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UNIVERSIDAD CENTRAL DEL ECUADOR

FACULTAD DE INGENIERÍA QUÍMICA


CARRERA DE INGENIERÍA QUÍMICA
LABORATORIO DE CORROSIÓN

RESUMEN

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PALABRAS CLAVE

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FACULTAD DE INGENIERÍA QUÍMICA
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LABORATORIO DE CORROSIÓN

PRÁCTICA 4
RECUBRIMIENTOS

1. OBJETIVOS
1.1. Conocer los mecanismos de protección de la corrosión mediante recubrimientos.
1.2. Realizar dos tipos de recubrimientos con fosfatizado y pintura anticorrosiva.
1.3. Comprobar la acción de protección de dichos recubrimientos frente a la corrosión.

2. TEORÍA
2.1. Recubrimiento (concepto, funciones)
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2.2. Mecanismos para recubrir


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2.3. Tipos de recubrimientos


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2.4. Condensación de recubrimientos


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2.5. Que son los procesos de Pavonado, fosfatado, anodizado


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3. PARTE EXPERIMENTAL
3.1. Material y Equipos
 Placas de hierro
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3.2. Sustancias y reactivos


 Hidróxido de sodio NaOH
 Agua destilada H2 O
 Ácido sulfúrico H2 SO4
 Baño para fosfatizado
 Acido crómico H2 CrO4
 Pintura anticorrosiva
 Cloruro de sodio NaCl

3.3. Procedimiento
 Proceder a hacer un desengrase alcalino de la pieza metálica con Hidróxido de Sodio
al 5 % p/v por 5 minutos a una temperatura de 40°C
 Enjuagar la pieza metálica con abundante agua durante 1 minuto.
 Decapar la pieza metálica con una solución al 10 % de Ácido Sulfúrico durante el
tiempo que se considere necesario para eliminar la mayoría de la herrumbre de la
placa a tratar.
 Pasivar la placa posterior al decapado con Ácido Crómico al 0.01 % durante 60
segundos a una temperatura de 60 a 80 °C.

Fosfatizado
 Proceder a realizar un fosfatizado preparando una solución para fosfatizar añadiendo
8 gramos de dióxido de manganeso y 16 gramos ácido fosfórico de grado alimenticio
en 1 litro de agua.
 Introducir la pieza metálica en la solución y calentar la misma hasta 95 °C hasta que
se evapore el 33 % de la solución fosfatizante.
 Enjugar nuevamente la pieza metálica con abundante agua durante 1 minuto y esperar
que se seque la misma.
 Pintar la pieza metálica con pintura anticorrosiva manteniendo en lo posible la
uniformidad, es decir sin grumos de pintura en la superficie de la pieza metálica.
 Exponer los materiales a recubrir en un medio salino (dejar por 3 días).

 Registrar pesos iniciales y finales.


 Anotar las observaciones.
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4. DATOS
4.1 Datos Experimentales

Tabla 1. Datos fosfatizado

Masa inicial de Masa final de la t exposición,


Observaciones
la placa de Fe, g placa de Fe, g min

Tabla 2. Datos medio salino

Área placa, Masa inicial de Masa final de la t exposición,


Observaciones
cm2 la placa de Fe, g placa de Fe, g min
Con recubrimiento:

Sin recubrimiento:

5. CÁLCULOS
5.1. Determinar la masa de metal corroído
∆𝑊 = 𝑚𝑓 − 𝑚𝑖 (1)

5.2. Determinar la intensidad de corrosión en Amperios/cm2

𝑖∗𝐴∗𝑡∗𝑀
𝑊= (2)
𝑛∗𝐹
Donde:
W: masa de metal corroído, en gramos
I: Intensidad de corriente, en Amperios
A: Área de la placa, en centímetro cuadrado
T: Tiempo de duración del proceso, en segundos
M: Masa atómica del metal, g/mol
F: Constante de Faraday, (96500 C)
N: Valencia del Ion metálico
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5.2. Definir la eficiencia del recubrimiento

𝑊𝑐𝑟
%𝐸𝑓𝑟 = (1 − 𝑊𝑠𝑟 ) (3)
Donde:
Wcr = Peso perdido (en gramos) por la pieza metálica con recubrimiento.
Wsr = Peso perdido (en gramos) por la pieza metálica sin recubrimiento.
%Efr = Porcentaje de eficiencia o protección contra la corrosión.

5.3. Reacciones Químicas

6. RESULTADOS

Tabla 3. Resultados
Masa inicial de Masa final de la T exposición, I, Eficiencia
Observación
la placa de Fe, g placa de Fe, g min A/cm2 recubrimiento
Con
recubrimiento
Sin
recubrimiento
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7. DISCUSIÓN
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8. CONCLUSIONES
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9. CUESTIONARIO
9.1. Poner un procedimiento detallado para el tratamiento de las aguas residuales
para fosfatizado. (Incluir diagrama de flujo, variables operacionales, reactivas)
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9.2 ¿Que otros tipos de fosfatos se pueden usar para el proceso de fosfatizacion?
Indique sus características.
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9.3 El ácido crómico (anhídrido crómico) también es usado para la limpieza


profunda de material de vidrio. Indique la NORMA ASTM que indica cómo
preparar dicho ácido y transcriba el Alcance de la misma.
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9.4 ¿Porque en los aceros inoxidables es necesario una re-pasivacion?


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10. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS


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11. ANEXOS
11.1. Diagrama del Equipo (Reporte Fotográfico)

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