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INTRODUCCIÓN Azucares reductores.

- Son aquellos que, como la


glucosa, fructosa, lactosa y maltosa presentan un
La producción de bioetanol se realiza a partir de carbono libre en su estructura.
sustancias azucaradas, es por ello que con una
tecnología establecida se puede producir Azúcar no reductor.- Los azúcares no reductores
bioetanol con residuos de frutas potencialmente son aquellos que se unen por enlaces glucosídicos
provechosos. Esta alternativa renovable debe de tipo Alfa o Beta, los disacáridos por
lograrse con residuos agroindustriales valorizados condensación liberan una molécula de agua y son
biológicamente que conlleva a la disminución del azúcares no reductores ya que el grupo Oxidrilo
impacto ambiental. (OH) de una hexosa se combina con el grupo
Figura 1: Esquema de la fermentación alcohólica
Aldehído (CHO) de otra hexosa liberando 1
La posibilidad de producir etanol de biomasa de molécula de H20. DESTILACIÓN Y DESHIDRATACIÓN.- La última
bajo costo debe ser clave para que el etanol sea
etapa del proceso es la destilación, método por el
competitivo en el mercado.
que se separa el etanol del agua debido a la mayor
Objetivos volatilidad del etanol. A presión atmosférica las
temperaturas de ebullición son 78,2 y 100ºC para
 Obtener alcohol biológico a partir de el etanol y el agua respectivamente, por lo que
restos orgánicos procedentes de la para separar ambos compuestos se realizan
comercialización de frutas. destilaciones sencillas. De este modo, la fracción
 Reducir los impactos ambientales, líquida se va enriqueciendo progresivamente con
reutilizando los residuos de la fruta en etanol.
estado de descomposición. Tabla 1: Contenido de azucares en frutas
PARTE EXPERIMENTAL
INFORMACIÓN BIBLIOGRÁFICA FERMENTACIÓN ALCOHÓLICA.- Mediante la
fermentación alcohólica la glucosa se transforma Materiales, reactivos y equipos usados
El bioetanol se produce por la fermentación de los
en 2 moléculas de etanol y 2 de CO2, produciendo
azúcares contenidos en la materia orgánica de las
2 ATP. Se inicia con la glucólisis que forma 2 • Zumo de frutas
plantas, tales como cereales, remolacha, caña de
moléculas de piruvato. El piruvato se descarboxila • Solución de azúcar
azúcar, sorgo o biomasa. En el proceso de
y pasa a acetaldehído que se reduce mediante el • Levadura (saccharomyces cerevisiae)
fermentación se obtiene el alcohol hidratado, con • Agua
NADH + H generado en la glucólisis, formando
un contenido aproximado del 5% de agua, que tras • Brixometro
etanol. La fermentación alcohólica es realizada por
ser deshidratado se puede utilizar como • phmetro
las levaduras del género Saccharomyces, por
combustible. • soluciones de HCl y NaOH
ciertas bacterias y microorganismos, y en los • Solución buffe
tejidos de varias plantas superiores como las raíces
del maíz.
RESULTADOS

Pulpa = 1610 g UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN AGUSTIN


Agua+ azúcar = 500 g
FACULTAD DE INGENIERIA DE PROCESOS
Mosto = 2110 g
Grados °Brix del mosto = 15.5 ESCUELA PROFESIONAL DEINGENIERIA
pH promedio = 3.5
Tiempo de fermentación = 96 horas QUIMICA
Etanol obtenido = 157 ml
Rendimiento = 74% de alcohol
Figura 2: Equipo de destilacion de laboratorio
CINETICA DE LA FERMENTACION:
Diagrama de flujo para el proceso de obtencion
Cuadro: resultados experimentales a 20°C y ph 4
de bioetanol
T( S(°brix) ds/dt µ 1/s 1/µ
horas)
0 18 0.1833 0.0115 0.0625 87.289
6 15 0,1667 0.0112 0.0671 89.382
15 13.4 0.1345 0.01 0.0746 99.628
44 9.5 0.075 0.0079 0.1053 126.667
56 8.3 0.225 0 PRODUCCION DE BIOETANOL A PARTIR DE
80 4.8 0.0656 0
RESIDUOS FRUTALES PROVENIENTES DE LA
Este cuadro muestra la variación de grados Brix con respecto
al tiempo de fermentación, Fuente: elaboración propia COMERCIALIZACIÓN

INTEGRANTES
CONCLUSIONES
• Atencio Vilcarana Rosely
• Se pudo obtener etanol de restos • Herrera Condori Cristel
orgánicos procedentes de la • Mamani Ccama Cynthia
comercialización de frutas. • Quispe Colca Carlos
• se contribuyó a la no contaminación • Vilcapaza Charca Kate
del medio ambiente y a reducir el
impacto ambiental provocados por
las frutas en descomposición