PERFIL DE PROYECTO: DISEÑO DE PLANTA DE PROCESAMIENTO DE

QUESO

PARTICIPANTES

 QUILLE QUILLE Roxana Violeta

 MAMANI COAQUIRA Suny
 MAMANI MAMANI Gustavo Hernán

1. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO

El proyecto consiste en incrementar la producción y mejorar la elaboración de la

transformación de queso y yogurt batido. En el año 2010, la provincia de San Román
produce a mensual 4080 T.M. leche (DRAP), de ello una cantidad se vende en leche
a un precio de S/. 0.90 - S/.1.20, y del resto se elaboria queso de 1000 g, el cual sería
vendido a 13 nuevos soles en los mercados locales del departamento de Puno. Con la
ejecución del proyecto se estaría incrementando la producción de queso hasta un
100%.
Para contar con una infraestructura básica que permita la elaboración de este producto
en las mejores condiciones, se tendrá que financiar la adquisición de la maquinaria,
semovientes y equipo correspondiente.

La PLANTA DE PROCESAMIENTO DE QUESO estaría ubicado en el

Departamento de Puno, Provincia de San Román, Distrito de Cabanillas-Deustua. El
presente negocio, tiene en perspectiva desarrollarse gradualmente, primero se
considera importante posesionarse y alcanzar el liderazgo en la producción de
productos lácteos a nivel local, nacional e internacional, ya que este distrito está en
vía de desarrollo de lo que es LACTEOS; se tomó en consideración esta ubicación
porque como bien sabemos que la carretera interoceánica pasara por este distrito y

1
 también por la cercanía a los mercados como Arequipa, Ica, Lima, Moquegua, Tacna
y otros.

ANTECEDENTES DEL MERCADO

 AZANGARO

En cuanto a la comercialización de subproductos pecuarios y sus derivados, se da a

través de una red compleja de intermediación desde el productor al consumidor. La
provincia es un gran abastecedor de productos pecuarios y sus subproductos a las
regiones de la zona sur del país (Arequipa y Cusco) y al resto del país, en donde
abastece a dichos mercados. En el año 2005 produjo 3,167 tm de carne de
vacunos/año, 1,511 tm de carne de ovino/año, 526 tm de carne de alpaca/año, 245
tm de carne de llama/año y 268 tm de carne de porcino/año, mientras que la
producción de leche fue de 2,205 millones de l/año.
Si bien los subproductos son vendidos al mercado extra rregional de Arequipa, 95%
del producto es utilizado en la producción de queso, y el resto para el autoconsumo.
Asimismo, el ganado vacuno y ovino y los camélidos sudamericanos son
beneficiados por los compradores y destinados a los camales de Juliaca, Arequipa y
Cusco, en forma frecuentemente informal.
La comercialización de productos agropecuarios al interior de la provincia se da a
través de ferias semanales o K’atos que se realizan en forma alternada en los
diferentes centros poblados o capitales de distritos. Estas ferias tienen una
frecuencia de una vez por semana, y en ellas se comercializan productos
agropecuarios de la zona y productos extra regionales (agrícolas e industriales),
prendas de vestir, artefactos, artículos de primera necesidad que son ofertados por
los comerciantes del lugar o los que van de la ciudad de Juliaca.
El sistema de comercialización del queso, en el que participan una cadena de
intermediarios, desde el rescatista, el acopiador de distrito, el acopiador de la
provincia, el acopiador extra provincial y el gran comprador, es un mecanismo que
se va repitiendo semana tras semana en las plazas semanales y ferias patronales
2
anuales de cada distrito. Otro mecanismo son las ventas directas hacia los mercados
extra regionales, donde se presentan medianos compradores o las mismas grandes
empresas comercializadoras. Los principales mercados donde concurren las
familias productoras de queso son las plazas semanales, en las que no solo venden
queso sino también lana de ovino, cueros y otros productos. La plaza de Azángaro
del día domingo es el lugar donde se acopia buena cantidad de quesos, sobre todo
de productores individuales y de organizaciones empresariales de los distritos y el
medio rural. La cantidad de quesos que se acopia en Azángaro es aproximadamente
el 25.6%, seguido por el 73.62% de unidades de quesos que se venden en Asillo.
El distrito de Asillo es el que mayor cantidad de queso produce y comercializa,
debido a que las organizaciones empresariales que producen buena cantidad de
quesos están ubicadas en él; es el caso de Copacabana, Establo San Juan, San Pedro,
Casa Grande los Pinos, Quesos San Juan, Virgen Candelaria y otros, que acopian la
leche del distrito de Asillo-Progreso; junto con los que traen el queso para venderlo
en la plaza de los domingos en Azángaro, representan el 99% de la
comercialización.
La producción de yogurt en la provincia es mínima. Algunas plantas existentes, 11
en total, están ubicadas en los distritos de Azángaro y Asillo, con una producción
anual de 30,977 litros de yogurt.

3
 CABANILLAS

Mientras muchos de los analistas manifiestan que la región Puno, no está preparada
para afrontar la competencia de mercados internacionales, cuando se concretice la
vía Interoceánica, San Román- Cabanillas, como ya sabemos en el departamento de
Puno hay mucha cuencas lecheras. El Distrito de Cabanillas-Deustua está en vía de
desarrollo a cerca de la producción de Quesos y Yogurt, ya que este sería una buena
opción de instalar la planta ya que por esta zona pasara la vía Interoceánica ya que
este sería una buena opción para que nuestros productos entren a mercados
nacionales (Arequipa, Ica, Lima, Moquegua, Tacna y otros) e internacionales
(Brasil).
Tiene la desventaja de que en el mismo distrito no hay mucha producción de leche
sin embargo esto no sería un problema grave ya que se podría recolectar la leche de
los distritos de Cabana, Cabanilla y Mañazo.
Una ventaja clara es que está cerca la vía Interoceánica, nuestra planta seria
beneficiada para la compra de materiales, equipos, etc.
.

4
 MELGAR

Ayaviri (Puno) tiene capacidad de producir 150 mil quesos diarios.

“En toda la provincia, tenemos una producción de 100 mil litros diarios de leche,
que fácilmente se podrá elaborar 150 mil quesos diarios, tiene ganado una un gran
mercado”

5
1.1. Objetivos del Proyecto

Problema Central Objetivo Central

Baja Producción y Incrementar la Producción

comercialización de y comercialización de
Derivados Lácteos (Queso
Derivados Lácteos (Queso
y yogurt) del Distrito de
y yogurt) del Distrito de Cabanillas-Deustua
Cabanillas-Deustua

1.2. Objetivo Central y específicos

a) Objetivo Central:

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  Incrementar La Producción y comercialización de Derivados Lácteos (Queso y
yogurt) del Distrito de Cabanillas-Deustua

b) Objetivos específicos:

 Producir quesos paria de buena calidad con valor agregado.

 Producir yogurt de buena calidad.
 Introducir y posicionarse del mercado de quesos y yogurt en el mercado regional
Puno, mercado nacional (Arequipa, Ica, Lima, Moquegua, Tacna y otros) e
internacional

2. CRONOGRAMA DE EJECUCIÓN

 TAREA 1: Búsqueda de información

 TAREA 2: Evaluación de la localización de la planta
 TAREA 3: Determinación del tamaño de la planta
 TAREA 4: Estudio de disposición de planta
 TAREA 5: Determinación de los diferentes factores involucrados en el
proceso de producción (Material. Máquina, hombre, etc.)
 TAREA 6: Adquisición y ubicación de los factores en la planta
 TAREA 7: Prueba Preliminar y ajustes de los posibles puntos críticos o
errores de la planta
 TAREA 8: Puesta en funcionamiento de la planta procesadora de Queso y
Yogurt
 TAREA 9:Distribución y comercialización de los productos

7
DIAGRAMA DE GANTT

DIAGRAMA DE PERT

8
3. FICHA TÉCNICA DE LA MATERIA PRIMA

FICHA TECNICA: LECHE FRESCA

Descripción General:

Leche cruda entera, es el producto íntegro no alterado ni adulterado del ordeño higiénico,
regular y completo de vacas sanas y bien alimentadas, sin calostro y exento de color,
olor, sabor y consistencia anormales y que no ha sido sometida a procesamiento o
tratamiento alguno

CARACTERÍSTICAS ORGANOLÉPTICAS

Color: Blanco cremoso

Olor: Característico

Sabor: Característico

Deberá estar exenta de color, olor, sabor y consistencias extrañas a su naturaleza.

REQUISITOS FISICO-QUIMICOS

 Energía: Min. 63.1 Kcal

 Materia Grasa (g/100g) : Min. 3.2%
 Acidez expresada en gramos de acidó láctico por 100 g de Leche: Min. 0.13 %-
Máx. 0.18%
 Densidad a 20ª C (g/cm3) : Min. 1.0296 – Max. 1.0340
 Prueba de la Reductasa con azul de metileno: Min. 4 horas
 pH: 6,4 (mínimo), 6,8 (máximo)
 Proteínas: 3,0 (mínimo)
 Carbohidratos: 20,0 %
 Cenizas: 0,9 % máximo

9
REQUISITOS MICROBIOLOGICOS

 Conteo de células somáticas Max. 500,000 unidades por ml.

 Numeración de microorganismos mesófilas, aerobios y facultativos viables por
ml. Max. 1000,000 ufc.
 Numeración de coniformes por ml. Max. 1,000 ufc
 Escherichia coli < 3
 Salmonera: ausente

REQUISITOS

Registro sanitario emitido por DIGESA

CERTIFICACION

Obligatoria

OTRAS ESPECIFICACIONES

Envase

Este producto tendrá como envase primario en caso de ser envasado al tetrapark o
bolsa laminada.

Presentación

Para la leche fresca envasado, Bolsa laminada o Tetra park de 800 a 1000 mililitros

10
4. FICHA TÉCNICA DEL PRODUCTO FINAL

FICHA TECNICA DE QUESO PARIA

NOMBRE Queso paria

Variedad de Queso Duro, es
elaborado a partir de leche fresca
pasteurizada y cepas
seleccionadas. La maduración se
realiza en condiciones de
humedad y temperatura
controladas por un período
Descripción mínimo de 4 meses. Durante ese
período, lentamente se desarrolla
el fino sabor y aroma que lo
caracteriza. Se presenta fina y
homogéneamente granulado con
un sabor y aroma agradable,
limpio, persistente y suave. Color
amarillo.
Leche fresca pasteurizada
semidescremada, cultivos
Ingredientes: lácteos, sal (cloruro de sodio),
cloruro de calcio, cuajo, nitrato
de sodio.

COMPOSICIÓN MEDIA POR CADA 100 GRAMOS

Energía (kcal) 469

Proteínas (g) 46,5
Grasa total (g) 31,0
grasa saturada (g) 19,8
grasa monoinsat. (g) 9,0
grasa poliinsat. (g) 0,78
Colesterol (mg) 99,2
Hidratos de Carbono disponibles (g) 1,0
Sodio (mg)
885
Potasio (mg)
122
Vitamina A (µg ER)
1060
Calcio (mg)
947
Fósforo (mg)
894

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 ESPECIFICACIONES MICROBIOLOGICAS
Plan de muestreo Límite por gr/ml

Parámetro Categoría Clase n c M M

Enterobacteriáceas(*) 5 3 5 2 10 102

S. aureus(*) 8 3 5 1 10 102

(*) Límites microbiológicos de acuerdo a artículos 171, 172 y 173 del reglamento Sanitario
de Alimentos para consumo humano. (D.S. N°977 del 13 - 05 - 1997).

Categoría y clase: Clasificación de tipo de riesgo asociado al alimento.

n :Número de muestras a ser examinadas para el control de una partida.

c :Número máximo de muestras con un valor entre m y M
m :Valor microbiológico bajo el cual el alimento no representa peligro para la salud.
M : Valor microbiológico sobre el cual el alimento representa riesgo para la salud.

ALMACENAMIENTO Y DURACIÓN.

El envase debe mantenerse en lugar fresco y seco. La duración es de 6 meses y se indica la

fecha de vencimiento en la cara de los envases.

12
 1. LOCALIZACION DE LA PLANTA

1.1 DISPONIBILIDAD DE MATERIA PRIMA

REGION PUNO : PRODUCCION DE LECHE POR PROVINCIA

AÑO 2010
ESPECIE: Vacuno

PRODUCCION PRODUCCION
POBLACION LECHE CARNE
PROVINCIA PROMEDIO
AÑO T.M. T.M.

TOTAL 669.200 76.907 19.052

AZANGARO 114.060 14.172 3.357

CARABAYA 16.990 436 479

CHUCUITO 75.010 2.514 1.969

EL COLLAO 44.620 1.963 1.182

HUANCANE 66.850 8.949 1.902

LAMPA 44.880 2.960 1.249

MELGAR 117.040 30.517 3.455

MOHO 13.610 434 390

PUNO 99.760 9.334 2.889

S.A. PUTINA 13.280 795 394

SAN ROMAN 31.730 4.080 977

SANDIA 16.390 246 393

YUNGUYO 14.980 507 416

13
 Fuente: Agencia Agraria
Elab.: DRAP - Dirección de Información Agraria

1.2 CERCANIA AL MERCADO

A continuación se muestra la ubicación de los tres posibles lugares de localización de nuestra

planta, con relación a los principales mercados a los cuales se distribuirán nuestros productos.

Fig.1: Mapa de ubicación geográfica.

Fuente: disponible en http://juliaca.amarillasperu.net/mapa_empresarial/cabanillas/quesos.htm

14
1.3 CLIMA EN LA REGIÓN DE PUNO

Fig. 2: Clima en Puno y pronóstico del tiempo

Fuente: http://clima.starmedia.com/sudamerica/peru/puno/

15
 1.1 ANALISIS DE LOS FACTORES DE LOCALIZACION

FACTORES DE DESCRIPCION
LOCALIZACION
Azángaro Cabanillas Melgar

Proximidad a la materia La producción de La producción de La producción de

prima leche es de 14.172 leche es de 4.080 leche es de 30.517
T.M. T.M. T.M.
Mercado Menos mayor Menos menos.

Disponibilidad de mano El costo de mano de El costo de mano de El costo de mano

de obra obra promedio es obra promedio es de de obra promedio
de S/. 25.00 por día. S/. 20.00 por día. (8 es de S/. 25.00 por
(8 horas) horas) día. (8 horas)
Energía El costo en kW.h es El costo en kW.h es El costo en kW.h
0.771 0.5111 es 0.771
Agua El costo de agua es El agua es El costo de agua
de S/. 10.00 abastecida a la es de S/. 30.00
mensual ciudad sin costo mensual
alguno ya que esta
proviene del cerro
quallaca (agua
manantial)
Transporte Transporte terrestre Transporte terrestre Transporte
afirmada y asfaltada. terrestre en
asfaltada. proceso de
asfaltado.
Clima Ya que las tres Provincias pertenecen a la región de Puno el
comportamiento del clima es similar teniendo una variación
mínima.

16
Cercanía a la vía Se encuentra Es estratégica en el Según el mapa de
transoceánica ubicada en la zona Altiplano Peruano, la figura 1 es
Nor-central del al Nor-Oeste del mínimo el acceso
departamento de lago Titicaca, pues de la vía
Puno. Está se convierte en un transoceánica.
localizada entre las eje geográfico,
coordenadas comercial, de
geográficas comunicaciones y
14º54’24” de punto neurálgico
Latitud Sur y para el desarrollo de
70º11’36” de la Región Puno. Ya
Longitud Oeste del que la vía
Meridiano de transoceánica pasa
Greenwich, ubicada por el mismo
en el eje principal Distrito.
de la vía
Transoceánica y a
3,559 msnm.

17
 1.2 NIVEL DE LOCALIZACION.
 Microlocalización: Ya que la localización de la planta se evaluó dentro de la región
de Puno.
1.3 EVALUACION DE LA LOCALIZACION

1.3.1 MÉTODO DE RANKING DE FACTORES

Habiendo estudiado el proceso productivo de queso y yogurt, los insumos que se necesitan y
los posibles mercados, se definieron los factores, que son evaluados en el siguiente cuadro
de enfrentamiento:

TABLA Nro. 1: Cuadro de enfrentamiento de los factores

Cercani
PONDE
Materi Merca Mano Energi Agu Transport Clim a a la CONTE REAL
FACTORES RACIÓ
a prima do de obra a a e a vía O %
N
trans.
Materia
7
prima 1 1 1 1 1 1 1 25,93 26
Mercado 0 1 1 1 1 1 1 6 22,22 22
Mano de
4
obra 0 0 1 0 1 1 1 14,81 15
Energia 0 0 0 0 1 1 1 3 11,11 11
Agua 0 0 1 1 1 1 1 5 18,52 19
Transporte 0 0 0 0 0 1 1 3,70 4
Clima 0 0 0 0 0 0 0 0 0,00 0
Cercania a la
vía
1 4
transocianic
a 0 0 0 0 0 0 1 3,70
TOTAL 27 100

18
 A continuación se desarrollara la tabla de ranking de factores, para lo cual se consideró lo
siguiente:

Escala de calificación Localización Mercado objetivo

Excelente 5 Azángaro =A Lima
Muy bueno 4 Cabanillas =C Arequipa
Bueno 3 Melgar= M Ica
Regular 2 Juliaca
Deficiente 1 Cusco

TABLA Nro. 2: Tabla de ranking de factores

FACTORES DE POND. A C M
LOCALIZACION % Calificación Puntuación Calificación Puntuación Calificación Puntuación
Proximidad a la
26 4 104 3 78 5 130
materia prima
Mercado 22 3 66 4 88 2 44
Disponibilidad de
15 4 60 5 75 4 60
mano de obra
Energía 11 5 55 5 55 4 44
Agua 19 4 76 5 95 3 57
Transporte 4 3 12 4 16 1 4
Clima 0 4 0 4 0 4 0
Cercanía a la vía
4 3 12 5 20 2 8
transoceánica
total 385 427 347

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 PROCESO DE PRODUCCIÓN

CANTIDAD DE MATERIA PRIMA (Kg,lb,Ton,Lt) 14425

FLUJO DE OPERACIONES / BALANCE GENERAL DE MASA

INGRESO % % SALIDA
DE MASA GANANCIA PERDIDA DE MASA

14425.00 0.00 RECEPCION DE MATERIA PRIMA 0.02 14422.84

14422.84 0.00 0.05 14415.62

FILTRADO

14415.62 0.00 0.05 14408.42

PASTEURIZACIÓN

14408.42 0.00 ENFRIADO 0.00 14408.27

14408.27 0.04 ADICION DE ADITIVOS 0.00 14413.32

14413.32 0.15 ADICION DE CUAJO 0.00 14434.94

20
14434.94 0.00 COAGULACION 0.00 14434.94

14434.94 0.00 CORTE DE LA CUAJADA 0.00 14434.94

14434.94 0.00 1° BATIDO 0.00 14434.94

14434.94 0.00 1° DESUERADO 30.00 10104.46

10104.46 74.87 LAVADO 0.00 17669.66

10104.46 0.00 2° BATIDO Y CALENTAMIENTO 0.00 10104.46

10104.46 0.00 2° DESUERADO 80.00 2020.89

2020.89 5.00 SALADO 0.00 2121.94

2020.89 0.00 PRE PRENSADO 4.00 1940.06

21
2020.89 0.00 MOLDEADO 1.00 2000.68

2020.89 0.00 PRENSADO 0.50 2010.79

1940.06 0.00 MADURACION 0.05 1939.09

2000.68 0.00 ENVASADO 0.00 2000.68

2000.68 0.00 ALMACENAMIENTO 0.00 2000.68

PRECESO DE PRODUCCIÓN

22
 SELECCIÓN DE EQUIPOS

CAPAC. PROD.
N° MAQ.
DIAS POR HORAS/ TURNOS FACTOR FACTOR CAP. DE FACTOR DE UNIDADES DE
OPERACIÓN CANTIDAD ENTRANTE UNID. CAPACIDAD O
SEMANA TURNO / DIA UTILIZACION EFICIENCIA PRODUCCIÓN CONVERSIÓN PRODUCTO
PERSONAS
TERMINADO
RECEPCION DE MATERIA PRIMA 14425.00 lt 30 3 7 1 1 0.9 0.8 453.6 0.13870 62.91
FILTRADO 14422.84 lt 2 2 7 1 1 0.9 0.8 20.16 0.13870 2.80
PASTEURIZACIÓN 14415.62 lt 3000 1 7 8 1 0.9 0.8 120960 0.13870 16776.60
ENFRIADO 14408.42 lt 3000 1 7 8 1 0.9 0.8 120960 0.13870 16776.60
ADICION DE ADITIVOS 14408.27 lt 3000 1 7 8 1 0.9 0.8 120960 0.13870 16776.60
ADICION DE CUAJO 14413.32 lt 3000 1 7 8 1 0.9 0.8 120960 0.13870 16776.60
COAGULACION 14434.94 lt 3000 1 7 8 2 0.9 0.8 241920 0.13870 33553.21
CORTE DE LA CUAJADA 14434.94 lt 3000 2 7 8 1 0.9 0.8 241920 0.13870 33553.21
1° BATIDO 14434.94 lt 3000 1 7 8 1 0.9 0.8 120960 0.13870 16776.60
1° DESUERADO 14434.94 lt 3000 2 7 8 1 0.9 0.8 241920 0.13870 33553.21
LAVADO 10104.46 lt 3000 2 7 8 1 0.9 0.8 241920 0.13870 33553.21
2° BATIDO Y CALENTAMIENTO 10104.46 lt 3000 1 7 8 1 0.9 0.8 120960 0.13870 16776.60
2° DESUERADO 10104.46 lt 3000 2 7 8 1 0.9 0.8 241920 0.13870 33553.21
SALADO 2020.89 lt 3000 2 7 8 1 0.9 0.8 241920 0.13870 33553.21
PRE PRENSADO 2020.89 lt 500 2 7 8 2 0.9 0.8 80640 0.13870 11184.40
MOLDEADO 2020.89 lt 500 8 7 8 1 0.9 0.8 161280 0.13870 22368.80
PRENSADO 2020.89 lt 500 5 7 8 1 0.9 0.8 100800 0.13870 13980.50
MADURACION 1940.06 lt 500 2 7 8 2 0.9 0.8 80640 0.13870 11184.40
ENVASADO 2000.68 lt 1 2 7 8 1 0.9 0.8 80.64 0.13870 11.18
ALMACENAMIENTO 2000.68 lt 500 2 7 8 2 0.9 0.8 80640 0.13870 11184.40

23
 MANO
DIMENSIONES DE H.H
OBRA
CONSUMO AGUA
N° OPERACIÓN EQUIPO UNID. CAPACIDAD CANTIDAD ESPECIFICACIONES TECNICAS L (m) a (m) h (m) JP OPER. PS
km/h litros

Porongos y carretas de
1 RECEPCION DE MATERIA PRIMA litros/unid 30/2 100/3 Acero inoxidable 0 0.6 0.6 0.5 8 5
trasporte
2.00

2 FILTRADO Coladores coladores toda la leche 2 telas (que no vote lana) 0 1.7 1.2 1.5 0.3 8 2

3 PASTEURIZACIÓN Tinas litros 3000 1 acero inoxidable 0 3 2 1.5 0.4 5 2

4 ENFRIADO Tinas litros 3000 1 acero inoxidable 0 3 2 1.5 0.4 4 2

5 ADICION DE ADITIVOS Tinas litros 3000 1 acero inoxidable 1 3 2 1.5 0.4 2 2

6 ADICION DE CUAJO Tinas litros 3000 1 acero inoxidable 1 3 2 1.5 0.4 2 0.5

7 COAGULACION Tinas litros 3000 1 acero inoxidable 0 3 2 1.5 0.4 2 0.5

liras (horizontales y
8 CORTE DE LA CUAJADA litros 3000 4 acero inoxidable 0 1.5 0.9 1.2 0.4 2 5
verticales)

9 1° BATIDO Paletas litros 3000 4 acero inoxidable 0 1 2 2.5 0.4 5 6

10 1° DESUERADO Porongos litros 100 20 plastico 0 2 1 2 0.4 6 5

11 LAVADO tinas litros 3000 2 acero inoxidable 50 3 2 1.5 0.4 8 4

12 2° BATIDO Y CALENTAMIENTO Tinas litros 3000 2 acero inoxidable 0 3 2 1.5 0.4 8 0.5

13 2° DESUERADO Tinas litros 3000 2 acero inoxidable 0 3 2 1.5 0.4 8 0.5

14 SALADO Tinas litros 3000 2 acero inoxidable 30 3 2 1.5 0.4 5 5

15 PRE PRENSADO prensadores kg 500 1 acero inoxidable 0 3 2 1.2 0.4 8 6

24
16 MOLDEADO moldes y mesas kg/mesas 1/150 300/2 /acero inoxidable 0 /4 /2 /1 0.4 8 8

17 PRENSADO Prensadora kg 300 1 acero inoxidable 0 2 2 2 0.4 8 8

18 MADURACION bandejas para quesos bandejas 9 40 plastico 0 0.75 0.5 0.3 0.4 5 5

19 ENVASADO Envasadora al vacio envasadora 300 1 0.4 Kw. 0 0.9 0.9 1.5 0.4 8 8

cuarto de
20 ALMACENAMIENTO almacen 300 1 0 3.5 2.5 4 0.4 8 8
almacenamiento

8 h. 118 83

total
de
14.75 10.375
person
al

25
 PROGRAMA DE PRODUCCIÓN

ACTIVIDAD: Mes de Diciembre

PERIDODO: 01-31 de Diciembre

CAPACIDAD: 3TN/dia

MATERIAL UNIDAD DIA SEMANA (7 MES (30

DIAS) DIAS)
Leche entera L 26572 186005 797166
Aditivos kg 9.566 66.96 286.98
Quimosina kg 0.683 4.78 20.49
Sal kg 887.5 6212.5 26625
Envases Unid 2923 20461 87690
(PEAD)
Etiquetas Unid 2923 20461 87690
Empaque Unid 2923 20461 87690
(cajas)

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DEFINICION DE AREAS

27
 DIMENSIONAMIENTO DE AREAS

1. PROCESO

CANT. DIMENSIONES
OPERACIÓN EQUIPO
(n) L h A N Ss Sg Se St
BOTES LECHEROS 67 0.60 0.40 0.40 1 0.283 0.283 0.368 62.513
RECEPCION DE MATERIA PRIMA MONTECARGAS MANUAL 3 1.00 0.20 1.00 3 1.000 3.000 2.600 19.800
FILTRADO HIGIENIZADOR 2 1.70 1.50 1.20 1 2.040 2.040 2.652 13.464

PASTEURIZACION PASTERURIZADOR 2 3.00 2.00 1.50 2 4.500 9.000 8.775 44.550

ENFRIADO, ADICION DE ADITIVOS,

ADICION DE CUAJO, COAGULACION Y
SALADO TINAS 2 1.70 1.50 1.20 1 2.040 2.040 2.652 13.464
LIRAS HORIZONTALES Y
CORTE DE LA CUAJADA VERTICALES 2 1.50 1.30 0.90 1 1.350 1.350 1.755 8.910
1° BATIDO PALETAS 1 1.00 2.50 2.00 3 2.000 6.000 5.200 13.200
1° DESUERADO PORONGOS 10 2.00 1.00 2.00 1 4.000 4.000 5.200 132.000
PREPRENSADO PRENSADORES 2 1.00 1.00 1.00 2 1.000 2.000 1.950 9.900
MOLDES 200 0.15 0.07 0.15 2 0.023 0.045 0.044 22.275
MOLDEADO MESA 1 1.00 0.60 0.50 4 0.500 2.000 1.625 4.125
PRENSADO PRENSADOR 2 1.00 1.00 1.00 2 1.000 2.000 1.950 9.900
354
17% PASILLOS 414.298

28
2. AREA DE ALMACEN

6407mm

PARIHUELAS
4000mm

4000mm
PARIHUELAS

900mm
6407mm

29
3. ALMACEN DE PRODUCTO FINAL

30
4. SERVICIOS HIGIENICOS

31
5. OFICINAS

PAPELERA CUADRADA
PAPELERA CUADRADA PAPELERA CUADRADA

SALA DEL DIRECTORIO

GERENTE GERENTE DE
GERENTE CONTABLE
ADMINISTRATIVO PRODUCCIÓN

GERENTE GENERAL

RECEPCIÓN

PAPELERA CUADRADA

32
CONCLUSIONES: De acuerdo con el resultado se elegirá el distrito de Cabanillas como la más adecuada para la localización de nuestra
plata de lácteos.

BIBLIOGRAFIA

 Agencia Agraria – DRAP – Dirección de Información Agraria

http://www.agropuno.gob.pe/?q=node/56

 Clima en Puno y pronóstico del tiempo http://clima.starmedia.com/sudamerica/peru/puno/

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