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QUESO
PARTICIPANTES
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también por la cercanía a los mercados como Arequipa, Ica, Lima, Moquegua, Tacna
y otros.
AZANGARO
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CABANILLAS
Mientras muchos de los analistas manifiestan que la región Puno, no está preparada
para afrontar la competencia de mercados internacionales, cuando se concretice la
vía Interoceánica, San Román- Cabanillas, como ya sabemos en el departamento de
Puno hay mucha cuencas lecheras. El Distrito de Cabanillas-Deustua está en vía de
desarrollo a cerca de la producción de Quesos y Yogurt, ya que este sería una buena
opción de instalar la planta ya que por esta zona pasara la vía Interoceánica ya que
este sería una buena opción para que nuestros productos entren a mercados
nacionales (Arequipa, Ica, Lima, Moquegua, Tacna y otros) e internacionales
(Brasil).
Tiene la desventaja de que en el mismo distrito no hay mucha producción de leche
sin embargo esto no sería un problema grave ya que se podría recolectar la leche de
los distritos de Cabana, Cabanilla y Mañazo.
Una ventaja clara es que está cerca la vía Interoceánica, nuestra planta seria
beneficiada para la compra de materiales, equipos, etc.
.
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MELGAR
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1.1. Objetivos del Proyecto
a) Objetivo Central:
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Incrementar La Producción y comercialización de Derivados Lácteos (Queso y
yogurt) del Distrito de Cabanillas-Deustua
b) Objetivos específicos:
2. CRONOGRAMA DE EJECUCIÓN
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DIAGRAMA DE GANTT
DIAGRAMA DE PERT
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3. FICHA TÉCNICA DE LA MATERIA PRIMA
Descripción General:
Leche cruda entera, es el producto íntegro no alterado ni adulterado del ordeño higiénico,
regular y completo de vacas sanas y bien alimentadas, sin calostro y exento de color,
olor, sabor y consistencia anormales y que no ha sido sometida a procesamiento o
tratamiento alguno
CARACTERÍSTICAS ORGANOLÉPTICAS
Olor: Característico
Sabor: Característico
REQUISITOS FISICO-QUIMICOS
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REQUISITOS MICROBIOLOGICOS
REQUISITOS
CERTIFICACION
Obligatoria
OTRAS ESPECIFICACIONES
Envase
Este producto tendrá como envase primario en caso de ser envasado al tetrapark o
bolsa laminada.
Presentación
Para la leche fresca envasado, Bolsa laminada o Tetra park de 800 a 1000 mililitros
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4. FICHA TÉCNICA DEL PRODUCTO FINAL
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ESPECIFICACIONES MICROBIOLOGICAS
Plan de muestreo Límite por gr/ml
Enterobacteriáceas(*) 5 3 5 2 10 102
S. aureus(*) 8 3 5 1 10 102
(*) Límites microbiológicos de acuerdo a artículos 171, 172 y 173 del reglamento Sanitario
de Alimentos para consumo humano. (D.S. N°977 del 13 - 05 - 1997).
ALMACENAMIENTO Y DURACIÓN.
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1. LOCALIZACION DE LA PLANTA
PRODUCCION PRODUCCION
POBLACION LECHE CARNE
PROVINCIA PROMEDIO
AÑO T.M. T.M.
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Fuente: Agencia Agraria
Elab.: DRAP - Dirección de Información Agraria
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1.3 CLIMA EN LA REGIÓN DE PUNO
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1.1 ANALISIS DE LOS FACTORES DE LOCALIZACION
FACTORES DE DESCRIPCION
LOCALIZACION
Azángaro Cabanillas Melgar
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Cercanía a la vía Se encuentra Es estratégica en el Según el mapa de
transoceánica ubicada en la zona Altiplano Peruano, la figura 1 es
Nor-central del al Nor-Oeste del mínimo el acceso
departamento de lago Titicaca, pues de la vía
Puno. Está se convierte en un transoceánica.
localizada entre las eje geográfico,
coordenadas comercial, de
geográficas comunicaciones y
14º54’24” de punto neurálgico
Latitud Sur y para el desarrollo de
70º11’36” de la Región Puno. Ya
Longitud Oeste del que la vía
Meridiano de transoceánica pasa
Greenwich, ubicada por el mismo
en el eje principal Distrito.
de la vía
Transoceánica y a
3,559 msnm.
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1.2 NIVEL DE LOCALIZACION.
Microlocalización: Ya que la localización de la planta se evaluó dentro de la región
de Puno.
1.3 EVALUACION DE LA LOCALIZACION
Habiendo estudiado el proceso productivo de queso y yogurt, los insumos que se necesitan y
los posibles mercados, se definieron los factores, que son evaluados en el siguiente cuadro
de enfrentamiento:
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A continuación se desarrollara la tabla de ranking de factores, para lo cual se consideró lo
siguiente:
FACTORES DE POND. A C M
LOCALIZACION % Calificación Puntuación Calificación Puntuación Calificación Puntuación
Proximidad a la
26 4 104 3 78 5 130
materia prima
Mercado 22 3 66 4 88 2 44
Disponibilidad de
15 4 60 5 75 4 60
mano de obra
Energía 11 5 55 5 55 4 44
Agua 19 4 76 5 95 3 57
Transporte 4 3 12 4 16 1 4
Clima 0 4 0 4 0 4 0
Cercanía a la vía
4 3 12 5 20 2 8
transoceánica
total 385 427 347
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PROCESO DE PRODUCCIÓN
INGRESO % % SALIDA
DE MASA GANANCIA PERDIDA DE MASA
20
14434.94 0.00 COAGULACION 0.00 14434.94
21
2020.89 0.00 MOLDEADO 1.00 2000.68
PRECESO DE PRODUCCIÓN
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SELECCIÓN DE EQUIPOS
CAPAC. PROD.
N° MAQ.
DIAS POR HORAS/ TURNOS FACTOR FACTOR CAP. DE FACTOR DE UNIDADES DE
OPERACIÓN CANTIDAD ENTRANTE UNID. CAPACIDAD O
SEMANA TURNO / DIA UTILIZACION EFICIENCIA PRODUCCIÓN CONVERSIÓN PRODUCTO
PERSONAS
TERMINADO
RECEPCION DE MATERIA PRIMA 14425.00 lt 30 3 7 1 1 0.9 0.8 453.6 0.13870 62.91
FILTRADO 14422.84 lt 2 2 7 1 1 0.9 0.8 20.16 0.13870 2.80
PASTEURIZACIÓN 14415.62 lt 3000 1 7 8 1 0.9 0.8 120960 0.13870 16776.60
ENFRIADO 14408.42 lt 3000 1 7 8 1 0.9 0.8 120960 0.13870 16776.60
ADICION DE ADITIVOS 14408.27 lt 3000 1 7 8 1 0.9 0.8 120960 0.13870 16776.60
ADICION DE CUAJO 14413.32 lt 3000 1 7 8 1 0.9 0.8 120960 0.13870 16776.60
COAGULACION 14434.94 lt 3000 1 7 8 2 0.9 0.8 241920 0.13870 33553.21
CORTE DE LA CUAJADA 14434.94 lt 3000 2 7 8 1 0.9 0.8 241920 0.13870 33553.21
1° BATIDO 14434.94 lt 3000 1 7 8 1 0.9 0.8 120960 0.13870 16776.60
1° DESUERADO 14434.94 lt 3000 2 7 8 1 0.9 0.8 241920 0.13870 33553.21
LAVADO 10104.46 lt 3000 2 7 8 1 0.9 0.8 241920 0.13870 33553.21
2° BATIDO Y CALENTAMIENTO 10104.46 lt 3000 1 7 8 1 0.9 0.8 120960 0.13870 16776.60
2° DESUERADO 10104.46 lt 3000 2 7 8 1 0.9 0.8 241920 0.13870 33553.21
SALADO 2020.89 lt 3000 2 7 8 1 0.9 0.8 241920 0.13870 33553.21
PRE PRENSADO 2020.89 lt 500 2 7 8 2 0.9 0.8 80640 0.13870 11184.40
MOLDEADO 2020.89 lt 500 8 7 8 1 0.9 0.8 161280 0.13870 22368.80
PRENSADO 2020.89 lt 500 5 7 8 1 0.9 0.8 100800 0.13870 13980.50
MADURACION 1940.06 lt 500 2 7 8 2 0.9 0.8 80640 0.13870 11184.40
ENVASADO 2000.68 lt 1 2 7 8 1 0.9 0.8 80.64 0.13870 11.18
ALMACENAMIENTO 2000.68 lt 500 2 7 8 2 0.9 0.8 80640 0.13870 11184.40
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MANO
DIMENSIONES DE H.H
OBRA
CONSUMO AGUA
N° OPERACIÓN EQUIPO UNID. CAPACIDAD CANTIDAD ESPECIFICACIONES TECNICAS L (m) a (m) h (m) JP OPER. PS
km/h litros
Porongos y carretas de
1 RECEPCION DE MATERIA PRIMA litros/unid 30/2 100/3 Acero inoxidable 0 0.6 0.6 0.5 8 5
trasporte
2.00
2 FILTRADO Coladores coladores toda la leche 2 telas (que no vote lana) 0 1.7 1.2 1.5 0.3 8 2
6 ADICION DE CUAJO Tinas litros 3000 1 acero inoxidable 1 3 2 1.5 0.4 2 0.5
liras (horizontales y
8 CORTE DE LA CUAJADA litros 3000 4 acero inoxidable 0 1.5 0.9 1.2 0.4 2 5
verticales)
12 2° BATIDO Y CALENTAMIENTO Tinas litros 3000 2 acero inoxidable 0 3 2 1.5 0.4 8 0.5
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16 MOLDEADO moldes y mesas kg/mesas 1/150 300/2 /acero inoxidable 0 /4 /2 /1 0.4 8 8
18 MADURACION bandejas para quesos bandejas 9 40 plastico 0 0.75 0.5 0.3 0.4 5 5
19 ENVASADO Envasadora al vacio envasadora 300 1 0.4 Kw. 0 0.9 0.9 1.5 0.4 8 8
cuarto de
20 ALMACENAMIENTO almacen 300 1 0 3.5 2.5 4 0.4 8 8
almacenamiento
8 h. 118 83
total
de
14.75 10.375
person
al
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PROGRAMA DE PRODUCCIÓN
CAPACIDAD: 3TN/dia
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DEFINICION DE AREAS
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DIMENSIONAMIENTO DE AREAS
1. PROCESO
CANT. DIMENSIONES
OPERACIÓN EQUIPO
(n) L h A N Ss Sg Se St
BOTES LECHEROS 67 0.60 0.40 0.40 1 0.283 0.283 0.368 62.513
RECEPCION DE MATERIA PRIMA MONTECARGAS MANUAL 3 1.00 0.20 1.00 3 1.000 3.000 2.600 19.800
FILTRADO HIGIENIZADOR 2 1.70 1.50 1.20 1 2.040 2.040 2.652 13.464
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2. AREA DE ALMACEN
6407mm
PARIHUELAS
4000mm
4000mm
PARIHUELAS
900mm
6407mm
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3. ALMACEN DE PRODUCTO FINAL
30
4. SERVICIOS HIGIENICOS
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5. OFICINAS
PAPELERA CUADRADA
PAPELERA CUADRADA PAPELERA CUADRADA
GERENTE GERENTE DE
GERENTE CONTABLE
ADMINISTRATIVO PRODUCCIÓN
GERENTE GENERAL
RECEPCIÓN
PAPELERA CUADRADA
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CONCLUSIONES: De acuerdo con el resultado se elegirá el distrito de Cabanillas como la más adecuada para la localización de nuestra
plata de lácteos.
BIBLIOGRAFIA
http://www.agropuno.gob.pe/?q=node/56
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