Derrick Corporation

Aplicación
A li ió dde C
Cedazo
d d
de
Alta Frecuencia para una
Eficaz separación por
tamaños en Circuitos de
Molienda y Otros
Procesos.
.
 Estudios de Investigación sobre Clasificadores
y Cronología de su Aplicación en Circuitos
Cerrados de Molienda

• 1925 E. W. Davis realiza pruebas comparativas con clasificadores en

circuitos cerrados de molienda.

• 1945 E. Reed Albert – dice que se pueden lograr menores costos de

molienda añadiendo cedazos a los circuitos cerrados de molienda.

• 1940 s Los Hidrociclones se vuelven populares en circuitos cerrados

1940’s
de molienda.

• 1968 Hukki,, R. T. menciona que

q la clave para
p mejorar
j los circuitos de
molienda “es la precisión en la clasificación”

• 1977 Se introduce el cedazo “Multifeed” de alimentación múltiple.

• 1989 Se introducen los paneles de poliuretano de alto porcentaje de

área abierta.

• 2001 Se introduce el cedazo Stack Sizer™ (pila de separación por

tamaños)
Cuando la mayoría de la gente piensa en
cernido húmedo, sus primeros
pensamientos
i t son…
taponamiento,cegamiento
p , g
…baja
j capacidad,
p ,
…yy alto desgaste
g de superficies.
p
 Entonces dicen, “no es práctico.”

Pero, como veremos

Pero veremos, el cedazo fino es
ahora una alternativa práctica dados los
avances en el diseño de las máquinas y
g
las nuevas tecnologías de superficies
p
de poliuretano.
 Ventajas de la Tecnología Derrick en
Cernido Fino en Circuitos de Molienda

• Durabilidad
• Separación de finos de manera eficiente.
• Alt capacidades
Altas id d ded circuito.
i it
• Construcción resistente.
• Resistencia al taponamiento.

• Superficies resistentes al desgaste.

• Bajo
j consumo de energía.g
• Fácil mantenimiento.
• Efectividad de costos.
• Resultados metalúrgicos muy favorables
favorables.
Mallas de Poliuretano con Alto
Porcentaje de Área Abierta

• Superficies
S fi i de
d cedazo
d tensionables
t i bl con alto
lt porcentaje
t j de
d
área abierta.

• Larga Duración.
D ración

• Superficies de cedazo de alta capacidad con áreas abiertas

efectivas de 35 a 45%
45%.

• El diseño virtualmente elimina el cegamiento de las mallas.

• En algunos casos, la duración de la malla excede el año de

duración.

• Actualmente disponibles con aberturas de hasta 75

micrones.
150 μ
μm (100
( mesh))
Liberación de Sulfatos de Cobre
Composición Roca Granítica

Background
Chalcocite
Covellite
Bornite
Chalcopyrite
Native_Cu/Cuprite
Cu_Bearing_Gangue
Other (Cu)
Pyrite
Molybdenite
Quartz
K-feldspar
Plagioclase
Muscovite/Sericite
Epidote
Biotite
Chlorite
Smectite/Kaolinite
Calcite/Dolomite
Amphibole/Pyroxene
Iron Oxide
Other
Circuitos de Clasificación

• El uso de cedazo tiene el mayor beneficio cuando

existe una diferencia importante en la gravedad
específica entre minerales valiosos y de ganga.
ganga
• Los métodos de clasificación con ciclones
separan las partículas
partíc las mediante las diferencias
entre las velocidades de asentamiento; por lo
tanto la ganga y las partículas medianas pasan a
la etapa siguiente mientras que los finos de
minerales valiosos ya liberados regresan a
molienda.
Circuitos de Clasificación
Características de los Circuitos
Cerrados de Molienda con Cedazo de
Alta Frecuencia

Estos cambios ocurren al substituir los hidrociclones por

cedazos de alta frecuencia en circuitos cerrados de molienda:

• Incremento en la productividad.

• Reducción del consumo de energía por tonelada

tonelada.

• Reducción de sobremolienda de minerales de valor.

• Incremento de la recuperación de los minerales de valor.

• Reducción del consumo de reactivos en la flotación

flotación.

• Reducción de la Carga Circulante.

• Reducción de los costos totales de operación.

Cedazo Derrick Stack Sizer™

• FUNCIÓN:
Ó Producir un producto sub
tamaño con una mínima cantidad de
sobretamano.
• APLICACIÓN:
– Clasificación de pulpas minerales antes
de otras etapasp del p
proceso ((flotación,
separación gravimétrica, etc.)
– Mejor
j clasificación en circuitos de
molienda mediante el reemplazo de
hidrociclones.
Cedazo Derrick Stack Sizer™

Ci
Cinco cedazos
d operando
d en paralelo!
l l !
 5-way flow
distributor

Easy access
between decks

Various feed box Dual vibrating motors

configurations for linear motion

Undersize Oversize
collection manifold collection hopper
Caso Práctico
Minera Condestable
 Diagramas de simulación: Combinación Molienda Derrick
Diagramas de simulación: Combinación Molienda –
cedazo
d Derrick
D i k

19
•Proyecto San cristobal

•DISEÑO ESTRUCTURAL

•STACK SIZER (Piloto) -

Aumentar la capacidad
p de
molienda y mejorar desempeño
aguas abajo del sistema
 Circuitos de Clasificación –
Caso Práctico
• Cuando un productor de ilmenita cambio de
ciclones a cedazos
ceda os de alta frecuencia,
frec encia su
s carga
circulante se redujo de 300 a 100 % y la
capacidad del circuito de molienda se incremento
en un 30%.
• Una planta de feldspato cierra su circuito de
molinos de bolas con cedazos antes de la
flotación para minimizar finos; con una malla 70
de poliuretano que dura 7,200 horas (300 días)
Planta de Feldspato
p
 Circuitos de Separación Gravimétrica
Caso Práctico
• Un productor de hierro estaba operando una planta de
espirales
i l para recuperar finos,
fi h
hematita
tit liberada
lib d de d
relaves (colas)
• Después de las pruebas,
pruebas cedazos con malla 45 de
poliuretano fueron instaladas delante de las espirales para
remover sílice gruesa de la alimentación
• Las espirales fueron entonces ajustadas para recuperar
mas hierro en el rango g de 40 a 200 mallas con una
misma ley
• Se ha estimado que este proceso incremento la
producción adicional en 500,000 t/y de concentrados finos
Cedazos antes de Separación
Gravimétrica
Cedazos Antes de la Flotación
Importancia de una buena
Cl ifi
Clasificación
ió
• En jigs es preferible una alimentación bien
definida de las fracciones granulométricas para
obtener una mejor estratificación.

• En mesas vibratorias la separación se torna mas

difícil si el rango de tamaño de las partículas de
la alimentación aumenta.

• En espirales es importante también el rango de

alimentación de partículas

• Para flotación la reducción de lamas en la

molienda.
molienda
Aplicaciones del Stack Sizer en
el mundo
mundo...
Laboratorio de Pruebas a Escala Industrial
Laboratorio de Pruebas a Escala
Industrial

• L
Las pruebasb son hechas
h h en equipos
i d tamaño
de t ñ
industrial.
• Las ppruebas no tienen costos p para el cliente ((Los
gastos de exportación y transporte son los únicos
gastos para el cliente)
• Se recomienda ampliamente la participación del
cliente en las pruebas.
• Las pruebas determinan las condiciones óptimas de
operación y las especificaciones del producto.
• Casi siempre, los resultados obtenidos en las
pruebas son los mismos que se obtienen en planta
(siempre y cuando la muestra proveída sea
representativa)
Stack Sizer - Máquina de Prueba a Escala Industrial
Los beneficios Metalúrgicos que resultan de
una pprecisa separación
p p
por tamaños de
partículas finas pueden ser ahora obtenidos
con cedazos de alta capacidad
p equipados
q p
con mallas de poliuretano de alta duración
que no se obstruyen.
q y