ELABORACION DE PLATO BIODEGRADABLE CON

CASCARA DE MANI

AUTOR : Luz Marly Pinedo Macedo

I. Introduccion :

En la actualidad la utilizacion de mani como materia prima para la elaboracion de snacks

a causado que el aprovechamiento de esta especie deje como residuo toneladas de

cáscara. El hecho de no haberse aun encontrado una utilización adecuada a este residuo,

ha llevado a los productores a incinerar el mismo, lo que ademas de gravar los costos,

produce una contaminación no deseada sobre el ambiente.

Con la finalidad de aprovechar racionalmente este importante volumen de cáscara de

maní, he decidido realizar una investigacion realizando diversas pruebas para determinar

el uso de este residuo agrondustrial; por lo cual opte por la realizacion de paltos

biodegradables a partir de la cascara de mani teniendo como aglomerante goma apartir

del almidon de yuca . La elaboracion de envases que sean amigables con el medio

ambiente hoy en dia es de mucha improtancia debido a que se esta buscando minimizar

la contaminacion del medio ambiente.

El tipo y el tamaño de la partícula a utilizar en la elaboracion es de suma importancia

para la calidad del plato a producir ; asi mismo de la calidad de aglomerante que se esta

utilizando para la elaboracion.

 II. Materiales y métodos :
2.1.Materia prima e insumos

En todas las experimentaciones se utilizarán los mismos materiales:

 Cascara de maní
 Almidón de yuca: utilizado para realizar la goma
 Agua: insumo que facilita la obtención de la goma.
 Gas: permitirá brindar la energía necesaria para realizar la cocción de la goma de
almidón y la cocción de la mezcla / masa final.
2.2.Equipos y utensilios de la experimentación

En todas las experimentaciones se utilizarán los mismos utensilios:

 Molino de granos: esto nos permitirá la obtención del tamaño adecuado de las partículas
para la elaboración del envase.

 Balanza: mediante este instrumento se medirá la cantidad idónea de materia prima e

insumos necesarios.

 Cocina y cacerola: equipos que permitirán la cocción de la goma de almidon de yuca

 Cuchara: utensilio para realizar el proceso de mezclado de la goma de almidón de yuca

 Bolws: utensilios utilizados para almacenar las mezclas.

 Bandeja de vidrio: utensilio que se introducirá al horno conteniendo la mezcla final.

 Prensa artesanal: se construyó una pequeña prensa para dar la forma final del prototipo.
 Platos de metal: Estos platos servirán como moldes.

2.3.METODOLOGIA DEL DISEÑO DEL PRODUCTO

OBTENCION DE LA CASCARA DE MANI

Recolección.- Se recolecta la cascara d emani de una señaora que elabora mantequilla

de mani

Selección.- A continuacion se separa a quellas cascaras que se encuentran en un proceso

de descomposicion.
Separación de tierra : posteriormente se retira la cantidad de tierra que se encuentra en
la cascara de mani

Lavado.- El lavo se realizo con agua por 12 horas , los cuales se cambiaron cada 2 horas
el agua para obtener una cascara de mani mucho mas limpia.

CONSTRUCCIÓN DEL PROTOTIPO

Se determinó de forma experimental, variando las dosis de insumos y variables de control

necesarias para la fabricación de los envases biodegradables. La experimentación para
conseguir la masa adecuada, definirá la cantidad de insumos, tipo y cantidad de equipos,
y los parámetros ambientales necesarios para llevar a cabo el proceso productivo; de tal
forma que los productos finales cumplan con las características de resistencia, forma y
color.

Proceso de elaboración del material

Conocer el proceso de elaboración del material es básico para poder definir la cantidad
de materia prima e insumos necesarios, conocer las operaciones del proceso y para poder
definir la maquinaria necesaria, tanto para la experimentación como para el proceso
industrial.

 Molienda: este proceso servirá para obtener partículas de cascara de maní más
pequeñas que sean manejables para la elaboración del envase biodegradable.

 Cocción: proceso físico que implica el calentamiento de la mezcla pre-cocida de

almidón de yuca y agua a fuego lento para lograr la consistencia ideal de la goma.

 Mezclado: Proceso mediante el cual se unirán dos componentes de manera

uniforme, el aglutinante (goma de almidon de yuca ) y la cascarilla de mani
molida para dar como resultado el material final.
 MATERIA PRIMA (CASCARA DE MANI)

SELECCIÓN

SEPARACION DE TIERRA

PESADO 500 gr de cascara

LAVADO 1 día con cambio de agua

SECADO T° ambiente por 1

día

F1 F2 F3 MOLIDO DE CASCARA
Cascara 100 100 100
de mani gr gr gr
70 80 100
ALMIDON gr gr gr MEZCLADO
200 200 200
AGUA ml ml ml

MOLDEADO

 Diametro = 18 cm
DIMENSIONADO  Espesor: 1-2 mm

SECADO 50º C por 3 horas.

Evaluar:

ENVASE  Humedecimiento
 Dureza del prototipo
III. Resultados y Discuciones

 Resistencia mecánica
La prueba se realizo tomando el plato y soltándolo de distintas alturas y para
la prueba de movimiento se realizo en distintos tiempos.

PRUEBA DE RESISTENCIA E INTEGRIDAD DEL EMBALAJE

Resistencia Altura Descripción

300cm No se observo ningún cambio en

su estructura

60cm No se observo ningún cambio en

su estructura
Prueba de caída
90cm Se obervo que se empezo a
quebrar los costados

120cm Se observo el rompimiento de la

estructura del plato

 Prueba de resistencia a diferentes temperaturas

Para realizar esta prueba se sometió al casillero a distintas temperaturas como se

muestra en la tabla

Muestra Temperatura
T° Ambiente 50° 80°
Plato a base de No presento ningún No se presento La estructura
cascara de maní cambio en su ningún cambio empezó a sufrir
estructura en su estructura quebramientos
Discuciones :

 En cuanto a los resultados obtenidos se puede apreciar que el peso que presenta el
plato es un aprox de 170 gr y lo cual comparándola con platos de plástico que
pesan 200 gr respectivamente, pues habría que decir que el plato de cascara de
mani tiene desventaja en cuanto a peso.

 Dentro de la prueba de caida podemos ver que nuestro palto en comparacion con
el de plastico este tiene una cierta desventaja adebido al material que estamos
utilizando , por lo cual nuestro plato deberia evitarse tumbar desde una altura
mayor a 1.20 m en el cual la esructura del palto empieza a romperse como
podemos apreciarlo en los resultados.

IV. CONCLUSION :

 Se puede concluir que el palto a base de cascara de mani con aglomerante a base
de almidon de tuca , es un material que puede tener un sin numero de utilidad
dentro de la vida del hombre tales como es el caso se este trabajo y algunos otros
ejemplos como, briquetas, puliton, artesanias,pero cabe destacar que en la
elaboración de un embalaje de palto es una gran alternativa, para evitar la
contaminación de nuestro medio por el mal uso que se le viene dando a este
material.
V. BIBLIOGRAFIA
 Medina Juan Carlos (s.f.).CÁSCARA DE MANÍ EN LA ELABORACIÓN DE
AGLOMERADOS.Revisado del sitio web :
https://fcf.unse.edu.ar/archivos/quebracho/q2_06.pdf
 SANTA CRUZ ORELLANA ,T(2012). EVALUACIÓN DE LA UTILIZACIÓN
DE EPICARPIO DE MANÍ (Arachis Hypogaea, C. Linneo) CON UN LIGANTE
POLIMÉRICO, EN LA APLICACIÓN DE ESPECIMENES DE PRUEBA –
PANELES MENORES. Universidad de San Carlos de Guatemala. Escuela de
Ingeniería Química.Revisado del sitio web :
http://biblioteca.usac.edu.gt/tesis/08/08_1226_Q.pdf
