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PROCEDIMIENTO DE HABILITACIÓN Y COLOCACIÓN

DE ACERO DE REFUERZO GRUPO


Código: SGI-JG-PRO-0001 Revisión: B EMPRESARIAL
J&G
Fecha de Elaboración: 14/06/2019 Página: 1 de 7

PROYECTO:

INGENIERIA PARA EL RECRECIMIENTO DEL


DEPÓSITO DE RELAVES CHUSPIC DESDE LA
COTA 4082 A 4087 msnm
|

SGI-JG-PRO-0001

PROCEDIMIENTO DE HABILITACIÓN Y
COLOCACIÓN DE ACERO DE REFUERZO

Rev. B

ELABORADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR:

Ing. MICHAEL ROSALES CARO Ing. JAIDY JESUS CONCEPCION Ing. JOSE RUIZ ALVA

INGENIERO DE CALIDAD RESIDENTE DE OBRA SUPERVISOR ROMA CQA

FECHA DE ELABORACIÓN: FECHA DE REVISIÓN: FECHA DE APROBACIÓN:


13/06/2019 14/06/2019 XX/06/2019

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PROCEDIMIENTO DE HABILITACIÓN Y COLOCACIÓN
DE ACERO DE REFUERZO GRUPO
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CUADRO DE CONTROL DE CAMBIOS

Cambios en el presente documento desde la última revisión

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PROCEDIMIENTO DE HABILITACIÓN Y COLOCACIÓN
DE ACERO DE REFUERZO GRUPO
Código: SGI-JG-PRO-0001 Revisión: B EMPRESARIAL
J&G
Fecha de Elaboración: 14/06/2019 Página: 3 de 7

INDICE

1. OBJETIVO ............................................................................................................ 4
2. ALCANCE ............................................................................................................ 4
3. REFERENCIAS .................................................................................................... 4
4. DEFINICIONES .................................................................................................... 4
5. DESARROLLO ..................................................................................................... 4
6. RESPONSABILIDADES ....................................................................................... 5
7. METODOLOGÍA O PROCEDIMIENTO DE TRABAJO ......................................... 5
8. ANEXOS ............................................................................................................... 6

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PROCEDIMIENTO DE HABILITACIÓN Y COLOCACIÓN
DE ACERO DE REFUERZO GRUPO
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Fecha de Elaboración: 14/06/2019 Página: 4 de 7

1. OBJETIVO
El objetivo del presente documento es el de establecer la metodología, pautas y
criterios a emplear en los trabajos de habilitación y colocación de acero de refuerzo
que se encuentran bajo la responsabilidad y autoridad de la empresa J&G S.A.C.,
en estricto cumplimiento con las especificaciones técnicas y planos del Proyecto:
“INGENIERÍA PARA EL RECRECIMIENTO DEL DEPÓSITO DE RELAVES
CHUSPIC DESDE LA COTA 4082 A 4087 msnm”.

2. ALCANCE
Este procedimiento aplica a todos los trabajos donde se realizará la habilitación y
colocación de acero de refuerzo, dentro del desarrollo del Proyecto, que
comprende la construcción de las estructuras que se detallan a continuación:
 Construcción de Canal de Coronación Margen Derecha.
 Construcción de Canal de Coronación Margen Izquierda.
 Construcción de Canal de Canal de Derivación.
 Construcción de Canal de Coronación Margen Derecha – Tramo III.
 Construcción de Canal, Poza y Puente para Descarga de Relaves.

3. REFERENCIAS
- Planos emitidos para construcción del Proyecto.
- Especificación Técnica del Proyecto.
- Plan de Calidad J&G.

4. DEFINICIONES

Acero Habilitado: Es el acero que ya ha pasado por el proceso de doblez


respetando las dimensiones solicitadas según los planos.

Acero de Refuerzo: Es un material utilizado para el refuerzo de estructuras y


demás obras que requieran de este elemento, de conformidad con los diseños y
detalles mostrados en los planos, especificaciones del proyecto.

Alambre de Amarre: Es un alambre de acero usado para el armado de estructuras


de acero de refuerzo para concreto armado y fijación de elementos para encofrado
entre otras aplicaciones.

Empalme por Traslape: En los casos en que los refuerzos que se colocan en las
estructuras de concreto no sean continuos, se unen las barras para alcanzar la
longitud necesaria. La longitud mínima esta descrita según su diámetro.

5. DESARROLLO

5.1. Recursos

Personal (Las cantidades son referenciales)


 Supervisor de Campo.
 01 Maestro de Obra.
 02 Operarios.
 03 ayudantes.

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Personal de Control de Calidad


 Ingeniero de Calidad
 Asistente de Calidad
Equipos de Protección Personal
 Caso de Seguridad con Barbiquejo.
 Zapatos Antiperforantes.
 Guantes de Protección.
 Lentes de Protección.
Equipos
 01 amoladora
Materiales
 Alambre #16.
 Acero Corrugado.
 Herramientas.
 Dobladora.
 Wincha.
 Tortol.

5.2. Consideraciones Previas

 Contar con los planos aprobados.


 Contar con los permisos de trabajos firmados antes de iniciar la actividad.

6. RESPONSABILIDADES

6.1. Ingeniero de Calidad / Asistente de Calidad

Verificar que los aceros se encuentran en condiciones aceptables (sin presencia de


óxido), en caso contrario será tratado con un removedor de óxido.
Verificar la puesta de acero: longitud y ubicación del traslape, longitud de gancho,
radio de doblez y espaciamiento de Barras.
Responsable de la aprobación por parte de la supervisión del cliente mediante el
documento correspondiente (protocolo).
Personal Operativo en Campo.
Ejecutar la labor de manera que indique la supervisión, respetando los lineamientos
de seguridad del cliente y de la empresa.

6.2. Personal Operativo en Campo

Ejecutar la labor de manera que indique la supervisión, respetando los lineamientos


de seguridad del cliente y de la empresa.

7. METODOLOGÍA O PROCEDIMIENTO DE TRABAJO

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Código: SGI-JG-PRO-0001 Revisión: B EMPRESARIAL
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Para el refuerzo de la estructura, se empleará barras de acero corrugado de grado


60 con una f'’y = 4200 kg/cm2, se verificará el certificado de calidad del producto
(varillas de acero).
La habilitación del acero de refuerzo se encontrará realizada por un personal
capacitado en los talleres de J&G S.A.C., que se encuentra fuera de mina siguiendo
las indicaciones de los planos de diseño, para ello teniendo claro las dimensiones,
se procederá a marcar las longitudes, luego con ayuda de una amoladora se
cortarán las piezas, esta actividad contará con un vigía de fuego, finalmente se les
dará forma con ayuda de una dobladora.
El doblado de las varillas de acero se realizará de acuerdo a lo indicado en los
planos de diseño.
Los empalmes por traslape se harán de acuerdo a lo indicado en los planos de
construcción (cuadro en la parte inferior).
Se transportará los aceros habilitados de los talleres de J&G S.A.C. hacia el punto
de trabajo.
Se procederá a realizar el armado de la estructura, este proceso se hará con el
tortol y el alambre #16. Se hará un nudo con forma de 8, el amarre se realizará en
las intersecciones debido que la separación entre las barras de acero es de 0.30
mts. tanto para el piso como en las paredes de las diferentes secciones de canales.
Previo al vaciado de concreto se verificará lo siguiente:
Los aceros no deben presentar oxidación, en caso contrario se debe proceder a
aplicar el removedor de óxido. El producto se dejará actuar el tiempo que establezca
su hoja técnica, para luego frotar con un paño humedecido o se lave con abundante
agua.
Se debe tener en cuenta el espaciamiento entre las paredes del encofrado y el
acero más próximo a estas. Según describe el cuadro a continuación:

Para los recubrimientos de la base (7 cm.), este recubrimiento se asegurará


con dados de concreto.

8. ANEXOS
 SGI-JG-PRT-C-F04 “PROTOCOLO DE INSPECCIÓN DE ACERO
ESTRUCTURAL”.

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GRUPO EMPRESARIAL J&G
SISTEMA DE GESTIÓN INTEGRADO S.A.C.

Cod.: SGI-JG-PRT-C-F04
CONTROL DE CALIDAD
Rev.: B

Fecha:
PROTOCOLO DE INSPECCIÓN DE ACERO ESTRUCTURAL
N° de Registro:

Proyecto : RECRECIMIENTO DEL DEPOSITO DE RELAVES CHUSPIC DESDE LA COTA 4082 A 4087 MSNM - ETAPA I

Obra: 1."CANAL DE CORONACIÓN MARGEN DERECHA" 2."CANAL DE CORONACIÓN MARGEN IZQUIERDA" 3."CANAL DE DERIVACIÓN" 4."CANAL DE CORONACIÓN MARGEN DERECHA TRAMO
III" 5."CANAL, POZA Y FUENTE PARA DESCARGA DE RELAVES".

Contratista: GRUPO EMPRESARIAL J&G S.A.C. Cliente: CIA MINERA SANTA LUISA S.A.

Área de Trabajo: Plano de Referencia:

Elemento:

DATOS TOPOGRÁFICOS

VERIFICACIÓN
PUNTOS DE CONTROL COMENTARIOS
C NC NA

Verificación de niveles (Cotas)

Replanteo armadura (cotas y dimensiones)

VERIFICACIÓN DEL ACERO DE REFUERZO

DESCRIPCIÓN C NC NA R OBSERVACIÓN

1.-Limpieza (corrosión, concreto,grasa).

2.-Calidad de acero (Norma ASTM,grado,marca).

3.-Diametro de Varilla (pulg.).

4.-Longitud de traslape (mm.).

5.-Correcta ubicación de traslape.

6.-Longitud de ganchos (mm).

7.-Espaciamiento entre estribos (mm.).

8.-Alambre de Amarre.

9.-Soporte recubrimiento contra base.

10.-Soporte recubrimiento lateral.

11.-Verticalidad (Plomada)

12.-Horizontalidad (nivel)

LEYENDA:
C : Conforme NC : No Cumple NA : No Aplica R : Restricción

Comentarios:

APROBADO POR:

INGENIERO QC – J&G S.A.C. RESIDENTE DE OBRA – J&G S.A.C. INGENIERO CQA - ROMA SUPERVISOR MINERA SANTA LUISA

Nombre: Nombre: Nombre: Nombre:

Firma: Firma: Firma: Firma:

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