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Los peligros de trabajar en una fundición


27 septiembre, 2017 por Seguridad Minera — 5 comentarios

El desarrollo tecnológico de las fundiciones ha sido intenso en las últimas décadas, sin embargo, los
riesgos para la seguridad y salud siguen tan presentes como antes. Franklin E. Mirer, director de
Departamento de Seguridad y Salud de la International Union of United Auto Workers de Detroit, explica los
peligros que tiene cada proceso de fundición.

 
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Las fundiciones destacan de los demás procesos industriales por su mayor índice de mortalidad. Esto
debido a derrames de metal fundido, explosiones, mantenimiento de cubilotes, incluido la descarga por el
fondo y riesgos por monóxido de carbono durante la renovación de revestimientos refractarios.

Las fundiciones describen una mayor incidencia de lesiones por cuerpos extraños, contusiones y
quemaduras. En menor proporción, se encuentran las lesiones musculosqueléticas, si se compara con
otras instalaciones. Asimismo, en esta actividad se registran los máximos niveles de exposición al ruido.

Un estudio realizado en base a decenas de lesiones mortales en fundiciones reveló diversos tipos de
accidentes. Se identi có el aplastamiento entre carros del transportador de moldes y estructuras del
edi cio, durante el mantenimiento y la localización de averías. Asimismo, el aplastamiento durante la
limpieza de desterronadoras teleactivadas. También se encontraron las quemaduras por metal en fusión
tras el fallo de la grúa, rotura de moldes, rebose de la cuchara de transferencia, erupción de vapor en una
cuchara no seca, caídas desde grúas y plataformas de trabajo, electrocución por equipos de soldadura,
aplastamiento por vehículos de manutención, quemaduras durante la descarga de cubilotes por el fondo y
atmósfera con alto contenido de oxígeno y sobreexposición a monóxido de carbono durante la reparación
de cubilotes.
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Muelas
El estallido o rotura de muelas abrasivas puede ocasionar lesiones mortales o muy graves: la mano o el
antebrazo pueden quedar aprisionados y aplastados en los huecos entre la muela y el soporte de apoyo
para la pieza en las esmeriladoras de pedestal. Los ojos sin protección corren peligro en todas las fases
del trabajo. Los suelos en mal estado de conservación o con obstáculos pueden provocar resbalones y
caídas, especialmente cuando se transportan cargas pesadas. La caída de objetos o el desprendimiento de
cargas pueden producir lesiones en los pies.

De la misma manera, los esfuerzos excesivos durante las operaciones de elevación y transporte pueden
producir tirones musculares y tensiones. Los dispositivos de elevación mal mantenidos pueden fallar y
provocar la caída de materiales sobre los trabajadores. Igualmente, pueden sufrirse sacudidas eléctricas a
causa de equipos de cientemente mantenidos o carentes de conexión a tierra, en especial herramientas
portátiles.

Todos los elementos peligrosos de la maquinaria, en particular las muelas, deben contar con defensas
adecuadas. En ese sentido, la máquina tiene que bloquearse automáticamente si se retira la defensa
durante el proceso. Se eliminarán los huecos peligrosos entre la muela y el apoyo de la pieza en las
esmeriladoras de pedestal. Asimismo, deberán observarse estrictamente todas las precauciones durante
INICIO ISEM
la conservación NOSOTROS
y mantenimiento PUBLICIDAD
de las muelas ESPECIAL
y al regular su TRABAJOS
velocidad ENcon
(el trabajo ALTURA
esmeriladoras
portátiles requiere especial precaución). Se deberá exigir el estricto cumplimiento de las normas sobre el
mantenimiento
ESPECIAL EPPde todos los equipos eléctricos y su correcta puesta a tierra. Los trabajadores recibirán
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instrucciones acerca de las técnicas correctas de elevación y transporte, y deberán saber sujetar cargas a
los ganchos de las grúas y demás dispositivos de elevación.

Polvo
Entre las enfermedades de los trabajadores de las fundiciones predominan las causadas por el polvo. Con
frecuencia, las exposiciones a sílice están próximas a los límites prescritos o los sobrepasan. Incluso en
operaciones de limpieza bien controladas, en fundiciones de producción modernas y donde las piezas de
fundición están libres de polvo visible. Cuando las piezas están cubiertas de polvo o las cabinas tienen
fugas, se producen exposiciones que superan varias veces el límite admisible. Es probable que se
produzcan sobreexposiciones cuando el polvo visible escapa a la acción de los extractores de ventilación
durante el desmoldeo, la preparación de arena o la reparación de revestimientos refractarios.

La silicosis es el riesgo predominante para la salud en los talleres de desbarbado de piezas de fundición de
acero. En el desbarbado de piezas de hierro es más frecuente la neumoconiosis mixta. En la fundición, la
incidencia aumenta en razón directa de la duración de la exposición y los niveles de polvo. Existen algunas
pruebas donde se señala que las condiciones existentes en las fundiciones de acero tienen mayor
probabilidad de causar silicosis que las que se dan en las fundiciones de hierro. Esto se debe a que los
niveles de sílice libre presente son más altos. Los intentos de determinar un nivel de exposición por debajo
del cual no se produce silicosis no han dado resultados concluyentes; el umbral es probablemente inferior
a 100 microgramos/m3 y quizá sea tan solo la mitad de ese nivel.

En la mayoría de los países está disminuyendo la aparición de nuevos casos de silicosis. En parte se debe a
los cambios tecnológicos, a la tendencia a prescindir de la arena silícea en las fundiciones y a la preferencia
por los revestimientos refractarios básicos, en lugar de los de ladrillos de sílice en los hornos de fundición
de acero. Una de las razones principales de ello es que la automatización ha hecho que disminuya el
número de operarios que trabajan en la producción de acero y en las fundiciones. No obstante, en muchas
fundiciones el nivel de exposición al polvo de sílice respirable es aún persistentemente elevado. En los
países donde los procesos son de trabajo intensivo, la silicosis sigue constituyendo un problema
importante.
Soldadura
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La soldadura en los talleres de desbarbado expone a los trabajadores a humos metálicos. Como
resultado, los trabajadores se encuentran expuestos al riesgo de toxicidad y de ebre por vapores de
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metal, dependiendo de la composición de los metales implicados. Para soldar piezas de fundición de hierro
hay que utilizar como electrodos varillas de níquel, lo que crea exposición a humos de níquel. La torcha de
plasma produce una considerable cantidad de humos metálicos, ozono, óxido de nitrógeno y radiación
ultravioleta, y genera elevados niveles de ruido.

Para la soldadura de piezas de fundición pequeñas puede utilizarse un banco ventilado por extracción.
Durante las operaciones de soldeo o quemado de piezas de fundición grandes es difícil controlar las
exposiciones. Un método e caz consiste en crear una estación central para estas operaciones e instalar un
sistema de extracción localizada. Esto se realizaría a través de un conducto exible situado en el punto de
soldadura. Lo mencionado, implica la necesidad de enseñar al trabajador a trasladar el conducto de un
punto a otro. Una buena ventilación general y el uso de equipo de protección personal cuando sea
necesario, ayudarán a reducir la exposición general al humo y al polvo.

Ruido y vibración
Los mayores niveles de ruido en la fundición se dan normalmente en las operaciones de vaciado y
limpieza, y son más altos en las fundiciones mecanizadas que en las manuales. Incluso el sistema de
ventilación puede generar exposiciones próximas a los 90 dBA.

Los niveles sonoros en el desbarbado de piezas de fundición de acero pueden ser del orden de 115 a 120
dBA, mientras que en el de las piezas de fundición de hierro están entre 105 y 115 dBA. La British Steel
Casting Research Association estableció que las fuentes de ruido durante el desbarbado son las
siguientes:

Escape de la herramienta de desbarbado.


Impacto del martillo o la muela en la pieza de fundición.
Resonancia de la pieza y su vibración contra el soporte.
Transmisión de vibraciones desde el soporte a las estructuras circundantes.
Re exión directa de ruido por la campana extractora que controla el ujo de aire por el sistema de
ventilación.

Las estrategias de control del ruido varían según el tamaño de la pieza, el tipo de metal, la zona de trabajo
disponible, el uso de herramientas portátiles y otros factores conexos. Existen ciertas medidas básicas
para reducir la exposición al ruido de los trabajadores que realizan la operación y sus compañeros. Entre
ellos se encuentran el aislamiento en el tiempo y el espacio, con namiento en recintos completamente
cerrados, tabiques parciales insonorizantes, ejecución del trabajo
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de ectoras, paneles y TRABAJOS EN ALTURA

campanas de material fonoabsorbente u otros materiales


acústicos.
ESPECIAL Deberán
EPP observarse
CONTACTO las directrices sobre límites
seguros de exposición diaria y, como último recurso, pueden
utilizarse dispositivos de protección personal.

Un banco de desbarbado desarrollado por la British Steel Casting


Research Association reduce el ruido de esta operación en 4 a 5
dBA. Además, lleva incorporado un sistema de extracción para
eliminar el polvo. Esta mejora es alentadora y permite con ar en
nuevos avances que posibiliten reducciones de ruido aún mayores.

Síndrome de vibración de la mano y el


brazo
Las herramientas vibrantes portátiles pueden causar el fenómeno de Raynaud (síndrome de vibración de la
mano y el brazo-HAVS). Este trastorno es más frecuente en desbarbadores de piezas de fundición de acero
que de fundición de hierro, y entre los que utilizan herramientas rotativas. La frecuencia de vibración crítica
para la aparición de este fenómeno está entre 2000 y 3000 revoluciones por minuto y en el intervalo de 40 a
125 Hz.

Actualmente, se cree que el HAVS tiene diversos efectos en varios otros tejidos del antebrazo aparte de los
nervios periféricos y vasos sanguíneos. Se asocia con el síndrome del túnel carpiano y cambios
degenerativos en las articulaciones. Un reciente estudio de desbarbadores y esmeriladores de acerías
reveló que eran dos veces más propensos a padecer contractura de Dupuytren que un grupo de control.

La vibración transmitida a las manos del trabajador puede reducirse considerablemente mediante la
selección de herramientas diseñadas para reducir los rangos nocivos de frecuencia y amplitud; la
orientación del ori cio de escape en sentido opuesto a la mano; el uso de varios guantes superpuestos o de
uno aislante, y la reducción del tiempo de exposición mediante cambios en las operaciones de trabajo,
herramientas y períodos de descanso.

Problemas oculares
Algunos de los tipos de polvo y sustancias químicas que se encuentran en las fundiciones (p. ej.,
isocianatos, formol y aminas terciarias como dimetiletilamina, trietilamina, etc.) son irritantes y han
causado síntomas visuales entre los trabajadores expuestos, tales como picor de ojos y lagrimeo, visión
nublada o borrosa, o la llamada “visión gris azulada”. Se ha recomendado la reducción ponderada en el
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tiempo ISEM de exposición
de los niveles NOSOTROS PUBLICIDAD
a menos ESPECIAL
de 3 ppm, en función de laTRABAJOS
aparición EN ALTURA
de estos efectos.

Otros problemas
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En operaciones de fabricación de machos en caja caliente bien controladas se dan niveles de exposición al
formol iguales o superiores al límite de exposición vigente en Estados Unidos. Cuando el control de riesgos
es de ciente pueden encontrarse niveles de exposición varias veces superiores al límite máximo
establecido.

El amianto ha sido muy utilizado en la industria de la fundición y, hasta hace poco, se usaba con frecuencia
en la ropa protectora para trabajadores expuestos al calor. Se han detectado sus efectos en estudios
radiológicos de trabajadores de la fundición, tanto entre operarios de producción como de mantenimiento
que han estado expuestos al amianto; en un estudio transversal se halló la afectación pleural característica
en 20 de 900 trabajadores del acero.

Exploraciones periódicas
Todos los trabajadores de la fundición deberían ser sometidos a exploraciones médicas previas a la
colocación y periódicas, que incluyan un estudio de síntomas, radiografías de tórax, pruebas de la función
pulmonar y audiogramas, con un seguimiento adecuado si se detectan hallazgos cuestionables o
anormales. Los efectos añadidos del humo del tabaco al riesgo de problemas respiratorios entre los
trabajadores de la fundición imponen la necesidad de incluir consejos acerca del abandono del tabaco en
un programa de promoción sanitaria y educación sobre la salud.

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Comentarios

Miguel Ninahuanca dice


17 marzo, 2018 at 4:05 AM

Realmente muy interesante los nuevos controles que se aplica en fundición ya que la exposición
del trabajador siempre se va dar.

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Responder

Seguridad Minera dice


20 marzo, 2018 at 9:01 AM

Muchas gracias por consultar nuestra web. Esperamos se suscriba y siga participando en la
revista.

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Antonio Wilbet dice


4 junio, 2019 at 2:18 AM

Quisiera saber si los yra akadorws de una fundicion estsn regidos por el D L 109 Ley de la mineria

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Responder

Antonio Wilbet dice


4 junio, 2019 at 2:20 AM

Quisiera saber si los trabajadores de una fundicion estan sujetos estan regidos al DL 109 de la Ley
de la mimeria

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Responder

Seguridad Minera dice


4 junio, 2019 at 9:38 AM

Estimado Antonio, existen algunas referencias a fundiciones en el DL 109. Puedes consultar


el documento en
https://www.peru.gob.pe/docs/PLANES/94/PLAN_94_DL%20N%C2%BA%20109_2008.pdf

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