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PB0080

S.

TIMOSHENKü

&

DX .HBc

L

u.:-"" ll.t: LA UIlIV .&RalDAD Dii S"l.A.N IOBD

RESISTENCIA DE MATERIALES

PRIMERA

PARTE

TEORíA ELEMENTAL Y PROBLE:MAS

DE MATERIALES PRIMERA PARTE TEORíA ELEMENTAL Y PROBLE:MAS TOMÁS DELGADO PÉREZ DE ALBA ESPASA-CALPE,S. MADRID 1

TOMÁS DELGADO PÉREZ DE ALBA

DE MATERIALES PRIMERA PARTE TEORíA ELEMENTAL Y PROBLE:MAS TOMÁS DELGADO PÉREZ DE ALBA ESPASA-CALPE,S. MADRID 1

ESPASA-CALPE,S.

MADRID

1

9

5

7

A.

NOTACIONES

(l., a., a,

F

tlgas

normal" ligadas

pl

no.

perpendicu'"reB

 

al

eje 2', 11, t:.

 

a.

F

tig"

normal ligada " UD plano perpenrliouiar

 

"FI

"l

la- dirección n~

Fatiga normal en el pun to de fiuencia. Fatiga normal de trabajo.

 

Fatiga cortante.

1'

"

'tv,rl

1'UI

Fatigas cortantes para.lelas a 10B ejes Vt Z, X', y

 

llgadas a plano. perpondionl"""",, a toa ejeo x, y, Z. Fatiga oortante de trabajo.

Alargamiento totlL1, fieoba. total.

Aiargamíente unitario.

 

.E:,l:l

e:~I tI

AJargamiento unitario en las direociones x. y, z.

y

Distorsión unitaria. peso por unidad de volumen.

E

Módulo de elasticidad en traoción y COIDl'reaión.

G

Módulo de el

ticidad

por cortadura.

'"

R<llación de 1'oi

on.

A

Dilatación.

K

Módulo de elasticidad por va!umen.

Mi

Momento torsor.

 

M

Momento fle-ctor en una. viga~

V

Fuerza cortante en una viga.

A

A_ de ""ooión recta.

 

MomentoB de inercia da nna figura plana con re·

l~t]1

Jación a los ejo. y y ••

'1

:',

(, I

,

I

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,

,

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9

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,

XlI

NOTAOlONBS

k~1 k!

RadIo, de gíro corroopondientes

f"

1,.

 

1,

Momento da inercia polar.

Z

lIfomento resistente.

o

RIgidez a 1 torsión.

1

L<mgitud de una bOIra, luz de una viga

 

P, Q

Fuerz!18 coneentrad!l8.

 

t

Temperatnra, espesor.

«

Coeficiente de dilataolón por el ""Ior.

 

U

Energía de deformación.

w

Energía de deformaoión

por uní dad de volumen.

"

Altura de una viga, espesor dc una. plnoa.

q

rorga por unidad de longi t ud.

 

41,

a

Angulos.

p

D,

d

Diámetros.

11,

r

Radios.

W

Peso, carga

íNDICE

11, r Radios. W Peso, carga íNDICE 1.-TRAOOI6"N y COIíPRE.'UÓN POR DEB AJO

1.-TRAOOI6"N y

COIíPRE.'UÓN

POR

DEB AJO

DE.L

Lh,fiTE

DE

 
 

ELA8TIOIDAD •••••• , •• , ••••

" .~+

,

o

••••••••••

"

1

1.

Ela.stic.idad,

,

,

.

.

.

1

2.

Ley de Booke

1_ •••••••••

,

••••••••••••••

,

••••

:1

3.

Diagrama d'l3o tracci.ón

,

6

4.

Fatiga. de

tmbajo,

,

,

,

8

5.

Fatigas y

deformaciones prod uClda.s en untl. ba.rra.

por su propio peso

 

14-

.o.

Problema.s -estátioamente ind-etenn ins

dos

en traec:i ón

,

,

.

 

y

compresión•••

•••

••

,

.

 

lB

7.

Fe.-tigas ínicialas y Mnnlcaa •. , ,

 

25

8.

Extensión de un

anillo ciroWal'

'

,

, _•.

 

.

.

.

.

.

.

.

.

.28

JI.-A.VÁLI8IB DE 1!ATlGAS y

 

••••••

,

 

••

 

34

9.

Variación de la. f6-t.iga en la. el( tensj 6n

'1 compre·

 

si&n -simple al consid.eN:r s.ecc.jones oblicuu!:3 al eje

d-e la. barra.••

34-

,

,

,

,

,

+

10.

1 l.

, Tracción o -eompresi6n en dos direccione:¡ perpen-

El clroulo de. fa.tigas ,

.

• .

.

37

12.

diculares, ••.••••

•.•.•

,

El C [rclllo de Mohr para fa tige.s combinadas

 

,

,

'

,

.

.

.

4.0

42

13.

Fa tiga-s prjne-ipa.les

,

,

.

.

. . • • •

4.5

14,

Aná.lisis ({e 1(1;, defo-rme.ci6n en el co

so

de exten::::ión

simple.••

,

•.•

••

 

'

,

45

15.

Deforma.ción en el CB:60 de extensión o c-ompreBión en . dos direcciones perpenuiculares •

,

,

'

50

16.

Fatiga. cortante pura

+

_

••

'

••

'

,

,

••

,

52

17.

Fa.tigas de trabajo por corta.dura

 

00

18.

'.fracción o compresión en treoS dtre-cciones pe.rpen·

dicula.re:=;

,

,

,

,

,

.

.

.

.

.

.

.

.

.

ID.-FuERZA

ODRTAN'I'E y

MOMENTO

.FLEOTO Il, •• , ••••• , •••• , •

59

-6-3

19.

'J;;pos d. vig

,

,

6'J

20.

Momento f1eotol' y fU6:rz.u. col'tante

 

,

.

.•.

.

6-5

21.

Rela.ción en tr-e el momon 1 r) fl~l~1.0r y h~ fUerza C(J r-

. tante

,

,

,

,

6S

22.

D iagratn.fl.S d-el moroen t(l flce tor

y

de la fu(::l'zv

 

eor·

tantt!' •• ,

,

,

,

,

,

70'

I

,.

~

XIV'

I ,. ~ XIV' WDIO" IV.-FA'I'IOA-S EN L S 'i{I{I'AS " ~

WDIO"

IV.-FA'I'IOA-S EN L

S

'i{I{I'AS "

~•••••••••.•••••••••••••••••.

23.

24.

FJexi ón. pura da 1Jarra,s prismáticas

••

,

_

Vigas ClQn fonnaa diversas de- seeoi-ón .r-ect&•

2.5. Croo goneraI d{l viga:a ce rgad6S tr.!U18versa.lmente~.•

2:6.

:2-1.

La. fatiga. -cortante en la. ilexi06n ; Dh.tl'ibuei ón de las fatigas eOl'tnnt-eB en el caso de.

u. , ••••••••••

 

una Elección oirc:ula.r

,

,

,

28.

Dwtribuci6n de la fa tig& cortante en '1,1igM -en 1 .•

Fatigas prineipBole.s en la f!e-xián

,

.

;SO,

Fat.igas en vigas c-ompncef.a.s •••. , .•

 

•.•

V.-DEFORMACIÓN' DE 'VIGAS CARiJADA

9

!['RANSVltRS.il.MENTE ••

al.

:3 2.

.s S.

34.

EoU!l.c LOO diferencial de la elástiea, •

,

,

.

Flexión de l1na. viga \01 ifoDlmamente cargada. apoya.

da- en BUS oxtrern.(I

,<;;

•••••••••••• , ••••••••• , ••••••

Deformación de una viga sim pJemen te- apoyad.o. pOl'

una earga. con-centrarla. •

 

,

+

•••••••

:Modo d6 enconera-r )as deformaciones en la flexión

 

utilizando

01 diagrama-

de

momentos; fle-cool'C9l.

Método de s"Upe-rpo.aic:j 00

.

35.

Elástica. de

una

vjga en vola.dizo .•

.

:9"6.

_ Elé.stj~ de u.na. viga apoyada. en Jos; e-xtremos

•.

37.

D.eforma.c:j6n de vigas

apoyad;p,E1 y con voladizos.•

3 B.

Deformac:i fu1 de v.igue cuando la.a cargas no .son p.a ra,lelas a Ufll) de !os planos principaJes d-e flexión.

39.

Efoot-o d6 la. fuerza. (':OT~fl,nte en la. dobfonnae-ión de

ll'

8<

g3

98

lOó

112

114

116

121

129

UD

135

138

141

];6

1M

158

.las viga.a~, •

,

•.•

VI.-CASos ID!'ER1!:STA.TJC051 EN LA PLEXIÓN •• , •••••• , •.••••••

oi O.

EXCMO da. ligadurns ••. ,.,

 

,

.• ••

41.

Viga. empotrada. ea lID. e::!tremo y apo;rada ~n el otro.

42.

Viga. con lo.s dGS 6xtremos empotrados , .

43.

Pórticos y ouadnJs. , •~

•.••

,

,

.

4'1.

Vigas

sobre f;ree;

BPOY-o-:!

,

.

,

,

,

.

,

.

,

.

45.

Vigas

continuaa •

,

+

•••••••••

+

,

Vil.

VraA.iS DE BECCIÓN" VARIABLE. VIQAS DE DO:3- l[ATHitIAL'ES.

46.

47.

.j 8.

-49.

v.~gaade- 66Coion varia.blG.

V.iga.s

de

materiales d~fe.rentes.

Vjgas de

fiormigJn armado

_

,

,

.

,

.

,

.

,

.

.

Fa t~gaa CQltan te.!! -en vigas di;lo hurm.ig6n a tillado.•.•

162

158

1ó8

111

171

181

189 .

192

201

201

208

212

216

VDr.-FLEXIÓN ACo-.M.P~""DA DE 'l'lU.OCrÓN o CflMPn~s:róy. TE 1').

alA DE COLUMH4.S•••••• , ••••••••••••••••••.•.•.••

_•

.(50-.

Flex ión U-ellmpañatla de. t.mc-clón o compl'eBilill

 

Ó l.

Cargl:J8 excéutrlcas en (Juerpoo. de poca esbelt.f'z,

 

,

152.

El núoleo de la. :!l ecc:j.(¡JI

 

, • , •••••

 

,

63.

l'.argas. excéntrjeEaS 'lo!H pjf'Zl:l.!:$ t!::;¡ooltaa ;y tm 11l u::. cl~

 

.54

J(.IS plallos prmci ••

Calga e-ritica.•

¡dl'''I

,

,

.

,

,

.

+

li5.

Fatiga critica, Proyeet-o

dtJ.

.c:ol umnltS

+

•••

•••

,

li tl.

5i.

Prolec.f.o d e -col wnnas por el m.étodo tle la9 m-uxao.

tltudes 8UpU~taf::

•.

,

~

F6lTIlUlas ['mplricas pum E;:J p1uYE;:cto UO eoJunuUu:l. ~

219

219

223

228

233

2:lB

2·03

2'9

261

fNDICE

CI p' ~iII'(I.

~=ToRSIÓN y l'L1tXTÓti O('l)!E-OfADA OO~TORSIÓN ••••••••• , •

58.

69"

60:

61

6.2::

Torsión de un el'e oirc.ular• TQrs~6n de árbo es hucoos•.•. ,

Torsi6n da. ejes de- S6Cc:ióJ; .rectangular•

-

-

,

,

_

Resorte

Flexión

heUc:oida.l

d6 e-splI'aB C6l'ra~a.-s.•: •

y torai6n oom binadas en eJ es Circulares. ,

.

.

.

- .

X.--ENER[JjA, DE DEFO:BJrAOIÓN •••••••••••••• ~•••••• :. , •••••

e3.

M

66:

66.

67.

68.

69

Energia elást-iC:80 de de-forolMi-6n en la tTaOOlón

Fl!l.tigas. produeidaB

En&l'gfa. aliUtiea de 1~_e.formaei6nen los. <lElS03

por ch(] que •.•

,

'd'

'.' .

,

e

.

'.•

A

oortnnta y WrsIón . ~••

f' .,.

ller-

.

,

Energ:[a. elástico. de de.formac:ión en la flI3Xlón

Flexi~n produo-ida por c.hoque •••

La expraaión. general de. 1& C.Jlorg1a. de. defo:rma-el n

El teorema de CasHglia.no••• , •. H

A

••

~ ••

~. ~ .••.• ·,Ó···

,

,

,

•••••• ~ ••

l~ reBoluc

lón

,

,

liea.oi6n del

teorema de- Ca.sti~lianQ- a

.

'10.

Pda problemas eaUi.tiea-ment-e fude-t6n:nm~do!l

••.•

'1 L

El teorema- de la- :reoip:roeidatl de-loB tmba.}os

.

12. ~oa~ ·&X6e~¡6n•• , •

•.• ··,·········

APÉNDICE

MOM!:N'TClS DE INERCIA. DE LA~ ÁREAS :PLAN .~s

,

,

.

l.

El mom-ento de inereiEL- de un Ares pla.na .;:.un re.!LI cj ó.n 1\

un eje-

de BU

:

•.•

••

, ~,

,

n.

Moment.Q

pl)Ja.r

de. merclI:¡ de W1 área pl!:lona. •.•••••.•. , .•

ro.

Cambio de ejes •.• :., ••.~••• ' .•. ~.'.'.""."""""""'.'

IV. Prod uato dflo merola.

Ejes. pr-melpales

'.'

'.' •

•.•.

~•.

V. Cambio da dir6c-c:i6u de Jos .cje:a. Detormma-el6n d6lo8 fijes

principalea

•••.•.•

~. ,

,

.

tNDIOE DE AUTORBB, •••• , .•••••.• , ••• ,. ~., •••••••• , ••••

xV

r!Jlllu

2M

2M

260

262

263

269

274

274

218

285

2119

28'

2!l9

302

313

324

3,2

335

335

338

3W

MI

343

3.9

~

262 263 269 274 274 218 285 2119 28' 2!l9 302 313 324 3,2 335 335

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l

l

l

l

l

l

l

L

l

l

L

l_

,

RESISTENCIA DE MATERIALES

PRIMERA

PARTE

CAPÍTULO PRUlERO

TRACCIÓN y

COMPRESIÓN

POR DEBAJO DEL LfMITE DE ELASTICIDAD

I.

Elasticidad. --Buponemos que un

cuerpo está formad o

por

fuerzaJ3~ Esta.q· fuena.s moleculare~ se oponen a

particula.s pe qlJeñas o. moléculas entre las cuales

actúa.n

cambios de for·

ma del cuerpo cuando sobra él actúan fuerza.a exteriore,.

un aíatema. ext.erior de fuerzas Ele aplica. al cuerpo ~BUS pa:· tfculM se desplazan y esto8 deBplazamientos routuos continúan

h ta

que se e.tablece equilibrio eubT el .istema exterior de

fuer.z-as y 1808 fuerzaa inte-riore.s.

&> di ce en este caso que el cuerpo eetá en estado <lo defor-

mación,

Durante la deform ación I

1as fuerzas exteriores

que actúan

sobre el cuerpo realizlID trabajo, y este trabajo Be transforma

completa o parcialmente en energfa potencial de deformación.

Ej.mplo de esta acumulación de energia en un cuerpo defor- mado es el caso de un muel1e de reloj.

causa de ia deform8Ción dei CIIerpo disminn-

yen gradualmente, el cuerpo vuelve total o parcialmente a BU

forro a. primitiva. y duxante esta deformación inversa la- energía

potencial de deformación acumulada en el cuerpo se recupe ra

en forma de trabajo exterior~

Si las fu.r

JUstBTllli!(I'U :01. lIu:r.iEJ

.u:!" -

T.

1

1

Sea, por ejemplo, una barra prismá.tica. cargada en su e~· tremo tal como indica III

Sea, por ejemplo, una barra prismá.tica. cargada en su e~· tremo tal como indica III figora l. Bai O la Ilcción de estll carga, la barril se alarga una ciertll cantidad. El pnnto de aplicación de Ja carga se desplaza en su direcei6n y la earga realiza. W1 tra- bajo positivo durante eBte movimiento. Cuando la carga, diBminuye, pJ alargamiento de ¡a bllrrR. ¡Ji.· minuya tlimbién, el extremo cargado s. da.plaza hacia arriba y la energía potencial de deformación.e trana- forma en el trablljo de desplazar III oarga en

m
m

aentido oontrario

su dirección.

de desplazar III oarga en m aentido oontrario su dirección. F_IG. 1 LIl propiaciad que tienen

F_IG. 1

LIl propiaciad que tienen ¡os cuerpo. de

al descargarlos

se denomina. elasticidad. Se dice que el ouerpo a. perfectamente el ástico .i recobra BU forma original d8 un lb) modo oompleto al d60cargarlo, y qnc es p&r-

ciBJmente elástico si la deformación prod ucid a por las. fuerzas. exteriore:¡; no desaparece por completo al desaargllr!o. En el oaso de on

fuer·

reeuperar su forma. primiti v&

euerpo perfectamen¡" elástico, el trablljo realizado pOt 1,

7.aa. exteriores durante la deform:flcí6n

se transforTlla oompleta,

rmmte en energía potencial de defonnaci6n. En el ca'" de un cuerpo pllreialmen¡., elástieo, parte de aquel trabajo se transforum en calor desarrll!lado en e] ceerpo durante

Ja deformación 00 elé",tiell. Experimentalmente, se hll vi,to que

OlJel,?oa. tales como el "t.cero. la madera y la p¡edra pueden con-

f:jidera.rse l'::{'Imo perfectamente elástit:os por debajo de cierto

límite que depende de 1118 propiaciad

que las fuerzas externas que actúan 80bre una

egtruetu fa .son

del mllterial. Suponiendo

conocida" "" un problema fundamental para el proye.ctista di- mensionar Jas par-tes de la estruct.ura pari que estén en oondi-

cion

t;ola.meote en tales condiciones. la- estruotura tendrá. una vida larga y .::;egnra y no p.resentará defor.maciones permanentes. en sus elemenws.

Ley de Hooke. -Experimento. realizado, sometiendo a

extensión barras prismáticas han hecho ver que entre ciertos [j mi te-s el ala."gamiento- de la. barra es proporoi oDa-l a. la. fuerza.

porfectaru ente

elástic"",

en

tod""

los

caBO'

de

carga.

2.

TRACCIÓN

Y

COM P1<ESIÓN

s

.extensora. Esta rencilla. relación lineal entre fuerzas y deforro A,.- ciones f ué enunci ada por primera- v,ez por el investigador inglés Roberl H ooke 1 en 167B Y lleva su nombre.

U.ando la notaci6n:

P

Fuerza total de exteOBi6lL

1

Longitud de la barra.

A

Ares de la secci6n recta de la barra.

3

Alargamiento total de la barra.

E

Constante elásti ca del materiai, llamada 111 clrlul o

de

al

¡.icid

ad.

La ley de Hooke se expresa por la sigulente ecuaci6n:

PI

s=-·

AE

(1)

El alargarnieuto de la barril es proporcion.l a la fuerza ex- tensora y a III longitud de la barra, e mverBIlmente proporcional a la secci6n recl'a y al m6dulo de el""tieidad. Al reali2.ar- el'tos eIl::layo8 deben tomarse las precau r:ionea ne· OCOllrias para tener la seguridad de qne la aplicaeión de la carga se. realiza axia-lmente. De este modo se _ev j tao cualquier flexión de la bana. Prescindiendo de las porciones de Ia barra si tua daB en la, proxhnidades do laB fuerzas apliclldaB', puede aBegu ''''!'Be que durante la tracción tod"" ias fibraa longitudinales de la barra

y las seccioneg rec tu

pri.Bmática tienun el mismo al a.rg!

de la barra planna y perpendiculllreo al eje quedan en estas COll- diciona. después de la ex tensiiin Para encontrar la. :~w.gr.itl:J de las fuerzas interiores imagi- nemos. la ba.lTa dividida,jf\. dos parte.l:3~por una sección recta 1l'!-n~ y considereroOB el equilibrio de la 1''' rte inferior de III hame - figu- ra 1 (b)-. En el extremo inferior de este tro7.0 tencro", la fu er- za P. En la parte BUperior actúan fuerza.s que repreBentan la acción de las partícuJas de la parte- superior de la barra- caTgada

l.miento

l. R-obe-rl. Hooko~ De. p(j~n~ia- re.dit-utiva. Loatlon. 16'15.

ti

"'!-a- ~1l:tri bue-.ióu

de lse fati:b.'"3s .·n las proximid&df'.8 de 1 o~ r unt-O.::l

d~ apl.l(~:~món de las fuerzas respo ndu & lUll:l. loy má,s 'Cornp] iea.dLl,. y .l::I~

dlSCLUhl'a. en la Segtmda plrll!:.

)

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,-

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e

L

L

e

'--

, l'

RESISTENCIA

DE

MATERIALES

,obre laa partículas de la parte inferíor. E,tas fue"as estA n di.-

mod o continuo sobm la secci6n recta. Un ej emplo distribución continu a de fuerzaa 80 bre una super-

tribuídas de

corrjente de

ficie es el de una preaí6n bidrostá(¡ica o el de la p

de un

i6n

,,"apor. En estas distribuciones. continuas de fuerza. la intens.ida.d

de la fuen

En nuestro caso, como las fibras tienen el m18mo alargamienoo In. distribucÍón de fuerzas sobre la. sección recta mn será. uni- forme.

r

mayor importancia.

por

unidad

de área es

de

1

La 8Wl1" de estaa fuerzas para. cumplir 1

1 (b)-- de be .er igual

P. La

condicione. de fuerza por unidad

equilibrio -fig.

de sección recta valdrá:

l'

u= A

(2)

E.ta fue",a por unidad de área se lIam

s

rue",,,,,,

las mediremos en kilogramOB~las área.s

de la barra

fatiga o

En &dela.nteJ las fuerz.a

las f atig

en cm.' y

por unidad de longitud se determ ina. por lElo ecuación

en kg.¡cm.' El

Iargamiento

8

oE:=-

1

(3)

.Y se denom ina

deform ELci6n uní taria.

Usando las relacione.;; (2) Y (3), la ley de llooke puede re. presentarse de la forma siguiente:

a

;E: =_J

E

y el alargamiento unitario se calcula de este modo fácilmente en función de Ia fatiga y del módulo de elasticidad del mate.

c: es un número abstracto, puest-o

tial. El alargamiento uni tario

que mide la relación por cociente de dos longitude.;;, ecuación (3); -

8e deduce, por tanto, de la ecuación (4) que el módulo de el ticidad se m.ide en las mismas unidades que la fatjga, es decir,

en kg.¡em.' En la tabla 1 8e indican valorea de E para distintos

materia-l~:J.

1 8e indican valorea de E para distintos materia-l~ :J. TE ACCIÓN Y ca MPRESiÓN 5

TE ACCIÓN

Y

ca MPRESiÓN

5

l 'lS

U . aciones (1) a (4) pueden u.arso tam bi en en el ""SO J

mpl'esi ón de baua.s prisrn á-tiC'a~'i. Ent--onces 8 representa a

ee

d

contracoi6n eco

d

longitudinal

t-otal,

r

e"ormaClon

't'

d

:~:

:e:

la

um a·na

coropresl

'óu V a la fat,'na de compresi6n. El módulo de elaet,-

~

""'é

cidad para compresión es en muchos. ron-terIales. 19ual Etl de ex·

tensión.

. En lo. cálculo., las fat,igas y deformaciones de ex ten .1On

l

as

conaiderarelO.os _lmsiti vas y las de compresión negat.iVaf!'.

TABLA

T

PROPIEDADZS MECÁ N"IC'AS DE l.OS J.rATII:RIAT~ES

"

MlII.eTlll.ie~

Acero al cm-oGno,

0,16 a 0,2[; 1'''' ¡(JU

de carbono Acero al nfquel. ele 3 El- 3,.5 por 100 tia ni·

que1

Dura111miniQ-

Cobre

Vidrio,

Mad-er.f\.~

HOlmjgÓR

6ión. ,

•.

8

~

,

,

~

.

-f.:lllllpre-

de

i

H

lKg,f-cm,J¡

Punt.() ole. ncellJcia-

(Xg.,=.J)

IfdJp d& .rO'tlril

CKg.¡'(lm. L )

,

2

X 10'

2 X 10'-2,8 x JO'

~-

J.~X lO s ··kf5 x 1~

2xlO'

X 10'

X l()4

7 X JO'

7

1,1

1 X JO'

2~:B-x li)1i

2,8 X 10'-3.5 X lO'

2,4 X 10'·3,1 X 10'

-

-

-

-

M

X W'-7 X JO'

3,8 X 10'-4,5x 10'

2

X

lOs·2,S x

250

ÓGO-J.4(H)

Ju 3

2Ul

,

Problemas

1. D-rt.ennifla-r el

de

ei la ~a-tiga da e~tens~~n e.e igual a 1.000 kg·fe-m.:L.

n.lnrga-mi-ento to!al

C·" -:.-

~,"

,

:

de

una

bs:rra clol3 acero

00 cm. de ]I)ngitud S(IIlouoión:

3 =

E

X ,= 2 X

1.000

] O"" X 60 =iJ.,.3 mm.

2

d.rica de

D

I

e -'E!Tn:llna

'r l° fue

""

,~

"

I

de flxtcnsj 611 de una vRTLlla ci lrn·

.

.

o~~!

acero de 2 cm.

de di árnetro f>i ~l aJargF.LmientQ ~ t.o.TJO 00 Igual

a

0,7 X 10-1. Solución-: I

oión (4), e.

a.

fatiga de extensión on 18 b6-rr6-~ deducida. de- la. e~ua~

-lJ

=

:t' E

=

0,7 X lO-s

x

2

X

10' =

1~4 X lO'! kg·/om.~

L.

L. 6 :atSJSTENCíA DE MA 'l'ERIALÉol La f Ut'l':i" a. extensora, e.cuaeión (2},

6 :atSJSTENCíA

DE

MA 'l'ERIALÉol

La

fUt'l':i"

a.

extensora,

e.cuaeión

(2}, :;;ora:

 

P

o .

A

1

,4

x

JO' X :n;2Z 4"

= 4.4<)0 kg.

3.

Cuál es la .relación de- los módulos de e1a.sl-icidad de los IDa teTrA

JE'8 de dos barras de las miSID.n.s dimension-es si bajo la. acción de. fuer~

zas de e-xtr ns

tan en la .relso:ón

[ón iguales lOlg alargam ient-os unita-rjos de. las barras es.

20

1: TI'

Det.errninRr dichos alFuga mientos unl taTi(ls si una. de las bn!TB8 ea

de acero, la otrn. da -cobre y la fatig(1. dol3 ext.B-neión 100 kg.fcm.lI

SQltu:ítJ-n: Lo.s módul08 son inversa.ment"13 proporcional.ea a 108 alar.

gamientos. un i tal'los.

proporcional.ea a 108 alar. gamientos. un i tal'los. Para. 01 co bre~ 700 , = 2

Para. 01 co bre~

700

, = 2 x

1(JO = 0,00036.

,

=

1,1

jOO

x

1(}4 ~ 0,00064.

60 cm. d6 longitud aIa-rg:e.

0,15 mm. bfL,jo la aceión de una. fuerza extensorA. Hallar el wlor de- la fuerza. si el volumen de la. barra es 16 cm.s

4. Una barnt. pris.rn El.ti ce. de -Mero de

6. Un trozo de alambre d6 300m. do largo, sometido a tuJa fuer.

za extens.ora de 600 kg., a!arga 2 i5 mm. Halla.!' el módulo de -elasticida.d del ma furial si e.1 área de la secci6n recta del al aro bre ea- 0,:215 cm.1

" 3. Diagrama de tracci6n.-La proporcionalidad entre la fatiga y el alargnmiento uní tario solamente es cierta por deba jo de una ciarta fatiga llamada limite de proporcionalidad, el aual depende de las propiedadas del material. Por encima de este JI- mite, la, relación entre el alargamiento unitario y la fatiga es más complicada. Para l)lateriale, como el acero, la proporcic- nalidnd tieno lugar hMta nn límite de fatiga bastante elevado, tal como 1,8 X lO' ó 2,1 X 10' kg.fom.' En otros materiales, fundi ci ón, cobre recocido, el 1Imite de proporcionalidad es mny bajo y no siguen la ley de Hooka,. ann cuando la f&tiga sea muy pequeña. Al investigar la, pro- piedades mecánicas de 1", matari ales por encima. del limite de proporcionalidad, la rel ación entre fatiga y deformación .e re- presenta gráñCll.m en te por un diagrama. La figura 2 rep 'esant el diagrama ¡.fpien de un acero. En él lo. alargamientos están

toma:los en el eje hOl'izontal y

las fatigM correspondientes lle.

'l'IUOOIÓN

y

COMPRESIÓN

la fa-

tiga y la defonnadón son proporcicnale.; pasado A, la ley de Hooke no se cumple. La fatiga. correspondiente a A es el límite

~adas como ordenadas de la C\lTVa O BCD. Desde

O a

A

de proporoionalidad. Ca.rgada la barra por encima

mite l el alargamient.o crece muy rápidamente y el diagrama ::;6

de

este Ií·

transf"orma en una curva

hu B se

presenta. un súbito alargamiento

de la ba.rra, sin apreciabl e aurnen- to de la fatiga de exlemión. Est€ fenómeno, llamado flnen- .eia del material, corresponde en

el diagrama a un tramo horizon·

e
e

D

tal d6 la curva, La. fatiga oorres~ pondiente al punto B se deno. 0'----------

(b)
(b)

FIG.2

mina fatiga de fiuencia. Para caro

gas mayores, el material recupera su resistenoia J como se ve en el

diagram~ y se nec:esitan aumen-

to. en las fatigas para obtener aument-os del alargamiento. En el pnnto C la fatiga. alcanza .u valor máximo. y esrn fatiga se de·

nomina. ca.rga. da rotura del ma-

teriaL Pasado el punto O, la barra Be alarga con disrn inución de la carga. jo finalmente se presenta 1" rotura para una carga corresponditl¡lte al punto D del diagrama. Se ve experimentalmante que el alargamiento de la barra

viene aoompañado de una contracción. lateral muy acentuada

en las prox imidade. de la rotura; paro en la práctiCll., para el c"lonlo del pnnto de fi ueneia y de la. Cll.rga de rotura la fatig" .e

refiere a. la. e.ecci6n recta inicial de área. A. Toda.s estas CUestiOlle.9

serán examinadas más detalladamente (véa.se Segunda parte). La figura 2 (b; represenla el diagrama de extensión para la fundición. Este material tiene nn lími te muy ba.i o de l'roporciu- nalidad 1 y no presenta definido el punoo de fluencia.

:l

Para e.s:L.ahlecer es!o limite mediante ensayos ea necessrio E"m.

~loo.rextensómetro:3 muy ~nsiblesen la medi da de los. ala rgamj l':DW ~Yéa.¡¡;,? Grüneisen! Beri.chl~d. Jcutroh. ph!fs~ GueUscha!,., 11:1iJ6.~

:I.

J,

L

1,

\

"

)

W

<!l

@

'l

,

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G

e

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l

e

(,

L

t

L

(

(

L

l

l

l

e

1.

.'

8

RESISTENCIA

D H:

MAT BRL~ LES

w:i~logcs a lo. de extensión pueden obtenerse

para. la. oompresión de dlversoo metales y determinar ona pa.rtea

cara.cteristica.s.

Dmgram

.~ 4~ Fatiga de trabajo~- Un diagrMD8 de extenBi6n da. una información co-mpleta. da las propiedades mecá.nica.s de un ma-

teria!. Cono mendo el límite de proporoionalidad, el punto de fiuencia y la. fatiga. de rotura del materia!, es pooible establecer en cada problema particular de ingeniería la. magnitud de la fatiga qne puede conoiderarse como una carga de seguridad; esta fatiga se llama corrientemente fatiga de trabajo.

el valor de la fatiga de trabajo p &ra el acero, debe

tenerse en <lIIenta que para fatigas inferiores al limite de propor-

cionaJidad el material puede conoiderarse perrectamente elás· tico, y por encima de este limite part.e de la deformación 1& eon·

serva corrientemente la barra al ser desea-rgada

modo l se. presentan deformaciones permJl.llente3.

Al escoger

Dicho de otro

Par& que la. estructura esté siempre en condioiones eJásticas

y no exi.h pooihilidad de· deformaciones permenentes, se acos- tumhra a escoger la fatiga. da trabajo bastante por debajo del lim ite de proporcicnalidad. En la deterruins~i6nexperimental de este limite se ntilizan aparatos muy .ensibles (e.xtensómetros) y la. determinación de la pooici6n de dicho limite depende en

muy alto grado del cuidado con que se hacen las medldao. Pam elimiDar la dlficultad que esta indeterrnlnadón produce, se toma corrientemente el punto de fiuencia o la fatiga de rotura del mil.·

terial como base para determinaT la fatiga de trabajo. Repre-

sentando con a ú GPI Y G rl respectivamente)

.la. f8 tig& de traba.-

jo, el punto de fiuencü,.y la fatiga de rotura, la magnitud de la fatiga de trabajo se derormine per una. da las dos relacionea

Biguientes:

Op¡

ó

G~=-,

n

una. da las dos relacionea Biguientes: Op¡ ó G~=-, n (5) n y n, se l1anmn

(5)

n y n, se l1anmn ocrrientemente factores de seguridad y deror-

minan la. maguitud de la fatiga de traba.jo. En el caso de estrilo· turas de acero s.e toma el punto de cesión o flnanoia como base

para calcular la fatig

de

trabajo, con objeto de que no ae pro-

BiJnt.e-n doform F\.r:ionca. pennanentea en las es-trnutums. El coefi~

TRAOOlÓN

y

COMPRESIÓN

9

cien te de seguridad n = \1 se liBa corrientemente cuando las cargas qus actúen sobre la estruetura lo hacen de modo parma-

cargas son variables o se aplioan de modo

nent.e. Cuendo 1

súbito) c&SO muy :frecuente en maquina-na

quebra-

lar oon mayor 00 efimente de seguridad. PaTa m

es necesario c:alcu~

teriales

diz,oEli , como fundición

hormig6n, diverna s

clases de piedras, y

p&r& materiales tale. como la. madera, se toma. 1& fa t.ig& de ro-

determinar la. fatiga. de trabajo. La mag-

nitud del coefieiente de seguridad depende en su mayor grado del euid.do oon que en el cálculo se han determinado las fuer- zas exteriores que actúan oobre la. estructura, las fatigas co· rreapondientes. a sna distintas partes y la homogeneidad de los

tura como b_ p

ra

materiales usados. ].'Iás adelante inBlstiremos 80 bre esta impor~

tantísime cuest·ión (véase SegulUirz przrtc).

Problomas

1. Dl3termina.l' 'Ell diámetro d da Jos pernos de- aco1'Q N

liO.OOO 'kg.

(fig.

3},

uno.

si el coof ¡a

de.

prensa pare. un 6sfuel'zo máximo P =

cie:nw de trabajo para. el acero ea en este

'caso

111 =

l~OOO kg./e-ID. 1 .

Dot.erm.in&r

el

ale.rge.miento tota-l da los pernos- para la

ea.rga. máx iIlla, si la longitud entre sus ea·

beus ea. 1,50 m.

SCllueión: El área. neeeBBria en la. sooción

.rec:t

n.

eouacjón

(Zl~ ea.

 
 

1td".!

I5n.OOO

A

~ -,-= 2C¡j =

2 X

l.O{lO =

de donde

d

=

~j'iOfi"

Y 7

.::::o 6,64 cm.

El

alargamieuto

y (~I, ea

total,

ecuaciones-

(3)

o~,l~Ñ' ¡ ~ 2 X J{}< X LlíQQ=Q.75mm.

a:

1.000

2. Uns. estmctura- e.rlá formada por dos

1 ti 1 N
1
ti
1
N

bArras iguales de acero (flg. 4) de 4,50 m. de

longitud. cuyos extremos- están sometidog "'" la lLooión de una- carga. vertical P. Determinar ]8 secei ón Toota de la balTa y el de8'Censo verticaJ del punto B pare P = 2.500 kg. -cr~ ""'" 8.00 kg.jcm. I

Fw. 3

:l' ul ingulo miaial do ~Cl.imJ la.l:l oorr-d8, 31j"'~

l.liÜUde

, ,.

la

RESISTRNOIA

DE

J,J.lTmRIALES

Sol·ución: DA la fjgura. 4 (h),

que representa. 1& condición de equ¡.

libl'ioo- del nud-o

B t se deduce qu e la ten¡¡.ión en la.g; barras es

p

s= 2.sen 8;

p:o.ra -B =

30°;

S

=

p

=

2,501} kg.

es p s= 2.sen 8; p:o.ra -B = 30°; S = p = 2,501} kg. Fw,4

Fw,4

rra dt':!I-Imé-R de llt deformaoi ón,

2,501} kg. Fw,4 rra dt':!I-Imé-R de llt deformaoi ón, A = oS' ;;:; = 2.500 801}

A

=

oS'

;;:; =

2.500

801}

=

1

3s: cm.'

La. íleeba

BB. :se halla media.n.

te

el

tdá.ngulo

.D B B 1

en

-El]

que-~

dada su

r-.lliio igual a la longitud de las oo·

rms, se sustituye por la perpendicu1.a:r

baj.odll sobra A Bl~ po;:¡ición dtl lti ba-

pequeñe'Z,

el arco

BD~ de

desdo e-l pM t-o

B.

El alarga.miento total do la bll1TEL- A B es

eJ,l

B 1 J)=E.·l="E=

8.00

2: X 1CJ.'l X 4,500= I,Smm.

y

la

fle-chB.

BB l =

B 1

D

,en

O = 3.6 mm.

Se va

que. la. ,t';IJ,:ri.[t.dón del

ángulo

O debida a

la fleoha

B B! es

muy pequeña. y

hipótesis de qu

::timad'O.

:.

que el cAloulo realizado pam halla.r S, basado en la. e = 30QoJ es sufic-ientemente apro-

Q

A r'r--.-

p

p

8 Y---''-

3. Determin&i" el alarga.miento total de la ba.rra

A B.

mlYa.

Beceión rec.ta- es .fi cm. * y

está

./5.000 kg.

108 troZO.B

do acero

Eloroeti da. a. la. 8,.('>Ci ón de la.s fuerz;u.a Q =

P = 2.500

kg.

(¡ig. 5).

8olucioo:

La

fuerz.&

extensoTB. pa.m-

I!luperior -e- inferjor de la bEUTa ea igual ;Q, Q. y pa.ra

el trozo ceutml, igual a Q - p~ Ei ala.l'gamümto to· tal será

2

Ql,

AE +

10 -

PJ4

tE

,; .000 x

=

2 2

x

]{IoS-

0'0

mm.

250

x fi

.8 =

2.500 x 250 _

+ 2

X

liJI-

X

6

-

i.

Determinar las di mcnsíones de las SeCeLOnell

Q

n'>CWs dl30 ls viga

de madero

BO y

de la ba.rra de

F HJ.

Ó

acoro AB da. la. estructura A BO -cargada. en B, ai el

coeficiente

de.

para el aeero

tmba.j o

ps:ra-

la

'I11Adera

= carga P = 3.000 kg.

toma.

:s.e

az

10 kg·/ern."

1

aa

dLrnen~

CJlI

=

800 kg.¡crn, s. La.

Y'

l:LionOO de

la estrllctUl'iL, las de la. fj ~W'& 6. De:t-~:r.minaT'1[3.8 oQomp-one{la

'rRAccr6"

y. ""MPRRS,6N

t6o'I -vertic-·a.l Y 11orizontRl

!'" uuforwe.ción de l.&s barra!!:.

dol doo.pltluuü~.:

to

del punto

11

B, dab¡do ll.

, p , I 'ICJ , I ., , , , , 6'
,
p
,
I
'ICJ
,
I
.,
,
,
,
,
6'

F[IJ. 6

8(Oruci6n: DA 1" flgma. 6 (b). que representa. el -['.quiHht'io dl('lt nudo B

".l C1j; un triáDglllo semejante al A RO de la. fig. 6 (-a,. se deduce

1

fta.

madero.

S

=

l' ;:~= 5.011D kg.

8, _ P 2'1 6 = 4.1100 kg.

2,

:Bocelones correspondientea"-EJ¡. la barra tle aecr() y n. la vign de

.soxaIH

A

 

S

5.000

"325 cm l.

-1

_

10

400cm:*.

=

=

lfijjJ =.

. ~.

1

-

at

El al ELTgtlmi-ento t.otal de la. ba.rra de acero y el -tlooort&mienUl do[) la

viga- deo madem

son:

 

m

_

5.(]1}0

4.5GO =

1 8 mm •

0=

J:.'a: A

-

:2-

X

10:'" x

8

1

(1

Sl= EI'IIA¡ =~

4~O{l-l)

x

3-,-600

400

=

O 36 mm.

Pa.ro det-ermjnt'Ll· -el c.:orrimiento del nudo

B. debid~1\. lB. dc:rormll~

dón. e;e tl'amrnn do~ areoo: con ce.nt"t'GS an A y

a -flg. -5 (a)-

y

las longi tuu es de la.-s 'barras A B Y e B dospu éB de 11:\ de·

fonnaeión. Su inte-:rsecci6n de.:fine la. posi L,i ÓLl ni,lc""-Il. B~ del n~do B. Ln ooJ1.9.truoe-ión se reali'il:;[I,. -en figura CLpl1rW y a. rnaYOT esc::alli- -flg. 6 ~c:)-.

dios igu "les a

B 8 1 -es

el

altl.1'gam Len t-o de

.

la

,

.LO-LlrTa.

d

Y

B B

t

el n-c(rrt3mLento

e aeero~

B 8 1 -es el altl.1'gam Len t-o de . la , .LO-LlrTa. d Y B

)

u

~

,.i '

@

e

e

(

(

(

y

~

61

(

(

(

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o

e

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(

l

(

{

l

(

(

\

l

(

l

(

í

(

I

,.

12 RF.:SI5-TENCIA

DE

MATEIDALES

de 1ft. viga de

mBdeTa.

.La.:s perpendiculares de tra1.0B- ree-mpfu:i".a.n Q. loe

nroos

indicados

anteriol"moot-e.

Por

consiguiente,

B B'

M

el

-eor.d·

ro iento del nudo B. Las eomp(lnen too da eete corrimiento ae dooW'"

fi'i.c.ilmente de la. figure

E".D-

lL

Detorminar en e1 problema. ant-eriol'" la. 3ncliDI!'Ld 6n de la bao

ITB,. A B~ de modo que BU pcslJo sea mÚli roo.

Sú~tl:ci6n-:Repr-esent&ndo por a el ánguJ o entre lB- OOlT& Y la viga y

por i. ~longit.ud de la viga, ae tianeJ Long{ tud de le. barra. 1 ::::o c.";: -O '

tensión de la ba-rre. 8 =

P II!I Ysooc.i6n neceea-ria. en J.a. ba.rra

sen

v

El volumen de la barm 8B-rá.:

loA _~P

-

11ft sen O cos O-

2l,P

al seu2B

tI

=- ~i:

(I'~ &-en 'U

Por consiguiente, el volumen y el peso de ]a bB.rr8 l'!Ion rnfuimo,ll

cu6ndo

sen

28 =-

~

~

1;

ea decir,

e =

4,0.1;>.

8V P P /1 A I--- Jtl,¡ , r J , , , , ,
8V P P
/1
A I---
Jtl,¡
,
r
J
,
,
,
, ,
,
,
~,~
0'-

p

~~~~~;\: ó [}¡t:

~~

FlO. 7