UNIVERSIDAD NACIONAL “SAN LUIS GONZAGA” DE ICA

FACULTAD DE INGENIERÍA DE MINAS Y METALURGIA

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA METALÚRGICA

INFORME Nº 001 – 2019 – Conformado de Metales - FIMM

AL: Ing.

(Docente del curso de Conformado de Metales)

TEMA:

CICLO: VII

Fecha:

INTEGRANTES:


 INTRODUCCIÓN

En el presente informe con ayuda de 5 alumnos de ingeniería metalurgia, analizaremos los

resultados obtenidos de un dobles de un fierro de 1/4” realizado en una prensa hidráulica de
capacidad de 10 toneladas, posteriormente los posibles problemas que se puedan presentar en el
proceso. La prueba realizada en el laboratorio de metalurgia mecánica/conformado de metales nos
ayudara a comprender los fenómenos físicos que se produce al aplicar una cierta presión sobre una
pieza.

PROBLEMAS

• Se tuvo problema en la medición exacta de la pieza, por falta de materiales.

• En el manejo y colocación de las matrices para realizar el doble.

• La prensa hidráulica para realizar el doble, no estuvo fijo y eso dificulto un poco el doblado
correctamente de la pieza.

• La pieza no estaba lisa (libre de óxidos en la superficie) y no tenía un acabado fino.

HIPÓTESIS

Paso 1: limpiamos la pieza con una escobilla.

Paso 2: medimos los puntos del doblado de la pieza, lo marcamos con un corrector.

Paso 3: una vez hecho las medidas pertinentes de la pieza, procedemos a llevarlo a la prensa
hidráulica.

Paso 4: colocamos las matrices V y el dado en la parte superior correctamente en la prensa

hidráulica, después procedemos a colocar la pieza de medida de 4cm y lo doblamos en V aplicando
la presión necesaria.

Paso 5: después colocamos la otra parte de 4cm y lo doblamos en V en la prensa hidráulica con la
presión necesaria.

Paso 6: retiramos la pieza de prensa hidráulica, una vez ya realizado el doblado en V, posteriormente
lo analizaremos.

MATERIALES

 Cepillo metálico
 Plancha de acero A36 de (10*30)cm de espesor de 3/8”
 Centímetro
 Marcador blanco
 Matrices
 Dado para presionar la pieza
EPP:

 Zapatos de seguridad
 Guantes
 Bata o mameluco

EQUIPOS:

 01 Prensa hidráulica
 PROCEDIMIENTO
Paso 1: tomamos la pieza de Fe, y lo colocamos en la prensa hidráulica, previamente
ajustado la posición de las matrices y el dado en la parte posterior.

Paso 2: doblamos la medida de 4cm de la pieza en forma de V aplicando la presión

necesaria.

Paso 3: retiramos la parte doblada y luego ponemos la otra parte de 4cm de la pieza y lo
doblamos en V aplicando presión hasta que se logre la forma deseada.
Paso 4: retiramos la pieza de las matrices y analizaremos.
OBSERVACIONES

 Observamos que hubo un cambio físico en la forma de la pieza, ya que desde el

punto de vista de mis compañeros se pudo observar un alargamiento de la pieza ya
que si al inicio media 4cm después del doblado midió 4.5cm.
 Mientras más grande sea el espesor de la pieza de va demorar más tiempo en
realizar el doble y se va necesitar una mayor fuerza de presión.

ANÁLISIS
Halamos los siguientes cálculos de la pieza después de realizar el doble en la prensa hidráulica:
Calculamos las N:

N1=5- 1= 4cm

N2= 7.5- (1+1.5)= 5cm

N3= 11.2-(1.5+1.5)= 8.2cm

N4= 7.6-(1.5+1.2)= 4.9cm

N5= 4.5- 1.2= 3.3cm

Calculamos la R:

R1= 1+0.45= 1.45cm

R2= 1.5- 0.45= 1.05cm

R3= 1.5- 0.45= 1.05cm

R4= 1.2- 0.45= 0.55cm

Calculamos las A:

A1= 0.017453 (90) (1.45+0.95/3)= 2.77cm

A2= 2.14cm

A3= 2.14cm

A4= 1.36cm

CONCLUSIÓN
  Se logró el objetivo que era doblar la pieza de acero en forma de V.
 Analizamos sus cambios físicos después de realizar el doblado (su longitud, espesor,
radio exterior e interior,etc).
 Hubo un aumento en la longitud de la pieza de 0.5cm a 1.5cm.

BIBLIOGRAFÍA

 https://es.scribd.com/doc/89693272/Acero-ASTM-A36
 https://www.mecanizadossinc.com/doblado-y-curvado-chapa/