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UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN MARTIN

ESCUELA ACADEMICA PROFESIONAL DE INGENIERIA


AGROINDUSTRIAL
FACULTAD DE INGENIERIA AGROINDUSTRIAL

PROTOTIPO:
Casillero para huevos, de fibra de coco
ASIGNATURA:
Envase Embalaje Y Transporte

DOCENTE:
Dr. Ing. Abner Felix Obregón Lujerio

ALUMNA:
Quispe Saucedo Jean Carlos

Morales – PERU
2019
RESUMEN de coco, el precio de éste será más
competitivo
El presente trabajo experimental, se basa
en crear un envase ecológico, amigable I. OBJETIVOS
con el medio ambiente, a partir de algún
residuo biodegradable; el cual en este  Elaborar casillero
caso se realizó un casillero para huevos para huevos (9
de estopa de coco unidades), a partir de
la estopa seca de coco
El producto será sometido a diferentes
 Determinar sus
pruebas, se determinará algunas de sus
principales
principales funciones que debe cumplir
características,
como envase
funciones.
INTRODUCCIÓN
II. REVISION
El coco se ha cultivado y ha sido usado
BIBLIOGRAFICA
en la India y en el Asia continental del
sudeste por lo menos por 3,000 años, IMPORTANCIA DEL USO DE LA
Antes de la colonización europea del FIBRA VEGETAL
Nuevo Mundo, Propio de las islas de
La tecnología moderna y los procesos
clima tropical y subtropical del océano
de producción limpia han impuesto la
Pacífico, su cultivo se ha extendido por
necesidad de utilizar fibras naturales en
Centroamérica, Sudamérica el Caribe y
la sustitución de fibras de vidrio y
África tropical
rellenos minerales en numerosas piezas
El valor principal de la cáscara de coco diseñadas para el interior de los
precisamente en su contenido de fibra, automotores, en la industria de textiles y
que es una fuente valiosa de potasa y una hasta la industria de la construcción; pero
cobertura muerta útil para la lo más importante es su capacidad de
conservación de la humedad. La fibra de proporcionar propiedades mecánicas
coco se obtiene del mesocarpio fibroso superiores como la rigidez y la barrera a
del fruto. Estructuralmente es una de las los ruidos, a costos y densidades que
fibras más duras y en comparación con compiten con los de las fibras de vidrio y
otras es más corta. El diámetro medio de los rellenos minerales.
las fibras es de aproximadamente 1mm.
FIBRA DE ESTOPA DE COCO
La gran utilidad de ésta radica en su
capacidad para estirarse. Además, su La estopa del coco es el mesocarpio
flotabilidad y resistencia a la acción de fibroso que esta entre el epicarpio duro ó
las bacterias y al agua salina, que la cubierta exterior, el endocarpio o
hacen una fibra única. En los últimos envoltura dura, constituye
años, la fibra de coco ha experimentado aproximadamente el 22 % del peso total
un incremento en el precio en del fruto maduro. El valor principal
comparación con la turba, debido de la cáscara radica en su contenido de
principalmente a la escasa oferta y fibra.- En el área rural las cáscaras se
elevada demanda de este último. Es de usan como combustible domésticos,
prever que a medida que otros países para producir cenizas usadas como
entren en el mercado del residuo de fibra fertilizante, como cobertura para
conservar la humedad del suelo y para  Agua natural
evitar el crecimiento de la hierba  Base para alcohol
 Vinagres, refrescos y sueros
Usos de la fibra de coco En las últimas
décadas ha aumentado los usos de este
material, gracias al estudio de sus
características y los intereses por darle
aplicabilidad, teniendo en cuenta el
impacto ambiental que produce el no
aprovechamiento del material y de no
limitar sus usos al área agropecuaria
COMPOSICIÒN QUIMICA DE LA
FIBRA DE COCO.
La composición química promedio de la
estopa de coco es el resultado del estudio
elaborado en el Valle de Tecotas por el
departamento de madera celulosa y papel
de la universidad de Guadalajara México
y se obtuvieron los siguientes resultados.
CARACTERÍSTICAS GENERALES
DE LA FIBRA DE COCO
Es una fibra multicelular que tiene
como principales componentes la
celulosa y el leño, lo que confiere
elevados índices de rigidez y dureza.
La baja conductividad al calor, la
resistencia al impacto, a las bacterias y al
agua, son algunas de sus características.
La resistencia, durabilidad y
resiliencia, convierten a la fibra de coco
USOS DEL COCO en un material versátil y perfectamente
Considerada la palma de los mil usos; la indicado para los mercados del
palma de coco y el fruto brindan la aislamiento (térmico y acústico).
posibilidad de fabricar variedad de Alta porosidad. Hasta el 95% que le
productos y subproductos; el fruto es la confiere una excelente distribución del
principal renta y la diversidad de usos es aire y agua. El paso del aire sigue siendo
amplia dentro de ellos están: - superior al 20% aún saturado de agua
 Aceites favoreciendo la salud de las raíces.
 Carne de coco deshidratada Material Orgánico 100%. Además, es
 Harinas gracias a su contenido en lignina (>45%)
 Dulce muy estable asegurando unas buenas
 Helados características físicas durante un largo
periodo (tiene una alta rentabilidad DESVENTAJAS
frente a otros sustratos orgánicos).
 Puede ser más caro que otros
PROCESO PARA LA EXTRACCIÓN sustratos (aunque con agua se
DE LA FIBRA DE COCO expande y hay mucha superficie
de cultivo).
La fibra de coco se puede extraer de
 Dependiendo de la calidad del
forma artesanal o con el uso de
agua, puede retener con facilidad
maquinaria especializada se puede
sales.
apreciar mediante dos tonalidades:
Color marrón. - Estas se obtienen de los MATERIALES:
cocos que ya están maduros, sus
cualidades se basan en el grosor y  Fibra de coco.
resistencia a la abrasión, son menos  Aglomerante natural
flexibles y forman hilos
(almidón de yuca)
Color claro. - Las fibras claras se
extraen de los cocos antes de madurar y  Estufa
son más finas, lisas y por ello más  Molde
débiles, son utilizadas para hacer cuerdas
 Agua
VENTAJAS DE LA FIBRA DE COCO
 Recipientes
Equilibrio óptimo Entre retención de
 Molino manual
agua y capacidad de aireación, evitando
la aparición de enfermedades fúngicas en  Tijeras
las raíces derivadas del exceso de
 Cocina eléctrica
humedad.
pH estable y controlado El pH del
sustrato de fibra de coco oscila entre 5.5
y 6.2, rango que resulta adecuado para la FUNCIONES PRINCIPALES
mayoría de los cultivos.
PRIMERA FUNCION: CONTENER
Gran capacidad de retención de agua
Que ofrece una mayor seguridad en caso El envase ha de contener una cierta
de fallos en el sistema de riego. La fibra cantidad de producto con la mayor
de coco absorbe muy rápidamente el
agua cuando está seca. eficacia posible.

Inercia térmica La fibra de coco puede Un envase ajustado, dejando el menor


ceder o absorber calor con rapidez. Esto espacio vacío que sea posible, soporta la
facilita un constante desarrollo de raíces, presión y las tensiones a las que le
tanto en épocas de calor como de frío. somete la manipulación mejor, y que el
Intercambio catiónico Es capaz de propio producto se convierte en fuente de
retener nutrientes y liberarlos solidez.
progresivamente, evitando así pérdidas
SEGUNDA FUNCION: PROTEGER
por lixiviación. Ejerce un poder
amortiguador contra los errores en el El envase debe proteger su contenido
abonado. frente a:
 El deterioro  Funcionalidad (adecuación a las
 Las roturas necesidades del consumidor).
 La humedad  Adaptación a la línea de
El envase hade diseñarse de modo que el envasado.
producto se mantenga en perfectas  Disponibilidad en el mercado.
condiciones hasta llegar al usuario final.  Posibilidad de comunicar una
El envase debe ser lo suficientemente información al consumidor.
fuerte y duradero como para proteger el  Compatibilidad medio
producto con un margen de seguridad ambiental.
razonable.  Precio adecuado.

TERCERA FUNCION: FACILITAR


LA MANIPULACIÓN RESUTALDOS

Prototipo 1
El diseño del envase debe dar lugar a la
minimización de los costos de transporte
 T° =36
y distribución.
 t = 24 hr
El envase debe planificarse de forma que
Formulación de la goma: Se empleo una
cada una de sus partes pueda
solución de almidón, 15 gramos de
manipularse con facilidad dentro del
almidón de yuca diluido en 100 ml de
sistema aplicado en el mercado objetivo,
agua posterior a un calentamiento hasta
ya sea mecanizado o no.
obtener una goma de color blanquecina
CUARTA FUNCION: PROMOVER
LAS VENTAS Para la masa se utilizó una proporción de
80 % de fibra molina y 20 % de fibra sin
Un envase debe promover la venta del moler
producto a corto y largo plazo.
Se realizaron las siguientes pruebas:
Para cumplir adecuadamente las
funciones asignadas los envases deben  Determinación de humedad
reunir las siguientes condiciones: 𝑃𝑖 − 𝑃𝑓
% 𝑑𝑒 ℎ𝑢𝑚𝑒𝑑𝑎𝑑 𝑥100
𝑃𝑖
 Protección del alimento frente a
agentes externos. Prototipo 1

 Compatibilidad envase-alimento.
320.4−301.4 CONSIDERACIONES
% 𝑑𝑒 ℎ𝑢𝑚𝑒𝑑𝑎𝑑 𝑥100
320.4

= 5.93 %  Resistente a la humedad del


 Determinación de gramaje ambiente
De acuerdo a los resultados se
área (
Prototipo peso (gr)
cm2) obtuvo que el envase es resistente
a la humedad y no sufre ningún
4822.4
1 625 tipo de modificación a ser
g/m2
expuesto altas humedades del
P ambiente.
G  10000 x
( gr / m 2 )
A
Dónde: G = Gramaje en (g/m2)  Producción hongos

P = Peso medio (gr.) Por ser resistencia a la humedad


A = Área de la la producción de esa casi nula
muestra (cm2)
 Resistencia mecánica
 Determinación de espesor y
Los casillero son resistentes a los
peso específico
impactos hasta alturas de 2
Espesor con ayuda de un vernier
metros aprox, soporta un peso

espesor aproximado de 10 kg , lo que le


Prototipo espesor (mm)
(cm) hace un producto muy resistente
1 1.5 15
debido a su material , por su
característica rígida hace que no
G
PesoEspecifico  ( gr. / cm 3 ) soporte resista a la torsión
1000 xE
DISCUCIONES:
Dónde: Pe = Peso específico
en gr. /cm 3  Al momento de elaborar los
G = Gramaje en gr. /m2 casilleros específicamente en la
E = Espesor en cm
parte en la que se tiene que
realizar la goma a base de
Prototipo 1 almidón de yuca se pudo
4822.4 𝑔𝑟/𝑐𝑚2 observar que el aglomerante se
𝑃𝑒𝑠𝑜 𝐸𝑠𝑝𝑒𝑐í𝑓𝑖𝑐𝑜 = =
1000 𝑥 1.5 𝑐𝑚
tornó demasiado espeso y claro
3.21 𝑔𝑟/𝑐𝑚3
en cual no cumplía su función el
de ser una goma y tardaba mucho
mas tiempo en secar el producto resistencia a la degradación, así
final. como una gran estabilidad.
 Otros de los problemas que se
obtuvo cuando se trabajó que al  Al combinar estos dos materiales
agregar más aglomerante (30%) se obtiene un producto de
en este caso el almidón de yuca se características muy importantes
vuelve muy pegajosa y es difícil como la baja conductividad al
manipularlo ya que esta se calor, la resistencia al impacto, a
adhiere en el molde las bacterias y al agua
 El almidón de yuca no debe tener  La resistencia, durabilidad
mucho tiempo después de su convierten a la fibra de coco en
obtención ya que le alterara su un material versátil y económico
olor en el producto siendo un para su producción
factor importante ya que no  Se determino algunas
puede alterar las características propiedades básicas de dicho
del producto embalado. material como su porcentaje de
CONCLUCIONES: humedad el cual fue de 5.9 esto
significa que la producción de
hongos es mínima
 Se concluyo satisfactoriamente la
 Además de presentar una tasa de
realización del prototipo de
degradación muy baja que hace
casillero para huevos,
que la fibra de coco se mantenga
aprendimos el proceso de la
operativa durante mucho tiempo,
elaboración, a partir de fibra de
sus fibras vegetales, compuestas
coco empleando un pegamento
de celulosa y lignina, son muy
natural a base de almidón de
consistentes
yuca, el cual da buenos
resultados ya que cuando se seca
RECOMENDACIONES:
se vuelve muy consistente

 Es mejor utilizar el almidón de


 La fibra de coco es un material yuca , debido a los resultados
muy rico en carbono C/N = 100, favorables que se obtuvieron con
lo que le otorga una gran
respecto a la consistencia final
que se obtiene  https://www.jardinedia.com/fibr
 Una parte fundamental es la a-de-coco/

elección del molde con el que se  https://dialnet.unirioja.es/descar


trabajara, se recomienda un ga/articulo/6479351.pdf
molde de cartón debido
 El material empleado para hacer  Universidad de el salvador
facultad de ingeniería y
los moldes es yeco cerámico, arquitectura industrialización de
debido a su menor tiempo de la fibra de estopa de coco” -
Marta Elena Quintanilla Alas
secado y un acabado mas fino ciudad universitaria, diciembre
 Los moldes se tendrán que del 2015
proteger con algún tipo de bolsa
 http://www.canna.es/el_uso_fibr
para evitar que el material se
a_coco_como_concepto_cultivo
adhiera y dificulte su separación
 http://repositorio.uta.edu.ec/han
 No es recomendable dejarlo
dle/123456789/25131
secar con las bolsas ya que el
agua no se evapora y le da un mal
olor
 Se debe barnizar con la misma
goma natural cuando este se este
secando
 No se recomienda estar
manipulando en el proceso de
secado ya que se vuelve muy
frágil

LINKOGRAFIA
 http://www.agrarias.uach.cl/wp-
content/uploads/2016/04/art01-
Sandoval.pdf

 http://biblio3.url.edu.gt/Tesario/
2014/06/17/Quinonez-Mario.pdf
 http://agriculturers.com/fibra-de-
coco-un-sustrato-con-gran-
potencial/

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