Está en la página 1de 45

CATÁLOGO GENERAL

Máquinas y Controles Innovadores


Para Producción y Taller

Al servicio de la Industria Mundial desde 1973

SERIES SL S E R I E S RW SERIES HM SERIE MM SERIES TT SERIES ML SERIES RH SERIES BR SERIES VM

1400 Mill Lane Wa c o n i a , M N U S A 952.442.1410 9 5 2 . 4 4 2 . 6 4 5 7 FA X w w w. m i l l t r o n i c s . n e t

Diseñadas y construidas en los Estados Unidos de América


ACERCA DE MILLTRONICS

Una Marca Confiable en CNC Por 35 Años

Fabrica Principal y Oficinas centrales


Waconia Minnesota.

Nuestra Gente Hace la Diferencia


Los cimientos de una gran empresa son su gente. Nuestra diversa familia de empleados, ha disfrutado y trabajando junta
durante más de 30 años, esforzándose de forma continua para suministrar el mejor servicio al cliente y valor agregado a
nuestra industria. Son pocas las compañías que pueden contar con fieles empleados durante 10, 20 y 30 años, quienes
entienden su responsabilidad y la toman muy en serio.
Milltronics se ha convertido en una leyenda, dentro del negocio de las máquinas herramienta, prosperando cuando otras
empresas han fracasado. Muchos de nuestros antiguos clientes han estado y crecido con nosotros, reconociendo nuestro
compromiso con ellos y nuestros valores honestos y auténticos.
Actualmente, nuestras máquinas están a la altura de aquellas que
cuestan dos veces más. Contamos con millones de dólares invertidos en
bienes de capital, años de experiencia en ingeniería y desarrollo de
productos, así como de los más modernos recursos; nada asegura más
nuestro futuro y el valor de nuestros productos que la entrega de nuestros
empleados y nuestra familia a la empresa, y los miles de usuarios leales
a Milltronics.
Le invitamos a tomarse unos minutos y revisar nuestra oferta
de máquinas. Si usted no posee todavía una máquina Milltronics,
Centro de Servicio y Ventas de la Región Oeste.
esperamos servirlo pronto. Si usted ya es un usuario, permítanos
Ontario, Californa
sorprenderlo con nuestros productos nuevos e innovadores,

i
GUÍA DE MODELOS – TABLA DE CONTENIDO
Acerca de Milltronics ............................................2 Centros de Torneado SL para producción ........22-23
Centros de torneado de bancada inclinada .........22-23
Control Milltronics CNC ............................................3
SL6 Plato 6" (150mm) Longitud 510 mm
Centros de mecanizado VM con guias lineales ...... 4-11 Paso de barra 42mm ......................................22
SL10 Plato 10" (250mm) Longitud 510 mm
Diseño y Características de la linea VM ....................4-6
Paso de barra 65 mm ......................................22
VM Base Estandar ...............................................7-8
SL12(XT) 12" (305 mm), Longitud 750-1250mm
VM15 & VM15XT 25x16x20" or 30x16x20"......7 Paso de barra 91 mm ......................................23
VM16 & VM16XT 30x16x20" or 30x16x26"......7 Mandrinadora HM con mesa rotativa .....................24
VM20 & VM20XT 30x20x26" or 40x20x26".....,8 HM70 86x63x61x20"........................................24
VM Pesos Pesados .................................................9 Fresadora de Bancada MB para taller ................25
VM22 40x22x26"...............................................9
Fresadora de bancada MB para taller ....................25
VM25 & VM25XT 50x25x24" or 60x25x24".....9
MB20 40x20x24x6"..........................................25
VM30 & VM30XT 50x30x24" or 60x30x24".....9
Fresadoras de bancada RH Cabezal rígido .......26-28
VM Extra Pesados Cono #50 ...............................10
Abiertas .................................................................26
VM22XP 40x22x26"........................................10
RH20 40x20x24", Husillo #40..........................26
VM25XP 50x25x24" or 60x25x24".................10
Abiertas o con cerramiento
VM30XP 50x30x24” or 60x30x24".................10 Con husillo #40 o #50 .................................27-28
Husillos de acople directo (In Line) ............................11 RH30 60x30x28", Husillo #40 .......................27
Modelos disponibles con husillo en línea .........11 RH33 78x33x28", Husillo #40 .......................27
Centros de mecanizado RW con guías cuadradas .....12 RH33XP, Husillo #50 .......................................27
RW15 25x15x20.5"..........................................12 RH35 120x35x30", Husillo #40 .........................28
RW20 25x20x20.5"..........................................12 RH35XP, Husillo #50 .......................................28
Fresadoras BR tipo puente .....................................13 Máquinas Milltronics Partner .............................29-34
BR50 100x50x28" or 150x50x28"...................13 Centro de Mecanizado MM18 Para trabajo ligero ...29
BR60 100x60x28" or 150x60x28"...................13 MM18 30x18x18", Husillo #40.........................29
BR80 100x80x28" or 150x80x28"...................13 Torno CNC para taller TL .....................................30
Centros de mecanizado TT de doble mesa ......14-15 TL14 Volteo 14", Bancada 1m, Paso 1.65"..........30
Centros para trabajo pesado alta velocidad ..........14 Fresadoras de Torreta VK 2 ejes Para taller ...........31
TT24 Doble mesa 23x25x20"...........................14 VK1 30x11x5" (Caña) .......................................31
TT40 Doble mesa 42x40x29" ..........................14 VK2 30x15x5" (Caña) .......................................31
Centros de mecanizado medio para grandes piezas 15 Fresadora de Torreta VKM4 3 ejes .....................32
TT60 Doble mesa 60x60x28"...........................15 VKM4 30x15x5.25" + 6"(Caña),
TT80 Doble mesa 60x80x28"...........................15 Husillo #30 o #40 .............................................32
Centros de mecanizado horizontal HM ..................16 Fresadoras de Torreta VMM convencionales .........33
HM20 30x34x20".............................................16 VMM3012, VMM3612,
VMM3417, VMM3917.......................................33
HM35 51x35x25".............................................16
Tornos HML Convencionales .................................34
Tornos ML Bancada Paralela ............................17-21
HML1640, HML1660, HML2060.......................34
Tornos de combinación ....................................17-19
Control Milltronics CNC .....................................35-40
ML16 Volteo 17.5", Bancada 1m, Paso 2"..........17
La clave del éxito ....................................................35
ML18 Volteo 19", Bancada 1.5m, Paso 2.5" ......17
Acerca del Control Milltronics CNC ....................36-39
ML22 Volteo 23", Bancada de 1.5m, Paso 3".....18
Términos de la Garantía........................................39
ML26 Volteo 27", Bancada 1 - 4m, Paso 3 - 6" ...19
Acerca del Control Milltronics CNC Torno ................40
Tornos ML Características y Accesorios .........19
Milltronics CNC Machines......................................41
Tornos de gran volteo .......................................20-21
Nuestra fundación y nuestro futuro ..........................41
ML35 | ML40 Tornos de gran volteo ................20
Veracidad en las especificaciones ............................41
ML35 | ML40 Características ..........................21

1
Page Description
ACERCA DE MILLTRONICS

Nuestra Gente Hace la Diferencia


Milltronics es un fabricante en crecimiento, perteneciente a una familia que maneja la producción de máquinas CNC,
diseñadas para la industria del corte de metal. Somos una compañía de Liberty Diversified Industries, con sede en
Minnesota. Producimos mas de 60 modelos de máquinas y nuestro propio Control CNC. Contamos con más de 135
empleados, que operan en una planta moderna de 100.000 pies cuadrados, ubicada en las afueras de Minneapolis.
Milltronics es una industria líder en la tecnología avanzada en CNC. Con esto ofrecemos mayor productividad a
nuestros clientes, gracias a un concepto innovador: un poderoso control CNC con una interfaz de usuario muy fácil
de usar, diseñados en conjunto con una máquina herramienta de calidad, construida para el mercado mundial. A
pesar del mercado competitivo y exigente, Milltronics aún opera sus negocios con esmerada ética, heredada de sus
raíces rurales, y definida como el Minnesota Nice (Carisma de Minnesota). La filosofía de nuestra compañía es
"Nuestra Gente Hace la Diferencia" y nuestra puerta está siempre abierta . Benji Rashleger, nuestro Director de
Operaciones, acepta sin reparos las llamadas telefónicas de cualquiera de nuestros mas de 10.000 clientes e invita
a todos a que visiten la planta. Las máquinas de hoy, deben satisfacer las nuevas demandas de velocidad,
tolerancias menores, confiabilidad total, poco mantenimiento, entrega rápida y un gran valor general. Ver los
productos en persona y conocer la forma como se producen es recomendable antes de comprar, venga y
experimente el "Carisma de Minnesota". Vea por qué nosotros ofrecemos un valor inigualable hoy y por que,
nuestras máquinas de ayer, tienen los más altas valores comerciales en la industria.

Calidad – La Tomamos en Serio


El proceso de diseño y construcción de una gran máquina comienza con ingenieros dedicados y componentes
confiables y termina con procedimientos de ensamblado y técnicas de inspección consistentes. En nuestro taller,
nosotros usamos máquinas Milltronics para manufactura, así como también para probar nuevas ideas. Las
superficies críticas, donde se montan los rieles o bloques de rodamientos son rectificadas con precisión. Cada pieza
comprada está cuidadosamente seleccionada e inspeccionada a fondo.

Cada máquina construida es probada por lo menos durante 20 horas. Cada constructor encargado supervisa su
máquina hasta el proceso de control de calidad. Una vez, en el área de control de calidad, la máquina es revisada
completamente. Usando calibración láser para realizar la compensación de los tornillos de bolas y haciendo pruebas
tipo ballbar donde cada máquina es revisada en circularidad, escuadra de los 3 ejes y posicionamiento. Los
parámetros de la máquina son verificados y archivados en nuestra red. Esto permite enviar de manera electrónica
un respaldo de los parámetros anteriores de los clientes, en el evento de que estén perdidos. Milltronics tiene fe en
su producto, lo suficiente para ofrecer como estándar DOS AÑOS de garantía en partes en TODAS nuestras
máquinas.

A cada máquina se le coloca el nombre de todos los empleados al ser terminada. Le invitamos a visitar nuestra
fábrica antes de que compre una máquina de nuestro catálogo. Después de su visita, estaremos seguros de que
usted entenderá por qué "Nuestra Gente Hace la Diferencia".

OUR PEOPLE MAKE THE DIFFERENCE


M A N U FA C T U R I N G I N A M E R I C A S I N C E 1 9 7 3

MATTHEW ALSLEBEN JON ENGLE PHILIP HENNEN BOB KRUZEL JASON PAWELK BRIAN STARNES
JACQUELINE ANDERSON JOHN FABEL PRADEEP HETTIARACHCHI RANDY KUENZEL AARON PETERSON TERRY STEIN
TRAVIS BARCLAY GENE FELTMANN ANDY HOCKERT KATHY LARSON ELI PIEPER CURT STOCKINGER
JACOB BECKER SHAWN FOLSTAD STEVE HOELZ KENNETH LOESCHER BRAD POMPLUN MIKE SUTTON
BILL BENDER CRAIG FOSTER TOM HOEN JOHN MAAS RICK RAGUE ANDREW TEMPLIN
JIM BENEKE JODI FOSTER DAN HOESE RYAN MARBEN BENJAMIN RASHLEGER TANYA TESCH
STEVE BERNIER GENE FRITSVOLD MARK HOLDEN KELLY MATTSON LOUISE RASHLEGER COREY TIMM
SCOTT BLASCHKO CRAIG GIESE TIM HORGAN THOMAS MCCALLA PAUL RASHLEGER RON TRICK
MATT BOWERS RANDY GRESETH MIKE ICKS ROBERT MCMANUS TIMOTHY RASHLEGER JOSEPH ULRICH
JAMES BROZ BRIAN GRIMM GERALD JASKOWIAK KYMBERLY MEHUS ADOLFO REYNOSA TERRY WALTER
JOHN BURKSTRAND BRUCE GRIMM ERIC JOHNSON PAUL MESENBRING RUDY REZNICEK JEREMY WEMHOFF
JASON BUTLER MARK GUDERIAN LARRY KASSULKER SHIRLEY MEYERS RON RICHTER JESSE WEMHOFF
KENNETH CONN TROY GUDMUNSEN ARLO KELLERMANN DAVE MOE DALE RUDER STEVE WICKENHAUSER
SUSANNE COUVAL TEMPLIN PATRICIA GUENNIGSMANN JONATHAN KELM MYRON MORTENSON STEVE SCHERMANN HARVEY ZIERMANN
JASON DAHLKE DREW GULDEN JIM KOCH NICK MOSER REBECCA SCHUETTPELZ HOWARD ZIMBRICK
MATT DOLS BRIAN GULSVIG JEFFREY KOENIG MARK NOTHOM SARAH SIMONS
DAVID ELZEA MARK GUTKNECHT DENNIS KOPECKY TODD OLSON DAN SMITH
TIM ENGELMANN MARK HARKESS DONNIE KROELLS ROBERT PAGE LOUIE SMOLDT

2
4
: rherrera
Previous User SEE CHANGES APPROVED
ALS
N

Document: LB_125_decal_USA Art Director

Creative Dir.
DETRÁS DE CADA GRAN MÁQUINA HAY UN GRAN CONTROL

UN CONTROL CNC DISEÑADO PARA LOS OPERADORES


Paneles frontales diseñados para el operador
Un usuario empleará miles de horas trabajando en el panel frontal de cualquier CNC. Esta es la razón, por la cual
Milltronics diseñó un panel frontal, alrededor de una pantalla a color LCD de alta resolución y gran tamaño.

Los botones de función de máquina, tales como refrigerante, niebla y


husillo, se iluminan cuando son seleccionados. En efecto, los botones
que requieren ser presionados por el operario, tales como Inicio de
Ciclo (Cycle Start), parpadean para llamar la atención y guiar al
operario, cuando se necesita que se les presione.

El Panel de Operación del Milltronics CNC cuenta con una pantalla LCD
de 12” con teclas especialmente diseñadas para el uso pesado durante
un largo tiempo. Se tomaron en cuenta detalles importantes como la
longitud del movimiento y la fuerza de presión para cada tecla, en este
nuevo panel frontal. No se usan ni pantallas táctiles ni mouse
deliberadamente, para favorecer la durabilidad sin sacrificar la facilidad
de uso. A diferencia de otros controles, Milltronics no presenta sino los
botones estrictamente necesarios para cada operación, sin sobrecargar Panel Frontal Milltronics
el panel frontal, ya que esto normalmente conlleva a la confusión del
operador, pensando cual de los botones presionar.

La totalidad del ensamblaje de control y CPU, está montado directamente


detrás del Panel de Operación. En el raro caso de ser necesario,
reemplazarlo es una tarea sumamente sencilla y puede ser realizada
incluso directamente por el usuario, o por un técnico autorizado de
Milltronics.

Un control con múltiples procesadores que utiliza


La última tecnología de computación
Nuestros controles están basados en tecnología PC. Utilizan un procesador
de PC para ejecutar la interfaz de usuario y crear la cola de instrucciones
de programa. El control de movimiento es llevado a cabo por una tarjeta Conjunto de CPU montado detrás del panel frontal
de Control de Movimiento con un potente procesador dedicado. Si bien la
tarjeta de Control de Movimiento y la PC se comunican con una Interfaz
RAM compartida, la tarjeta de control de movimiento es un sistema auto
contenido, garantizando la integridad del control.

En vista de que nuestro control está basado en PC, el almacenamiento de


datos, las conexiones a red y la memoria, son expandibles. La arquitectura
abierta de PC permite las actualizaciones y las operaciones de servicio
puedan ser realizadas en un futuro sin estar atados a tecnología
propietaria, con mucho menor costo y mucha mayor disponibilidad.

Pero lo que realmente separa a nuestro control del resto, es la facilidad de


programación y montaje. Por años hemos puesto atención a nuestros
clientes, quienes nos ofrecen ideas creativas para hacer el Control más
intuitivo y menos susceptible a errores de programación. Estas
características incluyen, Ejecución del programa controlado por el volante,
y gráficos que muestran los pasos siguientes antes de realizarlos, que son
únicos en nuestro control. No debe caer de sorpresa estos adelantos, ya
que Milltronics está fabricando controles desde 1973. El Control Milltronics
Distribución de E/S con conexión óptica al panel frontal
es fácil de usar, sin embargo es también 100% compatible con los códigos
G y M estándar.

3
DISEÑO Y CARACTERÍSTICAS - VMC DE GUÍAS LINEALES
VM15 VM16 VM20 VM22 VM25 VM30
La serie de máquinas VM de Milltronics ofrece lo mejor en tecnología de mecanizado. Manteniendo en cada máquina los
más altos estándares de la industria. El cableado, el control de virutas, la confiabilidad de los componentes y la facilidad
de servicio son escrutados intensamente para garantizar años de operación confiable y minimizando la cantidad y costos
de reparación y mantenimiento futuros.
Todas las máquinas de la serie VM están diseñadas utilizando técnicas de modelaje sólido y pasan por Análisis de
Elementos Finitos (FEA) para ser eficientes mientras mantienen su integridad estructural. Se realizan múltiples inspecciones
durante la construcción de la máquina, incluyendo una extensa inspección final, donde se realizan certificaciones por
calibración laser y con el sistema ballbar, lo que garantiza un centro de mecanizado de gran valor y calidad.
Milltronics ofrece una gran variedad de centros con guías lineales de esferas o de rodillos para ejecutar cabalmente desde
las aplicaciones más simples hasta las más exigentes. Mientras que los recorridos, velocidades y potencia de los husillos
y los accesorios varían en cada modelo, hay ciertas características importantes que se mantienen constantes en toda la
línea VM, sin importar el tamaño, peso o precio. Todos los VMs son íntegra y orgullosamente producidos en los Estados
Unidos de América con componentes de alta calidad para garantizar nuestro gran compromiso con la confiabilidad. Queda
de usted seleccionar los accesorios que se requieran por su aplicación.
Husillo de Cartucho de Alta capacidad, 5 rodamientos de 60mm, 8.000rpm, Motores AC emparejados con amplificadores Digitales que
opcional husillo de 15.000rpm con rodamientos cerámicos. El paquete proveen rápidos de 25m/min. 40m/min en el paquete Premier
PREMIER ofrece cartucho de 70mm. También se disponen de husillos en
línea e integrales HSK63 hasta de 30.000 rpm Grandes puertas de acceso laterales para piezas de
tamaño extendido
Husillo refrigerado por aire con sello de laberinto para prevenir la contaminación
Sistema de purga de aire del cono del husillo
Gabinete electro sellado con bajo estándar NEMA para evitar contaminación
Husillo con sistema de control de lazo cerrado
Refrigerante de alto flujo con seis boquillas montado en el cabezal de alto torque y amplificador regenerativo

Mangueras de Lavado y de Aire, Lámpara de trabajo Regulador de Aire e indicador de baja presión

Cambiadores automáticos de Herramienta desde carrusel Refrigerante a través del husillo de 700psi
de 16 posiciones hasta de doble brazo de 40 posiciones
Gaveta de recolección de
Guias lineales de esferas 35 ó 45mm con opción vituras, Extractor por tornillo o
a guias de rodillos en el paquete Premier correa y sistema de limpieza automático

Guardas de guías de alta velocidad para Orientación del Husillo Electrónica


aceleraciones y desaceleraciones suaves
Certificación CE Disponible
Mesa sobredimensionada, rectificada
de precisión con ranuras en T extra Sistema de lubricación
automática con alarma de
Mesa sobredimensionada, rectificada bajo nivel
de precisión con ranuras en T extra
Roscado rígido
Encarenado de lámina para
trabajo pesado Opción para 4to ó 5to eje

Diseñada estructuralmente Estación de operador


para minimizar vibraciones Orientable

Tanque de refrigerante deslizante, de Control CNC amigable, basado en PC


gran tamaño con bomba de 1/4Hp
Cableado protegido integralmente
Sistema de Aire sobre aceite para
abrasivos de fresado Tornillos de bolas de
precisión anclados con rodamientos
Diseño de riel invertido que centra el husillo
especiales en ambos extremos
sobre los bloques de rodamientos de la mesa a
Centro de Mecanizado VM20
lo largo de todo el recorrido, ofreciendo un (Algunas características pueden ser opcionales)
soporte mayor. Sistema de compensación de Rectificado de precisión en todas las
crecimiento térmico único en el mercado. superficies críticas de ensamblaje

VM15 VM16 VM20 VM22 VM25 VM30

4
DISEÑO Y CARACTERÍSTICAS - VMC DE GUÍAS LINEALES

El diseño se enfoca en desempeño y confiabilidad, poniendo


el costo de las piezas y de ensamblaje en segundo plano.

Izquierda a derecha
• cono 40 de 60 mm
• cono 40 de 70 mm
• cono 40 de70 mm
Inline
• cono 50 de 90 mm

El riel invertido único de Milltronics, entre la mesa y la Los husillos ofrecen hasta 15.000 rpm de 60 y 70 mm de
bancada, toma más tiempo para montarse, pero ofrece diámetro interno y correas, así como husillos en línea.
desempeño excelente y rigidez diferente a otros diseños. También se ofrecen cono 50 de 8.000 rpm, ofreciendo rigidez
Los bloques de rodamientos siempre permanecen superior y máximo desempeño. Los husillos de bajas rpm,
centrados, debajo del husillo a lo largo de todo el utilizan un diseño de rodamiento triple para trabajo pesado,
movimiento transversal de la mesa. Cada superficie de mientras que los husi- llos de rpm más altas, usan un diseño
montaje de la guías lineales y bloques de rodamientos ha dúplex con esferas cerámicas. Todos los diseños usan un
sido rectificada con precisión. sello de laberinto con purga de aire para conservar los
contaminantes fuera del cartucho.

Este efectivo Sistema de Compensación Térmica (TCS), El sistema Milltronics de refrigerante a través del husillo,
mide continuamente el largo del tornillo de bolas y usa un acople rotacional "Deublin" premier que puede ser
compensa la distorsión térmica de modo dinámico. Los usado en seco o con refrigerante. El sistema de la bomba
métodos de la competencia, muchas veces miden la está diseñado para 1000 psi ó 700 psi en la herramienta.
temperatura y suponen la variación dimensional. Este Los sistemas de la competencia, normalmente usan un
sistema es extremadamente efectivo, confiable y acople de fricción que no soporta más de 300psi de
económico, y combinado con un sistema enfriador del presión. Este sistema puede también ser adaptado a un
husillo, realiza un excelente trabajo para el control exacto sistema de aire a través de la herramienta y está
de la precisión en todas las aplicaciones. disponible en husillos #40 ó #50, de correa o de
accionamiento directo motor-husillo y cualquier RPM.

Las cajas eléctricas son NEMA estándar y selladas para Cada máquina está sujeta a pruebas de ballbar y calibración
evitar la contaminación interna. La refrigeración se laser. Las tablas de corrección son cargadas
realiza mediante el enrutamiento de aire por debajo de automáticamente en el control. Estos reportes son enviados
un subpanel sellado. Está disponible la certificación con junto con la máquina y respaldados en la red interna.
la norma eléctrica UL.

5
RAZONES PARA ESCOGER LOS VM DE MILLTRONICS

LAS NUESTRAS LAS DE ELLOS


• Bancadas en fundición de hierro fuertemente reforzada • Fundidos en Hierro de bajo costo, sin refuerzos
• Capacidad para cargas de mesa pesadas • Las cargas pesadas pueden dañar la máquina
• Diseño de riel invertido de la bancada sobre la mesa • Bloques de rodamientos se descentran respecto al husillo
• Rieles y guías se han montado sobre superficies rectificadas • Superficies de montaje mecanizadas, no rectificadas
• Superficie de la mesa rectificada con ranuras extras en “T” • Mesa de trabajo no rectificada o muy angosta
• Panel giratorio con opción de almacenamiento del teclado • No hay provisión para teclado completo
• Puertas laterales retirables que permiten piezas grandes • Puertas pequeñas en localización equivocada
• Depósito de viruta, tornillo evacuador o transportador de viruta • Opciones limitadas para remoción de viruta
• Cubiertas de guías de metal, de alta velocidad • Cubiertas fabricadas muy débiles
• Auto lubricación en la mayoría de modelos • Sólo grasa
• Sistema de aire/aceite para mecanizado de materiales abrasivos • No hay sistema de lubricación especial para
• Opción de guía con rodillo mecanizado de abrasivos
• Tornillos de bolas rectificados de alta calidad • Sólo guías de bola
• Efectivo Sistema Patentado de Compensación Térmica Constante • Tornillos de bolas con roscas roladas de baja calidad
(TCS) mide la distorsión térmica • Menos precisión del sistema de compensación térmico
• Mejora de alto desempeño a 1600 ipm que mide la temperatura y supone la distorsión
• Opcion para husillos de acople directo con refrigeración. • Normalmente 800 ó 1000 ipm
• Husillo con sello de laberinto con purga de aire arriba y abajo • Solo se ofrecen husillos con correas.
• Todos los gabinetes eléctricos aislados del medio ambiente • No hay sellos en el husillo, permitiendo su contaminación.
• Atención meticulosa a los detalles de la ruta del cableado • Meten el aire del taller al gabinete eléctrico,
• Husillo opcional de 70 mm para cargas laterales altas • Cableado expuesto a virutas y refrigerante
• Maquinas con cono 50 incluyen guías de rodillo y bloques • Solamente disponible husillo de 60 ó 65 mm
de absorción de vibraciones • Maquinas de cono 50 utilizan guías de esferas y no
• Opciones de motor delta/wye de alto torque. ofrecen bloques de absorción de vibraciones.
• Los husillos alto torque o rpm tienen correa dentada de tracción • Sólo motores de velocidad sencilla
• Motores de husillo y Ejes tipo AC sin escobillas • Husillos accionados por correas en "V" que resbalan
• Servo-motores de husillo con bucle cerrado rigurosamente • Motores DC o Motores industriales
balanceados • Motores tipo inducción económicos que no son servo
• Refrigerante a través del cabezal por seis boquillas • Espigos sencillos o dobles sin refrigeración del cabezal
• La energía generada por la desaceleración, es regenerada • La energía es gastada en las resistencias
a línea de potencia • Sistema de 300 psi con acople de fricción
• Refrigerante 700psi ó aire a través de husillo acople "Deublin" • Requieren programas CAD/CAM externos, no tienen
• Control conversacional basado en PC, amigable al usuario y programación conversacional.
compatible con el código G/M. • Gráficos limitados, sin color, uso limitado
• Gráficos 3D a color, vista previa desplazamiento de herramienta • Menos características, opcionales y costosas.
• Poderosas e innumerables características estándar • Seis meses o un año de garantía
• Dos años de garantía con opciones de extensión • Muchas son importados
• Diseñadas y construidas en Estados Unidos de América

FABRICADA A LA MEDIDA
• Elija un husillo de 60 ó 70 mm • Elija la compensación térmica • Elija 4 ó 5 ejes
• Elija husillos de 8.000, 15.000, • Elija avance rápido de 1.000 ó 1.600 ipm • Elija lubricación.aire/aceite para
20.000 o más rpm • Elija tamaño y tipo de ATC abrasivos
• Elija husillo #40 ó #50 • Elija refrigerante a través del husillo • Elija el tamaño de memoria y
• Elija la potencia, motores de • Elija depósito de viruta, tornillo estilo de conexión al PC
velocidad sencilla o doble. evacuador o transportador de viruta • Elija guía lineal o guías de rodillo
• Elija husillos de acople directo con • Elija palpadores, calibradores de • Elija elevadores y recorridos extendidos
tecnología BIG-PLUS herramienta

LO QUE NO HACEMOS
• Husillos con rodamientos de acero, operados con correas a más de 8.000 rpm
• Suministro de refrigerante a través del husillo sin acoples confiables
• Motores de husillo y sistemas de servo-drive incompatibles
• Guías lineales y soportes de rodamiento montados sobre superficies únicamente El costo de los
mecanizadas (no rectificadas) componentes siempre
• Enfriamiento de las cajas eléctricas, a través del aire de la fábrica (son selladas)
• Especificaciones de desempeño de producto con capacidades de "picos" o "instantáneas" será secundario a su

MILLTRONICS — LA COMPAÑÍA confiabilidad y calidad.


• Financieramente estable • Comprometida con el desarrollo del producto
• Mas de 35 años de historia • Comprometida con nuestros clientes
• Valores arraigados • Comprometida con nuestros empleados
• Empresa familiar • Comprometida con la manufactura en EEUU

6
VM BASE ESTÁNDAR
VM15 VM15XT VM16 VM16XT

Mayor peso que la mayoría de la Diseñado y


competencia, con un precio fabricado en los
Estados Unidos de
sorprendentemente bajo América
• Compare Peso – sobre los 3600kg
• Compare Precio – Nuestras opciones estándar son con
frecuencia opcionales en la competencia
• Compare Desempeño – Fundiciones fuertemente
reforzadas que proporcionan propiedades anti-vibratorias
para mecanizado de alta velocidad y fresado agresivo
• Compare Control – Ningún otro CNC ofrece la combinación
de facilidad al usuario y desempeño
• Compare Compañías – Llámenos, visítenos, cuente con nosotros
• Compare Calidad – Diseñadas y Fabricadas en América y
Servicio ofrecido por Americanos
• Compare Accesorios – Constrúyalas a su manera
• ¡COMPARE! ¡Cuando usted evalúe nuestros productos
contra algún competidor, determinará cuanto valor le ofrecemos!

Usted Escoge: Carrusel o brazo, 16 ó 24 posiciones

Mostrado arribe: VM15

ATC tipo carrusel ATC tipo Brazo

Todos los modelos de VM están disponibles en una variedad


De configuraciones que se ajustan a sus necesidades:

• Mesa rotativa con 4to. eje • Refrigerante a través del


• Husillos de altas RPM husillo 700 psi
• Husillo de 70 mm trabajo • Palpador de Piezas
pesado • Opcion de mayor potencia
• Recolector de viruta de • Preseteador de
tornillo o correa herramientas
• Avance rapido de 40m/min • Guías lineales de rodillo
• Husillos de acople directo • Estilo y tamaño ATC
con BIG-PLUS • Mesa opcional de 5 ejes
• Digitalización tipo trunnion
Usted nunca tiene que comprar lo que no necesita.
Mostrado arriba: VM16
VM15 & VM15XT VM16 & VM16XT
Mesa 40 x 16" 1015 x 405 mm 45 x 16" 1150 x 405 mm Disponible con 26" de recorrido
Recorrido 25 x 16 x 20" 635 x 405 x 510 mm 30 x 16 x 20" 760 x 405 x 510 mm Z extendido para acomodar
herramientas largas o piezas grandes
Recorrido
30 x 16 x 20" 760 x 405 x 510 mm 30 x 16 x 26" 760 x 405 x 660 mm
Opcoinal
Potencia 12/10 HP 9/7.5 kw 18/12 HP 13/9 kw
Potencia Opc. 18/12 HP 13/9 kw 24/15 HP 18/11 kw
ATC Carrusel de 16 posiciones
ATC Opcional Carrusel 24 o tipo brazo de 16 ó 24 Carrusel 24 o tipo brazo de 16 ó 24
Peso 8600 lb 3900 kg 9000 lb 4000 kg

7
VM20 – NUESTRO MODELO MÁS POPULAR
VM20 VM20XT

Mire por dentro para


apreciar por completo
nuestros diseños

Mostrado arriba: VM20

VM20 & VM20XT Diseños para Trabajo Pesado


Mesa 34 x 20" 864 x 510 mm
Recorrido 30 x 20 x 26" 760 x 510 x 660 mm Nuestra construcción incluye una amplia
estructura de fundición, una mesa robusta,
Recorrido Opcional 40 x 20 x 26" 1015 x 510 x 660 mm
verdaderos drives para husillos tipo servo,
Potencia 24/15 HP 18/11 kw cabina de metal tipo pesado, lubricación
Potencia Opcional 2 Vel. 24/15 HP 2 Vel. 18/11 kw automática y mucho, mucho más.
ATC Carrusel de 24 Posiciones
ATC Opcional Tipo Brazo de 16 ó 24 posiciones
Diseñado y fabricado en los
Estados Unidos de América
Peso 10,000 lb 4545 kg

8
VM PESOS PESADOS — MODELOS DE HUSILLO #40
VM22 VM25 VM25XT VM30 VM30XT

MAQUINAS CUMPLIDORAS
PARA TALLERES CUMPLIDORES

Mostrada arriba: VM25

Las VM22, VM25, VM25XT, VM30, y VM30XT han sido todas diseñadas con peso pesado, columnas extra grandes,
y bases masivamente reforzadas. Estos modelos pueden acomodar piezas de trabajo grandes y pesadas con
facilidad. Las bancadas recorren hasta 30” y las mesas recorren hasta 60" . Todas las VMs pueden ser configuradas
con bloques suplementarios, si necesita incluso más espacio bajo el husillo. Usted debe verlas en persona para
apreciar realmente el volumen de esta máquina.

VM22 VM25 & VM25XT VM30 & VM30XT


Mesa 45 x 24" 1150 x 610 mm 56 x 24" 1420 x 610 mm 56 x 24" 1420 x 610 mm
Mesa
na na 66 x 26" 1680 x 660 mm 66 x 26" 1680 x 660 mm
Modelo XT
Recorridos 40 x 22 x 26" 1015 x 560 x 660 mm 50 x 25 x 24" 1270 x 635 x 610 mm 50 x 30 x24" 1270 x 760 x 610 mm
Recorridos XT na na 60 x 25 x 24" 1524 x 635 x 610 mm 60 x 30 x24" 1524 x 760 x 610 mm
24/15 HP 18/11 kw 24/15 HP 18/11 kw
Potencia 24/15 HP 18/11 kw
2 Velocidades 2 Velocidades 2 Velocidades 2 Velocidades
Potencia 24/15 HP 18/11 kw 35/25 HP 26/18 kw 35/25 HP 26/18 kw
Opcional 2 Vel. 2 Vel. 2 Vel. 2 Vel. 2 Vel. 2 Vel.
ATC Carrusel de 24 posiciones Carrusel de 24 posiciones Carrusel de 24 posiciones
ATC Opcional Tipo brazo de 24 posiciones Tipo brazo de 24 ó 40 posiciones Tipo brazo de 24 ó 40 posiciones
Peso 16,000 lb 7300 kg 19,000 lb 8600 kg 20,000 lb 9000 kg

9
MODELOS VMXP – DISEÑOS EXTRA PESADOS CON HUSILLO #50
VM22XP VM25XP VM30XP

Diseñados para fresado pesado

Los modelos de cono de husillo #50


manejan los trabajos más pesados

Accesorios estándar agregados en la línea XP


• Guías lineales de rodillo para trabajo pesado
• Husillo #50 de 90 mm
• ATC tipo Brazo para 32 herramientas
• Amplificador de husillo de dos
velocidades de gran tamaño.
• Caja reductora opcional
• Disponible con recorrido extendido,
efrigerante a través del husillo y otros
accesorios populares

Mostrado arribe: VM30XP (XT)

VM30XP CONSTRUIDO CON GUIAS


CONO #50 - 8.000 RPM
LINEALES DE 45 MM ESTILO RODILLO CAJA REDUCTORA - 2 VELOCIDADES

Sólo las fábricas de Se obtienen 1350 Nm de torque a


máquinas herramientas bajas RPM, combinando una caja
de la más alta calidad, reductora opcional de dos
construyen máquinas velocidades y un motor de dos
que usan rieles lineales velocidades, consiguiendo un
de rodillos. torque de corte óptimo a cualquier
RPM. Un husillo de 8.000 RPM
ofrece capacidades de mecanizado
Riel Lineal Estilo Rodillo en alta velocidad para tener
de Avanzada Tecnología
flexibilidad de manejo en cualquier
trabajo que llegue a su puerta.
Las guías de rodillo tienen

más superficie de contacto
Desempeño inigualable en otras
entre el riel y el rodillo que
máquinas de esta clase.
las comunes guías de bola.
Esta mayor superficie de
contacto, añade 44% más de Riel Lineal PODER SUPERIOR • DESEMPEÑO SUPERIOR
rigidez a la máquina Convencional de esferas RIGIDEZ SUPERIOR • PRODUCTIVIDAD SUPERIOR
herramienta.

VM22XP VM25XP (XT) VM30XP (XT)


Mesa 45 x 24" 1150 x 610 mm 56 x 24" 1420 x 610 mm 56 x 24" 1420 x 610 mm
Mesa
na 66 x 26" 1680 x 660 mm 66 x 26" 1680 x 660 mm
Modelo XT
Recorrido 40 x 22 x 26" 1015 x 560 x 660 mm 50 x 25 x 24" 1270 x 635 x 610 mm 50 x 30 x 24" 1270 x 760 x 610 mm
Recorrido XT na 60 x 25 x 24" 1524 x 635 x 610 mm 60 x 30 x 24" 1524 x 760 x 610 mm
24/15 HP 18/11 kw 24/15 HP 18/11 kw 24/15 HP 18/11 kw
Potencia
2 Vel. 2 Vel. 2 Vel. 2 Vel. 2 Vel. 2 Vel.
Potencia 35/25 HP 26/18 kw 35/25 HP 26/18 kw 35/25 HP 26/18 kw
Opcional 2 Vel. 2 Vel. 2 Vel. 2 Vel. 2 Vel. 2 Vel.
Reductora na na Opcional
ATC De doble brazo 32 posiciones Cono #50
Peso 18,000 lb 8100 kg 21,000 lb 9500 kg 22,000 lb 10,000 kg

10
HUSILLOS DE ACOPLE DIRECTO (EN LINEA)
VM16IL VM20IL VM25IL VM30IL BR50IL BR60IL BR80IL

Husillos en línea en conjunto con una máquina diseñada


para alta velocidad, ofrece desempeño extremo
Todos nuestros husillos de acople directo
presentan tecnología BIG PLUS
La mayoría de los centros de mecanizado VM, todos los modelos BR y los modelos
TT están disponibles con un husillo de acople directo. Estos husillos son de tipo
cartucho para hacer simple el mantenimiento. Los husillos en línea están disponibles
en velocidadesd e 10.000 ó 15.000 rpm, con refrigeración a través del husillo
opcional. Los motores pueden ser de 24/15hp (18/11kw) ó 35/25HP (26/18kw).

Los husillos en línea, o de acople directo ofrecen un desempeño mejorada a latas


RPM al prescindir de correas y poleas. Este diseño reduce la inercia, la vibración y
el calentamiento del cabezal, resultando en un acabado mejor, tolerancias más
estrechas y mejores tiempo de encendido / apagado.

Los Centros VM y BR que incorporan los husillos en línea, están configurados con
opciones de gran desempeño a altas velocidades, es por esto que tienen su propio
listado de especificaciones y precios. Estas máquinas son referidas como INLINE
(EN LINEA) o serie IL, esta inclúyelos modelos: VM16IL VM20IL, VM25IL VM30 IL,
además de las BR50IL, BR60IL y la BR80IL, los cuales también cuentan con
recorridos extendidos. Todos los modelos IL incorporan las guías de rodillos como
estándar y la refrigeración del husillo para optimizar el desempeño a altas
velocidades.

Otros modelos, incluyendo la serie TT de doble mesa, incluyen estándar la Mostrado arriba: Husillo en línea
con el acople y el motor de 35HP.
tecnología de husillo en línea. La base está cortada para mostrar
la cavidad de refrigeración que
Todos los husillos en línea presentan el acople del cono BIG PLUS como rodea al cartucho del husillo.
característica estándar. Esto ofrece una opción de alta rigidez cuando las fuerzas
laterales son grandes, o las herramientas son largas.

Acople del motor en línea y el husillo

11
CENTROS DE MECANIZADO CON GUÍAS CUADRADAS
RW15 RW20

Grandes guías cuadradas en todos los ejes


Para los que
Base realizada totalmente en fundición, sin soldaduras.
prefieren las guías
Superficies de las guías templadas y rectificadas con
Turcite. Ofrece mayor absorción de vibraciones para cuadradas.
Fresados pesados.

Mostrado ariba: RW15

Mientras las máquinas de guía lineal, ofrecen muchas ventajas sobre


las máquinas de guías rígidas; las máquinas de peso ligero, que pesan
menos de 3200kg, pueden beneficiarse de la absorción de vibración que
ofrece la construcción con guía cuadrada. Milltronics brinda dos centros Compacta y robusta
compactos de mecanizado con guías cuadradas, diseñados para tomar
ventaja de esta absorción de vibraciones adicionada que además ofrece • Los centros de mecanizado RW
las mismas características de control quenuestros centros de mecanizado ofrecen un desempeño increíble
con guía lineal VM. para su peso y recorridos
• ATC tipo carrusel estándar en
RW15 RW20 RW15, estilo doble brazo
Mesa 30 x 14" 760 x 355 mm 30 x 18" 760 x 455 mm
estandar en RW20
• Absorción alta de vibraciones
Recorrido 25 x 15 x 20.5" 635 x 380 x 520 mm 25 x 20 x20.5" 635 x 510 x 520 mm con el diseño de guía cuadrada
Potencia 12/10 HP 9/7.5 kw 12/10 HP 9/7.5 kw • Los accesorios están
Potencia Opc. 18/12 HP 13/9 kw 18/12 HP 13/9 kw
disponibles para adaptarse
a su tipo de aplicación
ATC Carrusel de 16 posiciones Tipo brazo de 16 posiciones • Disponible con instalación
Peso 6500 lb 2950 kw 8500 lb 3860 kg de 1 fase

12
BR FRESADORAS TIPO PUENTE
BR50 BR60 BR80 BR50IL BR60IL BR80IL

Los recorridos largos y amplias superficies de


mesa, colocan a esta serie justamente entre
los routers de peso ligero y las máquinas
pesadas tipo puente de bancada.
CARACTERÍSTICAS ESTÁNDAR
• Construcción de guías con bolas lineales y
opción de guías rodillos lineales
• Tornillos de bolas rectificados de precisión
• Amplificador de husillo con lazo cerrado de
dos velocidades 24/15 (18/11 kw) y motor
completamente regenerativo
• Cartucho de husillo de 8.000 rpm #40
• Orientación de husillo electrónica
• Servos digitales AC de alto torque
• Cubiertas de guía metálicas
• Nuestro potente control CNC
• Fabricadas en los Estados Unidos
OPCIONES
• Recorrido de mesa extendido hasta 3810mm
• ATC tipo Carrusel para 24 herramientas
• Husillo de 15000 rpm
• Bloque elevador suplementario
• Sistema de refrigerante de flujo con seis oquillas Mostrada arriba: BR50
y refrigerante a través del perímetro de la mesa
• Husillo de acople directo con tecnología BIG-PLUS
• Doble tornillo de recolección de viruta
• Guías de Rodillo en los ejes Y y Z
• Cerramiento lateral con puertas Estas son máquinas ideales para piezas
• Refrigeración a través del husillo de 300psi grandes armadas, trabajo de lámina,
moldes de aluminio y patrones de madera.
• Distancia entre columnas de 50", 60" y 80"
(1270mm, 1524mm y 2032mm) Recorrido de
mesa de 2540mm ó 3810mm
• Puede manejar piezas grandes con 710mm de
recorrido en Z y más de 600mm bajo la columna
(disponibles bloqueslevadores)

¿Necesita algo distinto? Llámenos.


Mostrada arriba: BR60 con cerramiento

BR50 / BR50IL* BR60 / BR60IL* BR80 / BR80IL*


Mesa 96 x 48" 2440 x 1220 mm 96 x 60" 2440 x 1525 mm 96 x 80" 2440 x 2030 mm
Mesa Opcional
150 x 48" 3800 x 1220 mm 150 x 60" 3800 x 1525 mm 150 x 80" 3800 x 2030 mm
Modelos XT
Recorrido 100 x 50 x 28" 2540 x 1270 x 710 mm 100 x 60 x 28" 2540 x 1525 x 710 mm 100 x 80 x 28" 2540 x 2030 x 710 mm
Recorrido XT 150 x 50 x 28" 3800 x 1270 x 710 mm 150 x 60 x 28" 3800 x 1525 x 710 mm 150 x 80 x 28" 3800 x 2030 x 710 mm
Potencia 24/15 HP 18/11 kw 24/15 HP 18/11 kw 24/15 HP 18/11 kw
Potencia 2 Vel. 24/15 2 Vel. 18/11 2 Vel. 24/15 2 Vel. 18/11 2 Vel. 24/15 2 Vel. 18/11
Opcional ó 35/25 HP ó 26/18 kw ó 35/25 HP ó 26/18 kw ó 35/25 HP ó 26/18 kw
ATC Opcional Tipo carrusel de 24 posiciones Tipo carrusel de 24 posiciones Tipo carrusel de 24 posiciones
Peso 13,000 lb 6000 kg 14,000 lb 6400 kg 16,000 lb 7300 kg

*NOTA: Los modelos IL tienen husillos en linea. Para los detalles de este husillo, vea la página 11.

13
CENTROS DE MECANIZADO TIPO PUENTE DE DOBLE MESA
TT24 TT40 TT60 TT80

Imagine una máquina que nunca se para


Con Husillo en línea estándar, presentando
la tecnología BIG-PLUS

Mostrado arriba: TT24


Mesas gemelas de 600mmx600mm
Husillo cono #40 10.000 ó 15.000 rpm,
refrigeración a través del husillo
y guías de rodillos disponibles

Mostrado arriba: TT40

• Mesas Gemelas de 1000mm X 1000mm • ATC de 32 posiciones para #50


• Refrigeración a través del husillo disponible • ATC de 40 posicoines para #40
• Husillo #40 ó #50 • Guias de rodillos en todos los ejes

Nuevo concepto de Máquina Diseñado


para mantener al operador CNC
ocupado en todo momento

• Sin inclinarse o montarse en la máquina


• Sin puertas que abrir o cerrar
• Sin perder tiempo en montaje de piezas Base TT40
• Manejo preciso de los tiempos Dos grandes mesas proporcionan productividad
• Sistema de control de viruta y refrigerante superior constante, manteniendo siempre una bajo el husillo.
• Husillo en línea BIG PLUS estándar. Altamente reforzada para mecanizado agresivo.
• Diseñado por Americanos

TT24 TT40
Mesa 24 x 24" 610 x 610 mm 40 x 43" 1015 x 1100 mm
Recorrido 23 x 25 x 20" 585 x 635 x 510 mm 42 x 40 x 29" 1066 x 1015 x 735 mm
Potencia 2 Vel. 24/15 HP 2 Vel. 18/11 kw 2 Vel. 24/15 HP 2 Vel. 18/11 kw

Potencia Opcional 2 Vel. 35/25 HP 2 Vel. 26/18 kw 2 Vel. 35/25 HP 2 Vel. 26/18 kw
ATC Topo Brazo de 24 Posiciones Topo Brazo de 40 Posiciones
Peso 16,000 lb 7250 kg 40,000 lb 18,000 kg
Husillo #40 ­— 10,000 ó 15,000 RPM #40 —
­ 10,000 ó 15,000 RPM
Husillo Opcional na #50 — 8000 RPM

14
CENTROS DE MECANIZADO TIPO PUENTE DE DOBLE MESA
TT24 TT40 TT60 TT80

Características principales de nuestros centros de doble mesa


Haga el mismo trabajo o un trabajo distinto, incluso
prepare montajes mientra la máquina mecaniza
Ergonomía Características Ventajas sobre cambiadores
• Máxima eficiencia de operación • Diseño de husillo en línea con de Bandejas (Pallet)
• Sin tiempo muerto en montajes de pieza tecnología BIG-PLUS • Diseño integrado
• Fácil de limpiar y mantener • Bastimento de puente superior • Sin impacto en la geometría
• Segura, el operador monta y desmonta • Altas velocidades • Sin problemas de control de viruta
piezas fuera del area de trabajo • Husillo de hasta 15.000 rpm • Sin pérdida de recorrido de husillo
• Preparación fácil • Opcion Mesas rotativas (4to eje) o espacio.
• Sin posiciones incómodas para •Uso eficiente del area de taller • Menor costo
llegar a la máquina • Mantenimiento más sencillo
• Sin puertas que abrir o cerrar
• Sin restricciones para grúas
• Sin complicaciones para sincronizar
varias máquinas

Máquinas Económicas de gran


Máquinas de puente de doble tamaño y doble mesa, para
mesa de gran tamaño para mecanizado intermedio
mecanizado intermedio • Mesas de 1500mm x 1500mm o
1500mm x 2000 mm
Las piezas más grandes se • Personalizadas dependiendo de la aplicación,
toman aún más tiempo para husillos de hasta 15.000rpm, 24HP o 35HP,
montaje y desmontaje Refrigeración a través del husillo, cerramiento,
doble tornillo de recolección de viruta, elevadores,
ATC de 24 htas

Mostrado arriba: TT60

TT60 TT80
Mesa 56 x 60" 1420 x 1524 mm 56 x 80" 1420 x 2032 mm
Recorrido 60 x 60 x 28" 1524 x 1524 x 711 mm 60 x 80 x 28" 1524 x 2032 x 711 mm
Potencia 2 Vel. 24/15 HP 2 Vel. 18/11 kw 2 Vel. 24/15 HP 2 Vel. 18/11 kw
Potencia Opc. 2 Vel. 35/25 HP 2 Vel. 26/18 kw 2 Vel. 35/25 HP 2 Vel. 26/18 kw
ATC Tipo Carrusel de 24 Posiciones Tipo Carrusel de 24 Posiciones
Peso 17,000 lb 7700 kg 18,000 lb 8100 kg
Husillo #40 ­— 10,000 ó 15,000 RPM #40 —
­ 10,000 ó 15,000 RPM

15
CENTROS DE MECANIZADO HORIZONTAL
HM20 HM35

Hay operaciones que requieren


mecanizado horizontal

Razones para mecanizado horizontal:


• Descarga de virutas en agujeros o cavidades profundas
• Mecanizado de múltiples caras con un solo montaje, en
una mesa de indexado o rotativa.
• Ciertas geometrías son más fáciles de mecanizar
• Mecanizado de superficies complejas con mesa rotativa
• Rigidez para fresado pesado, a diferencia de
cambiadores de paletas rotativo

El mecanizado de cuatro caras en un


montaje trae muchos beneficios:

• Mejor integridad de la pieza Mostrado arriba: HM20


• Mejor utilización del operador Guías de rodillo, ATC retráctil, de brazo con 24 posicoines
• Grandes ahorros de tiempo

Mostrado arriba: Cambiador Retráctil


Mantiene el ATC fuera del área de trabajo

Mostrado arriba: HM35

Mejor desempeño en fresado pesado que máquinas con cambiadores rotativos de paletas

HM20 HM35
Mesa 34 x 20" 864 x 510 mm 59 x 26" 1500 x 660 mm
Recorrido 30 x 34 x 20" 760 x 860 x 510 mm 51 x 35 x 25" 1300 x 890 x 635 mm
Mesa Opcional 45 x 20" 1150 x 510 mm na
Recorrido Opc. 40 x 34 x 20" 1015 x 860 x 510 mm na
Potencia 2 Vel. 24/15 HP 2 Vel. 18/11 kw 24/15 HP 18/11 kw
Potencia Opc. 2 Vel. 35/25 HP 2 Vel. 26/18 kw 2 Vel. 24/15 o 35/25 HP 2 Vel. 18/11 o 26/18 kw
ATC Tipo Brazo 24 posiciones Tipo Brazo de 30 posiciones
Peso 10,000 lb 4545 kg 24,000 lb 11,000 kg
Husillo Inline #40 — 10,000 o 15,000 RPM #40 — 8,000 o 15,000 RPM

16
TORNOS DE COMBINACIÓN ML
ML16 ML18

Los Tornos ML entregan grandes prestaciones a un bajo costo


Los tornos Milltronics ML16, ML18, ML22 y ML26 están diseñados para talleres o producción pesada, incorporando
grandes guías cuadradas dobles con turtice y una variedad de configuraciones de husillo. También cuenta con
sistemas de bandas transportadoras para remover viruta. Nuestros tornos de gran volteo están diseñados para
ambientas de producción, pero todos los modelos ML incorporan la operación manual, programación mediante
los volantes manuales en modo “teach”, programación conversacional y compatibilidad con Fanuc. De esta
manera bien sea una pieza ó 10.000 pueden fabricarse eficientemente. Todos los tornos ML tienen un resguardo
para la copa (chuck) y sensores de seguridad con cierre en las puertas.

Los tornos de Combinación pueden operar en modo


manual en modo teach, programados
conversacionalmente o mediante código G, para
aplicaciones de taller o de producción
• Soportes con herramienta manual
o torreta automática de 8 posiciones
• Luneta fija y luneta móvil opcionales.
• Aislamiento total con interruptor de
seguridad y cierre en las puertas.
• Depósito de viruta sobredimensionado
• Sistema de amplificador de husillo
vectorial de alto torque, con capacidad
de regeneración.
• Servos digitales AC
• Soporta una copa (chuck) de 8" ó 10"
• Lubricación automática con alarma de
bajo nivel
• Diseño ergonómico de fácil acceso
Mostrado arriba: ML18 OPCIONES DE PRODUCCIÓN
• Plato (chuck) hidráulico con
capacidad de barra hasta de 52mm
ML16 ML18 • Sistema de alimentación de barra con
Volteo de 440mm, Bancada de Volteo de 480mm, Bancada de orientación de husillo
1.5m, Paso de barra de 52mm 1m, Paso de barra de 52mm • Luneta fija y luneta móvil opcionales.
• Transportador de Viruta Opcional
• Torretas automáticas opcionales
Husillo estándar de alto torque, sin caja reductora

Estos tornos no son los típicos tornos ligeros de bancada tipo “V”. Con
grandes guías cuadradas recubiertas en Turcita, estos tornos pueden
trabajar en altas producciones día tras día

Visite www.partnermachines.net para Tornos CNC sencillos y tornos convencionales

Diametro Potencia Velocidad Longitud de Acople del


Volteo Potencia Peso
Husillo Opcional del Husillo bancada Husillo
17.5" 2.04" 12/10 HP 18/12 HP 6000 lbs
ML16 4000 40" A2-5
440mm 52 mm 9/7.5 kw 13/9 kw 2730 kg
19" 2.56" 18/12 HP 24/15 HP 8500 lbs
ML18 2600 60" D1-6
480 mm 65 mm 13/9 kw 18/11 kw 3850 kg
*RPM deben ser limitadas de acuerdo al plato y a la geometría de la pieza.

17
TORNOS DE COMBINACIÓN ML
ML22 ML26

Diseño único de nivel mundial

El torno más distintivo de producción/taller del Usted decide cómo equipar su ML:
mundo, Comenzamos con una hoja en blanco
• Los talleres de mantenimiento requieren
• Modo manual, Modo Teach, Programación una máquina sencilla con platos manuales,
conversacional o código G gavetas de recolección de viruta y
• Potente control CNC Con gráficos a color Portaherramientas manuales.
• Guías cuadradas con Turcite, gran resistencia al • Para las aplicaciones de producción, se
pueden escoger platos hidráulicos, torretas
desgaste y absorción de vibraciones para gran
automáticas, herramientas motorizadas,
producción y aplicaciones de taller.
alimentadores de barras, platos traseros,
• Torretas automáticas de 8 y 12 posiciones, recolectores de viruta y mas!
recolectores de viruta, platos y contrapunta
hidráulicos disponibles.
• Herramienta motorizada Opcional
• El ML26 puede ser fabricado con un segundo
plato trasero.
• Motores de alto torque con dos velocidades opcionales
• Sin caja reductora ni bomba de lubricación en el
cabezal, eliminando la vibración por los engranajes, el
calentamiento y el desgaste.

Opción de Recolector de Virutas

Volteo de 580mm y 685mm


bancadas de hasta 4m

Mostrado arriba: ML22/60

18
CARACTERÍSTICAS DE LOS TORNOS ML

Diseño Único Características Unicas


El husillo rigurosamente balanceado, es accionado por un servomotor y amplificador de husillo de alto
desempeño, completamente regenerativo. Los Motores de 2 velocidades están disponibles con ML22 y ML26.

El husillo rigurosamente Bomba de refrigerante de Para aplicaciones de corte Contrapunta de caña


balanceado, es accionado alta presión, tipo pesado y producción, está hidráulico disponible. Este
por un servomotor de engranaje y sistema de disponible un transportador puede ser operado
husillo de alto desempeno, lubricación automático de de viruta opcional de banda manualmente, usando un
completamente regenerativo alta calidad con alarma de con sistema de lavado de interruptor de pedal o a
y amplificador. Los Motores bajo nivel, ambas viruta para máquinas con través del CNC,
de 2 velocidades estan estándar. longitudes de bancada de programando con un
disponibles con ML22 y ML26. 1.5m o mayores. código de función M.

Accesorios

Disponsible un husillo El husillo acepta fácilmente Para aplicaciones sencillas, Una variedad de torretas
(cana) hidraulico de muchas opciones de se puede montar una automáticas están disponibles
contrapuntas. Este puede sujeción de herramienta: torreta manual para aplicaciones de trabajos
ser operado, bien sea platos (chucks) manuales portaherramientas Super únicos y de producción. Elija
manualmente, usando un o hidráulicos, copas Dorian o Quadra al frente desde las torretas de
interruptor de base o a portapinzas o soportes, de la mesa, Los tamaños indexado automático de 8 ó
traves del CNC, ofreciendo soluciones para van de 3/4" (20mm) a 1½" 12 posiciones, VDI o
programando con un cualquier aplicación. (32mm) dependiendo del torretas de herramienta
codigo do funcion M. Platos (chucks) traseros torno. motorizada que manejan
disponibles. operaciones múltiples en
solo montaje.
Contrapunta y cabina estándar
Grandes pasos de barra
Diametro Longitud de Acople del
Volteo Potencia Potencia Opc. Velocidad Peso
Husillo Bancada Husillo
23" 3.22" 24/15 2 Vel. 24/15 60" 10,000 lb
ML22/60 2000 A1-8
580 mm 82 mm 18/11 kw 2 Vel.18/11 kw 1.5m 4500 kg
27" 3.22" 24/15 2 Vel. 24/15 40" 9500 lb
ML26/40 1600 A1-8
685 mm 82 mm 18/11 kw 2 Vel.18/11 kw 1m 4300 kg
27" 4.17" 24/15 2 Vel. 24/15 80" 11,500 lb
ML26/80 1600 A1-11
685 mm 106mm 18/11 kw 2 Vel. 18/11 kw 2m 5200 kg
27" 6" 24/15 2 Vel. 24/15 120" 13,200 lb
ML26/120 1600 A2-11
685 mm 153 mm 18/11 kw 2 Vel. 18/11 kw 3m 6000 kg
27" 6" 24/15 2 Vel. 24/15 160" 17,200 lb
ML26/160 1600 A2-11
685 mm 153 mm 18/11 kw 2 Vel. 18/11 kw 4m 7800 kg
*Las RPM deben limitarse de acuerdo al diámetro del husillo, plato y la geometría de la pieza.

19
GRAN VOLTEO - GRAN PASO DE BARRA
ML35 ML40

Tornos de gran volteo para trabajo pesado


Talleres de Mantenimiento - Industria Petrolera
¿Necesita 14" Paso de Barra 6m de largo?

Mostrado arriba: ML35

El cabezal es rígido y bien balanceado Una caja de engranajes de dos pasos El resguardo sobredimensionado del plato
para operación de alta velocidad y proporciona alta fuerza de torque al (chuck) con sujetadores intermedios,
capacidad de carga enorme. Un sistema husillo. El ciclo de cambio de velocidad acomoda platos (chucks) grandes, e
automático de cambio de velocidad a suave y rápida, asegura una operación instalaciones para sujeción de trabajo,
través de una caja de engranajes reduce
eficiente. mientras la puerta corrediza se ancla al
el ruido en el cabezal. El diámetro del
husillo estándar es 4"; disponible con 6", carro, lo cual asegura protección y fácil
10" y 14". operación.

Las guardas sobredimensionadas de la copa con seguros funcionan con copas de


montaje frontal o trasero y cualquier dispositivo para el montaje de piezas de trabajo. La
puerta corrediza se anclan al carro para obtener una operación segura y conseguir la
máxima apertura posible para piezas de trabajo largas.
Diametro interno del Potencia Velocidad del
Volteo Potencia Longitud de Bancada
husillo Opcional Husillo
36" 4.17" a 14" 35/25 44/30 10-375 to 10-1480, 80", 120", 160", 200", 240"
ML35
920 mm 106 mm a 355 mm 26/18 kw 33/22 kw 2 Vel. 2m, 3m, 4m, 5m, 6m
39.7" 4.17" a 14" 35/25 44/30 10-375 to 10-1480, 80", 120", 160", 200", 240"
ML40
1010 mm 106 mm a 355 mm 26/18 kw 33/22 kw 2 Vel. 2m, 3m, 4m, 5m, 6m
*Las RPM pueden ser limitadas por el tamaño del plato y la pieza de trabajo. Las RPM especificadas se refieren a los husillos de 4".

20
CARACTERÍSTICAS TORNOS ML

Características de diseño de los ML35 y ML40

Un diseño de bancada sobredimensionado con


guías cuadradas, ofrece rigidez adicional para
piezas de trabajo pesadas y corte pesado. El
diseño de bancada profundo, permite aberturas
sobredimensionadas en la bancada para la
remoción fácil de la viruta dentro de las gavetas
de viruta, o de una banda transportadora de
viruta opcional, manteniendo la precisión de la
bancada.

Un carro fuertemente reforzado está diseñado


para brindar soporte máximo de la mesa
transversal. Las superficies de Turtice evitan el
desgaste excesivo e incrementan la precisión
del posicionamiento.

El carro transversal grande ofrece flexibilidad en


el herramiental del torno. Puede seleccionar
desde una torreta manual de montura frontal,
una torreta automática montada bien sea frontal
o trasera sin disminuir la capacidad de volteo, o
una torreta para herramienta motorizada.

La contrapunta especialmente diseñada, cuenta


con una caña de gran tamaño que permite cortar
a todo lo largo del eje Z. El mecanismo opcional
de amarre de la contrapunta, permite que ésta,
sea movida con el carro para efectuar un
posicionamiento conveniente. Algunos modelos
están disponibles con una contrapunta hidráulica
opcional.

Las máquinas están equipadas Grandes tanques de refrigerante, Una bomba de trabajo pesado
con un sistema medidor de que aseguran el flujo apropiado de para el refrigerante, ofrece un
lubricación automática que es durante operaciones extendidas alto volumen de refrigerante para
fácil de monitorear e integrar en de corte. Las gavetas de viruta cualquier tipo de herramienta o
el sistema de control CNC y montadas sobre rieles encima de aplicación.
muestra en la pantalla, las los tanques de refrigerante ofrecen
alarmas de nivel de lubricante. fácil remoción de viruta y limpieza.
Una cinta transportadora de viruta
es opcional en todos los modelos.

21
Page Description
CENTROS DE TORNEADO SL
SL6or SL10
Models specifics

Guías lineales de bajo desgaste sobre una


robusta base de fundición ofrecen máxima
Nuestros controles CNC ofrecen
rigidez y absorción de vibraciones graficos a color, programación
conversacional y compatibilidad
con los Códigos G y M

• Plato Hidráulico
• Contrapunta Hidráulica
• Opciones: Recolector de
virutas, recolector de piezas,
palpador de herramientas,
alimentador de barras.
Mostrado arriba: SL6 • Contrapunta programable

Bancada Inclinada de 30° Guías Lineales sobre una El husillo cuenta con un La contrapunta hidráulica
Cuatro rodamientos angu- base de hierro fundido, gran diametro interno y está incluida estándar, el
lares en el husillo, avances para una rigidez máxima y altas RPM reposicionamiento anclado
Rápidos de 25m/min. una gran absorción de Palpador de herramientas programado es opcional.
vibraciones. para montajes rápidos.

SL6 SL10
Diámetro de torneado 12.25" 310 mm 12.25" 310 mm
Paso de barra 1.65" 42 mm 2.55" 65 mm
Longitud de Torneado 21" 530 mm 21" 530 mm
Acople del husillo A2-5 A2-6
Velocidad del husillo 50 - 6000 50 - 4000
Potencia 12/10 9/7.5 kw 24/15 18/11 kw
Potencia Opcional 18/12 13/9 kw 2 Vel. Gran plato hidráulico de 3
mordazas con recolector de
Tamaño del plato 6" 152 mm 10" 250 mm
piezas (incluye mordazas
Avance Rápido 1000 ipm 25.4 m/m 1000 ipm 25.4 m/m templadas y dulces)
Peso de la Máquina 7000 lb 3180 kg 7000 lb 3180 kg
Algunas características pueden ser opcionales.

22
24
CENTRO DE TORNEADO SL - TRABAJO PESADO
SL12 SL12XT
Rápido, Resistente y Económico

Mostrado arriba: SL12

Cambio Rapido de Herramienta Contraprunta Programable Recolector de Piezas Opcional


Equipado con una torreta de La caña es activada por un pedal Aumenta considerablemente la
8 posiciones de 32mm (1¼") Está disponible el reposicoinamiento productividad al combinarlo con un
de selección bidireccional programable. alimentador de barras.

SL12 SL12XT
Diámetro de torneado 17.7" 450 mm 17.7" 450 mm • Paso de Barra de 91mm
Paso de barra 29.5" 750 mm 49.2" 1250 mm • Plato y contrapunta hidráulico
Longitud de Torneado 3.58" 91 mm 3.58" 91 mm • Contrapunta Programable
Acople del husillo A2-8
• Sistema refrigerante de alta presión
• Bancada de 45º de Una Pieza
Velocidad del husillo Bajo 25-750 RPM — Alto 750-2,500 RPM
• Bancada rígida con guías cuadradas
Potencia 2 Vel. 24/15 HP — 2 Vel. 18/11 kw
• Dos longitudes de bancada
Potencia Opcional 2 Vel. 35/25 HP — 2 Vel. 26/18 kw • Accesorios: Alimentador de barras,
Tamaño del plato 12" 305 mm 12" 305 mm palpador de herramientas, recolector
Avance Rápido 800 ipm 20m/m de piezas.
Peso de la Máquina 13,250 lb 6000 kg 18,750 lb 8500 kg

23
MANDRINADORA HORIZONTAL CON HUSILLO CONO 50
HM70

Grandes recorridos de trabajo


Mesa indexable o rotativa

Cambiador de
60 herramientas

Mostrado Arriba: HM70

CARACTERÍSTICAS ACCESORIOS
• Mesa indexable de 1º empotrada • Recolector de viruta • Escuadra de montaje de 90°
• Husillo #50 de 3000 rpm • Caja de 2 velocidades • Cabezal universal de fresado
• Diametro de la caña de 4.3" 110 mm • ATC de brazo de 60 htas. • Cabezal de fresado de 90º
• Gran recorridos y peso sobre la mesa • Peso: 22.700kg • Camisa de extensión del husillo
• Tornillos de bola de precisión C3 • Precio Increíble • Accesorio de planeado
• Refrigeración a través del husillo
HM70 de 20 bar (300 psi)
Mesa 47 x 59" 1200 x1500 mm • Guarda para la mesa
• Mesa rotativa con contorneado
Recorridos 86 x 63 x 61 x 20" 2180 x 1600 x 1550 x 510 mm
interpolado
Husillo #50 — 3000 PM
Caña 4.3" 110 mm
Mesa rotativa Indexado de 1º
Control Milltronics
Cambiador Tipo Brazo - 60 herramientas Conversacional
Potencia 35/25 HP 26/18 kw
Peso 50,000 lb 22,700 kg

24
FRESADORA DE BANCADA PARA TALLER
MB20

Cabezales con caña para Aplicaciones de Taller


La MB es una Fresadora de Bancada con cabezal con caña. Esta máquina sumamente flexible es ideal para
aplicaciones de bajos volumenes y reparaciones o mantenimiento. Husillos de cono 40 pueden usar herramientas
tipo CT, BT, NST. La MB20 es equivalente a la RH20 con los accesorios que cambian de acuerdo al modelo. La
MB20 se instala el Software SLS (Selección de nivel de habilidades). Además de los grandes recorridos de
1015mm x 510mm, la MB20 puede ser equipada con Roscado rígido, guardas para la mesa, Dos volantes para
trabajo en modo manual y varios otros accesorios. La MB20 usa el mismo sistema de servos, eléctrico y de control
que nuestros centros de mecanizado de alto nivel, ofreciendo alta confiabilidad y desempeño.

ADECUADA A
LA APLICACIÓN
CARACTERÍSTICAS
• Cabezal inclinable ±45°
• Caña manual de 150mm
• Husillo cono #40
• Anillo de seguridad opcional
• Cambiador manual pneumático opcional
• Lector de posición de la caña opcional,
para facilitar los montajes de herramientas
• Caja de engranaje para aumentar el
torque a bajas revoluciones
• Avanaces Rápidos de 12.7m/min en XY
y 7.6m/min en Z
• Mesa extra ancha con 5 ranuras "T"
• Tornillos de bolas de precisión
rectificados y con doble anclaje
• Cubiertas metálicas para las guías
• Lubricación automática
• Velocidad del husillo programable
• Guías de gran tamaño con Turcite

ACCESSORIOS OPCIONALES
• Roscado rígido
• Bandeja de Mesa
• Doble volante electrónico con modo teach
• Lector de posición de la caña
• Bloque de extensión del Z
• Guarda para refrigerante y salidas
programables de refrigerante
Mostrado arriba: MB20

MB20

Mesa 54 x 16" 1370 x 405 mm

Recorridos 40 x 20 x 24" 1015 x 510 x 610 mm


Husillo #40
Diametro Caña 4.125" 104 mm También disponible
Recorrido Caña 6" 152 mm con cono #30
Velocidad Husillo 60-500 RPM en bajo rango, 500-4000 en alto rango
Potencia 10/7.5 HP 7.5/5.5 kw
Peso 7000 lb 3200 kg

25
FRESADORAS DE BANCADA RH CABEZAL RÍGIDO
RH20

Las máquinas que todo taller quiere


Las máquinas fresadoras de cabezal rígido, se han
vuelto muy populares y se producen en muchos tamaños
y configuraciones, por ejemplo, con resguardos de
mesa o cabinas cerradas, sin cambiador de herramienta
o ATCs para 16 o 24 herramientas, volantes manuales.
Puede seleccionar entre software SLS (Selección del
Nivel de Destreza) o software CNC convencional, y una
variedad de Motores de husillo. Las máquinas de
cabezal rígido RH, ofrecen grandes recorridos a muy
bajos precios. Debido a ser de alta absorción de
vibraciones, estas son muy tolerantes en condiciones
no ideales. Milltronics es claramente, el líder tecnológico
y el mayor proveedor de este tipo de máquinas.

CARACTERÍSTICAS
• Husillo de 60 mm (opcional 70 mm)
• Servomotores y amplificadores AC Digital Yaskawa®
• Cambiador automático de 16 o 24 posiciones
• Canal de cableado de altas prestaciones
• Refrigerante programado de gran caudal
• Lubricación automática con alarma de bajo nivel en
todos los ejes y tornillos de esferas.
• Cubiertas metálicas de bancada
• Carros sobredimensionados para mayor rigidez
• Guías de gran tamaño rectificadas y con Turcite
• Filtro Regulador Lubricante de aire con
Alarma de baja presión
• Bandeja antiderrame y guardas traseras
• Tornillos de esferas rectificados y con anclaje doble
Mostrada arriba: RH20 • Roscado rígido
Con cambiador de 16 posiciones y guarda de mesa. • Velocidad del husillo programable.
• Mesa sobredimensionada, rectificada, ranuras en "T"
• Doble manivela electrónica, 4to eje opcional.

Opción de doble manivela electrónica Guarda de mesa disponible en los modelos Cambiador de 16 or 24 posiciones
Disponible para todos los modelos RH RH20, RH30, RH33, RH33XP Disponible para RH20, RH30 y RH33.
RH33XP con cono #50 es de 20 posiciones
RH20
Mesa 54 x 16" 1370 x 405 mm
OPCIONES
Recorridos 40 x 20 x 24" 1015 x 510 x 610 mm
• Mesa Rotativa 4to. Eje
Potencia 18/12 HP 13/9 kw • Guarda de la mesa, Orientación del husillo
Potencia Opcional 24/15 HP 18/11 kw • Husillo de hasta 15,000 RPM,
Potencia Opcional 24/15 HP 2 Vel. 18/11kw 2 Vel. • Monofásica disponible en modelos pequeños
ATC Opcional Tipo carrusel de 16, 20 o 24 posiciones • Personalizada acorde a su aplicación
Peso 8000 lb 3600 kg

26
FRESADORAS DE BANCADA
RH30 RH33 RH33XP

Si su aplicación requiere recorridos


extensos, esta es la máquina ideal

RH30, RH33 y RH33XP


• Cuentan con un husillo #40 de 70 mm, con
sistema de aire 5 rodamientos.
• Velocidades de 8000 ó 15,000 RPM
(#50 - 8000 RPM en la RH33XP)
• Servomotor de 1 ó 2 velocidades de hasta 35HP
• Cambiadores de 16 ó 24 herramientas
• Accesorios: Doble volante electrónico
Guarda de mesa, 4to eje Palpador de piezas,
Conexión de red
• Control Conversacional Milltronics

Mostrada arriba: RH30


Con cambiador de 24 posiciones y Guarda de mesa

RH33
• Recorridos de
2000mm x 840 mm x 710 mm
• Cuatro guías cuadradas bajo el carro
• Opción de cerramiento completo
• Husillo cono 40 ó 50
Mostrada arriba: RH33
• Mayores recorridos que cualquier
Con guarda de mesa y ATC
otra máquina de su clase

RH30 RH33 RH33XP


Mesa 73 x 24" 1850 x 610 mm 86 x 32" 2185 x 810 mm 86 x 32" 2185 x 810 mm
Recorridos 60 x 30 x 28" 1525 x 760 x 710mm 78 x 33 x 28" 2000 x 840 x 710mm 78 x 33 x 28" 2000 x 840 x 710 mm
Husillo #40 8000 o 15000 RPM #50 8000 RPM
Potencia 24/15 HP 18/11 kw 24/15 HP 18/11 kw 24/15 HP 18/11 kw
Potencia O. 2 Vel. 24/15 2 Vel. 18/11 kw 2 Vel. 24/15 HP 2 Vel. 18/11 kw 2 Vel. 24/15 2 Vel. 18/11 kw
Potencia O. na na 2 Vel. 35/25 HP 2 Vel. 26/18 kw 2 Vel. 35/25 2 Vel. 26/18 kw
Cambiador Carrusel de 16 o 24 Posiciones (Opcional) Carrusel de 20 posiciones (Opcional)
Peso 11,000 lb 5000 kg 15,000 lb 6800 kg 15,000 lb 6800 kg

27
FRESADORAS DE BANCADA
RH35 RH35XP

Recorrido de 3050x890x750mm
Peso de 18,150kg Disponible con encarenado para
cerramiento completo

Mostrada arriba: RH35


Mostrado con cambiador de
herramientas de 24 opciones
La RH35 con 3m de recorrido de mesa y 890mm
CARACTERÍSTICAS de recorrido de bancada, está disponible con
• Bancada completa en fundición. husillos cónicos #40 ó #50, también varias
• Guías cuadradas en todos los ejes opciones de potencia y velocidad del husillo, una
• Base con 6 guías sobre el carro para extrema rigidez variedad de opciones de cambiador de herramientas.
• Husillo #40 de 8000 ó 15000 rpm en la RH35 Guarda de viruta para la mesa o un cerramiento
• Husilo #50 de 8000 rpm con opción de caja reductora completo y muchas otras opciones que le permiten
• ATC tipo brazo yencerramiento completo para producción a esta máquina, ser configurada para obtener
• Sistema de refrigeración a través del cabezal con 6 salidas óptima productividad en cualquier aplicación.
• Opcionalmente con Bandeja recolectora y guardas traseras
El reto para diseñar una máquina de recorrido largo
como la RH35, es maximizar la capacidad de carga
de la mesa, y mantener al mínimo la oscilación. Una
capacidad de carga de mesa de 2.300 kg, se logra
utilizando una base fundida muy grande de una sola
pieza, con 6 guías cuadradas y una gran bancada
que cubre los 3m de recorrido. Un tornillo de bolas
6 guías cuadradas soportan de 75mm en X y en Y y un gran sistema de
el enorme sistema servomotor digital AC (5.5kws con relación de 2:1
de carro y mesa en el eje Y, además 7.5kw en los ejes X/Z), aseguran
empuje máximo con las piezas de trabajo más
pesadas.

RH35 RH35XP
Mesa 126 x 32" 3200 x 810 mm 126 x 32" 3200 x 810 mm
Recorrido 120 x 35 x 30" 3050 x 890 x 760 mm 120 x 35 x 30" 3050 x 890 x 760 mm
Husillo Cono #40 Cono #50
Potencia 24/15 HP 18/11 kw 24/15 HP 18/11 kw
Potencia Opc. 2 Vel. 24/15 HP 2 Vel. 18/11 kw 2 Vel. 24/15 HP 2 Vel. 18/11 kw
Potencia Opc. 2 Vel. 35/25 HP 2 Vel. 26/18 kw 2 Vel. 35/25 HP 2 Vel. 26/18 kw
Cambiador Carrusel de 16 ó 24 posiciones Carrusel 20 posiciones
Opcional Tipo brazo de 24 pos. y cerramiento completo Tipo brazo de 32 posiciones y cerramiento completo
Peso 40,000 lb 18,150 kg 40,000 lb 18,150 kg

28
CENTRO DE MECANIZADO PARA TRABAJO Page Description
LIGERO
MM18
Models or specifics

La Partner MM18 ofrece grandes


recorridos y prestaciones a un
precio razonable
Área de trabajo mayor, diseño sencillo
para prespuestos menores

CARACTERISTICAS:
• Máquina de 3180 kg con estructura
reforzada de fundición
• Cubiertas metálicas de las guías
• Servomotor digital AC en ejes y husillo Mostrada arriba: MM18
• Mesa sobredimensionada Incluye guarda de mesa opcional y cambiador de
herramientas de 16 posiciones
• Tornillos de bolas rectificados de precisión
• Guías lineales con lubricación automática
ACCESORIOS:
• Refrigerante programable de gran
caudal, guardas y bandeja Milltronics entiende que no todas las aplicaciones
• Cambiador de 16 herramientas requieren una máquina pesada. La MM es un centro
• Guarda para la mesa de mecanizado sencillo adaptada a presupuestos
• Roscado rígido
• Conexión de red
menores. Si usted no necesita efectuar trabajos
• Mayor potencia de husillo pesados o tiene un presupuesto limitado, considere la
• Mesa rotativa 4to eje MM18 de Milltronics.
• Doble manivela electrónica
• Monofásica

Recorrido Mesa Potencia Potencia Cambiador Peso

30 x 18 x 18" 35 x 16" 12/10 HP 18/12 HP Opcional de 7000 lb


MM18
760 x 460* x 460 mm 890 x 405 mm 9/7.5 kw 13/9 kw 16 posiciones 3180 kg

29
31
TORNO CNC PARA TALLER
TL14

El Torno Combinación
diseñado para el taller

Mostrado arriba: TL14

Instalación monofasica? No hay problema!


• Contrapunta manual estándar • Gabinete eléctrico sellado bajo
• Doble volante electrónico, operación estandar NEMA evita contaminación
manual, modo teach y automática • Tornillos de esferas rectificados
• Guarda de plato con sensor • Sistema de refrigerante programable
• Puertas con cierre y sensor con tanque de gran tamaño
• Velocidad de corte constante • Lubricación automática con alarma de
• Construcción de bancada de hierro bajo nivel de aceite
fundido con guías rectificadas y • Portaherramientas manual opcional o Torreta automática
templadas para gran desempeño. torreta automática de 8 posiciones Opcional 5/8" (20mm)

Diámetro Velocidad Longitud de


Volteo Potencia Tipo de Husillo Peso
del husillo del husillo Bancada
12/10 HP
14" 1.65" 9/ 7.5 kw Camlock D1-5 3000 40" 4000 lb
TL14
355 mm 42 mm Opcional 18/12 HP MT #4 1 velocidad 1000 mm 1800 kg
Opcional 13/9 kw

*RPM puede estar limitada por el tamaño del plato y la pieza. Las velocidades especificadas son para el husillo de 42mm.

30
FRESADORAS DE TORRETA CNC PARA TALLER
VK1 VK2

Fresadora de Torreta de 2 ejes CNC

El mejor control Características VK y VKM


CNC con interfaz
amigable

Cambiador neumático
manual

Niebla

Mostrada arriba: VK2


Con paquetes opcionales A y B Lámpara
de trabajo

CARACTERÍSTICAS ACCESORIOS
• Amplificador de husillo de 5 HP • Refrigeración y niebla
• Doblador de velocidad programables
• Tornillos de esferas de 32mm rectificados • Guardas traseras
• Volantes electronicos para modo manual • Lector de posición de la caña
• Lubricación automática • Cambiador de herramientas
neumático con acción manual
• Mesa rectificada con ranuras "T"
Lector de posición
• Bancada de fundición Meehanite
de la caña
• Panel electrico con Certificación NEMA
• Amplificadores AC Digitales Yaskawa®

Mesa Recorridos Husillo Potencia RPM


Compare con
49 x 9" 30 x 11 x 5" 5 HP 60-4000 fresadoras
VK1 R8 o #30
1245 x 230 mm 760 x 280 x 125 mm 3.7 kw Inversor
manuales
53 x 10" 30 x 15 x 5" 5 HP 60-4000
VK2 R8 o #30
1350 x 250 mm 760 x 380 x 125 mm 3.7 kw Inversor

31
FRESADORA DE TORRETA CNC PARA TALLER
VKM4

Simplemente
La fresadora de torreta MillSlide© Patentado
única en el mundo

CARACTERÍSTICAS
Fresadora de • Mesa sobredimensionada
• Software SLS (Selección de
Torreta de 3 ejes
Nivel de destreza) va
agregando funciones a
medida que el operador
aprende a utilizarla
• Husillo y refrigerante
completamente programable

ACCESORIOS
• Roscado rígido
• 4º Eje mesa rotativa
• Volantes manuales
o electrónicos

Mostrada arriba: VKM4


Algunos opcionales incluídos
La única fresadora con la
• Utiliza Servomotores digitales AC tecnología MillSlide© que
ofrece un eje Z con 130mm
• Disponible en monofase de recorrido y mantiene todas
las características de la caña
VKM4
manual, ofreciendo un máximo
Mesa 53 x 12" 1350 x 305 mm de flexibilidad.
Recorrido 30 x 15 x 5.25" 760 x 380 x 130 mm
Potencia 7.5 / 5 HP 5.5 / 3.7 kw
Simplemente LA MEJOR, porque nadie ofrece
Velocidad Baja 60 - 500, Alta 500 - 4000 tantas características en el precio base, nadie
Husillo R8, #30, CT40, BT40 ó NST40 ofrece la tecnología MillSlide©, y nadie puede
Diametro combinar todas estas con el control SLS que
4.125" 105 mm ofrece facilidad y potencia en la programación
de la caña
Recorrido para talleres.
6" 152 mm
de la caña
Peso 4600 lb 2100 kg

32
FRESADORAS DE TORRETA CONVENCIONALES
VMM3012 VMM3612 VMM3417 VMM3917

Cuatro robustos modelos en diferentes combinaciones

Una fresadora Estructura rígida de pared


Guías templadas y rectifica-
das con Turcite, con cola
manual mejor tipo panal con fundiciones
tipo GA50 Meehanite con
de Milano en los modelos
VMM3012 y VMM3612
tratamientos de liberación y cuadradas en las
de tensiones y revenido VMM3417 y VMM3917

Bloqueadores
dobles de ejes Caña rectificada
y cromada

Motor de mesa interno


Gabinete Eléctrico bajo en los modelos
Estándar NEMA VMM3417 y VMM3917

Accesorios Populares

Niebla Automáticos

Mostrada arriba: VMM3917

CARACTERÍSTICAS
• Husillo templado por inducción • Mesa rectificada con ranuras T
• Amplificador digital de husillo AC • Lubricación automática Lector de
(excepto en el modelo VMM3012) • Controles de operación
posicionados convenientemente
Visualizador posición de caña
• Reductor de 8:1 Para mayor torque
• Tope micrométrico de la caña • Algunos de estos componentes
• Lámpara de trabajo halógena están incluidos en paquetes de
accesorios
Mesa Recorridos Husillo Potencia Velocidad de husillo
42 x 9" 30 x 12 x 5" 3 HP
VMM3012 R8 60 - 4000 Variador
1065 x 225 mm 760 x 305 x 125 mm 2 kw
49 x 9" 36 x 12 x 5" 3 HP 60 - 4000 Amplificador
VMM3612 R8
1245 x 225 mm 910 x 305 x 125 mm 2 kw Inversor
54 x 10" 34 x 17 x 5" 3 HP 60 - 4000 Amplificador
VMM3417 R8
1370 x 255mm 860 x 430 x 125 mm 2 kw Inversor
59 x 12" 39 x 17 x 6" 5 HP 60 - 4000 Amplificador
VMM3917 #40
1500 x 305 mm 990 x 430 x 150 mm 3.7 kw Inversor
Los husillos usan Amplificadores de husillo Yaskawa

33
Page Description
TORNOS CONVENCIONALES
HML1640 HML1660 HML2060

Tres modelos resistentes en configuraciones populares


Accesorios Populares

Micro para
Luneta Fija tope de carro

Accesorio Luneta Móvil


Mostrado arriba: HML1640
para conos

Los HML1660 y HML2060 Husillo para trabajo pesado con


ofrecen ununa caja reductora diametros internos
manual de 2 velocidades y un de gran tamaño
Variador AC de husillo para HML16 52mm - HML20 80mm
Velocidades variables

Mostrado arriba: HML1660

Distancia Paso Acople


Volteo entre de Husillo del
centros Barra Husillo
5 HP
16" 40" 2.06" 8 Vel. con Camlock
HML1640
405 mm 1000 mm 52 mm engranajes D1-6
75 - 1800 RPM
5 HP
16" 59" 2.06" 2 Vel. Camlock
HML1660
405 mm 1500 mm 52 mm 20 - 2500 RPM D1-6
Inversor AC
7.5 HP
20" 57" 3.15" 2 Range Camlock
Mostrado arriba: HML2060
HML2060
508 mm 1445 mm 80 mm 20 - 1800 RPM D1-6
AC Inverter

Motores de husillo y variadores Yaskawa

34
36
Page Description
LA CLAVE DEL ÉXITO — NUESTRO CONTROL CNC

Nuevo Control 7000 Series y 8000 Series Fresado de Alta Velocidad


La clave de nuestro éxito
El corazón de nuestro éxito residen en una larga historia de desarrollo del
sistema de control. Nosotros podemos haber desarrollado el control CNC
más amigable del mundo, aunque decirlo sea atrevido, miles de nuestros
clientes van a dar fé de ello.
Nuestro ingenioso acercamiento para conectar al operador y el control es
reconocido como un modelo a seguir en la industria. A pesar de que muchos
han tratado de emular nuestro sistema conversacional, ninguno lo ha
conseguido. Esto de debe a que la mayoría de los otros diseños se hacen
sin tomar en cuenta las opiniones de los usuarios. Milltronics mantiene a sus
ingenieros conectados con los clientes, de esta manera entendemos lo que
Desempeño de alta velocidad
el cliente realmente quiere. Sin embargo, nosotros sabemos que nuestro
control debe funcionar igualmente en fábricas con programadores en Código
G y sistemas CAD/CAM. Nosotros satisfacemos ambas necesidades con
un desempeño de alta velocidad, grandes cantidades de memoria, edición
de programas de gran tamaño y ayuda trigonométrica. De hecho nuestra
programación conversacional genera un programa en Código G, que es el
que se ejecuta y puede ser revisado y modificado. Incluso nuestros gráficos
son únicos, ya que muestran la trayectora más allá de la posición actual, para
que pueda observar hacia donde se va a mover la máquina.
El desarrollo del control es un desafío que nunca termina, a medida que
se crean nuevos algoritmos, mejores gráficos y mayores velocidades.
Sin embargo, las ganancias conseguidas a traves de montajes rápidos y
una programación sencilla pero poderosa que no requiere mano de obra Útiles pantallas de ayuda
especializada siempre son las bases de nuestros objetivos de diseño.

Control Milltronics 7200 CNC

35
37
Acerca del control milltronics cnc

La otra mitad de una máquina CNC es el control. El control Milltronics CNC vence cualquier
desafío. Hemos estado desarrollando nuestro propio software y hardware desde 1973

Panel frontal diseñado para el usuario


El usuario empleará miles de horas trabajando en el panel frontal de cualquier CNC. Esta es la razón, por la cual
Milltronics diseñó nuestro panel frontal alrededor de una excelente pantalla a color LCD de alta resolución, en lugar
de un pequeño monitor monocromático, encontrado con frecuencia en otros CNCs. El panel se ofrece en dos
configuraciones, un panel sencillo y económico con teclas táctiles o un panel mejorado, con una pantalla mayor y
teclas mejoradas. Asegúrese, sin embargo que aparte de su preferencia, usted aprovechará todo el poder y la
simplicidad del control Centurión basado en PC.

Gráficos a todo color


Los gráficos a todo color permiten la verificación de la trayectoria de la
herramienta y el perfil de la pieza antes de la ejecución del programa.
Puede acercar, alejar, rotar y mover la vista para conseguir en detalle una
visión más clara. A diferencia de otros sistemas gráficos de controles
CNC, los gráficos del Milltronics CNC están conectados con el sistema
del control de movimiento de la máquina. Esto proporciona una
presentación sincronizada entre los gráficos y el movimiento de la
máquina y garantiza que no habrá discrepancia entre lo que se ve en la
pantalla y lo que la máquina efectúa en realidad.
De hecho, en los gráficos, la herramienta va adelante de la máquina, para
que pueda ver a donde se dirige. Gráficos sólidos en 3D están disponibles
en el control 8000 Series CNC.
Milltronics 7200 Series CNC
Programación Conversacional
La programación conversacional no es sólo rápida y fácil, sino que es
extremadamente poderoso. Un menu basado en un formato de preguntas
y respuestas, lleva al usuario a través de la creación de un programa. En
efecto, muchas operaciones disponibles con programas conversacionales
son difíciles de duplicar con la programación de código G y M. La sencilla
tarea de incrementar la profundidad de pasada de una herramienta
usando los códigos G y M, por lo general involucra una compleja
programación con subprogramas, o el uso de muchos comandos
redundantes. Con la programación conversacional, esta tarea se reduce
un simple evento, donde sólo debe introducir el incremento del corte y las
profundidades que se requieren. Pantalla de entrada Conversacional

SLS - Selección de nivel de destreza en máquinas de taller


Esta innovadora característica permite que el control CNC sea configurado
para coincidir con la destreza del usuario de CNC. Hemos trabajado con
un gran número de usuarios novatos en CNC y reconocemos que entre
más características, pantallas, y selecciones tenga un control CNC, más
intimidante es para el usuario. Frecuentemente, estas selecciones
abruman a un usuario nuevo, afectando su confianza y prolongando la
curva de aprendizaje. El nivel de destreza resuelve esto: el usuario activa
o desactiva características hasta un nivel confortable. El software SLS
incorpora Ayuda en Línea con ilustraciones con sólo oprimir un botón.
Pantalla de ayuda de Fresado de Cajeras
Las ilustraciones muestran todos los parámetros relevantes que se
requieren para programar la característica seleccionda.

Asistente de trigonometría avanzado


Es mucho más que una calculadora. Este le permite al programador, usar el poder de cómputo del CNC para calcular
la intersección geométrica, sin necesidad de la trigonometría. El programador sólo necesita estimar el punto final de
la línea o del arco y el CNC conecta automáticamente la geometría a la intersección más próxima. En otros controles
CNC, los puntos de intersección, necesitan calcularse exactamente para que el programa se ejecute.

36
Acerca del control milltronics cnc

Mecanizado de Cavidades Irregulares con Islas


Este software Centurión contiene una característica poderosa, la cual vacía las cavidades que contienen islas,
mediante el uso de parámetros definidos e incrementos de profundidad. Esta característica puede ayudar para
ahorrar cientos de horas de programación.
Programación Concurrente y Más….
Maximice la productividad programando, mientras la máquina está en operación. Cree nuevos programas,
modifique los programas existentes, incluso edite el programa en operación, todo es posible, mientras la máquina
está trabajando. Las características concurrentes están sólo en la programación, también es posible editar las
compensaciones de las herramientas y los dispositivos de agarre, copiar programas de un disco extraíble y envíar
programas a través del puerto RS232 ó usar configuraciones de red (opcional).
Programación de Texto / Compatibilidad
Todos los controles Milltronics aceptan los códigos G & M estándar. Si programa actualmente en Código ISO,
utiliza un sistemaCAD/CAM, o está pensando añadir un sistema CAD/CAM en el futuro, usted puede estar seguro
de que la compatibilidad no será un problema. Un editor tipo procesador de palabras se usa en los controles CNC
y ofrece gran ayuda, con capacidad para buscar y reemplazar, cortar, copiar y pegar. Programas de hasta 9 MB
pueden editarse concurrentemente al estar ejecutando otro programa.
Programación con Macros
La poderosa programación por macro es estándar en todos los controles Milltronics CNC. Permite tomar ventaja
del CNC y abre nuevas puertas a la administración de desgaste de herramientaa, automatización y más.
Característica Exclusiva: Inicio de Programa en cualquier punto desde la verificación gráfica
El inicio en la mitad de un programa, es con frecuencia una de las tareas más desafiantes que enfrenta un usuario
de CNC. Aunque esto debería ser una tarea sencilla, la naturaleza fundamental de los CNCs, ha demostrado lo
contrario. Milltronics resolvió este problema con un proceso sencillo donde el usuario puede verificar programas
gráficamente, hasta el punto de inicio deseado y luego simplemente cambiar al modo "Ejecución". No sólo es más
fácil y rápido que revisar todo el difícil código de la máquina, sino que también garantiza que los códigos modales
han sido ejecutados por completo y en secuencia.
La ventaja de los gráficos de Control Milltronics
Los poderosos gráficos del control, muestran al programador la geometría como se verá, al ser mecanizada. La
pantalla de gráficos, mostrada abajo, muestra al usuario exactamente donde está la herramienta en relación a la
pieza de trabajo todo el tiempo. Esta pantalla amigable al usuario muestra el desplazamiento de herramienta
(verde), pieza de trabajo (amarillo), el avance rápido (rojo) y el diámetro de la herramienta activa (azul). Las
características de verificación gráfica, muestran al usuario la operación de mecanizado entera, bien sea en tiempo
real o en corrida al vacío y cada anuncio de tiempo de corrida estimado, incluidos los cambios de herramienta.

Ejecución y verificación de Programa, Controlado con Volante Manual


Esta útil característica permite tomar control total de los movimientos y correr programas problemáticos con
confianza. Con esta característica activada, el movimiento sólo ocurre mientras el volante manual está siendo
girado. Si el usuario deja de girar, el movimiento de la máquina se detiene de inmediato. Entre más rápido sea
giro el volante, más rápida será la velocidad de avance.
Mayor capacidad de Almacenamiento de Datos
Aunque el control Milltronics CNC viene estándar con una gran capacidad de memoria para almacenamiento de
programa, existe la opción para la expansión a mas de 250MB.

37
Acerca del control milltronics cnc
Ejecución de Programas de gran tamaño
Los programas de hasta 10 MB, pueden ser ejecutados sin la necesidad de DNC de manera estandar. Esta capacidad
de ejecutar programas grandes no sólo lo libera de los métodos restrictivos de DNC sino que permite llamar
subprogramas, mejorando el flujo de trabajo en cavidades múltiples.
Control de Alta Velocidad
Todos los controles Milltronics CNC han sido disenados para dominar las complejas características dinámicas que se
requieren para que una maquina CNC sea categorizada verdaderamente como de alta velocidad. Esto hace que el
Control Milltronics CNC ofrezca un desempeño equivalente a los controles más sofisticados. Muchos clientes de
Milltronics son fabricantes de moldes para los que el desempeño en alta velocidad es un requerimiento indispensable.
Nuestro nuevo control CNC 8000 Series, incorpora varias nuevas características para Fresado de Alta Velocidad.
Velocidad del Procesador
Se requieren de miles de cálculos para cada movimiento del eje. Cuando se trata de mecanizar una geometría
compleja, frecuentemente el microprocesador del control crea un cuello de botella restringiendo la velocidad de avance
obtenible. Para evitar esto, los controles Milltronics CNC utilizan dos procesadores. Con estos dos procesadores
trabajando juntos, pueden ser ejecutados más de 1.200 bloques por segundo en el Milltronics CNC 7000 Series y más
de 2000 bloques por segundo en el Milltronics CNC 8000 Series.
Control de Procesador Múltiple con la Última Tecnología en Computadores
Los Controles Milltronics CNC aprovechan la ventaja de los procesadores múltiples compartiendo los cálculos entre
ellos para un desempeño máximo. Un procesador tipo PC se encarga de la Interfaz del Usuario y un robusto
Procesador Motorola de 32 bit se encarga del control de movimiento.
Feed Forward y Look-Ahead
El control de aceleración y frenado de un eje, es
uno de los factores cruciales en la velocidad
posible para una máquina. Se entiende que es
imposible para un servomotor arrancar y detener
el carro de una pesada máquina cerca de 1.000
veces por segundo, queda el único recurso de
lograr velocidad añadiendo gran inteligencia a las
curvas de aceleración y frenado. Todos los
controles Milltronics evaluan 255 movimientos
adelante en el programa y determinan los cambios
direccionales de antemano. De acuardo a los
cambios direccionales que se anticipan, el CNC
ajusta dinámicamente las curvas de aceleración y
frenado para minimizar los movimientos bruscos
resultantes por la detención y el inicio.
Pieza mecanizada en un Control Pieza mecanizada en un Control
Precisión Milltronics CNC con la corrección de Milltronics CNC con la corrección de
Los controles Milltronics CNC usan un algoritmo precisión Feed Forward desactivada precisión Feed Forward activada
para control de avance "Feed Forward" que
reduce las variaciones sin comprometer la
velocidad. Hasta ahora, el control de avance "Feed Forward" lo ofrecían sólo un grupo de los controles CNC más
costosos del mundo este sistema no debe ser confundido con sistemas inferiores de control de avance, que utilizan
lentas velocidades de avance y desaceleraciones para mantener la exactitud.
Compensación Térmica
En lugar de simplemente medir la temperatura del tornillo, este sistema, único de Milltronics, mide directamente la
expansión y la contracción del tornillo, usando un dispositivo de LVDT magnético. El control es actualizado
constantemente para compensar los cambios de posición. Esta característica es muy importante para máquinas que
requieren alta precisión constantemente mientras realiza muchos movimientos o contorneo continuo.
Comunicaciones Flexibles
A quien le haya tocado luchar para transferir programas a un CNC va a apreciar la unidad de disco removible y el
puerto RS232 incluido como estandar en todos los Milltronics CNC. Un lector de tarjetas Opcional de formatos
múltiples agrega la opción de usar diferentes tipos de tarjetas: CompactFlash I y II, Smart MediaTM, Memory StickTM,
Micro DriveTM, MultimediaTM Card and Secure DigitalTM Card (SD). Además de Conexión Ethernet, los controles
Milltronics CNC 8000 Series incluyen Un puerto USB.

38
Acerca del control milltronics cnc
Conexión a Redes
Con la arquitectura del control Milltronics CNC basado en PC, es posible conectarse a una red de área local (LAN),
tomando ventaja total de la capacidad de conectar computadores en ambientes de red para transferencias de datos
en alta velocidad y compartir archivos. La red ofrece numerosas ventajas sobre las comunicaciones RS232, puesto
que proporciona una transferencia de datos transparente a velocidades extremas - más de 100 veces más rápido
que las comunicaciones comunes RS232. El control Milltronics CNC es completamente compatible con todas las
tecnologías de redes actuales.
Software Off-line
El software "FastCam" y "LatheCam" son nuestros sistemas offline de línea que emulan el control CNC en su
escritorio, esto permite crear y verificar gráficamente programas, igual que si estuviesen en la máquina. El software
sirve como un archivo de almacenamiento para programas pieza y como apoyo de comunicación con el CNC. Una
característica adicional, permite importación de archivos CAD DXF ó CDL lo cual simplifica la parte difícil de las
capacidades de programación.
Macros Para accesorios de preseteado de Herramientas
El Control Milltronics CNC incorpora macros para la operación de un
preseteador de herramientas mecánico o Laser. Estos preseteadores
cargan automáticamente los diámetros y longitudes de herramientas a
las tablas de herramientas y pueden verificar rupturas y desgaste.
Macros para Centraje de Piezas
Un conjunto de macros funcionan en conjunto con el palpador que
puede ser guardado en el Cambiador de herramientas. Con estos
macros se pueden hallar centros de pieza, bordes, verificar mecanizados
y mucho más.
Digiscan: Accesorio de Sonda de Digitalización
La opción de digitalización permite la duplicación de piezas rápido, sencillo y económico. En el torno, un perfil
digitalizado en 2D queda listo para ejecutarse directamente en el CNC, sin procesamiento adicional. En aplicaciones
de fresado, tanto perfiles en 2D como superficies complejas en 3D pueden ser digitalizadas. Utilizando el software
Digiscan en el PC, un archivo digitalizado puede ser invertida (Macho/Cavidad), compensada para cualqueir
herramienta, escalado, rotado, función espejo y más. El software Digiscan también puede generar archivos DXF o
CDL para usar el software CAD CAM.

TERMINOS DE GARANTÍA

39
acerca del control milltronics cnc

MILLTRONICS 7200 SERIES TORNO

Operación Manual
El control Milltronics CNC, llena el vacío entre los tornos de
mecanismo manual y los complicados centros de torneado
CNC. Es posible operar en modo en manual, MDI sencilla y
completamente automática. Para operación manual, un panel
remoto, convenientemente localizado, coloca los controles
necesarios al alcance del operador. Las operaciones sencillas
que no pueden hacerse con sólo girar los volantes manuales,
tales como conos, radios, y roscado, pueden ser hechas rápida
y fácilmente con pantallas MDI indicadas en modo
conversacional.
Mostrado en el TL14
Función "Teach" para Programar
La función "Teach" para programar, le permite al usuario construir un programa a través de una combinación de
comandos manuales y MDI. Otros sistemas "Teach" sólo permiten que los movimientos manuales de máquina, sean
introducidos en un programa. Estos sistemas son altamente restrictivos con lo cual, es imposible hacer roscados,
radios y conos, simplemente girando un volante manual. El Control MIlltronics CNC permite, no sólo los movimientos
manuales introducidos al programa, sino también series de eventos indicados conversacionalmente, incluyendo
roscado, conos y arcos.

Operación Automática
Como los otros controles Milltronics, el control
Milltronics CNC Torno cuenta con todas las
características de avanzada que usted puede
requerir. Programación conversacional, asistente
trigonométrico, visualización gráfica y más
características que son estándar. Virtualmente,
cualquier pieza puede ser programada fácil y
rápidamente con la programación conversacional.

Retoque de Roscas
El control Milltronics CNC le permite al operador
conseguir el centro de una rosca recta o cónica
para repararla o retocarla. Esta opción exclusiva
de Milltronics le permite reparar o retocar roscas
dañadas o gastadas.

Ejecución de Programa Controlada con el Volante Manual


Pregúntele a cualquier usuario experimentado en CNC si ha estrellado una máquina y la respuesta será un sí, en
la mayoría de los casos. La causa común es que el usuario simplemente no puede reaccionar lo suficientemente
rápido para manipular la situación. Con Milltronics CNC, el usuario puede evitar choques y trabajar de manera
segura, cerca de mandriles girando o dispositivos costosos mediante el uso de esta característica para ejecución
de programa controlado con volante manual. Esta característica exclusiva de Milltronics, le permite al usuario
mecanizar el programa completo con el volante. Todo el movimiento queda controlado por la velocidad del volante
manual electrónico, si el operador deja de girar el volante, la máquina se detiene.

40
MAQUINARIA MILLTRONICS CNC
Nuestra Fundación y nuestro Futuro
A lo largo de los últimos 35 años, Milltronics ha sido levantada al servicio de miles de compañías a
través de máquinas y controles económicos y confiables. Tenemos un gran respeto por la decisión
de nuestro cliente de invertir en Equipos Milltronics, bien sea como parte de un complejo sistema de
producción o como su primera máquina CNC de taller.
Nuestra historia de innovación comienza en los años 70 con el desarrollo de un control CNC Industrial
que incorporaba características novedosas como arcos de 360º en un solo comando y programación
con asistencia trigonométrica, las cuales se encontraban adelantadas por décadas a los controles CNC
de la competencia. En los 80, en una época cuando los Fabricantes de CNC estaban desapareciendo
rápidamente, Milltronics Introducía el "Partner 1", el primer Centro de Mecanizado económico, compacto
de guías lineales fabricado en EEUU.
Nuestro liderazgo en la industria continua hacia el futuro, con nuestro compromiso de producir máquinas
que satisfacen las demandas de nuestros clientes para mayores velocidades, menores tolerancias,
gran confiabilidad y entregas rápidas con una gran relación Costo/Beneficio.
Cuando Trabaja con Milltronics, sabe que cuenta con una máquina de calidad producida por gente
que se preocupa por lo que fabrica. Nuestros valores principales de Confianza, Respeto, Cooperación,
Justicia y sinceridad son las bases sobre las cuales nosotros hacemos nuestros negocios.
Manteniendo estos valores, presentamos las curvas de potencia y torque, y otras especificaciones
en nuestra documentación. Nuestro Manifesto "Veracidad en las esspecificaciones" define nuestro
proceso para determinar estas especificaciones.

VERACIDAD EN LAS ESPECIFICACIONES


Es necesario prestar mucha atención al comparar especificaciones. El uso de términos como "Máximo",
"Pico", o "Medición Instantanea" cuando se especifica Torque, fuerza o potencia y el uso de "hasta" o
"llegando a" cuando se especifican avances o tolerancias deben crear sospecha como alarmas de que
las especificaciones reales cosneguidas no van a ser las publicadas.
Cualquier valor especificado debe ser sostenible durante, por lo menos un minuto, para poder ser útil
en cualquier aplicación. Milltronics especifica lo que se define como "Machine Tool Duty" (Aplicaciones
de Máquina herramienta). Esto significa aproximadamente un 200% sobre el valor de 30 minutos para
los sistemas de ejes. Para los husillos, publicamos dos medidas de potencia, la sostenible durante 1
minuto y la sostenible durante 30 minutos. Típicamente, el valor de un minuto está 150% por encima
del valor de 30 minutos para husillos, en lugar del 300% que usualmente se ve en los catálogos
publicados por algunos fabricantes.
La especificación "Machine Tool Duty" considera el tiempo de parada de cada eje, tiempo de carga y
descarga de piezas, momentos donde la carga es menor que la máxima y es generalmente el caso
típico para la mayoría de las aplicaciones. El término "Pico" implica normalmente que el valor está
aumentado y definido como aceleraciones y desaceleraciones y puede estar disponible, pero sólo por
pocos segundos.
En cuanto a los avances y las tolerancias, Milltronics expresa valores específicos por cada eje. Algunos
fabricantes pueden especificar avances rápidos en 20m/min en X o Y como 28m/min a 45º usando
ambos ejes. También en ocasiones publican valores sólo obtenibles si la linea se encuentra a 240VAC.
Los avances de Milltronics siempre son constantes sin tomar en cuenta el angulo o plano y es posible
conseguirlos en condiciones nominales de las líneas eléctricas, sin sobrecargas.
Milltronics entiende que tiene el derecho de conocer la verdad sobre lo que compra, así que todas
las etiquetas originales de los motores y amplificadores se dejan colocadas. ¿Por que querría un
fabricante quitar estas etiquetas? ¿Porque tiene un fabricante que exagerar sus especificaciones?. Lo
invitamos a llamar a Milltronics para conseguir información adicional acerca de cualquiera de nuestras
especificaciones. Nosotros agradecemos la oportunidad para discutir nuestras políticas en estos
asuntos y cómo factores externos como cargas, ambiente, suministro eléctrico o alguna otra condición
pudiera afectar las especificaciones.

Se ha realizado el mayor esfuerzo para representar nuestros productos de manera justa y correcta, sin embargo Milltronics se reserva
del derecho a corregir o cambiar cualquier parte de este catálogo sin previo aviso y sin incurrir en ninguna obligación. Milltronics
incluye orgullosamente todos los productos, precios, especificaciones, diagramas y curvas de potencia en nuestro sitio de internet.

Visite nuestro sitio de internet para mayor información: www.milltronics.net.

41
SERIES VM S E R I E S RW SERIES TT

SERIES MM SERIES RH SERIES BR

SERIES ML SERIES SL SERIES HM

ACERCA DE MILLTRONICS
Milltronics ha diseñado y fabricado Máquinas CNC de calidad para la industria metalmecánica por más de 35 años.
Milltronics cuenta con una oferta completa de máquinas con más de 60 modelos diversos. Somos una compañía
familiar en crecimiento, con base en Minnesota, parte del Grupo Liberty Diversified Industries. Llámenos o visite a su
distribuidor más cercano, listado en nuestra página web. Siempre será bienvenido a nuestra fábrica para que pueda
ver de primera mano que puede confiar en nostros para su próxima inversión en maquinaria.

Distribuidas Por:
w w w. m i l l t r o n i c s . n e t

Oficina Principal y Fábrica


1 4 0 0 M i l l L a n e , Wa c o n i a , M N 5 5 3 8 7 U S A
952.442.1410 9 5 2 . 4 4 2 . 6 4 5 7 FA X

C e n t r o d e Ve n t a s y S e r v i c i o d e l a R e g i ó n O e s t e
847 South Wanamaker Avenue, Ontario, CA 91761 USA

Rev 8/2008

También podría gustarte