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de
Transmisión
Mecanismos de Transmisión
Profesor
Ing. ROSALES URBANO, Víctor Genaro
Curso
Procesos de Manufactura I (Laboratorio)
Horario
Jueves: 14:00-16:00
Alumno
OSTOS GARCIA, Gary Walter 11170033
CUMPA HUERTA, Diego Rafael 12170017
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-Mecanismo de Transmisión -
-Valor Creativo-
Contenido
Introducción .........................................................................................................................................................4
I. Fundamento Teórico.....................................................................................................................................5
1.1. Transformación de giratorio en giratorio .............................................................................................5
1.2. Transformación de giratorio en lineal continuo. ..................................................................................9
II. Procedimiento ............................................................................................................................................10
A. Engranajes ..........................................................................................................................................10
B. Taladradora vertical............................................................................................................................11
C. Equipo para ondular placas ................................................................................................................11
D. Torno ..................................................................................................................................................12
E. Torno Revolver ...................................................................................................................................12
F. Taladro Radial .....................................................................................................................................13
G. Fresadora: ...........................................................................................................................................13
III. Conclusiones ...........................................................................................................................................14
IV. Bibliografía ..............................................................................................................................................14
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Introducción
En el presente informe, acerca de los diferentes mecanismos de transmisión
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reconocidos en la primera clase en el laboratorio de manufactura, se buscará
desarrollar de manera breve las características y los mecanismos de cada uno de
ellos, pues algunos se pudieron ver por separado como lo engranajes y ruedas;
mientras otros tantos fueron apreciados como parte de algunas máquinas más
complejas como son la fajas en el taladro de mesa y los engranajes en el torno.
Los mecanismos que transmiten movimientos son más comunes de lo que cualquiera
de nosotros imagine, pues estos se encuentran en los diversos artefactos o equipos
que se utilizan en el quehacer diario, desde los más simples como es un reloj hasta los
más complejos como son las maquinarias o automóviles. Además que al existir una
gran gama de mecanismos que trasmiten movimiento hace que se pueda escoger al
que mejor se adecue para el diseño de un producto en particular.
El informe constara de tres etapas, en la primera se busca definir los conceptos del
mecanismo de transmisión y los diferentes tipos que se reconocieron en clase; en la
segunda etapa se desarrolla las conclusiones a las cuales se pudieron llegar luego de
la visita al laboratorio y al estudio que se realizó para realizar el presente trabajo; por
último pero no menos importante se implementa recomendaciones que deberían ser
necesarias tomas en cuenta para llevar a cabo un trabajo fuera de riesgo de
accidentes e inconvenientes.
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-Mecanismo de Transmisión -
Mecanismo de Transmisión
-Valor Creativo-
I. Fundamento Teórico
Como su nombre indica, transmiten el movimiento desde un punto hasta otro distinto, siendo
en ambos casos el mismo tipo de movimiento. Tenemos, a su vez, dos tipos:
RUEDAS DE FRICCIÓN
SISTEMA POLEA-CORREA
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Su principal desventaja consiste en que cuando la tensión es muy alta la correa puede
llegar a salirse de la polea, lo que en algunos casos puede llegar a provocar alguna
avería más seria.
RELACIÓN DE VELOCIDADES
𝐷1 𝑥 𝑁1 = 𝐷2 𝑥 𝑁2
MULTIPLICADORES DE VELOCIDAD
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-Mecanismo de Transmisión -
TREN DE POLEAS
Una de las poleas hace de conducida de la anterior mientras que la otra hace de
conductora de la siguiente. Según
cual se elija como conductora o
como conducida tendremos un
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reductor o un amplificador de
velocidad.
𝐷𝑏 𝐷𝑏 𝐷𝑏
𝑉4 = 𝑉1 𝑥( )𝑥( )𝑥( )
𝐷𝑎 𝐷𝑎 𝐷𝑎
Luego:
𝐷𝑏
𝑉4 = 𝑉1 𝑥( )3
𝐷𝑎
SISTEMA DE ENGRANAJES
Los dientes de los engranajes son diseñados para permitir la rotación uniforme (sin
saltos) del eje conducido.
SENTIDO DE GIRO
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-Mecanismo de Transmisión -
RELACIÓN DE TRANSMISIÓN
TREN DE ENGRANAJES
Los principales inconvenientes son: su alto coste y poca flexibilidad (en caso de
que el eje conducido cese de girar por cualquier causa, el conductor también lo
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TORNILLO-TUERCA
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-Mecanismo de Transmisión -
II. Procedimiento
El reconocimiento de los equipos, así como el mecanismo de transmisión con los que ellos
cuentan se realizó de la siguiente manera y en el orden en los que se describirán.
A.Engranajes
Engranaje es una rueda o cilindro dentado
empleado para transmitir un movimiento
giratorio o alternativo desde una parte de
una máquina a otra.
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B. Taladradora vertical
La máquina observada presenta como mecanismo de transmisión de movimiento un
sistema de dos poleas y una faja, las cuales dependiendo las necesidades del usuario pueden
aumentar o disminuir las revoluciones; el motor acoplado a la taladradora generara el
movimiento del eje conductor.
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D. Torno
Se denomina torno a un conjunto de máquinas herramienta que permiten mecanizar piezas
de forma geométrica de revolución. Estas máquinas-herramienta operan haciendo girar la
pieza a mecanizar (sujeta en el cabezal o fijada entre los puntos de centraje) mientras una o
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varias herramientas de corte son empujadas en un movimiento regulado de avance contra
la superficie de la pieza, cortando la viruta de acuerdo con las condiciones tecnológicas de
mecanizado adecuadas. El mecanismo de transmisión para hacer girar el cabezal se da a
través de sistemas de engranajes, los cuales al activar o cambiar algunas opciones
permitirán aumente o disminuir la velocidad, cambiar la dirección de rotación entre otras
alternativas. Recordar también que el torno presenta dos fajas.
E. Torno Revolver
Existen diferentes tipos de torno que se adaptan a las necesidades de mecanización. El
torno revolver es un torno con una torreta hexagonal, sobre cada una de cuyas caras puede
llevar montada una herramienta diferente, y que puede ser desplazado sobre las guías por
la acción de un volante o palancas, con la que se consigue la acción hasta llegar a un tope al
final de carrera, un mecanismo de cric provoca su giro. El torno paralelo consiste en un
cabezal donde va montado el plato universal (garras) y el punto que sirve para centrar la
pieza que se desea mecanizar. Sobre el carro se mueve la torreta portaherramientas, guiada
por unas guías mediante un volante y un husillo roscado, permitiendo el avance.
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F. Taladro Radial
Taladrados con operación de maquinado que se usa para crear agujeros redondos o
cilíndricos en una pieza de trabajo. Que se destacan por la sencillez de su manejo, son
impulsados por medio de bandas que puede hacer girar alrededor de la columna tanto la
cabeza como la mesa.
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El mecanismos de transmisión que permite al taladro acoplarse a diversas alturas y
distancias es similar al de tornillo – tuerca, pero en dimensiones mayores a las que
normalmente se observan.
G. Fresadora:
El fresado es un mecanizado por corte de material que se realiza
por medio de unas herramientas llamadas fresas, en una maquina llamada fresadora.
La fresa es una herramienta múltiple, es decir está constituida por varios filos dispersos
radialmente sobre una circunferencia. Al girar la fresa arranca de la pieza que avanza con
movimiento rectilíneo, viruta de dimensiones relativamente pequeña. Cada filo penetra en
la pieza como si fuese un cincel o mejor aún una uña y arranca una viruta en forma de com
a
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III. Conclusiones
Los mecanismos de transmisión de movimiento son parte fundamental en los diferentes
equipos y máquinas de uso personal e industrial.
Los engranajes deben coincidir exactamente con otros para que se lleve de manera
adecuada el proceso de transmisión, pues si estos no enganchan no se transmitirá
movimiento.
IV. Bibliografía
Cejarosu. (2005). Mecanismos y máquinas.
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