PLAN DE MANTENIMIENTO EQUIPOS

En la Empacadora Coral del Pacífico como parte de las operaciones de mantenimiento,

se encuentra el mantenimiento preventivo, el mismo que es destinado a la conservación
de equipos o instalaciones mediante la realización de revisión y reparación que garanticen
su buen funcionamiento y fiabilidad. El mantenimiento preventivo se realiza en equipos
en condiciones de funcionamiento, por oposición al mantenimiento correctivo que repara
o pone en condiciones de funcionamiento aquellos que dejaron de funcionar o están
dañados.

Existe un Jefe de mantenimiento cuyo trabajo es velar por el buen desempeño de los
equipos e instalaciones de la planta, atendiendo los requerimientos y problemas del área
de producción principalmente.

El primer objetivo del mantenimiento es evitar o mitigar las consecuencias de los fallos
del equipo, logrando prevenir las incidencias antes de que estas ocurran. Las tareas de
mantenimiento preventivo pueden incluir acciones como cambio de piezas desgastadas,
cambios de aceites y lubricantes, etc. El mantenimiento preventivo debe evitar los fallos
en el equipo antes de que estos ocurran.

Las tareas de mantenimiento comprenden:

1. Inspección.- Las actividades de inspección son parte importante dentro del Plan de
Mantenimiento, ya que ayudan a determinar el estado de las edificaciones,
instalaciones y equipos que conforman los diferentes sistemas, y porque además
permiten definir las actividades necesarias para prevenir desperfectos en los mismos
que ocasionen paros imprevistos y por ende la paralización de la línea de proceso de
la empresa.
2. Limpieza.- Dadas las condiciones de humedad y salinidad en la planta, es necesario
efectuar una buena limpieza de todos aquellos equipos y componentes que estén en
contacto directo o indirecto con el producto, ya que de no hacerlo, la vida útil de los
mismos será menor y presentarán fallas constantes en su operación diaria afecta de
manera directa a los procesos productivos.

3. Reemplazo.- Esta actividad va muy de la mano de las recomendaciones de los

fabricantes y especialmente de las inspecciones realizadas por el personal de
mantenimiento, ya que muchas veces los elementos comienzan a presentar mal
funcionamiento antes de lo previsto debido a mala manipulación de los operarios,
variaciones de voltaje o por las condiciones de funcionamiento de los equipos, lo cual
aceleran los procesos de desgaste normal de partes o piezas, que deben ser
reemplazadas para evitar daños mayores o paradas generales en los procesos
productivos.

4. Mantenimiento General.- El Mantenimiento General Periódico es parte importante

del cualquier Plan de Mantenimiento, aquí se incluyen actividades de limpieza,
verificación, ajustes, reemplazos, pintado, etc. Este tipo de mantenimientos
generalmente se realizan con periodicidad anual como mínimo. Lo recomendable es
además basarse en los procesos de mantenimiento preventivo programado y aleatorio
(inspecciones) para adelantar o retrasar las actividades programadas de
mantenimiento general.

PRINCIPALES AREAS Y EQUIPOS QUE REQUIEREN MANTENIMIENTO

AREA EQUIPO CANTIDAD

Compresores de Pistón 6

Salas de
Condensadores Evaporadores 6
Máquinas

Cámara de mantenimiento DOS

Congelación
Túneles de Congelación DOS
 Selladora al vacío DOS

Montacargas 3

Máquinas Detectoras de
Metales

Máquinas de Hielo “A Escama”

Hielo
Silos de Hielo

Bombas de Agua (Muelle) 1

Planta de Bombas Dosificadoras de

Agua Químico

Tanques de Presión 1

Transformadores 2
Electricidad
Generadores 1

RUTINAS DE MANTENIMIENTO
Diariamente
 Inspeccionar Motores y ventiladores.

Semanalmente
 Inspeccionar caja de engranajes de la impulsión principal y revisar nivel de
aceite.
 Inspeccionar la impulsión de la salida y el compensador.
 Inspeccionar motores y ventiladores.
 Inspeccionar cubierta.
 Inspeccionar conductos, cables e interruptores de seguridad.
 Inspeccionar los interruptores de salto de emergencia.
 Revisar el panel de control eléctrico por humedad.
 Rocíe con aceite rodamientos, RUEDAS Y EN GENERAL PARTES
MÓVILES QUE NECESITEN DE LUBRICACIÓN PARA PODER
OPERAR.
Mensualmente
 Revisar limpieza interior.
 Inspeccionar el trabajo de metal del suelo, tuercas.
 Inspeccionar aspersores de descongelación.
 Revisar válvulas de refrigeración.
 Revisar la iluminación interior.
 Engrasar motores y ventiladores.
 Engrasar válvulas de refrigeración.

Anualmente
 Revisar la cubierta.
 Inspeccionar el trabajo de metal del suelo, tuercas.

PROCEDIMIENTO DE LIMPIEZA

Cada Ciclo

 Se debe hacer una limpieza interna con manguera para descongelar

y quitar el hielo y residuos.

 Use detergente y luego amonio para desinfectar.

RUTINAS DE MANTENIMIENTO BOMBAS DE AGUA

Control Diario

 Revisar la bomba por ruidos y vibraciones.

 Comprobar que la bomba no funcione seca.

 Comprobar que la válvula de descarga esta siempre abierta mientras

funciona la bomba.

 Comprobar que las bombas funcionen con el caudal permitido.