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CAMARERO/A - LIMPIADOR/A DE XUNTA DE GALICIA

TEMA 1: LA LAVANDERÍA

1. LA LAVANDERIA:

1.1. CONCEPTO Y FUNCIONES:

La lavandería es el departamento encargado de mantener la ropa en condiciones de higiene y comodidad. Su


finalidad será por lo tanto procesar la ropa sucia y contaminada convirtiéndola en ropa limpia preparada para su
uso. Para ello deberá seguir unos procesos adaptados al tipo de prendas y tejidos para para conservar las
propiedades de estos sin dañarlos.

Entre sus funciones encontramos, por lo tanto, las siguientes:

1. Eliminar la suciedad de la ropa eficazmente


2. Mantener las propiedades de la ropa, dando el lavado apropiado.
3. Asegurar y dar higiene a las prendas.
4. Rentabilizar el proceso al máximo sin que afecte a la calidad del acabado.

Comprende dos servicios básicos:

a) Servicios internos: se ocupa de la ropa interna del centro.


b) Servicios para clientes: se ocupa de la ropa de los clientes.

1.2. TIPOS DE LAVANDERÍAS:

Según su tipo de gestión nos encontramos dos tipos de lavanderías:

a) Lavanderías gestionadas por el centro.


b) Lavanderías con gestión propia.

a) Lavanderías gestionadas por el centro: las instalaciones se encuentran en el propio centro y constituyen un
servicio o departamento más de la constitución que la gestiona. Así el personal, los suministros, presupuestos,
etc….provienen del centro…..Dependiendo de su capacidad se distinguen dos tipos:

 Lavanderías institucionales: está dotada para satisfacer las necesidades del centro. Cuenta con unas
instalaciones reducidas ya que su capacidad productiva no es muy elevada.
 Lavanderías semicentralizadas: tiene más capacidad productiva, tanta que puede dar servicio al centro y a
otros centros de similares características.

Normalmente al tener un presupuesto bajo la maquinaria e equipos necesarios no se renuevan constantemente


ya que supone una enorme inversión; por eso muchas de las operaciones se realizan manualmente. El deterioro
de la maquinaria y de la ropa es más notorio.

Cuentan con maquinaria de pequeña capacidad lo que posibilita el tratamiento de pequeñas partidas de ropa de
forma ágil.

Es la gobernanta la encargada de gestionar, supervisar y organizar el departamento de la lavandería.

b) Lavanderías con gestión propia: dispone de presupuesto propio, constituye una entidad como centro de
gasto. El personal es propio de la lavandería, es la institución la que gestiona su funcionamiento, pedidos,
organización… Se le conoce como Lavandería centralizada. Este tipo de instalaciones dará servicio a varios

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centros de similares características que se localicen en una ruta de no más de 30 kms. Podrá atender toda la
demanda que quiera sin sobrepasar su capacidad productiva.

Así mismo contará con sistemas mecánicos modernos, control automatizado e informatizado que asegure la
calidad del proceso. Los centros contarán con una dotación inicial de ropa mayor ya que el servicio es más lento
porque es necesario su transporte.

1.3. ORGANIZACIÓN FUNCIONAL:

La capacidad de una lavandería depende de la actividad del centro, debiendo garantizar una serie de requisitos:

 Convertir la ropa sucia contaminada en limpia procesándola adecuadamente.


 Garantizar que la ropa esté perfectamente limpia e higienizada, sin restos de suciedad, ni olor de manera
que pueda ser usada nuevamente.
 Controlar que los tratamientos a los que son sometidos las prendas son los adecuados minimizando el
deterioro de estas.
 Vigilará el aspecto de la ropa y los tejidos asegurando su reparación o reposición de los tejidos rotos o
deteriorados.
 Gestionará la compra de nuevas prendas para facilitar la reparación de las prendas.
 Controlará la gestión, costes de explotación, etc…

El cálculo de la producción se hace en función del peso de la ropa o número de prendas de forma. Es necesario
llevar un control constante de la ropa que entra para ser tratada y la que sale para su posterior uso. Estas
cantidades no van a coincidir porque existen una serie de variables:

 Ropa tratada: es la cantidad de ropa sucia que entra en la lavandería. Su peso es mayor ya que lleva cierto
grado de humedad, además es frecuente que dentro de la bolsa en la que se transporta la ropa sucia hayan
varios elementos u objetos que se introdujeran por despiste, lo que incrementan el peso de la misma.

 Ropa lavada: es la cantidad de ropa que se somete al proceso de lavado e higienización. Del peso de la ropa
tratada hay que descontarle los objetos no textiles que pudieran ir en la bolsa. Hay que tener en cuenta
que parte de la ropa es sometida más de una vez al proceso de lavado porque no quedó perfectamente
limpia, o que tiene que ir a ser reparada y posteriormente volver a lavarla.

 Ropa producida: es la cantidad que ha sido sometida a todo el proceso, lavado, planchado y
empaquetamiento. No toda la ropa lavada termina en el proceso de producción pues alguna deteriorada
que hay que repararla o hay que desecharla.

1.4. ORGANIZACIÓN ESPACIAL:

La organización espacial de una lavandería debe cumplir una serie de requisitos:

 Su ubicación debe ser cercano a las instalaciones de suministro eléctrico, agua, gas….
 Las lavanderías centralizadas deberán contar con el espacio suficiente para el acceso, carga y descarga de
vehículos de transporte de ropa.
 La entrada y salida de la ropa estarán perfectamente separadas.
 Las fases deberán también estar separadas para evitar contaminación entre la ropa sucia y la limpia, para
ello contarán con la maquinaria y utensilios necesarios en cada fase para el proceso aplicado en cada uno.

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 Deben existir dos circuitos bien definidos y separados:


1. Circuito sucio
2. Circuito limpio

Estarán perfectamente separados por una barrera sanitaria que dispondrá de puertas coordinadas, una no se
abre si la otra no se cierra.

 Debe respetarse la llamada marcha adelante, las fases seguirán un orden lógico y continuado, de manera
que la ropa avanzará por las fases sin que se produzcan retrocesos.
 Se deberán aprovechar al máximo los espacios, dejando sitio suficiente para las máquinas, la circulación de
los equipos móviles y el trabajo cómodo del personal.

1.5. CARACTERÍSTICAS ESTRUCTURALES DE UNA LAVANDERÍA:

a) La altura de los techos será suficiente para poder instalar railes aéreos, tolvas u otros elementos elevados
b) Las superficies de trabajo deberán ser resistentes y de un material de fácil limpieza y que se desinfecten sin
dificultad.
c) Los suelos serán antideslizantes, continuos y no porosos.
d) Las puertas de acceso con los carros serán de un material resistente. La comunicación entre el área sucia y
la limpia necesitará la instalación de puertas coordinadas.
e) El sistema de renovación del aire circulará de la zona limpia a la zona sucia, evitando así la diseminación de
partículas contaminantes.
f) Existirá un sistema de circulación del agua para la reutilización de esta en el túnel de lavado.
g) Habrá un sistema de aprovechamiento de energía por utilización del vapor de agua como fuente de calor,
en su defecto habrá sistemas eficientes de extracción.

2. ÁREAS ORGANIZATIVAS DE LAVANDERÍA:

Existen 4 grandes áreas en lavandería:

1. Área de clasificación y lavado


2. Área de secado y planchado
3. Área de costura
4. Área de empaquetamiento y distribución

2.1. Área de clasificación y lavado:

A esta zona llega la ropa sucia en bolsas, que deben ir identificadas según el servicio del que pertenezcan. Está
separada de las demás zonas para evitar la contaminación. El personal que trabaje en esta área no pasará a
tener contacto con la ropa limpia sin un aseo previo y cambio de uniforme. Los carros y todo lo demás utilizado
en esta zona será de uso exclusivo, no pudiendo ser utilizados con la ropa limpia.

 Tareas que se realiza en esta área:


 Recepción de ropa sucia.
 Pesado de la ropa.
 Clasificación de la ropa en función de su origen, suciedad, tejido y tratamiento a aplicar.
 Preparación de los lotes que se cargarán en las diferentes lavadoras y túneles de lavado.
 Carga de las máquinas de lavado.
 Selección del programa de lavado.

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 Preparación de detergentes y otros productos.


 Vigilancia y control de todo el proceso llevado a cabo.

2.2. Área de secado y planchado:

La ropa pasa directamente desde los equipos de lavado a las zonas de secado y planchado. El objetivo es
eliminar total o parcialmente el agua que queda retenida en las prendas. Puede constar de varias fases:

1. Centrifugación: normalmente forma parte del proceso de lavado pero a veces puede ser necesaria una
centrifugación extra para algunas prendas. Consiste en la eliminación parcial del agua de estas gracias a la
fuerza centrífuga que se origina cuando el tambor gira velozmente desplazando las gotas de agua hacia las
paredes de este.
2. Secado: eliminación completa de la humedad mediante la aplicación de calor y aire. Se puede realizar el
secado al aire libre, en secadoras, en túneles de secado o en algunos casos no requiere secado ya que va
directamente a la calandra lo que ocurre con la ropa de línea.
3. Planchado: consiste en quitar las arrugas y la humedad que pueda quedar en algunas prendas mediante la
aplicación de calor y presión o mediante vapor. La ropa de línea se planchará en calandra, y la de forma
mediante otros métodos como la prensa o plancha manual. Las toallas u otras prendas de rizo no se
planchan, se doblan directamente. Durante el proceso de planchado las prendas son revisadas y si están
deterioradas serán desechadas o llevadas a su reparación.

 Funciones de esta área son:


 Descarga de lavadoras.
 Carga de las secadoras.
 Clasificación de la ropa limpia según sea la línea y la forma, para ser sometida a diferentes formas de
planchado.
 Planchado en calandra de la ropa de línea.
 Planchado de la ropa de forma con sistemas de prensa o manuales.
 Control visual de las prendas.
 Plegado de toallas secas.
 Plegado de las prendas que han sido planchadas.

2.3.Área de costura:

Sección en la que se efectúa la reparación y marcaje de las prendas. Desde aquí las prendas siempre volverán al
área de lavado para comenzar un nuevo ciclo de higienización ya que la manipulación que se realiza en esta
zona supone contaminación de la misma.

 Tareas de esta zona:


 Coser, zurcir, poner botones, marcar prendas, etc…

2.4.Área de empaquetamiento y distribución:

Una vez que la ropa está lista para su uso, lavada, planchada y plegada, debe ser empaquetada en bolsas de
plástico transparentes, que permitan ver el contenido y que la protejan de posibles contaminaciones. Puede ser
almacenada en Lencería o ser distribuida a los distintos servicios del centro. En el transporte se utilizarán carros
totalmente limpios y a ser posibles cerrados. El almacenamiento se realizará disponiendo las prendas en
estantes bien limpios colocando las prendas apiladas con los lomos hacia afuera.

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 Funciones de esta área:


 Recepción de la ropa sucia.
 Empaquetamiento y embalado de las prendas.
 Control del buen estado de las prendas.
 Colocación en carros para su traslado.
 Pesado de la ropa empaquetada.

1. RECEPCIÓN DE LA ROPA SUCIA


2. LAVADO DE LA ROPA SUCIA
3. SECADO
FASES DE LA LAVANDERIA 4. RECOGIDA Y REVISIÓN
5. PLANCHADO
6. CONSERVACIÓN Y ALMACENAMIENTO
1. RECEPCIÓN DE LA ROPA SUCIA:

Antes de la recepción de la ropa sucia esta será recogida de las distintas zonas o espacios del centro por el
personal cualificado para ello. No se mezclará la ropa de las distintas zonas (personal, comedor, habitaciones,
etc…). La ropa será introducida en sacos o bolsas de colores, estos identificarán el tipo de ropa o su procedencia
según su color. No se llenarán más de 2/3 de su capacidad para poder cerrarlos perfectamente para su traslado.
Se llevarán en carros o jaulas hasta la lavandería.
En el proceso de manipulación de la ropa deberá tenerse cuidado, así no se zarandeará, ni se dejará apoyada
por las superficies para evitar contaminaciones.
La ropa puede llegar a la lavandería de dos maneras:
 Por tolva de evacuación: se trata de un hueco que comunica algunas plantas con la lavandería. Está
recubierto acción de la gravedad. Los sacos o bolsas deberán ir identificadas con la procedencia de la
ropa, y la cantidad.

 Sin tolva de evacuación: va directamente a la lavandería en carros o jaulas.

Se deben respetar siempre unos horarios siempre tanto para la entrega como para la recogida.

1.1. RECUENTO:
Toda la ropa sucia que llega a la lavandería debe ser contada y estar reflejado en el impreso correspondiente
por la persona que hace la entrega, asimismo, quien la recibe debe hacer constar que el recuento es correcto
bien apuntar la diferencia.

1.2. CLASIFICACIÓN:
Una vez hecho el recuento debe de clasificarse la ropa para aplicar el tratamiento adecuado al tipo de prenda de
una forma eficaz. Esta clasificación debe ser atendiendo las siguientes características:

a) Naturaleza de la fibra textil.


b) Colores.
c) Tipos o tamaños.
d) Tipos e intensidad de la suciedad.

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a) Clasificación según la naturaleza de la fibra textil:


Se considera fibra a cualquier filamento que se pueden hilar o trenzar, teñir o entretejer para formar paños o
telas.
 Características principales:
1. Gran longitud: cuanto más largo sea el hilo más suave y resistente será la fibra
2. Pequeño diámetro: las fibras son estructuras finas
3. Resistencia a la tracción: la tracción es la aplicación de fuerza en los extremos de la fibra en sentido
longitudinal y opuesto. La fibra será más resistente cuanto mayor sea la fuerza de tracción que soporta
sin romperse.
4. Resistencia a la flexión: para poder tejerla, es necesario que la fibra resista la flexión o pliegue sobre sí
misma.
5. Suavidad: puesto que el tejido va estar en contacto con el cuerpo, la fibra que lo forma debe ser suave.
Influye también la torsión del hilo, siendo más suaves los tejidos de hilos poco torcidos. Con una torsión
mayor se obtienen hilos que dan telas más duras y resistentes, que se ensucian y arrugan menos.
Elasticidad: es la capacidad de la fibra de recuperar su forma inicial tras aplicar una tracción.
6. Cohesión: propiedad de las fibras que permite unirse unas a otras para formar el hilo. La falta de
cohesión hace que las fibras se repelan y la estructura del hilo no se mantenga
7. Porosidad: las fibras no son estructuras compactas y rígidas, sino que tienen poros en su superficie, lo
que influye e otras propiedades.

 Clasificación según su naturaleza:


a) Naturales: b) Químicas:
 Animales  Artificiales
 Vegetales  Sintéticas
 Minerales

a) NATURALES: se obtienen directamente de la naturaleza, solo necesitan una pequeña adaptación para
formar los hilos. Pueden ser :
1. De origen animal:
 La lana: tiene la superficie cubierta de pequeñas y abundantes escamas. Es ligera, estática, aislante y
absorbente de la humedad. Los inconvenientes es que encoge a altas temperaturas de lavado y que con
el tiempo tiende a apelmazarse y amarillear. La más utilizada es la de las ovejas, obteniéndose por
carda.
 Pelos: los más utilizados son los de cabra o camello (ejemplo mohair)
 La Seda: la más común es la que proviene del gusano de seda, es producida por la larva del insecto antes
de que estas completen la su metamorfosis, aunque también existen sedas que provienen de
ejemplares adultos. Existen sedas provenientes de otros animales artrópodos como arañas, mariposas,
hormigas……

2. De origen vegetal:

Son básicamente celulosas. Se clasifican según la parte de la planta de la que provienen:

 Semillas: los más comunes son el algodón, miraguano, espadaña y junco.


El algodón es la fibra más utilizada porque se teje y tiñe fácilmente dando tejidos resistentes,
absorbentes y cómodos. No acumula electricidad estática y es fresco y flexible. Como inconveniente
cabe destacar que encoje con los lavados a altas temperaturas, se obtiene a partir de una planta
tropical llamada algodonero, que se recoge manualmente.

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El miraguano se obtiene de la semilla de una planta también tropical. Es una fibra ligera e impermeable
con poca resistencia. Se usa sobre todo para rellenar almohadas y colchones.
 Tallos: los más conocidos son el lino, el yute, el cáñamo y el ramio. El más importante es el lino, que es
una fibra con múltiples utilidades. Es de gran resistencia y con capacidad de absorber cierta cantidad de
agua sin llegar a tener tacto húmedo y agradable. No acumula electricidad estática, se utiliza sobre todo
para fabricar prendas de verano porque conduce bien el calor dando una sensación de frescor.
 Hojas: de algunas hojas se pueden obtener fibras como el sisal, la rafia, el esparto y el cáñamo.
 Frutos: la principal fibra obtenida del fruto es el coco, aunque también se pueden obtener fibras de
otros frutos como la piña o el mandrás.

3. De origen mineral: se trata del hilado de minerales como el Oro, Plata, Cobre, que poseen la elasticidad
suficiente para que así sean. Son totalmente conductoras del calor, totalmente impermeables, no
absorben la humedad.

b) QUÍMICAS:
Son sometidas a procesos químicos para su obtención. Se dividen en:
1. Fibras artificiales: se obtienen por transformación química de las fibras naturales. Pueden ser de
celulosa regenerada (Rayón), ésteres de celulosa (acetato) o proteína regenerada (fibrola).
2. Fibras sintéticas: se obtienen químicamente por polimerización de derivados del carbón o el petróleo.
Se ha fomentado mucho su uso porque son rentables. Las más utilizadas son: poliamidas (nilón, perlón),
divinílicas (rhovil), poliofelinas (polietileno), poliacrílicas (orlón), poliéster (tergal), elastómeros (lycra).

 Propiedades de las fibras:


a) Físicas:
 Propiedades mecánicas: comportamiento a la tracción, a la torsión y a la flexión.
 Propiedades superficiales: comportamiento a la fricción (pilling y abrasión).
 Propiedades eléctricas.
 Propiedades térmicas: acción al calor tratamientos térmicos, comportamiento al fuego.
 Propiedades ópticas: brillo y color.
b) Sorción:
 Humedad y agua.
 Disolventes orgánicos: hinchamiento, disolución.
 Colorantes: propiedades tintóreas.
c) Geométricas:
 Longitud: valor medio y su variabilidad. Presenta dos modos bien diferenciados:

 Fibra discontinua: segmentos de longitud definida.


 Filamento continuo o cable de filamentos: segmentos continuos y largos de longitud definida.

Todas las fibras naturales se encuentran en forma discontinua excepto la seda. La longitud de la fibra se mide
en mm o pulgadas., es muy importante ya que influye en otros factores de la fibra
Las fibras químicas se obtienen inicialmente en forma de filamento continuo pero se pueden convertir en
fibras discontinuas cortando o desgarrando la longitud deseada. El corte puede ser regular o variable. La
longitud del corte determina el proceso de hiladura a aplicar.

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 Finura: valor medio y su variabilidad. Es la medida de su grosor y está relacionada con el diámetro de la
fibra aparentemente, ya que no es constante. Se expresa en micras. 1 micra=0,001 mm. La finura
determina la calidad y el precio de la fibra.
En las fibras químicas la finura se expresa en función de la masa lineal (esta masa se expresa en TEX, que
indica el peso en gramos de 1000 m de filamento), ya que existe una relación bastante directa entre su
peso por unidad de longitud y su grosor.

La finura determina el comportamiento y la sensación al tacto de los textiles:


 Fibras gruesas.  Fibras finas.
 Rígidas y ásperas.  Suavidad y flexibilidad.
 Mayor firmeza.  Buen cayente.
 Resistencia al arrugado.

Los hilos, distribución de las fibras en la mezcla, brillo de hilos y tejidos, absorción del colorante, dependiendo
de la finura de intensidades diferentes.
 Rizado: frecuencia, forma y amplitud. Son las ondas o dobleces que se suceden a lo largo de la longitud
de la fibra. Los parámetros que la determinan son:
 La forma: bidimensional (diente de sierra) o tridimensional (muelle).
 La frecuencia: número de ondulaciones por unidad de longitud.
 La amplitud: distancia entre los picos de una onda completa.
El rizado influye en la voluminosidad y en el tacto del tejido, la lana y el algodón poseen rizado por naturaleza.
Aumenta la cohesión, la elasticidad de volumen, la resistencia a la abrasión y a la conservación del calor en los
hilados, en cambio reduce el brillo.

 Forma de sección transversal: es una propiedad geométrica que influye en otras propiedades como el
brillo, volumen, tacto, rigidez de la torsión…
Se distinguen tres zonas en la sección transversal de una fibra natural:
1. Piel o cutícula
2. Cuerpo principal
3. Núcleo (hueco o no)
En las propiedades químicas depende:
1. La forma de la hilera por la que se extruye.
2. El método de hilatura empleado.
3. Condiciones de hilatura (presión, tª…).

 Propiedades deseables en una fibra son:


 Alto punto de fusión, que la haga apta a tratamientos térmicos ya sean de tintura o planchado.
 Suficiente resistencia y elasticidad.
 Tintabilidad, que se le pueda aplicar color de forma permanente.
 Hidrifilidad moderada, que sea confortable a contacto con la piel.

b) Clasificación según el color: se pueden clasificar en blanca o de color.

La ropa blanca, puede ser sometida a sistemas de blanqueo y admite el uso de diferentes desinfectantes. Los
blanqueantes más utilizados son:

 Químicos: perborato (se incorpora junto con el detergente durante el lavado, necesita agua caliente para
ser eficaz y no daña la ropa), cloro (recupera la blancura original del tejido y elimina las manchas
colorantes, también desinfecta, cuando se usa para desinfectar se añade en el lavado junto con el
detergente a una tª entre 40°-50°C, si se usa como blanqueante se añade en el segundo aclarado a tª

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ambiente), agua oxigenada (suele ir en el proceso de lavado acompañando al detergente, libera


oxígeno).
 Ópticos: son agentes fluorescentes que absorben la luz en la región ultravioleta o violeta. Se utilizan para
mejorar la apariencia de los colores en los textiles, causando un efecto blanqueador.

Antes de proceder al lavado de una prenda de color debemos verificar que se trata de un color sólido y si
resiste el lavado de ropa delicada. En caso de duda hacemos una sencilla prueba, mojamos una esquina de la
prenda en agua a la tª indicada para la prenda, frotamos ligeramente y escurrimos envolviéndola en una tela
blanca para poder apreciar si hay una pérdida de color. Para su lavado debemos tener en cuenta: la solidez del
color, tipo de trabajo, tipo de mancha.

Dentro de la ropa de color se pueden dar las siguientes circunstancias:

 Ropa de algodón de colores sólidos: proceso de lavado normal, se pueden mezclar con otras prendas de
color de las mismas características, utilizar cualquier tipo de detergente y tª (toallas), nunca usar lejía.
 Ropa de algodón de colores no sólidos: lavar a tª media, detergente neutro, nunca lejía y nunca mezclar con
prendas de otro color. Son colores no sólidos los que tras hacer la prueba de desteñido, la prenda pierde
color.
 Ropa delicada y de colores sólidos: utilizaremos programas de lavado cortos, tª reducida, con detergentes
neutros, no usaremos lejía, pero si podemos mezclar prendas de igual condición.
 Ropa delicada y de colores no sólidos: procederemos con un lavado corto, con tª reducida, con detergentes
neutros, no utilizaremos nunca lejía y nunca mezclaremos prendas de colores no sólidos.

c) Clasificación según tipo o tamaño: existen dos tipos de ropa lisa o de línea y ropa de forma.

 Ropa lisa o de línea: son prendas de forma regular, constituidas por una sola pieza y sin costuras. Esto hace
posible que se planchen mecánicamente, mediante el uso de calandras. Son prendas de este tipo sábanas,
fundas, paños.

 Ropa de forma: son piezas de forma irregular, constituida por varias piezas unidas por costuras. Necesitan
ser planchadas por procedimientos especiales, manuales o mecánicos. Son prendas de este tipo los
pantalones, camisas, batas, pijamas…

d) Clasificación según el tipo o intensidad de la mancha: hay dos clases de manchas : simples y complejas,
 Manchas simples: como las de café, vino, ácidos…se emplea un solo producto quitamanchas y se
consigue con ello su total eliminación.
 Manchas complejas: son las de tintas, sebos….es preciso ir quitando sucesivamente los cercos que
dejaban sustancias con las que tratamos la mancha primitiva.

Antes de proceder a la eliminación de una mancha debemos conocer la sustancia que la produjo, para poder
aplicar el producto adecuado (un mal uso del quitamanchas puede aumentar las proporciones de la mancha o
perjudicar el color). Conviene limpiar la mancha cuanto agua con jabón antes de aplicar cualquier quitamanchas.
Cuando utilicemos alcoholes no acercar al fuego. Antes de utilizar un producto probar en una esquina.
Para optimizar el proceso la ropa se debe separar y clasificar en lotes que se irán cargando en las máquinas para
someterse a un ciclo de lavado. Los lotes de ropa deben tener prendas de características similares, que puedan
ser sometidas al mismo programa de lavado.

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 Manchas más usuales:


 Grasa: se cubre con polvo de talco y tras dejar un tiempo para que absorba, se cepilla. Para tejidos
sintéticos se utilizará éter o termentina, y para tejidos delicados se aplicará calor con la plancha y papel
secante que lo absorba.
 Alquitrán: frotar con benzol y después con detergente desengrasante.
 Bolígrafo: cubrir la mancha con alcohol, lavar normalmente.
 Café: lavar con agua fría para que el calor no fije la mancha. En prenda de algodón blanco se aplicará
agua oxigenada y en las de color se añadirá vinagre en el agua de lavado.
 Cera: aplicar frio y rascar.
 Chicle: frotar con hielo para que se despegue y luego lavar.
 Chocolate: lavar la prenda con agua caliente y jabón, y si quedan restos de la mancha frotarlo con
glicerina.
 Fruta: lavar con agua fría y tensioactivo. Se puede frotar con agua y amoníaco.
 Óxido: frotar con medio limón.
 Hierba: empapar la mancha con alcohol y lavar. También se puede añadir vinagre al agua de aclarado.
 Laca de uñas: se frotará con alcohol o cetona.
 Maquillaje: frotar con algodón empapado en éter.
 Moho: lavar con lejía diluida si el tejido lo permite o perborato.
 Orina: frotar con zumo de limón antes de lavar.
 Sangre: levar con agua fría y detergente, si quedan restos se puede frotar con agua oxigenada.
 Sudor: frotar con una mezcla de vinagre y alcohol.
 Tinta: mojar la mancha con alcohol y lavar.
 Tomate: remojar en agua con amoníaco.

1.3. PESADO DE LA ROPA Y CARGA DE LA LAVADORA: La ropa depositada en las cintas y clasificadas
manualmente (habiendo sido depositadas en los alveolos que la conducen a diferentes sacos) es pesada
(cuando estos están llenos) para no superar la carga de la lavadora. Normalmente el sistema está automatizado
y cuando se pasa el peso adecuado en el saco este pasa directamente a un elevador que lo sitúa en la entrada
del túnel.

Toda máquina tiene una capacidad máxima, que es el peso máximo que puede lavar en cada ciclo, el peso de
ropa recomendado será inferior a la capacidad máxima de la ropa.

Cuando el peso de ropa por lavado es mayor que el recomendado, surgen los siguientes problemas:

 La ropa queda más apretada, dificultando que los productos puedan penetrar en los tejidos. Este problema
no se va resolver aumentando la dosis de detergente.
 Las prendas no quedan limpias y pueden permanecer restos de suciedad en algunas zonas.
 Las máquinas trabajan más forzadas y el sistema se puede dañar causando una avería.

Cuando el peso de ropa es inferior al recomendado las prendas van a quedar limpias pero el proceso es menos
eficaz.

 Hay tres tipos de lavadoras:

1. Lavadoras horizontales: actualmente en desuso.

2. Lavadoras frontales, convencionales o de sistema discontinuo: consiste en la separación de las fases en el


tiempo. Hay una máquina con un tambor rotativo, que realiza todas y cada una de las fases del proceso de

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lavado, de forma separada y ordenada. Se produce el llenado con agua y los diferentes productos
necesarios para cada fase. Seguido de movimiento y vaciado de agua. Este sistema se utiliza en máquinas
como las domésticas. Tras cada ciclo el agua sale por el desagüe, no se aprovecha. En una lavandería
industrial se utilizará para lavar pequeños volúmenes de ropa, prendas menudas o ropa que necesita un
tratamiento especial. La velocidad de centrifugación se mide por revoluciones (rpm), hay lavadoras de baja
velocidad (350-470) y de alta velocidad (600-1000 rpm). La cantidad de ropa que puede lavar en un ciclo es
de (6-23 kg) para lavadoras de poca capacidad y de (30-110 kg) para alta capacidad.

3. Túnel de lavado o de sistema continuo: consiste en dividir las fases de lavado en diferentes
compartimentos comunicados entre sí y que pueden funcionar al mismo tiempo

Un lote de ropa entra automáticamente en el primer bombo donde se somete a la primera fase del lavado,
de ahí directamente pasa al segundo bombo contiguo para seguir con la fase siguiente y así sucesivamente;
cuando el bombo inicial queda vacío entra otro lote.

Cada compartimento de carga puede tener una capacidad entre 30 y 50 kg de ropa seca por lo que dispone
de 12 compartimentos pudiendo lavar al mismo tiempo entre 400-600kgs de ropa.

Este sistema se lleva a cabo en el túnel de lavado y la separación de las fases evita que la suciedad
acumulada pase a la siguiente fase. El agua y productos no se mezclan de un tambor a otro. El agua se
puede hacer recircular y reutilizar, por ejemplo el de un enjuague se puede usar en un prelavado con
detergente.

Este sistema aprovecha mejor el agua y los productos que el sistema convencional, resulta ventajoso
cuando el volumen de la ropa es elevado.

Al final del túnel de lavado la ropa debe ser centrifugada para reducir la cantidad de agua. Para la elección
de este tipo de túnel hay que tener en cuenta el tipo de prendas a tratar por la lavadora, los kg por
categoría, que prendas tratará este y el espacio disponible y su presupuesto.

 Equipamiento de la zona:
 Contenedores o pesebres: son recipientes utilizados para introducir y clasificar la ropa, de estructura de
acero inoxidable o de plástico o resina.

Con saco desmontable de tejido plastificado. Tiene ruedas para su desplazamiento. Los más habituales son
de 300-400 litros de capacidad

 Mesas de clasificación: son muebles o encimeras con alveolos para depositar la ropa clasificada. La ropa
llega a la mesa mediante una cinta transportadora y allí el personal la separa según tipos. Cada tipo de
prenda se deposita en una bolsa colocada en cada alveolo, cuando esta tiene el peso correspondiente a
una carga de lavadora se retira y reemplaza.

 Cintas transportadoras: son elementos que ayudan al desplazamiento mecánico de la ropa que se va a
clasificar. Existen diferentes tipos:
 Cintas de banda: está formado por una banda continua que se mueve mediante dos rodillos en los
extremos. Es el más utilizado en la clasificación de la ropa.
 Cintas de rodillos: está formado por un conjunto de rodillos, uno a continuación del otro, que giran al
mismo tiempo de forma independiente.
 Cintas de tablillas: está formado por una serie de tablillas paralelas.

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 Cintas elevadoras: el sistema ayuda al desplazamiento de la ropa hasta una zona más alta. Se puede
utilizar para mover la ropa hasta la boca del túnel de lavado o de otros equipos, o para el traslado de
ropa en una lavandería de estructura vertical.

2. LAVADO DE LA ROPA SUCIA:


1. Acción mecánica.
2. Acción química.
La eficacia de lavado se mide por el equilibrio de cuatro factores 3. Temperatura del agua.
4. Tiempo de acción.

Esto se esquematiza en el “Circulo de Sinner” que permite variar el peso de alguno de estos factores para
conseguir un proceso de lavado y desinfección eficaz.

1. TEMPERATURA 2. QUÍMICOS

3. TIEMPO 4. MECÁNICA

Por ejemplo, si estás limpiando la grasa de la campana de la cocina y no tienes ni agua caliente (temperatura) ni
desengrasante (acción química), ¿qué ocurre? Evidentemente, tienes que dedicar más tiempo y más esfuerzo a
frotar con el paño (acción mecánica) para obtener el mismo resultado.

Esta solución es inviable para una empresa, ya que el tiempo se traduce en horas de trabajadores, y estas horas
en dinero. Por lo que siempre se intentará trabajar con la temperatura, los químicos y la acción mecánica
correcta, para que el tiempo sea el menor posible.

Vamos a repasar cada uno de los factores:

Acción mecánica

Es el proceso de eliminación de la suciedad, el cual puede ser manual (el brazo de una persona frotando) o
mecánico (el movimiento de los cepillos de una fregadora).

La maquinaría de limpieza ayuda a mejorar la calidad de servicio y a acortar el tiempo de la limpieza, porque
produce una presión constante y uniforme, al tiempo que facilita la labor al trabajador. Por eso, los
profesionales del sector debemos estar bien formados para ser más productivos y saber tratar cada superficie
correctamente, evitando su deterioro.

Acción química

Son los productos de limpieza que se utilizarán, en función del tipo de suciedad que necesitamos tratar.

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Hoy en día, en el mercado hay una gran variedad de productos que podemos emplear, hay gamas para todos los
tipos de suciedad, y muchos de ellos son ecológicos. En su utilización es muy importante respetar las normas
que nos dan los fabricantes sobre seguridad y dosificación, de este modo siempre conseguiremos un limpieza
óptima.

Tiempo

Este factor está relacionado directamente con el tipo de producto que utilicemos y la máquina que vamos a
usar. La maquinaria de limpieza está pensada para actuar con rapidez, reduciendo el tiempo de acción del
producto.

Aunque las reacciones químicas necesitan un cierto tiempo para cumplir su función de manera satisfactoria, si la
maquinaria y el producto que empleamos son correctos reduciremos considerablemente las horas de
realización, es decir, los costes de personal.

Temperatura

La temperatura ayuda a quitar la suciedad de origen graso y, en general, facilita las labores de limpieza, aunque
hay materiales que no soportan altas temperaturas. La temperatura la podemos obtener a través del agua o por
la fricción de la maquinaria que empleemos.

Definitivamente, conocer el Círculo de Sinner nos ayuda a realizar mucho mejor nuestras tareas de limpieza.

 TIPOS DE PRODUCTOS UTILIZADOS PARA EL LAVADO:

1. Detergentes: son de tipo sintético normalmente con Ph neutro (6-8) para proteger las fibras.

 Sus componentes son:


a) Tensioactivos: es el principal componente y constituye su parte activa. Son sustancias químicas orgánicas
cuya función es reducir la tensión superficial del agua, mezclándose con ella y aumentando así su poder
humectante. La tensión superficial es la fuerza que esta ejerce para evitar ser “traspasada” (este
fenómeno es el causante de que algunos objetos floten).

Esta tensión afecta al proceso de lavado ya que impide que la superficie del agua sea atravesad por los
tejidos, y por lo tanto que no se mojen. Para que la suciedad se elimine es necesario que las prendas se
mojen, se debe disminuir esa tensión superficial. Los tensioactivos pueden ser de varios tipos y un
detergente puede contar con más de uno:

 Tensioactivo aniónico: generan iones con carga negativa. Forman mucha espuma y tienen gran
capacidad emulsionante.
 Tensioactivo catiónico: generan iones con carga positiva. Tienen gran poder desinfectante y
suavizante. Son incompatibles con los tensioactivos aniónico, por tanto no pueden estar en el mismo
detergente, ya que sus cargas se anularían.
 Tensioactivos no iónicos: no presentan carga ninguna. Se utiliza para regular la cantidad de espuma
producida por los tensioactivos aniónicos.
 Tensioactivos anfotéricos: dependiendo de si el medio en que se encuentra es ácido o alcalino se
van a comportar como tensioactivos aniónicos o catiónicos.

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b) Coadyudantes o builders: son compuestos que refuerzan la acción detersiva o limpiadora del
tensioactivo, aumentando la alcalinidad y protegiendo al detergente de aguas muy duras. Los más
frecuentes son:
 Fosfatos: ablandan el agua captando iones cálcicos y magnéticos. Actúa como emulsionante de la grasa.
 Silicatos: actúan como inhibidores de la corrosión
 Carbonatos: tienen capacidad amortiguadora de los cambios de Ph
 Citratos: sirven como secuestrantes y son fácilmente biodegradables
 Perboratos y percabonatos: productos de acción oxidante que tienen un efecto blanqueante ya que
eliminan las manchas oxidables (fruta, café, vino, etc...) mediante desprendimiento de oxígeno.
 EDTA: tiene un gran poder secuestrante
 Enzimas: son moléculas proteicas, con capacidad para digerir determinados compuestos orgánicos. Esto
se aprovecha en algunos detergentes para eliminar algunos tipos de manchas.

c) Aditivos: cualquier sustancia que se le añade al detergente en su composición con intención de aportar
propiedades ajenas a la acción limpiadora: ejemplo: perfumes, colorantes, blanqueantes, suavizantes.

d) Auxiliares de presentación: determinan el aspecto del producto acabado. Los más frecuentes son:
sulfato sódico para detergentes sólidos y agua para detergentes líquidos.

 Propiedades de un detergente: la acción de los detergentes se basa en tres propiedades básicas:


 Poder humectante: es la capacidad de reducir la tensión superficial del agua, para facilitar que se mojen
los tejidos.
 Dispersión: muchas veces la suciedad se acumula formando “manchas”, el detergente rompe esa
suciedad, dispersando las partículas finas que componían esa mancha.
 Suspensión: las partículas dispersas deben mantenerse en suspensión y no acumularse y adherirse de
nuevo a la superficie.

 Tipos de detergentes:
1) Humectantes: son aquellos compuestos con capacidad tensioactiva, reducen la tensión superficial del agua
favoreciendo que esta penetre en los tejidos de manera que las fibras se mojen
Los principales humectantes son los alcoholes y sus derivados. Pueden aplicarse antes del prelavado o el
lavado, también pueden formar parte de algunos detergentes.

2) Detergentes de prelavado: llevan en su composición tensioactivos y a veces agentes humectantes para


facilitar que la prenda se moje, en estos productos lo más importante es el poder humectante. Deben
incluir sustancias antimanchas, con poder emulgente para las grasas y neutralizantes de las suciedades
ácidas, ya que en el prelavado se pretende eliminar gran parte de la suciedad. En el prelavado se pueden
adicionar lejías u otros agentes de blanqueo.

3) Detergentes de lavado: los detergentes de la fase de lavado combinan los tensioactivos aniónicos con los
no iónicos para controlar la cantidad de espuma producida, o tensioactivos catiónicos por su poder
suavizante con las fibras.

Entre los aditivos más utilizados para lavado industrial están los suavizantes y blanqueantes. Además de
otros elementos coadyudantes es frecuente el uso de enzimas para facilitar la eliminación de manchas
proteicas y grasas.

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4) Productos de enjagüe: la fase de enjagüe consiste en la eliminación de los restos del producto y
suciedad, mediante arrastre con agua, después de cada fase del proceso de lavado. En alguno de los
enjagües se pueden añadir diferentes productos de blanqueo, desinfectantes, desengrasantes,
neutralizantes o suavizantes.

5) Lejía u otros derivados clorados: la lejía es un hipoclorito sódico en concentración inferior al 5% que
suele presentarse en estado líquido. En presentación granular puede tener mayor concentración un
10%, siendo más tóxica. Se comercializa concentrada o diluida, en ocasiones se le añaden perfumes .Su
acción de debe al cloro, que es desinfectante universal, tiene gran espectro bactericida y fungicida.
Actúa como oxidante, ya que libera oxigeno activo. La lejía es inestable pierde efectividad con el calor,
tiempo o exposición al sol. Si se añade después del lavado es necesaria la adicción de neutralizantes
para eliminar los restos de cloro para evitar amarilleos.

6) Perborato sódico: actúa como blanqueante óptico de tejidos. En disolución acuosa libera oxigeno que
actúa como oxidante sobre las manchas, haciendo que los tejidos aparenten un blanco más nítido. Se
pueden utilizar sobre tejidos de color ya que no los altera. Se aplica como componente del detergente
en un 20-30% de su composición o como aditivo del enjuague en polvo. Para su activación (que libere
oxígeno) se produce a partir de 60ºC siendo óptimo a 80-90ºC.

7) Peróxido de hidrógeno: H2O2 o Agua Oxigenada es un fuerte oxidante por la liberación de oxígeno, que
ayuda al desmanchado de la ropa, teniendo un efecto de blanqueo. Actúa también como desinfectante
ya que el oxígeno liberado por efervescencia destruye los microorganismos anaeróbicos. Es un líquido
incoloro, muy inestable se utiliza en solución acuosa al 35%.Tiene como ventaja que deteriora menos
que la lejía.

8) Oxigeno activo: actúa a partir de 50ºc, se utiliza como componente de productos antimanchas,
desinfectantes y blanqueantes.

9) Ácido acético: se utiliza como protector del color durante el lavado. Se añade en el último aclarado,
ajustando la dosificación al proceso de lavado según la alcalinidad del detergente de lavado.

10) Neutralizantes: son compuestos añadidos a los últimos aclarados, eliminan restos de cloro y
alcalinidad, evitando que se formen manchas amarillas.

11) Suavizantes: aditivo graso que lleva en su composición tensioactivos catiónicos, su naturaleza hace que
se fijen sobre la superficie de los tejidos, protegiéndolos y confiriéndole una suavidad tras el lavado,
quedando estos flexibles y con un tacto agradable, suelen llevar perfume incorporado, evita también la
formación de electricidad estática y facilita el planchado de las prendas.

 Manipulación productos de lavado:

Deben tratarse como sustancias peligrosas y manipularlas con máximo cuidado utilizando equipos de protección
individual (bata, guantes, mascarilla, gorro, gafas).

Los productos pueden estar presentes en el mercado de muchas formas: líquidos, en escamas, polvo…..deben
comercializarse en envases adecuados con dispositivo de seguridad para evitar derrames, presentando dicho
envase una etiqueta visible con la siguiente información:

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 Nombre de la sustancia.
 Datos del fabricante.
 Símbolos de peligro para destacar los principales riesgos.
 Frases H que describen riesgos concretos.
 Frases P consejos de prudencia.
 Número de registro CE de la sustancia.

Los productos nunca se trasbordarán a otros envases. Deberá evitarse el contacto con piel y ojos.

Su almacenamiento se hará en lugares bien ventilados, de fácil limpieza y que cuenten con desagüe. No se
almacenarán con otros productos que pudieren contaminarse.

Se dispondrá de la ficha de datos de seguridad de cada producto que contiene información adicional a la
etiqueta. Se utilizará la dosis recomendada y adecuada siguiendo las instrucciones del fabricante evitando
mezclarse con otros productos porque puede causar intoxicación. En lavanderías industriales la dosis está
automatizada.

 Clasificación de la dureza del agua:

El agua es una sustancia líquida a temperatura ambiente, incolora e inodora. Su utilidad para el lavado se basa
en la capacidad que tiene para disolver determinadas sustancias:

 Sirve como disolvente de los productos de lavado, permitiendo que entren en contacto con los tejidos para
eliminar las manchas
 Disuelve la suciedad desprendida en la ropa, para eliminarla mediante aclarado.

La eficacia del lavado, tanto por la acción de los productos disueltos como por la capacidad de eliminar la
suciedad de las prendas, varía en función de dos propiedades del agua:

 Dureza: normalmente el agua va tener cierta cantidad de sales disueltas, principalmente calcio y magnesio.
La concentración de estas sales determina la dureza. Cuanta más alta es la concentración de sales, más
dura es el agua. Las aguas con baja concentración de sales son aguas blandas.

Con aguas duras, las sales pueden precipitarse y acumularse obstruyendo los conductos de las máquinas o
depositándose sobre las prendas. También pueden interferir en la correcta acción de los productos. Para
evitar todo esto es necesario añadir al agua algún tipo de secuestrante, que se une a los iones de calcio y
magnesio.

 Acidez: está determinada por el Ph que puede variar entre 1 y 14.


 Sustancia ácida: tienen Ph bajo (1-5)
 Sustancia alcalina: Ph alto (9-14)
 Sustancia neutra : Ph alrededor de 7

LAVADO DE LA ROPA

Es el proceso más importante y agresivo con la ropa. Los objetivos del lavado son:

a) Eliminación total de la suciedad presente en la ropa, sin deteriorar los tejidos, utilizando los productos
adecuados.
b) Eliminación de cualquier mancha.

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c) Desinfección de las prendas (cuando sea necesario).


d) Blanqueo de los tejidos.
e) Proporcionar olor y tacto a las prendas lavadas.

 Consta de las siguientes fases:

a) Humectación e) Centrifugado
b) Prelavado f) Lejiado
c) Lavado g) Neutralizado
d) Aclarado h) Suavizante

a) Humectación: se mantiene inicialmente en agua fría durante 3-5 minutos, para favorecer la eliminación de
las manchas solubles en agua y manchas superficiales que podrían fijarse con el calor. Se hará durante el
prelavado o al inicio del lavado. Se realizan entre uno y tres enjagües y en el primero de ellos se utiliza un
agente humectante que facilita la penetración del agua en las fibras para disolver la suciedad.

b) Prelavado: es una fase previa al lavado cuyo objetivo es remojar las prendas y dar un primer lavado para
quitar las principales manchas y blanqueo con lejía. Sus fases son:

 1er ciclo: de duración breve, 5 minutos. Tambor lleno al 30% de su capacidad con agua que lleva disuelta la
dosis recomendada de detergente y a veces lejía. Hay un balanceo ligero de la ropa para favorecer que se
impregne con estos productos.
 2º ciclo: dura unos 10 minutos, el tambor se llena completamente de agua, se pone en funcionamiento el
termostato para calentar el agua hasta alcanzar la temperatura seleccionada. Hay una rotación del tambor
con giros de izquierda a derecha.
 3er ciclo: el movimiento del tambor se detiene para expulsar el agua, parte del agua va a quedar retenida
por el tejido y para eliminarla necesita un centrifugado. Para eliminar los restos de lejía y detergente se
produce un aclarado, expulsión de agua y centrifugado.

c) Lavado: consta de tres ciclos:

 1er ciclo: el agua conteniendo la dosificación adecuada de detergente y blanqueador pasa al tambor hasta
llenar la mitad. El líquido se empezara a calentar hasta alcanzar la temperatura seleccionada. Empieza la
rotación del tambor haciendo giros lentos completos y aumentando progresivamente la velocidad. Este
ciclo es breve, 5 minutos.
 2º ciclo: la cubeta se llena de agua completamente hasta cubrir la ropa y realiza movimientos continuados
a velocidad constante. Al final de este ciclo se expulsa el agua y hay un centrifugado corto.
 3er ciclo: hay una alternancia de aclarados y centrifugados. El tercer aclarado se realiza con agua y
suavizante. Finaliza con la salida total del agua y un centrifugado largo para eliminar al máximo el agua.

d) Aclarado: consiste en utilizar agua limpia para disolver los productos de lavado y las suciedades eliminadas.
Debe ir acompañado de agitación para que el agua llegue a todas las prendas y facilitar el desprendimiento de la
suciedad. Al final se desalojará el agua arrastrando las partículas disueltas.

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e) Centrifugado: el tambor gira rápida y continuamente, de manera que la fuerza centrífuga hace que las gotas
de agua se desplacen hacia la periferia del tambor y sea expulsada. Se logra gran eliminación del agua, habrá un
centrifugado después de cada aclarado.

f) Lejiado: tiene el objetivo de blanquear y desinfectar la ropa y se puede llevar en el prelavado, si se realiza así
no necesita neutralizantes pero tiene el inconveniente de que el blanqueo no es total. Si se realiza después del
lavado se obtiene mejor blanqueamiento y menor fijación del cloro, en este caso necesita neutralizante.

g) Neutralizado: consiste en la adición de producto neutralizante de cloro durante los últimos aclarados, para
evitar que queden restos en las prendas.

h) Suavizante: es la adición en el último aclarado de productos suavizantes que mejorarán el tacto y el olor de la
prenda. No necesita aclarado posterior.

Las operaciones anteriores se suceden de forma cíclica constituyendo el ciclo de lavado. El orden, duración,
temperatura y aditivos de cada una de las fases se puede modificar, para definir distintos tipos de lavado.

Los programas de lavado suelen estar predefinidos y establecidos de tal manera que el túnel contará con un
selector de programa. Para aplicar un programa de lavado hay que tener en cuenta la información de las
etiquetas de las prendas (ver dibujos).

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Temperatura de lavado: la etiqueta indica la temperatura máxima a la que se puede someter la prenda:

 tª máxima de 95ºC: ropa blanca de algodón (sábanas, toallas, visillos, manteles).


 tª máxima de 60ºC: ropa de colores que no destiñan.
 tª máxima 40ºC: prendas sintéticos de color.
 tª máxima de 30ºC: prendas delicadas o que destiñan.

Centrifugado: la velocidad de centrifugado se mide en (RPM), numero de vueltas que el tambor da por minuto.
Cuanto mayor sea el RPM menos humedad quedará en la ropa. Hay tejidos que no admiten centrifugado (la
lana), y otros tejidos delicados solo corto (sábanas bordadas, calados, visillos, fibras delicadas sintéticas...)

 Equipamiento de la zona de lavado:


 Lavadoras
 Túnel de lavado
 Centrifugadoras: algunas máquinas de lavado llevan a cabo la centrifugación pero también hay
máquinas específicas para el centrifugado. Se utilizan cuando el volumen de ropa es pequeño y se
dispone de poca maquinaria con lo que interesa el uso de ella para dejar libres las lavadoras. Hay varios
tipos de centrifugas en función de su velocidad:
o Centrifugado normal: 81 G
o Centrifugado extra: 220 G
o Centrifugado alto: 300-425 G

Unidad de desmanchado: está formado por una mesa o un mueble con mesa de acero inoxidable, que incluye
una pistola de desmanchado, ya sea para la aplicación en frio o con vapor. Para evitar el riesgo de inhalación de
productos químicos, la mesa de desmanchado puede llevar un sistema de ventilación

3. SECADO DE LA ROPA

Existen dos técnicas de secado, con cualquiera de ellas conseguiremos el grado de humedad necesario para su
posterior planchado.

 Tender al aire libre o en espacios adecuados para ello.


 Utilizar máquinas secadoras de aire caliente. Estas ahorran tiempo y trabajo. Dejan las prendas suaves y
esponjosas con el grado de humedad deseado. La combinación de la rotación del tambor, y el empuje del
aire caliente hace que la ropa flote y se seque de forma uniforme.

Se debe respetar siempre el nivel de carga de la secadora y tener en cuenta que la ropa al secarse aumenta de
volumen. Si se introduce demasiada carga de ropa en el interior quedará húmeda o se deberá alargar el tiempo
de secado.

Las máquinas secadoras tienen una capacidad inferior a las máquinas de lavado. No toda la ropa pasa por esta
fase y la ropa que si lo hace puede necesitar un tiempo mayor o menor dependiendo del grado de extracción de
humedad que sea necesario.

El proceso de secado se realiza por calor, y el sistema de calentamiento puede ser eléctrico, por vapor o a gas. Al
final del ciclo habrá una fase de enfriamiento.

Cuando las prendas no van a pasar por la plancha (como toallas, prendas de felpa….) deben salir totalmente
secas. Cuando las prendas se van a planchar pueden tener cierto grado de humedad, que será eliminado en el

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planchado. Un secado excesivo puede arrugar o encoger la ropa. Hay secadoras de gran capacidad (55-75 kg) y
de baja capacidad (10-23kgs).

 Tipos de secadora:

 De sistema discontinuo o convencional: cuentan con un solo depósito para la carga de la ropa húmeda. El
equipo se programará para un tiempo determinado tras el cual se extraerá toda la carga al final.

 De sistema continuo: la alimentación de la ropa, su avance y salida es continua y constante. Los equipos se
sitúan tras el túnel de lavado y las centrifugadoras.

Hay sistemas para ropa de forma que llevan perchas, de manera que las prendas se cuelgan y son introducidas
mecánicamente en un túnel donde la acción del aire caliente la secará. Tras este proceso no será necesaria la
plancha, solo un repaso de las prendas, para eliminar las arrugas profundas, o marcar líneas.

4. RECOGIDA Y REVISADO

Una vez seca la ropa se procede a su recogida y revisión apartando cualquier prenda que presente alguna
mancha, restos de suciedad o que se haya deteriorado, así como la que necesite planchado. Estas prendas se les
denomina con el nombre de prendas de rechazo, es decir son aquellas prendas que no están listas para el uso
porque no están en perfectas condiciones higiénicas o están deterioradas, en ambos casos volverán a lavarse
(las deterioradas y no desechadas, serán reparadas en costura)

5. PLANCHADO

Se entiende por planchar a la acción de pasar la plancha caliente sobre la ropa para estirarla, asentarla o darle
brillo. El objetivo de este planchado es sacar las arrugas de la ropa.

 Este planchado se puede realizar de dos maneras:


 Planchado a mano: se puede realizar en la mesa para las prendas abiertas, o en tabla para las prendas
cerradas. Para hacer un buen planchado es necesario que la temperatura de la máquina sea la adecuada
al tejido, ejemplo ropa de vestir, ropa de clientes, uniformes…
 Planchado a máquina: antes de empezar debemos conocer las características de la máquina a utilizar,
velocidad, temperatura, normas de seguridad etc.

Es importante aplicar una temperatura de planchado adecuada para cada tipo de tejido, ya que la aplicación de
temperaturas más altas dañaría los tejidos. Las temperaturas máximas para cada tipo de tejido son:

 Tª de 200ºC: para algodón y lino


 Tª de 150ºC: para lana, mezclas y poliéster
 Tª de 110ºC: para seda natural, rayón, acrílicos o acetatos
 Algunos tejidos como los elásticos, fajas, pantis….no se pueden planchar.

 Máquinas de la zona de planchado:


 La calandra: es un sistema de planchado para ropa lisa, también denominada ropa de línea que es
aquella que no tiene costuras tales como sábanas, manteles, fundas de almohada...Consta de unos
rodillos de hierro protegidos por un muletón termo resistente.

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El rodillo lleva varias capas protectoras: el rodillo de hierro entra en contacto directamente con una
capa de lanilla de acero, y el conjunto se protege con un muletón resistente sobre el que va una
sabanilla. El diámetro del rodillo va desde 15 hasta 50 cm, y su longitud entre 150 a 320 cm. La prenda
se introduce por el frontal depositándola en una tabla desde la que es recogida por arrastre y
presionada durante su desplazamiento con ayuda de los rodillos sobre unas piezas de acero calientes
en forma de ondas, esta onda debe estar siempre limpia y encerada. Para limpiar los rodillos se
utilizarán mantas limpiadoras.

En la calandra o rodillo se plancha la ropa plana, se introduce la doblada o extendida dependiendo del
tamaño de la prenda y longitud del rodillo, se adecua la velocidad del rodillo al tejido ya que las prendas
deben salir perfectamente secas. La ropa se debe introducir recta, con el revés hacia arriba para que
quede en posición correcta de doblaje.

 Máquina de prensa: tiene una silueta en forma de pera y unas medidas que se adaptan al delantero de
una chaqueta o americana. Consta de dos partes:
 Parte superior abatible: hecha de acero y plancha cóncava perforada para emitir la salida de vapor.
En la plancha es donde se encuentran las resistencias eléctricas
 Parte inferior (base o almohadilla): metálica pero con diferentes capas similares al rulo. Ideal para
camisas o similares. El planchado se hace colocando la prenda sobre la almohadilla, estirándola y una
vez bien asentada se baja la parte superior o plancha al tiempo que se presiona una palanca para
que salga el vapor. Las máquinas que funcionan con vapor suelen tener un calderín anexo de agua.
Este vapor sale con una presión entre 2-4 atm.

 Planchado por difusión de calor: este método se aplica en prenda delicadas y que no necesitan de
pliegues o formación de rayas (visillos, cortinas, estores...). Consiste en colgar las prendas y
posteriormente llevaremos a tal lugar el calderín de vapor al que se acopla un difusor plano al tubo y se
presiona la palanca de salida de vapor un par de veces para que se caliente este y se acople y salga el
vapor bien difuminado. Se aplica el calor a 5cms de distancia siempre de arriba abajo sin pararse.

 Planchas ligeras o manuales: son similares a las que se usan en casa, se utilizan principalmente para
prendas de vestir que no se pueden planchar en la cadena de planchado, también se utilizan para
repasar botonaduras, ojales, cuellos, solapas, plisados, volantes… Para la limpieza se usa agua destilada.

 Robots de planchado: pueden ser utilizados para labores de plancha manual ligera, cuentan con
elementos complementarios que son los adecuados para limpiar moquetas, paredes….Por su facilidad
de transporte se utiliza para el planchado de cortinaje una vez que estos están colocados.

 Centrales de planchado: son equipos con funciones aspirante, soplante y vaporizante. Consta de mesa
de planchar dotada de plato con dimensiones 120x40x25, pedalera o doble pedalera, plancha de vapor
en acero inox. Puede tener generador de vapor, e incluso servir para alimentar a otros equipos de
planchado. Pueden tener otros complementos como brazo aspirante, pistola de vapor, pistola de
desmanchado...

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Hay otros sistemas de planchado que se adaptan a situaciones concretas, como las planchas manuales que se
utilizan para prendas de pequeño tamaño, o los robots de planchado que se utilizan para alisar moquetas, etc…

 Equipos auxiliares:
 Contenedores tipo trolley: son contenedores de plástico que se utilizan para e depósito de la ropa
limpia, para desplazar ésta a la siguiente fase. Tienen 4 ruedas, dos de ellas giratorias. Los hay de
capacidad de 200, 400, 600 y 800 litros.
 Maniquíes: se utilizan para colgar las prendas de forma y ayudar a su planchado
 Jaulas tipo trelley: carros o jaulas móviles para el traslado de la ropa limpia.
 Carros de fondeo desmontables: se utilizan para el vaciado de la ropa de las secadoras. Cuenta con un
sistema que a la medida que se vacía su contenido, va subiendo el fondo del carro.
 Introductoras: sirven para agilizar la entrada de la ropa en las calandras, consta de unas pinzas de
agarre de las prendas que aseguran que estas entren rectas en los rodillos.
 Dobladoras o plegadoras: longitudinales y transversales, se pueden acoplar a la calandra para que la
ropa de línea sea plegada sin manipulación manual.
 Empaquetadoras: introducen las prendas en bolsas plásticas transparentes para su protección y las
cierran. Empaquetan en diferentes tamaños.
 Apiladores: reciben las prendas dobladas y empaquetadas, y las apilan para su distribución o
almacenamiento.

6. CONSERVACIÓN Y ALMACENAMIENTO

Los locales utilizados para el almacenamiento de la ropa será de uso exclusivo para este fin, y estarán
perfectamente limpios y desinfectados. En ellos la ropa estará colocada en estantes clasificada para facilitar su
localización. Permanecerá siempre empaquetada.

La ropa se colocará en estantes o entrepaños cubiertos con una pieza de tela que la proteja. Todas las prendas
irán bien plegadas con los lomos hacia a fuera para facilitar su retirada. Cada pila llevará el mismo tipo de
prenda y talla.

En cada estantes pueden caber varias pilas, si de una misma prenda y talla hay varias pilas irán todas en el
mismo estante y a la misma altura. Para facilitar el recuento se colocarán separadores cada determinado
número de prendas (por ejemplo una cartulina). Las batas se colgarán en percheros.

La entrada y salida de la ropa del almacén será controlada por la persona responsable. Cada departamento
enviará un vale de pedido con las cantidades de prendas que necesite y almacén le proveerá de la lencería
anotando su entrega

El transporte de ropa limpia se realizará en carros de uso exclusivo para ello, estos se limpiarán y desinfectarán a
diario.

Habrá un control informatizado para la gestión del almacén. En las fichas aparecerá la ropa que entra y sale y la
cantidad de prendas que quedan en stock en el almacén.

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