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IMPORTANCIA DE LA SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL

La seguridad y la higiene en el trabajo son aspectos que deben tenerse en


cuenta en el desarrollo de la vida laboral de la empresa, esa es su importancia.
Su regulación y aplicación por todos los elementos de la misma se hace
imprescindible para mejorar las condiciones de trabajo. Aunque su conocimiento
en profundidad sea necesario par los trabajadores, cobra un especial interés en
los mandos responsables de las empresas ya que de ellos se exige lograr la
máxima productividad sin que ello ponga en peligro vidas humanas o pérdidas
en materiales y equipos.

El enfoque técnico-científico da una visión de conjunto de la seguridad y la


higiene en la empresa siguiendo técnicas analíticas, operativas y de gestión es
símbolo de desarrollo. Los Una buena prevención de los riesgos profesionales,
basados en un profundo conocimiento de las causas que los motivan y en las
posibilidades que hay a nuestro alcance para prevenir los problemas, evitarán
consecuencias muy negativas para el perfecto desarrollo de la vida laboral.

Seguridad Industrial - importancia de su programación

El objetivo de la seguridad industrial radica en la prevención de los accidentes


de trabajo. El control de la seguridad necesita acción, pero los pasos a tomar
deben ser aceptables. Han de alcanzar su objetivo sin interferir de manera
significativa con otros propósitos que puedan ser afectados. Frecuentemente
parece que los requisitos de seguridad chocan con restricciones fiscales, de
conveniencia, y otros factores.

Se han adoptado ciertas consideraciones lógicas en la programación de la


seguridad industrial, las que pueden ser generalizadas, formando cuatro pasos
básicos en un programa convencional:

§ Análisis de los casos (identificar causas, determinar tendencias y realizar


evaluaciones)

§ Comunicación (relación informativa de los conocimientos obtenidos del


análisis de los casos).

§ Inspección (observación del cumplimiento, detección de condiciones de


falta de seguridad).

§ Entrenamiento (orientar hacia responsabilidades de seguridad).

§ Higiene industrial importancia de su metodología.


La Higiene Industrial también se le conoce como higiene del trabajo, así como
higiene laboral. Tiene por objetivo la prevención de las enfermedades
profesionales a través de la aplicación de técnicas de ingeniería que actúan
sobre los agentes contaminantes del ambiente de trabajo, ya sean físicos,
químicos o biológicos.

§ Identificación (problema higiénico de la empresa)

§ Medición (cuantificar las repercusiones del problema)

§ Tiempo de exposición (duración del problema en la empresa)

§ Criterios de valoración (criterios técnicos y datos de laboratorio)

Valoración (control ambiental)

Evolución de la Seguridad Industrial

Hasta no hace mucho tiempo, el accidente de trabajo y la


enfermedad`profesional habian sido consideradas como los fatales
acompañantes del trabajo cotidiano de lod hombres. En nuestros dias, ya tal
concepto no tiene vigencia; a esto ha sido posible llegar en vista del progreso
humano al lograr, cada vez mas, mejores condiciones de trabajo.

La evolucion de la seguridad industrial ha estado en concordancia con los


progresos de la humanidad de todod los campos. Si seguimos la evolucion del
hombre a travez de la historia, nos daremos cuenta, de que, en el antiguo egipto,
los trabajadores eran consideradoa como una simple "cosa", y es facil imaginar
en deficiente estado sanitario imperante en la vidad laboral de aquel pais. Se
han encontrado esqueletos humanos fosilizados en galerias de minas egipcias,
los cuales hacen suponer que esan personas murieron por accidentes.

Las civilizaciones posteriores, como la grecorromana, comenzaron a


preocuparse de los problemas creados por el trabajo; Platón, por ejemplo, trato
de ciertas deformaciones del esqueleto, caracteristicas de determinadas
profesiones: otros sabios, tales como Plinio el viejo, Hipocrates y Galeno se
ocuparon de la enfermedad producidad por el plomo denominada Saturdismo.

En los siglos XV y XVI, aparecen ya obras completas dedicadas a la higiene del


trabajo: entre los autores aparecen paracelmo, el cual trato de las enfermedades
que aquejaban a los mineros de la region, conocida como El Tiro, entre Suiza,
Austria e Italia.
En el siglo XVIII, aparece el verdadero creador de la medicina del trabaj, el
Italiano Bernardo Ramazzini, quien por primera vez incluye el despitaje de las
enfermedades que aquejaban a las personas, asi como tambien la investigacion
sobre su profesión. Desde que conocio las causas de muchas enfermedades, su
lema fue: "MAS VALE PREVENIR QUE LAMENTAR".

La Evolución de la Segiridad Industrial en Venezuela

En venezuela, la seguridad industrial tiene nacimiento con la promulgacion de la


ley de minas en 1909, en el cual se recogen los primeros aspectos legislativos
sobre esta importante materia. En 1928, fue promulgada la primera ley del
trabajo;`pero la verdadera legislacion venezolana en materia de prevencion de
accidentes no se creo sino hasta 1936, con la promulgacion de una nueva ley de
trabajo y su reglamento. Luego se creo otro organismo: El seguro social
obligatorio, en octubre de 1944, con el cual la proteccion del trabajador
asegurado queda cubierta en los aspectos de enfermedad, meternidad y
accidentes de trabajo, asi como tambien de enfermedades profesionales.

ANTECEDENTES HISTORICOS seguridad

Desde el origen mismo de la especie humana y debido a la necesidad innata de


proveerse de alimentos y medios de subsistencia, surge el trabajo y en
consecuencia la existencia de accidentes y enfermedades producto de la
actividad laboral.

Los primeros vestigios de la preocupación por el bienestar de los trabajadores


en el medio laboral, los encontramos en el año 400 A.C. cuando Hipocrates,
conocido como le padre de la medicina, realizo las primeras observaciones
sobre enfermedades laborales de que se tenga noticia. Otros científicos e
investigadores en los siglos posteriores efectuaron valiosos estudios
relacionados con las condiciones de trabajo, las características de los medios
ambientes de trabajo y las enfermedades que aquejaban a los trabajadores y
sus familias

Mas tarde con el inicio de la revolución industrial en Europa, los procesos y


ambientes de trabajo se transformaron radicalmente, la principal característica
de este periodo fue el inicio del uso de maquinas con el objetivo de aumentar la
velocidad con que se desarrollaba el trabajo y mediante este método,
incrementar también la productividad y las ganancias.

En los últimos treinta años, la salud en los trabajadores y las medidas para la
disminución de los accidentes se ha desarrollado aceptablemente en la mayoría
de los países industrializados, sin que esto quiera decir que han resuelto todos
sus problemas al respecto, pero han avanzado de manera trascendente en
aspectos como la implantación del servicio de salud en el trabajo y en las
empresas, la formación de recursos humanos dedicados a esta área del
conocimiento, la promulgación de leyes y normas para regir de modo mas justo
el desempeño del trabajo.

Ante este panorama, adquieren mayor valor las acciones individuales,


colectivas, institucionales, nacionales o internacionales que se efectúan con un
afán real de colaborar en las mejoras de las condiciones de higiene y seguridad
industrial.

Las malas condiciones que fueron encontradas, dieron como resultado que en
1833 se promulgara la “Ley sobre las fábricas” esta era la primera vez que un
gobierno mostraba un real interés por la salud y seguridad de los trabajadores.

En 1970 se publica en E.U.A. “La ley de seguridad e Higiene Ocupacional “cuyo


objetivo es asegurar en lo máximo posible que todo hombre y mujer que en esta
nación trabaje en lugares seguros y saludables, lo cual permitirá preservar
nuestros cuerpos. Esta ley es posiblemente el documento más importante que
se ha emitido a favor de la seguridad y la higiene, ya que cubre con sus
reglamentos, requerimientos con casi todas las ramas industriales, los cuales
han sido tomados por muchos otros países.

En México fue hasta la década de los años treinta cuando surgieron las primeras
dependencias gubernamentales encargadas de vigilar las condiciones de trabajo
existentes en las industrias; La Secretaria de Salubridad y Asistencia, con su
dirección de Higiene Industrial, El Departamento del Distrito Federal, con su
Dirección de Trabajo, con su Oficina Medica del Trabajo.

El aspecto legislativo se inició en 1931 con la promulgación de la “Ley Federal


del Trabajo”, en la cual se formularon las tablas de enfermedades profesionales
y las valoraciones de las incapacidades y se dio el primer paso sólido para
obtener mejores y más seguras condiciones de trabajo.

En 1978 se emitió el Reglamento General de Higiene y Seguridad en el trabajo


en el cual se dan los lineamientos para proporcionar en áreas especificas un
ambiente de trabajo seguro y sano.

Como vemos, la seguridad e higiene aunque lentamente, a través de los años ha


logrado cimentarse como una parte muy importante de cualquier empresa y es
que principalmente se ha reconocido y entendido su importancia y utilidad para
el buen desempeño de las operaciones, por las tres partes directamente
involucradas: Trabajadores, Empresarios y Gobierno

1.2 CONCEPTOS DE HIGIENE Y SEGURIDAD INDUSTRIAL

La seguridad y la higiene aplicadas a los centros de trabajo tiene como objetivo


salvaguardar la vida y preservar la salud y la integridad fisica de los trabajadores
por medio del dictado de normas encaminadas tanto a que les proporcionen las
condiciones para el trabajo, como a capacitarlos y adiestrarlos para que se
eviten, dentro de lo posible, las enfermedades y los accidentes laborales.

La Seguridad e Higiene industrial es un área encaminada a formar profesionales


capaces de analizar, evaluar, organizar, planear, dirigir e identificar factores que
afectan de manera crucial la seguridad e higiene en el ambiente laboral, así
como para desarrollar e implementar las medidas para prevenir y mitigar las
emergencias en su centro de trabajo.

REPERCUSIONES NEGATIVAS DE LA FALTA DE SEGURIDAD E HIGIENE

Dentro de los efectos negativos que el trabajo puede tener para la salud del
trabajador, los accidentes son los indicadores inmediatos y más evidentes de las
malas condiciones del lugar de trabajo, y dada su gravedad, la lucha contra ellos
es el primer paso de toda actividad preventiva; Los altos costos que genera, no
son las únicas consecuencias negativas; el Seguro Social, no resucita a los
muertos; no puede devolver los órganos perdidos que cause una incapacidad
laboral permanente. Además los sufrimientos físicos y morales que padece el
trabajador y su familia, los riesgos, reducen temporalmente o definitivamente la
posibilidad de trabajar, es un freno para el desarrollo personal del individuo como
ser transformador, ya que lo priva total o parcialmente de poderse realizar como
miembro activo de la sociedad. Las perdidas son generalmente los costos
directos y que son fácilmente cuantificables, ya que involucran el costo de los
equipos, edificios y materiales; además existen los costos como: pago de
indemnización, perdida de la producción, del mercado, entrenar a personal de
reemplazo, etc.. En forma más general de los costos indirectos podemos
ejemplificar: sanciones, partes de repuesto obsoletas, recuperación, labores de
rescate, acciones correctivas, perdida de eficiencia, primas de seguro,
desmoralización, perdida de mercado, perdida de imagen y prestigio.

Alcance de La Seguridad Industrial


Hasta el momento hemos relacionado a la seguridad industrial únicamente con
el trabajo ,pero podemos deducir que sus alcances son muchos mas amplios.Si
en el trabajo nos acostumbrarnos a prevenir riesgos, a acatar disposiciones
tendientes aprotegernos y sobre todo a descubrir condiciones inseguras, estas
actitudes y aptitudes,cultivadas y desarrolladas pueden ser utiles en cualquier
otro lugar donde nos encontremos.En resumen en cualquier actividad que
desarrollemos, se presento la oportunidad de aplicarprincipios de seguridad que
iremos conociendo conforme se desarrolla nuestro curso. En elveremos que los
accidentes no son causales sino causados.

Por lo pronto podemos hacer algo para prevenirlos:

En el hogar: Aplicando las reglas de seguridad que nos imparten en el trabajo.

En la calle: Respetando las reglas de transito y educando a los nuestros para


prevenirde los riesgos comunes.

En las diversiones: Observando, prudencia y control ante cualquier


acontecimientoimprevisto que se nos presente.

Definicion: Accidente es cualquier acontecimiento inesperado que interfiere


o interrumpela marcha ordenada del trabajo

Los accidentes puede afectar a:

Hombres.- Generalmente estos accidentes aparecen señalados en algún


informe, cuando laspersonas resultan lesionadas y dan un punto de partida para
la labor de prevención.

Materiales.- Por lo general no se reportan y son difícil de descubrir porque los


trabajadores asicomo los supervisores, tienden a desatenderlos o a ocultarnos.

CONDICIÓN INSEGURA

Las condiciones inseguras surgen en un entorno laboral cuando los


responsables actúan con negligencia y las instalaciones no tienen la
manutención y el cuidado que requieren. Un piso resbaladizo puede suponer
una condición insegura de trabajo (ya que una persona puede caerse al
caminar), aunque de fácil solución. Otras condiciones inseguras, en cambio, son
más complejas y suponen un riesgo de vida (como falta de ropa adecuada para
evitar accidentes, ausencia de dispositivos de seguridad, carencia de sistemas
de señalización, obstrucción de las vías de salida, etc.).
Proceso Peligroso: Es el que surge durante el proceso de trabajo, ya sea de
los objetos, medios de trabajo, de los insumos, de la interacción entre éstos, de
la organización y división del trabajo o de otras dimensiones del trabajo, como el
entorno y los medios de protección, que pueden afectar la salud de las
trabajadoras o trabajadores.

Proceso de Trabajo: Conjunto de actividades humanas que, bajo una


organización de trabajo interactúan con objeto y medios, formando parte del
proceso productivo.

Proceso Productivo: Conjunto de actividades que transforma objetos de trabajo


e insumos en productos, bienes o servicios.

Tipos de riesgo (y por ende procesos peligrosos)

Físicos: ruido, estrés térmico, iluminación inadecuada, radiaciones ionizantes y


no ionizantes, presión (disbáricos) y otros.

Químicos: por químicos que pueden ser asfixiantes, irritantes, cancerígenos,


mutagénicos, teratogénicos y otros.

Biológicos: por productos derivados del cuerpo humano (sangre, orina, heces,
saliva y otros), por animales, microorganismos en el ambiente y otros.

Disergonómicos y psicosociales: por condiciones inadecuadas en cuanto a carga


postural, metabólica, mental, levantamiento de carga, organizacionales y otras.

La prevención de riesgos laborales Este enlace se abrirá en una ventana


nueva (PRL) es la disciplina que busca promover la seguridad y salud de los
trabajadores mediante la identificación, evaluación y control de los peligros y
riesgos asociados a un entorno laboral, además de fomentar el desarrollo de
actividades y medidas necesarias para prevenir los riesgos derivados del
trabajoEste enlace se abrirá en una ventana nueva.

Los riesgos laborales son las posibilidades de que un trabajador sufra una
enfermedad o un accidente vinculado a su trabajo. Así, entre los riesgos
laborales están las enfermedades profesionales y los accidentes laborales.

Riesgo: Posibilidad de que se produzca un contratiempo o una desgracia, de


que alguien o algo sufra perjuicio o daño.

ACCIDENTE DE TRABAJO

Un accidente de trabajo, por lo tanto, es una contingencia que le ocurre a una


persona en el marco de su actividad laboral o mientras se dirige desde su
domicilio hacia su lugar de empleo (o viceversa). La legislación brinda protección
a los trabajadores ante esta clase de accidentes.

Además de todo lo expuesto, hay que tener claro cuáles son las situaciones que
se encuentran consideradas accidentes de trabajo:

-Los accidentes llamados in itinere, que son los que se producen cuando el
empleado va o vuelve de su puesto de trabajo.

-Los accidentes en misión. Bajo tan singular nombre se encuentran los que sufre
el trabajador durante el trayecto que le lleva, por orden de su jefe, del centro de
trabajo al lugar que se le haya indicado.

-Los accidentes que sufren los delegados sindicales ejerciendo esta labor, tanto
en el lugar donde la desarrolla como acudiendo o marchándose del misma.

-Las enfermedades que se tenían pero que se han agravado como


consecuencia del trabajo que se realiza.

-Los accidentes que se sufren realizando propiamente las labores que se tienen
encomendadas en el puesto laboral.

-Las enfermedades que se adquieren y que derivan exclusivamente del empleo.

Definición de enfermedad ocupacional

Artículo 70. Se entiende por enfermedad ocupacional, los estados patológicos


contraídos o agravados con ocasión del trabajo o exposición al medio en el que
el trabajador o la trabajadora se encuentra obligado a trabajar, tales como los
imputables a la acción de agentes físicos y mecánicos, condiciones
disergonómicas, meteorológicas, agentes químicos, biológicos, factores
psicosociales y emocionales, que se manifiesten por una lesión orgánica,
trastornos enzimáticos o bioquímicos, trastornos funcionales o desequilibrio
mental, temporales o permanentes.

Definición de Incidente Laboral

Un incidente es aquello que sucede en el curso de un asunto y que tiene la


fuerza, por las implicancias que conlleva, de cambiar por completo su curso y
por supuesto obstaculizar que la situación se desarrolle normalmente como lo
venía haciendo.

ERGONOMIA
La ergonomía, por lo tanto, analiza la interacción entre el ser humano y otros
elementos de un sistema con el objetivo de promover el bienestar humano y el
rendimiento del sistema. La ergonomía se propone que las personas y la
tecnología funcionen en armonía. Para esto se dedica al diseño de puestos de
trabajo, herramientas y utensilios que, gracias a sus características, logren
satisfacer las necesidades humanas y suplir sus limitaciones. Esta disciplina, por
lo tanto, permite evitar o reducir las lesiones y enfermedades del hombre
vinculadas al uso de la tecnología y de entornos artificiales.

Importancia de usar el Equipo de Protección Personal para prevención de


accidentes

El uso del equipo de protección personal suele ser muy esencial, ya que los
trabajadores deben de llevar a cabo una evaluación del lugar en donde van a
trabajar, pues de esta forma se identifica los riesgos que pueden existir en el
mismo por lo que requieren el uso del equipo de protección personal, además de
mantenerlo en condiciones sanitarias y confiables. Los controles de ingeniería
implican modificar la forma en como laboran los trabajadores, sus horarios de
trabajo y la forma en cómo reducir la exposición a un riesgo, ya que toda
practica laboral requiere de una capacitación por parte de los trabajadores en la
forma de realizar sus correspondientes tareas ayudando a prevenir muchos
accidentes, tanto de la persona como de la empresa en donde se está
trabajando. En cualquier caso los equipos de protección deberán reunir los
requisitos establecidos en cualquier disposición legal en lo relativo a su diseño y
fabricación. Es importante tomar en cuenta que la empresa debe de
proporcionar el equipo de protección a sus correspondientes trabajadores, para
evitar cualquier tipo de daño, ya que debe de ser seleccionado técnicamente y
que el trabajador usara durante toda la exposición al riesgo.

Derecho al trabajo

es el derecho fundamental humano por el que toda persona tiene derecho al


trabajo, a la libre elección del mismo, a condiciones equitativas y satisfactorias
de trabajo, a la protección contra el desempleo, sin, con igualdad salarial,
remuneración digna, protección social y derecho de sindicación.

HIGIENE INDUSTRIAL

La higiene industrial es el conjunto de procedimientos destinados a controlar los


factores ambientales que pueden afectar la salud en el ámbito de trabajo. Se
entiende por salud al completo bienestar físico, mental y social. La higiene
industrial, por lo tanto, debe identificar, evaluar y, si es necesario, eliminar los
agentes biológicos, físicos y químicos que se encuentran dentro de una empresa
o industria y que pueden ocasionar enfermedades a los trabajadores.

Seguridad Industrial

La Seguridad Industrial es un campo necesario y obligatorio en toda empresa en


el que se estudian, aplican y renuevas constantemente los procesos mediante
los cuales se minimizan los riesgos en la industria. Toda industria debe tener la
responsabilidad para cumplir con una serie de normas y condiciones que deben
prestarle a sus trabajadores con el fin de darles garantía de su seguridad y
protección.

PELIGRO

El peligro es un riesgo o la contingencia inminente de que suceda algo malo.


Puede tratarse de una amenaza física, tal como el derrumbamiento de una
estructura claramente deteriorada, o de una circunstancia abstracta, que
depende de la percepción de cada individuo.

Clasificación De Los Riesgos

Una de las clasificaciones más usuales son riesgos químicos, físicos, biológicos,
psicosociales y ambientales y a continuación se describen de forma mas
detallada.

Riesgos Químicos

Sin duda uno de los más comunes y los que estamos expuestos muchas veces
sin siquiera notarlo, se trata de gases y vapores así como también aerosoles
solidos como; polvos, fibras, humos entre otros.

Riesgos Físicos

Entre los riesgos físicos encontramos una selección de :

-Mecánicos: máquinas y herramientas, espacios confinados, elementos


geomecanicos, recipientes a presión, entre otros y también están los riesgos
físicos:

-No Mecánicos: estos refieren a la iluminación, ruido, vibración, radiaciones,


incendios entre otros.

Riesgos Biológicos
Estos afectan directamente la salud y se refieren a virus, bacterias, hongos
parásitos y derivados orgánicos.

Riesgos psicosociales

Referido a los que nos afectan nuestra psiquis estos son: estrés, fatiga laboral,
hastió, monotonía, enfermedades neuropsiquicas, psicosomáticas, moobing
laboral entre otros.

Riesgos Ergonómicos

Refieren a las condiciones y estructura del lugar donde diariamente se


desempeñan las labores, y hace referencia a diseños de los centros de trabajo y
puestos, trabajo físico, excesiva carga mental, herramientas, organización de las
tareas y distribución del tiempo.

Riesgos Ambientales

Cabe señalar que uno de los más amenazantes pues comprometen


directamente a la naturaleza y por ende ponen en peligro a la humanidad entera
como lo son: contaminación del agua, suelo y aire.

Importancia de la clasificación de riesgo

Por medio de esta clasificación resulta inevitable pensar que el riesgo está
presente prácticamente en todos los momentos de la vida es por ello la
importancia que tiene conocerlos puesto es precisamente este conocimiento lo
que colaborara a su prevención de modo de que nuestra seguridad no se vea
vulnerada tan fácilmente.

Del mismo modo podemos ubicarnos en el riesgo al cual nos encontramos más
expuesto a diario y esto a su vez resulta de gran beneficio a la hora del manejo
de lo que sería la adecuada prevención del mismo.

La ergonomía y la productividad, una relación demostrada

La ergonomía se ha conocido como una ciencia dirigida a la prevención y control


de lesiones musculares originadas en el trabajo. Pero la ergonomía aplicada a la
industria puede contribuir al incremento de la productividad a través de mejoras
en las capacidades físicas del trabajador y de las condiciones de trabajo
mejorando a su vez la producción. Hay diversos conceptos ergonómicos que
influyen en la planificación y diseño de la producción, lo que permite mejorar el
sistema y obtener unos resultados óptimos. Por ejemplo, la distribución de la
planta, las herramientas, equipo y maquinaria necesaria para la producción, los
métodos para hacer el trabajo, incluyendo los movimientos y posturas que tiene
que realizar el trabajador y su interacción con las máquinas y la cantidad de
tiempo que requiere la operación para realizar la tarea. En diferentes
investigaciones se ha demostrado el impacto sobre la producción que han tenido
las modificaciones ergonómicas a los procesos de trabajo. Está claro que
mediante la Ergonomía como disciplina que mejora las condiciones de trabajo se
consiguen mejoras a su vez de la productividad en las empresas.

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