APLICACIÓN DE ARBOLES DE DECISIONES AL

DISEÑO DE PRODUCTO
Los árboles de decisiones se aplican a las decisiones de nuevos
productos y a una amplia variedad de productos en
administración.
Para construir un árbol de decisiones usamos el siguiente
procedimiento:

1. Asegurar que todas las alternativas posibles y opciones de

naturaleza estén incluidas en el árbol. Esto incluye la
alternativa “no hacer nada”.
2. Los pagos se introducen al final de la rama apropiada.
3. El objetivo es determinar el valor esperado de cada curso de
acción.
 Estructura Árbol de Decisión

Alternativa A

Alternativa B
 Ejemplo
Una empresa fabricante de semiconductores, está investigando la
posibilidad de producir y comercializar un microprocesador.
Emprender este proyecto requerirá comprar un sofisticado sistema
CAD, o bien, contratar y capacitar a varios nuevos ingenieros. El
mercado para el producto puede ser favorable o desfavorable. La
empresa tiene la opción el de no hacer el microprocesador.
Con una aceptación favorable en el mercado, las ventas llegarían a
25.000 procesadores a U$ 100 cada uno. Con aceptación
desfavorable las ventas serían de sólo 8.000 procesadores a U$ 100
cada uno. El costo del equipo CAD es de U$ 500.000, pero el
contratar y capacitar a tres nuevos ingenieros es sólo de U$
375.000. No obstante, los costos de manufactura deben bajar de U$
50 si se fabrican sin CAD, a U$ 40 si se fabrican con CAD.
La probabilidad de una aceptación favorable para el nuevo
microprocesador es de 0,4; la probabilidad de aceptación
desfavorable es de 0,6.
 ALTERNATIVAS VME
Ventas Altas 2.500.000 Ingreso
Favorable 1.000.000 Costo de Manufactura
40*25.000
Probabilidad 500.000 Costo de CAD
0,4
1.000.000 Neto 0,4*1000.000
388.000
Ventas Bajas
Desfavorable 800.000 Ingreso
Probabilidad 320.000 Costo de Manufactura
40*8000
0,6 500.000 Costo de CAD

-20.000 Neto 0,6*(20,000)

Ventas Altas 2.500.000 Ingresos

Favorable 1.250.000 Costo de Manufactura
50*25.000
Probabilidad 375.000 Costo de contratar y Capacitar
0,4
875.000 Neto 0,4*875.000
365.000
Ventas Bajas
Desfavorable 800.000 Ingresos
Probabilidad 400.000 Costo de Manufactura
50*8000
0,6 375.000 Costo de contratar y Capacitar

25.000 Neto 0,6*25,000

No Actuar 0 0
No Hacer
 Caso
1. Aplicando el método de Árbol de decisión, resolver el siguiente caso: La
presidenta de una empresa de productos electrónicos tiene dos opciones
de diseño para su nueva línea de rayos catódicos de alta resolución para
las estaciones de trabajo de diseño asistido por computador. El pronóstico
de ventas por ciclo de vida para los tubos es de 100.000 unidades.
• La opción de diseño A tiene una probabilidad de 0.9 de obtener 59%
buenos y una probabilidad 0.1 de obtener 64% buenos. Este diseño
costará U$ 1.000.000.
• La opción de diseño B tiene una probabilidad de 0.8 de obtener 64%
buenos y una probabilidad de 0.2 y obtener 59% unidades buenas. Este
diseño costará U$ 1.350.000
• Buenos o malos cada tubo costará U$75. Cada tubo bueno se venderá
por U$150. Los tubos malos se destruyen y no tienen ningún valor de
recuperación. El costo de desecho se ignora.
No Hacer
Demanda (und) 100.000,00
Costo Unitario ($) 75,00
Precio ($) Unidades Unidades Ventas Costos
Buenas Probabbles (+ $) (-$)
Probabilidad Porcentaje
Opción A 0,9 59% 59.000,00 53.100,00 7.965.000,00
0,1 64% 64.000,00 6.400,00 960.000,00
Costo Fijo 1.000.000,00
Costo Producción 7.500.000,00
VME 425.000,00

Opción B 0,8 64% 64.000,00 51.200,00 7.680.000,00

0,2 59% 59.000,00 11.800,00 1.770.000,00
Costo Fijo 1.350.000,00
Costo Producción 7.500.000,00
VME 600.000,00
 Caso
McBurger, Inc desea rediseñar sus cocinas para mejorar su productividad y calidad. Tres
diseños, denominados K1, K2 y K3, están bajo consideración. Sin importar cual diseño se
use, la demanda diaria de emparedados en el restaurante es de 500. Producir un
emparedado cuesta $ 1.30. Los emparedados no defectuosos se venden en promedio a $
2.50 cada uno; los defectuosos no se pueden vender y son desechados.
La meta es elegir un diseño que maximice la ganancia esperada en un restaurante típico
durante un periodo de 300 días. Los diseños K1, K2 y K3 cuestan $ 100.000, $130.000 y
$180.000 respectivamente.
Bajo el diseño K1, hay una probabilidad de 0.8 que el 90% de los emparedados sean no
defectuosos, y una probabilidad 0.2 de que 70% sean no defectuosos.
Bajo el diseño K2, hay una probabilidad de 0.85 que el 90% de los emparedados sean no
defectuosos y una probabilidad 0.15 de que el 75% sean no defectuosos.
Bajo el diseño K3, hay una probabilidad de 0.9 que el 95% de los emparedados sean no
defectuosos y una probabilidad 0.1 que el 80% sean no defectuosos.
¿cuál es el nivel de ganancia esperado para el diseño que alcanza el máximo nivel de
ganancias del periodo?
Periodo (días) 300
Demanda diaria 500
Costo unitario 1,3
Precio 2,5

Ventas Ventas Ventas

Probabilidad Porcentual unidades $

K1 0,8 90% 135.000,00 108.000,00 270.000,00

0,2 70% 105.000,00 21.000,00 52.500,00
Costo Fijo 100.000,00
Costo de Producción 195.000,00

VME 27.500,00

K2 0,85 90% 135.000,00 114.750,00 286.875,00

0,15 75% 112.500,00 16.875,00 42.187,50
Costo Fijo 130.000,00
Costo de Producción 195.000,00

VME 4.062,50

K3 0,9 95% 142.500,00 128.250,00 320.625,00

0,1 80% 120.000,00 12.000,00 30.000,00
Costo Fijo 180.000,00
Costo de Producción 195.000,00

VME - 24.375,00