PRODUCCIÓN Y

COMERCIALIZACIÓN DE
BOLSAS
HIDROSOLUBLES

AD-450
PROYECTO DE INVERSIÓN
 “UNIVERSIDAD NACIONAL SAN CRISTÓBAL DE HUAMANGA”

“FACULTAD DE CIENCIAS ECONÓMICAS ADMINISTRATIVAS Y CONTABLES”

ESCUELA PROFESIONAL DE ADMINISTRACIÓN DE EMPRESAS

PRODUCCIÓN Y COMERCIALIZACIÓN DE
BOLSAS HIDROSOLBLES

ASIGNATURA : FORMULACIÓN DE PROYECTOS EMPRESARIALES

DOCENTE : Dr. JESÚS MANUEL JAIME FLORES
INTEGRANTES :
PALOMINO BAUTISTA, Jorge Luis
TUCNO PACOTAYPE, Nilton Absalón
YUCRA ESPINO, Alfredo Marcelino

AYACUCHO – PERÚ
2018

1
 ÍNDICE
I. INFORMACIÓN GENERAL ...................................................................................................3

1.1. NOMBRE DEL PROYECTO ..........................................................................................3

1.2. OBJETO DEL PROYECTO ...........................................................................................3
1.3. JUSTIFICACIÓN DEL PROYECTO .............................................................................4
1.4. TIPO DE EMPRESA .......................................................................................................6
1.5. INVERSIONISTAS-PROMOTORES.............................................................................6
1.6. CRONOGRAMA TENTATIVA DE PROMOCIÓN O IMPLEMENTACIÓN..............7
Fuente: Elaboración propia ....................................................................................................7
1.7. INFORMACIÓN SOBRE LA UNIDAD QUE PERFILA ..............................................7
II. INFOMACIÓN ESPECÍFICA .................................................................................................8

2.1. MERCADO .......................................................................................................................8

2.1.1. NATURALEZA DEL PRODUCTO QUE OFRECERÁ EL PROYECTO ..........8
2.1.2. ÁREA DE MERCADO.............................................................................................8
2.1.3. ESTUDIO DE LA DEMANDA ................................................................................9
2.1.4. ANÁLISIS DE OFERTA .......................................................................................10
2.2. TAMAÑO ........................................................................................................................11
2.3. LOCALIZACIÓN ............................................................................................................12
2.4. ASPECTOS TÉCNICOS ..............................................................................................15
2.4.1. INSUMOS ...............................................................................................................15
2.4.2. MAQUINARIA Y EQUIPOS .................................................................................16
2.4.3. PROCESO PRODUCTIVO DEL PRODUCTO ..................................................21
2.4.4. DISTRIBUCION DE EQUIPOS Y EDIFICIOS ..................................................27
2.5. ORGANIZACIÓN Y ADMINISTRACIÓN ...................................................................28
2.5.1. TIPO DE SOCIEDAD ................................................................................................28
2.5.2. ASPECTO TRIBUTARIO .........................................................................................28
2.5.3. ASPECTOS LABORALES ......................................................................................29
2.5.4. Estructura Organizacional.....................................................................................29

2
 I. INFORMACIÓN GENERAL
1.1. NOMBRE DEL PROYECTO

Producción y comercialización de bolsas biodegradables.

 Sector:

INDUSTRIAL

1.2. OBJETO DEL PROYECTO

El consumo de bolsas plásticas en el Perú se ha incrementado en los

últimos años siendo así que en 2018 alcanzará el millón de toneladas,
un 33% termina en botaderos cada año y solo 3.3% se recicla, a pesar
de las 18 iniciativas legislativas que se han presentado en el congreso
para regular y en un caso prohibir la producción de bolsas plásticas,
su demanda se mantiene en aumento.

Focalizado en este nuevo mercado el presente proyecto está orientado

a la producción y comercialización de BOLSAS HIDROSOLUBLES, un
material especial que puede descomponerse al 100%, sin ningún
derivado del petróleo y completamente HIDROSOLUBLE tras la
modificación de la formula química del PVA (alcohol polivinílico), las
bolsas se deshacen y se diluyen en el agua sin causar perjuicio en el
medioambiente ni en el propio líquido que las absorbe.

El financiamiento a través de inversionistas se logrará la

implementación de la planta de producción y establecimiento
comercial.

3
1.3. JUSTIFICACIÓN DEL PROYECTO

Con la implementación del proyecto ocasionará la disminución del uso

de bolsa polietileno (plástico) a partir de sustitución de este producto
contaminante.

Las bolsas hidrosolubles tienen la característica de ser biodegradables

lo cual beneficioso para la salud humana y mejoramiento de la calidad
de vida y el impacto ambiental.

En los sucesos ocurridos en los últimos tiempos relacionados con el

medio ambiente se han visto que las cifras de la contaminación son
muy elevadas. No hay cifras exactas sobre el número de bolsas que
se usan anualmente en el Perú, pero algunos estimados señalan que
esa cifra podría estar entre los 500 millones de bolsas y los 3 mil
millones. El documento "Estudio sobre percepciones, aptitudes y
comportamientos ambientales frente al uso superfluo de bolsas
plásticas", del Ministerio del Ambiente, también señala que el 94% de
comercios analizados utilizaba exclusivamente bolsas de plástico para
el despacho de sus productos.

Albina Ruiz, de Ciudad Saludable, señala que en promedio el 25% de

la basura que se produce es considerada residuo reciclable. "De ese
porcentaje aproximadamente la mitad es plástica, y de esa cantidad
las bolsas no significan mucho en peso, pero si en volumen. No pesan,
pero generan muchos problemas".

El país con la medida más radical en el mundo respecto a las bolsas

de plástico ha sido Ruanda, que en 2008 prohibió completamente las
bolsas de plástico y la importación de las mismas. Fue una forma de
evitar las inundaciones a causa del plástico que obstruía los desagües.

En el 2014, el Parlamento Europeo emitió una norma que obliga a los

estados miembros de la Unión Europea a reducir el uso de bolsas

4
plásticas. La medida busca reducir en un 80% el uso para 2019. En
ciudades de Francia, Irlanda, Bélgica, España, Gales, se cobran las
bolsas en los comercios.

El 2014 el consumo de plástico fue de 30 kilos por habitante en el Perú,

según la Sociedad Nacional de Industrias (SNI). En las playas del Perú
el 46% de los residuos sólidos son plástico. Ciudad Saludable tiene
imágenes de gaviotas con bolsas de plástico en el pico y zonas de
playa sembradas con bolsas de todos los tamaños y colores.

Una bolsa plástica tiene una vida práctica de pocos minutos, pero tarda
entre 100 y 400 años en degradarse.

En el año 2006 surge una nueva idea respecto a los problemas de las
plásticas con la compañía “Plásticos Hidrosolubles S.L.” quien
comenzó a operar en colaboración con el Centro de Desarrollo
Tecnológico Industrial (CTDI) y el Instituto valenciano de Finanzas
(IVF) para producir plástico hidrosoluble y biodegradable. Ese mismo
año ganó el premio NOVA a la innovación empresarial.

En el año 2018 un nuevo concepto de bolsas de plástico, sin ningún

derivado del petróleo y completamente hidrosolubles, fue presentado
el 24 de julio en Santiago por unos ingenieros chilenos como un
avance para acabar con la contaminación que genera el uso de las
bolsas plásticas.

El gerente general, Roberto Astete, y el gerente comercial, Cristian

Olivares, de Solubag, la empresa chilena que ha desarrollado esta
innovación explicaron que todo el concepto recae en el cambio de la
fórmula química actual que se utiliza en todo el mundo para producir
bolsas de plástico.

Tras la modificación de la formula química del PVA (alcohol

polivinílico), las bolsas se deshacen y se diluyen en el agua sin causar

5
 perjuicio ni en el medioambiente ni en el propio líquido que las
absorbe.

En consecuencia, de estos sucesos produjeron la elaboración de

proyectos de ley teniendo como resultado la "Ley 2368 que sustituye
el uso de bolsas plásticas a biodegradables en establecimientos
comerciales”, del cual mencionaremos algunos artículos establecidos
en la ley.

Artículo N° 1: Tiene por objeto sustituir el uso de bolsas de plástico por

bolsas biodegradables que se utilizan en los establecimientos
comerciales para guardar, empaquetar, proteger y/o entregar
productos o mercaderías, con el fin de reducir los efectos negativos
que producen al medio ambiente y contribuir al desarrollo sostenible y
gestión ambiental del país.

Artículo N° 3: Los titulares de los establecimientos comprendidos por

la presente Ley, deberán proceder a la sustitución de bolsas de
plástico de manera gradual y progresiva hasta su total reemplazo por
aquellas bolsas biodegradables en un periodo no mayor a un (01) año,
contado a partir de la vigencia de la presente ley.

1.4. TIPO DE EMPRESA

Sociedad Anónima Cerrada S.A.C

1.5. INVERSIONISTAS-PROMOTORES

PALOMINO BAUTISTA, JORGE LUIS

TUCNO PACOTAYPE, NILTON ABSALON

YUCRA ESPINO, ALFREDO MARCELINO

6
1.6. CRONOGRAMA TENTATIVA DE PROMOCIÓN O
IMPLEMENTACIÓN

Actividad Fecha
Estudio 01 de Abril – 18 de abril - 2019
Búsqueda de inversionistas 03 al 15 de abril de 2019
Negociación con los 25 de abril al 16 de mayo de
posibles inversionistas 2019
Evaluación de la 20 de mayo al 25 de mayo del
negociación 2019
Resultado de la evaluación 28 de mayo al 01 de junio de
2019
Deposito bancaria de los
05 de junio de 2019
inversionistas
Puesta en marcha 07 de julio de 2019
Fuente: Elaboración propia

1.7. INFORMACIÓN SOBRE LA UNIDAD QUE PERFILA

Razón social Grupo de estudiantes de EP

Administración de Empresas
Dirección Facultad de ciencias económicas
administrativas y contables de la UNSCH

Teléfono Cel. 958702659

Cel. 981982630
Cel. 961609259
Forma de Formulación del perfil del proyecto
intervención
Fecha Abril 2019

FUENTE: Elaboración propia

7
 II. INFOMACIÓN ESPECÍFICA
2.1. MERCADO
2.1.1. NATURALEZA DEL PRODUCTO QUE OFRECERÁ EL
PROYECTO

El proyecto está orientado a ofrecer la comercialización de bolsas

biodegradables – hidrosolubles en la ciudad de Ayacucho, que
sustituirán a las bolsas polietileno (plásticas).

Las bolsas hidrosolubles son para el uso comercial en las compras

cotidianas de las personas.

2.1.2. ÁREA DE MERCADO

Para la bolsa hidrosoluble comprende los distritos de Ayacucho,

Carmen Alto, San Juan Bautista, Jesús Nazareno y Andrés Avelino
Cáceres Dorregaray en específico la zona urbana (ciudad de
Ayacucho).

CUADRO N° 01: Población de la ciudad de Ayacucho

DISTRITOS
Carmen San J. Jesús Andrés
DE Ayacucho TOTAL
Alto Bautista Nazareno Avelino
HUAMANGA
15-19 10031 2333 6318 2258 2455 23395
20-24 10504 2441 6280 2499 3876 25600
25-29 9436 2192 5431 2027 3647 22733
30-34 7680 1787 4288 1489 2952 18196
35-39 5984 1389 3435 1077 2219 14104
40-44 5249 1217 2767 967 1842 12042
45-49 4481 1043 2305 957 1566 10352
50-54 3497 812 1588 662 1130 7689
55-59 2750 640 1264 490 733 5877
60-64 2055 478 922 294 262 4011

8
 TOTAL 61667 14332 34598 12720 20682 143999
Fuente: Elaboración propia - Minsa

Comprende el espacio geográfico de los 5 distritos de Huamanga;

Ayacucho, Carmen Alto, San Juan Bautista, Jesús nazareno y Andrés
Avelino Cáceres Dorregaray entre 15 años hasta los 64 años de edad
con un total de 14399 personas beneficiarios actuales y potenciales
del proyecto.

2.1.3. ESTUDIO DE LA DEMANDA

A efecto de cuantificar la demanda se tomará en cuenta la población
de la ciudad de Ayacucho.

POBLACIÓN PROYECTADA POTENCIAL DEL ÁREA DE MERCADO

DEL PROYECTO

CUADRO N° 02: Población estimada de la ciudad de Ayacucho por

distritos.

DISTRITOS DE HUAMANGA
TOTAL
SAN ANDRES
JESÚS POBLACIÓ
AÑO T.C.P. AYACUC JUAN CARME A.
NAZAREN N
HO BAUTIST N ALTO CACERE
O POTENCIAL
A S
2018 0.0222 61,667 34,598 14,332 12,720 20,682 143,999
2019 0.0222 63,036 35,366 14,650 13,002 21,141 147,196
2020 0.0222 64,435 36,151 14,975 13,291 21,610 150,464
2021 0.0222 65,866 36,954 15,308 13,586 22,090 153,804
2022 0.0222 67,328 37,774 15,648 13,888 22,581 157,218
2023 0.0222 68,823 38,613 15,995 14,196 23,082 160,709
2024 0.0222 70,351 39,470 16,350 14,511 23,594 164,276
Fuente: Elaboración Propia

Tomando los índice de la tasa de crecimiento poblacional de la ciudad

Ayacucho (2.22% - Fuente: INEI), se establece que el número de
miembros de familias por edades desde los 15 años hasta 64 años es

9
 143999 personas para el año 2019, 2020 es 147195.778 personas, 2021
es 150463.524, 2022 es 153803.814 y para el año 2023 es 153803.814
personas.

CUADRO N° 03: Demanda estimada de las bolsas hidrosolubles

PROYECION
CANT. PRONÓSTICO DE
AÑO T.C.P. POBLACIÓN % MES AÑO DEMANDA A
SEMANA DE DEMANDA
CUBRIR
(20%)
2018 143999 50 4 12 345,597,600
2019 0.0222 147,196 0.8305 50 4 12 293,390,624 58,678,125
2020 0.0222 150,464 0.8305 50 4 12 299,903,896 59,980,779
2021 0.0222 153,804 0.8305 50 4 12 306,561,763 61,312,353
2022 0.0222 157,218 0.8305 50 4 12 313,367,434 62,673,487
2023 0.0222 160,709 0.8305 50 4 12 320,324,191 64,064,838
2024 0.0222 164,276 0.8305 50 4 12 327,435,388 65,487,078
Fuente: Elaboración Propia

El pronóstico de demanda realizado con el nivel de aceptación del uso

de las bolsas hidrosolubles (83.05%) y la demanda actual de las bolsas
plásticas (50 unid. semanales), para el año 2019 es 293,390,624
unidades, año 2020 es 299,903,896, año 2021 es 306,561,763,2022
es 313,367,434, año 2023 es 320,324,191 y para el año 2024 es
327,435,388 unidades.

2.1.4. ANÁLISIS DE OFERTA

VENTA DE BOLSAS POLITELINO (PLÁSTICA) EN LA CUIDAD DE

HUAMANGA

En la ciudad de Huamanga que comprende los 5 distritos; Ayacucho,

Carmen Alto, San Juan Bautista, Jesús nazareno y Andrés Avelino
Cáceres Dorregaray, para la población entre 15 años hasta los 64 años
de edad con un total de 14399 personas, según la investigación de

10
 mercado realizado para los beneficiarios actuales y potenciales de la
bolsa polietileno, el volumen de producción para satisfacer el mercado
se produce 345597600 unidades de bolsas plásticas en el año 2018.

CUADRO N° 04: Oferta proyectada de la venta de Bolsas

Hidrosolubles.

CONSUMO
Acept. Q.
AÑO TCP POBLACIÓN MES AÑO DE LA BOLSA
(100%) SMN
HIDROSOLUBLE
2018 143999
2019 2.22% 147196 83.05 50 4 12 293,390,625
2020 2.22% 150464 83.05 50 4 12 299,903,896
2021 2.22% 153804 83.05 50 4 12 306,561,762
2022 2.22% 157218 83.05 50 4 12 313,367,434
2023 2.22% 160522 83.05 50 4 12 319,953,003
2024 2.22% 163863 83.05 50 4 12 326,611,832
Fuente: Elaboración Propia

Para la ciudad de Huamanga que comprende los 5 distritos; Ayacucho,

Carmen Alto, San Juan Bautista, Jesús nazareno y Andrés Avelino
Cáceres Dorregaray, la oferta estimada para el año 2019 es
293,390,625 unidades, año 2020 es 299,903,896, año 2021 es
306,561,762, año 2022 es 313,367,434, año 2023 es 319,953,003 y
para el año 2024 es 326,611,832 unidades de bolsas producidos a
partir de la necesidad de suplir las bolsas polietileno (plásticas).

2.2. TAMAÑO
El tamaño de la planta está dado por la capacidad de instalación de
las maquinarias en las áreas de: Extrusión, Sellado, Impresión,
Inyección, Termo formado, Reciclado, Embotellado, Soplado, Rafias,
etc.

11
 La planta contará con 4 maquinarias Extrusoras de películas grandes
PEB, Impresoras flexográfica de 2 colores para bolsas,
Refiladora embobinadora vertical, Selladoras de bolsas camisetera
automática de doble pista.

El proyecto utilizará su capacidad instalada cercana al 95.0 %.

CUADRO N° 05: Producción e ingresos proyectados.

INGRESO EN SOLES
PRECIO
PRODUCCIÓN PRODUCCIÓN
POR POR POR POR
AÑO DIARIA DIARIA
PELICULA VENTAS VENTAS VENTAS
(unidades) (peliculas)
S/ (Diaria) (Mensual) (Anual)

2019 162,994.79 162.99 10.00 1,629.95 48,898.44 586,781.25

2020 166,613.28 166.61 10.00 1,666.13 49,983.98 599,807.79
2021 170,312.09 170.31 10.00 1,703.12 51,093.63 613,123.53
2022 174,093.02 174.09 10.00 1,740.93 52,227.91 626,734.87
2023 177,957.88 177.96 10.00 1,779.58 53,387.37 640,648.38
2024 181,908.55 181.91 10.00 1,819.09 54,572.57 654,870.78
FUENTE: Elaboración propia

Teniendo conocimiento sobre la cantidad de producción proyectada

por día, al mes y al año se decide optar por un terreno de 300m2
(trecientos metros cuadrados) en dicha área estarán distribuidos las
maquinarias y equipos que intervendrán en el proceso productivo.

2.3. LOCALIZACIÓN
CUADRO N° 06: LOCALIZACIÓN POR METODO CUALITATIVO POR
PUNTOS

Factor Peso CRUZ DE LA PAZ - MOLLEPATA

CERRO LA PICOTA
Calificación Ponderación Calificación Ponderación

MP Disponible 40.00% 8 3.2 8 3.2

Cercanía del 15.00% 6 0.9 5 0.75
Mercado
Costo Insumos 25.00% 7 1.75 5 1.25
Clima 5.00% 4 0.2 4 0.2
MO Disponible 15.00% 6 0.9 6 0.9
Totales 100.00% 10 6.95 10 6.3

12
FUENTE: Elaboración propia
De acuerdo al estudio realizado te toma por conveniente ubicar la
planta de producción cerca de la Cruz de la Paz del Cerro la Picota por
tener cercanía al abastecimiento de la materia prima, debido a ello el
costo del transporte de los insumos se reduce, así mismo el clima del
ambiente es favorable y finalmente se tendrá un fácil acceso al
mercado.

2.3.1. MATERIA PRIMA DISPONIBLE

A. SAN JOSE DE TICLLAS - HUMANGA

Alto grado de pureza, grano fino de muy fácil de disolución, de

color blanco. Se presenta bajo la forma de roca, algunas
cristalizadas y la mayor parte amorfa, actualmente es utilizada
para la elaboración de yeso.

B. CHACOLLA – CANGALLO

Es una formación geológica sedimentaria de origen volcánico, de

color blanco y a veces, con tonalidades tenues que van del blanco-
gris o plomo al sepia, actualmente se utiliza para artesanía de
piedra talladas y como materia prima de elaboración de yeso.

2.3.2. CERCANÍA DEL MERCADO

SAN JOSE DE TICLLAS, DISTRITO DE SAN

JOSE DE TICLLAS – HUAMANGA está ubicado a 40 km de la ciudad

13
 de Ayacucho en comparación de Chacolla que está ubicado a 94.1 Km
de cuidad, en cuanto a la cercanía del mercado la CRUZ DE PAZ –
CERRO LA PICOTA se encuentra a 6 km mientras MOLLEPATA está
ubicado a 18 Km pero es una zona de deslizamiento.

2.3.3. COSTO INSUMOS

En cuanto al transporte de los insumos hasta la planta de producción

para el proceso de fabricación de las bolsas hidrosolubles desde el
distrito de san JOSE TICLLAS un volquete de piedra caliza cuyo precio
es de s/480.00 soles, mientras desde comunidad de CHACOLLA hasta
la planta de producción esta valorizado en S/. 550.00 soles.

2.3.4. CLIMA

La ciudad tiene un clima agradable, templado y seco, con cielo azul

permanente y un resplandeciente sol, que se caracteriza por su
persistente aire primaveral, considerado como uno de los climas más
generosos y saludables del país que es favorable para la ubicación de
la planta de BOLSAS HIDROSUBLES.

2.3.5. MANO DE OBRA

En cuanto a la mano de obra, CRUZ DE LA PAZ - CERRO LA PICOTA

se encuentra ubicado a 6 km de la cuidad y por ende los gastos de los
trabajadores en cuanto a la movilidad de la ciudad hasta la planta es

14
 ventajoso a comparación de MOLLEPATA, esto nos permitiría a la
organización en hacer reajustes en cuanto sus remuneraciones.

2.4. ASPECTOS TÉCNICOS

2.4.1. INSUMOS
A. LA PIEDRA CALIZA
Es una roca sedimentaria. Está formada por más de un 50% de
carbonato de calcio (calcita – CaCO3). Hay muchos tipos
diferentes de piedra caliza formada a través de una variedad de
procesos.

B. EL ALCOHOL DE POLIVINILO (PVOH, PVA, o PVal)

También llamado polietenol o poli (alcohol vinílico), es un polímero
sintético soluble en agua, de fórmula química general (C2H4O)n.
No debe confundirse con acetato de polivinilo, un popular
pegamento de madera.

15
2.4.2. MAQUINARIA Y EQUIPOS

A. EXTRUSORAS DE PELICULAS

La extrusoras para la industria del plástico PE (Polietileno) y

también con materiales biodegradables (hidrosolubles) en
películas simples, bicapas, tricapas y hasta 5 capas. También para
extrusión de láminas de PP (Polipropileno) y hasta ziploc.

16
B. FLEXOGRÁFICA DE 2 COLORES

Esta impresora flexográfica puede imprimir en 2 colores en rollos

de película (film) de material de empaque como polietileno,
polipropileno, papel y otros.

17
18
C. REFILADORA VERTICAL

Esta refiladora tipo Vertical es especial para el embobinado, re-

embobinado, corte y refilado de película plástica, papel u otros. En
esta película la carga y descarga del rollo es arriba y abajo lo cual
reduce el espacio que ocupa.

19
D. CAMISETERA AUTOMÁTICA DE DOBLE PISTA

Selladoras o bolseras para hacer las bolsas tipo camiseta o super-

mercado en doble pista o dos bolsas a la vez Incluye el troquel o
suaje ya en la línea de producción dejando las bolsas
completamente listas para empaque.

Maquinaria y equipos

20
 CUADRO N° 07: Precio de máquinas para la producción

Precio
Can- Precio
Descripción Modelo unitario
tidad unitario S/
$
9,900.00
Extrusora VM/L-65B 1 33,561.00

Impresora 8,500.00
VM-2600 1 28,815.00
Flexográfica
Cortadora
8,000.00
refiladora VM-L700B 1 27,120.00
Vertical
Selladora VMDFR-
1 9,600.00 32,544.00
Camisetera 400X2
TOTAL 36,000.00 122,040.00
FUENTE: Elaboración propia

2.4.3. PROCESO PRODUCTIVO DEL PRODUCTO

Es en refinerías especializadas donde se muele la piedra caliza hasta
llegar a convertirlo en un polvo. Este material se combinará con el
alcohol polivinílico Una vez que llega a las instalaciones los insumos,
se siguen una serie de pasos en la transformación. Los más
importantes son tres: la extrusión, la impresión y el corte.

A. EXTRUSIÓN
Una vez que los detalles de la bolsa están totalmente definidos
con el cliente, el pedido pasa a extrusión, primer paso en la cadena
de transformación de la piedra caliza molida en una bolsa
hidrosoluble. El personal de extrusión estudia el pedido y
programa las máquinas (extrusoras) con los parámetros
exclusivos para ese pedido en particular.

21
Una vez programada la extrusora, se comprueban las mezclas de
material y aditivos necesarios para conformar el pedido: alta o baja
densidad, superficie porosa o lisa, etc.

Es necesario añadirle pigmento para conseguir el color deseado

en el material. El pigmento se mezcla con la granza en las tolvas
de las extrusoras. Se añadirá uno u otro pigmento dependiendo
del color que se desee.

Los insumos se calientan a temperaturas cercanas a su punto de

fusión, con lo que se vuelven inestables y se pueden moldear con
facilidad. El material alcanza la temperatura de fusión al llegar a
una hilera circular. Esta hilera moldea el material en forma de tubo,
el cual es sometido de forma simultánea a un tiraje vertical y un
proceso de soplado en sentido transversal, creando un auténtico
globo de plástico. Mediante una gradación en la temperatura de
fusión, el soplado y el tiraje vertical se van conformando las
características particulares del pedido: galga, tamaño, resistencia,
etc.

El material fundido que asciende debido a las fuerzas a las que es

sometido y que luego se convierte en un globo, se va enfriando
progresivamente y va volviendo a su temperatura normal y
estable. Según se va enfriando se va recogiendo en forma de
bobina, lo que conforma un rollo de película tubular.

En muchas ocasiones, la bobina de la película de bolsa

hidrosoluble es tratada con una descarga eléctrica que oxida la
superficie del de la bolsa y que facilita la adherencia de las tintas
en el material. Básicamente, se trata de abrir con las descargas
eléctricas unos poros en la superficie de la bolsa para que la tinta
quede bien impregnada y anclada en el proceso de impresión.

22
 El proceso se termina en esta etapa para algunos productos que
se transforman. Tal es el caso del material retráctil o de las láminas
(tubo, semitubo o lámina) en bobinas sin imprimir. En estos casos,
la bobinas se pesan, se embalan correctamente para protegerlas
de golpes y polvo en el transporte y se preparan para ser
entregadas al cliente.

Para los productos que lleven algún tipo de impresión, tales como
una bolsa camiseta impresa o el símil papel impreso, el siguiente
proceso es la impresión.Los productos que no vayan a ser
impresos pasan directamente a corte.

B. IMPRESIÓN
Las bobinas con el material proveniente de extrusión se introducen
en un extremo de las rotativas flexográficas y se hace pasar la
película de polietileno por unos rodillos y tinteros hasta que llegan
al otro extremo con la tinta seca.

Este proceso puede parecer muy sencillo en un principio, pero es

uno de los más complicados. Una ligera variación en las
proporciones de las tintas, en la velocidad o en el tiempo de
secado puede provocar que la impresión deseada sea totalmente
distinta a la resultante. De la misma forma, los clichés con el
diseño a imprimir en la bolsa han de estar perfectamente
sincronizados para que el dibujo y/o el texto no salgan
descuadrados en la impresión final.

El procedimiento termina aquí para productos tales como

polietileno retráctil impreso o láminas en bobinas impresas. Se
pesan, se embalan y pasan al almacén para ser posteriormente
servidos a los clientes. El resto de los productos pasan a corte.

23
C. CORTE Y EMPAQUETADO

Una vez que las bobinas impresas o no impresas llegan a corte, lo

primero que se hace es programar la cortadora con los parámetros
necesarios para darle la forma que se desee, bien sea una bolsa
camiseta, tipo mercadillo o una simple lámina. Se ajustan el ancho
del producto, el alto, las medidas del fuelle (sí procede), la altura y
ancho de las asas (sí procede), etc.

Se fabrican las bobinas de bolsas hidrosolubles destinadas a

bolsas de plástico con un ancho que es el doble o el triple del
ancho real de la bolsa (en ocasiones incluso puede llegar a ser el
cuádruple. De esta forma, con el doble de ancho de la bobina sólo
se necesitará la mitad de los metros de material para hacer el
mismo número de bolsas).

La única tarea que habrá que realizar es dividir el material de forma

longitudinal en dos, tres o cuatro partes.

A continuación, y sólo para las bolsas tipo camiseta y algunas de

asa troquelada, se les hace un fuelle o dobladura, que en el caso
de las bolsas camiseta dará lugar a las asas, y en el de las asas
troqueladas aumentará el tamaño de la base de la bolsa.

Posteriormente, se procede a dividir el film de forma transversal

mediante una cuchilla y unos cabezales que cortan y sueldan la
base y la cabeza de las bolsas. La misma cortadora va formando
paquetes de X bolsas (según clientes) y una vez completado cada
paquete, se le extrae una parte de plástico a la bolsa dando forma
al asa (troquelada) o a las asas (camiseta).

Los paquetes de bolsas son depositados sobre una cinta

transportadora que acerca las bolsas a un operario. Éste las
introduce en fundas y las ensaca en el correspondiente embalaje.

24
Los fardos con las bolsas son paletizados y pasan al almacén para
ser posteriormente enviados a los clientes.

Durante todo el proceso de extrusión, impresión y corte se siguen

unos controles de calidad para comprobar que el producto es
conforme con los deseos del cliente y con los estándares de
calidad. En caso negativo, el producto es retirado de la cadena de
producción y reciclado en su totalidad para volver a reutilizarlo en
la fabricación de bolsas de basura.

25
 FLUJO DE PROCESO PRODUCTIVO DEL PRODUCTO

PROCESO DE PRODUCCIÓN DE BOLSAS HIDROSOLUBLES

COMPRA DE PIEDRA CALIZA MOLIDO Y ALCOHOL POLIVINÍLICO TRASLADO DE PELÍCULA IMPRESA EL ÁREA DE SELLADO

SELLADO Y CORTE DE PELÍCULA

TRASLADO DE RESINA AL AESTABLECIMIENTO

TRASLADO DE RESINA A LA MÁQUINA EXTRUSORA Máquina Selladora de Bolsas

EXTRUSIÓN Y ENROLADO ACOMODO DE PRODUCTO TERMINADO Y SU EMPAQUETADO

VENTA ALAMCENAMIENTO

Máquina Extrusoras de Peliculas

TRASLADO DE ROLLAS DE PELÍCULA DE

LA PIEDRA CALIZA MOLIDO YALCOHOL POLIVINÍLICO A EL ÁREA
DE IMPRESIÓN

ARMADO DE
RODILLO
IMPRESOR

IMPRESIÓN SOBRE PELÍCULA

DE PIEDRA CALIZA MOLIDA Y ALCOHOL POLIVINÍLICO

Máquina Rodillo Impresor

Máquina Impresora Flexográfica

 2.4.4. DISTRIBUCION DE EQUIPOS Y EDIFICIOS

1
4 5
6

3
9
7
15 m

LEYENDA
2 1 Almacén de Materia prima
2 Almacén de Insumos químicos
3 Máquina Extrusora
4 Máquina Impresora
5 Maquia Refiladora
6 Máquina Selladora
1 7 Vestuario
8 Almacén de Productos Terminados
9 Oficina de Administración
10 Sala de reuniones

20 m

27
2.5. ORGANIZACIÓN Y ADMINISTRACIÓN
La estructura organizacional y administrativa adecuada para el
proyecto de producción y comercialización de BOLSAS
HIDROSOLUBLES. Se define los roles del personal según
jerarquía.

2.5.1. TIPO DE SOCIEDAD

La constitución legal de la empresa es sociedad anónima cerrada
S.A.C, en la que el capital social será representado por acciones y
en la que la propiedad de las acciones está separada de la gestión
de la sociedad; entonces los accionistas tendrán derecho sobre el
capital y las utilidades de la empresa más no sobre los bienes
adquiridos en el ejercicio de la misma.

La sociedad de capitales, se forma gracias a los aportes de los 03

socios, que conforman la sociedad.

La propiedad y la gestión de la empresa se encuentran desligadas,

por ende el mecanismo jurídico particular se basa en la existencia
de dos órganos de administración que deciden las labores de
dirección y gestión de la empresa: la junta general de accionistas y
la gerencia.

2.5.2. ASPECTO TRIBUTARIO

A. IMPUESTOS A LA RENTA

El impuesto a la renta que nos corresponde es el de Tercera

categoría grava los ingresos generados por el desarrollo de
actividades empresariales, esta renta se produce por la
participación conjuntamente del capital y trabajo

B. CONTRIBUCIÓN A LA SEGURIDAD SOCIAL

La ley N° 27056 creó el ESSALUD como un organismo público

descentralizado, con la finalidad de dar cobertura a los
asegurados. La entidad contribuyente es el empleado, son de
carácter mensual.

28
2.5.3. ASPECTOS LABORALES
La empresa tiene como obligación dar ciertos beneficios a todos los
empleados, que son de acorde a Ley y cuya finalidad es el de
mantener la armonía laboral. Dichos beneficios son los que se
describen a continuación:

A. GRATIFICACIONES

De acuerdo a la ley N° 27735 todos los trabajadores sujetos al

régimen laboral de la actividad privada tienen derecho a percibir
dos gratificaciones en el año, una con motivo de Fiestas Patrias y
otra con ocasión de Navidad. Este beneficio resulta de la aplicación
sea cual fuere la modalidad del contrato y tiempo de prestación de
servicios del trabajador.

2.5.4. Estructura Organizacional

La estructura organizacional de la empresa está liderada por la

Junta General de Accionistas, que se encarga de la administración
y fiscalización dentro de la sociedad anónima, donde se toman las
decisiones claves para el buen funcionamiento de la empresa;
seguida por el Gerente General.

JUNTA GENERAL
DE ACCIONISTAS

GERENTE
GENERAL

JEFE DE
OPERADORES JEFE DE JEFE DE
PRODUCCIÓN
DE MAQUINA ALMACEN VENTAS

29
A. FUNCIONES DEL PERSONAL
a. GERENTE GENERAL

Es el ejecutivo que tiene como responsabilidad administrar los

elementos de ingresos y costos de la empresa; es decir se
encargará de velar por el cumplimiento de las funciones de
las diferentes áreas, con el objetivo de asegurar que los
registros y sus análisis se estén llevando correctamente.
Posee la autoridad de designar todas las posiciones
gerenciales, realizar evaluaciones periódicas y crear
relaciones dinámicas con los clientes, gerentes corporativos y
proveedores para el buen funcionamiento de la empresa.

OTRAS FUNCIONES

Elaborar y controlar el proceso de reclutamiento, selección,

ingreso e inducción del personal, a fin de asegurar la elección
de los candidatos más idóneos para los puestos de la
organización.

Asignar eficientemente los fondos dentro de la organización y

la obtener fondos de la forma correcta y favorable posible.
Utiliza herramientas para la proyección de flujo de caja y
determina el efecto más probable sobre la situación financiera
de la empresa.

Diseñar, dirigir y supervisar las actividades relacionadas con

los planes de la empresa en materia de desarrollo, con la
finalidad de optimizar los procesos y procedimientos
administrativos y operativos. Elabora y evalúa manuales,
procedimientos y formularios adecuados para la correcta
ejecución de las funciones de la empresa, en coordinación
con las áreas respectivas.

30
 b. JEFE DE VENTAS

Es la persona cuya función principal es planificar, dirigir y

supervisar todo el impulso de mercadeo de la empresa, con
el objetivo de obtener mayor venta, ofreciendo al cliente un
producto que satisfaga sus necesidades y alcance sus
expectativas. Planea y desarrolla planes a corto y largo plazo
para incrementar las ventas, desarrolla estrategia de ventas y
evalúa el servicio al cliente con el objetivo de tener una mayor
participación en el mercado y fortalecerse frente a la
competencia.

c. JEFE DE ALMACEN

Esta ocupado por un Ingeniero Químico cuya función es

Administrar los recursos productivos de la empresa con el
objetivo de optimizar el uso de los mismos, asimismo evaluar
los planes de producción, el almacenamiento correcto de
estos y su distribución adecuada, con el objetivo de brindar el
mejor producto a tiempo y en el momento adecuado. Diseña,
dirige y supervisa la cadena de suministro, desde el ingreso
de la materia prima y su producción.

d. JEFE DE PRODUCCIÓN

Es la persona cuya función principal es dirigir la operación y

la manipulación de las maquinarias durante el proceso
productivo, el cual está conformado por dos operadores de
máquina y el Ingeniero Químico jefe de almacén que cumple
la función de mezclar la piedra caliza y el alcohol polivinílico.

B. COSTEO DEL PERSONAL

El siguiente cuadro muestra el requerimiento del personal y sus

respectivos sueldos netos, considerando los beneficios que por
ley le corresponde a cada empleado.

31
CUADRO N° 08: COSTO DE SUELDOS DEL PERSONAL

Sueldo (S/.)
Sueldo (S/.)
Requerimiento Personal Cantidad mensual por
total
trabajador

Gerente General 01 3,500.00 3,500.00

Jefe de Ventas 01 2,000.00 2,000.00

Jefe de Almacén 01 2,800.00 2,800.00

Operadores de maquina 02 1,800.00 3,600.00

TOTAL 05 11,900.00

FUENTE: Elaboración propia.

32