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Criterios de Selección de los Pernos de Anclaje

Mgs. Ing. Martín Flores Palacios (*)

Para el proceso de selección de las alternativas de sostenimiento es un requisito contar con evaluaciones
geomecánicas y operativas exhaustivas de los frentes de avance inestables. Por ello, es importante evaluar
las macrovariables geomecánicas y operativas que permitirán definir las alternativas de sostenimiento a
ser aplicadas.

Es básico que los profesionales encargados de recomendar las técnicas de sostenimiento y su aplicación
cuenten con el conocimiento de la relación entre la evaluación geomecánica y la operatividad de la zona
inestable.

Existe un vínculo directo entre la macrovariable geomecánica y la macrovariable operativa, que depende
de manera estrecha al seleccionar el tipo de sostenimiento a ser aplicado. No relacionarlas puede afectar
la seguridad de la operación minera, lo cual sería reflejado en una inadecuada selección del tipo de
sostenimiento; generación de condiciones subestándares en la labor, exponiendo a mayor riesgo a los
trabajadores; y sobredimensionamiento o subdimensionamiento de los elementos de sostenimiento.
Adicionalmente, puede encarecer los programas de sostenimiento.

Conforme con ello, es importante interactuar dichas macrovariables por: seguridad y productividad en las
operaciones subterráneas.

Macrovariables de análisis:
El estudio de la macrovariable geomecánica debe considerar los siguientes parámetros geomecánicos:
* Calidad geomecánica de la zona inestable.
* Análisis de la estabilidad estructuralmente controlada (evaluación de formación de bloques y/o cuñas
con relación a la orientación de los sistemas de discontinuidades y la dirección del eje de la excavación).
* Niveles de esfuerzos en la zona de trabajo.
* Parámetros mecánicos de la masa rocosa
(módulos elásticos).
* Análisis de los factores de seguridad conforme
con los niveles de inestabilidad de la zona.

De otro lado, la macrovariable operativa es un


criterio específico de análisis para seleccionar el
tipo de sostenimiento y requiere conocer las
condiciones operativas de la labor minera
inestable. Los parámetros operativos de estudio,
a ser considerados, son:
* Tiempo de exposición de la labor minera: ligado al planeamiento de minado.
* Dimensionamiento de la labor minera: base para la elección de los sistemas de sostenimiento.
* Accesibilidad a la zona inestable: evaluación de los ingresos para la disposición de los equipos y
elementos de sostenimiento.
* Disponibilidad de servicios: para aplicar la alternativa de sostenimiento.
* Costos de las alternativas de sostenimiento a ser aplicadas: análisis costo-beneficio.

Criterios de selección de los pernos de anclaje:


Para recomendar el sostenimiento adecuado es clave considerar la interacción entre las macrovariables
geomecánicas y las operativas; en tanto que, para seleccionar la alternativa de sostenimiento y
salvaguardar los intereses de seguridad, productividad y costos para la compañía minera es vital la
iteración conjunta.

El análisis de la macrovariable operativa determinará, en primera instancia, la categoría de anclajes a


usarse, seguido del tipo de anclaje correspondiente a la categoría asignada.

La diferenciación de la categoría de los anclajes (adherencia o fricción) se efectuará según:


* Evaluación del tiempo de exposición de las labores a sostener.
* Capacidades de carga de cada una de las alternativas de anclajes.
* Análisis de factores de seguridad.
* Dimensionamiento de la labor minera.
* Análisis de los servicios para aplicar la alternativa seleccionada.
* Evaluación de costo–beneficio de la alternativa seleccionada.
El parámetro evaluación del tiempo de exposición, asociada al grado de seguridad requerida de la labor
minera y a la capacidad de carga que ofrece el anclaje es base para seleccionar la categoría de anclaje a
utilizar.

La evaluación del parámetro determinará el filtro para la elección de la categoría de anclaje a ser aplicado.
Cabe mencionar que los pernos de anclaje están agrupados en dos grandes categorías de refuerzo:
anclajes por adherencia y anclajes por fricción.

La categoría por adherencia está asociada a sostenimiento permanente, mientras que la categoría por
fricción está asociada a sostenimiento temporal en mina.

Como ejemplo, el sostenimiento de una labor principal -como una rampa- debe ser estabilizada aplicando
anclajes por adherencia, ya que tendrá mayor tiempo de exposición asociado a una capacidad de carga
alta del perno de anclaje.

Seleccionado el anclaje, es necesario asociar el parámetro de la capacidad de carga, representado por el


tonelaje que ofrece el anclaje en el control de las inestabilidades subterráneas y/o superficiales.

En esta etapa, es fundamental diferenciar el elemento de sostenimiento antes de ser inserto en la masa
rocosa y el aplicado en el macizo rocoso. Debe estar claro el concepto de anclaje, que resulta de asociar el
macizo rocoso, el perno de acero, y de ser el caso, el encapsulante aplicado.

Entonces, será necesario comprobar las capacidades de carga reales del anclaje seleccionado, mediante
un programa de monitoreo que son pruebas de arranque llamadas ensayos “pull tests”. En dicha etapa se
considerarán las capacidades de carga de los anclajes monitoreados estarán en relación directa con el
dominio geomecánico en el cual fueron aplicados.

Los anclajes de la categoría por adherencia ofrecen mayores capacidades de carga; en tanto que los
anclajes de la categoría por fricción ofrecen capacidades de carga menores que los anclajes por
adherencia.

El análisis de los factores de seguridad es otra variable de evaluación asociada –o en relación directa- a los
tiempos de exposición de las labores mineras.

El grado de seguridad para la estabilidad de la labor minera debe analizarse y controlarse con la
alternativa de sostenimiento a aplicar, con ayuda de software geomecánicos, para no caer en un
sobredimensionamiento de dicho soporte.

Cabe precisar que el dimensionamiento de la labor minera está vinculado al análisis de las aberturas
expuestas susceptibles a inestabilidad. En esta etapa, el soporte propuesto conjugará factores externos
más complejos cuanto más grande sea la excavación.
El análisis de la evaluación costo-beneficio de la alternativa seleccionada es importante, anexada al costo
del anclaje, estableciendo el índice: USD/Tn sostenida.

Por último, es importante analizar el servicio post venta de los proveedores, asociado con el beneficio del
producto. El servicio es vital para la estandarización y control de la aplicación efectiva del anclaje
seleccionado.