Necesario pero no suficiente, modelo aplicado a la

empresa Zaimella del Ecuador S.A

Carvajal Alex, Cox Antonio, Farinango Alexander, Gansino Crhistian, Tarco René, Tapia Kevin,
Velastegui Alexander.
Carrera de Ingeniería Mecánica
Universidad Politécnica Salesiana
acarvajalp@est.ups.edu.ec

Resumen- El presente informe tiene como propósito presentar
los principales conceptos aplicados en el libro “Necesario pero no
suficiente” a la empresa Zaimella del Ecuador S.A, estos conceptos
se basan en La Teoría de las Restricciones (TOC) que se originó como
una manera de administrar los ambientes industriales, con el objetivo
de aumentar las ganancias de las compañías en el corto y el largo
plazo.
Palabras Clave: administración, ganancia, productos, restricciones,
valor.
Abstract
The purpose of this report is to present the main concepts in the book
"Necessary but not enough" and apply them to Zaimella del Ecuador
SA, these concepts are based on The Theory of Restrictions (TOC)
that originated as a way to administer industrial environments, with
the aim of increasing the profits of companies in the short and long
term.
Key Words. - Administration, profit, products, restrictions, value.
1. OBJETIVOS
1.1 OBJETIVO GENERAL
cómo traerá su nueva tecnología valor real para sus
clientes, valor de la línea de fondo, porque esa es la
piedra angular de la empresa: el valor de línea de
fondo que se entrega al accionista. Y también deben
considerar que una vez que las limitaciones
operativas hayan sido superadas mediante la
implementación de nueva tecnología, las
limitaciones de la mente deben superarse. Las
empresas deben redefinir las reglas que se
implementaron debido a las antiguas limitaciones
que la tecnología ahora está borrando.
Goldratt sugiere claramente que la tecnología es
necesaria., pero solo no es suficiente, debe
incorporarse con un cambio en el paradigma
empresarial, y Goldratt sugiere que la aplicación de
la Teoría de las Restricciones (TOC) como la base
de este nuevo paradigma encaja bien para que la
reeducación de las empresas funcione de manera
diferente al centrarse en diferentes beneficios
medibles.

- Aplicar los modelos del caso presentado en el libro

“Necesario pero no suficiente” y relacionarlo a la 3. HISTORIA DE ZAIMELLA
empresa Zaimella del Ecuador.
Desde 1995 en Zaimella asumió un reto convencido
1.2 OBJETIVOS ESPECÍFICOS
de que sí es posible crear productos de buena calidad
 Leer y entender el libro “Necesario pero no que sean accesibles para todos.
suficiente”.
Figura. 1 Logotipo de Zaimella S.A [1]
 Investigar sobre la teoría de las restricciones
(TOC).

2. INTRODUCCIÓN

En el libro Necesario pero no suficiente, Eli Goldratt

autor del libro nos relata que para que la industria de
alta tecnología de hoy tenga éxito, no pueden darse
el lujo de verse a sí mismos como simples
proveedores de tecnología, pero deben mostrar

“Todo nació en 1995, cuando descubrimos una gran
oportunidad en Ecuador y, aunque en un inicio
muchos no creyeron en nosotros, nos aventuramos
a abrir una planta con capacidad de producción de
80 millones de pañales anuales en un país en donde
sólo se vendían 50”. 2004. Adquisición de Fábrica Nutrexpa con
productos de cosmética infantil
3.1 FECHAS CLAVES DE LA INDUSTRIA
1996 El inicio de nuestras operaciones con la
fabricación de Piccolin, nuestra primera marca
de pañales de bebé
El inicio de nuestras operaciones con la fabricación
de Piccolin, nuestra primera marca de pañales de
bebé. Nuestras metas comenzaron a materializarse
con la adquisición de maquinaria italiana,
convirtiéndonos así en una de las primeras plantas
de producción de pañales de bebé en el país. En
Ecuador no había muchos técnicos que dominen
esta tecnología, por ello contratamos a técnicos
internacionales que nos ayudaron a poner en
funcionamiento la fábrica. Así, en 1996, arrancamos
la primera producción de pañales de bebé Piccolin
con un equipo formado por 14 personas.[1]
Figura. 2 Fábrica de Zaimella en el norte de Quito. Año 1996 [1]
2002. Adquisición y relanzamiento de nuevas
marcas
En el 2002 adquirimos tres marcas, esto significó un
antes y un después en la historia de Zaimella. Pues
aumentamos nuestra oferta de pañales de bebé a
otros segmentos de mercado con la marca Pompis.
Adicionalmente, entramos a competir en el
segmento de protectores posparto con Maternity y
pañales de adulto Prudential.
En el caso de Prudential, al adquirir la marca la
llevamos a otro nivel, pues pasamos de ofrecer
apósitos a ser pioneros en la producción y
comercialización de pañales para la incontinencia
con corte anatómico y tecnología europea.
Analizando otras oportunidades de negocio, en el
2004 adquirimos Nutrexpa, empresa española con
base en Ecuador y productora de “Childys Para mi
Bebé”, marca especializada en productos de
cosmética para los más pequeños.
Al igual que con la adquisición de Prudential,
llevamos la marca “Childys Para mi Bebé” a otros
segmentos, pues hoy no sólo participa en la
categoría de cosmética de bebés, sino que hemos
desarrollado y lanzado nuevas líneas especializadas
en recién nacidos, niños e inclusive dirigidas a toda
la familia.
Figura. 3 Productos de la empresa. [1]
2010. Nueva Planta en Amaguaña, Quito
El continuo crecimiento de la empresa nos llevó a
funcionar en tres instalaciones diferentes al norte
de Quito hasta que llegó el momento de integrar a
todo el equipo en un solo lugar. Después de
analizar varias alternativas, encontramos el sitio
apropiado y en el año 2007 arrancó la construcción
de nuestra nueva planta en el sector La Balbina
(Amaguaña).
Figura. 4 Nueva planta ubicada en Amaguaña - Las Balvinas
2012. Adquisición e instalación de máquina para
fabricar Pull Up o ropa interior absorbente para
adultos.
Otro de los hitos importantes en la historia de
Zaimella ocurrió en el 2012, pues nos convertimos
en pioneros en Latinoamérica al instalar una
máquina para fabricar Pull up de adultos. Así nació
Prudential Invisible, ropa interior absorbente que
brinda la misma protección que un pañal regular
pero con mayor comodidad y discreción.
Figura. 5 Productos para adultos [1]
Como una empresa innovadora y actualizada busca
entregar productos de calidad que beneficien al
consumidor y contribuir al desarrollo, es por ello
que actualmente están llegando con sus diferentes
productos a varios países del mundo.
3. ENTERPRISE RESOURCE PLANNING
(ERP)
Los sistemas de planificación de recursos
empresariales (en inglés ERP, Enterprise Resource
Planning) son sistemas de gestión de información
que automatizan muchas de las prácticas de negocio
asociadas con los aspectos operativos o productivos
de una empresa, básicamente es una arquitectura de
software para empresas que facilita e integra la
información entre las funciones de manufactura,
logística, finanzas y recursos humanos de una
empresa como se muestra en la figura 6. [2]
Figura. 6 áreas de implementación ERP [2]
Es importante tener en cuenta que el concepto de
ERP va más allá del software, ya que debe reflejar
los procesos de una empresa y adaptarse a ellos
como un traje a medida para poder funcionar de
manera óptima.
3.1 VENTAJAS Y DEVENTAJAS DE
INSTALAR UN ERP
Como todo programa software y toda solución que
representa, el sistema ERP tiene una serie de
ventajas y desventajas que es preciso conocer [4].
Ventajas de un sistema ERP:
Son muchas las ventajas que ofrece un sistema ERP
de cara a la gestión de un negocio. Aquí se menciona
una cuantas:
 Automatización de procesos en la
empresa en los que antes se empleaban
recursos, tiempos y conocimientos que
aumentaban los costes de los procesos.
 Disponibilidad de la información de la
empresa en tiempo real, así como de sus
distintos procesos internos.
 Integración de varios sistemas, programas y
hasta bases de datos de las respectivas áreas
en una sola plataforma central y unificada.
 Ahorro de tiempos y costes generales.
 Mejora la calidad de los análisis sobre el
estado del negocio, por ejemplo en áreas
como la gestión financiera o el marketing y
las ventas.

Desventajas de un sistema ERP:
Más que de desventajas, lo justo sería hablar de
limitantes de estos sistemas, sobre todo de cara a su
implementación operativa. Veamos:
 Los costes generales del sistema, que por lo
general no están al alcance de todas las
empresas y negocios.
 Los costes posteriores a la implementación
del sistema, los cuales reciben el nombre de
costes ocultos y tienen que ver con el
proceso de adaptación del mismo a las
necesidades de las empresas. Cuanto más
personalizado sea un sistema ERP, mayores
serán los costes para su operación.
 La preparación del terreno para su entrada en
funcionamiento es otra de las desventajas,
pues este proceso no suele ser rápido sino
que, por el contrario, requiere de tiempo y
adaptación de la infraestructura.
3.2 ASPECTOS A TENER EN CUENTA
ANTES DE INSTALAR UN ERP
Además de las ventajas, hay que estudiar los
posibles inconvenientes o problemas que pueden
surgir durante su uso:
● Requiere un tiempo de diseño e instalación.
● Tiene unos costes fijos o periódicos que hay
que contemplar.
● Necesita ser actualizado.
● Algunos necesitan conexión a Internet.
● Se requiere un equipo físico para su
funcionamiento.
● Puede generar problemas de privacidad. [3]
4. SISTEMA DE GESTIÓN DE ALMACÉN
(WMS)
ZAIMELLA S.A hace uso de un sistema de
administración de bodega “Warehouse Management
System” (WMS). Es un sistema de información que
da soporte a la gestión logística dentro de los
almacenes. Utilizando herramientas tecnológicas,
permite identificar las mercancías y conocer su
ubicación, gestionar los recursos para su
movilización, organizar el trabajo, eliminar
movimientos vacíos, entre otras acciones dirigidas a
optimizar los procesos operativos en los centros de
distribución [5].
 Gestión de inventarios
Se pueden controlar todos los aspectos del
almacén, como las localizaciones, recepciones,
envíos, entre otros.
 Planificación de stock
Posibilita la reservación desde los pedidos de
venta.
 Recuento de inventario
Al mantener los datos del inventario en línea, se
puede cuantificar con mayor facilidad las
unidades y el importe económico de las
cantidades que aún se encuentran en trámite de
importación o que no han llegado.
4. ¿QUE ES EL TOC?
La Teoría de Restricciones conocida mundialmente
como TOC como sigla de (Theory of Constraints) es
una herramienta de gestión organizacional [2]
Como elemento central de esta metodología se
encuentra una hipótesis muy desafiante: “El máximo
desempeño que puede realizar un sistema está
determinado por muy pocos elementos: las
restricciones”.
La aplicación práctica de este postulado en el ámbito
empresarial, tiene múltiples implicaciones
poderosas. Las organizaciones empresariales son
sistemas más o menos complejos donde interactúan
muchos elementos en procura del objetivo que le da
sentido a la empresa: el desarrollo económico en
base a la generación de valor. Y nos advierte este
postulado de TOC que son muy pocos elementos, las
llamadas “restricciones del sistema” las que
establecen cuál es el máximo logro que ese sistema
puede alcanzar, con una configuración dada.
La Teoría de Restricciones se basa en las siguientes
ideas [6]:
 La meta de una empresa con fines de lucro
es ganar dinero de forma sostenida
satisfaciendo las necesidades de los clientes,
 empleados y accionistas. Si no se está
ganando una cantidad ilimitada de dinero es
porque algo se lo está impidiendo, ese algo
lleva el nombre de restricción.
 Contrariamente a lo que parece, en toda
empresa existen sólo unas pocas
restricciones que le impidan ganar más
dinero.
 Restricción no es sinónimo de recurso
escaso; es imposible tener una cantidad
infinita de recursos. Las restricciones son lo
que impiden a una organización alcanzar su
meta.
 La única manera de mejorar es identificar y
eliminar las restricciones de forma
sistemática.
4.1. EL TOC EN 5 PASOS
1.- Identificar la Restricción del Sistema.
Para poder alcanzar el máximo desempeño posible,
tenemos que saber qué elemento es el que determina
ese máximo. (Para fijar ideas, consideramos
inicialmente que existe una restricción únicamente,
pero el proceso es igual con más de una, pero
siempre hay que tener presente que son muy pocas
las restricciones operativas de un sistema; la práctica
nos indica que generalmente no son más de tres
simultáneamente). [2]
2.- Aprovechar al máximo la capacidad de la
restricción.
Para lograr el máximo, el elemento restricción debe
estar operando a su máximo. En las primeras
formulaciones de TOC, se expresaba este paso del
proceso con una formulación más poética: “Sacarle
el máximo jugo posible a la restricción”. [2]
3.- Coordinar la operación de los elementos
restantes para que apoyen la realización del paso
2.
La enorme mayoría de los elementos de la IX. CÓMO PROVOCAR EL CAMBIO
organización no son restricciones. ¿Cómo deben
operar? Este paso establece que deben
“subordinarse” de modo de apoyar en un 100% el
desempeño máximo de la restricción.
Estos tres primeros pasos, aseguran que la empresa
está operando a su máxima capacidad de logro; por
ejemplo, está funcionando en su mayor posibilidad
de generar riqueza. La identificada restricción de la
empresa está operando a su máximo y todo el
sistema está alineado con esa táctica. [2]
4.- Aumentar la capacidad de la restricción.
El siguiente escalón de mejora se alcanza cuando la
empresa incrementa la capacidad del elemento que
era la restricción hasta el momento. De este modo,
se pueden alcanzar otros niveles de logro.
Señalamos que ese elemento “era” la restricción
porque el aumento de capacidad puede cambiar las
circunstancias de la empresa. [2]
5.-Se debe volver al paso 1.
Ahora el sistema es diferente y puede ocurrir que el
elemento que fue la restricción ya no lo sea más y
otro elemento pase a ser la nueva restricción. Es fácil
ver que, como no existen organizaciones que tengan
resultados infinitos, siempre hay alguna restricción
que acota el desempeño de todos los sistemas. [2]
5. NECESARIO PERO NO SUFICIENTE
● ZAIMELLA S.A pasó de ofrecer apósitos a
ser pioneros en la producción y
comercialización de pañales para la
incontinencia.
● con la implementación del WMS, aumentó
la precisión del stock, disminuye los costos
de mano de obra en el almacén y mejora el
servicio al cliente disminuyendo los
tiempos.
● Ayudó a una reducción del inventario,
además de un almacenamiento organizado
que lleva a un aumento de capacidad del
espacio.
● ayudó a cumplir con las normas del mercado
de calidad y gubernamentales, automatizó el
proceso de llegada y salida, y mejoró el
proceso, ubicación y visibilidad del
inventario por medio de procesos más
eficientes de trazabilidad.
● Implementación del TOC
Dado que la empresa tiene restricciones internas
o externas, el problema de la gerencia está en
identificarlas y descubrir cómo optimizarlas
dentro de los límites impuestos por ellas mismas.
  Inventario Y Distribución.
No tener productos en inventario ya que puede
generar pérdidas debido a su fecha de caducidad
 Comunicación
http://www.consisa.com/index.php/es/para-que-
sirve-un-erp-en-mi-empresa/ [Online].
[3] Eliyahu M Goldratt, Carol A Ptak, and Eli
Schragenheim, Necesario pero no suficiente.
Buenos Aires: Granica, 2008.

Recolección de información de los clientes, [4] Bussines School.

quejas, posibles mejoras en productos, nuevas https://www.obs-edu.com/int/blog-
necesidades de los consumidores. Además de la investigacion/direccion-general/ventajas-y-
comunicación interna entre todas las áreas de la desventajas-de-un-sistema-erp-en-tu-
empresa. empresa.[Online].

 Innovación [5] WMS

Crear llamativas campañas publicitarias para atraer
al consumidor, elaborar nuevos productos con altos
estándares internacionales, elaborar productos
accesibles pero a la vez que cumplan con su
[6] TOC
propósito.
X. CONCLUSIONES
https://www.esan.edu.pe/apuntes-
empresariales/2015/10/warehouse-management-
system-beneficios-implementar-wms-nube/
https://docplayer.es/96091981-Escuela-superior-
politecnica-del-litoral-facultad-de-ingenieria-en-
mecanica-y-ciencias-de-la-produccion-trabajo-
final-de-graduacion.html

 Para aplicar el modelo TOC es necesario

conocer las limitaciones a la que está
restringida la empresa, estas restricciones
son "aquella que le impide a una empresa
alcanzar un mejor desempeño en relación a
su meta".

 Las limitaciones impiden alcanzar mejores

resultados, por esto es vital identificar las
restricciones que incurren en la consecución
de los resultados deseados.

 Las bodegas necesariamente se manejan con

un stock el cual a veces suele ser superior a
la demanda del mercado lo cual causa un
estancamiento de productos, y por esto es
importante implementar un software que
ayude al manejo de inventarios.

XI. REFERENCIAS

[1] Zaimella
http://www.zaimella.com/nuestra-historia/
[Online]. http://www.zaimella.com/

[2] Implementación de ERP en una empresa