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Módulo I: Introducción a la Instrumentación y Control y Medición de Presión

Temas 5 y 6: Medición de Caudal y Controladores Lógicos Programables

SEÑAL DE ENTRADA Y SALIDA ANÁLOGA

1. ENTRADA ANÁLOGA

Los módulos de entrada analógicas permiten que los “controlador lógico programable”
trabajen con accionadores de mando analógico y lean señales de tipo analógico como
pueden ser la temperatura, la presión, el caudal, tensión o intensidad, etc.
Estos módulos analógicos convierten una magnitud analógica en número de se deposita
en una variable interna del controlador lógico programable. Lo que se realiza es una
conversión A/D (analógica/digital), puesto que el autómata solo trabaja con señales
digitales. Esta conversión se realiza con una precisión o resolución determinada
(número de bits) y cada cierto intervalo de tiempo (periodo de tiempo).

Figura 1: Conexión de Entradas Análogas

En la figura 1 vemos el cableado de un módulo de entrada análoga con 16 canales (16


instrumentos). Se puede observar que tanto los comunes del módulo como el transmisor
(en este caso de dos cables) se encuentran energizados por una fuente de alimentación
negativa (24V). El cual el transmisor devuelve la señal de energía positiva de 4-20 mA
hacia el módulo de entrada, dicho modulo convierte esta señal análoga en digital y así
pasar el dato al procesador del PLC.

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Módulo I: Introducción a la Instrumentación y Control y Medición de Presión
Temas 5 y 6: Medición de Caudal y Controladores Lógicos Programables

2. SALIDA ANÁLOGA
Los módulos de salida analógica permiten que el valor de una variable numérica interna
del autómata se convierta en tensión o intensidad (4-20 mA). Lo que realiza en una
conversión D/A (digital/analógica) puesto que el PLC solo trabaja en señales digitales.
Esta tensión o intensidad puede servir de referencia de mando para actuadores que
admitan mando analógico como pueden ser los variadores de velocidad, las etapas de
los tiristores de los hornos, reguladores de temperatura, etc. Permitiendo al Controlador
Lógico programable realizar funciones de regulación y control de procesos continuos,
por supuesto bajo la estricta intervención de los convertidores I/P.
Tomamos como referencia para el cableado un PLC con alimentación de tensión alterna
(CA) de 230V y de corriente continua (CC) 24V.

Figura 2: Conexión de Salidas Análogas

En la figura 2, vemos la conexión de la fuente de alimentación CA, el par trenzado de


los cables reduce el ruido de la línea de alimentación. La puesta a tierra es para proteger
al PLC de descargar eléctricas y operaciones incorrectas.

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