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GESTIÓN DE FORMACIÓN PROFESIONAL INTEGRAL

PROCEDIMIENTO DESARROLLO CURRICULAR


GUÍA DE APRENDIZAJE

1. IDENTIFICACIÓN DE LA GUIA DE APRENDIZAJE

 Denominación del Programa de Formación: MANTENIMIENTO ELECTROMECÁNICO INDUSTRIAL


 Código del Programa de Formación: 327201
 Nombre del Proyecto: IMPLEMENTACIÓN DE ACCIONES DE MANTENIMIENTO Y REPARACIÓN A LA
MAQUINARIA DE LOS TALLERES DE MECÁNICA DEL COMM
 Fase del Proyecto: PLANEAR. Determinar el alistamiento de las acciones de mantenimiento
 Actividad de Proyecto: EJECUCIÓN DE ACCIONES CORRECTIVAS DE DESVARE O REPARACIÓN DE LA
MAQUINARIA INDUSTRIAL DE ACUERDO AL PLAN ESTRATÉGICO DE MANTENIMIENTO DE LA
EMPRESA.
 Competencia: CORREGIR LAS FALLAS Y AVERÍAS MECÁNICAS DE LOS BIENES MEDIANTE LAS
TÉCNICAS PARA RESTABLECER UNA FUNCIÓN ESPECÍFICA.
 Resultados de Aprendizaje Alcanzar:
1. Ejecutar técnicamente el procedimiento para desmontaje o montaje de elementos mecánicos,
eléctricos, electrónicos básicos y óleo-neumáticos, aplicando procedimientos técnicos y
normas medio ambientales y de salud ocupacional
 Duración de la Guía: 7 semanas con intensidad horraría de 12 horas por semana

2. PRESENTACION

La neumática es la ciencia que forma parte la física y comprende la transmisión y regulación de fuerzas y
movimientos por medio de los gases. Cuando se escuche la palabra “neumática” es el concepto de la
transformación de la energía, ya sea de mecánica o eléctrica en neumática para obtener un beneficio en
términos de energía al finalizar el proceso.

La neumática puede ser aplicada en la industria automotriz, en la aeroespacial en la naval, en el campo de


la medicina, es decir que se aplica donde se requieran movimientos de instrumentos de manera
controlada y precisa. Útil para movimientos rápidos controlados, así como para movimientos de precisión
extremadamente lentos.

Para su desempeño en el entorno industrial como tecnólogo en mantenimiento electromecánico industrial


es importante el conocimiento de este proceso de trasformación energética, ya que en el sector industrial
hay muchas máquinas que funcionan gracias a este tipo de tecnología.

GFPI-F-019 V3
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3. FORMULACION DE LAS ACTIVIDADES DE APRENDIZAJE.

3.1. Actividades de Reflexión inicial. INTEGRAR LA TECNOLOGÍA NEUMÁTICA EN LAS ACTIVIDADES DE


MANTENIMIENTO

3.1.1. Conociendo el Ambiente de aprendizaje y la metodología para Formación Profesional integral


 Evaluación diagnóstica y reconocimiento de aprendizajes previos
 Identificación de estilo de aprendizaje
 Conocimiento del ambiente tecnológico
 Conocimiento de las normas de convivencia (reglamento) y advertencias de seguridad
 Metodología de trabajo para el desarrollo de las actividades.
 Concertar el plan trabajo para recolectar las evidencias del proceso formativo

3.2. Actividades de contextualización e identificación de conocimientos necesarios para el aprendizaje.


RECONOCER LAS CARACTERÍSTICAS DE FUNCIONAMIENTO DE LOS SISTEMAS NEUMÁTICOS PARA
EJECUTAR ACCIONES CORRECTIVA DE MANTENIMIENTO
 Conoce usted el concepto de NEUMATICA? , ¿Cómo ha evolucionado la neumática a través de la
historia de la humanidad.
 Enumere algunas aplicaciones de la neumática en el entorno industrial
 Realice un cuadro comparativo entre las tecnologías hidráulico,neumático,eléctrico,mecanico
 Enumere algunas ventajas y desventajas de los sistemas neumáticos.
 Como se transforma la energía en los sistemas neumáticos.

3.3. Actividades de apropiación del conocimiento (Conceptualización y Teorización). RECONOCER LAS


CARACTERÍSTICAS DE FUNCIONAMIENTO DE LOS SISTEMAS NEUMÁTICOS PARA EJECUTAR
ACCIONES CORRECTIVA DE MANTENIMIENTO

Actividad 3.3.1: Identifique la localización de cada uno de los orificios de distribución en números y en
letras para las siguientes válvulas.

Actividad 3.3.2: Identifiqué los accionamientos de las siguientes válvulas y qué tipo de válvula es.
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Actividad 3.3.3: Representar de manera simbólica los siguientes cilindros:


a) De simple efecto
b) De doble efecto con amortiguamiento en las dos cámaras
c) De doble vástago

Actividad 3.3.4: Representar de manera simbólica las siguientes válvulas.


a) De 2 posiciones y 3 vías, accionada por pulsador y retorno por muelle a su posición original. En
reposo debe comunicar el aire de la red con la salida
b) De 2 posiciones y 3 vías, accionada por pulsador y con bloqueo. En el reposo no debe existir
presión en el conducto de salida.
c) De dos posiciones y 5 vías, accionada neumáticamente por un extremo y retorno por muelle.

Actividad 3.3.5: Representar esquemáticamente una unidad de mantenimiento de las dos formas
posibles:
a) Completo
b) Simplificado

Actividad 3.3.6: En el circuito mostrado, listar cada elemento y colocar los códigos normalizados (letras y
números) requeridos para su identificación.
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3.4. Actividades de transferencia del conocimiento. REALIZAR PLANOS, IDENTIFICAR COMPONENTES,


LOCALIZAR FALLAS MEDIANTE SIMULACIONES Y REALIZAR MONTAJES DE CIRCUITOS NEUMÁTICOS DE
ACUERDO A LAS ESPECIFICACIONES TECNICAS, NORMAS AMBIENTALES Y DE SALUD OCUPACIONAL

3.4.1. Actividad 1: En grupos de trabajo realice el primer acercamiento a los bancos de neumática e
identifique cada uno de los elementos se encuentran en los diferentes cajones, socialice con sus
compañeros de trabajo en funcionamiento, conexiones y símbolos de cada uno de los elementos.

3.4.2. Actividad 2: Realice en computador un inventario de componentes.

3.4.3. Actividad 3: Montar en banco didáctico y simular en software Fluid Sim los siguientes circuitos
neumáticos además incluir el código de identificación para componentes (según 1219-2). Esta actividad
incluye: Dibujar circuito en tu libreta de apuntes, adjuntar foto del montaje y firmar del instructor, describir el
funcionamiento de cada circuito y adjuntar carpeta con archivos de extensión .ct

1. Mando Directo, actuador de simple efecto 2. Mando directo, actuador de simple efecto
saliendo entrando

2 2

1 3 1 3

2
2

1 3
1 3
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3. Mando Indirecto, actuador de simple efecto 4. Regulación de velocidad, actuador de


simple efecto

22%

2
2

1 3
1 3

1 3

2
2

1 3 1 3

5. Salida lenta, retroceso rápido, actuador de 6. Mando Directo, actuador de doble efecto con
simple efecto pulsador

2
1

3 4 2

5 3
1
1 3

2
2

1 3
1 3
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7. Mando Indirecto, actuador de doble efecto. 8. Regulación velocidad, actuador de doble efecto

29%

29%
4 2
4 2 4 2

5 3
5 3 5 3
2 1 1 1

1 3

29%
29%

29%
1 3

4 2 4 2

5 3 5 3
1 1

9. Mando del actuador de doble efecto, válvula de 10. Mando dependiente del recorrido, actuador de
impulso, 2 pulsadores manuales doble efecto, válvula de impulso
0 1

4 2

2 2
5 3 4 2
1

1 3 1 3

5 3
1 2
2
1
0
1 3
2 1 3

2
1 3

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11. Mando actuador de doble efecto, válvula de 12. Mando de parada, actuador de doble efecto,
impulso, 2 toberas Reflex válvula distribuidora 5/3, carga de tracción

4 2

4 2
2 5 3 2
1

5 3
12v 1 3 3 1 12v
2 1 2

2
2
1 3 1 3

1 3
3 1

2
2

1 3
1 3

13. Mando dependiente de la presión, 1 actuador 14. Mando dependiente del tiempo, 1 actuador de
de doble efecto doble efecto
0 1
0 1

4 2
2
2

0 5 3
3 1
1 3
2 2
4 2
12 12

2
3 3
5 3 1 1

2 1
1 3 2 2
0 1

1 3 1 3 1 3

2
2

1
1 3 2
1 3

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15. Mando de Interconexión con válvulas 16. Mando secuencial con 2 actuadores de doble
selectoras de circuito y simultaneidad. efecto, sin inter-seccionamiento de señales
1 B0 B1
A0 A1

4 2
4 2 4 2

14 12 14 12
5 3
2
1 5 3 5 3
1 1 2
1 1 1 1

2
1 1 2 2
2 2
B0 2
A1 A0
12v 1 3 1 3 B1
1 3 1 3
2 1 3
2 4 2 2 2

1 3 5 3 1 3 1 3 1 3
1
2

1 3

17. Mando secuencial con 2 actuadores de doble efecto, inter-seccionamiento de señales


B0 B1
A0 A1

4 2
4 2
14 12
14 12
5 3
5 3 1
1

2
2 2 2
A0 B0 A1
B1
1 3
1 3 1 3 1 3
2

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18. Mando Temporizado, Contador y Válvula de Secuencia


2S1 2S2
1S1 1S2

50%

50%
50%

50%
4 2
4 2

5 3
5 3
1
1 2

2
2
2S1
12
1 3
2
4 2 3 100% 3
3 1
12
10 12 1
1
5 3
1

2
2
2
1S1
2S2
1 3
1 3
1 3

19. Mando Temporizado, Contador, Válvula Generadora de Vacío y Cabezal de Vacío

2S1 2S2
1S1 1S2
50%

50%
50%

50%

2
4 2
4 2

5 3
5 3
1
1
3
2
2
2S1 12 1
12
1 3
2
4 2
100% 3
3 1
12
1 10
5 3
1
2

1S2
2
2
2 1 3
1S1
2S2
1 3
1 3
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4. AMBIENTE REQUERIDO
El ambiente de formación debe utilizar las cuatros fuentes del conocimiento (instructor, Entorno, TIC y
trabajo Colaborativo) y contar con el siguiente equipamiento:
1. Estación de trabajo fija con placa perfilada de Festo Didactic
2. Compresor (230 V, 0,55 kW, máximo 8 bar (800 kPa)
3. Juego de componentes individuales (p.ej. cilindros, válvulas distribuidoras, contador con
preselección, módulos secuenciadores, generador de vacío, elementos lógicos, actuador lineal).
4. Ayudas opcionales a la formación (p.ej. interruptores neumáticos de proximidad, indicadores)
5. Mesa de trabajo, sillas, computadores con Software FluidSim, proyector, instalación eléctrica.

5. MATERIALES DE FORMACIÓN
El siguiente listado de elementos ha sido dispuesto para la formación básica en la tecnología de control
neumático. Contiene todos los componentes requeridos para el desarrollar todas las actividades de
aprendizaje.

Descripción Cantidad Referencia


Conector en T de unión rápida 10
Tubo de plástico, 10 m, azul 2
Válvula de 3/2 vías con pulsador, cerrada en reposo 3
Válvula de 3/2 vías con pulsador, abierta en reposo 1
Válvula de 5/2 vías con selector 1
Manómetro 2
Válvula de 3/2 vías con rodillo, cerrada en reposo 3
Válvula de 3/2 vías con rodillo abatible, cerrada en reposo 1
Válvula de 5/2 vías, de simple pilotaje 1
Válvula de 5/2 vías de doble pilotaje 3
Selector de circuito (OR) 1
Válvula de simultaneidad (AND) 1
Temporizador, cerrado en reposo 1
Válvula de escape rápido 1
Regulador de flujo unidireccional 2
Válvula de secuencia 1
Cilindro de simple efecto 1
Cilindro de doble efecto 2
Válvula de cierre con filtro regulador 1
Regulador de presión con manómetro 1
Distribuidor 1
Elementos de conexión 1
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4. ACTIVIDADES DE EVALUACIÓN

Tome como referencia las técnica e instrumentos de evaluación citados en la guía de Desarrollo Curricular

Evidencias de Aprendizaje Criterios de Evaluación Técnicas e Instrumentos de


Evaluación
Evidencias de Conocimiento : CE1. Define y analiza Instrumento Conocimiento :
EC1 5%: Evaluación diagnostica para el ordenadamente los sistemas IC1. Hoja de respuestas de
reconocimiento de aprendizaje previos tecnológicos mecánicos, Evaluación diagnostica.
EC 20%: Simulación en Fluid Sim que eléctricos, electrónicos IC2. Hoja de respuestas de
permita evaluar manejo del software, básicos y óleo-neumático, de Cuestionario final con 80% de
identificación y solución de fallas. acuerdo con las preguntas correctas
EC3 20%: Cuestionario final que verifica características de IC3. Indicaciones para realizar
conocimientos adquiridos durante la funcionamiento y operación Simulación propuesta
formación. de la máquina o equipo
industrial para conocer su Instrumento Desempeño :
Evidencias de Desempeño: comportamiento dentro de ID1. Lista de chequeo para
ED1 5%: Emplea el software Fluid Sim la máquina. Desempeño
para comprender el funcionamiento de
sistemas neumáticos. CE2. Desmonta, monta Instrumento Producto :
ED2 5%: Usa componentes neumáticos cuidadosamente, ordenada y IP1. Lista de chequeo para
para montar circuitos propuesto en la responsablemente cada Producto
guía aprendizaje, siguiendo las elemento de los diferentes
especificaciones técnicas, normas sistemas tecnológicos:
ambientales y de salud ocupacional mecánico, eléctrico,
electrónico básico y óleo-
Evidencias de Producto: neumático de las actividades
EP1 5%: Documento en Excel con la de mantenimiento.
identificación de estilos de aprendizaje.
EP2 30%: Informe con el desarrollo de
cada actividad propuesta con fotos de
evidencia (incluye socialización).
EP3 10%: Carpeta con documentos del
software Fluid Sim archivos con
extensión .ct.
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5. GLOSARIO DE TERMINOS

Automatización: Área que integra la tecnología eléctrica, electrónica, mecánica, neumática y electro-
neumática para gobernar un proceso industrial regulable por sí mismo.
Neumática: Área de la automatización que utiliza el aire comprimido como fuerza de trabajo, para poder
generar movimiento mecánico.
Cilindros: Elementos de accionamiento que generan movimiento mecánico en un proceso industrial

6. REFERENTES BILBIOGRAFICOS

Deppert, w. Stoll. Aplicaciones de la Neumática. 5ta. ed. Argentina:


Editorial Vogel Verlag, 1979.

Meixner, H. Kobler. Introducción a la neumática. 10 ed. México:


Editorial Esslingen, 1979.

Serrano Nicolás, A., Neumática. Quinta edición.


Thomson-Paraninfo, 2003.

Meixner, H., Introducción en la Neumática,


Manual de Estudio. FESTO, 1988.

7. CONTROL DEL DOCUMENTO


Nombre Cargo Dependencia Fecha
Autor (es) EMMANUEL SANTRICH INSTRUCTOR COMM 08/04/2019

8. CONTROL DE CAMBIOS (diligenciar únicamente si realiza ajustes a la guía)


Nombre Cargo Dependencia Fecha Razón del Cambio
Autor (es)

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