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OPERACIONES UNITARIAS I

LUCIANA MOLINA QUIJANO


INGENIERA AGROINDUSTRIAL
M.Sc INGENIERÍA - INDUSTRIAL
PROGRAMA
Para el desarrollo de esta asignatura se seguirá el
propuesto por la Universidad del Cauca.

Programa
UNIDADES
I. Introducción a las VII. Centrifugación
operaciones VIII. Agitación y
unitarias. mezcla de líquidos
II. Propiedades y IX. Mezcla de Sólidos
tratamiento de X. Extracción por
partícula Presión
III. Tamizado XI. Emulsificación
IV. Reducción de XII. Procesos de
tamaño separación con
V. Filtración membrana
VI. Sedimentación
FORMA DE AVALUACIÓN
70 % 30 %
• Quices 10% • Quices 10%
• Talleres 10% • Talleres 10%
• Exposiciones • Exposiciones
20% 20%
• 2 exámenes • 1 examen
parciales. 60 % final. 60 %
DEFINICIÓN
Las operaciones unitarias estudian
principalmente la transferencia y los cambios de
energía, la transferencia y los cambios de
materiales que se llevan a cabo por medios
físicos y/o fisicoquímicos, en procesos que
pueden ser físicos, químicos o biológicos.
CLASIFICACIÓN POR PROCESOS
FUNDAMENTALES DE TRANSPORTE
• 1. Transferencia de momento lineal. Se refiere a la que se presenta en los
materiales en movimiento, como en operaciones unitarias de flujo de
fluidos, sedimentación y mezclado.
• 2. Transferencia de calor. En este proceso fundamental se considera como
tal a la transferencia de calor que pasa de un lugar a otro; se presenta en
las operaciones unitarias de transferencia de calor, secado, evaporación,
destilación y otras.
• 3. Transferencia de masa. Se transfiere masa de una fase a otra fase
diferente, ya sea que las fases sean gaseosas, sólidas o líquidas. Este
proceso incluye destilación, absorción, extracción líquido-líquido,
separación por membranas, adsorción y lixiviación.
OPERACIONES PRELIMINARES
PROPIDADES

• PROPIEDADES GOMETRICAS:
forma, uniformidad, tamaño, peso.
• FISICAS: color, textura,
Materias características aero e
Demanda
primas hidrodinámicas, propiedades
friccionales y de superficie.
Producción • PROPIEDADES FUNCIONALES:
producto flavor, resistencia a la tensión.
• GRADO DE DESARROLLO: grado
de madurez, etapa de desarrollo,
materia prima bajo contrato.
OPERACIONES
PRELIMINARES DE
SEPARACIÓN
LIMPIEZA: Separa los contaminantes de las materias primas.

Los contaminantes pueden ser perjudiciales para la salud o estéticamente


desagradables.
• Eficiente
• Evitar recontaminación: agua
• Evitar la lesión del producto
• Efluentes mínimos.
TIPOS DE CONTAMINANTES
MINRALES: Tierra, arena, piedras..
VEGETALES: Ramas, hojas, tallos ,huesos, pieles, cáscara, cuerdas, hilos..
ANIMALES: excremento, pelos, partes de cuerpos de insectos..
QUIMICOS: Residuos de fertilizantes..
MICROBIANOS: Microorganismos y productos de su metabolismo.

La
La eficiencia de la limpieza depende de
la detección del contaminante y su
eliminación
Métodos de limpieza
Métodos secos: Tamizado, cepillado, aspiración, separación magnética.
Métodos Húmedos: Inmersión, aspersión, flotación, decantación..
SELECCIÓN
Separa las materias primas en categorías de características físicas: tamaño,
forma color. Es importante para el control y eficiencia de procesos posteriores.
Posibles deterioros:
• Por caída
• Causados por los operarios.
MAQUINAS SELECCIONADORAS:
Peso: huevos, frutas, hortalizas
Tamaño: longitud y diámetro
Características fotométricas: color
Comportamiento aro hidrodinámico: aspiración o densidad
CLASIFICACIÓN
Separa las materias primas en categorías por calidad. la calidad depende del
uso final del producto.

PROPIEDADES
• Adecuación para el proceso
• Inocuidad para el consumidor
• Conformidad con disposiciones legales
• Aceptación del consumidor
BALANCE DE MASA
Se desea concentrar un alimento mediante un proceso de dos
etapas (ver figura). Las composiciones están expresadas en
solidos totales.

0,50% D
10% 25% 100 kg/h
I II
A E B 30%
C
2%
EJERCICIO
Se desea producir un alimento mediante un proceso en cinco
etapas. Las corrientes se han etiquetado con letras en cada caso.
Las composiciones se expresan en sólidos totales. La corriente C
se divide en dos corrientes iguales.
1000 kg/h D 150 kg/h
I
15% ST F 0%
85% agua B
15% ST

II

C
10% ST 10% ST R
E G

A
5% ST L

AGUA
W

K P
450 kg/h 80% ST
20% ST PRODUCTO 2
PRODUCTO 1
CONCERVACIÓN DE CALOR
Toda la energía que entra a un proceso, es igual a la que sale, la energía
perdida y a la que queda en el proceso.

Presión constante
La energía eléctrica, la energía potencial y el trabajo, no están presentes o
resultan despreciables.

Se tiene en cuenta
La entalpía de los materiales (a presión constante)
La energía normal de la reacción química (AH) a 25 C
El calor añadido o extraído
∑HR es la suma de las entalpías de todos los materiales que entran al proceso de
reacción con respecto al estado de referencia para el calor normal de reacción a 298 K
y 101.32 kPa.
AH = Calor normal de reacción a 298 K y 101.32 kPa.
q = energía neta o calor añadido al sistema.

Si el sistema desprende calor, este término será negativo.


∑ Hp= suma de entalpías de todos los materiales de salida con respecto al estado
normal de referencia a 298 K (25 “C).

H = m* Cp * ΔT
m = masa
Cp = Capacidad calorifica
ΔT = cambio de temperatura
El calor latente es la energía requerida por una
Calor sensible: Cuando el calor
cantidad de sustancia para cambiar de fase. Se
agregado o eliminado de una
debe tener en cuenta que esta energía en forma
sustancia provoca un cambio de
de calor se invierte para el cambio de fase y no
temperatura en el mismo
para un aumento de la temperatura.
EJERCICIO

Se calientan 5 kg de hielo a -10 C para obtener agua líquida a 0 C. posteriormente


se calienta para obtener vapor a 100 C. calcular las distintas entalpias (H)
involucradas en el proceso.

1. Realizar grafico
2. Que datos se tiene y que falta
3. Realizar conversiones si es necesario
TRANSFERENCIA DE MOMENTO LINEAL

Fluido puede definirse como una sustancia que no resiste de manera permanente
la deformación causada por una fuerza y, por tanto, cambia de forma.

Tienen las
características de
fluidos y obedecen a
LIQUIDOS
FLUIDOS

muchas leyes
comunes.
GAS
Deben almacenarse, manejarse,
VAPOR bombearse y procesarse, por lo que
resulta necesario conocer los
principios que gobiernan al flujo de
fluidos y también los equipos
utilizados.
Estática de fluido:
Estacionarios
fluidos en reposo
Transferencia de
momento lineal o
mecánica de fluidos Dinámica de fluidos:
fluidos en Dinámicos
movimiento
PROPIEDADES

Presión del fluido: fuerza superficial ejercida por un fluido sobre las paredes del
recipiente que lo contiene. Además, se tiene presión en cualquier punto del volumen de un
fluido.

Unidad de presión = Newtons N (kg . m/s2) o pascales (N/m2), m es la masa en kg y g es la


aceleración normal de la gravedad (9.80665 m/ s2).

Po = presión de la atmosférica
Ejercicio
Un gran tanque de almacenamiento contiene petróleo de una densidad igual a
917 kg/m3 (0.9 17 g/cm3). El tanque tiene una altura de 3.66 m (12.0 pies) y está
abierto a la atmósfera con una presión de 1 atm abs en la superfkie. El tanque
está lleno de petróleo a una profundidad de 3.05 m (10 pies) y también contiene
0.61 m (2.0 pies) de agua en la parte inferior.
Calcule

1. La presión en Pa a 3.05 m de la superficie y en el fondo del tanque.


2. La presión manométrica del fondo del tanque.
VISCOSIDAD DE LOS FLUIDOS

La viscosidad es la propiedad de un fluido que da lugar a fuerzas que se oponen al


movimiento relativo de capas adyacentes en el fluido (resistencia a la deformación).

Flujo laminar: a velocidades bajas el fluido tiende a fluir sin mezclado lateral y las
capas adyacentes se resbalan unas sobre las otras como los naipes de una baraja. En este
caso no hay corrientes cruzadas perpendiculares a la dirección del flujo, ni tampoco
remolinos o turbulncias (obedece la ley de viscosidad de Newton).

Flujo turbulento: A velocidades más altas se forman remolinos, lo que conduce a un


mezclado lateral.

experimentos de Reynolds
EL NÚMERO DE REYNOLDS

La transición del flujo laminar al turbulento en tuberías no está sólo en una función de
la velocidad, sino también de la densidad y viscosidad del fluido y del diámetro del
tubo. Estas variables se combinan en la expresión del número de Reynolds, que es
adimensional:
D: diámetro en m,
Ρ: densidad del fluido en kg/m3
µ: viscosidad del fluido en Pa .
v : es la velocidad promedio del fluido en m/s
v : velocidad volumétrica del flujo/área de corte
transversal de la tubería)

Nre < 2100 para una tubería circular recta, el flujo siempre es laminar.
Nre > 4000 el flujo será turbulento excepto en algunos casos especiales
2100< Nre > 4000 región de transición o flujo intermedio

Ejercicio: Por una tubería con un diámetro interior (DI) de 2. 067 pulg fluye agua a
303 K con una velocidad de 10 gal/min. Calcule el número de Reynolds
Según su viscosidad también pude clasificarse en:

Newtonianos
• Obedecen la ley de
Existe una relación
lineal entre la tensión Newton
cortante aplicada y la
velocidad d
deformación.

No newtonianos
• Dependientes del
Son los que no
guarda una relación tiempo
lineal entre el • Independientes del
esfuerzo y la tiempo
deformación.
NO NEWTONIANOS DEPENDIENTES DEL TIEMPO

1. Fluidos tixotrópicos. Cuando un fluido requiere de mayor esfuerzo cortante para


mantener constante la velocidad de deformación
Ejemplos pueden incluirse algunas soluciones de polímeros, la manteca, algunos
materiales alimenticios (miel) y las pinturas antigoteo.

2. Fluidos reotropicos. El fluido requiere esfuerzo decreciente.


Ejemplos son las suspensiones de arcilla bentonítica, algunos soles, lubricantes y las
suspensiones de yeso.
NO NEWTONIANOS INDEPENDIENTES DEL TIEMPO
Dilatante: La resistencia a la deformación aumenta al aumentar el esfuerzo cortante,
de la viscosidad aparente aumenta al elevar la velocidad cortante.
Ejemplos: la harina de maíz y la azúcar en solución, arena de playa húmeda, almidón
en agua, silicato de potasio en agua y varias soluciones que contengan
concentraciones elevadas de polvos en agua.

Pseudoplástico: Disminuye la resistencia al aumentar el esfuerzo, la viscosidad


aparente disminuye al aumentar el esfuerzo cortante
Ejemplos: Soluciones o fusiones de polímeros, las grasas, arcillas, leche, las
suspensiones de almidón, la mayonesa, ciertos fluidos biológicos (sangre), las
suspensiones de detergentes, los medios de dispersión de algunos productos
farmacéuticos y las pinturas

Plásticos de Bingham: sigue la ley de newton difieren en el origen.


Ejemplos de fluidos con un límite de fluidez están
los lodos de perforación, las suspensiones de turba, la margarina, las mezclas de
chocolate, las grasas, los jabones, las suspensiones de granos en agua, las pastas
dentífricas, la pulpa de madera y los lodos de desecho.
LA LEY DE NEWTON Y LA VISCOSIDAD

Cuando un fluido se somete a un esfuerzo aplicado similar continúa derformándose


La viscosidad es la propiedad de un fluido que da lugar a fuerzas que se oponen al
movimiento relativo de capas adyacentes en el fluido.

Calcule l esfuerzo de corte:


Ay = 0.5 cm, Av = 10 cm/s y el fluido es
alcohol etílico a 273 K, cuya viscosidad 0.0177
g/cm . s
ECUACION DE CONTINUIDAD

Flujo estacionario: tenemos flujo sin movimiento. Procesos sin acumulación de


masa, de energía ni velocidad.
En la dinámica de fluidos se estudia el movimiento de éstos. Por lo general, se
transfieren de un lugar a otro por medio de dispositivos mecánicos tales como
bombas o ventiladores por carga de gravedad o por presión, y fluyen a través de
sistemas de tuberías o equipo de proceso.

G = velocidad de
masa o flujo
específico de masa
Ejercicio
Un petróleo crudo con una densidad de 892 kg/m3 fluye a través del sistema de
tuberías a una velocidad total de 1.388 x l0-3 m3/s a la entrada de la tubería 1.
El flujo se divide en partes iguales entre las tres tuberías. Las tuberías son de acero
de cédula 40 . Calcule lo siguiente:

a) Velocidad total del flujo de masa m en las tuberías 1 y 3.


b) Velocidad promedio v en 1 y 3.
c) Velocidad de masa G en 1.
LEY DE FOURIER PARA LA CONDUCCIÓN DE CALOR
LEY DE FICK PARA LA DIFUSIÓN MOLECULAR (masa)

La ley de Fick para el transporte molecular de masa en un fluido o en un sólido para


una concentración total constante del fluido es:

Una tubería contiene una mezcla de He y N2 gaseosa a 298 K y 1 atm de presión


total constante en toda la extensión del tubo. En uno de los extremos de éste punto 1,
la presión parcial pAl del He es 0.60 atm y en el otro extremo, a 20 cm (0.2m), pA2 =
0.20 atm. Calcule en unidades SI el flujo específico de He en estado estacionario
cuando el valor de DAB de la mezcla He--N2 es 0.687 cm2/s. R es 82.057 x 10-3 m3
*atm/kg mol A * K
BALANCE GLOBAL DE ENERGÍA

Se aplicará el principio de conservación de la energía a un volumen de control


fijo en el espacio de manera similar al caso de conservación de la masa, para
obtener los balances generales de masa. La ecuación de conservación de la
energía se combinará con la primera ley de la termodinámica, a fin de obtener la
ecuación global final de balance de energía

Velocidad de entrada = velocidad de salida + velocidad acumulada

Energía total de un fluido


La energía E presente en un sistema puede clasificarse en tres formas.

1. Energía potencial zg de una unidad de masa de fluido, que es la energía presente


debido a la posición de la masa en un campo gravitacional g, donde z es la altura
relativa en metros desde un plano de referencia. Las unidades de zg en el sistema SI
son m *m/s2. Multiplicando y dividiendo por kg masa, las unidades pueden expresarse
como (kg *m/s2) *(m/kg), o J/kg.

2. Energía cinética V2/2 de una unidad de masa de fluido, que es la energía presente
debida al movimiento de traslación o rotación de la masa, donde v es la velocidad en
rn/s con respecto al límite del sistema en cierto punto. De nueva cuenta, en el sistema
SI las unidades de v2/2 son J/ kg.

3. Energía interna U de una unidad de masa de un fluido, que es toda la demás energía
presente tal como de rotación o vibración de enlaces químicos. También las unidades
son J/kg
ESTADO ESTACIONARIO

Velocidad de entrada = velocidad de salida

α es el factor de corrección de velocidad de la energía cinética: es 0,5 para flujo


laminar y casi 1 para flujo turbulento

Algunos factores de conversión útiles que se incluyen en el apéndice son:


1 btu = 778.17 pie . Lbf = 1055.06 J = 1.05506 kJ
1 hp = 550 pie *lbf/s = 0.7457 kW
lpie *lbf/ lbm, = 2.9890 J/kg
1 J = 1 N . m = 1 kg . m2/s2
A una caldera de vapor entra agua a 18.33 “C (65 “F) y 137.9 kPa (20 lb/pulg2 abs)
a través de una tubería a una velocidad promedio de 1.52 m/s. El vapor sale a 137.9
kPa a una altura de 15.2 m. el líquido entra de líquido a 148.9 °C y 9.14 m/s en la
línea de salida. ¿Cuánto calor debe añadirse en estado estable por kg masa de
vapor? El flujo en las dos tuberías es turbulento
ECUACIONES DE DISEÑO PARA FLUJO LAMINAR Y
TURBULENTO EN TUBERÍAS

FLUJO LAMINAR

El factor de fricción de Fanning, f; se define como la fuerza de arrastre por


unidad de área mojada (esfuerzo cortante z, en la superficie)
FLUJO TURBULENTO

pérdida de fricción Δpf o Ff

Factor de rugosidad, ε/D


Donde es el diámetro interior de la tubería en m y ε es el parámetro de rugosidad,
este depende del material de la tubería.

f se halla por grafica


PÉRDIDAS POR FRICCIÓN EN EXPANSIONES,
REDUCCIONES Y OTROS ACCESORIOS DE TUBERÍA

Pérdida por ensanchamiento


repentino

hex, es la pérdida por fricción en Jlkg,


Kex es el coeficiente de pérdida por expansión =(1 - A 1 /A2)2
v1 es la velocidad corriente arriba en el área más pequeña en m/s v2 es la velocidad
corriente abajo en el ensanche,
α = 1.0. Si el flujo es laminar en ambas secciones, el factor a en la ecuación es 0,5.
Pérdidas por reducción repentina

hc es la pérdida por fricción


α = 1.0 para flujo turbulento
v2 es la velocidad promedio en la sección más pequeña o corriente abajo
Kc, es el coeficiente de pérdidas por contracción (PI) aproximadamente igual a 0.55 (1 - A2 /A1).
Para flujo laminar se puede usar la misma ecuación con α=0,5

Pérdidas por accesorios y válvulas

Kf es el factor de pérdida para el accesorio o válvula (tablas para flujo laminar y flujo turbulento)
v1 es la velocidad promedio en la tubería que conduce al accesorio.
PÉRDIDAS POR FRICCIÓN EN DUETOS NO CIRCULARES

El diámetro equivalente D se define como el cuádruple del radio hidráulico rH.


El radio hidráulico se define como la razón del área de la sección transversal del canal
al perímetro mojado del canal sólo para el flujo turbulento.

Cuando el ducto es rectangular:

Para canales abiertos y duetos Para corriente ancha y poco profunda, de


parcialmente llenos, profundidad profundidad y,
de líquido y y anchura b
BALANCE GENERAL DE ENERGÍA MECÁNICA

Es una modificación del balance total de energía que considera la energía


mecánica

P = Potencia
m = Flujo
W =Trabajo realizado (bomba)

ϑ = flujo volumétrico
Se bombea un zumo de manzana de 20°Brix a 27 °C desde un tanque abierto a través de una
tubería sanitaria lisa de 1 pulg de diámetro nominal, a un segundo tanque a un nivel superior m =
1 kg/s.
La tubería recta de 30 m con dos codos estándar de 90° y una válvula de ángulo.
El tanque 1 mantiene un nivel de líquido de 3m y l zumo abandona el sistema a una altura de 12
m. viscosidad del zumo de manzana 0,0021 Pa.s

Calcular la potencia de la bomba.


Un líquido fluye por una tubería horizontal recta de acero comercial a 4.57 m/s. El
diámetro interno de la tubería es de 2.067 pulg. La viscosidad del líquido es de 4.46 cp y
su densidad de 801 kg/m3. Calcule la pérdida por fricción de energía mecánica Ff en
J/kg para una sección de tubería de 36.6 m.

D = 0.0525 m para tubería de acero cédula 40


ε = 4,6 x10-5 m
ECUACION DE BERNOULLI

•En el caso especial en que no se añade energía mecánica (W = 0) y no hay fricción (F =


0), la ecuación de balance de energía mecánica se convierte en la ecuación de Bernoulli
SELECCIÓN Y RENDIMIENTO DE BOMBAS
Bomba: describe una máquina o dispositivo que se usa para mover un líquido
incompresible.

Caudal
Diferencia de presión

Curva característica
Velocidad de la bomba
Características del liquido
Eficiencia
Potencia
Carga-altura
Curva característica
Potencia y trabajo requerido

Wp = Trabajo axial
Ws = Energía mecánica real o teórica
η= Eficiencia

Potencial de freno

Wp está en J/kg
m es la velocidad de flujo en kg/s
1000 es el factor de conversión W/kW
Eficiencia del motor que acciona la bomba

ηe =eficiencia del motor


Kw = potencia del motor

ηe Kw
77% 0,5
82% 2
85% 5
88% 20
90% 50
91% 100
93% 500

Suministro de energía = Pfreno/ ηe


Eficiencia bombas centrifugas

η Descargas
50% 0,075 m3/min
62% 0,19 m3/min
68% 0,38 m3/min
75% 0,76 m3/min
82% 1,89 m3/min
85% 3,8 m3/min
Carga positiva de aspiración (NPSHA)

NPSHA Requerido lo da el fabricante


NPSHA Disponible
DESINTEGRACIÓN DE SUSTANCIAS FIBROSAS

Carne
Frutas frescas
Hortalizas

Poseen una estructura fibrosa y contienen cantidades apreciables de líquido


Para la desintegración de productos fibrosos, se utilizan, en general, fuerzas
de impacto y cizalla

Modificaciones:

Los martillos de un molino de percusión se pueden sustituir por cuchillas que


aplican la fuerza de impacto a lo largo de un filo cortante. Asimismo, los molinos de
discos pueden llevar estrías o dientes de sierra en las caras del disco, para producir
desgarros
PROPIEDADES Y TRATAMIENTO DE PARTÍCULAS

Los sólidos en general son más difíciles de manejar que los líquidos, vapores y
gases.

Trozos grandes
Laminas anchas y continuas
Polvos finamente divididos

Pueden ser:
Frágiles
Pulverulentos
Plásticos
Explosivos
pegajosos
CARACTERISTICAS

• Tiene la misma densidad


Sólido que el material global
homogéneo

• Tienen varias
Solido densidades,
generalmente diferentes
compuesto al del material global
FORMA DE LAS PARTICULAS
El diámetro equivalente de una partícula se define como el diámetro de una esfera
que tuviera el mismo volumen que esa partícula.

El factor de esfericidad Фs de una partícula es la razón entre el área superficial de esa


esfera (que tiene el mismo volumen que la partícula) y el área superficial real de la
partícula.

Vp = Volumen de una partícula m3


Sp = Área superficial de la partícula m2
Dp= Diametro quivalnte o diámetro nominal m

En cuanto a los materiales granulares, es difícil medir el volumen y el área superficial


reales para obtener el diámetro equivalente, así que Dp generalmente se toma como el
tamaño nominal obtenido en un análisis por mallas (tamices).
VALORES DE ESFERICIDAD
Partículas redondeadas (arenas, polvos) 0,8 -0,9
Partículas angulares (caliza, piedra, carbón, sales, arena) 0,6 – 0,7
Partículas laminares (yeso, talco) 0,5 -0,55

Laminas (grafitos) 0,2 -0,3

. FACTORES DE FORMA a

Esferas – cubos – cilindros 1


Arena – Cantos lisos 1,2
Polvo de carbón 1,4
Arena – cantos vivos 1,5
Vidrio triturado 1,5
Escamas 3,6
TAMAÑO, FORMA Y DENSIDAD
Los tamaños de las paticulas se expresan en unidades diferentes dependiendo del
tamaño.

Gruesas: cm o pulg
Finas: micrones (mallas)
Muy fina: nanómetro o micrómetros
Ultrafinas: Área superficial / unidad de masa (m2/g)
TAMAÑO DE PARTÍCULAS MEZCLADAS Y
ANÁLISIS DE TAMAÑOS

ANALISIS DIFERENCIAL

Fracciones de masa Análisis diferencial


que queda en tamiz, sumado

ANALISIS ACUMULATIVO
tamaño de masa acumulativamente
entre dos tamices los resultados de los
incrementos
individuales
14/20 a través de 14
y sobre 20

Se usa para calcular el área superficial y el número de partículas de una mezcla


Superficie de una partícula

Tamaño medio de las partículas

Diámetro medio volumen-superficie


Diámetro medio aritmético

Diámetro medio de masa

Volumen medio de masa


NUMERO DE PARTICULAS DE UNA MEZCLA

Para partículas uniformes


PROPIEDADES
1. La presión no es la misma en todas las direcciones. Una presión aplicada en una
dirección origina presión en otras direcciones, pero siempre es menor a la presión
ejercida.
2. Un esfuerzo cortante aplicado en la superficie de la masa se transmite a través de la
masa estática de partículas a menos que se produzca un deslizamiento.
3. La densidad de la masa pude variar dependiendo del empaquetamiento de los
granos.

Partícula individual: temperatura y presión


Densidad global: mínima cuando la masa este floja y máxima cuando la masa este
compacta (vibración o apisonamiento).

Solidos cohesivos: se caracterizan por su resistencia a fluir a través de orificios


(arcilla humeda).
Solidos no cohesivos: salen fácil de una tolva o de un silo (granos, arena y virutas de
plástico)
ANGULO DE FRICCION INTERNA y ANGULO DE
REPOSO
TAMIZADO

La separación de materiales en fracciones de tamaños diferentes tiene, en


muchos casos, gran importancia por constituir el medio de preparar un producto
para su venta en el mercado, o para una operación subsiguiente.

Control de la eficacia de otras operaciones básicas, tales como la trituración y la


molienda. Carbón, arena y grava, pigmento de pintura

El tamizado se realiza haciendo pasar al producto sobre una superficie provista


de orificios del tamaño deseado. El aparato puede estar formado por barras fijas
o en movimiento, por placas metálicas perforadas, o por tejidos de hilos
metálicos. El tamizado consiste en la separación de una mezcla de partículas de
diferentes tamaños en dos o más fracciones, cada una de las cuales estará
formada por partículas de tamaño más uniforme que la mezcla original.
ROTAP

TAMIZ

Tamaños:

Mayas 4-48 materiales finos


Mayor a 48 materiales ultrafinos
TIPOS DE TAMICES
Tamices vibratorios
El tamiz vibratorio más sencillo consiste en un marco que soporta una malla de alambre o
una placa perforada. Pueden ser sacudidos

Mecánica: se ejerce sobre todo el equipo y finalmente sobre el tamiz


Electromagnéticamente: ejerce vibración directa sobre el tamiz

En general, están inclinados respecto de la horizontal, y se utilizan mucho para la


clasificación de frutas y hortalizas. Estos sistemas de tamizado pueden estar constituidos
por series de tamices montados unos sobre otros, con lo que se logra separar una carga en
corrientes de varios intervalos de tamaño.
TIPOS DE TAMICES

Tamices giratorio
.
TIPOS DE TAMICES
Tamices Centrifugo
.
TAMICES TYLER

Los tamices normales Tyler fueron los primeros en ser ofrecidos a los laboratorios
comerciales que utilizaron este sistema. Esta serie de tamices está basada sobre
un tamiz de 200 mallas con un hilo de 0,0021 pulgadas (0,05334 mm) de
espesor, y con una abertura de 0,0029 pulgadas (0,0074 cm).
BALANCE DE MASA EN UN TAMIZ

Rechazos Alimentación (F)


Retenido(C) .
.

Gruesos (A) Cernidos finos (C)


Finos (B) .
Eficiencia
Ejercicio
Se realiza un análisis de tamizado de 250 g de cebada molida con una densidad de
384 kg/m3 y una esfericidad de 0,657. el factor de forma es a=1. l análisis se realiza
entre el materia comprendido entre 8 – 200 mallas.

Calcular Aw, Nw, Dv, Ds, Dw y N


Abertura Peso
Malla gr grueso gr cernido
mm retenido
8 0
10 5 15
.
14 37,5 22,5
20 67,5 30 9
28 45 75 14
35 32,5 7,5 29
48 22,5 23
65 17,5 12
100 10 13
150 7,5
200 5
250 150 100
REDUCCION DE TAMAÑO

EFICINCIA
.

ηm rendimiento mecánico

PÓTENCIA REQUERIDA DE LA MÁQUINA


.
Dado que ηc, ηm y la esfericidad es muy variable en una máquina, se usa las siguientes
leyes

Ley de Rittinger
Ley de Bond

Wi índice de trabajo de Bond (tabla)


Ley de Kick
FILTRACIÓN
Operación básica en la que el componente sólido insoluble de una suspensión sólido-
líquido se separa del componente líquido haciendo pasar a este último a través de una
membrana porosa que retiene las partículas sólidas, en su superficie o en el interior de su
estructura o en ambos a la vez (Brennan, 1998)

•En todos los tipos de filtración, la mezcla o lodo fluye debido a alguna acción impulsara,
como la gravedad, la presión (o el vacío) o la fuerza centrífuga (Brown, 1965). En general,
los filtros se clasifican de acuerdo con la naturaleza de la fuerza impulsara que provoca la
filtración.
FILTROS POR GRAVEDAD
Se utiliza más que con papillas que contienen sólidos fáciles de escurrir, o muy pobres en
sólidos; es poco usada en la industria alimentaria, excepto en el tratamiento de aguas de
abastecimiento y residuales.
Filtro espesador de presión

.
.
Filtro rotatorio

.
Filtro centrífugo

.
COMPONENTES

1. Suspensión
2. Torta retenida
3. Filtrado
4. Medio filtrante

Se tienen que tener en cuenta las características químicas y físicas de la muestra a filtrar,
así como el consiguiente análisis o manipulación del precipitado o del filtrado.

Existen casos en que los sólidos a filtrar son muy finos y forman una torta densa e
impermeable, obstruyendo rápidamente cualquier medio filtrante que sea suficientemente
fino para retenerlos.

Coadyuvante de filtración (tierra de diatomeas, perlita, celulosa de madera purificada) se


adicionan a la suspensión antes de la filtración. El coadyuvante de filtración puede
separarse después de la torta de filtración disolviendo los sólidos o quemando el
coadyuvante. Si la torta no tiene valor, se desecha junto con el coadyuvante.

.
TIPOS DE PROCESOS
CONTINUOS: No se detiene el proceso para limpiar la torta. La filtración es continua.

DISCONTINUA: Se para el proceso para limpiar la torta. La filtración se realiza por


lotes.

VARIABLES:
Presión (atmosférica o presión de vacio)
Porosidad del medio filtrante
Resistencia del medio filtrante (tejidos, material granular y sólidos porosos)
Longitud o espesor del medio filtrante
Tipo de alimentación
Velocidad (bombas)
Densidad
Viscosidad
Tiempo (armado, proceso de filtrado, lavado y desarmado del equipo)
Costos (mecánicos o manuales)

.
PROCESOS DE FILTRACIÓN
Presión constante: La velocidad disminuye con el tiempo. al ir aumentando la resistencia
de la torta formada, irá disminuyendo el caudal de filtrado.

Velocidad constante: La presión aumenta al avanzar la filtración.

TIPOS DE TORTAS
Compresibles: Un aumento de la diferencia de presión o de la velocidad de flujo
provoca la formación de una torta más densa con una resistencia más elevada.
Incompresibles: la resistencia al flujo de un volumen dado de torta no se ve afectada
de forma apreciable por la diferencia de presión a través de la torta o por la velocidad de
deposición del material.
RESISTENCIA DE LA TORTA Y DEL
MEDIO DE FILTRACIÓN
ECUACIONES GENRALES
PROCESO A PRESION CONSTANTE
Calculo Kp

Caída de presión
La diferencia de presión es igual a la presión de la torta y la presión del medio filtrante

ΔP = -ΔPc - ΔPm
VELOCIDAD

µ D
V
LECHO EMPACADO
TIMPO DE LAVADO