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PLANTA DE TRATAMIENTO DE TOTORA DE

AYACUCHO
INFORME GENERAL
ASPECTOS GENERALES DE LA PLANTA DE TOTORA

EPSASA – Empresa Prestadora de Saneamiento de Ayacucho S.A. (EPS AYACUCHO


S.A.)
Empresa encargada del sistema de tratamiento de agua potable y alcantarillado en la
ciudad de Ayacucho como en la ciudad de Huanta, y del sistema de tratamiento de
aguas servidas

 MISIÓN
Satisfacer de manera sostenible con equidad y liderazgo, la demanda de
prestación de Servicios de Saneamiento.

 VISIÓN
Brindar a la población el servicio de agua potable y alcantarillado, con
competitividad, eficiencia y eficacia empresarial y protegiendo el medio
ambiente.

La empresa EPSASA posee un sistema de administración y organización multisectorial,


a través de una Junta General de Accionista y un Directorio, encargados de delinear sus
políticas de gestión y operación en la región.

 Junta General de Accionistas


 Municipalidad Provincial de Huamanga
 Municipalidad Distrital de San Juan Bautista
 Municipalidad Distrital de Carmen Alto
 Municipalidad Distrital de Jesús Nazareno
 Municipalidad Provincial de Huanta
 El Directorio está representado por
 Dos representantes de las Municipalidades
 Un representante de la Cámara de Comercio
 Un representante de los Colegios Profesionales
 Un representante del Gobierno Regional
La Planta de Tratamiento de Aguas Servidas de la Totora: PTAS – TOTORA, se ubica
hacia la zona NE de la ciudad de Ayacucho.

 Las aguas servidas, es el producto del uso del agua potable en los domicilios,
comercios, mercados, ya sea en el aseo personal, preparación de alimentos,
lavado de ropa, limpieza, evacuación de desechos y otros.
Esquema general de operación de la Planta de Tratamiento de Aguas Servidas de la –
TOTORA
G
Gases

PTAS – TOTORA
 Sistema de Rejas
AR  Desarenadores AT
Aguas Residuales  Medidor de caudal Aguas Tratadas
 Tanques IMHOFF
 Filtros Percoladores
 Lagunas Facultativas
 Lagunas de Maduración
 Lechos de secado

SR
Sólidos Residuales (sólidos,
arena, lodos secos)
MARCO TEÓRICO

 Las aguas servidas o también denominadas como aguas negras, son las aguas
residuales provenientes fundamentalmente del uso doméstico, colectados en una
instalación urbana, conformadas principalmente por sustancias fecales, orina y
residuos acuosos de operación doméstica (lavados y limpieza) que son
eliminados a través de un sistema de alcantarilla, por las que se conocen
también como aguas cloacales.
 Las aguas residuales, de acuerdo a su fuente pueden son:
o Aguas domésticas o urbanas (en mayor parte, sobre el 90%)
o Aguas residuales industriales
o Aguas de usos agrícolas (que escurrirse)
o Aguas pluviales
 Las aguas servidas tienen una gran connotación e importancia en la salud
pública, requieren un conocimiento pleno de sus efectos en la salud a fin de
establecer el manejo y tratamiento adecuados a fin de mitigar la contaminación
ambiental y proliferación de enfermedades adversas a la salud.
 Las aguas servidas están formadas por cerca de un 99% de agua y un 1% de
materiales solubles en solución y de sólidos en suspensión. Estos sólidos pueden
clasificarse en orgánicos e inorgánicos.
 En la caracterización de las aguas servidas, los parámetros característicos,
mencionados en la Directiva Europea, son:
o Temperatura y Ph
o Sólidos en suspensión totales (SST) o
o Materia orgánica valorada como DQO y DBO (a veces TOC)
o Nitrógeno total Kjeldahl (NTK)
o Nitrógeno amoniacal y nitratos
o Complementariamente existen también otros parámetros que deben
tenerse en cuenta como son el fósforo total, nitritos, sulfuros, sólidos
disueltos, etc. Es importante determinar los coliformes.

 Las aguas residuales dependiendo de la concentración de sus diversos


componentes se clasifican en fuerte, media y débil.

CONSTITUYENTE FUERTE MEDIA DÉBIL

Sólidos, en total 1200 700 350


Disueltos, en total 850 500 250
Suspendidos, en total 350 250 100
Demanda Bioquímica de Oxigeno 300 200 100
Nitrógeno 85 40 20
Amoniaco Libre 50 25 12
Fósforo 20 10 6
 Las aguas servidas o residuales deben ser tratadas necesariamente, para proteger
la salud pública así como para preservar el medio ambiente.
 Una Planta de Tratamiento de Aguas Servidas debe tener como propósito
eliminar toda contaminación química y bacteriológica del agua que pueda ser
nociva para los seres humanos, la flora y la fauna de manera que el agua sea
dispuesta en el ambiente en forma segura.
 La planta no debe producir olores ofensivos hacia la comunidad en la cual está
inserta. Una planta de aguas servidas bien operada debe eliminar al menos un
90% de la materia orgánica y de los microorganismos patógenos presentes en
ella.
UN TRATAMIENTO TÍPICO COMPRENDE LAS SIGUIENTES ETAPAS:

 Pretratamiento

 Tratamiento Primario

 Tratamiento Secundario

 Tratamiento Terciario (según el caso)


PRETRATAMIENTO

 Etapa preliminar, que debe cumplir dos funciones vitales:

 Medir y regular el caudal de agua que ingresa a la planta

 Extraer los sólidos flotantes grandes y la arena (a veces, también la


grasa).
TRATAMIENTO PRIMARIO

 Tiene como objetivo eliminar los sólidos en suspensión por medio de un


proceso de sedimentación simple por gravedad o asistida por coagulantes y
floculantes.
 En esta etapa se elimina por precipitación alrededor del 60 al 70% de los
sólidos en suspensión. En la mayoría de las plantas de tratamiento existen varias
configuraciones de sedimentadores primarios, que pueden ser circulares,
cuadradas o rectangulares.
TRATAMIENTO SECUNDARIO

 Es una etapa de reacción bioquímica, tiene como objetivo eliminar la materia


orgánica en disolución y en estado coloidal mediante un proceso de oxidación de
naturaleza biológica seguido de sedimentación.
 Se clasifica de acuerdo a la dependencia de oxígeno del medio en sistemas
aeróbicos y anaeróbicos.
TRATAMIENTO AERÓBICO

 En el proceso de fangos activados el residuo se estabiliza biológicamente en un


reactor bajo condiciones aeróbicas. El ambiente aeróbico se logra mediante el
uso de aireación por medio de difusores o sistemas mecánicos. Una vez que el
agua residual ha sido tratada en el reactor, la masa biológica resultante se
separa del liquido en un tanque de sedimentación y parte de los sólidos
sedimentados son retornados al reactor; la masa sobrante es eliminada o
purgada a fin de regular la formación de biomasa.
TRATAMIENTO ANAERÓBICO

 Es usual operar una instalación de tratamiento anaeróbico de fango concentrado


con un reactor de mezcla completa y mínima recirculación celular cuyo objeto
es el calentamiento contenido en el tanque.
Los microorganismos se dividen en dos grupos:

 Bacterias formadoras de ácidos, estas hidrolizan y fermentan compuestos


orgánicos complejos a ácidos simples, de los cuales los más corrientes
son el ácido acético y el ácido propiónico.
 Bacterias formadoras de metano, estas convierten los ácidos formados
por las bacterias del primer grupo en gas Metano y CO2.

PLANTA DE TOTORA

 La planta de tratamiento de aguas servidas de Totora recibe las aguas residuales


de los distritos de Ayacucho, San Juan Bautista, Carmen Alto y Jesús Nazareno,
que corresponden a una cobertura de más del 60% de la población total.

 Condiciones Iniciales o entrada:


Caudal diario : 443 L/s hasta 618 L/s (2020)
Caudal medio horario : 537 L/s - 697 L/s
Caudal pico : 769 L/s - 989 L/s
Caudal mínimo : 274 L/s - 435 L/s
Temperatura entrada : 15 ºC (medio)
Coliformes fecales : 1x10 - 4x108 NMP/100mL
8

DBO : 204 - 208 mg/L


DQO : 408 - 417 mg/L

 Condiciones Finales o salida del efluente:


Coliformes fecales : 3,4x103 - 9,1x103 NMP/100mL
DBO : 17 mg/L

INGENIERÍA DEL PROCESO


1.- Rejilla gruesa Nº 1
En el canal de entrada, de 1 m de ancho, se encuentra instalada una rejilla
vertical metálica gruesa con una inclinación atenuada, de unos 2 ½ pulg de
apertura, por la cual atraviesa las aguas servidas, reteniéndose sobre la rejilla
diversos materiales sólidos mayores como botellas, plásticos, palos, etc., las que
van siendo removidas manualmente por los operadores de acuerdo a su grado
de acumulación.

2.- Rejilla gruesa Nº 2


Las aguas servidas luego ingresan a una cámara cuadrangular, de unos 4x4 m, en la
cual existen dos rejillas metálicas de 1,4 m de ancho que trabajan en paralelo, ancladas
con una ligera inclinación en el curso de las aguas servidas, de aproximadamente 2 pulg
de apertura, en la cual se retienen los sólidos intermedios tales como plásticos, telas,
botellas, palos medianos, etc,

3.- Rejillas de limpieza automática


Las aguas servidas se conducen a otra zona de tres canales de flujo, en las que se
encuentran instaladas las Máquinas de limpieza HUBER de operación automáticas,
cuyas rejillas escalonadas son mucho más finas, con una apertura del orden de los 7
mm, en las que se van reteniendo los materiales particulados menores, como pequeños
plásticos, hojas, cáscaras, etc,
4.- Desarenadores
Las aguas servidas se distribuyen en tres canales desarenadores, que trabajan en
paralelo, construidas en concreto, con fondo de pequeño tramo cónico, los canales son
de aproximadamente 1,20 m de ancho x 30 m de longitud, trayectoria en la cual los
sólidos de alta densidad arrastrados por las aguas servidas permiten la sedimentación
de dichas partículas hacia el fondo, especialmente las partículas de grava, arena, arcillas,
etc.

5.- Medidor de Caudal


Luego de la operación mecánica del desarenado, las aguas servidas se vuelven a colectar
en un canal de ingreso hacia una cámara de distribución, en dicho canal se encuentra
instalado un medidor de caudal KAFAGUI de ultrasonido, que es un moderno medidor
digital, que registra y almacena información del caudal de aguas servidas, expresado en
litros por segundo.
6.- Digestores IMHOFF
Los digestores o tanques IMHOFF son construcciones rectangulares de concreto
abiertas, de arquitectura especial, debido a la distribución interna de canales de
digestión con fondo cónico, por la cual discurren las aguas servidas provocándose la
digestión anaeróbica (zona media a fondo) con una remoción media entre en 50 al 60
% del material orgánico controlado como DBO, con una deposición de lodos hacia el
fondo del sistema.

7.- Digestores IMHOFF


La PTAS – Totora dispone un total de 6 digestores IMHOFF de forma rectangular, que
trabajan en forma paralela, con el suministro continuo de las aguas servidas desde la
cámara de distribución. Las dos primeras corresponden a la construcción desarrollada
en la 1ra. Etapa del proyecto.
8.- Digestores IMHOFF
Los digestores HIMHOFF rectangulares tienen una dimensión aproximada de unos 18 m
x 30 m, con una profundidad de unos 12 m. Está conformada por tres canales mayores
principales de unos 4 m de ancho, que se proyecta a lo largo de los 30 m hasta el
fondo.

Descarga de
Aguas Tratadas

Alimentación
de
Alimentación de Descarga de
Aguas Servidas Aguas Tratadas

9.-Lechos de Secado
Los lodos descargados periódicamente de los digestores IMHOFF se derivan
directamente a los pozos o lechos de secado, que son pozos de concreto con un lecho
de arena (relativamente finas) sobre la cual se descargan los lodos, provocando la
percolación del agua a través del lecho de arena a un falso fondo colector de líquido;
mientras que, la torta de sedimentos se va secando gradualmente al medio ambiente en
un promedio de unos 45 a 60 días.
10.-Filtros Percoladores
Los líquidos efluentes de los digestores IMHOFF se derivan en dos fracciones;
alrededor del 80 % se transfieren a una cámara de carga hidráulica, desde la
cual se alimentan a los inyectores rotatorios o rociadores Geiger de los filtros
percoladores.
11.- Filtros Percoladores
La PLANTA – Totora cuenta con 4 filtros percoladores, que son una estructura
cilíndrica de concreto, de 32 m de diámetro x 7 m de altura, que se encuentran
rellenas con piedras pómez de gran porosidad, estratificadas con distintos
tamaños, desde unas 4 pulg en el fondo hasta 1 pulg hacia la superficie.

12.- Filtros Percoladores


Los filtros percoladores contienen adheridas a las gravas del lecho biomasa de ciertos
microorganismos aeróbicos que trabajan en el tratamiento secundario degradando
también el material orgánico remanente de las aguas residuales dentro del proceso. Se
informa una eficiencia media de remoción de unos 70 a 80 % del DBO
13.- Lagunas Facultativas
Mientras unos 80 % de las aguas residuales provenientes de los digestores IMHOFF se
inyectaban a los filtros percoladores, la diferencia de los 20 % se deriva a dos lagunas
facultativas, que tienen la mayor proporción de espejo de agua en la vista panorámica,
con la finalidad de reducir también en lodos activos el contenido de la materia orgánica
y la presencia de coliformes fecales.

14.- Sedimentadores Naturales Integrados


Son cuatro pequeñas lagunas (no tanto por su papel de lagunas de estabilización), que
se encuentran cercanas a los filtros percoladores cilíndricos, que reciben las aguas
tratadas aeróbicamente de los mencionados filtros, con el objetivo de permitir la
sedimentación libre o natural de lodos y biomasa provenientes de la bioreacción
desarrollada en el lecho de gravas.
15.- Lagunas de Maduración
Existen dos lagunas de maduración, que reciben las aguas provenientes de los
sedimentadores naturales, teniendo como principal objetivo la reducción de coliformes
fecales, en una acción sinergética con la radiación solar que reciben en su espejo de
agua, para luego ser conducidos a la laguna de maduración final o pulimento. Las
lagunas de maduración 1 y 2, tienen una profundidad aproximada de dos metros, con
una capacidad de 24 000 a 32000 m3

16.- Laguna de Pulimento


Es la última laguna del proceso de la PTAS – Totora, conocido como la laguna de
maduración final, de unos dos metros de profundidad, con una capacidad de unos 32
000 m3, a la cual concurren tanto las aguas de las Lagunas Facultativas 1 y 2 y las de
Maduración 1 y 2, así como el líquido drenado de los lechos de secado.
17.- Vertido o Disposición final
Las aguas tratadas, con un control de DBO final medio de unos 20 a 25 mg/L son
finalmente transportados a través de un canal de descarga con rejilla final del sistema
de disipación energética y poder ser vertido al cause del río Alameda.

18.- Laboratorio
La planta cuenta con un laboratorio a análisis físico químico y microbiológico,
implementado y operativo para los fines y análisis pertinentes, con registro de datos
que permitan el mejor control del proceso así como la gestión e informes permanentes
con las unidades e Instituciones de Fiscalización y Control pertinentes.
Ubicación y distribución genérica de la Planta

Diagrama de Bloques
Desfogu
Lodo
Respiradero REJILLA GRUESA
de gases Nº 1
Aguas
DERIVACIÓN Residu
les AR

CÁMARA DE
REJILLA GRUESA

REJILLA DE
LIMPIEZA
AUTOMATICA

DESARENADORES

MEDIDOR DE
CAUDAL
Diagrama de Flujo
OBSERVACIONES DEL PROCESO

 Definir las políticas de responsabilidades integradas y holísticas para la buena


operación de la PTAS – Totora, tanto en la derivación correcta de las aguas
pluviales de la ciudad a colectores diferenciados, pretratamiento y supervisión
de vertidos de centros especiales como camales de la ciudad, curtiembres,
fábricas en general, clínicas, centros hospitalarios y centros de salud,
lubricentros, etc., quienes incorporan sin regulación alguna alta carga de materia
orgánica, aceites, sales, metales pesados, tóxicos, detergentes industriales, etc.,
que son factores determinantes en las variables y parámetros operativos de la
planta. Esto implica analizar y definir la responsabilidad y coordinación
interinstitucional de EPSASA, Municipalidades, Gobierno Regional, etc.
 Es importante analizar el sistema de desagüe y colector de toda la población,
puesto que aún existen sistemas de descarga directa especialmente al curso del
río Alameda, en tanto que es una corriente hídrica que atraviesa la ciudad,
convirtiéndose en un cuerpo receptor de alta carga de basura urbana, residuos
de construcción, aguas servidas y diversos vertidos irresponsables que
contaminan especialmente en coliformes fecales todo su cauce e interconexiones
tributarios, poniendo en grave riesgo las actividades recreacionales, los cultivos
de tallo corto, e incluso la salud de poblaciones de aguas abajo.
 Estudiar los sistemas de colección de residuos sólidos, tratamiento y disposición
adecuada, con una caracterización física, química y microbiológica, que garantice
sus usos y aplicaciones adecuadas.
 Evaluar y caracterizar la población microbiana en los lodos activados, las
cinéticas de las reacciones bioquímicas que suceden tanto en la digestión
anaeróbica y aeróbica, sujeta a la optimización de parámetros, como presencia
de sustratos, de inhibidores, temperatura de operación, flujo de material,
aireación (en el caso del aeróbico), etc., que permitan una operación adecuada
de la planta.
 Estudiar el sistema de la reacción bioquímica anaeróbica y el balance material
en la generación y colección de los gases generados, tales como el H2S y CH4
especialmente, a fin de proponer la desulfurización de la mezcla gaseosa y el
aprovechamiento energético del metano, a través de una fuente de generación
termoeléctrica.
 Análisis del desarrollo de algas en las distintas lagunas de la planta, a fin de
manejar un buen balance biológico, tendientes a la eutrofización de los mismos.
 Estudiar y analizar un plan de monitoreo instrumentado de la planta, con la
instalación de los sensores pertinentes, a fin de conocer el caudal, la
temperatura y otras variables en algunos puntos críticos de operación de la
planta, que posteriormente permitirán el adecuado control y automatización de
la planta.
 Complementar con un laboratorio de control de procesos, con instrumentos de
medición adecuados, que puedan llevar el control y base de datos operativos de
la planta, para fines de regulación y operación así como los informes técnicos
internos y externos.
 Realizar un estudio de balance de materia y energía en la planta, a fin de
optimizar su estado operativo así como el reajuste y maximización de la carga
operativa, en vista de que, viene trabajando casi a su tope. Podrían evaluarse
algunas opciones complementarias como la sedimentación inducida, las
velocidades de secado, las cinéticas de reacción bioquímica y los tiempos de
residencia.
 Estudiar un Plan de Gestión Ambiental en la PTAS – Totora, a fin de definir y
establecer el manejo, control y disposición adecuados de los distintos materiales
residuales sólidos y gaseosas emanados por la planta, complementado con
programas de áreas verdes y forestación compatible con las instalaciones, a fin
de crear barreras vivas adecuadamente distribuidas para el control de malos
olores, de vectores de insectos (mosquitos), suspensión de partículas finas con
contaminantes (PMs), etc.
 Proseguir con las obras civiles de accesos, caminos, acondicionamiento de
terrenos y áreas libres internas de la planta, sistema de iluminación (nocturna),
que permitan mejorar el paisaje y entorno de la planta así como los aspectos de
seguridad, dentro de un contexto de un ambiente propicio para el turismo
educativo y ecológico, que podría beneficiar a la propia planta.
 Desarrollar un programa de educación ambiental en el uso y manejo del agua
potable y por consecuencia en la forma de eliminación de las aguas residuales
domésticas, así como en la conciencia e interiorización racional de los costos
operativos de las plantas, que permitan la operación sostenible y efectiva de los
mismos.
CONCLUSIONES
1. La empresa EPSASA es la encargada del sistema de tratamiento de agua potable,
alcantarillado y desagüe de la población, así como de la Planta de Tratamiento
de Aguas Servidas de la ciudad de Ayacucho.
2. La Planta de Tratamiento de Aguas Servidas, PTAS – Totora, recibe un
promedio de 300 L/s de aguas servidas, tratando las aguas en un sistema
combinado de pretratamiento, tratamiento primario y secundario, con una
reducción de más del 90 % de materia orgánica y sólidos totales, así como de
los coliformes fecales, para luego ser vertidos al cauce del río Alameda, que
atraviesa por la parte lateral posterior de la planta.
3. El proceso se caracteriza por el uso de rejillas metálicas para retener los sólidos
arrastrados por las aguas servidas, con un retiro manual de aceites y grasas, el
canal de desarenado, el trabajo de los digestores IMHOFF/RAFA, la batería de
filtros percoladores cilíndricos, combinados con las lagunas facultativas y de
maduración.
4. Es posible luego de diversos estudios técnicos y de ingeniería, establecer
parámetros óptimos de operación e inclusive de incremento de capacidad
operativa de la actual planta, integrado a los costos operativos que ello implique,
a fin de buscar la sustentabilidad y buen manejo del sistema.

REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS

 Jaime Miranda, Tratamiento Analítico de las Aguas Servidas, Universidad de


Chile.
 Aguas Servidas, http://encyclopedie-es.snyke.com/articles/aguas_servidas.html,
 Colección Wikilibros, Ingeniería de Aguas Residuales,
http://es.wikibooks.org/wiki/Ingenier%C3%ADa_de_aguas_residuales/ , 2006.
 SUNASS, Balance y Plan de Acción: 2002 – 2006, Enero 2007.
 GTZ – EPSASA, Estudio Socioeconómico Huamanga y Huanta, ProAgua GTZ,
2000.

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