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GUÍA DE PRÁCTICAS

Formato
FR-FAC-PAC-GLB-010 Versión: 01 Fecha: 02/03/2017

ASIGNATURA: SUELDAS ELECTRICAS Nivel: 6


TEMA: Junta T y L, junta a tope y solape. Soldadura vertical Práctica Nº: 3
1. INTRODUCCIÓN:

La soldadura es un proceso de unión de materiales, en el cual se funden las superficies de contac


o presión. La integración de las partes que se unen mediante soldadura se llama ensamble soldado
por el calor sin aplicar presión. Otros, únicamente por presión sin aportar calor externo, y otros se
En algunos casos se agrega un material de aporte o relleno para facilitar la fusión.

2. OBJETIVO GENERAL:

2.1. OBJETIVOS ESPECÍFICOS Nivel*


(M)
Identificar la calidad de soldadura según la junta utilizada.

(M)
Realizar prácticas de soldadura en distintos perfiles, para
adquirir habilidad en el proceso de soldadura.

*Alto(A), Medio (M), Bajo (B)

3. DEFINICIONES:

Pasar al campo práctico considerando el proceso de soldadura SMAW, se deberá definir exactame
también seleccionar el electrodo y en la máquina disponible seleccionar los parámetros de soldad
clase. Ensayar como parte fundamental del proceso Smaw, también se entrenará de forma técnica a
mediante ejecución de cordones en las posiciones comunes.

4. BASE CONCEPTUAL:

Para escoger el electrodo adecuado es necesario analizar las condiciones de trabajo en particular
más se adapte a estas condiciones. Este análisis es relativamente simple, si el operador se habitú
metal base. 2. Dimensiones de la sección a soldar. 3. Tipo de corriente que entrega su máquina so
Tipo de unión y facilidad de fijación de la pieza. 6. Si el depósito debe poseer alguna característi
resistencia a la tracción, ductilidad, etc. 7. Si la soldadura debe cumplir condiciones de alguna norm
cuidadosamente los factores antes indicados, el usuario no debe tener dificultad en elegir un electr
parejos, escoria fácil de remover y un mínimo de salpicaduras, que son las condiciones esenciales

5. ACTIVIDADES PREVIAS:

 Revisar la Guía de Práctica


 Revisar conceptos teóricos relacionados con el funcionamiento de los equipos de soldadura.
 Estudiar y traer preparado las preguntas de la Guía.

6. MÉTODO/PROCEDIMIENTO

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 Acatar instrucciones de protección y seguridad personal


 Instalar la máquina a la red principal con voltaje 220V.
 Determinar las características técnicas de equipo de soldadura
 Armado del circuito eléctrico en la máquina de soldar
 Fijar parámetros de soldadura de acuerdo al proceso y material seleccionado
 Prepararse para operación manual del proceso de soldadura comenzar haciendo cordones
 Ensayar con los tres tipos de juntas en posición plana
 Ensayar con las tres formas de juntas en posición vertical
 Elaborar cuando de datos y resultados de las juntas luego de la soldadura
 Desarrollar la destreza y habilidad para soldar con placas en diferentes posiciones y arreglo de jun

7. EQUIPOS Y MATERIALES:

 Equipo de Soldadura oxiacetilénico, pistola, mangueras, válvulas de regulación, encendedor


 Pinzas de soldadura
 cepillo de alambre
 4 Placas de E:3mm-4mm, L:100 mm x 50 mm
 guantes de protección de soldadura
 Trapo y detergente mandil personal

8. CONDICIONES DE SEGURIDAD:

- EPP, para soldadura.


- Overol o ropa de trabajo.
- Guantes de cuero, delantal de cuero.
- Mascara para soldar.
- Zapatos apropiados

9. CUESTIONARIO DE INVESTIGACIÓN:

 Determine la posición más adecuada para los distintos perfiles.


 Identifique las limitaciones del procedimiento SMAW para las juntas utilizadas en la práctica de so
 Indicar en una tabla los parámetros de soldadura y los valores utilizados en la práctica.

10. EVALUACIÓN DEL APRENDIZAJE:

Resultados de aprendizaje de la carrera Resultados de aprendizaje de la asignatur

Conoce claramente el funcionamiento del Comprende los elementos que forman parte
automóvil y sus sistemas mecánicos los distintos procedimientos de soldadura.
electrónicos, hidráulicos, neumáticos, de
protección automotriz y otros, lo cual le
permite planificar y ejecutar programas de
mantenimiento del mismo, así como los
métodos de seguridad e higiene del trabajo
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y la prevención de los accidentes laborales


en el campo automotriz.

Utiliza herramientas informáticas y Comprende el funcionamiento de los distin


técnicas de expresión oral y escrita para sistemas de soldadura y corte.
explicar científicamente los problemas
físicos y químicos de aplicación práctica
que permitan evaluar los parámetros
básicos de interés en el área automotriz.
*Alto(A), Medio (M), Bajo (B)

11. EVALUACIÓN DE RESULTADOS OBTENIDOS:

Resultados obtenidos SI NO Observaciones


Comprende y realiza cualquier X
tratamiento de soldadura con plasma ya
sea por arco eléctrico o por plasma de
combustión.
Analiza los distintos procedimientos de X
soldadura, según las necesidades.

12.- BIBLIOGRAFÍA:

INDURA:
http://www.indura.com.ec/Descargar/Manual%20de%20soldadura?path=%2Fcontent%2Fstorage%2Fec%

13.- RÚBRICA DE EVALUACIÓN DE PRÁCTICA

CRITERIO ALTA MEDIA BAJA


10 - 8.5 8–6 5.5 - 1
INDICADOR
Formato de informe El documento cumple con el El documento El documento no
formato del informe de cumple parcialmente cumple con el formato
prácticas. con el formato del del informe de
informe de prácticas. prácticas.
Materiales y herramientas El grupo de estudiantes El grupo de El grupo de estudiantes
para práctica cuenta con: Protoboard, estudiantes cuenta no cuenta con:
multímetro, fuente de parcialmente con: Protoboard, multímetro,
alimentación, peladora de Protoboard, fuente de alimentación,
cables y elementos para la multímetro, fuente de peladora de cables y
práctica alimentación, elementos para la
peladora de cables y práctica
elementos para la
práctica
Actividades previas En el desarrollo de la En el desarrollo de la En el desarrollo de la
práctica se evidencia el práctica se evidencia práctica no se
desarrollo de actividades el desarrollo parcial evidencia el desarrollo
previas de actividades de actividades previas
previas
Normas de seguridad En la implementación de la En la En la implementación
práctica se evidencia el implementación de la de la práctica se
práctica se evidencia evidencia el

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cumplimiento de normas de el cumplimiento de cumplimiento de


seguridad, orden y limpieza. normas de normas de seguridad,
seguridad, orden y orden y limpieza.
limpieza.
Cumplimiento de objetivos En la implementación de la En la En la implementación
práctica se evidencia el implementación de la de la práctica no se
cumplimiento de los práctica se evidencia evidencia el
objetivos el cumplimiento cumplimiento de los
parcial de los objetivos planteados.
objetivos planteados.
Resultados de aprendizaje Los Resultados obtenidos Los Resultados Los Resultados
tienen relación con la obtenidos tienen obtenidos no tienen
solución del problema, están relación parcial con relación con la solución
bien analizados y son la solución del del problema. No están
coherentes con la problema, están analizados y no son
metodología utilizada. parcialmente coherentes con la
analizados y son metodología utilizada.
coherentes con la
metodología
utilizada.
Cuestionario de La solución del cuestionario La solución del La solución del
investigación de investigación tiene cuestionario de cuestionario de
coherente con la actividad investigación es investigación no tiene
práctica parcialmente coherencia con la
coherente con la actividad práctica
actividad práctica
Conclusiones y Las Conclusiones y Las Conclusiones y Las Conclusiones y
recomendaciones recomendaciones están bien recomendaciones Recomendaciones no
formuladas y tienen relación están parcialmente están bien formuladas
con los resultados obtenidos. formuladas y tienen y no tienen relación
poca relación con los con los resultados
resultados obtenidos. obtenidos.
Cumplimiento de normas La redacción del documento La redacción del La redacción del
APA. expresa ideas claras, está documento expresa documento no ideas
libre de errores ortográficos y ideas sueltas, claras, tiene errores
evidencia el cumplimiento de comete errores ortográficos y no
normas APA. ortográficos pero cumple con normas
evidencia el APA.
cumplimiento de
normas APA.

Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:

_____________________ _____________________
_____________________ Ing. Juan Lucero Ing. Edwin Tamayo
Ing. Iván Yánez Área de Mecanismos Coordinador
Docente
Fecha: 16 /05/ 2018 Fecha: 16 /05/ 2018 Fecha: 16 /05/ 2018

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