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Laboratorio de Instrumentación

CALIBRACIÓN DE UN MANÓMETRO TIPO BOURDÓN


08/07/2019, Primer Término 2019

Araujo Herrera Angel Enrique


Facultad de Ingeniería en Mecánica y Ciencias de la Producción (FIMCP)
Escuela Superior Politécnica del Litoral (ESPOL)
Guayaquil – Ecuador
aaraujo@espol.edu.ec

Resumen

En esta práctica se calibró un Manómetro tipo Bourdón usando un calibrador de pesos


muertos, se realizó la configuración del equipo y se procedió a llenar con agua la
manguera de este, se introdujo el pistón y se procuró eliminar todas las burbujas de aire,
se tomó la primera lectura usando solo el pistón sin ningún peso adicional, se incrementó
pesos de medio kilogramo y se anotaron las mediciones obtenidas del manómetro, en cada
medición se rotó el pistón asegurándonos que esté bien colocado, para tomar una
medición acertada, se repitió el procedimiento retirando gradualmente los pesos, se tabuló
los datos y se realizó grafica de la presión en el calibrador vs la lectura del manómetro.
Se concluyó que el equipo funciona correctamente y se calibró el manómetro tipo
bourdón, aunque cuando el peso calibrado llega a los 2 kg hay una diferencia clara en las
presiones lo que aumenta el error de propagación.

Palabras Clave: Manómetro, presión, pistón, Bourdón, calibración.

Abstract

In this practice, a Bourdon gauge was calibrated, a deadweight gauge was used, the
equipment was configured, and the water was processed with the hose, the piston was
introduced, and all the air bubbles were eliminated. The first reading is used only the
piston without additional weight, the weights of the half kilogram were increased, and the
manometer statistics were recorded, the piston was converted, the rights of life were
assured, the procedure was repeated. Gradually remove the weights, tabulate the data and
graph the pressure in the gauge vs the manometer reading. It was concluded that the
equipment works correctly, and the bourdon manometer was calibrated, although when
the calibrated weight reaches 2 kg there is a clear difference in pressures which increases
the propagation error.
Key Words: Pressure gauge, pressure, piston, Bourdon, calibration.

Introducción Para ello primero debemos tener claro


ciertos conceptos:
El objetivo de esta práctica es obtener
una curva de calibración para las
mediciones obtenidas con el manómetro,
de tal manera que se asegure una correcta Presión
medición. Es una magnitud que relaciona una
fuerza con el área de aplicación de la
misma, la fuerza considerada es Entre las aplicaciones de un manómetro,
perpendicular al área, se puede hablar de están:
presión en sólidos, líquidos o gases, para
la medición de la presión existen • Acelerómetro de un vehiculo en
dispositivos conocidos como barómetros movimiento.
y también los manómetros, existe • Medición de la aceleración de un
presión absoluta que es la suma de la ascensor.
presión manométrica y la atmosférica • Medida de velocidad angular de
una plataforma que está rotando.
Para calcular una presión se usa la
siguiente ecuación: Calibrador de peso muerto
Consiste básicamente de un pistón de
𝐹𝑢𝑒𝑟𝑧𝑎 𝑚∗𝑔 bombeo y un tornillo el cual lo presiona
𝑃𝑟𝑒𝑠𝑖ó𝑛 = =𝑃= 𝑒𝑐. 1 dentro de un entorno lleno de algún
𝐴𝑟𝑒𝑎 𝐴
fluido como agua o aceite, al posicionar
Donde: las pesas calibradas sobre el pistón, este
𝑃: Presión [bar]. transfiere esa presión a través del fluido
𝑚: Masa [Kg]. hacia el manómetro a ser calibrado, estos
𝑔: Aceleración de la gravedad [m/s2] pesos son conocidos por lo que se puede
𝐴: Área [m2] obtener una curva de calibración del
manómetro.
Manómetro
Es un instrumento usado para medir la
presión de un líquido confinado por un
recipiente, lo que mide es la diferencia
entre la presión real o absoluta y la
presión atmosférica, para esta práctica
usaremos un manómetro tipo Bourdon,
el cual básicamente es un tubo metálico
enrollado en espiral y aplanado que tiene
cerrado un extremo, mientras mas Ilustración 2. Calibrador de peso muerto.
presión se aplica en el interior del
manómetro, el tubo tiende mas a
enderezarse, ese movimiento es el que se Histéresis
manifiesta en otro mecanismo, y hace Se conoce como histéresis a la diferencia
mover la aguja, hay que tener en cuenta existente de una medida para un mismo
que el manómetro tipo bourdón depende valor dependiendo del sentido en el cual
de la elasticidad de los elementos usados se la haya alcanzado, sea este ascendente
para su construcción. o descendente, en un conjunto de datos.

Ilustración 3. Histéresis
Ilustración 1. Manómetro tipo Bourdon
Curva de Calibración manómetro vs masa se adjunta en el
Es aquella curva que relaciona la anexo B.
entrada y la salida en un sensor de
medición. AL guiarnos según la tabla de resultados
en el Anexo A, las mediciones obtenidas
con el manómetro no distan mucho de las
obtenidas de forma analítica en base a los
pesos calibrados, incluso podemos intuir
gráficamente que el error por histéresis
es muy bajo, ya que independientemente
del sentido en el que se tomó la medida,
el valor es casi el mismo.

Ilustración 4. Curva de calibración. Conclusiones y Recomendaciones


Equipos, Instrumentación y
Se cumplió el objetivo de la práctica, ya
procedimiento
que se calibró el manómetro tipo
bourdon usando el calibrador de pesos
• Calibrador de pesos muertos. muertos, esto al obtener una línea de
• Manómetro Bourdón. tendencia capaz de representar fielmente
• Pesos Calibrados. las mediciones de presión.
Para empezar, la practica se cerró la
válvula V8 y se niveló el aparato, se Se concluyó por lo tanto que el equipo
llenó con agua el cilindro del calibrador está funcionando correctamente.
de pesos muertos, posteriormente se
insertó el pistón, se abrió la válvula V6 Se recomienda que el cilindro, el cual se
con el fin de expulsar cualquier burbuja llena con agua, no contenga burbujas de
de aire que contenga el sistema, luego de aire, ya que esto podría alterar la
esto se cerró la válvula de descarga, se medición y por lo tanto aumentar el error
tomó la lectura del manómetro mientras de propagación, así mismo no olvidar
solo estuvo el pistón sobre el calibrador, rotar el pistón.
y se rotó el pistón vitando así que este se
pegue, se puso los pesos calibrados Sería bueno que el laboratorio adquiera
gradualmente de acuerdo a la algún elemento de unión entre la
configuración deseada, en cada manguera que se conecta al cilindro y la
incremento se rotó el pistón, y se tomó la llave de agua del laboratorio, para
lectura del manómetro, todo este proceso facilitar el armado del equipo.
se realizó hasta llegar a una masa de 2,5
kg, y se repitió el procedimiento de Referencias Bibliográficas
forma descendente, es decir se retiró
gradualmente cada peso, se procuró rotar
el pistón y tomar la lectura del • Manual Guía Laboratorio de
manómetro, se llenó la tabla de datos y Instrumentación. Práctica No.4,
posteriormente se procesó los datos para Calibración Manómetro – Espol I
obtener los resultados. término 2019.

Resultados y discusión • Marlleis del Valle Gutierrez


Hinestroza &Sadi Armando
La tabla de resultados se adjunta en el Iturralde Kure,
anexo A, y la gráfica de presión en el FUNDAMENTOS BÁSICOS
DE INSTRUMENTACIÓN Y
CONTROL, primera edición,
2007
• Mechanical Measurements,
Beckwith, Marangoni, Lienhard,
5ta edición, 1995

ANEXO A
Tabla de resultados

Salida del calibrador Lectura Ascendente Lectura Descendente

Presión metros de Presión metros de Presión metros de


masa [Kg] [bar] agua [m] [bar] agua [m] [bar] agua [m]
0,00 2000,00 20449,05 2200,00 22493,96 2200,00 22493,96
0,50 4000,00 40898,10 4100,00 41920,55 4200,00 42943,01
1,00 6000,00 61347,15 6100,00 62369,60 6200,00 63392,06
2,00 10000,00 102245,25 10100,00 103267,70 10500,00 107357,51
2,50 12000,00 122694,30 19200,00 196310,88 19200,00 196310,88

ANEXO B
Gráficos

medida del calibrador vs medida del manómetro


25000

20000
Presión Calibrador [bar]

y = 6145,3x + 1025,6

15000

10000

5000

0
-0,50 0,00 0,50 1,00 1,50 2,00 2,50 3,00
Presión Manómetro [bar]

Series1 Lineal (Series1)

ANEXO C
Cálculos realizados
Se realizó los cálculos del error asociado de la siguiente manera.

𝑌 = 𝑃𝑐𝑎𝑙𝑐𝑢𝑙𝑎𝑑𝑎 = 2000
Se calcula Y* evaluando el valor medido del calibrador en la ecuación de la línea de
tendencia correspondiente a la linealidad de la gráfica.

𝑌 ∗ = 6145,3 + 1025,6
𝑌 ∗ = (6145,3)(2000) + 1025,6
𝑌 ∗ = 3080,2 𝑏𝑎𝑟

Después se calcula el valor d, correspondiente a la resta entre la presión calculada a


partir de la masa y la presión obtenida de la línea de tendencia.

𝑑 = 𝑌 − 𝑌∗
𝑑 = 3080,2 − 2000
𝑑 = 1080,2 𝑏𝑎𝑟

Se obtiene la siguiente tabla de resultados:

x y y* di
0,00 2000 3080,2 1080,2
0,50 4000 4242,6 242,6
1,00 6000 5405 595
2,00 10000 7729,8 2270,2
2,50 12000 8892,2 3107,8
0,00 2000 3080,2 1080,2
0,50 4000 4242,6 242,6
1,00 6000 5405 595
2,00 10000 7729,8 2270,2
2,50 12000 8892,2 3107,8
0,00 2000 3080,2 1080,2
0,50 4000 4242,6 242,6
Tabla 1. Resultados de las variables necesarias para el cálculo de la desviación estándar.

Con estos valores se calcula lo siguiente:

𝑑1 2 + 𝑑2 2 + ⋯ + 𝑑𝑛 2
𝑆𝑚1 = √
𝑛1 − 𝑚1 − 1

𝑆𝑚1 = 2024,35

Finalmente usamos la siguiente expresión:


𝑠𝑚1
𝜎= 1
𝑛2

𝜎 = 640,16

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