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ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA MECÁNICA, MECÁNICA

ELECTRICA Y MECATRÓNICA

MATERIALES DE FABRICACIÓN I

INFORME : 1

GRUPO N° : 8

JEFE DE PRACTICAS:

Mg. JONATHAN ALMIRON BACA

ALUMNOS :

 Samantha Sebastian

 Alex Tupa

 Sebastian Zegarra

 Gustavo Paz
1. INTRODUCCION

Uno de los ensayos mecánicos tensión-deformación más común es el realizado a


tracción. El ensayo de tracción puede ser utilizado para determinar varias
propiedades de los materiales. Normalmente se deforma una probeta hasta rotura,
con una carga de tracción que aumenta gradualmente y que es aplicada
úniaxialmente a lo largo del eje de la probeta. (pacheco, 2009)

En este informe se dará a conocer la información detallada de las


características mecánicas con las que cuentan cuatro elementos en especial que
son el plomo, cobre, estaño y el alambre de micrón, en seguida se realiza un
cuadro comparativo en la cual se mostrara las similitudes y diferencias en sus
características. A manera de corroborar la información teórica se desarrolla la
experimentación, por los integrantes de este grupo, con lo que se intenta averiguar
y comparar dichas características como son: esfuerzo, deformación, diámetro,
área y la fuerza de tracción, esta última medida a precisión exacta por una
máquina de tracción universal con ayuda de pequeñas muestras (probetas) de
cada material.

Se presentaran también el comportamiento de los elementos por medio de un


diagrama esfuerzo vs deformación para conocer más sobre la resistencia que
presenta cada uno de estos y a su vez comparándolos con bibliografías obtenidas
en la web sobre los mismos ensayos para poder así definir un planteamiento y una
discusión para finalmente obtener una conclusión en base a nuestros resultados y
la investigación que se realizó previamente.

2. MARCO TEORICO

2.1 ensayo de tracción:

El ensayo de tracción es uno de los más importantes para determinar las


propiedades mecánicas de los materiales. El ensayo consiste en someter una
pieza de forma cilíndrica o prismática de dimensiones normalizadas (estándar)
a un esfuerzo de tracción continuo (tendencia a estirar el material). Esta pieza
se llama probeta. (paul, 2010)
Figura 1. Equipos para la práctica de ensayo de tracción

2.2. Módulo de Young (E): Constante que representa la relación entre la tensión
y la deformación en la zona proporcional. También se le llama módulo de
elasticidad. (paul, 2010)

𝜎 = 𝐹/𝐴 : Esfuerzo (pa.)


∆𝑙
𝜖= : Deformación (adimensional)
𝑙0

𝜎
𝑌= : Módulo de Young
𝜖

2.3. Grafica de esfuerzo versus deformación:

Figura.2. Grafica típica de cualquier material que se somete a ensayo de


tracción, donde se muestra las diferentes zonas de elongación que ocurre en
la muestra
3. ANALISIS DE DATOS EXPERIMENTALES

En seguida se tiene los resultados de datos experimentales, de la elongación


que ha sufrido al momento de aplicar fuerzas axiales a la probeta de plomo.

3.1. Análisis del plomo:

De los datos obtenidos experimentalmente, donde se tienen los valores de la


elongación para cada, fuerza que se le somete en forma axial, se tiene las
siguiente gráfica.

25.000

20.000
esfuerzo (Mpa)

15.000

10.000

5.000

0.000
0 0.05 0.1 0.15 0.2 0.25
deformacion

Figura.3. Diagrama de esfuerzo versus deformación correspondiente al plomo

En esta grafica se puede reconocer las zonas elástica, zona de fluencia y la


zona plástica; la zona elástica va desde los 5 Mpa. Hasta los 15 Mpa. De la
misma forma se puede considerar que la zona de fluencia está en los
intervalos de 15 Mpa - 20 Mpa. Después de ello continua la zona plástica;
todos estos valores se está citando de manera aproximada

La bibliografía indica que los valores designados, a limite elástico, y los


otros valores correspondiente al esfuerzo depende de la aleación y las
purezas de la muestra por el cual está construido la probeta. (goodfellow,
2008)
En seguida se determinara el módulo de Young, para ello se realizará una
gráfica del esfuerzo versus deformación, con los datos que aproximadamente
correspondiente a la zona elástica, después. Mediante el método de regresión
lineal se determinara la ecuación de la recta para poder interpretar la
pendiente de la ecuación que se determinara.

18.000
16.000
14.000
esfuerzo ( Mpa)

12.000
10.000
8.000
6.000 y = 1088.9x + 4.6288
4.000
2.000
0.000
0 0.002 0.004 0.006 0.008 0.01 0.012
deformacion

Figura.4. Diagrama de esfuerzo versus deformación correspondiente al plomo.


Para el límite elástico

𝜎 = 1088.9𝜀 + 4.6288

Esta ecuación se compara con la ecuación del módulo de Young, en lo cual


nos indica que la pendiente de dicha ecuación nos representa el módulo de
Young, el cual tendría el valor de 𝑌 = 1088.9 𝑀𝑝𝑎, el cual si se compara
con el valor bibliográfico de 𝑌 = 16000 𝑀𝑝𝑎; estos valores difieren en un
valor de 14911.1 𝑀𝑝𝑎, por tanto esta diferencia relativamente grande, se
debe a que los datos corresponde a una probeta que esta construida de
una muestra de porcentajes de contenido de plomo con porcentajes menores,
por tanto esto hace que los valores del módulo de Young difiera de un
valor bibliográfico.

3.2. Análisis del estaño:


En seguida se tiene los resultados de datos experimentales, de la elongación
que ha sufrido al momento de aplicar fuerzas axiales a la probeta de estaño.

De los datos obtenidos experimentalmente, donde se tienen los valores de la


elongación para cada, fuerza que se le somete en forma axial, se tiene las
siguiente gráfica.

35

30

25
esfuerzo ( Mpa)

20

15

10

0
0 0.2 0.4 0.6 0.8 1
deformacion

Figura.5. Diagrama de esfuerzo versus deformación correspondiente a la


probeta de estaño

De la gráfica se puede observar que la deformación es nulo para cuando se


aplica fuerzas axiales de deformación. Pero según los resultados obtenidos la
elongación ha sido nula. En la bibliografía indica que la elongación es
proporcional a la fuerza axial que se le aplica (fuerza perpendicular al sección
de área), indica que la zona elástica se encentra entre los valores de
(455 − 1015)Mpa. (materiales, 2010) Dichos valores no está reflejado según los
datos experimentales, esto ocurre ya que el esfuerzo no pasa el limite
elástico.

El valor del módulo de Young no se puede detallar ya que en este caso la


parte elástica no se logra alcanzar.

3.3. Análisis del cobre:


De los datos obtenidos experimentalmente, donde se tienen los valores de la
elongación para cada, fuerza que se le somete en forma axial, se tiene las
siguiente gráfica.

100

50

0
esfuerzo (Mpa)

0 0.2 0.4 0.6 0.8 1


-50

-100

-150

-200
deformacion

Figura.6. Diagrama de esfuerzo versus deformación correspondiente al cobre

De la gráfica se puede observar que la deformación es nulo para cuando se


aplica fuerzas axiales de tensión y compresión (negativo). En la bibliografía
indica que la elongación es proporcional a la fuerza axial que se le aplica
(fuerza perpendicular al sección de área), indica que la zona elástica se
encuentra entre los valores de (54 − 270)Mpa. (goodfellow, 2008). Dichos
valores no está reflejado según los datos experimentales, esto ocurre ya que
el esfuerzo no pasa el limite elástico.

El valor del módulo de Young no se puede detallar ya que en este caso la


parte elástica no se logra alcanzar.

3.4. Análisis del alambre de nicrom:


De los datos obtenidos experimentalmente, donde se tienen los valores de la
elongación para cada, fuerza que se le somete en forma axial, se tiene las
siguiente gráfica.

900

800

700

600
esfuerzo (Mpa)

500

400

300

200

100

0
0 0.05 0.1 0.15 0.2 0.25 0.3 0.35
deformacion

Figura.7. Diagrama de esfuerzo versus deformación correspondiente al plomo

En esta grafica se puede reconocer las zonas elástica, zona de fluencia y la


zona plástica; la zona elástica abarca desde 400 Mpa. Hasta los 500 Mpa.
De la misma forma se puede considerar que la zona de fluencia está en los
intervalos de 500 Mpa – 550 Mpa. Después de ello continua la zona plástica;
todos estos valores se está citando de manera aproximada

La bibliografía indica que los valores designados, a limite elástico, y los


otros valores correspondiente al esfuerzo depende de la aleación y las
purezas de la muestra por el cual está construido la probeta. (goodfellow,
2008)

En seguida se determinara el módulo de Young, para ello se realizará una


gráfica del esfuerzo versus deformación, con los datos que aproximadamente
correspondiente a la zona elástica, después. Mediante ajuste lineal se
determinara la ecuación de la recta para poder interpretar la pendiente de la
ecuación que se determinara.

600

500

400
esfuerzo

y = 2479.8x + 404.04
300

200

100

0
0 0.01 0.02 0.03 0.04 0.05
deformacion

Figura.8. Diagrama de esfuerzo versus deformación correspondiente al nicrom.


Para el límite elástico

𝜎 = 2479.8𝜀 + 404.04

Esta ecuación se compara con la ecuación del módulo de Young, en lo cual


nos indica que la pendiente de dicha ecuación nos representa el módulo de
Young, el cual tendría el valor de 𝑌 = 2479.8𝜀 𝑀𝑝𝑎, el cual si se compara
con el valor bibliográfico de 𝑌 = 213707 𝑀𝑝𝑎. (tankii, 2007) estos valores
difieren en un valor de 211228 𝑀𝑝𝑎, por tanto esta diferencia relativamente
grande, se debe a que los datos corresponde a una probeta que está
construida de una muestra de porcentajes de contenido de plomo con
porcentajes menores, por tanto esto hace que los valores del módulo de
Young difiera de un valor bibliográfico.
4. RESULTADOS Y DISCUSIÓN

En seguida se hace una comparación de los 4 resultados, que una misma


gráfica, para poder notar las diferencias de los valores correspondientes
a los limites elásticos y la tendencia de la gráfica del esfuerzo cortante y
la deformación.

100

80

60
esfuerzo (Mpa)

Force (MICRON)
Force(ESTANO)
40
Force( PLOMO)
20 Force( COBRE)

0
-10 0 10 20 30 40
-20
deformacion

Figura 9. Esfuerzo versus deformación, para las cuatro muestras (probetas)

En la gráfica se puede apreciar que el plomo tiene mayor intervalo


correspondiente a la zona elástica, esto quiere decir que este tipo de
materiales se puede someter a esfuerzos de tracción, hasta los 15 Mpa.
Mientras los materiales correspondientes al cobre y estaño, con los esfuerzos
indicados en tabla no se logra e longar el material, por tanto no hay
deformación. Según bibliografía, los esfuerzos correspondientes al límite
elástico, son funciones de la composición del material por el cual está
fabricado (paul, 2010), por tanto se puede decir que los cantidades de
esfuerzos mostrados según bibliografía son referenciales.
5. CONCLUSIONES

- Se ha logrado determinar los módulos de elasticidad de los materiales


como el plomo el alambre de nicrom, estos valores difieren del valor
bibliográfico, de hecho la variación se debe a que las composiciones
del material del cual está fabricado, según autores. En algunos
materiales como el cobre y el estaño no se ha logrado alcanzar el
esfuerzo mínimo al elástico.
- Todo material tiene un esfuerzo mínimo el cual debe aplicarse para
poder e longar, en el caso de cobre y estaño no s e ha logrado
alcanzar ese punto; por tanto no se tiene deformación.
- Las curvas de esfuerzo – deformación, son típicos para cada tipo de
material, en el caso del plomo muestra que la zona elástica es de
mayor amplitud.

6. BIBLIOGRAFIA

- goodfellow. (2008). Todos los materiales para Investigacíon Cientifica y


Fabricación. Recuperado el 2018, de
http://www.goodfellow.com/S/Plomo.html:
http://www.goodfellow.com/S/Plomo.html

- materiales. (2010). http://www.ub.edu/cmematerials/es/content/bronce-de-


esta%C3%B1o-moldeado-en-metal. Recuperado el 2018 de
http://www.ub.edu/cmematerials/es/content/bronce-de-esta%C3%B1o-
moldeado-en-metal, de http://www.ub.edu/cmematerials/es/content/bronce-
de-esta%C3%B1o-moldeado-en-metal

- pacheco, j. c. (2009). Ensayo de Tracción. lima.

- paul, s. (2010). ensayos de traccion y compresion. lima.

- tankii. (2007). http://spanish.alloy-wires.com/sale-3717427-nichrome-wire-


ni35cr20-nicr-resistance-alloy-in-high-temperature-applications.html.
Recuperado el 2018 de http://spanish.alloy-wires.com/sale-3717427-
nichrome-wire-ni35cr20-nicr-resistance-alloy-in-high-temperature-
applications.html, de http://spanish.alloy-wires.com/sale-3717427-nichrome-
wire-ni35cr20-nicr-resistance-alloy-in-high-temperature-applications.html

7. ANEXOS

Datos experimentales para el caso del plomo.

Nro tiempo deformacion esfuerzo


(min) (Mpa)
1 0 0 0.000
2 0.005 0 3.763
3 0.008 0 3.658
4 0.009 0 3.763
5 0.01 0 3.867
6 0.012 0 3.867
7 0.013 0 3.867
8 0.015 0 3.972
9 0.016 0 4.494
10 0.017 0 4.808
11 0.019 0 5.122
12 0.021 0.00049 5.644
13 0.023 0.00144 6.272
14 0.024 0.00227 7.003
15 0.026 0.00227 7.003
16 0.027 0.00375 8.362
17 0.029 0.00458 9.302
18 0.031 0.00548 10.348
19 0.033 0.00637 11.602
20 0.034 0.0073 12.752
21 0.036 0.00814 13.692
22 0.038 0.00904 14.738
23 0.039 0.00986 15.365
24 0.041 0.01055 15.992
25 0.042 0.01145 16.619
26 0.044 0.01218 16.933
27 0.046 0.01301 17.351
28 0.047 0.01383 17.664
29 0.049 0.01457 17.873
Algunos datos experimentales para el estaño

Nro tiempo deformacion esfuerzo


(min) (Mpa)
1 0 0 0
2 0.003 0 3.046601942
3 0.004 0 4.570873786
4 0.006 0 9.141747573
5 0.008 0 13.71262136
6 0.01 0 15.23495146
7 0.011 0 16.75728155
8 0.013 0 18.2815534
9 0.015 0 19.04271845
10 0.016 0 19.04271845
11 0.017 0 19.8038835
12 0.019 0 19.04271845
13 0.021 0 20.56699029
14 0.022 0 20.56504854
15 0.023 0 20.56504854
16 0.025 0 20.56504854
17 0.026 0 20.56504854
18 0.028 0 20.56504854
19 0.029 0 20.56504854
20 0.03 0 20.56504854
21 0.032 0 22.85242718
22 0.033 0 25.13592233
23 0.035 0 26.66019417
24 0.036 0 27.42135922
25 0.038 0 28.18446602
26 0.039 0 28.18252427
27 0.041 0 28.94563107
28 0.042 0 28.94368932
29 0.043 0 28.94368932
30 0.045 0 28.94368932
31 0.046 0 28.94368932
32 0.048 0 28.94368932
33 0.049 0 28.94368932
34 0.051 0 28.94368932
35 0.052 0 29.70679612
Algunos datos experimentales del cobre.

Nro tiempo deformacion esfuerzo (Mpa)


(min)
1 0 0 0
2 0.003 0 21.86629526
3 0.004 0 32.78551532
4 0.005 0 32.78551532
5 0.006 0 32.78551532
6 0.007 0 32.78551532
7 0.008 0 32.78551532
8 0.009 0 32.78551532
9 0.01 0 32.78551532
10 0.012 0 32.78551532
11 0.014 0 32.78551532
12 0.015 0 32.78551532
13 0.016 0 32.78551532
14 0.018 0 32.78551532
15 0.019 0 32.78551532
16 0.021 0 32.78551532
17 0.022 0 32.78551532
18 0.023 0 32.78551532
19 0.025 0 32.78551532
20 0.026 0 32.78551532
21 0.028 0 32.78551532
22 0.029 0 32.78551532
23 0.031 0 32.78551532
24 0.032 0 32.78551532
25 0.033 0 32.78551532
26 0.035 0 32.78551532
27 0.036 0 32.78551532
28 0.038 0 32.78551532
29 0.039 0 32.78551532
30 0.04 0 32.78551532
31 0.042 0 32.78551532
32 0.043 0 32.78551532
33 0.045 0 32.78551532
34 0.046 0 32.78551532
35 0.047 0 32.78551532
36 0.049 0 32.78551532
Algunos datos experimentales para el alambre de nicromo

Nro tiempo deformacion esfuerzo


(min) (Mpa)
1 0 0 0
2 0.004 0 0
3 0.005 0 0
4 0.006 0 0
5 0.009 0 0
6 0.01 0 0
7 0.011 0 0
8 0.013 0 0
9 0.014 0 0
10 0.015 0 0
11 0.017 0 0
12 0.018 0 0
13 0.02 0 0
14 0.021 0 0
15 0.022 0 0
16 0.024 0 0
17 0.025 0 0
18 0.027 0 0
19 0.028 0 0
20 0.029 0 0
21 0.031 0 0
22 0.032 0 0
23 0.033 0 0
24 0.035 0 0
25 0.036 0 0
26 0.037 0 0
27 0.039 0 8.020408163
28 0.041 0 0.020408163
29 0.042 0 0
30 0.043 0 0
31 0.045 0 8.020408163
32 0.046 0 8
33 0.047 0 8
34 0.049 0 8
35 0.05 0 8