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UNIDAD 3: TAREA 3 - INFORME ESTRATEGIAS DE LA PRODUCCIÓN

TRABAJO PRESENTADO POR María Alejandra Ortega Martin Adriana Lizeth Figueredo Edwin Alexander Buitrago Jessica Patricia Ortega

Trabajo presentado a Franco Andersson Muñoz Santacruz

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA (UNAD) ECTBI GARAGOA

2019

INTRODUCCION

Con el desarrollo del presente trabajo se tiene como objetivo, adoptar cada uno de los tipos de procesos o configuración productiva son mecanismos que ayudan al mejoramiento de producción a las industrias, igualmente los tipos de enfoques utilizados en la producción de bienes y servicios, los cuales ligeramente ocasionan cambios positivos para la organización que los utiliza aportando sus grandes ventajas, pensando siempre en la reducción de costos de producción y mayor eficiencia para la empresa, satisfaciendo siempre al cliente.

1.1 Actividad Individual

Una vez realizada la revisión, el estudiante deberá diseñar una matriz comparativa en Excel para desarrollar el ejercicio propuesto.

Después de realizar la revisión, el estudiante debe establecer las diferencias entre los tipos de procesos o configuraciones productivas utilizados en la producción de bienes y servicios, la matriz debe mostrar los siguientes aspectos:

Columnas de la matriz: tipos de proceso o configuraciones productivas.

Filas de la matriz: variables comparadas.

Las variables comparadas son: Definición, características, ventajas y desventajas y ejemplos de industrias que manejen esa configuración.

El resultado de este ejercicio será la matriz desarrollada por cada estudiante, la cual se deberá publicar en el foro de trabajo e incluir en el informe final de esta tarea.

María Alejandra Ortega Martín

Variables

Tipos de proceso o configuraciones productivas

 

Por proyecto

Por lotes

Continua

Definición

Es una configuración utilizada cuando se elaboran productos o servicios únicos o de características singulares y de

cierta complejidad

También se conoce como producción intermitente, debido

Se caracteriza por un flujo de materiales sin pausa y sin transición entre operaciones. Aquí el producto va pasando por una serie de operaciones distintas de forma continua.

a

que el ritmo de fabricación es

variable. De acuerdo al tamaño del lote, la variedad de productos

las características de los procesos, se habla de:

y

Por talleres

En línea

 

Se producen lotes pequeños de una amplia variedad de

Se producen grandes lotes de una pequeña variedad de

 

productos, hay

poca

productos

estandarización

que requieren el mismo tipo

     

de

 

operaciones

Ventajas

Mayor

Alta flexibilidad

Mayor

Homogeneidad de procesos

especialización

Diversidad de

eficiencia

Mayor control de las operaciones

tareas

Mayor

Mayor automatización

especializaci

 

Menor coste fijo

ón

Reducción de tiempos ociosos

Maquinaria

especializada

Reducción de inventario en proceso

Menor coste

variable

Mayor control

unitario

Detección rápida de problemas de producción

Menor coste por unidad

Facilidad en la planificación

Desventajas

Es difícil la planificación de tiempo y recursos

Baja eficiencia

Poca

Poca flexibilidad

flexibilidad

Mayor coste

Mayores costos

variable unitario

Mayor

La repetitividad causa insatisfacción en los trabajadores

Alta variabilidad en la secuencia de operaciones

Acumulación de

inversión

inventarios en

Aparición de

 

proceso

retrasos y

 

Costos elevados

demoras

Mayor desplazamiento de materiales y mano de obra

Baja

satisfacción

en el

Maquinaria no

trabajador

especializada

Ejemplos de

Las constructoras de edificaciones y la construcción de barcos

Talleres de reparación de automóviles y en los hospitales

Líneas de

Empresas de bebidas e industrias químicas

industrias que

montaje y

manejan esa

establecimien

 

configuración

tos de

   

comidas

rápidas

VARIABLES

TIPOS DE PROCESOS O CONFIGURACIONES PRODUCTIVAS

 

POR PROYECTO

POR LOTES

CONTINUA

DEFINICION

Se emplean para la elaboración de servicios o productos "únicos" y de cierta complejidad que se obtienen a partir de la coordinación en el uso de unos inputs que suelen ser de gran tamaño.

Este tipo también se conocen como producción intermitente dado de que el ritmo de fabricación es variable en función del tamaño de los lotes de productos obtenidos de la variedad de estos procesos.

Se caracteriza por la existencia de un flujo de materiales sin pausa alguna y sin transición entre operación y operación, el producto va pasando por una serie de operaciones distintas de forma continua sin paradas en el proceso de producción.

VENTAJAS

son proyectos con fechas límites para cumplir

CONFIGURACION POR TALLERES

Reducción de tiempos de ocio

   

Alta flexibilidad que facilita los cambios de producto o de volumen de producción.

Poco transporte entre puestos de trabajo

   

Diversa las actividades asignadas a los trabajadores

Como siempre se fabrica el mismo producto es más fácil planificar las necesidades.

   

CONFIGURACION EN LINEA

 
   

Tiene menor

 

eficiencia

   

Es más eficiente debido que se puede instalar equipos automatizados y utilizar mano de obra

 
   

especializada en

 

tareas rutinarias.

INCONVENIENTES

Dificulta notablemente la planificación

CONFIGURACION POR TALLERES

Es un sistema poco flexible

   

Tiene menor

Cualquier problema puede detener la línea

eficiencia

   

Acumulación de

La repetitividad de las operaciones afecta al grado de satisfacción de los operarios.

inventarios

   

Cantidad de desplazamiento de material y mano de obra

 
   

CONFIGURACION EN LINEA

 
   

Se pierde

 

flexibilidad

   

Implica una mayor inversión ya que la maquinaria es especializada

 
   

Es necesario equilibrar líneas para evitar que unos operarios retrasen a otros debido a una deficiente distribución de tareas.

 

EJEMPLOS DE INDUSTRIAS QUE MANEJAN ESA CONFIGURACION

La industria de la construcción.

Fábrica de producción de prendas de vestir

Una embotelladora, o fábrica de gaseosas.

Jessica Patricia Ortega

Jessica Patricia Ortega Adriana Lizeth Figueredo

Adriana Lizeth Figueredo

POR PROYECTO POR LOTES CONTÍNUA POR TALLERES EN LÍNEA Es un sistema productivo Es un
POR PROYECTO POR LOTES CONTÍNUA POR TALLERES EN LÍNEA Es un sistema productivo Es un
POR PROYECTO POR LOTES CONTÍNUA POR TALLERES EN LÍNEA Es un sistema productivo Es un
POR PROYECTO
POR LOTES
CONTÍNUA
POR TALLERES
EN LÍNEA
Es un sistema productivo
Es un sistema de
Es una configuración de
Es un sistema productivo en
Es una configuración de
diseñado para elaborar
configuración productiva de
sistema productivo donde
el
que se producen lotes más
sistema productivo que se
productos o servicios
flujo en lotes que produce
existe un flujo de matriales
o
menos pequeños de una
utiliza para producir grandes
únicos y de cierta
menos variedad de produstos
sin pausa alguna y sin
amplia variedad de
lotes de una pequeña
complejidad.
en volúmenes más elevados
transición entre operación
productos. Estos productos
variedad de productos
que el job shop. El mayor
y operación. El porducto no
suelen ser a la medida, con
aparentemente diferentes
volumen se da por el
para.
muchas opciones posibles.
pero técnicamente
aumento en la repetitividad.
homogéneos.
*Elabora productos con
*Los productos se fabrican en
*Flujo de producción
*Hay poca o nula
*Requieren el mismo tipo
características singulares.
lotes que representan unos
contínuo. *Proceso
estandarización. *Es un
de operaciones. * Utilizan
*El proceso de secuencia de
pocos meses de
homogéneo y repetitivo.
proceso de producción
las mismas instalaciones.
operaciones puede ser
requerimienrtos de clientes.
*Requiere una elevada
intermitente. *Varias
*Los puestos de trabajo se
diferente cada vez. *El
*Se requieren más
automatización. *mantiene
operaciones pueden ser
colocan en línea. *Hay una
proceso productivo debe
operacuones especilaizadas.
el proceso de producción
realizadas por un solo
secuencia preestablecida
adatarse a cada caso
*Un solo operario no puede
en marcha 24 horas al día.
trabajador ó un grupo de
para el flujo de productos.
específico. *Se lleva la
dominar todas las
*Requiere un producto o
trabajadores. *Utilizan
*Perfeccionamiento de un
maquinaria y la mano de
operaciones. *El trabajo se
servicio estandarizado. *Se
diferentes centros de trabajo
peorducto. *Los productos
obra.
divide en diferentes etapas
genera a partir de una
para desarrollar todas las
se producen fácil y en
tecnológicas. *Las
demanda bastante
operaciones necesarias. *Los
menor tiempo. *Se reduce
instalaciones se deividen en
uniforme y elevada.
equipos o personal se
el costo de personal ya que
secciones o talleres en los
*Requiere un suministro
agrupan por similitud de
solo se necesita el operario
que se agrupan las máquinas.
fiable de materiales. *Se
habilidades o funciones.
de la maquinaria. *Ciclos de
*Es uno de los sistemas más
debe realizar un
*Cada lote exige una
producción controlados por
utilizados.
manteniemiento riguroso a
secuencia diferente de
operarios.
la maquinaria para no tener
operaciones. *Se conoce
imprevistos.
también como producción
tipo job shop
*Se evita el flujo de
*No necesita una alta
*Rápida solución de
*Alta flexibilidad que facilita
*Es muy eficiente ya que
productos y se concentra en
especilaización de los
problemas ya que se ejerce
cambios de producto ó
puede utilizar equipos
la secuencia de
operarios. *Es más fácil de
mucho control y se ponene
volumen de producción. *La
automatizados. *Utiliza
operaciones. *Se pueden
planificar. *Simplicidad de las
en evidencia. *Reducción
diverisdad de tareas
mano de obra muy
intercambiar experiencias y
tareas de planificación,
de tiempos ociosos. *Se
asignadas a los trabajadores
especializada en actividades
compartir funciones.
gestión y control.
genera un menor costo por
disminuyen la insatisfacción
rutinarias, lo que mejora la
*Mayor control del
*Optimización de
unidad gracias a la
de los mismos. *Reduce los
calidad. *Se obtiene una
cumplimiento para la
instalaciones.
maquinaria automatizada y
costos iniciales de
alta productividad y un
entrega.
especializada. *Se genera
planeación porque una sola
mayor alcance y cobertura
menor inventario en curso.
cadena de producción sirve
del mercado.
para la elaboración de varios
productos. *Util para
productos que generan gran
utilidad.
*Se dificulta la planificación
*Es un sistema de
*Cualquir problema puede
*Alta variabilidad en la
*Implica un mayor costo fijo
de tiempos y recursos.
produicción poco flexible que
detener la producción
secuencia de los procesos.
debido a la alta inversión en
*Riesgos de no alcanzar los
no permite adaptarse
completa. *Es un sistema
*Altos tiempos de
la maquinaria especializada.
objetivos o metas
fácilmente a la demnada del
flexible por el uso de
alitsmiento entre una
*Hay que evitar retrasos en
propuestas. *Difícil
cliente. *Los tiempos
sistemas automatizados.
producción y otra. *Costos
la producción debido a una
planeación del cronograma
muertos aumentan.
*No permite generar
variables unitarios de
deficiente distribución de
para el desarrollo de
*Aumentan los costos e
cambios importantes en los
fabricaión son altos.
tareas. *Es mjuy monótona
actividades.
producción. *No se
productos. *La
*Acumulación de inventarios
la producción lo que puede
*Inconsistencias en la
aprovechan sufuciente las
repetitividad de las
de productos en curso.
generar insatisfacción en los
distribución del trabajo.
materias primas y los
operaciones puede generar
*Cantidad considerable de
trabajadores. *Es rígido el
recursos. *El plazo de entrega
insatisfacción en los
desplazamiento de mano de
proceso, se pierde
de los productos terminados
trabajadores.
obra.
flexibilidad.
se aumenta.
*Las empresas de
*Las panaderias. * La
*Empresas de producción
*Carpinterias. *Talleres
*Envasado de bebidas.
construcción de viviendas.
elaboración de carros.
cervecera. *Empresas que
artesanales. *Restaurantes.
*Elaboración de enlatados.
*Las empresas de
producen leche. *Empresas
*imprentas
*Empacado de productos al
explotación de
de energía.
vacio.
hidrocarburos. *Las
empresas que construyen
*imprentas *Empacado de productos al explotación de de energía. vacio. hidrocarburos. *Las empresas que construyen

2.1 Actividad Individual

Una vez realizar la revisión, el estudiante deberá caracterizar un proceso productivo a partir de la propuesta de un flujo grama de proceso; para tal fin, el estudiante debe seleccionar uno de los siguientes procesos productivos:

Fabricación de carros rolser.

María Alejandra Ortega Martín

Fundición Diseño del INICIO del Metal Modelo Conformado Confección Diseño y color de la tela
Fundición
Diseño del
INICIO
del Metal
Modelo
Conformado
Confección
Diseño y
color de la
tela
Armar el
Ensamble
chasis
Union de las
llantas
FIN
Distribución
Control

Jessica Patricia Ortega

Fabricación de Cajas Fuertes.

del Molde
del Molde

FabricaciónOrtega  Fabricación de Cajas Fuertes. del Molde Moldeo y Metal colado del Prueba de Resistencia

 Fabricación de Cajas Fuertes. del Molde Fabricación Moldeo y Metal colado del Prueba de Resistencia
Moldeo y Metal
Moldeo y
Metal

colado del Fabricación de Cajas Fuertes. del Molde Fabricación Moldeo y Metal Prueba de Resistencia Prueba de

Prueba de
Prueba de

ResistenciaOrtega  Fabricación de Cajas Fuertes. del Molde Fabricación Moldeo y Metal colado del Prueba de

Fabricación de Cajas Fuertes. del Molde Fabricación Moldeo y Metal colado del Prueba de Resistencia Prueba
Prueba de
Prueba de

Seguridad Fabricación de Cajas Fuertes. del Molde Fabricación Moldeo y Metal colado del Prueba de Resistencia

Diagrama del proceso de Fabricación de la Caja Fuerte

Inicio Almacenamiento de material del hormigón Almacenamiento de láminas de acero Trasportes área de mezclado
Inicio
Almacenamiento de
material del hormigón
Almacenamiento de
láminas de acero
Trasportes área de
mezclado de hormigón
Trasportes área de
corte y perforado
Premezclado del hormigón
Perforación de
lámina y corte
Trasportes área zona de
relleno de hormigón
Doblado de las piezas
de inspección
Fin del proceso
Trasportes área de
soldadura
Control de calidad y embalaje
de la caja fuerte
Soldar las láminas
del cuerpo interior
Instalación de manijas mecanismos
de cierre y cerraduras
Trasporte a zona
remate puerta
Soldar las láminas del
cuerpo exterior
Masilla, lijar, pintar e
inspección
Unir y soldar cuerpo interior
y exterior e inspección
Trasporte a zona
de pintura
Trasporte a zona de
relleno de hormigón
Rellenar caja con fluido de
hormigón

Adriana Lizeth Figueredo

ELABORACIÓN DE UN CARRO ROSLER

DISEÑO

CONFECCIÓN

ELABORACIÓN

MONTAJE

ALMACENAJE

 

PIEZAS

CHASIS

ELEGIR DISEÑO DE CARRITO BUSCAR LA TELA ELEGIR DISEÑO SELECCIONADA TELA
ELEGIR
DISEÑO DE
CARRITO
BUSCAR LA
TELA
ELEGIR
DISEÑO
SELECCIONADA
TELA

UBICAR TELA EN TROQUELADORA

CORTAR PIEZAS

DE TELA

DISEÑAR PIEZAS CHASIS MOLDEAR PIEZAS DE ALUMINIO CHASIS
DISEÑAR
PIEZAS
CHASIS
MOLDEAR PIEZAS
DE ALUMINIO
CHASIS
ELABORACIÓN PIEZAS INTERIOR CHASIS
ELABORACIÓN
PIEZAS INTERIOR
CHASIS

ENSAMBLE PARTE TRASERA CHASIS CON EJE

UNIR PIEZAS CHASIS BOLSA TERMINADA
UNIR
PIEZAS
CHASIS
BOLSA
TERMINADA

Control de calidad

UNIR LLANTAS AL CHASIS
UNIR LLANTAS AL
CHASIS
MONTAR BOLSA AL CHASIS
MONTAR BOLSA
AL CHASIS

Control de calidad

Control de calidad

CARRO ROSLER TERMINADO
CARRO
ROSLER
TERMINADO
EMBALAR
EMBALAR

Edwin Alexander Buitrago

Fabricación de escalera

Edwin Alexander Buitrago Fabricación de escalera 3. Actividad Individual Una vez realizada la revisión, el estudiante

3. Actividad Individual

Una vez realizada la revisión, el estudiante deberá diseñar una matriz comparativa en Excel para desarrollar el ejercicio propuesto.

Después de realizar la revisión, el estudiante debe establecer las diferencias entre los tipos de enfoques utilizados en la producción de bienes y servicios, la matriz debe mostrar los siguientes aspectos:

Columnas de la matriz: enfoque productivo.

Filas de la matriz: variables comparadas.

Las variables comparadas son: Definición, características, ventajas y desventajas, elementos diferenciadores y ejemplos de industrias que trabajen este enfoque.

El resultado de este ejercicio será la matriz desarrollada por cada estudiante, la cual se deberá publicar en el foro de trabajo e incluir en el informe final de esta tarea.

María Alejandra Ortega Martín

TIPOS DE ENFOQUES UTILIZADOS EN LA PRODUCCIÓN DE BIENES Y SERVICIOS

 

ENFOQUE PRODUCTIVO

VARIABLES

JUST INTIME

LEAN MANUFACTURING

Definición

Filosofía que define cómo se debe optimizar un sistema de producción. Sistema pull, de fabricación en pequeños lotes de diferentes modelos con el mismo proceso de producción, manteniendo la calidad y la productividad, y eliminando toda fuente de despilfarro.

O producción ajustada, es una metodología que busca el ordenamiento de procesos, persigue la mejora del sistema de fabricación mediante la eliminación del desperdicio, entendiendo como desperdicio o despilfarro todas aquellas acciones que no aportan valor al producto y por las cuales el cliente no está dispuesto a pagar.

Características

Combina la producción en masa y la artesana con niveles reducidos de inventarios de materias primas, producto en proceso y producto final.

Define el valor desde la perspectiva del cliente, busca la perfección a partir de la eliminación de pasos innecesarios y la reducción de costes.

Ventajas

Reducción de costes, mano de obra y equipos especializados, sistema eficiente, mejor calidad y productividad, mejoramiento continuo, cumplimiento en entregas al cliente, mínimos inventarios, reducción de despilfarros, eliminación de defectos.

Reducción de costos de producción, de tiempos de entrega y de inventarios; se mejora la calidad teniendo una menor cantidad de mano de obra. Además, se disminuyen desperdicios.

Desventajas

Presentación de riesgos de retrasos de suministro, dificultad en la consecución de proveedores que satisfagan el sistema.

Puede generar desmotivación de los trabajadores por miedo al cambio y generar escasez.

Elementos

Teoría de los cinco ceros, basada en la reducción de costes con la eliminación de despilfarros: cero defectos, cero inventarios, cero averías, cero retrasos, cero papel.

Trata de identificar lo que tiene valor para el cliente y optimizar el sistema productivo para fabricar ese producto ajustando el proceso productivo desde la perspectiva del consumidor.

diferenciadores

 

Ejemplos de

Sector automovilístico como Toyota, empresas como IBM, Hewlett-Packard, Motorola.

Sector de calzado como Nike y empresas como Intel, Textron, John Deere.

industrias que

trabajen este

 

enfoque

 

UTILIZADOS EN LA FABRICACION DE BIENES Y SERVICIOS

 

VARIABLES

 

JUST IN TIME

LEAN MANUFACTURING

DEFINICION

 

Es un sistema pull, de fabricación en pequeños lotes de diferentes modelos, con el mismo proceso d producción, manteniendo la calidad y la productividad eliminando toda fuente de despilfarro.

Trata de identificar lo que tiene valor para el cliente y optimiza el sistema productivo para fabricar ese producto ajustando el proceso productivo desde la perspectiva del consumidor.

CARACTERISTICAS

 

El JIT pretende que los clientes sean servidos justo en el momento preciso, exactamente en la cantidad requerida, con productos de máxima calidad y mediante un proceso de producción que utilice el mínimo de inventario posible y que se encuentre libre de cualquier tipo de despilfarro o coste innecesario.

Define el valor desde la perspectiva del cliente, mejorando y eliminando pasos innecesarios para su fabricación.

VENTAJAS

 

Reducción de costes

Tiene menos cantidad de mano de obra

 

Sistemas eficientes, mejora la calidad y productividad

Disminuye desperdicios.

 

Tiene alto índice de cumplimiento de entregas.

 

DESVENTAJAS

 

Dificulta la consecución de proveedores que satisfagan el sistema

Genera desmotivación de los trabajadores por miedo al cambio

ELEMENTOS

 

Teoría de los cinco ceros

Identifica lo que tiene valor para el cliente

DIFERENCIADORES

 

Eliminación de costes por eliminación de despilfarros

Optimiza el sistema productivo para mejorar sus productos.

Jessica Patricia Ortega

Jessica Patricia Ortega

CONCLUSIÓN

Con el desarrollo de este informe se puede concluir que mediante el curso Gestión de Operaciones se encuentra la variedad de métodos dedicados a la mejora de producción de una organización, los cuales tienen como propósito incluir en la industria de manera organizativa y elemental para adquirir resultados que beneficien a la empresa y al cliente.

Este trabajo se realizó, con el fin de que cada estudiante pudiera redactar los tres ejercicios de manera individual, y demostrar con sus propias palabras y saber redactar el paso a paso a fabricación a dicho producto por medio de un flujograma del proceso.