PALA CARGADORA

Máquina agrícola empleada para recoger tierra, piedras, u otros materiales similares a granel,
generalmente en procesos de construcción de viales, instalaciones, edificaciones y similares. El
cargador, una vez lleno, eleva los materiales y los descarga sobre un camión u otro medio de
transporte. Es conocida en algunos países de habla hispana como “cargador frontal” o
simplemente como “cargador”.

Funcionamiento

Constan generalmente de una caja metálica colocada en la parte delantera de un tractor, la

cual está montada en dos brazos accionados por cilindros hidráulicos. El equipo, en un
movimiento hacia delante, va llenando la caja con el material que se encuentra sobre el suelo y
cuando está llena, los brazos la elevan hasta por encima de un camión. Otro cilindro hidráulico
produce el volteo de la caja para su descarga.

Características técnicas

Las palas cargadoras montadas en tractor agrícola de 80-90 hp tienen por lo regular una
capacidad de la caja de 0,25 m3 a 0,6 m3, con cuchilla de 1,0 m a 1,7 m de ancho. Las palas y
sus brazos de suspensión pueden separarse del tractor para destinar éste a otros usos.

Los cargadores autopropulsados (el tractor y el cargador forman una unidad permanente) son
de mayor capacidad, generalmente con palas de hasta 3 m3 y cuchillas de hasta 3,5 m de
ancho.

Mecanismos de las palas cargadoras

Cargador autopropulsado

CAJA O CUCHARÓN. Es un depósito donde se acumula el material recolectado. La caja se

articula en sus piezas de montaje en los brazos de apoyo.

CUCHILLA. La caja tiene en su parte pegada al suelo una cuchilla para ayudar a penetrar dentro
del material y separarlo del suelo, raspando la superficie de éste.

Brazos de apoyo. Son dos piezas, una a cada lado del tractor, articuladas al chasis del mismo,
en las cuales bascula la caja o cucharón.

CILINDROS HIDRÁULIOS. Hay dos cilindros hidráulicos, uno en cada uno de los brazos de
apoyo, que sirven para elevarlos y bajarlos durante el proceso de levante y descarga del
material.

Otro cilindro hidráulico está colocado en la misma estructura de los brazos, en su parte central,
y sirve para inclinar hacia delante o hacia atrás la caja o cucharón tanto durante el proceso de
recogida del material como al elevar éste, de modo que no se derrame, y después para
descargarlo.
Una pala cargadora o pala mecánica es una máquina de uso frecuente en construcción de
edificios, minería, obras públicas como pueden ser carreteras, autopistas, túneles, presas
hidráulicas y otras actividades que implican el movimiento de tierra o roca en grandes
volúmenes y superficies.

Se construyen de diversos tipos: de tipo frontal, de tipo retroexcavadora, sobre neumáticos,

sobre orugas, etcétera.

Sirve para apartar objetos pesados del terreno de construcción y mover grandes cantidades de
material en poco tiempo. También es conocida por su anglicismo payloader.

TIPOS DE PALAS

 Mini cargadoras, ocupan espacios muy reducidos y esto permite que sean muy
versátiles a la hora de operar. El cubo o «cazo» de carga es de aproximadamente
medio metro cúbico.

 Pequeñas, son las que tienen un cubo de carga de un metro cúbico

 Medianas, son las que tienen cubo mayor de un metro cúbico y hasta tres metros
cúbico.

 Grandes, son las que el cubo posee una capacidad de carga de entre tres y cinco
metros cúbicos.

 Especiales, son aquellas que se fabrican especialmente a pedido de empresas que

trabajan yacimientos mineros muy grandes y poseen cubos de más de cinco metros
pudiendo llegar hasta diez

 Con neumáticos, son de rápido traslado y muy operables en todo terreno,

con rocas y nieve se le instalan cadenas metálicas tipo malla para proteger las
cubiertas.

 Con movimiento de cadenas u oruga, se utilizan para trabajan en terrenos muy

rocosos y escarpados.

 Con motores eléctricos, en interiores de minas y en lugares cerrados que impiden

la ventilación ya que no emiten gases de combustión como ocurre con los motores de
explosión.

 Con motores a explosión, son la mayor cantidad de máquinas que existen en el

mercado, los hay de pocos (CV) caballo vapor y de muchos, también se le denomina a
la potencia del motor HP.

 Con motores neumáticos, se emplean en yacimientos mineros, los que tienen

sistemas hidráulicos en cantidad para poder ser empleadas en los interiores de los
yacimientos, ya que no despiden monóxido de carbono, por funcionar sus motores
con aire.
 Articuladas, esto permite que la máquina se doble en la mitad y el espacio
de retroceso y giro sean menor.

 2) ¿en qué faena se utiliza?

USOS Y EMPLEOS

 construcción de caminos.

 movimientos de tierra.

 en la explotación de yacimientos mineros.

 en la carga de minerales.

 en el tratamiento de materiales de desecho, llámese basurales.

 en la reconstrucción de costas de arroyos y ríos.

 en la limpieza de los cauces de canales, arroyos y ríos.

 en el despeje de nieve.

 en la limpieza de una ciudad extrayendo residuos.

 en la construcción de una obra civil.

 en la demolición

3) QUE ES UNA FAENA

La palabra faena es empleada para describir una acción humana o ejercida por el
hombre que conlleva el uso de un porcentaje de su esfuerzo físico, es decir el término
hace referencia a todas aquellas actividades (trabajos o tareas) que realiza el
trabajador o cualquier persona; de acuerdo al ambiente en donde se encuentre
existen numerosos tipos de faenas: de campo, domésticas, etc. También no solo es
aplicada para el momento de la ejecución de la labor, sino que puede ser una palabra
empleada como sinónimo de trabajo(ej: “tengo que ir a mi faena diaria” o “Me es
difícil irme temprano por tanto tengo que llevarme faena para la casa).

4) QUE SON OBRAS CIVILES

La noción de obra civil está vinculada al desarrollo de infraestructuras para la

población. En este caso, el uso del término civil procede de la ingeniería civil, que
recibe dicha denominación para diferenciarse de la ingeniería militar.
La obra civil, por lo tanto, es la aplicación de nociones de la física, la química, la
geología y el cálculo para la creación de construcciones relacionadas con el transporte,
la hidráulica, etc.

Las obras civiles tienden a contribuir a la organización del territorio y al

aprovechamiento que se hace de éste. Las carreteras que posibilitan la circulación de
medios de transporte, las represas que ayudan a gestionar los recursos hídricos,
los puentes que permiten atravesar un río y el alcantarillado son algunos ejemplos de
obras civiles.

5) CUALES SON LAS FUNCIONES DE LA PALA FRONTAL

• Manejo y carga de materiales.

• Excavación de estanques y zanjas.

• Transportar materiales a cortas distancias.

• Diseminación y compactación de tierra.

El cargador frontal es un equipo tractor, montado en orugas o en ruedas, que tiene un

cuchara de gran tamaño en su extremo frontal. Los cargadores son equipos de carga,
acarreo y eventualmente excavación en el caso de acarreo solo se recomienda
realizarlo en distancias cortas.

6) QUE SIGNIFICA VERTER

La primera definición de este término es dejar caer o derramar un líquido o materia

disuelta en algún recipiente que lo contiene.

También significa inclinar un recipiente o volverlo boca abajo para que vacíe su
contenido.

En ambos casos, coloquialmente no se utiliza este verbo sino echar. De esta manera se
dice habitualmente que alguien ha echado vino, gaseosa, té o café en una taza o
recipiente. Y lo mismo sucede cuando se refiere por ejemplo a harina o azúcar que es
echada en una vasija que la contenga.

7) CUALES SON LAS FUNCIONES DE LA PALA CON CARGA RETRO

La retroexcavadora, también conocida como “mano de chango” ó “pachara”, es una

máquina que funciona a base de combustión e hidráulicamente, es utilizada para
realizar excavaciones en una gran variedad de terrenos, la cual trabaja enterrando un
cucharón o pala con la que extrae tierra o materiales depositados en el suelo,
posteriormente los arrastra y los deposita en su interior. Esta máquina no debe ser
confundida con una excavadora ya que el alcance y capacidad de su brazo articulado
son para diferentes necesidades, una es para construcción ligera y la otra para pesada.

Las retroexcavadoras cuentan con un chasis, el cual puede ser montado sobre cadenas
o sobre neumáticos(que son las más utilizadas), además cuentan con gatos hidráulicos
para brindar mayor estabilidad de la máquina al suelo.

La retroexcavadora se utiliza habitualmente para poder remover, abrir surcos y

posteriormente extraer cantidades grandes de tierra.

Estas excavaciones generalmente son aprovechadas para colocar tuberías, cables,

drenajes y, sobre todo, para la colocación de los cimientos en edificaciones.

8) QUE DIFERENCIA HAY ENTRE LA PALA FRONTAL Y PALA CON CARGA RETRO

La función básica de los cargadores es abastecer de materiales a los camiones mineros,

y para determinar el cargador frontal ideal para el cumplimiento de esa tarea se deben
tomar en cuenta tres variables: la capacidad de la cuchara o cucharón, la potencia, y el
peso de operación.

Además, se debe tener presente que estos equipos poseen una estructura robusta,
una vida útil prolongada, continuas mejoras para facilitar la operación, comodidad y
seguridad del operador, así como tecnologías para evaluar la salud de la máquina y,
sistemas que permiten elevar la eficiencia en el consumo de combustible.

Por su parte, las retroexcavadoras, operan como una máquina que cumple una doble
función: la de cargadora y excavadora, porque carga con el cucharón frontal y excava
con el posterior, aunque nunca realiza las dos acciones en simultáneo, por ello es que
es utilizada mayormente en la construcción, mantenimiento de caminos y accesos a las
plantas mineras.

Retroexcavadora:

Es una de las maquinas más versátiles en las áreas de construcción y de obras viales,
en lo que se refiere a movimientos de tierra y traslado de materiales. Está diseñada
para cumplir con las más altas exigencias en cuanto a seguridad y vida útil de la
máquina. Está equipada para realizar carga rápida de material.

Retroexcavadora:

Es una de las maquinas más versátiles en las áreas de construcción y de obras viales,
en lo que se refiere a movimientos de tierra y traslado de materiales. Está diseñada
para cumplir con las más altas exigencias en cuanto a seguridad y vida útil de la
máquina. Está equipada para realizar carga rápida de material.

Se usa habitualmente para poder remover, abrir surcos y posteriormente extraer

cantidades de tierra, generalmente son aprovechadas para colocar tuberías, cables,
drenajes y, sobre todo, los cimientos de los edificios.
Con una retroexcavadora, es más fácil llegar a un sitio en específico y sirven para
múltiples propósitos. Al incidir en el terreno excavan de arriba hacia abajo, haciendo
un movimiento de retroceso.

La retroexcavadora se desplaza sobre neumáticos y al momento de iniciar una

excavación se tiene que estabilizar primero la máquina.

Excavadoras:

Las excavadoras más grandes están diseñadas para mover grandes cantidades de
tierra. Al incidir en el terreno excavan de abajo hacia arriba.

La excavadora, no requiere estabilizarse para realizar un hueco, es una máquina que

tiene más potencia y mayor capacidad de excavación que una retroexcavadora, ya que
cuenta con cucharón (mano de chango) más grande.

9) cuales son los componentes principales de la pala cargadora

 Cabina
 Motor
 Contrapesos
 Eje diferencial trasero
 Brazos de levante
 Varillaje de inclinación del cucharon
 Cucharon
 Transmisión
 Eje diferencial delantero

Incorpora una estructura de la cabina, con una cubierta del motor y un diseño de
contrapeso trasero, que contribuyen a mejorar la visibilidad, minimizar los niveles de
ruido, y que aportan un mayor espacio interior, consiguiendo así un ambiente de
trabajo más cómodo para el operador.

Cumple con las normas de emisiones Tier 4 finales, gracias a su potente motor diesel
MTU que se adapta perfectamente a los requerimientos de rendimiento de la máquina
Incorpora la cabina “JCB CommandPlus”, ofreciendo al operario un gran confort. Esta
estructura ROPS, tiene unos pilares A que se han desplazado a la misma anchura de la
parte trasera de la cabina, lo que proporciona un interior más grande con un
parabrisas panorámico. La máquina dispone de una posición de conducción con
pedales revisados, una columna de dirección ajustable y los controles hidráulicos
montados en el asiento. Todos los interruptores y controles auxiliares se han
posicionado en el pilar A derecho, para proporcionar al operador un acceso más fácil y
simplificado a todos los controles de la máquina. Tiene dos pantallas LCD a todo color,
una en la consola central y una segunda en la parte superior de la columna derecha del
operador. Esta segunda pantalla incorpora el acceso a los menús de funcionamiento
 de la cargadora y actúa como monitor para la cámara de visión trasera de la máquina.

La cabina “JCB CommandPlus” ofrece un gran espacio interior ya que el sistema de

calefacción, ventilación y aire acondicionado se han colocado fuera de la estructura
principal de la cabina. Esto proporciona un espacio de almacenamiento adicional para
el operador, tanto detrás del asiento como en los lados de las consolas frontales y
laterales. La cabina, en combinación con el motor de MTU –que acciona
hidráulicamente el ventilador en función de la temperatura-, y el sistema de aire
acondicionado colocado en el exterior, contribuyen a una reducción de los niveles de
ruido internos, de 71 dB a 67 dB, sujetos a las pruebas finales de producción.

Los operadores también se benefician de la iluminación LED a su alrededor y de la

opción de espejos con regulación eléctrica y calefactados, para obtener la máxima
visibilidad en todas las condiciones operativas. Los espejos retrovisores se montan
ahora por delante de los pilares A reposicionadas, por lo que es más fácil para el
operador ver todo el entorno de la máquina. La puerta de la cabina está articulada en
la parte frontal, lo que permite también un acceso de entrada y salida a la cabina más
fácil para el operador. También facilita el acceso al motor a los técnicos a la hora de
realizar el mantenimiento regular y el trabajo de servicio.

Está propulsada por un motor MTU Tier 4 Final de 7,7 litros y 193 kW de potencia, por
encima de los 186 kW de la máquina anterior, a pesar de tener una cilindrada menor.
Al tener mayor potencia a bajas revoluciones del motor, se reduce el consumo de
combustible, el ruido y las emisiones.

10) cuales son los componentes del equipo de trabajo de la pala cargadora

Equipo de trabajo que se desplaza por cadenas destinado a la carga de material a través de
una cuchara articulada.

Riesgos

- Caída de personas a diferente nivel.

- Golpes y contactos con elementos móviles de la máquina.

- Atrapamientos por o entre objetos.

- Atrapamientos por vuelco de máquinas.

- Contactos térmicos.

- Contactos eléctricos.

- Explosiones.

- Incendios.
- Atropellos, golpes y choques con o contra vehículos.

- Riesgo de daños a la salud derivados de la exposición a agentes químicos: polvo.

- Riesgo de daños a la salud derivados de la exposición a agentes físicos: ruidos y vibraciones.

Medidas Preventivas

Normas generales

- Deben utilizarse palas cargadoras de cadenas que prioritariamente dispongan de marcado CE,
declaración de conformidad y manual de instrucciones o que se hayan sometido a puesta en
conformidad de acuerdo con lo que especifica el R.D. 1215/1997.

- Se recomienda que la pala esté dotada de avisador luminoso de tipo rotatorio o flash.

- Ha de estar dotada de señal acústica de marcha atrás.

- Cuando esta máquina circule únicamente por la obra, es necesario comprobar que la persona
que la conduce tiene la autorización, dispone de la formación y de la información específicas
de PRL que fija el R.D. 1215/1997, de 18 de julio, artículo 5 o el Convenio Colectivo General del
sector de la Construcción, artículo 156, y ha leído el manual de instrucciones correspondiente.

- Antes de iniciar los trabajos, comprobar que todos los dispositivos de la pala responden
correctamente y están en perfecto estado: frenos, cadenas, etc.

- Para utilizar el teléfono móvil durante la conducción hay que disponer de un sistema de
manos libres.

- Ajustar el asiento y los mandos a la posición adecuada.

- Asegurar la máxima visibilidad de la pala limpiando los retrovisores, parabrisas y espejos.

- Verificar que la cabina esté limpia, sin restos de aceite, grasa o barro y sin objetos
descontrolados en la zona de los mandos.

- El conductor tiene que limpiarse el calzado antes de utilizar la escalera de acceso a la cabina.

- Subir y bajar de la pala únicamente por la escalera prevista por el fabricante.

- Para subir y bajar por la escalera, hay que utilizar las dos manos y hacerlo siempre de cara a la
pala.

- Comprobar que todos los rótulos de información de los riesgos estén en buen estado y
situados en lugares visibles.

- Verificar la existencia de un extintor en la pala.

- Mantener limpios los accesos, asideros y escaleras.

Normas de uso y mantenimiento

- Antes de empezar los trabajos hay que localizar y reducir al mínimo los riesgos derivados de
cables subterráneos, aéreos u otros sistemas de distribución.

- Controlar la máquina únicamente desde el asiento del conductor.

- Prohibir la presencia de trabajadores y terceros en el radio de acción de la máquina.

- La pala cargadora de cadenas no se utilizará como medio para transportar personas, excepto
que la máquina disponga de asientos previstos por el fabricante con este fin.

- Prohibir el transporte de personas en la cuchara.

- No subir ni bajar con la pala en movimiento.

- Durante la conducción, utilizar siempre un sistema de retención (cabina, cinturón de

seguridad o similar).

- En trabajos en zonas de servicios afectados, cuando no se disponga de una buena visibilidad

de la ubicación del conducto o cable, será necesaria la colaboración de un señalista.

- Al reiniciar una actividad tras producirse lluvias importantes, hay que tener presente que las
condiciones del terreno pueden haber cambiado. Asimismo, hay que comprobar el
funcionamiento de los frenos.

- En operaciones en zonas próximas a cables eléctricos, es necesario comprobar la tensión de

estos cables para poder identificar la distancia mínima de seguridad. Estas distancias de
seguridad dependen de la tensión nominal de la instalación y serán de 3, 5 o 7 m. dependiendo
de ésta.

- Si la visibilidad en el trabajo disminuye por circunstancias meteorológicas o similares por

debajo de los límites de seguridad, hay que aparcar la máquina en un lugar seguro y esperar.

- No está permitido bajar pendientes con el motor parado o en punto muerto.

- Realizar las entradas o salidas del solar con precaución y, si fuese necesario, con el apoyo de
un señalista.

- Cuando las operaciones comporten maniobras complejas o peligrosas, el maquinista tiene

que disponer de un señalista experto que lo guíe.

- Mantener el contacto visual permanente con los equipos de obra que estén en movimiento y
los trabajadores del puesto de trabajo.

- Con el fin de evitar choques (colisiones), deben definirse y señalizarse los recorridos de la
obra.

- Evitar desplazamientos de la pala en zonas a menos de 2 m. del borde de coronación de

taludes.

- Si se tiene que trabajar en lugares cerrados, comprobar que la ventilación es suficiente o que
los gases se han extraído.
- Si la máquina empieza a inclinarse hacia adelante, bajar la cuchara rápidamente para volverla
a equilibrar.

- En operaciones de carga de camiones, verificar que el conductor se encuentra fuera de la

zona de trabajo de la máquina. Durante esta operación, hay que asegurarse de que el material
queda uniformemente distribuido en el camión, que la carga no es excesiva y que se deja
sobre el camión con precaución.

- No utilizar cucharas y accesorios más grandes de lo que permite el fabricante.

- Siempre se ha de extraer el material de cara a la pendiente.

- Mover la máquina siempre con la cuchara recogida.

- No derribar elementos que estén situados por encima de la altura de la pala.

- Circular con la pala a unos 40 cm. del suelo.

- La tierra extraída de las excavaciones tiene que acopiarse como mínimo a medio metro del
borde de coronación del talud y siempre en función de las características del terreno.

- No utilizar la cuchara como andamio o plataforma de trabajo.

- Trabajar, siempre que sea posible, con viento posterior para que el polvo no impida la
visibilidad del operario.

- Para desplazarse sobre terrenos en pendiente, orientar el brazo hacia abajo, casi tocando el
suelo.

- Trabajar a una velocidad adecuada y sin realizar giros pronunciados cuando se trabaje en
pendientes.

- Hay que evitar que la cuchara de la pala se sitúe por encima de las personas.

- Dejar la cuchara en el suelo una vez hayan finalizado los trabajos, aplicando una ligera
presión hacia abajo.

- En operaciones de mantenimiento, no utilizar ropa holgada, ni joyas, y utilizar los equipos de

protección adecuados.

- En operaciones de mantenimiento, la máquina ha de estar estacionada en terreno llano, el

freno de estacionamiento conectado, la palanca de transmisión en punto neutral, el motor
parado y el interruptor de la batería en posición de desconexión.

- Efectuar las tareas de reparación de la pala con el motor parado y la máquina estacionada.

- En operaciones de cambio de cuchara o brazo, no se controlará la alineación de los cojinetes

y juntas con la mano, sino que aseguraremos su posición con cinta adhesiva.

- Los residuos generados como consecuencia de una avería o de su resolución hay que
segregarlos en contenedores.
- En operaciones de transporte, comprobar si la longitud, la tara y el sistema de bloqueo y
sujeción son los adecuados. Asimismo, hay que asegurarse de que las rampas de acceso
pueden soportar el peso de la pala y, una vez situada, hay que retirar la llave del contacto.

- Estacionar la pala en zonas adecuadas, de terreno llano y firme, sin riesgos de desplomes,
desprendimientos o inundaciones (como mínimo a 2 m. de los bordes de coronación). Hay que
poner los frenos, sacar las llaves del contacto, cerrar el interruptor de la batería, cerrar la
cabina, el compartimento del motor y apoyar la pala en el suelo.

- Deben adoptarse las medidas preventivas adecuadas para evitar que la pala cargadora de
cadenas caiga en las excavaciones o en el agua.

- Regar para evitar la emisión de polvo.

- Está prohibido abandonar la pala cargadora de cadenas con el motor en marcha.

Equipos de protección individual

- Casco (sólo fuera de la máquina).

- Protectores auditivos: tapones o auriculares (cuando sea necesario).

- Mascarilla (cuando sea necesaria).

- Guantes contra agresiones mecánicas (en tareas de mantenimiento).

- Calzado de Seguridad.

- Fajas y cinturones antivibraciones.

- Ropa y accesorios de señalización (sólo fuera de la máquina).

11) CUALES SON LOS COMPONENTES DE BASE O MONTAJE FIJO DE LA PALA CARGADORA

Funcionamiento

Constan generalmente de una caja metálica colocada en la parte delantera de un tractor, la

cual está montada en dos brazos accionados por cilindros hidráulicos. El equipo, en un
movimiento hacia delante, va llenando la caja con el material que se encuentra sobre el suelo y
cuando está llena, los brazos la elevan hasta por encima de un camión. Otro cilindro hidráulico
produce el volteo de la caja para su descarga.

Características técnicas

Las palas cargadoras montadas en tractor agrícola de 80-90 hp tienen por lo regular una
capacidad de la caja de 0,25 m3 a 0,6 m3, con cuchilla de 1,0 m a 1,7 m de ancho. Las palas y
sus brazos de suspensión pueden separarse del tractor para destinar éste a otros usos.

Los cargadores autopropulsados (el tractor y el cargador forman una unidad permanente) son
de mayor capacidad, generalmente con palas de hasta 3 m3 y cuchillas de hasta 3,5 m de
ancho.
Mecanismos de las palas cargadoras

Cargador autopropulsado

CAJA O CUCHARÓN. Es un depósito donde se acumula el material recolectado. La caja se

articula en sus piezas de montaje en los brazos de apoyo.

CUCHILLA. La caja tiene en su parte pegada al suelo una cuchilla para ayudar a penetrar dentro
del material y separarlo del suelo, raspando la superficie de éste.

Brazos de apoyo. Son dos piezas, una a cada lado del tractor, articuladas al chasis del mismo,
en las cuales bascula la caja o cucharón.

CILINDROS HIDRÁULIOS. Hay dos cilindros hidráulicos, uno en cada uno de los brazos de
apoyo, que sirven para elevarlos y bajarlos durante el proceso de levante y descarga del
material.

Otro cilindro hidráulico está colocado en la misma estructura de los brazos, en su parte central,
y sirve para inclinar hacia delante o hacia atrás la caja o cucharón tanto durante el proceso de
recogida del material como al elevar éste, de modo que no se derrame, y después para
descargarlo.

12) cuales son las caracteristicas de montaje fijo para una maquina sobre oruga

CARACTERÍSTICAS DE LA MAQUINARIA Y SU FUNCUIONAMIENTO

DESCRIPCION DE LA MAQUINA

MODELO: D65EX12LT Crawler Dozer.

AÑO: 1996.

ESTANQUE: 380 lts. (dato entregado por el operario de la maq.)

COMBUSTIBLE: petróleo.

RENDIMIENTO: -23 lts/hrs. En trabajo liviano

-26 lts/hrs. En trabajo pesado.

Potencia al
Peso de operación
volante
Modelo HP Kw M lb Tipo de Hoja
D65EX 190 142 18.6 40,960 SEMI-U TILT
OPERARIO: Víctor Tapia.

SUELDO: $200.000.- aprox. + $1.500 /hr.

SUELDO LUIQUIDO: $370.000. -

OBRA: Valle De Paicaví (frente a la Universidad Católica de la Santísima Concepción ).

MANDANTE: INMOVILIARIA LUCAS

Características

El sistema de manejo hidrostático (HSS) proporciona un control liso, rápido, y

de gran alcance en condiciones de tierra que varían.
La palanca de mando de la mano izquierda controla todo el movimiento del
alimentador.
El taxi hexagonal, bajo ruido con los montajes viscosos proporciona una
comodidad y una visibilidad sin igual del operador.
Los frenos húmedos, con múltiples discos eliminan los ajustes de la banda de
freno para la operación sin necesidad de mantenimiento.
Los ejes de pivote montados en la delantera aíslan los mecanismos impulsores
finales de las cargas de la lámina.
Tren de potencia modular para la utilidad y la durabilidad crecientes.
Las líneas de la inclinación de la lámina protegen totalmente.
El sistema de vigilancia electrónico evita que los problemas de menor
importancia se desarrollen en mandos primarios.
puerta de la cara del motor del ala-Gull para el mantenimiento fácil y más
seguro.
El S6D125E-2 turbocharged motor diesel provee de una salida 140 de HP 142
kW, una productividad excelente, mientras que resuelve los estándares
actuales de emisiones.
Las láminas del dozer de la alta capacidad combinado con la potencia más alta
en clase proporcionan una productividad excepcional.
Longitud estándar, pista larga, y versiones de tierra bajas de la presión
disponibles. El diseño bajo del mecanismo impulsor proporciona una
estabilidad y una gradability excepcionales.
Especificaciones

Motor

sistema de carburante con inyección directa. Gobernador mecánico a toda

velocidad. Lubricación forzada conducida por la bomba de engranaje. A todo
régimen para la purificación del lubricante. Filtro de aire dry-type con el
evacuador del polvo y el indicador automático de polvo. motor de arranque
eléctrico de 24V/11 kW. alternadores 24V/35. 2 baterías de 12V/140 Ah
(amperio hora).
Modelo Komatsu S6d125e-2
el ciclo 4-stroke, refrigerado por agua, emissionized,
Tipo
motor diesel turbocharged
Número de cilindros 6
Alesaje 4,92 ' ' 125 milímetros
Movimiento 5,91 ' ' 150 milímetros
Dislocación Del Pistón 674 in? 11,04 litros
Caballos de fuerza
HP 205 153 kW
gruesos @ 1950 RPM*
los caballos de fuerza
neto de la rueda volante HP 190 142 kW
@1950 RPM**
Esfuerzo de torsión
máximo neto @ 1200 723 pies libra 100 kilogramos m
RPM
* Caballos de fuerza Los caballos de fuerza gruesos aparecieron para el
gruesos: motor estándar según condiciones del SAE J1995.
Los caballos de fuerza netos de la rueda volante
**caballos de fuerza aparecieron para el motor estándar (SAE J1349)
netos de la rueda incluyendo filtro de aire, el alternador (sin carga), la
volante : bomba de agua, la bomba del aceite lubricante, el
surtidor de gasolina, el silenciador, y el ventilador.
TRANSMISIÓN DE TORQFLOW

La transmisión de Komatsu TORQFLOW consiste en un apagador húmedo, de

resorte-fricción, una refrigeración por agua, 3-elemento, 1-stage, convertidor
del esfuerzo de torsión de 1-fase y un engranaje planetario, la transmisión con
múltiples discos de embrague que se activa hidráulicamente y lubricación de
fuerza para la disipación de calor óptima. Ofrece un control single-lever para las
3 velocidades y para las direcciones y cambios de manejo. La palanca del
bloqueo del cambio de marchas y el interruptor de seguridad neutral previenen
que la máquina de comienzo accidental.
Velocidad De Recorrido Delantero Reversa
0-2,4 MPH 0-3,9
0-3,1 MPH 0-5,0 kilómetros por
1r Engranaje kilómetros por
hora
hora
2do Engranaje 0-4,2 MPH 0-6,8 0-5,3 MPH 0-8,6 MPH
 kilómetros por
hora
0-6,6 MPH 0-10,6
0-8,3 MPH 0-13,4 kilómetros por
3ro Engranaje kilómetros por
hora
hora

Manejo

Controles single-lever para todos los movimientos direccionales. Incline

simplemente la palanca a la izquierda para hacer una curva a la izquierda.
Inclínela a la derecha para hacer una vuelta a la derecha. Empujar la palanca
adelante da lugar al movimiento delantero; el tirar hacia el operador retrocede
la máquina. Sistema de manejo hidrostático (HSS) del tipo planetario
diferenciado del engranaje. Accionado por el motor hidráulico, actuando
hidráulicamente, y la funcionalidad manual.
Radio que da vuelta
7'3 ' ' 2,2 m
mínimo
Pedal mojado, con múltiples discos, resorte-aplicada,
Frenos hidráulicamente realizada, pedal del pie y operado de
palanca de seguridad
Mecanismo impulsor Final

mecanismos impulsores finales de la Doble-reducción de estímulo y de los

engranajes planetarios para reducir al mínimo la transmisión de choques a los
componentes del tren de potencia. Los bordes divididos en segmentos del
piñón son Bolt-on para el reemplazo fácil de en-campo.
Tren de aterrizaje

Suspensión Oscilación, barra estabilizadora

Marco del rodillo de la Monocasco, construido de acero de alto-extensible-
pista fuerza
Los rodillos carrier/track lubricados y las ruedas locas
Rodillos y ruedas locas
de se sellan con los sellos flotantes
Número de los rodillos
8
de la pista (cada cara)
Número de los rodillos
2
del portador (cada cara)
Pistas lubricadas. zapatos Single-grouser. Sellos
únicos de polvo para la prevención de entrada de
Zapatos de la pista abrasivos no nativos en las separaciones del contacto-
a-buje para el servicio extendido. La tensión de la
pista se ajusta fácilmente con un arma de grasa.
Número de los zapatos
45
(cada cara)
Altura de Grouser 2,6 ' ' 65 milímetros
Anchura del zapato
20,1 ' ' 510 milímetros
(estándar)
Área de contacto de
5.193 pulgadas? 33505 centímetros?
tierra
Funcionamiento de la
8,20 PSI 0,57 kg/cm?
presión sobre la tierra

Capacidad del líquido refrigerador y del lubricante (al rellenar)

Líquido refrigerador 13,2 U.S galón 50 litros

Depósito de gasolina 108 U.S galón 410 litros
Aceite de motor 10,0 U.S galón 38 litros
Apagador 0,6 U.S galón 2,4 litros
Convertidor del esfuerzo
de torsión, la
transmisión, el 13,2 U.S galón 50 litros
engranaje cónico y el
sistema de manejo
Mecanismo impulsor
6,3 U.S galón 24 litros
final (cada cara)
Capacidad del aceite
hidráulico de la lámina 14,5 U.S galón 55 litros
(cuchilla).

Peso de funcionamiento (aproximado)

Peso del tractor: Incluyendo la capacidad clasificada del lubricante, del líquido
refrigerador, de DISPOSITIVOS DE PROTECCIÓN EN CASO DE
VOLCAMIENTO, del depósito de gasolina lleno, del operador, y del equipo
estándar. 34.240 libras 15530 kilogramos
Peso de funcionamiento: Incluyendo dozer, operador, los DISPOSITIVOS DE
PROTECCIÓN EN CASO DE VOLCAMIENTO, cabina de acero, el equipo
estándar, la capacidad clasificada del lubricante, el líquido refrigerador, y el
depósito de gasolina lleno. 42.475 libras 19310 kilogramos

Sistema Hidráulico

la carga de Cerrado-centro que detectaba el sistema (CLSS) se diseñó para el

control exacto y reposición y para la operación simultánea eficiente.
En la Unidad de control hidráulica - todas las válvulas de control del carrete
externamente montaron al lado del tanque hidráulico. bomba hidráulica
volumétrica con la capacidad (flujo de la descarga) de 55,5 U.S gal/min 210
ltr/min en el motor clasificado RPM.
Configuración de la
2.990 PSI 210 kg/cm?
válvula de descarga
Válvulas de control
Válvula de control del
carrete para el dozer de
inclinación de Semi-U y
el dozer recto de
inclinación.
Posiciones:
Elevación de la lámina Aumento, asimiento, más bajo, y flotador
Inclinación de lámina La derecha, asimiento, e ido
Válvula de control del
carrete para el dozer de
ángulo.
Posición - elevación de
Aumento, asimiento, más bajo, y flotador
la lámina
Válvula de control
adicional requerida para
el destripador de la
multi-asta.
Posición - elevación del
El aumento, asimiento, y baja
destripador
Cilindros hidráulicos Doble, pistón
Cilindros
hidráulicos/Numero de Alesaje Alesaje
cilindros
Lámina elevación/2 3,74 ' ' 95m m
Lámina inclinación/1 5,51 ' ' 140 milímetros
Destripador elevación/1 5,51 ' ' 140 milímetros
Dimensiones

A 4'11 ' ' 1495 milímetros

B 6'2 ' ' 1880 milímetros
D 7'10 ' ' 2390 milímetros
F 20,1 ' ' 510 milímetros
H 9'9 ' ' 2980 milímetros
I 9'11 ' ' 3025 milímetros
J 4'2 ' ' 1270 milímetros
K 8'9 ' ' 2675 milímetros
L 10'9 ' ' 3285 milímetros
M 14'4 ' ' 4365 milímetros
N 2,6 ' ' 65 milímetros
O 10'5 ' ' 3195 milímetros
Separación de tierra 1'4 ' ' 400 m

Lámina

Uso del acero de la alto-extensible-fuerza en la construcción del moldboard y

construcción de la cabina de la placa posterior para el servicio extendido. La
tubería de la manguera de la inclinación de lámina se monta dentro del brazo
del empuje del dozer para proteger contra daño.
Elevación
Largura total * Capacidad longitud de la
Lámina máxima sobre la
con el dozer de la lámina lámina x altura
tierra
11'4 ' ' x 4'8 '
Dozer de la
17'8 ' ' 7,34 yd? ' 3'7 ' '
inclinación de
5390 mm 5,61 m? 3460 mm x1425 1095 mm
Semi-U
mm
Peso adicional -
Ajuste Peso adicional
Gota máxima unidad de
máximo de la - equipo de Peso adicional
bajo tierra control
inclinación Dozer
hidráulica
1'6 ' ' 2'11 ' ' 5.090 lb 1.590 lb 1,56 PSI
450 mm 880 mm 2310 kgs 720 kgs 0,11 kg/cm?
 Las capacidades de la lámina se basan en la práctica J1265 de la recomendación
del SAE.

Equipo Estándar

Filtro de aire, elemento doble con precleaner

Alternador, 35 amperios
Desventilación automática del combustible
Alarmar de reserva
Baterías, 2 x 12 V/140 amperio hora
Ventilador del soplador
Desacelerador
Panel electrónico del monitor de instrumento
Capilla de motor y cubiertas laterales
Defensas
Sistema De Manejo Hidrostático (Hss)
Hidráulica para la inclinación de dozer
Sistema de iluminación (incluye 2 frentes, 1 parte posterior)
Bloqueos, tapones de relleno, y cubiertas
manejo de la Mono-palanca con PPC
Silenciador con el tubo de escape curvado
Puerta del protector del radiador, con bisagras
Tanque de la reserva del radiador
Cubierta posterior, consolidada
Corchetes de montaje de los DISPOSITIVOS DE PROTECCIÓN EN CASO
DE VOLCAMIENTO
Solos zapatos grouser con el ensamblaje sellado y lubricado de la conexión
Consolidado bajo protectores, el cárter del motor, y transmisión
Asiento de la suspensión con la correa de asiento
Protectores del rodillo de la pista, secciones del extremo
Equipamiento Opcional

Ensamblaje de la pista de AR (conexiones resistentes y bujes de la abrasión)

Acondicionador de aire con calentador, descongelador, presurización
Ventilador, reversible
Contrapeso, 1.430 libras adicionales 650 kilogramos
Barra de tracción, rígida (no para el uso con el contrapeso)
Gancho delantero del tirón
Mangueras de combustible a prueba de calor
Calentador y descongelador
Tubo del producto con el precleaner
Hidráulica para el destripador
Tirón
Arreglo de pista largo (para el uso con la lámina semi-U solamente)
Funcionamiento ligero, adicional posterior
Sostenedor de cabina de almuerzo
Espejos
Pantallas laterales
Barridos y pantalla posterior
Protectores divididos en segmentos, completos del rodillo de la pista de la
longitud
Rejilla protectora de la base del radiador
Puerta de protección del radiador, plano, consolidado, con bisagras
Visera de sol
Asiento de la suspensión, descansando con el material de la tela (cabina
solamente)
Grupo del protector del tanque
Protecciones bajas , con bisagras
La protección de robos cubre el tablero de instrumentos (para el pabellón de
los DISPOSITIVOS DE PROTECCIÓN EN CASO DE VOLCAMIENTO)
Separador de agua
Guardadores de las ruedas de pista, secciones finales, y los protectores de la
guía del centro
Accesorios especiales para los tractores de oruga
Se ha visto que el tractor con hoja topadora y malacate es una máquina que puede
efectuar todos los trabajos de descuaje. Sin embargo, se obtendrá un mejor rendimiento si
el tractor va dotado de accesorios especiales.

Estos accesorios se montan casi siempre en lugar de la cuchilla frontal. Su instalación y

desmontado suelen ser rápidos, lo que permite emplearlos únicamente en los trabajos
para los que han sido construidos. En realidad, su utilización para otros fines conduciría a
una sensible baja en el rendimiento del tractor.

Examinaremos rápidamente estos accesorios, agrupándolos según el tipo de trabajo que

realizan: (a) máquinas escarificadoras, (b) cuchillas rozadoras y
arrancaraíces, (c) descuajadoras diversas.

Máquinas escarificadoras

Escarificadores de tracción o montados. Estas máquinas se utilizan para preparar el

trabajo del bulldozer. Mullen los suelos demasiado compactos, destruyen las costras o
capas superficiales duras, cortan y arrancan las raíces, etc. El trabajo posterior de los
bulldozers, palas mecánicas u otras máquinas queda así facilitado. Existen escarificadores
remolcados o montados, dientes escarificadores situados delante de la cuchilla y dientes
escarificadores situados detrás de la cuchilla.

El escarificador de tipo desraizador (rooter) es la máquina típica de esta categoría. Puede

ser de tracción o remolcado. En el primer caso, va provisto de ruedas que sustentan un
bastidor portaherramientas de altura regulable mediante un sistema de cables. Si va
montado en el tractor, los órganos de trabajo se adaptan a un bastidor fijo sobre el tractor
capaz de ascenso y descenso.

Actuación de los dientes escarificadores.

El escarificador montado parece a primera vista más eficaz que el de tracción, pero
presenta el inconveniente de exigir mayor tiempo de montaje. Son muchos los
constructores de escarificadores montados o de tracción, pero los modelos varían poco.

Los dientes escarificadores que se montan sobre la cuchilla de empuje tienen idéntica
misión que el escarificador, pero son de construcción mucho más simple, puesto que la
cuchilla y su bastidor le sirven de asiento. El modo de actuación es diferente: en el
escarificador de tracción la barra de unión al tractor ejerce un esfuerzo dirigido ligeramente
hacia arriba, con tendencia de los dientes a salir del suelo cuando la resistencia es
excesiva; se mantienen clavados gracias a su perfil y al peso del escarificador. El tractor
es libre de saltar o patinar cuando el esfuerzo es excesivo.

Por el contrario, el esfuerzo de presión ejercido por el tractor sobre los dientes fijos
montados en el bulldozer se dirige hacia abajo y tiende a mantener los dientes clavados,
sea cualquiera la resistencia del suelo, retenidos por el cable o los husillos. El tractor no
puede así saltar, su adherencia es mayor y su potencia se utiliza al máximo
Escarificador desraizador Esco

Dientes escarificadores situados delante de la cuchilla del bulldozer. Los dientes

escarificadores están formados por un gancho robusto, regulable en profundidad y con
punta de ataque intercambiable. El diente va sujeto en un alojamiento, fijo a su vez sobre
la hoja mediante dos mordazas que lo afianzan a la parte superior e inferior de la misma,
sin necesidad de abrir orificios. El montaje es fácil y rápido. Estos dientes actúan a la vez
que la cuchilla del bulldozer. El suelo queda con ello mullido a medida que se avanza.

Pueden instalarse, según convenga, uno o dos dientes en la cuchilla. Para desmontarlos
se recomienda clavarlos primero en el suelo, pues así quedan en posición de trabajo y
listos para ser montados de nuevo sin ninguna otra operación. La característica común de
todos estos dientes escarificadores es que pueden montarse rápidamente para un trabajo
dado y desmontarse una vez terminado este trabajo. Pueden también regularse en
profundidad.

«Back ripper» Preco. Su función es idéntica a la del aparato anterior y se monta también
sobre el bulldozer, pero actúa cuando el tractor retrocede y utiliza así el tiempo muerto
entre dos pasadas de cuchilla.

Este retroescarificador está constituido por cuatro dientes dirigidos hacia atrás y
articulados. Cuando el tractor avanza los dientes se retiran automáticamente deslizándose
por el suelo. En marcha atrás, se colocan por sí mismos en posición de trabajo y atacan el
terreno. El tractor utiliza así alternativamente la cuchilla o el escarificador, sin maniobra
especial alguna del conductor. Existen dos modelos de retroescarificador: uno se monta
detrás de la cuchilla del bulldozer y el otro en el bastidor portacuchilla. En ambos casos
existe un dispositivo para retirar los dientes cuando no se utilizan.

El «Back ripper» es de empleo cómodo y sería ventajoso utilizarlo con frecuencia: por
trabajar durante el tiempo muerto del tractor no perturba absolutamente la marcha. En este
tiempo de trabajo recuperado se efectúa una operación que facilita mucho el trabajo del
bulldozer. Los estudios hechos por el ejército estadounidense muestran un aumento en el
rendimiento del tractor que llega a 100 por ciento en condiciones difíciles. En condiciones
medias o fáciles la producción puede aumentarse en un 30 por ciento. En muchos casos el
«Back ripper» puede evitar el empleo de explosivos o de picos.

Cuchillas desbrozadoras
Estos accesorios son en realidad topadoras de forma especial provistas de dientes y
construidas para el descuaje. La cuchilla rozadora es preferible a la topadora ordinaria,
siempre que no se prevea el movimiento de tierras. El transporte de tierra que efectúa
automáticamente la topadora exige un esfuerzo inútil que influye en modo sensible sobre
el rendimiento del tractor. Así pues, será preferible la cuchilla rozadora, sobre todo porque
algunos modelos tienen una capacidad muy superior a la de las topadoras ordinarias.

Retroescarificador en marcha atrás (a la izquierda), en marcha adelante (centro) y

con los dientes retirados detrás de la cuchilla (a la derecha).

El arrancacepas queda así en posición de trabajo y puede volverse a montar en pocos

instantes y sin ninguna otra operación.

Arrancacepas Fleco.

Cabria arrancacepas (pull stumper). Este accesorio se engancha en la barra porta-

herramientas del tractor y está formado fundamentalmente por un gancho robusto de acero
fijo sobre un bastidor que puede elevarse con el malacate. Penetra hasta 20 cm. en el
suelo. Este accesorio puede utilizarse :

(a) para cortar las raíces alrededor de un árbol que deba derribarse con la topadora o de
una cepa que deba extraerse;

(b) para arrancar las propias cepas: los movimientos de tracción y balanceo provocados
extraen fácilmente las cepas grandes.

La cabria arrancacepas Fleco en funcionamiento.

Taladora (treedozer). Este accesorio sirve para derribar árboles. Está formado por dos
piezas fundamentales: un sólido larguero elevado y una topadora en V. Ambos se
accionan independientemente por cable y malacate de tambor doble.

En un matorral de altura media, la cuchilla en V penetra en la vegetación como la proa de

un barco, cortándola y dejándola a ambos lados. El testero horizontal derriba los árboles.

Mientras el larguero se apoya lo más alto posible en el tronco del árbol, la punta de la
cuchilla penetra en el tocón y lo eleva merced a la acción del torno de elevación. El trabajo
de la máquina puede ser rápido.

Gyrodozer 7 G Caterpillar. Este accesorio se monta sobre tractores de oruga D 7. Está

integrado por una cuchilla topadora recta (no del tipo inclinable) provista en su parte
inferior de cuatro dientes gruesos. Los brazos oblicuos de empuje, roscados en casi todas
las cuchillas, quedan aquí sustituidos por husillos. Estos husillos confieren a la pala:

(a) un movimiento de inclinación vertical importante: puede conseguirse una diferencia de

altura hacia arriba o abajo de 45 cm. entre el centro y el extremo de la hoja (ángulo de 15°
hacia arriba o abajo);

(b) un movimiento basculante hacia adelante o atrás hasta un ángulo máximo de 16° 30'.
Este balanceo se efectúa alrededor de las uniones de los brazos de empuje horizontal.

En la mayoría de los modelos Gyro 7 G Caterpillar bulldozer los brazos laterales que
se emplean normalmente para mantener la cuchilla en posición rígida se sustituyen
con mecanismos hidráulicos.
Rendimiento de los tractores-niveladores

El rendimiento de un tractor se expresa en metros cúbicos por hora y depende de varios

factores: habilidad del conductor, naturaleza del terreno, humedad y estado de los
materiales y organización de las obras.

A título indicativo se dan en el Cuadro 6 algunas cifras. Corresponderá al capataz de las

obras interpretarlas y traducirlas en función de las condiciones locales.

RENDIMIENTO DE LOS TRACTORES-NIVELADORES

Transporte a 30 m. Transporte a 60 m.
Potencia del Regreso
tractor Regreso a 4 Regreso a 8 Regreso a 4
a8
Km./hora Km./hora Km./hora
Km./hora
150/180 95 175 50 60
100/125 80 150 45 50
75/85 60 105 35 40
El rendimiento con cuchilla inclinable es de un 15 a un 25 por ciento mayor que con
cuchilla recta

Transporte de materiales

Esta es la operación más simple, a la que pueden referirse en último término los demás
casos particulares. Los tractores niveladores se construyen fundamentalmente para
transportar con rapidez grandes cantidades de materiales a cortas distancias (50 a 80 m.).
Observemos de pasada que cuando el transporte debe hacerse a distancias mayores
conviene utilizar otras máquinas. Según la distancia se emplean arrobaderas de tracción,
arrobaderas automotrices, volquetes o camiones basculantes.

Según las circunstancias, podrá disponerse la cuchilla en tres posiciones principales:

derecha (bulldozer), con inclinación horizontal (angledozer) o con inclinación
vertical (tiltdozer).

La cuchilla se halla en posición derecha cuando es perpendicular al sentido de marcha del

tractor; esta posición conviene para evacuar materiales. Se halla en posición angular
horizontal cuando puede inclinarse con relación al sentido de marcha del tractor, de suerte
que forme un ángulo de 25° a 30° respecto de la perpendicular al eje. En este caso son,
pues, posibles tres posiciones: recta; con inclinación a la izquierda y con inclinación a la
derecha. En estas dos últimas posiciones, la máquina podrá empujar y distribuir materiales
a derecha o a izquierda; podrá también atacar un punto más resistente con las puntas
delanteras. La cuchilla se halla en posición angular vertical cuando puede inclinarse en el
plano vertical hasta unos 20° respecto de la horizontal, ya sea a derecha o a izquierda. En
esta posición, la cuchilla presenta una punta más baja que otra para atacar un suelo más
duro. En la actualidad, todos los tractores niveladores se construyen de suerte que la
cuchilla pueda disponerse con inclinación horizontal o vertical.

A la izquierda: cuchilla con inclinación vertical; centro: cuchilla recta; derecha:

cuchilla con inclinación horizontal.

OPERACIONES REALIZADAS POR BULLDOZER

EMPUJE

Una operación de empuje se realizara con una hoja frontal de empuje montada en el
extremo frontal del tractor. Las condiciones de carga para el bulldozer, variaran desde las
relativamente ligeras y uniformes, hasta las aplicaciones de fuerza de impacto necesaria, a
través de la hoja, para mover una piedra muy grande, como arrancar una raíz o derribar un
árbol. Para llenar los requisitos de fuerza de impacto, se prefiere la transmisión directa. De
lo contrario, para las variaciones más ligeras y graduales de carga de un bulldozer, es
mejor que posea convertidor de par de torsión. Para todos los usos es mejor tener
transmisión de cambios de potencia.

DESMONTE O DESPEJE:

Esta función requiere en la mayoría de los casos de un angledozer que posee una hoja
angular especial de empuje y accesorios de desgarramiento.

DESGARRAMIENTO

Los materiales sólidos o fuertemente consolidados pueden tener que aflojarse sea por una
maniobra de rasgamiento o desgarramiento, o por una perforación o voladura. Cuando las
condiciones del trabajo indiquen operación de desgarramiento, debe hacerse otras
determinaciones preliminares. El uso final del material es importante, si va a ser utilizado
como material de relleno, de nivelado o se va a desechar. Controlando la distancia entre
las pasadas o los accesorios, puede regularse perfectamente bien el tamaño del material
arrancado.

DESCRIPCION DE TRABAJO EN OBRAS.

El tractor de oruga es tal vez la maquina más básica y versátil en la industria de la
construcción. Sirve para multitud de fines, tales como mover cargas empujándolas o
jalándolas, como unidad motriz para malacates y pequeñas torres elevadoras, y como para
cuchillas de bulldozer, plumas laterales y cucharones de carga frontal.

El termino bulldozer puede usarse en un sentido amplio para incluir tanto a los bulldozer
como los angledozer. Estas maquinas pueden dividirse además basándose en el método
de levantar y bajar la cuchilla, como controlado por cables o hidráulicamente. Cada tipo de
equipo tiene su lugar en la construcción, aunque en los tiempos modernos ya no se trabaja
prácticamente nada con los controlados por cables.

Los bulldozers son maquinas versátiles en muchos proyectos de construcción, en donde

pueden utilizarse desde el principio hasta el fin de la operación

La operación regular de movimiento de tierras es prácticamente un conjunto de

movimientos rectos de avance y retroceso. Cuando el tractor se mueve hacia delante, su
hoja frontal se encaja en el terreno cortándolo, para obtener su carga. El tractor debe
recorrer algunos metros para obtener su carga completa. Por ejemplo una hoja típica de
corte de unos 15 cm. , recorrerá mas de 12 metros hacia delante para obtener su carga
completa. Esta carga Serra como una cuña móvil de tierra, empujada delante de la hoja.

Los bulldozers se montan con las cuchillas en forma perpendicular a la dirección de

avance, mientras que los angledozer se montan con las cuchillas formando un ángulo con
la dirección de avance. Los primeros empujan la tierra hacia delante mientras que los
segundos lo hacen hacia delante y hacia los costados. Algunas cuchillas pueden ajustarse
de tal forma que sirvan de bulldozer como de angledozer. El tamaño de la maquina esta
indicado por la longitud y altura de la cuchilla. Pueden instalarse placas en los extremos de
las cuchillas para reducir el derramamiento cuando se utiliza para mover tierra.

Presenta algunos beneficios con relación al montado sobre ruedas tales como; entrega
mayor esfuerzo de tracción, especialmente al estar operando en un terreno suave como
por ejemplo un suelo suelto o lodoso, habilidad para viajar sobre sup. Lodosas, habilidad
para operar en formaciones rocosas en donde pueden dañarse seriamente las llantas,
habilidad para viajar sobre caminos ásperos, lo cual disminuye los costos de
mantenimiento de caminos de acarreo; mayor flotación debido a las menores presiones
bajo las orugas: mayor versatilidad en el empleo en obra; trabajos en pendientes mas
inclinadas donde los de ruedas se volcarían fácilmente.

También presentan algunas características como las que se refieren a tiempos de

desplazamiento según las condiciones de trabajo.

Comparación de los tiempos de desplazamiento entre los vehículos de ruedas y los

de orugas

Velocidad,
Vehículo Terreno metros / minuto
Vacío Mínima Media Máxima
A campo
Timberjack v/s Vacío 28 53 78
traviesa
cargado Carretera
principal 50 105 172
200 - 215
de corta o
carretera
 principal
de
extracción
Tractores
A campo
de Vacíos 30 43 71
traviesa
orugas
Carretera
principal 42 55 87
de corta o
carretera
principal
de
extracción
A campo
Timberjack Cargado 26 48 76
traviesa
Carretera
principal de 45 75 137
corta o
carretera
principal de
extracción
Tractores
200 - 215 A campo
de Cargados 32 47 66
traviesa
orugas
Carretera
principal de 38 52 75
corta o
carretera
principal de
extracción
Principalmente utilizada en los inicios de la obra para el relleno del sector pantanoso
donde se trabaja actualmente. Gracias a sus orugas, esta maquina puede ser utilizada en
todo tipo de terreno, exceptuando el pantanoso, por lo que solamente desplaza el material
de relleno hasta este lugar para lograr firmeza del terreno donde posteriormente trabajaran
el resto de las maquinas.

El material que era desplazado dentro del pantano. El relleno constaba de ripio, arena y
otros materiales que aseguren compactación.

Además es utilizado en la construcción de los caminos que posteriormente se utilizaran

para transito corriente de vehículos y maquinarias, como el arrastre de vehículos o
maquinarias que quedan atascados en el sector.

Debe señalarse también la capacidad de cortar cerros, rompimiento rocas.

13)

14)
15) El chasís o chasis, que no se debe confundir con la carrocería, consiste en una estructura
interna que sostiene, aporta rigidez y da forma a un vehículo u objeto en su construcción y
uso. Es análogo al esqueleto de un animal. Para el caso de un vehículo, consta de un armazón
que integra entre sí y sujeta tanto los componentes mecánicos, como el grupo moto propulsor
y la suspensión de las ruedas, motor incluyendo la carrocería. No tienen nada en absoluto que
ver con la carrocería ni plataforma.

El chasis o también denominado bastidor en un automóvil es el armazón cuyo propósito es

fijar los distintos elementos que forman un coche, entre ellos están el motor, la transmisión, la
suspensión, el sistema de frenos, el sistema de dirección, la carrocería, entre otros. El mismo
permite la relación y el funcionamiento entre ellos. El chasis además de soportar el peso de
todos los elementos que constituyen un auto debe soportar las sobrecargas, lo que incluye no
solo el peso de la carga transportada en algún momento, sino también el de los ocupantes del
mismo, por lo que debe estar hecho de un material que aunque rígido y fuerte debe también
ser indeformable. Al igual que los pies en los seres humanos, el chasis debe soportar todo el
peso del vehículo, de hecho, es un sistema tan complejo que muchos ingenieros y técnicos lo
definen como la unidad que conecta al auto con la superficie de la calle o carretera.

16) En las máquinas de cadenas u orugas, las ruedas motrices, en vez de apoyar en el suelo,
están dentadas y engranan con los casquillos que articulan entre sí los eslabones que forman
las cadenas. Por el exterior de cada eslabón se atornilla una zapata, que es lo que apoya y se
agarra al suelo. De esta forma, al girar las ruedas motrices, gracias a su engranaje en las
cadenas, va avanzando con el vehículo por encima de los carriles continuos formados por los
eslabones de cada cadena y que constituyen el verdadero camino constantemente echado,
pisado, recogido y vuelto a echar delante, por el que rueda el tractor. Como las zapatas
pueden llevar en el exterior garras para afianzarse al suelo, descansando todo el peso sobre las
cadenas, la adherencia y agarre son los más completos posible, por lo que estos vehículos son
los más adecuados para marchar por todo terreno.

17)

18)

19) Parte cerrada de un vehículo dónde se sienta el chofer.

20)

21)

22)

23)

24) El balancín tiene como función empujar las válvulas de admisión y escape para que se
abran en el momento adecuado, facilitando la sincronización de los tiempos en un motor de
combustión interna. El balancín, a su vez, es accionado empujador movido por el árbol de
levas.
En resumen son palancas que transmiten el movimiento de las levas a las válvulas.

25Un cazo, también llamado cucharón, es una especie de cuchara de gran tamaño con un asa
alargada. El uso del cucharón es doble: por un lado, con su cazuela se puede extraer de
la olla una porción; por otra parte, permite remover los contenidos de un recipiente cuando
estos se están cocinando. Existen diversos modelos de cucharones, la mayoría de ellos están
elaborados de metal.

26)

27)

28)

29)

30)

31)

32)

33)

34)

35)

36)

37)

38) Las pruebas de detección se hacen a personas que aparentemente están sanas, para tratar
de descubrir problemas que pasan inadvertidos. Se hacen antes de que la persona presente
signos o síntomas de la enfermedad. Hay de diversos tipos. El médico puede observar su
historia clínica y hacerle un examen físico para buscar signos de enfermedad o salud. También
pueden incluir análisis de muestras de sangre, orina o tejidos, o procedimientos con imágenes
para observar el interior del cuerpo.

39) El análisis es el proceso de dividir un tema complejo o sustancia en partes más pequeñas
para obtener una mejor comprensión de él. La técnica se ha aplicado en el estudio de
las matemáticas y la lógica desde antes de Aristóteles (384–322 a.C.), aunque el análisis como
concepto formal es un desarrollo relativamente reciente

Examen detallado de una cosa para conocer sus características o cualidades, o su estado, y
extraer conclusiones, que se realiza separando o considerando por separado las partes que la
constituyen.
40) Se considera contaminante (agente) químico al elemento o compuesto químico
cuyo estado y características fisicoquímicas le permiten entrar en contacto con los individuos,
de forma que pueden originar un efecto adverso para su salud. Sus vías principales de
penetración son la inhalatoria, la dérmica y la digestiva.

Incluyen compuestos orgánicos e inorgánicos Los contaminantes inorgánicos son

diversos productos disueltos o dispersos en el agua que provienen de descargas domésticas,
agrícolas e industriales o de la erosión del suelo. Los principales son :cloruros, sulfatos, nitratos
carbonatos, desechos ácidos, alcalinos gases tóxicos disueltos en el agua como los óxidos de
azufre, de nitrógeno, amoníaco, cloro y sulfuro de hidrógeno (ácido sulfhídrico)

COMPUESTOS ORGÁNICOS Son desechos humanos y animales, de rastros o mataderos, de

procesamiento de alimentos para humanos y animales, diversos productos químicos
industriales de origen natural como aceites, grasas, breas y tinturas, y diversos productos
químicos sintéticos como pinturas, herbicidas, insecticidas.

Los agentes químicos se clasifican en dos clases: los que están en estado gaseoso y los que se
presentan como aerosoles. Los aerosoles pueden estar constituidos por partículas sólidas o
líquidas Los aerosoles no se mezclan totalmente con el aire, sino que se mantienen en
suspensión, o sea que tiene la tendencia de aglomerarse y absorber la humedad. clasifican
polvo humo ,rocío.

El Humo contiene partículas sólidas formadas por condensación, y son comúnmente óxidos
metálicos formados por calentamiento en metales de altas temperaturas o por metales
en fusión . El humo también se puede formar por la volatizaciòn de materias orgánicas sólidas
o por la reacción de sustancias químicas. El Rocío: consiste en partículas líquidas, generadas
por la desintegración de un líquido, como en el caso de atomización .

Los Gases: los contaminantes gaseosos son aquellos constituidos por sustancias en estado
de gas a la temperatura y presión ordinarias o como vapores, los que se presentan en estado
gaseoso en los materiales líquidos. Una de las propiedades más importantes de los
contaminantes gaseosos es su capacidad para mezclarse con el aire. Pueden cambiar su estado
físico por una combinación de presión y temperatura. Todos estos compuestos químicos
pueden causar mucho daño en la forma de inhalación (vías respiratorias); absorción (contacto
con la piel) o ingerido (comer o beber).

POLVOS En la higiene industrial el problema del polvo es uno de los más importantes, ya que
muchos polvos ejercen un efecto de deterioro en la salud de los trabajadores; aumentando los
índices de mortalidad por tuberculosis y los índices de enfermedades respiratorias. Es un
contaminante capaz de producir enfermedades que se agrupan bajo la denominación genérica
de neumoconiosis. Se clasifican en cuatro grandes categorías: -Partículas tóxicas -Polvos
alérgicos -Polvos inertes -Polvos fibrógenos

Partículas tóxicas: las de origen metálico como: plomo, cadmio, mercurio, arsénico, berilio.
Capaces de producir una intoxicación aguda o crónica. Polvos alérgicos : de naturaleza muy
diversas capaces de producir asma, fiebre, dermatitis. Se puede presentar en personas
sensibilizados mientras que otros no manifiestan reacción alguna. Su acción depende de la
predisposición del individuo que de las características particulares del polvo. el polen, polvo
de madera, fibras vegetales o sintéticas, resinas.

Polvos inertes : al acumularse en los pulmones provocan después de

una exposición prolongada una reacción de sobre carga pulmonar y una disminución de la
capacidad respiratoria carbón, abrasivos y compuestos de bario, calcio, hierro y estaño. Polvos
fibrógenos :por su proceso de reacción biológica originan una fibrosis pulmonar o
neumoconiosis evolutiva, que desarrollan focos tuberculosos preexistentes con extensión
al corazón en los estados avanzados: sílice, amianto, silicatos con cuarzo libre (talco, caolín,
feldespato) y los compuestos de berilio.

NIEBLAS: Se componen de menudas gotitas que flotan en el aire y las cuales han sido formadas
por una condensación del estado gaseoso, y disgregando un líquido o por atomización, rocío o
espumamiento cuando una persona pinta un carro. VAPORES: Son sustancias en forma
gaseosa que normalmente se encuentran en estado líquido o sólido y que pueden ser tornadas
a su estado original mediante un aumento de presión o disminución de la temperatura.

El BENCENO se usa ampliamente en la industria, en las pinturas para aviones, como

disolventes de gomas, resinas, grasas y hule; en las mezclas de combustibles para motores, en
la manufactura de colores de anilina, del cuerpo artificial y de los cementos de hule, en la
extracción de aceites y grasas, en la industria de las pinturas y
barnices CONTAMINACIÓN QUÍMICA DEL
AGUA
Contaminantes anestésicos o narcóticos. Son los que actúan a nivel del cerebro disminuyendo
la actividad de este. Dentro de este grupo se encuentran la mayoría de los disolventes
utilizados en la industria. Contaminantes sensibilizantes. Producen reacciones alérgicas a los
sujetos expuestos a ellos. Son típicos los isocianatos, que producen fenómenos de
sensibilización a nivel del pulmón, y que se encuentran frecuentemente en el campo de las
pinturas.

contaminantes neumoconióticos. Se encuentran en forma de polvo o humo, y

producen problemas respiratorios por disminuir la flexibilidad de los pulmones. la sílice
cristalina (silicosis), el amianto (asbestosis), el óxido de hierro (siderosis), el carbón
(antracosis). también algunos polvos y fibras de origen vegetal como el algodón (bisinosis); el
cáñamo (cannabosis) y el bagazo de la caña de azúcar (bagazosis). contaminantes corrosivos.
Son los que actúan químicamente sobre el tejido, al contacto con la piel, contaminantes
sistémicos o generales. se incluyen a aquellos que, independientemente de su vía de entrada,
producen efectos generalizados por todo el organismo

41) LA CONTAMINACIÓN NO SOLAMENTE AFECTA A LOS SERES VIVOS QUE HABITAMOS EN

ELLA, SINO QUE, ADEMÁS, ES UNA DE LAS PRINCIPALES CAUSAS DE FENÓMENOS O EFECTOS
QUE AFECTAN A NUESTRO PLANETA, COMO SON:

1. El cambio climático

2. La lluvia ácida

3. La destrucción de la capa de ozono

La contaminación del aire afecta a varios factores, que explicamos a continuación.

PRINCIPALES EFECTOS DE LA CONTAMINACIÓN ATMOSFÉRICA EN FUNCIÓN DE LA AFECCIÓN.

EFECTOS SOBRE LAS PERSONAS: LA SALUD HUMANA.

Es difícil determinar las relaciones exactas entre la exposición a la contaminación atmosférica

y las enfermedades desarrolladas en seres humanos, sobre todo a largo plazo, no se conocen
con exactitud, pero si existen pruebas de que las elevadas concentraciones de contaminantes
en la atmosfera son un peligro para el ser humano.

LOS CONTAMINANTES AL LLEGAR AL SISTEMA RESPIRATORIO ACTÚAN SEGÚN EL ESTADO EN

QUE SE ENCUENTREN:

1. Los gases dependen de su solubilidad

2. Partículas, depende de su forma, masa y tamaño

3. También existe la posibilidad de producirse un efecto sinérgico gas-partícula

GASES O PARTÍCULAS QUE SON DAÑINAS PARA LA SALUD HUMANA:

 Monóxido de carbono CO

 Dióxido de azufre SO2

 Nitrógeno NO2

 Hidrocarburos Policíclicos Aromáticos (HPA)

 Efectos del plomo

 Daños por Mercurio

EFECTOS SOBRE EL RESTO DE LA BIOSFERA: DAÑOS EN EL MEDIO NATURAL.

Es en el medio natural donde se vieron los primeros indicios de los efectos dañinos de la
contaminación atmosférica, las plantas y la vegetación actúan como indicador en este sentido.

DE LOS CONTAMINANTES DAÑINOS PARA LA VEGETACIÓN PODEMOS DESTACAR:

 SO2

 O3

 Fluoruros

 PAN

 HCL

 CL2
  NO2

EFECTOS SOBRE LOS ANIMALES.

No existen muchos estudios sobre este tema, pero lo lógico es pensar que, si los seres
humanos sometidos a contaminantes durante tiempo prolongado o a altas concentraciones
sufren una serie de problemas, los animales también los sufran.

El contaminante más estudiado en este aspecto es el flúor, la forma más común de

contaminarse un animal es por ingestión. Este problema se denomina fluorosis y se ha
detectado en animales que toman su alimento en lugares cercanos a ciudades o a cierto tipo
de industrias.

EFECTOS SOBRE LOS MATERIALES.

Los contaminantes pueden afectar a los materiales por deposición de partículas o abrasión y
también mediante reacciones químicas entre el contaminante y el material.

LA CONTAMINACIÓN ATMOSFÉRICA PRODUCE DAÑOS TAMBIÉN SOBRE LOS MATERIALES:

 Pierda

 Hierrp

 Pinturas, etc.

PRINCIPALES EFECTOS DE LA CONTAMINACIÓN ATMOSFÉRICA EN FUNCIÓN DEL ALCANCE Y

DEL TIEMPO.

SMOG:

Se conoce como SMOG a la contaminación de tipo niebla que se produce en algunas ciudades
al darse la combinación de determinados factores, depende de las condiciones del clima y de
determinados contaminantes.

Algunos de estos son:

 Smog industrial

 Smog fotoquímico

Este fenómeno (SMOG) sucede cuando la mezcla de óxidos de nitrógeno e hidrocarburos

volátiles emitida por los automóviles y las industrias y el oxígeno atmosférico reaccionan con la
radiación solar y forman el ozono.

INVERSIONES TÉRMICAS.

Cuando se da la inversión térmica la capa de aire de mayor temperatura se sitúa sobre la capa
de aire más fría impide su ascenso (ya que es más denso) y la concentración de contaminantes
aumenta bajo esta capa.

DEPOSICIÓN ÁCIDA.
Es un efecto de carácter regional. Resulta de la transformación de contaminantes atmosféricos
como el dióxido de azufre (SO2) y los óxidos de nitrógeno (NOx) en contaminantes secundarios
como el ácido sulfúrico (H2SO4), el nitrato de amonio (NH4NO3) y el ácido nítrico (HNO3).

Por tanto, la contaminación atmosférica originada por los SOx y NOx afecta al agua, al suelo y a
los ecosistemas.

PRINCIPALES EFECTOS DE LA CONTAMINACIÓN ATMOSFÉRICA: EL CAMBIO CLIMÁTICO.

Los estudios más recientes indican que en los últimos años se está produciendo un aumento
de la temperatura media de la Tierra de algunas décimas de grado. Pero es difícil decir de
forma segura si este aumento es debido al aumento del efecto invernadero, debido a esa
complejidad de los factores que afectan al clima o si es debida a causas naturales, es decir, si
se trata de una variabilidad natural.

Lo que sí es significativo es que los diversos y complejos modelos empleados en el estudio de

estas variables y estos cambios en el clima predicen una relación directa entre el aumento de
temperatura del planeta y el aumento de estos gases.

PRINCIPALES EFECTOS DE LA CONTAMINACIÓN ATMOSFÉRICA: DESTRUCCIÓN DE LA CAPA

DE OZONO.

La emisión de determinadas sustancias a la atmosfera origina la disminución o destrucción de

la capa de ozono. El ozono estratosférico tiene una importancia vital sobre los seres vivos, es
indispensable para la vida en el planeta. Interviene en la absorción de radiación ultravioleta
(UV). Hay tres tipos de radiación UV en función de su longitud de onda.

El ozono troposférico, en cambio, es dañino debido a su acción contaminante, ya que

contribuye a potenciar el efecto invernadero.

LOS PROCESOS DE FORMACIÓN Y DESTRUCCIÓN DE OZONO SE LLAMAN:

1. Ozongéneis

2. Ozonolisis

EFECTO INVERNADERO.

El efecto invernadero se produce por el efecto de las radiaciones ultravioletas que llegan a la
superficie del planeta, estas radiaciones son remitidas a la atmosfera en forma de radiación
infrarroja el vapor de agua y el CO2 existente en la atmosfera devuelven la radiación hacia la
superficie en forma de calor provocando el calentamiento de la atmosfera.

SUS CONSECUENCIAS SI NO SE FRENA SU AUMENTO O NO SE DISMINUYE SERÍAN:

1. Aumento de la temperatura media del planeta

2. Incremento de las diferencias entre distintas zonas del planeta, aumentos de sequías
en unas zonas e inundaciones en otras

3. Deshielo de los casquetes polares, produciendo subida de los niveles oceánicos

4. Menor frecuencia de lluvias, pero estas serán de mayor intensidad, torrenciales

5. Formación de mayor número de huracanes

6. Aumento de olas de calor