Documentos de Académico
Documentos de Profesional
Documentos de Cultura
I. INTRODUCCIÓN
Es función del Ingeniero Civil el tratamiento físico del agua; dicho tratamiento requiere
de un verdadero control de cada una de las operaciones de la planta, ya que un descuido
puede poner en peligro la salud e integridad de muchas personas. La función del
Ingeniero Civil va desde determinar el caudal requerido para una determinada población
hasta la distribución de este.
II. OBJETIVOS
Objetivo General:
Objetivos Específicos:
o Diseñar las estructuras hidráulicas en una captación y planta de tratamiento, tales como:
Sedimentador, Canal Aforador Parshall, Floculador, Decantador de Alta Velocidad, Filtro
Rápido; teniendo en cuenta en todo momento los diferentes procesos que deben atravesar
para lograr una calidad óptima del agua.
o Analizar el proceso de Desinfección, desde el punto de vista químico, utilizando nuevas
propuestas tecnológicas.
o Proponer soluciones alternativas para el abastecimiento de agua potable en zonas rurales
alto-andinas, tales como la captación de aguas de nubes (Ítem de Originalidad)
1. PRETRATAMIENTO:
CRITERIOS DE DISEÑO:
SEDIMENTADOR.
Estructura que cumple con las mismas funciones que el desarenador, sólo que en ésta
estructura se albergarán a partículas más pequeñas que las tratadas en el desarenador; son
de iguales características.
DESARENADOR.
El desarenador tiene por objeto separar del agua cruda: El arena y partículas en
suspensión gruesa con el fin de evitar se produzcan depósitos en las obras de conducción,
proteger las bombas de la abracion, y evitar sobrecargas en los procesos posteriores de
tratamiento.
Esta unidad se puede dividir en cuatro partes o zonas con fines descriptivos:
Zona de Entrada.- Consiste en una transición que une el canal o tubería de llegada de la
captación. Tiene como función el conseguir una distribución más uniforme de las líneas
Zona de salida.- Conformada por un vertedero de rebose diseñado para mantener una
velocidad que no altere el reposo de la arena sedimentada.
CRITERIOS DE DISEÑO:
4 g (s-1) d
Vs=√3 Cd
Donde:
g: Aceleración de la gravedad.
d: Diámetro de la partícula.
Donde:
υ : Viscosidad cinemática.
Cd= 0.40
𝑉𝑠 = 1.82 √𝑔 (𝑠 − 1) 𝑑 ……………………. NEWTON
2. TRATAMIENTO:
AFORADOR PARSHALL
Estructura que se encarga de controlar los caudales de llegada, la forma en que se
determina el caudal es muy directa; sólo basta medir el tirante de agua en la garganta del
mismo y aplicando una fórmula nos da a conocer el caudal; en algunos casos ésta misma
estructura se usará para realizar la mezcla rápida del floculante con el agua,
aprovechando el resalto que en éste se produce. Su diseño está en función del caudal con
que se diseña, estas dimensiones son estándares y se encuentran en tablas.
MEZCLA RAPIDA
Generalmente se compone de una caseta de dimensiones estándar: 1.00 x 1.00 x 1.20 m. a
donde llegan las tuberías de conducción del caudal a tratar; al igual que el Aforador
Parshall, aprovechará la turbulencia del agua para realizar la mezcla del floculador y el
agua cruda.
La dosificación del floculante cualquiera que sea el utilizado, sa sea Sulfato de Aluminio
o Sulfato de Fierro está en función de la turbidez y del caudal a tratar. En algunos casos
sólo será necesario aplicar Sulfato de Cobre para matar las algas y los microorganismos
que el agua lleva consigo; esto se realiza en épocas de verano donde las aguas no llevan
material en suspensión excesivo. El análisis de la turbidez se realiza por el método de
jarras y haciendo uso de los Turbidímetros.
FLOCULADORES
En el caso de Floculadores el agua y el elemento químico reaccionan y las partículas de
limo y arcilla se agrupan para decantarse después en el decantador.
- Hidráulicos
- Mecánicos.
Ventajas:
No tiene partes móviles de tal manera que su operación y mantenimiento son más
simples que los floculadores mecánicos.
Desventajas:
Se produce más pérdida de carga y por lo tanto el Gradiente de Velocidad en los giros de
180 de flujo es mayor que en los tramos rectos.
Los tabiques son fijos, producen velocidad constante para cada flujo. Si se combina el
caudal, la velocidad también cambia.
La longitud del canal y el número de tabiques está función de la velocidad y del tiempo
de retención y no del gasto el cual sólo determina la sección del canal.
Estos floculadores necesitan de energía para su funcionamiento lo que los hace más
costosos.
DECANTADORES
Estructuras encargadas de retener en su fondo los flóculos formados al añadirle al agua
elementos químicos para formar los flóculos. Tienen las sgtes partes:
Zona de Salida.- Conformada por una estructura rectangular con volumen y por
consiguiente con longitudes adecuadas para le sedimentación de los flóculos.
Zona de Recolección de Lodos.- Zona conformada por una tolva con capacidad
para depositar los lodos sedimentados, una tubería y una válvula para una
limpieza periódica.
FILTROS
Los filtros son las últimas estructuras que dan un Tratamiento Físico al agua; estos filtros
pueden ser clasificados en:
Filtros Rápidos.- Por lo general éste tipo de filtros necesitan de energía para su
funcionamiento.
Filtros Lentos.- Este tipo de filtros contiene como lecho filtrante a cualquier
material estable; en Plantas de Tratamiento de Agua Potable es usual tener como
material granular a la arena, por ser más barata, inerte y durable.
- Un lecho de arena.
DESINFECCION
La desinfección en una Planta de Tratamiento es ya un proceso químico que se le da al
agua haciéndola que sea capaz de ser consumida por los pobladores de una determinada
ciudad.
Los compuestos clorados aplicados al agua pueden ser dosificados y aplicados mediante:
Bombas desinfectadoras.
Hidroinyectores.
para destruir todas las bacterias y dejar un residuo adecuado. En las corrientes de
afluente de las plantas de tratamiento de agua, se mantiene un residuo de cloro de
0.1 ó 0.2 ppm. Con un factor de seguridad en agua mientras se envía al
consumidor.
CONCLUSIONES:
RECOMENDACIONES:
VII. BIBLIOGRAFÍA:
www.virtual.unal.edu.co/cursos