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PREINFORME

RIGIDEZ DIELECTRICA DEL ACEITE

INTRODUCCIÓN

Los campos eléctricos moderados son los que no arrancan electrones ligados de
los átomos. Por tanto no producen corrientes importantes en los dieléctricos, pues
solo mueven los escasos electrones libres que pueda haber en el dieléctrico. Pero
si se aumenta el valor del campo, puede llegar a arrancar un gran número de
electrones ligados. Entonces la corriente en el dieléctrico crece bruscamente y
suele dañar el dieléctrico por elevación de temperatura. El mayor valor del campo
eléctrico que no produce este incremento brusco de corriente se llama rigidez
dieléctrica. Es pues el límite del campo que puede soportar un dieléctrico sin
perder sus propiedades.

Los aceites aislantes se emplean de diversas maneras: en los transformadores e


interruptores, por inmersión de estos aparatos; en la impregnación de materiales
fibrosos y otros materiales como, por ejemplo, en la fabricación de conductores
eléctricos. Los aceites secantes (aceite de linaza y otros) se emplean en la
fabricación de barnices aislantes y como recubrimiento de papeles y materiales
textiles. Finalmente, se emplean también como dieléctricos de condensadores.
Prácticamente, todas las variedades de aceite tienen buenas propiedades
dieléctricas. Los aceites que pueden emplearse como materiales aislantes deben
tenerse en cuenta las siguientes características:

 Tendencia a la sedimentación
 Perdidas por evaporación
 Viscosidad a diferentes temperaturas
 Estabilidad química
 Peso específico y coeficiente de dilatación
 Temperatura de congelación
 Absorción de humedad
 Rigidez dieléctrica
 resistividad eléctrica
 conductividad térmica
 calor especifico

En la práctica, aplicaremos el método estándar ASTM D877 para voltaje de


ruptura dieléctrica de líquido aislante usando electrodos de disco. Debido a las
condiciones ambientales en que funciona el transformador, se vuelve necesario
realizar pruebas a la rigidez dieléctrica del aceite, pues este con las condiciones
de humedad, se ve afectado notoriamente. Pues el agua debido a su
composición, ocasiona en el aceite aislante pérdidas en la rigidez dieléctrica.

EQUIPOS REQUERIDOS Y CARACTERISTICAS

Los equipos para ensayo anteriormente mencionados deben tener unas


especificaciones requeridas por la norma NTC 2975:

 Transformador: se usa para obtener la tensión de ensayo, deber ser de


tipo elevador que pueda conectarse a una fuente variable de baja tensión a
frecuencia de 60Hz. El transformador debe permitir una relación entre el
valor máximo y el valor medio eficaz de la tensión de ensayo no mayor al
5% de una onda sinusoidal; esto se puede verificar con un osciloscopio un
explosor de esferas o un voltímetro para valores máximos. También se
puede usar un transformador con una potencia nominal no inferior a 500VA,
cuya corriente de cortocircuito en el circuito sometido a ensayo no esté
fuera del intervalo de 1mA/kV a 10mA/kV de la tensión aplicada.

 Equipo para interrupción del circuito: es para protección del primario del
transformador, debe ser de interrupción automática a 3 ciclos. El elemento
que detecta la corriente que dispara el interruptor debe detectar una
corriente en la muestra entre 2mA y 20mA.

 Equipo para control de tensión: El incremento de tensión es de 3kV/s ±


20%, lo cual se logra por un autotransformador de relación variable
accionado por motor, cuya curva característica tensión-tiempo sea
aproximadamente lineal en el intervalo de operación deseado. El reóstato
de control de velocidad del motor debe calibrarse en términos del
incremento de tensión.

 Voltímetro: la medición de tensión debe cumplir con los estándares


exigidos por la norma 4 IEEE, para valores eficaces puede ser: un
voltímetro conectado al secundario de un transformador de potencial
separado, un voltímetro conectado a una bobina terciaria adecuada en el
transformador para ensayo o un voltímetro conectado en el lado de baja
tensión del transformador para ensayo.

 Electrodos: Los electrodos tendrán caras y ejes paralelos en línea


horizontal coincidente cuando estén montados en la taza. Construir los
electrodos de latón pulido como discos de 25.4 milímetros (1.0 pulg.) de
diámetro el ±2.0%, y por lo menos 3.18 milímetros (1⁄8 pulg.) de grueso, y
con los bordes agudos. El borde agudo tendrá un radio de un cuarto de
círculo no mayor a 0.254 milímetros (0.010 pulg.). El espaciamiento de los
electrodos durante las pruebas son 2.54 milímetros (0.100 pulg.). El ajuste
se hace con una galga redonda estándar de 2.54 milímetros (0.100 6
0.0005 del pulg.) el ±1.0% o 0.100 pulg., o el acero plano “go” y “no-go” las
galgas que tienen un grueso de 2.53 milímetros y 2.55 milímetros o 0.0995
y 0.1005 pulg., respectivamente. A cualquier disturbio en la taza se debe
verificar las anteriores medidas. Se debe tener cuidado de que no estén
picados o rayados, en caso de detectar picaduras o ralladuras se
desmontan y se pulen con polvo de joyería, con una tela suave o con
pulidora suave. Se deben limpiar con cuidado de no tocarlo con las manos,
empleando papel seda sin fibras sueltas, impregnándolo con líquido
adecuado para tal fin.Error! Bookmark not defined.

 Recipiente para ensayo: debe tener los electrodos rígidamente montados


con sus caras paralelas y sobre la misma línea horizontal. Este recipiente
debe estar construido de un material de alta rigidez dieléctrica y resistente a
los líquidos usados para limpieza y ensayo, además no debe absorber
humedad ni líquidos de ningún tipo.

 Botellas para muestreo: las muestras para ensayo se toman en botellas


de vidrio color ámbar de 1 y 2 litros, deben estar limpias y secas; deben
poder sellarse herméticamente.

Para la limpieza de electrodos, botellas, recipiente de ensayo se emplea una


gamuza limpia y seca que no haya estado en contacto con las manos; después de
ajustar los electrodos en el recipiente, este se enjuaga con un solvente de
hidrocarburo seco como querosén.

PROCEDIMIENTO DE ACUERDO A LA NORMA ASTM D877.

De acuerdo a la Norma ASTM D877 se tienen en cuenta dos procedimientos para


la determinación de la tensión de ruptura dieléctrica, un procedimiento puede ser
arbitrario y el otro de rutina:

Ensayo de arbitraje (Procedimiento A): Sirve para ensayar fluidos de silicona y


para determinar la tensión de ruptura dieléctrica de un líquido nuevo, se realiza la
ruptura para 5 llenadas sucesivas del recipiente para ensayo. Se promedian los 5
valores y se reporta este promedio como la tensión de ruptura dieléctrica de la
muestra. Si los resultados no son correctos, se debe realizar 5 llenadas
adicionales y reportar el promedio de las 10 mediciones de rupturas como la
tensión de ruptura dieléctrica de la muestra. Durante la prueba, mantener por lo
menos dos dígitos significativos para cada interrupción. En este procedimiento no
se debe descartar ninguno de los valores obtenidos. Para que el procedimiento no
se correcto y se deba tomar los 10 datos de ruptura no debe cumplir con la
siguiente Norma:

Aceite Aceite
Prueba NORMA dieléctrico dieléctrico
nuevo usado

ASTM D-877 >50 ≥40


Rigidez
CEGVDE >60 ≥70
dieléctrica (kV)
ASTM D-1816 >70 ≥58

Tabla 1. Rigidez dieléctrica del aceite

Ensayo de rutina (Procedimiento B): con este procedimiento se busca determinar


la tensión de ruptura dieléctrica de un líquido aislante para 5 rupturas en una
llenada de aceite con intervalos de 1 minuto de reposo entre rupturas. Se
promedian los 5 valores y se reporta este promedio como la tensión de ruptura
dieléctrica de la muestra. Si no cumple con la norma (ver tabla 1) se descarta la
muestra, se invierte y se agita el recipiente y se vuelve a llenar, se efectúan otras
5 rupturas y se promedian el total de las 10 rupturas para reportar el valor de
tensión de ruptura dieléctrica de la muestra. Este procedimiento da un valor más
exacto de tales líquidos.

PROCEDIMIENTO ESTADISTICO.

Se inicia calculando la Media de las 5 o diez 10 interrupciones usando la siguiente


ecuación:
n
X  n 1 (  Xi)
i 1

Dónde:
X = media de los valores individuales de n,

Xi = i-esimo voltaje de interrupción, y

n= número de las interrupciones 5 o 10.

Determinar que el rango de las cinco interrupciones no sea el 92% mayor que el
valor medio. Si el rango es aceptable, denominar este valor medio como el voltaje
de interrupción dieléctrica. Si la gama excede el 92% del valor medio de las cinco
interrupciones, entonces conducir cinco interrupciones adicionales de acuerdo a lo
dicho anteriormente. Obtener el nuevo valor medio de la interrupción para las diez
interrupciones. Determinar el rango de las diez interrupciones y si este es menos
del 151% del valor medio de las diez interrupciones, denominar este valor medio
como el voltaje de interrupción dieléctrica para la muestra. Si se excede la gama
permisible, el error es demasiado grande. Aquí procedemos a investigar la causa
del error y repetir las pruebas.

La finalidad de aplicar el criterio estadístico es encontrar el error probable del


promedio de las 5 o 10 rupturas empleadas para hallar la rigidez dieléctrica del
líquido; esto con el fin de evaluar mediciones dentro de rangos permisibles de
error.

En estos procedimientos tanto el estadístico como el procedimiento de acuerdo a


la norma ASTM D877 es necesario realizarlos a una temperatura ambiente mayor
a 20° C , además se necesitan una serie de equipos para llevar la práctica a cabo:

- Transformador elevador para ensayo.


- Interruptores automáticos actuando con corriente entre 2 mA y 20
mA.
- Equipo para control de tensión, puede ser un autotransformador de
relación variable.
- Voltímetro para realizar medidas de tensión que cumpla los
requisitos exigidos por la Norma 4 IEEE.
- Recipiente para ensayo de alta rigidez dieléctrica.
- Electrodos de prueba.
- Botellas de vidrio color ámbar de 1 y 2 litros para toma de muestras,
asegurándose de cumplir la norma ASTM D923 para técnica de
muestreo de aceite.

1) Muestreo de aceite: las muestras se toman por medio de una válvula para
muestreo de aceite dispuesta en la parte inferior del transformador; se
deben tomar después de que el aceite se haya asentado por algún tiempo,
el cual varía entre 8 horas para barriles y varios días para transformadores
grandes. Se debe examinar visualmente la muestra para ver si tiene agua
libre, partículas de metal, lodo u otras materias extrañas. Los recipientes
para las muestras deben ser botellas de vidrio color ámbar de boca grande
de 1 y 2 Litros, con tapón de vidrio o corcho para sellarla herméticamente.

2) Ensayo de rigidez dieléctrica del aceite: El recipiente para la prueba debe


limpiarse perfectamente para separar las partículas de fibra que tenga y
enjuagarse con una parte del aceite que se va aprobar. El accesorio de prueba
deba llenarse con aceite, deben estar ambos, el aceite y el accesorio, a
temperatura ambiente mayor a 20° C. se deja pasar aproximadamente 3
minutos para que escapen las burbujas de aire antes de aplicar voltaje. Esta
prueba se hace por dos métodos:

La importancia de verificar la rigidez dieléctrica del aceite en un transformador es


porque el aceite cumple dos funciones principales:

- Mantener eléctricamente aislados los dispositivos eléctricos del


transformador.
- Absorber el calor generado durante la operación del componente
eléctrico.

A pesar de sus buenas propiedades físicas y eléctricas, los aceites dieléctricos


experimentan un proceso de envejecimiento vinculado con la oxidación de los
mismos. Al envejecer el aceite dieléctrico se forman impurezas, las cuales unas
son solubles y las otras insolubles, estas últimas se sedimentan en el fondo del
tanque y sobre las piezas sumergidas en el aceite formando una capa de lodo que
empeora sensiblemente la extracción de calor. Los ácidos de bajo peso molecular
que se forman en el aceite estropean el aislamiento de los devanados y provocan
corrosión de los metales que están en contacto con el núcleo y cuba. Con el
envejecimiento aumenta la viscosidad y el índice de acidez al igual que disminuye
sus propiedades dieléctricas. Es por esta razón que se debe verificar la capacidad
del líquido aislante (aceite) de soportar esfuerzos eléctricos sin presentar falla
(rigidez dieléctrica) en un transformador antes y después de ponerse en servicio.

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