3 2488

8 PESO DEL TARRO + HUECO + GRAVA . grs 5690
9 PESO DEL TARRO grs 0
10 PESO DEL SUELO + GRAVA . grs 5690
11 DENSIDAD HUMEDA DE CAMPO. grs/cm3 2.29

12 PESO DEL RECIPIENTE + SUELO HUM. grs 789.36

13 PESO DEL RECIPIENTE + SUELO SECO. grs 705.28
14 PESO DEL AGUA. grs 84.08
15 PESO DEL RECIPIENTE. grs 60.30
16 PESO DEL SUELO SECO. grs 644.98
17 CONTENIDO DE HUMEDAD % 13.0
18 DENSIDAD SECA DE CAMPO grs/cm3 2.02
% DE GRAVA
19 PESO TOTAL MUESTRA SECA gr grs 5372
20 PESO RETENIDO TAMIZ N°4 gr grs 2935.3
21 % RETENIDO TAMIZ N° 4 % 54.6
22 PESO ESPESICIFO DE LA GRAVA grs/cm3 2.53
CORRECCION DE DENSIDAD POR CONTENIDO DE GRAVA DE 15 % A 40 %
23 VOLUMEN DE GRAVA CC cm3 1158
24 PESO SECO DE LOS FINOS grs 2437

25 VOLUMEN DE FINOS CC cm3 1329.7

26 DENSIDAD SECA DE FINOS grs/cm3 1.83
CALCULO DE LA DENSIDAD RELATIVA Y ANGULO DE FRICCION INTERNA
1 UBICACIÓN Y MUESTRA SUCS - GW

DENSIDAD NATURAL grs/cm3 1.83

2 DENSIDAD MINIMA grs/cm3 1.80

DENSIDAD MAXIMA grs/cm3 1.90

3 DENSIDAD RELATIVA % 31.15

4 % QUE PASA TAMIZ N° 200 % 2.95

5 ANGULO DE FRICCION INTERNA (MEYERHOF) ° 34.67

6 FACTOR CORRECCION 102.05

7 ANGULO DE FRICCION INTERNA CORREGIDA ° 35.38

HENRY SONCCO CHULLUNQUIA VI “A” 20

 CONO DE ARENA – MECÁNICA DE SUELOS- UNIVERSIDAD ANDINA NÉSTOR CÁCERES VELÁSQUEZ

DETERMINACIÓN DE CAPACIDADES PORTANTES Y ADMISIBLES

CALICATA Df B  c Qc Qadm
MUESTRA
m m gr/cm3 Kg/cm2
 N'c N'q N' 
Kg/cm2 Kg/cm2
SUCS

1.00 2.00 1.83 0.00 35.38 59.95 43.61 48.8 15.15 5.05
GW 1.50 2.00 1.83 0.00 35.38 59.95 43.61 48.8 19.15 6.38
2.00 2.00 1.83 0.00 35.38 59.95 43.61 48.8 23.14 7.71

DONDE:
CAPACIDAD PORTANTE ADMISIBLE
 DENSIDAD NATURAL Qadm
QU/F
 ANGULO DE ROZAMIENTO INTERNO B ANCHO DE ZAPATA
Qc CAPACIDAD PORTANTE Df PROFUNDIDAD DE CIMENTACION
COEFICIENTES DE CAPACIDAD DE CARGA FALLA
N'q, N' y N'c C COHESION
LOCAL
F FACTOR DE SEGURIDAD ( 3 )

HENRY SONCCO CHULLUNQUIA VI “A” 21

CONO DE ARENA – MECÁNICA DE SUELOS- UNIVERSIDAD ANDINA NÉSTOR CÁCERES VELÁSQUEZ

HENRY SONCCO CHULLUNQUIA VI “A” 22

 CONO DE ARENA – MECÁNICA DE SUELOS- UNIVERSIDAD ANDINA NÉSTOR CÁCERES VELÁSQUEZ

8. CONCLUSIONES
 Inicialmente se debe contar con recursos para conseguir la arena especial que
no cambie sus propiedades al manejarla, así como evitar en lo posible las
pérdidas cada vez que se vacía, con el fin de evitar las alteraciones en los
cálculos.
 Este método resulta sencillo y muy utilizado por el uso directo que se puede
hacer en terreno, contando con el dispositivo completo y una balanza precisa.
 La determinación de humedad realizada en el horno eléctrico resulta poco
práctica en un momento donde necesitemos resultados rápidamente sobre el
porcentaje de humedad de una muestra.
 Al realizar el llenado del agujero con la arena de guamo debe evitarse en lo
posible golpearlo o realizarle algún movimiento al dispositivo pues puede
alterarse la descarga de arena y generar di turbaciones que se reflejarán en
los cálculos.

HENRY SONCCO CHULLUNQUIA VI “A” 23