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INTRODUCCIÓN:

Por lo regular muchos materiales cuando están en servicio están sujetos a fuerzas
o cargas. En tales condiciones es importante conocer las características del material
para diseñar el instrumento donde va a usarse de tal forma que los esfuerzos a los
que vaya a estar sometido no sean excesivos y el material no se fracture. El
comportamiento mecánico de un material es el reflejo de la relación entre su
respuesta o deformación ante una fuerza o carga aplicada.

Los términos ensayo de tensión y ensayo


de comprensión se usan normalmente a
la hora de hablar de ensayos en los
cuales una probeta preparada es
sometida a una carga uni-axial
gradualmente creciente (estática) hasta
que ocurre la falla. En un ensayo de
tensión simple, la operación se realiza
sujetando los extremos opuestos de la
pieza de material y separándolos. En un
ensayo de comprensión, se logra sometiendo una pieza de material a una carga en
los extremos que produce una acción aplastante. En un ensayo de tensión, la
probeta se alarga en una dirección paralela a la carga aplicada; en un ensayo de
comprensión, la pieza se acorta. Dentro de los límites de lo práctico la resultante de
la carga se hace coincidiendo con el eje longitudinal de la probeta.

OBJETIVO:

• Reconocer y determinar de manera práctica las propiedades mecánicas de los


materiales sometidos a esfuerzos de tensión o tracción.

• Reconocer y diferenciar los estados zona elástica y zona plástica de los metales.

• Medir la resistencia a fluencia o esfuerzo de fluencia de los materiales.

• Observar y reconocer ductilidad y fragilidad.


MARCO TEÓRICO:

Fuerza: Es una acción que puede modificar el estado de reposo o de movimiento


de un cuerpo; por lo tanto, puede acelerar o modificar la velocidad, la dirección o el
sentido del movimiento de un cuerpo dado.

Tensión: Es el estado de un cuerpo sometido a la acción de fuerzas opuestas que


lo atraen.

Ensayo de tracción: Ensayo estático que consiste en aplicar a la probeta, en


dirección axial, un esfuerzo de tracción creciente, generalmente hasta la rotura, con
el fin de determinar una o más de sus características mecánicas.

Representación esquemática de una máquina usada en la


realización de un ensayo de tracción. La probeta es alargada
por el movimiento de la cabeza. La célula de carga y el
extensómetro miden la magnitud de la carga aplicada y la
elongación respectivamente.

Esfuerzo axial: Es la fracción entre la carga axial y el área transversal obteniendo


la siguiente formula:

σ = p/A

donde σ es el esfuerzo, p la carga y A el área transversal.

Por su parte, la deformación es la fracción entre el alargamiento u acortamiento


del elemento y su

longitud inicial.

𝑳𝒇 − 𝒍𝟎
𝜺 =
𝒍𝒐

Donde 𝜀 es la deformación, L0 es la longitud inicial del elemento y lf es la longitud


final de este.
Por su parte la norma ASTM A370: Es aquella norma con la cual trabaja los ensayos
de probetas metálicas.

CALCULOS:

𝜋𝑑 2
𝐴= = 3.1416(5.5𝑚𝑚)2
4
9.503𝑥10−3
𝐴=
4
∴ 𝐴 = 2.375𝑋10−3 𝑚2
𝑃𝐿
1.- 𝛿 = 𝐴𝐸 = 2835𝑁(47.75𝑚𝑚)

2835𝑁(0.04775𝑚) = 135.75𝑁𝑚
𝑃𝐿 270.74
2.- 𝛿 = 𝐴𝐸 = (5670)(0.04775𝑚) = 4,987,500

𝛿 = 5.428𝑥10−5 = 0.054284𝑚𝑚

𝑃𝐿 270.74
𝛿= = ∴ 𝛿 = 6.489𝑥10−5 𝑚 = 0.064895 𝑚𝑚
𝐴𝐸 4,987,500

P (N/m) F
500,000 2,835
1,000,000 5,670
1,200,000 6,804
1,500,000 8,505
1,700,000 9,639
2,000,000 11,340
2,200,000 12,474
2,900,000 16,443

Tabla 1.1
Calculo para determinar F para la tabla 1.1

𝜋𝑑2
𝐴= = 3.1416(0.085 𝑚)2
4
0.022
𝐴= = 5.67𝑥10−3
4
A = 5.67x10−3 𝑚2
𝐹
𝑝 = 𝐴 ∴ 𝐹 = 𝑃 ∙ 𝐴 → (500,000 N/m)( 5.67x10−3 𝑚2 ) ∴ 𝐹 = 2835 𝑁/𝑚

𝑃𝐿 323.66
3.-𝛿 = 𝐴𝐸 = 4,987,500 = 6.489𝑋10−5 𝑚 = 0.064895𝑚𝑚
F 𝜹 𝑃𝐿 406.11
2,835 2.71𝑋10−6 mm 4.- 𝛿 = 𝐴𝐸 = 4,987,500 = 8.142𝑋10−5 𝑚 = 0.081426𝑚𝑚
5,670 5.428𝑋10−5 𝑚
𝑃𝐿 460.26
6,804 6.439𝑋10−5 m 5.- 𝛿 = 𝐴𝐸 = 4,987,500 = 9.228𝑋10−5 𝑚 = 0.064895𝑚𝑚
8,505 8.642𝑋10−5 m
𝑃𝐿 541.48
9,639 9.228𝑋10−5 m 6.- 𝛿 = 𝐴𝐸 = 4,987,500 = 1.085𝑋10−4 𝑚 = 0.064895𝑚𝑚
11,340 1.085𝑋10−4 m
12,474 1.1942𝑋10−4 m 𝑃𝐿 595.63
7.- 𝛿 = 𝐴𝐸 = 4,987,500 = 1.1942𝑋10−4 𝑚 =
16,443 1.574𝑋10−4 m
0.064895𝑚𝑚

𝝈 𝜹

𝟏𝟏𝟗, 𝟑𝟔𝟖, 𝟒𝟐𝟏. 𝟏 𝑵⁄ 𝟐 5.684𝑋10−4 mm


𝒎
𝟐𝟑𝟖, 𝟕𝟑𝟔, 𝟖𝟒𝟐. 𝟏 𝑵⁄ 𝟐 1.163𝑋10−3 𝑚𝑚
𝒎
𝟐𝟖𝟔, 𝟒𝟖𝟒, 𝟐𝟏𝟎. 𝟓 𝑵⁄ 𝟐 1.358𝑋10−3 mm
𝒎
𝑵
𝟑𝟓𝟖, 𝟏𝟎𝟓, 𝟐𝟔𝟑. 𝟐 ⁄ 𝟐 1.705𝑋10−3 mm
𝒎
𝟒𝟎𝟓, 𝟖𝟓𝟐, 𝟔𝟑𝟏. 𝟔 𝑵⁄ 𝟐 1.932𝑋10−3 mm
𝒎
𝑵
𝟒𝟕𝟕, 𝟒𝟕𝟑, 𝟔𝟖𝟒. 𝟐 ⁄ 𝟐 2.272𝑋10−4 mm
𝒎
𝟓𝟐𝟓, 𝟐𝟐𝟏, 𝟎𝟓𝟐. 𝟔 𝑵⁄ 𝟐 2.50𝑋10−3 mm
𝒎
𝟔𝟗𝟐, 𝟑𝟓𝟔, 𝟖𝟒𝟐. 𝟏 𝑵⁄ 𝟐 3.296𝑋10−3 mm
𝒎
PROCEDIMIENTO:

Antes de comenzar a realizar los ensayos de tracción


se tomaron las respectivas medidas de las probetas.
Cabe mencionar que es muy importante ser bastante
cuidadosos en la toma de estas medidas ya que
después de someter las probetas a los ensayos de
tracción por medio de la maquina universal, se van a
comparar finales, tanto la longitud de la probeta como
el diámetro de la misma. Después de realizar todas las
medidas a nuestras probetas, procedemos a efectuar
el ensayo de tracción.

EVIDENCIA:

Una vez terminado el ensayo se vuelve a medir la probeta para calcular la


deformación y proceder a efectuar los cálculos.
CONCLUSIÓN:

Este ensayo es muy importante para reconocer y seleccionar los materiales


adecuados en un proyecto y pueda partir de las propiedades de los mismos para
calcular y determinar dimensiones. Además, mediante este ensayo se pueden
conocer algunas propiedades mecánicas, como la ductilidad, la rigidez y resistencia
de los materiales al estar sometidos a una fuerza de tensión ejercida gradualmente
por una prensa como en nuestro caso hidráulica.

CUESTIONARIO:

 ¿Bajo qué tipo de normas se pueden realizar los ensayos de tensión o


tracción?
 ¿Explica con tus propias palabras que es tracción?

 ¿Cuál es el nombre técnico del objeto que mide la carga aplicada y


elongación del material?