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ACTA DE CONSTITUCIÓN DEL PROYECTO

GRUPO N° 001
PROYECTO INSTALACIÓN DE UNA PLANTA PILOTO PARA EL
PROCESAMIENTO DE HARINA DE PAPA SECA EN EL
DISTRITO DE HUAMACHUCO, PROVINCIA DE
SÁNCHEZ CARRIÓN, REGIÓN LA LIBERTAD.
PATROCINADOR DR. LUIS ALBERTO CHÁVEZ ABANTO, COORDINADOR
DE LA UNT-SEDE HUAMACHUCO
PREPARADO - FECHA 16 02 17
POR: -
-
-
RESPONSABLE: - FECHA 17 02 17
REVISADO POR: Ing. FECHA 20 02 17
EMAIL: …………………….

APROBADO POR EL DEPARTAMENTO DE INGENIERÍA FECHA (de la


AGROINDUSTRIAL, DE LA UNT-SEDE- revisión)
HUAMACHUCO
01 Fecha de recepción
02 Nota de Aprobación

BREVE DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO

El presente proyecto busca automatizar, el procesamiento de harina de papa a través de


la instalación de una pequeña planta piloto. Con este proyecto se busca tener un mejor
control de las operaciones de procesamiento y medición de sus variables del proceso y
obtener mejores rendimientos de producción.

Al finalizar el proyecto, el Área de producción contará con una estaciones de


Operación de producción, centralizando todo el proceso en 03 etapas, donde el usuario
final podrá hacer el monitoreo, control y registro de históricos, de todas sus variables
del proceso, desde la entrada de la materia prima (papa), hasta la salida de harina de
papa seca.

ALINEAMIENTO DEL PROYECTO

1.- objetivos estratégicos de la 2.- Propósito del proyecto.


organización. (Beneficios que tendrá la organización
(a que objetivo se alinea el proyecto). una vez que el producto del proyecto esté
operativo o sea entregado).

2.1. Operación continua y uniforme. Con


1.1. Producir azúcar con estándares de el
calidad que satisfagan las expectativas de sistema integral de control se evitan
los clientes. costosas paradas al mantenerse
1.2. Reducir Costos en procesos de continuamente balanceada la evaporación
fabricación, destilación y generación de con respecto a la cantidad de jugo y vapor
energía. disponibles.
1.3. Mantener la infraestructura 2.2 Mejor trabajo en el proceso siguiente
adecuada, que permita la operación (Cristalización). Al tener una meladura de
continua y eficiente de los procesos Brix constante, se mejora también el
fabriles. trabajo de los Cristalizadores, para tener
mayor producción de azúcar.
2.3 Mejor supervisión. La operación del
proceso de Evaporación y Clarificación de
jarabe con instrumentos automáticos, nos
permite obtener gráficos de las
condiciones de operación que son de gran
valor en mejorar el control de producción.

3. OBJETIVOS DEL PROYECTO


(Principalmente en términos de costo, tiempo, alcance, calidad)
3.1. Poner en marcha el Sistema de Control, con un presupuesto máximo de $
340,00.00 (Trescientos Cuarenta Mil dólares americanos).
3.2. Finalizar el proyecto en un máximo de 18 meses a partir de la fecha del Acta de
Constitución del Proyecto.
3.3. Adquirir y montar dos (02) Tableros de Control, dos (02) PCs industriales y un
(01) Sistema de Control Cliente-Servidor para la automatización de Evaporadores y
Clarificación de Jarabe.
3.4. Entregar el proyecto finalizado, cumpliendo con todos los estándares de calidad,
considerados en el Plan Maestro de Automatización de ingenios Azucareros (ver
Anexo 01).
4. FACTORES CRÍTICOS DE ÉXITO DEL PROYECTO
(Componentes o características que deben cumplirse en el proyecto para considerarlo
exitoso)
4.1. Proceso de adquisición de equipamiento y software dentro de los plazos
establecidos y las características requeridas.
4.2. Diseño de software acorde a los requerimientos de la parte interesada
(stakeholder).
4.3. Montaje de instrumentos de campo y canalización de cableado eléctrico, acorde a
los requerimientos de la parte interesada (stakeholder).
4.4. Personal del área de Evaporación y Clarificación de Jarabe capacitado para la
operación de estos equipos.
p5. REQUERIMIENTOS DE ALTO NIVEL
(Principales condiciones y/o capacidades que debe cumplir el producto o servicio y la
Gestión del Proyecto)
5.1. El Sistema de Control deberá ser del fabricante Siemens - Alemania y la
Instrumentación de campo del fabricante Smar-Brasil, de acuerdo al estándar del
Grupo Gloria.
5.2. El producto: Dos Estaciones de Operación, Un Tablero con Periferia Distribuida y
el Software instalado, deben integrarse al Sistema de Control Distribuido (DCS)
existente de la empresa.
EXTENSIÓN Y ALCANCE DEL PROYECTO

6. FASES DEL PROYECTO 7. PRINCIPALES ENTREGABLES


(Agrupamiento lógico de actividades (Un único y verificable producto, resultado o
relacionadas que usualmente culminan capacidad de realizar un servicio que debe
elaborando un entregable principal. ser elaborado para completar un proceso, una
Cada Fase se ejecutará como un fase o un proyecto)
proyecto. Al fin de fase se puede tomar
la decisión de
continuar o no con las siguientes fases)
Fase I – Gestión del proyecto Proceso de Iniciación:
Gestión de Integración:
- Acta de constitución del proyecto. Gestión
de Comunicaciones:
- Registro de Interesados
Proceso de Planificación :
Gestión de Integración:
-Plan para la Dirección del Proyecto
Gestión del Alcance:
- Plan de Gestión del Alcance.
-Plan de gestión de requisitos.
-Declaración de alcance del proyecto.
-Estructura de Desglose de Trabajo - EDT.
-Diccionario de la Estructura de Desglose de
Trabajo - EDT
Gestión de Tiempo:
- Plan de Gestión del Tiempo.
- Matriz de Asignación de Responsabilidades
(RAM).
- Requerimiento de Recursos del Proyecto
- Estimación de Tiempos de los Entregables.
- Cronograma del Proyecto.
- Documento de Hitos. Gestión de Costos:
- Plan de Gestión del Costo
- Estimación de Costos.
- Presupuesto del Proyecto (Línea Base del
Costo)
Gestión de Calidad:
- Plan de Gestión de Calidad
Gestión de RRHH:
- Plan de Gestión de Personal
Gestión de Comunicación:
- Plan de Gestión de Comunicaciones
Gestión de Riesgos:
- Plan de Gestión de Riesgos
-Categorización de los Riesgos en el
Proyecto - RBS
- Identificación de Riesgos - Análisis FODA.
- Identificación de Riesgos - Tormenta de
Ideas.
- Plan de Respuesta de Riesgos. Gestión de
Adquisiciones:
- Plan de Gestión de Adquisiciones
Proceso de Ejecución:
Gestión de Calidad:
- Normas de Calidad
-Procedimientos de Aseguramiento de
Calidad de los Entregables.
Gestión de RRHH:
- Matriz de Asignación de Responsabilidades
(RAM).
- Desarrollo del Equipo del Proyecto
- Organigrama del Equipo del Proyecto
Gestión de Comunicación:
- Índice del Archivo del Proyecto
Gestión de Adquisiciones:
- Enunciado del Trabajo (SOW)
- Modelo de Contrato
Proceso de Seguimiento y Control.
Gestión de Calidad:
- Lista de Verificación de Entregables
- Acciones Preventivas y Correctivas
Gestión de Comunicación:
- Relación de Informes del Proyecto
- Relación de informes de Rendimiento
- Relación de entregables terminados
- Informe de Rendimiento de los Indicadores
de Gestión
-Relación de Requerimientos de Cambio que
fueron atendidos
Proceso de Cierre:
- Actas Formales de Entregables
- Lecciones Aprendidas

Fase II – Diseño Plano de Arquitectura de Red Actual.


Rediseño de Plano de Arquitectura de Red
aprobado.
Plano de Control PID – Plan Maestro de
Automatización.
Plano de Control PID aprobado. Documento
de Lista de Señales eléctricas aprobadas.
Documento de Hardware y Software
aprobados.
Fase III – Requerimiento de Equipos Adquiridos: Instrumentación de
Adquisiciones campo. Válvulas de control.
Hardware y Software del Sistema
Cliente/Servidor. Muebles y Sillas.
Monitores LCD.
Servicios Adquiridos: Servicio de
Programación. Servicio de Montaje
Eléctrico.
Servicio de Tendido de Red (Fibra Optica,
Ethernet y Profibus DP).
Planos :
Plano de Distribución de Tablero de
Periferia
Distribuida aprobado.
Plano de Tablero de Switch Industrial
aprobado.
Plano Eléctrico de Tablero de Periferia
Distribuida aprobado.
Plano de acondicionamiento eléctrico para
motores aprobados.
Fase IV – Implementación Tableros, PCs, instrumentos, válvulas,
monitores LCD y muebles localizados.
Software instalado y configurado en Sala de
Control.
Tendido de Fibra Óptica, Ethernet y Profibus
DP canalizado.
Tendido Eléctrico desde instrumentos de
campo y CCMs canalizado.
Fase V – Arranque del Sistema Comisionamiento:
Pruebas de comunicación aprobado. Pruebas
punto a punto de todos los equipos Puesta en
marcha:
Pruebas de las estrategias de control,
enclavamientos y secuenciamientos de
control.
Sintonización de lazos de control. Pequeñas
alteraciones de las pantallas de Supervisión y
Control.
Operación Asistida.
Fase VI – Termino de Obra Informe de pruebas del Sistema de Control
aprobado.
Planos Eléctricos finales del montaje de
instrumentación y acondicionamiento de
motores.
Informe de monitoreo del primer mes de
operación.
8. INTERESADOS CLAVE
(Persona u organización que está activamente involucrado en el proyecto o cuyos
intereses pueden ser afectados positiva o negativamente por le ejecución del proyecto o
por el producto que elabora)
1. Alta Dirección.
2. Superintendente de Fabrica.
3. Superintendente de Logística.
4. Jefe de División de Elaboración.
5. Jefe de Dpto. Evaporación.
6. Jefe de División de Energía.
7. Jefe de Dpto. de Instrumentación y Automatización.
8. Asistente de Instrumentación.
9. Jefe de Taller Eléctrico.
10. Supervisores y Operadores de Evaporación y Clarificación de Jarabe
11. Proveedores de PLCs, Instrumentos y Montaje Eléctrico.
12. Equipo de Proyecto.
9. RIESGOS
(Evento o condición incierta que, si ocurriese, tiene un efecto positivo o negativo sobre
los objetivos del proyecto)
9.1. Demora en el proceso de Adquisición.
9.2. Demora en la construcción del aplicativo del proveedor de la programación.
9.3. Problemas de financiamiento del Patrocinador (Alta Dirección).
9.4. Problemas en la capacitación del personal.
10. HITOS PRINCIPALES DEL PROYECTO
(Un evento significativo para el proyecto)
10.1. Aprobación del documento de arquitectura
10.2. El inicio de la etapa de implementación debe darse, a más tardar, un mes y medio
después de haber iniciado el proyecto.
10.3. El personal que trabajará en la operación de estos equipos, deben estar 100%
capacitados, una semana antes del inicio de la operación de este sistema.
10.4. La fase de implementación y arranque del Sistema, durará 1 mes, tiempo que
corresponde al periodo de parada de planta.
11. PRESUPUESTO DEL PROYECTO
(La estimación aprobada para el proyecto o cualquier otro componente de la estructura
de desglose de trabajo, u
otra actividad del cronograma)
El costo del proyecto será asumido en un 100% por el Patrocinador (Alta Dirección -
Grupo
Gloria).
12. REQUERIMIENTOS DE APROBACIÓN DEL PROYECTO
(Quién evalúa los FCE, decide el éxito del proyecto y quien cierra el proyecto )
FCE Evaluador Firma el Cierre del
(Ver punto 4) (Nombres apellidos y cargo de Proyecto
la persona asignada) (Nombres apellidos y
cargo de la persona
asignada)
4.1. Proceso de Miguel……………–
adquisición de Superintendente de Logística
equipamiento y
software dentro de los
plazos establecidos y
las características
requeridas

4.2. Diseño de software Jaime………….– Jefe


acorde a los de División de Producción.
requerimientos de la
parte interesada
(stakeholder).
4.3. Montaje de Carlos Moya Charcape – Jefe
instrumentos de campo de Taller Eléctrico.
y canalización de
cableado eléctrico,
acorde a los
requerimientos de la
parte interesada
(stakeholder).

4.4. Personal del área Kiran Rios Macedo –


de Evaporación y Asistente de Instrumentación.
Clarificación de Jarabe
capacitado para la
operación de estos
equipos.

13. GERENTE DE PROYECTO ASIGNADO AL PROYECTO


(Nombres apellidos y cargo de la persona asignada como gerente del proyecto)
El Gerente del Proyecto será el Ing. ……………Quintana - Jefe de Instrumentación y
Automatización
14. AUTORIDAD ASIGNADA
(Autoridad asignada al gerente del proyecto para el uso de recursos)
El encargado de los recursos del patrocinador será la Gerente General Azucareras del
Grupo
Gloria.
Patrocinador :………………– Gerente General Corporativo
Autoridad Asignada : …………..
Huamachuco-

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