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UNIVERSIDAD NACIONAL JORGE BASADRE GROHMANN

Facultad de Ingeniería Civil, Arquitectura y Geotecnia


E. A. P. de Ingeniería Civil

ESTRUCTURAS METÁLICAS EN SAP2000

I. ¿Qué es el Acero?

El Acero es básicamente una aleación o combinación de hierro y carbono


(alrededor de 0,05% hasta menos de un 1,7%, máximo según su uso). La
proporción de carbono en la conformación del acero influye sobre las
características de este. Algunas veces otros elementos de aleación específicos
tales como el Cr (Cromo) o Ni (Níquel) entre otros, que se agregan con
propósitos determinados según sea el uso final del acero producido.

II. Características del Acero

Aunque es difícil establecer las propiedades físicas y mecánicas del acero


debido a que estas varían con los ajustes en su composición y los diversos
tratamientos térmicos, químicos o mecánicos, con los que pueden conseguirse
aceros con combinaciones de características adecuadas para infinidad de
aplicaciones, se pueden citar algunas propiedades genéricas:

· Su densidad media es de 7.850kg/m-3.

· Su punto de ebullición es de alrededor de 3000 ºC (5400ºF).

· Es un material muy tenaz, especialmente en alguna de las aleaciones usadas


para fabricar herramientas.

· Se puede soldar con facilidad.

· La corrosión es la mayor desventaja de los aceros ya que el hierro se oxida con


suma facilidad incrementando su volumen y provocando grietas superficiales
que posibilitan el progreso de la oxidación hasta que se consume la pieza por
completo.

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III. Propiedades Mecánicas del Acero

IV. Propiedades mecánicas del Acero

Punto de Fluencia: Fy, cuando se termina la proporcionalidad entre esfuerzos y


deformaciones en un espécimen libre de esfuerzos residuales. Los aceros
estructurales mantienen un rango definido de esfuerzo constante vs.
Deformación en este nivel de esfuerzo unitario.

Resistencia a la fluencia: Fy, en ciertos aceros es necesario definir un concepto


similar al anterior cuando no hay un Punto preciso de fluencia. Ocurre con
aceros de alta resistencia o con tratamiento en frío.

Módulo de Elasticidad: E, la relación entre el esfuerzo y la deformación en el


rango elástico. E = 29,500 ksi (2100000 kg/cm2) para todos los aceros, cualquiera
sea su Grado o aleación, por lo que se considera que es la característica que
los agrupa y los diferencia apropiadamente.

Relación de Poisson μ = et/el, se denomina a la relación entre la deformación


transversal y la longitudinal del acero para un determinado rango de esfuerzos:
μ = 0.3. Se usa para definir el comportamiento de planchas cuando son
sometidas a fuerzas de borde.

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V. Electrodos en el Perú

Los electrodos se emplean como material de relleno en las uniones soldadas


en dos tipos de procesos de soldaduras: Arco Protegido y Arco Sumergido. En
Perú se producen la mayoría de tipos de electrodos. A continuación se
presenta una Tabla donde se indican la designación y las características de
resistencia de los electrodos más usados.

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VI. Secciones típicas de Acero

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VII. Tipos de Estructuras de Acero

En general tres son los tipos de estructuras de acero más conocidos: Los Pórticos,
las Armaduras, y las Estructuras Laminares. Todas ellas contienen esqueletos
formados de miembros de alma llena o de alma de celosía.

VIII. Cargas en Estructuras de Acero

Se tiene que pensar, antes de todo, que la determinación de las cargas que
actúan sobre las estructuras no puede ser exacta en magnitud y en ubicación;
aun cuando se conozca la exacta posición de la carga y su magnitud, queda
siempre la interrogante de cómo se trasmiten las cargas en los apoyos del
miembro, por lo que muchas veces, son necesarias suposiciones que ponen en
duda el sentido de la exactitud buscada. Se procede a definir algunas de las
cargas más conocidas.

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IX. EJERCICIO DE APLICACIÓN

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