TRABAJO DE MATERIALES DE

CONSTRUCCIÓN
Usos de la madera en la construcción
 “Año de la Promoción de la Industria Responsable
y del Compromiso Climático”

Curso:
Materiales de Construcción
Facultad:
Ingeniería
Escuela:
Ingeniería Civil
Ciclo:
III
Tema:
Maderas

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 2014

INTRODUCCIÓN

La madera es un material complejo, con unas propiedades y

características que dependen no sólo de su composición
sino de su constitución (o de la manera en que están
colocados u orientados los diversos elementos que la
forman). El cómo están colocados u ordenados estos
elementos nos servirá para comprender mejor el
comportamiento, algunas veces poco lógico
(aparentemente) de este material.

En primer lugar se ha de recordar que la madera no es un

material de construcción, fabricado a propósito por el
hombre sino que es un material obtenido del tronco y las
ramas de los árboles cuya finalidad es la de facilitar el
crecimiento y supervivencia de este elemento vegetal,
haciendo su condición física especial para el uso en las
construcciones.

Desde los principios de la construcción la madera fue un

material de mucho uso en estas, tanto en propiedades
físicas, como estéticas, dándole un lugar muy importante en
2
los materiales de construcción. Estudiaremos un poco sobre
ella y su uso en obras de construcción.

OBJETIVOS

1.- Adquirir conocimientos sobre lo que es la madera, como

se compone, sus procesos, clasificación, tipos y usos en la
industria y en la Ingeniería Civil.

2.- Reconocer y determinar que se puede sacar de la

madera, que materiales contienen este tipo de material, su
contextura y su resistencia.

3.- Conocer las partes de los troncos, cual es la madera más

dura y más blanda para hacer diferentes procesos según el
tipo de trabajo destinado.

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 INDICE

Tapa Página 00
Caratula Página 01
Introducción Página 02
Objetivos Página 03
Índice Página 04
Marco Teórico Página 05
Conclusiones Página 28
Bibliografía Página 29

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 MARCO TEÓRICO
La madera

La madera es un material duro y resistente que se produce

mediante la transformación del árbol. Es un recurso forestal
disponible que se ha utilizado durante mucho tiempo como
material de construcción. La madera es uno de los
elementos constructivos más antiguos que el hombre ha
utilizado para la construcción de sus viviendas y otras
edificaciones. Pero para lograr un resultado excelente en su
trabajabilidad hay que tener presente ciertos aspectos
relacionados con la forma de corte, curado y secado.
Estructura de la madera
Analizando la sección transversal de la parte interior de un
árbol, se distinguen cinco partes que son:
1.- Médula: es una capa esponjosa que rodea la madera,
está en el centro del tronco y suele ser más blanda que el
resto de la madera, constituyendo el corazón del árbol.
2.- Corazón: está compuesto principalmente por tejido
leñoso de color más oscuro que el resto de la madera.
3.- Duramen: es la madera propiamente dicha. Éste está
constituido por tejidos que han llegado a su máximo
desarrollo de resistencia y sus anillos son más oscuros.
4.- Albura o madera joven: rodea la masa de la madera
perfecta y es de color claro por contener la savia.
5.- Líber o floema: es la película o el tejido que envuelve la
albura, muy delgada; que se encarga de la conducción de la
savia descendente.

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6.- Corteza: es un tejido impermeable que cubre el líber y le
da protección a la planta, está constituida por células
muertas.

Edad de la planta
Cada ciclo vegetativo de un año está indicado por un anillo
que circunda el tronco del árbol, y la suma de cada uno de
estos son los años de vida de la planta. Para saber con
exactitud la edad de un árbol, se deben contar los añillos de
una zona muy aproximada a las raíces. Cabe mencionar,
que un suelo pobre o con atrofia de una o varias ramas,
puede producir anillos más delgados.
Defectos de estructura de la madera
Los defectos de estructura son aquellos originados en la
misma estructura de la madera durante su desarrollo. Los
principales defectos que pueden presentarse son:

1.- Nudos: se forman por restos de ramas que quedan

embutidas en la madera a medida que crece el diámetro
del árbol. Tienen consecuencias en la resistencia mecánica
y, principalmente, a la flexión. También hacen más
problemático el trabajado de la madera, especialmente el
cepillado.

2.- Acebolladura: es la aparición de rajas en el corte

transversal del tronco al separase los elementos
anatómicos, las fibras leñosas, en la dirección del radio.

3.- Médula excéntrica: este defecto consiste en que la

médula está desplazada del centro. Aparece en maderas
de árboles expuestos a fuertes vientos de dirección

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constante, o en aquellos árboles que buscan la luz y
desplazan el eje en su movimiento. Este defecto tiene
consecuencias en el aserrado, ya que al no estar la madera
centrada se hace más complicado el adecuado aserrado de
los troncos
Constitución de la madera
La masa de la madera está constituida por células con
paredes cuyo componente principal es la celulosa, las que
contiene la savia, donde predomina el agua como
componente. Estas células tienen como misión ser canales
o arterias para el transporte del agua otras para sostener el
desarrollo del tronco en sentido estático y otras para las
funciones de nutrición del árbol.
Es una sustancia fibrosa, organizada, esencialmente
heterogénea, producida por un organismo vivo que es el
árbol.

Sus propiedades y posibilidades de empleo son, en

definitiva, la consecuencia de los caracteres, organización y
composición química de las células que la constituyen.
El origen vegetal de la madera, hace de ella un material con
unas características peculiares que la diferencia de otros de
origen mineral.
Elementos orgánicos de que se componen:

1.- Celulosa: 40-50%

2.- Lignina: 25-30%
3.- Hemicelulosa: 20-25% (Hidratos de carbono)
4.- Resina, tanino, grasas: % restante
Estos elementos restantes están compuestos de:
a.- Elementos esenciales (90%):
* Carbono: 46-50%
* Oxígeno: 38-42%

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 * Hidrógeno: 6%
* Nitrógeno: 1%
b.- Otros elementos (10%):
* Cuerpos simples (Fósforo y azufre)
* Compuestos minerales (Potasa, calcio, sodio)
Características de la madera
Al igual que para otros materiales, la estructura de la madera
determina en gran medida las propiedades y características
de ésta. En el caso de las maderas, la estructura viene dada
por los elementos anatómicos que la forman: células, vasos
leñosos, fibras, canales de resina, etc. Así, la composición
celular, el grosor, la simetría, etc., de estos elementos
determinan las características de la madera, y junto a las
otras propiedades físicas y mecánicas, sus posibles usos.
La característica externa de la madera constituye un factor
muy importante puesto que influye en la selección de esta
para su empleo en la construcción, ambientación de
interiores o ebanistería, ellas son:
1.- Color: es originado por la presencia de sustancias
colorantes y otros compuestos secundarios. Tiene
importancia en la diferenciación de las maderas y, además,
sirve como indicador de su durabilidad. Son en general,
maderas más durables y resistentes aquellas de color
oscuro.
2.- Olor: es producido por sustancias volátiles como resinas
y aceites esenciales, que en ciertas especies producen
olores característicos.
3.- Textura: está relacionada con el tamaño de sus
elementos anatómicos de la madera, teniendo influencia
notable en el acabado de las piezas.
4.- Veteado: son figuras formadas en la superficie de la
madera debido a la disposición, tamaño, forma, color y
abundancia de los distintos elementos anatómicos. Tiene
importancia en la diferenciación y uso de las maderas.

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5.- Orientación de fibra o grano: es la dirección que siguen
los elementos leñosos longitudinales. Tiene importancia en
la trabajabilidad de la madera y en su comportamiento
estructural.

Propiedades de la madera
Es de gran importancia conocer las propiedades de las
maderas sanas, pues de ello depende la elección de una
clase u otra, y el método de trabajo a seguir.
En la madera se encuentran diversas y destacadas
diferencias, aun por el árbol en sí, según la pertenencia de
la madera al tronco, a las ramas, a las partes inferior o
superior, a la raíz principal o a las secundarias; etc.
Las propiedades de las maderas dependen de muchos
factores tales como: tipo y edad del árbol, condiciones de
crecimiento como el terreno y el clima, etc. Como en todo
material, varias son las propiedades a tener en cuenta a
la hora de emplearlo, que dependerán del fin se quiera darle.
Propiedades y características físicas de la madera
1.- Peso: El peso total de una pieza de madera está dado
por la suma del peso del agua que contiene el peso de la
madera en sí. La cantidad de agua en la madera puede
contribuir significativamente al peso total de la pieza, La
humedad dentro de la madera se localiza principalmente en
dos zonas: en los huecos o luces de las fibras como agua
«libre» y en las paredes celulares como agua «fija». Al
someter madera húmeda a algún proceso de secado, el agua
libre en los huecos de la fibra es la primera y más fácil de
extraerse, siguiéndole el agua fija. A el contenido de
humedad de la madera correspondiente a la humedad que
queda saturando las paredes celulares (toda el agua libre en
los huecos de las fibras ha sido extraída quedando
únicamente el agua fija en las paredes celulares) se le llama

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punto de saturación de la fibra (PSF), siendo el intervalo de
valores para la madera de pino del país de 25 a 30 %. Es
muy importante señalar que todas las características de la
madera, en especial su resistencia mecánica, cambian
notablemente dependiendo de su contenido de humedad.
2.-Plasticidad y elasticidad: Se dice que una madera es
plástica cuando se pude doblar y al desaparecer la fuerza
que provoca la flexión no recupera su forma original, como
sucede con la albura de nogal y la madera de abedul. La
madera húmeda se curva más que la seca. En estado
vaporizado se pueden doblar todas las maderas y
especialmente la de haya. De madera de haya vaporizada lo
mismo que de abedul sin vaporizar se hacen piezas curvas
de sillería. Se alcanza el límite de plasticidad o sea la
capacidad máxima de curvado cuando la madera empieza a
romperse. Se dice que una madera es elástica cuando al
desaparecer la fuerza que la flexa se recupera y vuelve a
tomar su forma original. Se alcanza pues el límite de
elasticidad cuando por flexión aparece una deformación
permanente. Por lo tanto, no es lo mismo elasticidad que
flexibilidad. La elasticidad depende de la clase de madera,
de la densidad bruta, de su densidad y temperatura y
también de su estructura y de las sustancias que contenga.
Las maderas de eucalipto, fresno y alerce, son muy
elásticas. Las maderas elásticas se emplean para la
construcción de artículos de deporte y sillería y también en
la fabricación de vehículos.
3.- Densidad: La densidad real de las maderas es
sensiblemente igual para todas las especies,
aproximadamente 1,56. La densidad aparente varía no solo
de unas especies a otras, sino aún en la misma con el grado
de humedad y sitio del árbol, y para hallar la densidad media
de un árbol hay que sacar probetas de varios sitios.
Como la densidad aparente comprende el volumen de los

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huecos y los macizos, cuanto mayor sea la densidad
aparente de una madera, mayor será la superficie de sus
elementos resistentes y menor el de sus poros.
Las maderas se clasifican por su densidad aparente en:

a.- Pesadas, si es mayor de 0.8.

b.- Ligeras, si está comprendida entre 0.5 y 0.7.
c.- Muy ligeras, las menores de 0.5.
Densidades de Algunas Maderas:
Pino Común | 0.32 – 0.76 | Kg/dm3 |
Pino Negro | 0.38 – 0.74 | Kg/dm3 |
Pino- tea | 0.83 – 0.85 | Kg/dm3 |
Albeto | 0.32 – 0.62 | Kg/dm3 |
Pinabete | 0.37 –0.75 | Kg/dm3 |
Alerce | 0.44 – 0.80 | Kg/dm3 |
Roble | 0.71 – 1.07 | Kg/dm3 |
Encina | 0.95 – 1.20 | Kg/dm3 |
Haya | 0.60 – 0.90 | Kg/dm3 |
Álamo | 0.45 – 0.70 | Kg/dm3 |
Olmo | 0.56 – 0.82 | Kg/dm3 |
Nogal | 0.60 – 0.81 | Kg/dm3 |
4.- Porosidad: La porosidad o volumen vacío de la madera,
varía mucho con la especie, dentro del propio individuo e
incluso dentro de la misma pieza (aunque el peso específico
de una madera se fije para cada especie). Antiguamente
se apreciaba la calidad de una madera de construcción por
su peso específico, lo que tal vez explique que ésta fuera la
propiedad física de la madera que se estudiara por
primera vez desde Buffon y Duhamel de Monceau.
Aun hoy día se habla de "grano fino" o "grano basto" para
referirse a la calidad de la madera por el tamaño de sus
poros. Los poros (sección transversal de los vasos y fibras
de la madera) que, según el sentido del corte y dependiendo
de la humedad, levantan

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el conocido "pincho", varían muchísimo de tamaño, forma y
frecuencia en la superficie de corte.

5.- Higroscopicidad: Debido a su gran porosidad la madera

absorbe o cede agua del y al ambiente que lo circunda,
según éste sea húmedo o seco y consecuentemente en
relación con la época del año. La madera no obstante posee
una cierta cantidad de agua estimada en un 20% - 30% de
su peso, muy difícil que la pierda totalmente.
La higroscopicidad de la madera es la variación de la
densidad de la misma cuando su contenido de humedad
varía en una unidad.
Una madera colocada en un local, por ejemplo al 40% de
humedad relativa y 20ºC de temperatura, alcanzará una
humedad de equilibrio del 8%. Esto significa que será
necesario secarla hasta ese valor y colocarla con ese
contenido de humedad para que no sufra alteraciones de
humedad y por consiguiente cambios dimensionales
6.- Hinchazón y contracción: La madera cambia de
volumen según la humedad que contiene. Cuando pierde
agua, se contrae o merma, siendo mínima en la dirección
axial o de las fibras, no pasa del 0.8 por ciento; de 1 a 7.8
por ciento, en dirección radial, y de 5 a 11.5 por ciento, en la
tangencial.

El hinchamiento se produce cuando absorbe humedad. La

madera sumergida aumenta poco de volumen en sentido
axial o de las fibras, y de un 2.5 al 6 por ciento en sentido
perpendicular; pero en peso, el aumento oscila del 50 al 150
por ciento. La madera aumenta de volumen hasta el punto
de saturación (20 a 25 por ciento de agua), y a partir de él
no aumenta más de volumen, aunque siga absorbiendo
agua. Hay que tener muy presente estas variaciones de

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volumen en las piezas que hayan de estar sometidas a
oscilaciones de sequedad y humedad, dejando espacios
necesarios para que los empujes que se produzcan no
comprometan la estabilidad de la obra.
7.- Homogeneidad: Una madera es homogénea, cuando su
estructura y la composición de sus fibras resulta uniforme en
cada una de sus partes.
Son poco homogéneas las maderas con radios medulares
muy desarrollados, como la encina y el fresno, y las que
presentan los anillos anuales de crecimiento con diferencias
notables entre la madera crecida en primavera o en otoño;
tal sucede con el abeto, que es una de las maderas menos
homogéneas. Lo son en cambio el peral, el manzano, el tilo,
el boj, el arce, etc.
8.- Color: El color de la madera es una consecuencia de las
sustancias que se infiltran en las paredes de sus células, y
es característico de cada especie.
Esta propiedad puede ser de importancia a la hora de
emplear una determinada madera con fines decorativos.
El sabor y el color también son consecuencia de las
sustancias que impregna la madera, y son de
especial interés a la hora de emplear una determinada
madera en la fabricación de recipientes de conservación
de alimentos (toneles de vino).
9.- Olor: La madera recién cortada tiene un olor fuerte como
la almacenada, que está ocasionado por las esencias
contenidas en las sustancias de la madera, como en las
resinas, las ceras, la trementina y las grasas, que se
volatilizan fácilmente y por eso la madera pierde pronto su
olor tras del corte.
Algunas maderas pueden llegar a producir dolor de cabeza,
sensación de desmayo y somnolencia a causa de las

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esencias que desprenden. Algunas de esas maderas son el
sándalo o el Pernambuco.

10.- Conductividad: La conductividad térmica de la madera

seca es poca; por ello está descrita como mala conductora
del calor. Los polos de la madera seca están menos llenos
de aire y éste conduce mal el calor. Por ello la madera está
indicada para aquellas aplicaciones en que debe impedirse
o atrasarse la emisión de calor, como por ejemplo suelos,
mangos de herramientas y saunas.
La dilatación térmica de la madera es prácticamente nula
sobre todo si se compara con el acero u otros materiales
metálicos.
La conductividad eléctrica de la madera depende
esencialmente de su contenido de agua. Únicamente la
madera secada el horno tiene una resistencia tan alta que
no pasa por ella ningún valor nominal de corriente.
11.- Duración: La duración de la madera varía mucho con
la clase y medio. A la intemperie, y sin impregnar depende
de las alternativas de sequedad y humedad: el roble dura
100 años: álamo, sesenta a noventa años; pino, alerce,
cuarenta a ochenta años; sauce dura treinta años.
12.- Humedad: La humedad es la cantidad de agua que
tiene la madera en su estructura. Esta agua puede aparecer
formando parte de las células de la constitución leñosa,
impregnando la materia leñosa o dentro del sistema vascular
del árbol. El agua del sistema vascular desaparece con el
tiempo, el agua de constitución leñosa sólo desaparece
por combustión, mientras que el agua de impregnación
variará según la higroscopia de la madera.
En función del grado de humedad, las maderas se pueden
clasificar en los siguientes tipos:

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a.- Madera verde: madera recién cortada y completamente
húmeda (contenido en agua: 30 - 33%). En estas
condiciones no puede ser empleada ya que al secarse se
encoge y agrieta.
b.- Madera oreada: es la que ha perdido una parte de su
agua, pero que no ha sufrido aún contracciones
ni cambio de sus propiedades mecánicas.
c.- Madera comercial: es la que tiene un contenido en
humedad inferior al 20%.
d.- Madera seca: Su grado de humedad está
en equilibrio con la humedad relativa del aire. Se obtiene
apilando las tablas y tablones durante un periodo de
tiempo, que puede llegar a varios meses, de forma que
permita el paso de corrientes de aire a su través.
e.- Madera desecada: es la que tiene una humedad
inferior al 12%.
f.- Madera anhidra: presentan un grado de humedad
en torno al 3%.
12.- Peso específico: El peso específico es la relación entre
el peso de la madera y el volumen que ocupa. Sin embargo,
la madera es un material poroso, y los poros contienen aire;
por esta razón se distinguen dos tipos de pesos específicos:
el peso específico de la madera, que corresponde a pesar la
madera sin poros, y el peso específico aparente que se
obtiene pesando la madera con todos sus poros. La primera
varía muy poco de unas maderas a otras, y está determinada
por los componentes de la misma (celulosa, etc.); la segunda
varía enormemente.
Como la densidad aparente comprende el volumen de los
huecos y los macizos, cuanto mayor sea la densidad

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aparente de una madera, mayor será la superficie de sus
elementos resistentes y menor el de sus poros.

Las maderas se clasifican por su densidad aparente en:

* Pesadas, si es mayor de 0.8.
* Ligeras, si está comprendida entre 0.5 y 0.7.
* Muy ligeras, las menores de 0.5.
Propiedades y características mecánicas de la madera
1.-Deformabilidad: Bajo cargas pequeñas, la madera se
deforma de acuerdo con la Ley de Hooke, es decir, que las
deformaciones son proporcionales a la las tensiones.
Cuando se sobrepasa el límite de proporcionalidad la
madera se comporta como un cuerpo plástico y se produce
una deformación permanente. Al seguir aumentando la
carga, se produce la rotura.
2.-Flexibilidad: Es la propiedad que tienen algunas
maderas de poder ser dobladas o ser curvadas en su sentido
longitudinal, sin romperse. Si son elásticas recuperan su
forma primitiva cuando cesa la fuerza que las ha deformado.
* Maderas flexibles: Fresno, olmo, abeto, pino.
* Maderas no flexibles: Encina, arce, maderas duras en
general.
3.-Dureza: Es una característica que depende de la
cohesión de las fibras y de su estructura.
Se manifiesta en la dificultad que pone la madera de ser
penetrada por otros cuerpos (clavos, tornillos, etc.) o a ser
trabajada (cepillo, sierra, gubia, formón). La
dureza depende de la especie, de la zona del tronco, de la
edad. En general suele coincidir que las más duras son las
más pesadas. El duramen es más duro
que la albura. Las maderas verdes
son más blandas que las secas. Las maderas fibrosas son

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más duras. Las maderas más ricas en vasos son más
blandas. Las maderas más duras se pulen mejor.

a.- Muy duras: Ébano, boj, encina.

b.- Duras: Cerezo, arce, roble, tejo...
c.- Semiduras: Haya, nogal, castaño, peral, plátano,
acacia, caoba, cedro, fresno, teka.
d.- Blandas: Abeto, abedul, aliso, pino, okume.
e.- Muy blandas: Chopo, tilo, sauce, balsa.
4.-Cortadura: Es la resistencia ofrecida frente a la acción
de una fuerza que tiende a desgajar o cortar la madera en
dos partes cuando la dirección del esfuerzo es
perpendicular a la dirección de las fibras.
Si la fuerza es máxima en sentido perpendicular a las fibras
será cortadura y si es mínima en sentido paralelo a las
mismas será desgarramiento o hendibilidad.
5.-Hendibilidad: Es la facilidad que tiene la madera de
hendirse o partirse en el sentido de las fibras. Las maderas
más apropiadas al hendido son las que tiene las fibras largas
y carecen de nudos. Las maderas se hienden naturalmente
a medida que se van secando.
La madera tiene cierta facilidad para hendirse o separarse
en el sentido de las fibras. Una cuña, penetra fácilmente en
la madera, al vencer por presión la fuerza de cohesión de las
fibras (no las corta). Es fácil observar esta propiedad al cortar
madera para hacer leña, en la dirección de las fibras se
separa en dos fácilmente. La madera verde es más hendible
que la seca. Cuando se van a
realizar uniones de piezas de madera por medio de tornillos
o clavos nos interesa que la madera que
vamos a usar tenga una gran resistencia a la hienda.

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a.- Hendibles: Castaño, alerce y abeto.
b.- Poco hendibles: Olmo, arce y abedul.
c.- Astillables: Fresno
6.-Desgaste o Cizalle: Las maderas sometidas a un
rozamiento o a una erosión, experimentan una pérdida de
materia (desgaste).
La resistencia al desgaste es importante en las secciones
perpendiculares a la dirección de las fibras, menor en las
tangenciales y muy pequeña en las radiales.
7.-Resistencia al choque: Nos indica el comportamiento de
la madera al ser sometida a un impacto. La resistencia es
mayor, en el sentido axial de las fibras y menor en el
transversal, o radial (Máxima axial, Mínima radial)
En la resistencia al choque influyen: el tipo de madera, el
tamaño de la pieza, la dirección del impacto con relación a
la dirección de las fibras, la densidad y la humedad de la
madera, entre otros.
8.-Resistencia a la tracción: La madera es un material muy
indicado para trabajar a tracción (en la dirección de las
fibras), viéndose limitado su uso únicamente por la dificultad
de transmitir estos esfuerzos a las piezas. Esto significa que
en las piezas sometidas a tracción los problemas aparecerán
en las uniones.

Si se realiza un esfuerzo de tracción en la dirección axial, la

magnitud de la deformación producida será menor que si el
esfuerzo es de compresión, sobre todo en lo que concierne
a las deformaciones plásticas. Es decir que la rotura de la
madera por tracción se puede considerar como una rotura
frágil.

La resistencia a la tracción de la madera presenta valores

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elevados.
La resistencia de la madera a la tracción en la dirección de
las fibras, se debe a las moléculas de celulosa que
constituye, en parte, la pared celular.
En la práctica existen algunos inconvenientes, que se han
de tener en cuenta al someterla a este tipo de esfuerzos; en
la zona de agarre existen compresiones, taladros, etc., que
haría romper la pieza antes por raja o cortadura, con lo que
no se aprovecharía la gran resistencia a la tracción. Por otra
parte, los defectos de la madera, tales como nudos,
inclinación de fibras, etc., afectan mucho a este tipo de
solicitación, disminuyendo su resistencia en una proporción
mucho mayor que en los esfuerzos de compresión.
Clasificación de las maderas
Las maderas más empleadas para fines constructivos, se
clasifican principalmente en blandas y duras, donde la
dureza es función del peso específico.
1.- Maderas Blandas
Se caracterizan por no perder sus hojas frecuentemente
durante las épocas de invierno, poseen algo o mucho de
resina y la forma de sus hojas sigue el patrón de las agujas.
Dentro de este grupo se pueden citar las coníferas,
incluyendo aquí a:

* El Pino Albar, que no alcanzan alturas de más de

cincuenta metros. Tiene corazón ancho, lo cual hace que
resista muy bien los cambios de temperatura. Su madera es
muy resinosa, con pronunciados anillos anuales, de color
rojizo acentuado tomado durante el verano. Es muy
adecuada para la construcción y la carpintería, en
entramados pero no en vigas de gran luz, debido a su gran
elasticidad, de forma contraria no se recomienda para darle

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un uso en ventanas por la cantidad de resina que posee.
Seca es atacada por los gusanos.

* El Abeto Rojo es más elástico que el anterior y alcanza

unas mayores dimensiones, legando a sesenta metros de
altura y dos de diámetro. La madera obtenida es blanca,
blanda, fácil de hendir y poco permeable. En seco es bien
resistente, su empleo en la construcción es muy general.
* El alerce que es parecido al albar, con madera rojiza en el
corazón y amarilla en la altura. Es muy dura, tenaz y los
gusanos no la pueden dañar. Por desgracia no es muy
abundante, en tanto que en la construcción es muy buena.
2.- Maderas Duras
En este lugar se incluyen las maderas procedentes de los
árboles no resinosos, como el roble, la haya, el aliso, el olmo,
el fresno, el chopo, el arce, el abedul, castaño, nogal, cerezo
y las maderas exóticas, como el sándalo, el palo Campeche,
el ébano, la caoba, etc. De los cuales se citaran los más
relevantes:

* El roble, con dos variedades principales: el albar, de

madera color pardo, muy dura y resistente, densa y tenaz,
de fácil labrado, pero muy cara, se desquebraja y los
gusanos la atacan con facilidad. Y el roble común, de
características similares a las anteriormente mencionadas.
* El haya de maderas muy duras y pesadas, de color pardo
rojo, expuestas a la carcoma y además se pudren fácilmente,
se conservan en seco, totalmente cubiertas
contra el agua.

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Maderas para la construcción
La madera se emplea en construcción, en carpintería de
taller y armar cimentaciones con pilotes, apeos de minas,
traviesas de ferrocarril, postes, encofrados de hormigón, etc.
Además, se fabrica la pasta de papel, nitrocelulosa o
algodón pólvora, seda artificial, destilación, carbonización,
extractos tánicos, etc.
Modernamente ha sido objeto de nuevas elaboraciones,
como la madera contrachapeada, laminada, comprimida,
plástica, etc.
Maderas Industrializadas
1.- Madera contrachapada
Está formada por un número impar chapas superpuestas,
disponiendo las de fibras pares en sentido perpendicular a
las impares, pegadas con colas en frío y a presión.
La madera contrachapeada se emplea en construcción para
paneles, zócalos, etc., y en los encofrados de hormigón, por
formar superficies alabeadas fácilmente, disminución de
juntas y ahorrar madera, El
tablero laminado es una modalidad del tablero
contrachapeado, estando el alma formada por listones
macizos encolados o formados por recortes de
contrachapeados, de modo que sus caras de juntas sean
perpendiculares a las caras exteriores de chapa continua.
Los tableros así formados son indeformables y muy
resistentes.
2.- Tablero Blindado

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Está constituido por tableros contrachapeados recubiertos
por una o ambas caras de chapas metálicas de acero, cobre,
plomo, cinc, aluminio. Los bordes deben ser protegidos
mediante cantoneras especiales.
3.-Madera Laminada
Está formada por chapas de máquina plana, o desenrollo, o
de sierra, de 0,3 mm de espesor, superpuestas con las fibras
en el mismo sentido, adheridas con resinas sintéticas del tipo
de la baquelita, en caliente, a 1500 y fuertemente
comprimidas con prensas hidráulicas a 30 Kg. por centímetro
cuadrado.
Tiene esta madera la ventaja de evitar las chapas de fibra
cruzada, de menor resistencia, y de reducir los defectos que
pueda tener la madera natural, como los nudos. La densidad
aumenta en un 50 por 100 por la baquelita y por la
compresión, con relación a la madera natural. Sus
resistencias mecánicas también aumentan, ofreciendo
mayor resistencia al trabajo de los pernos sobre los taladros.
Resiste perfectamente a la humedad, sin agrietarse ni
deformarse, por lo que se emplea en aviación.
4.-Madera comprimida
Se compone de chapas de haya o abedul, superpuestas con
las fibras en el mismo sentido o formando distintos ángulos,
adheridas con resinas sintéticas y prensadas fuertemente en
caliente. Se designa con el nombre comercial de Lignofol.
El Lignofol tiene una densidad 1,4, próxima al peso
específico 1,56, de madera, y resistencias mucho mayores
que la madera natural; a la compresión alcanza 1.000
Kg./cm.2 tracción, 1.100 Kg., cm2, y flexión, 3.000 Kg./cm.2
dureza Brineli, 25.6 Kg/cm.2 por lo que requiere ser
trabajada con aceros muy duros.

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Se emplea para piñones de maquinaria piezas para la
industria textil y hélices de aviones.

5.-Madera Pétrea
Se prepara con maderas limpias de nudos y fibras rectas,
desecándola al vacío hasta reducir su humedad al 10 por
100, prensándose en caliente mediante prensas hidráulicas
a 300 atmósferas en dos direcciones: perpendicular a los
anillos de crecimiento hasta reducir su espesor a la tercera
parte, y en la segunda dirección es perpendicular a la
anterior, o sea tangente a los anillos anuales, disminuyendo
sualtura otro tercio, y en resumen se ha reducido
aproximadamente su volumen a la mitad, con lo cual, como
su longitud no ha variado, se ha duplicado su densidad
obteniéndose la llamada madera pétrea ligera de 1.05 a
media, de 1.18 a 1.25, y pesada, de 1.30 a 1.46.
Se aplica en la fabricación de herrajes, piñones, cojinetes
(impregnadas de aceite), engranajes, martillos de madera y
en la industria textil y de la seda artificial.
6.- Madera metalizada
Se obtiene sumergiendo la madera completamente
desecada en una masa de metal líquido de bajo punto
de fusión, plomo, estaño o aleaciones de ambos, y después
comprimirlas moderadamente hasta conseguir una
penetración superficial en los vasos y raquídeas.

Las características de estas maderas son el gran aumento

de la densidad, resistencia a la compresión y dureza. Se
disminuye considerablemente la absorción de agua. No arde
hasta que se ha fundido y ha salido de la madera el metal,

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siendo la combustión lenta y sin llama. A presión, se inyecta
hasta un 3 por 100 de su volumen de aceite, convirtiéndose
en una materia auto lubrificada. Se puede aserrar, cepillar,
taladrar y encolar como la madera natural.

7.-Madera Baquebizada
Se prepara inyectando baquelita, que impregna sus vasos y
traqueidas, a maderas previamente preparadas, formando
un solo cuerpo, al cual le comunica sus propiedades,
volviéndola imputrescible, inatacable por los insectos y
plantas, no higroscópica, impermeable, aislante térmica y
eléctricamente; aumenta sus resistencias a la tensión y
compresión e inatacable por ácidos y bases; no arde hasta
los 250°.
Se emplea en maquinaria eléctrica, para cojinetes de
laminadores, engranajes, modelos de fundición, cajas de
acumuladores y agitadores de la industria química.
8.-Madera Plástica
La madera verde de roble especialmente, y la de nogal y
arce, impregnadas de una disolución saturada de urea
sintética y calentada a 5000 C., se vuelve plástica,
pudiéndose, en caliente, curvar, torcer y comprimir,
conservando la forma que se le haya dado al enfriarse.
Los desperdicios de la madera impregnada de urea, como
astillas, viruta y aserrín, sometidos a elevadas presiones y
temperaturas, dan un producto plástico análogo a las resinas
sintéticas.

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Usos de la madera en la construcción
1.-Pisos de madera
Los pisos de madera aportan calidez al ambiente y ofrecen
alta resistencia al paso del tiempo. Utilizando el tratamiento
adecuado se pueden colocar en cualquier habitación de la
casa, aunque van mejor en lugares que no estén expuestos
a la humedad, el agua o la luz solar.
2.-Vigas
La viga es un elemento fundamental en la construcción, sea
ésta de la índole que fuera. Será el tipo, calidad y fin de la
construcción lo que determinará medidas, materiales de la
viga, y sobre todo, su capacidad de sostener y contener
pesos y tensiones. Una viga está pensada para soportar no
sólo presión y peso, sino también flexión y tensión, según
cuál finalidad predomine será el concepto de viga para
ingeniería o arquitectura, que predomine.
3.-Viga de madera laminada
Las vigas laminadas tienen mayor resistencia y estabilidad
que la viga tradicional. Se pueden fabricar en largos de hasta
13,6 m. Con el tratamiento adecuado se pueden utilizar en
el exterior. Un producto de una calidad y precio inmejorable.
Las vigas de madera laminadas son muy resistentes, ligeras
y económicas. Esto permite realizar multitud de proyectos
con ellas como cubiertas, pérgolas, tejados, decoración,
altillos, voladizos, forjados y todo tipo de estructuras.
4.-Columnas y entramados

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Las columnas de madera pueden ser macizas, o de
varias piezas ensambladas

5.-Muros de corte
Los muros estructurales de madera están sometidos bajo
cargas laterales. Son construidos con bastidores de madera
y un forro que les proporciona rigidez y resistencia en su
plano.
El uso de la madera para la construcción de estructuras
permanentes está incrementando cada vez más, y una
aplicación importante es en la vivienda. Para el diseño
estructural de las construcciones se requiere información
técnica puesto que el uso óptimo de los materiales se da en
la medida en que la información sea más confiable. Los
muros son elementos que representan un volumen
importante de la construcción y de los cuales depende la
seguridad de la estructura cuando actúan sobre ella fuerzas
horizontales.
6.-Techos o cubiertas
La construcción de tejados y cubiertas de madera es uno de
los sistemas más antiguos. Entre sus
enormes ventajas destacan que es un medio de construcción
un 20% más barato, que precisa de menos mantenimiento
que una estructura de hormigón tradicional, que es más
ligero y rápido de instalar, y sobre todo, que permite un
acabado más estético y con más posibilidades que con otros
materiales tradicionales.
La madera es también un material que permite la creación
de tejados impermeables ventilados. Los tejados de
madera son además sistemas sostenibles que respetan el

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medio ambiente. La madera es un material reciclable y
biodegradable que actúa además como el mejor aislante
térmico, reduciendo así el consumo de energía de las
viviendas en las que se instala.

7.-Encofrados
Un encofrado es el sistema de moldes temporales o
permanentes que se utilizan para dar forma al hormigón u
otros materiales similares como el tapial antes de fraguar.

La técnica de encofrado de una losa tradicional consta de

soportes de madera (troncos de árboles jóvenes), dispuestos
en filas, de uno a dos metros de distancia, dependiendo
del espesor de losa, que soportan los elementos del
encofrado. Entre estos elementos, las sopandas, a modo de
vigas se colocan aproximadamente cada treinta cm,
junto con madera contrachapada superpuesta.
Estas vigas de madera (sopandas) son por lo general de
cinco a diez cm de ancho
y unos quince de alto.

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 CONCLUSIONES
1ro.-La madera como material es del más utilizado del
sistema constructivo, por su contextura, condiciones físicas,
trabajabilidad y precios.
2do.-Gracias, a la gran variedad de ella que podemos
encontrar en el país, y las diferentes características que ella
posee, es lo que la hace estar un lugar privilegiado dentro
del rubro de la construcción, ya sea en obra gruesa,
terminaciones, o como ornamento Además debemos
considerar que el costo que tiene este producto en el
mercado, tiene directa relación con tipo de madera y su
utilización.
3ro.-En una obra la madera se utiliza principalmente en
encofrados donde vaciamos el concreto dando una forma
lisa, y manteniendo a este en su lugar para su
endurecimiento, también en toques finales como marcos,
puertas, closets y pisos, siendo especial en contextura y en
lo estético.
4to.-La madera debe tener un interés fundamental en el
desarrollo del país y hace pensar que debemos usarla para
fines estructurales en la vivienda, por lo siguiente:

1.- Hay zonas sísmicas en un 60% del país, y en la madera

es fuerte, elástica y de poco peso.
2.- Puede dar soluciones permanentes y económicas.
3.- Si tenemos la alternativa de usar un recurso adicional,
debemos de usarlo si hemos de atender la demanda.
4.- Es un recurso natural solamente comparable en riqueza
con el petróleo y la pesca y es renovable.

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5.- Es el material estructural que cuesta menos que
muchas veces en energéticos para habilitarlo para uso en
la construcción.
6.- Es fuente de trabajo de campesinos
7.- La técnica ya está desarrollada y no hay que comprar
tecnología para poder usarla.

BIBLIOGRAFIA

Wikipedia
http://es.wikipedia.org/wiki/Madera
Monografias.com
http://www.monografias.com/trabajos48/maderas/maderas.sht
ml
Scribd.
http://es.scribd.com/doc/51300566/MADERA

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