Pre acondicionamiento (PA) Block Caving

El Pre acondicionamiento se utiliza para recursos minerales en roca primaria, con

pocas estructuras abiertas o discontinuidades, también con fisuras selladas con
rellenos cohesivos. Este comportamiento de la roca primaria provoca en los
métodos de hundimiento como es el caso de Block Caving una pérdida de eficiencia
y competitividad, por esta razón es la que se decide realizar un pre
acondicionamiento para mejorar la velocidad de propagación del hundimiento, esto
permite incrementar las velocidades de extracción de mineral, reducir el riesgo de
colgaduras, la disminución de reducción secundaria producto del mayor grado de
fragmentación. Donde el mayor desafío en la explotación de roca primaria técnico-
ingenieriles esta relacionadas con las características geo mecánica de la roca
primaria, donde los quiebres de grandes bloques o colpas que deben ser reducidos
en los mismos puntos de extracción, afecta la productividad y eficiencia, a su vez la
alta competencia de la roca primaria provoca una estabilidad que no permita el
colapso de la zona hundida como es el caso de colgaduras ya que se generan
grandes colpas en el caserón. Desde este punto de vista económico estos factores
encarecen el proceso de producción ya que se debe utilizar el forzamiento, porque
es necesario realizar otro tipo de labores en el caserón para llegar hasta las
colgaduras y deshacerlas mediante explosivos, también estos untos sirven para la
revisión del caserón y un monitoreo de este, otro caso es el de una mayor reducción
secundaria.
El efector principal del pre acondicionamiento es el debilitamiento mecánico del
macizo rocoso, favoreciendo el grado de fragmentación en el proceso de
hundimiento, los fragmentos de roca producto del colapso están limitados
principalmente por estructuras geológicas fallas o vetillas, estas se denominan
geotécnicamente activas. Mediante el debilitamiento dinámico con explosivos
(DDE), se debilitan las estructuras que generan micro fisuras en la roca aumentando
la probabilidad de formación de bloques de menor tamaño, esto minimiza la
formación de bloques que puedan generar cargas sobre los pilares del nivel de
producción lo cual puede producir un colapso de ese nivel, y también reduce los
eventos de colgaduras y requerimientos de reducción secundaria.
Entonces el pre acondicionamiento genera nuevas fracturas en el macizo roso las
cuales pueden debilitar fracturas ya existentes, con esto el macizo rocoso hace que
sea más débil en respuesta a la combinación de esfuerzos inducidos, fuerza de
gravedad y des confinamiento, facilitando el fallamiento progresivo y controlado. El
macizo rocoso primario por su rigidez y resistencia acumula gran cantidad de
energía en un proceso de hundimiento de latos esfuerzos y cuando este excede la
resistencia del macizo, se produce un colapso y la energía liberada es en forma
sísmica, por este motivo el pre acondicionamiento produce nuevas fracturas y
estructuras que debilitan al macizo transformándolo en un medio que libera durante
su quiebre una menor energía, de esta manera la respuesta sísmica de alto riesgo
es menor y la probabilidad de originar estallidos de roca también.
Estas pruebas se realizaron por Codelco en sus divisiones Andina, Teniente y
Salvador.
Pre acondicionamiento Hidráulico (FH)
Su aplicación se debe ejecutar mediante la realización de perforaciones que cubran
el volumen total del macizo rocoso de interés, siendo el espaciamiento entre ellos
una función de alcance de las fracturas. Donde se inyectará un fluido (agua), a una
alta presión la cual entra por las grietas o fallas que se encuentren en el macizo y
estas aumentaran por causa del fluido, o la de iniciar una fractura la cual propagarla
al interior del macizo. La orientación de las fracturas generadas esta en función del
campo de esfuerzos in situ y del fracturamiento natural preexistente.
El fracturamiento hidráulico está controlado fundamentalmente por los esfuerzos in
situ, características geo estructurales, resistencia del medio rocoso a la formación
de fracturas (tenacidad), porosidad, conductividad hidráulica del medio rocoso y la
capacidad del sistema de bombeo. Los parámetros relevantes requeridos para el
diseño de una operación de fragturamiento hidráulico son la orientación, el tamaño
de las fisuras generadas y la distancia de interacción entre ellas, selección del
volumen a pre acondicionar, diseño de las perforaciones, malla de perforación,
secuencia de fracturamiento. Para el sistema de bombeo se debe considerar los
siguientes parámetros; presión de quiebre o iniciación, que es la presión máxima
requerida para iniciar las fracturas, presión de propagación, presión de reapertura,
presión de cierre y velocidad de propagación, que es la velocidad de propagación
de las fracturas depende directamente de la capacidad de inyección de fluido,
permeabilidad del medio rocoso y el espesor de las fracturas hidráulicas.
Otro método es el de Debilitamiento Dinámico con Explosivos
Este método implica realizar perforaciones ausentes de caras libres. Estas deben ser
detonadas en una secuencia apropiada para así aprovechar las ondas de esfuerzo
generadas por la tronadura, y así maximizar la efectividad del pre acondicionamiento.
El objetivo principal de esta técnica es promover la generación de nuevas fracturas
en el macizo rocoso.
Inmediatamente después de la detonación, se desarrolla una presión de alrededor
de 1.000 Mpa, el fenómeno resultante de la reacción química exotérmica de la
detonación con temperaturas en torno a 3000 K, esta reacción se propaga a lo largo
de la columna de explosivo, inicialmente como una poderosa onda de choque que
luego decae propagándose hacia el interior del macizo rocoso circundante como
una onda de esfuerzo elástica. El pulso sobre las paredes de perforación por la
onda de choque es varias veces mayor que la resistencia del macizo rocoso
circundante, lo que genera una zona altamente triturada alrededor de la perforación.
El pulso de esfuerzo viaja alejándose de la zona triturada propagándose bajo un
estado elástico conformando un conjunto de esfuerzos radiales (compresivos) y
tangenciales (tensión). Como consecuencia de los esfuerzos tangenciales se inicia
la propagación de fracturas radiales desde los extremos de las discontinuidades,
Por otro lado, la presión ejercida por los gases produce a continuación de la onda
de esfuerzos, abre y extiende las fracturas radiales creadas por la onda de esfuerzo,
esto permite la formación de fragmentos más pequeños.
Pre acondicionamiento mixto
El uso combinado de las dos técnicas anteriores, es que las discontinuidades
generadas mediante el primer método servirían de superficies reflectoras para así
aumentar la potencial generación de nuevas fracturas el campo de ondas de la
posterior tronadura, concentrando el mayor efecto entre las fracturas hidráulicas y
minimizando la posibilidad de acoplamiento desfavorable de ondas fuera de la zona
de interés.
Resultados

Disminución del tamaño de fragmentos generados en el hundimiento el cual ayuda

en el manejo de materiales, lo que son carguío en LHD, piques de traspaso y
transporte en camiones.

DEE Mixta (FH+DEE) FH

Variable/Tipo PA Andina Salvador Andina Teniente
1999-2001 2001-2006 2005-2006 2004-2006
Fragmentación (P80) -50.0% 33.5% -30.0% Sin Variación
Hundibilidad (radio hidráulico) -35.0% Sin datos Sin datos Sin datos
Reducción secundaria -46.0% -51.0% -26.0% Sin Variación
Colgaduras (5 a 12 m) Sin datos -84.0% Sin datos Sin datos
Sismicidad Sin datos Sin línea base Sin datos Mas benigna
Velocidad Hundibilidad
Sin datos Sin datos Sin datos -57.0%
(tiempo de conexión a cráter)
Tabla con porcentajes de reducción de las variables que afectan la explotación en
el método de hundimiento Block Caving.