UNIVERSIDAD CENTRAL DEL ECUADOR

FACULTAD DE INGENIERÍA, CIENCIAS FÍSICAS Y MATEMÁTICA

CARRERA DE INGENIERÍA CIVIL
ENSAYO DE MATERIALES I
INFORME DE PRÁCTICAS DE LABORATORIO

AMELIA SOLEDAD QUISHPI GUAMAN

MICHAEL ALEJANDRO TOAPANTA CASTELLANOS

ERIKA THALIA VEGA MUENALA

INFORME N° 9
CARÁTULA

DATOS DE LA PRÁCTICA

Dureza e Impacto
Práctica No. 9

DATOS DEL ALUMNO

Amelia Quishpi
Michael Toapanta
Erika Vega
Semestre: Tercero Paralelo: Tercero
Grupo No. 8

DATOS DE CALENDARIO

Fecha de Realización: 12/06/2019

Fecha de Entrega: 19/06/2019

DATOS DE CURSO

Día y Hora de Práctica: miércoles de 9:00 – 12:00

Periodo Semestral Actual: 2019 – 2019
1.- INTRODUCCIÓN (5 pts.)

En el siguiente informe se detallará información sobre el ensayo de dureza e impacto

en acero y madera respectivamente, sometidas las probetas por diferentes métodos, en los
cuales se desarrollaron diversos procesos aplicados según las especificaciones de las normas
para metales: ASTM E210 (Dureza Brinell), ASTM E 18 (Dureza Rockwell) y ASTM E23
(Impacto Charpy) y para maderas: ASTM D143 (Dureza Janka).

La dureza se define como la propiedad que tiene un material a soportar una deformación
elástica, plástica o ruptura cuando a este se aplica ciertas cargas provocado por otro cuerpo el
mismo que no sufre grandes cambios en cuanto a sus propiedades. (Ingemecánica, s.f.)

El ensayo de dureza principalmente no es destructivo, es un método que se emplea para

seleccionar y controlar la calidad de los materiales , en este ensayo se demuestra la resistencia
que tiene el material metálico a ser rayado o penetrado, como el ensayo de Brinell en el que
mediante una bola de acero es apoyada sobre una probeta las cuales se someten a una carga en
cierto tiempo dejando una huella permanente, para el caso del ensayo de Rockwell que toma la
huella que produce la esfera o cono de diamante y se mide la profundidad que esta ocasiono
mediante la ayuda de un telescopio. (Chaquean, 2015). Por último, mencionaremos al ensayo
de dureza Janka, ensayo realizado en una probeta de madera donde sus caras deben ser paralelas
al grano y al menos unas de estas caras debería ser paralela a los anillos de crecimiento en la
que se perfora la misma a 1𝑐𝑚2 sometido cierto esfuerzo. (Universidad Francisco de Paula
Santander, 2015)

El impacto se define como un impacto o colisión violenta, provocado por un objeto

considerado como proyectil contra otro considerado blanco, el cual genera cambios en cuanto
a propiedades y características del blanco. (Libera, 2009)

El ensayo de impacto es un método al que se somete cierto material metálico ya sea a

flexión, tracción o torsión, de tal manera que se mide la energía que se absorbe cuanto la
probeta se rompe al ser impactado con un solo golpe o varios como se demostró en el ensayo
de Charpy, consiste en arrojar el péndulo de Charpy a una cierta altura encerada la máquina
provocando un impacto en la probeta al caer sobre la misma con tanta fuerza que la rompe
determinado así la tenacidad del material. (Ruiz, 2015)
2.- OBJETIVOS (5 pts.)

OBJETIVOS GENERALES

1. Determinar la dureza de una muestra de acero estructural grado 40 mediante los ensayos
de Brinell y Rockwell.
2. Determinar la dureza de una muestra de madera laurel, mediante el ensayo de Janka.
3. Establecer la variación de la tenacidad en función de la temperatura de probetas de
acero, mediante el ensayo de impacto Charpy.

OBJETIVOS ESPECÍFICOS

4. Determinar las propiedades de los materiales, después de verse sometidos a los

diferentes ensayos de dureza.
5. Distinguir si los materiales al ser sometidos al frío y al calor se vuelven más dúctiles o
frágiles.

3.- EQUIPOS, MATERIALES Y HERRAMIENTAS (10 pts.)

Tabla 1: Equipos
EQUIPO: APRECIACIÓN FOTOGRAFÍA:
Y CAPACIDAD
Fotografía 1: Máquina Universal

A ± 1 [Kg]
Máquina
C: 30 [Ton]
Universal

Fuente: Patajalo M. (2019)

 Fotografía 2: Microscopio

Microscopio A ± 0,1 [mm]

Fuente: Patajalo M. (2019)

Fotografía 3: Cronómetro

Cronómetro A ± 0,01 [seg]

Fuente: Patajalo M. (2019)

Fotografía 4: Máquina de impacto de Charpy

Máquina de No aplica
impacto de
Charpy

Fuente: Patajalo M. (2019)

 Fotografía 5: Máquina impacto de Rockwell

Máquina No aplica
impacto de
Rockwell

Fuente: Patajalo M. (2019)

Fotografía 6: Termómetro

Termómetro A ± 0,01 [°C]

Fuente: Patajalo M. (2019)

Fuente: Quishpi A. (2019)

Tabla 2: Materiales
MATERIAL: MEDIDA Y FOTOGRAFÍA:
NORMATIVA
Fotografía 7: Muestra de acero estructural
grado 40

Muestra de acero No aplica

estructural grado 40

Fuente: Patajalo M. (2019)

 Fotografía 8: Muestra de madera de Laurel

Altura= 15cm
Muestra de madera de Largo= 5cm
Laurel Ancho= 5cm

Fuente: Patajalo M. (2019)

Fotografía 9: Muestra de acero para ensayo
de impacto

Muestra de acero para Tipo B. ASTM-E23

ensayo de impacto

Fuente: Patajalo M. (2019)

Fuente: Quishpi A. (2019)

Tabla 3: Herramientas
HERRAMIENTA: FOTOGRAFÍA:

Fotografía 10: Soplete

Soplete

Fuente: Patajalo M. (2019)

 Fotografía 11: Tanque de gas

Tanque de gas

Fuente: Patajalo M. (2019)

Fotografía 12: Recipiente de aluminio con agua

Recipiente de aluminio con agua

Fuente: Patajalo M. (2019)

Fotografía 13: Pinzas

Pinzas

Fuente: Patajalo M. (2019)

 Fotografía 14: Hielo Seco

Hielo Seco

Fuente: Patajalo M. (2019)

Fotografía 15: Martillo

Martillo

Fuente: Patajalo M. (2019)

Fotografía 16: Acetona

Acetona

Fuente: Patajalo M. (2019)

Fuente: Quishpi A. (2019)
4.- PROCEDIMIENTO (10 pts.)
Tabla 4: Procedimiento Dureza e Impacto

Ensayo de Dureza Brinell para metales

Fotografía 17: Preparación de la máquina
Universal y proceso de carga.
1. Acoplar la esfera de 10 mm de diámetro
en la máquina Universal y colocar la
probeta de acero a ensayar.
2. Someter a carga constante de 3000 kg
durante 15 segundos.

Fuente: Patajalo M. (2019)

Fotografía 18: Lectura huella de Indentación.

3. Retirar la carga aplicada y leer el

diámetro de Indentación.

Fuente: Patajalo M. (2019)

Ensayo de Dureza Janka para maderas

Fotografía 19: Preparación de la máquina
Universal.

1. Acoplar la esfera de 1.128 cm en la

máquina Universal y colocar la probeta
de madera a ensayar.

Fuente: Patajalo M. (2019)

Fotografía 20: Proceso de ensayo de dureza
Janka.

2. Someter a diferentes cargas hasta que la

esfera ingrese a la mitad de la probeta, de
manera radial, tangencial de las fibras y
en los extremos de la probeta.
3. Leer dos lecturas por cada ensayo y
obtener su promedio.

Fuente: Patajalo M. (2019)

Ensayo de Dureza Rockwell
Fotografía 21: Preparación de la máquina
Rockwell.
1. Encerar la máquina y colocar una carga
de 60 kg y 100 kg (respectivamente)
según la escala en la que se vaya a
trabajar (escala A y D) para acero
estructural de grado G40.
2. Acoplar las puntas cono de diamante
según la carga aplicada.

Fuente: Patajalo M. (2019)

Fotografía 22: Proceso de ensayo Dureza
Rockwell.

3. Aplicada la carga retirar la palanca y leer

el valor marcado en el medidor.
4. Buscar un valor promedio según la
escala en la tabla de Dureza Rockwell.

Fuente: Patajalo M. (2019)

 Ensayo de Impacto Charpy
Fotografía 23: Preparación de las probetas en
acetona y hielo seco 5°.

1. En un recipiente colocar hielo, acetona y

3 probetas, luego de que se estabilice
tomar la temperatura.

Fuente: Patajalo M. (2019)

Fotografía 24: Preparación de las probetas en
hielo seco a -73°.

2. Colocar 3 probetas en hielo seco y tomar

su temperatura.

Fuente: Patajalo M. (2019)

Fotografía 25: Preparación de las probetas
templado a 750°.

3. Calentar con el soplete 3 probetas hasta

el rojo vivo y buscar su temperatura.

Fuente: Patajalo M. (2019)

 Fotografía 26: Preparación de las probetas
horno a 100°.

4. Durante 24 horas mantener 3 probetas en

el horno tomar su temperatura.

Fuente: Patajalo M. (2019)

Fotografía 27: Preparación de las probetas
temperatura ambiente a 18°.

5. Dejar 3 probetas al aire libre a

temperatura ambiente.

Fuente: Patajalo M. (2019)

Fotografía 28: Proceso de ensayo de impacto
Charpy. 6. Colocar y ensayar cada probeta en la
máquina de Charpy.
7. Dejar caer el martillo desde un ángulo de
90° con el eje vertical, encerada la
máquina.
8. Medir la tenacidad que se produce en
cada probeta, ensayar las 3 probetas por
cada temperatura y obtener un promedio.

Fuente: Patajalo M. (2019)

Fuente: Vega T. (2019)
 5.- DATOS TABULADOS (10 pts.)

Tabla 5: Ensayo de Dureza Brinell para metales

Diámetro Diámetro de Diámetro

Tipo de Carga Tiempo de Esfera Identación Promedio Número
Metal Aplicación Brinell
P D d d
kg seg mm mm mm kg/mm2
Acero 4,3 196,55
Estructural 3000 15 10 4,3 4,3 195,55
grado 40
Fuente: Toapanta M. (2019)

Tabla 6: Ensayo de Dureza Janka para maderas

Ensayo Dureza Janka (kg) Promedio (kg)

Radial a las 274

Fibras 284 279,0
Tangencial a las 269
Fibras 246 257,5
En los extremos 406
393 399,5
Fuente: Toapanta M. (2019)

Tabla 7: Ensayo de Dureza Rockwell

Tipo de Escala Punta Número de Peso

Material usada Rockwell Kg
Acero
estructural A Diamante HR-A-63
grado 40 60
Acero
estructural D Diamante HR-D-45 100
grado 40
Fuente: Toapanta M. (2019)
 Tabla 8: Ensayo de Impacto Charpy
Temperatura Tenacidad Promedio
°C Kg*m Kg*m
5,6
Ambiente
18 3,4 3,80
4,2
3,2
Templado
650 3,2 3,13
3,0

4,4
Hielo
5 4,8 4,33
3,8

5,4
Horno
100 4,4 4,60
4,8

0,6
Hielo Seco
-73 0,4 0,53
0,6

Fuente: Toapanta M.
(2019)
6.- DIAGRAMAS (20 pts.)

Diagrama 1: Tenacidad Vs Temperatura

4.5

3.5
Tenacidad (kg*m)

2.5

1.5

0.5

0
-100 -50 0 50 100 150 200 250 300 350 400 450 500 550 600 650
Temperatura (°C)

Fuente: Quishpi A. (2019)

7.- FÓRMULAS APLICADAS (5 pts.)

Tabla 7: Fórmulas aplicadas

DUREZA JANKA NÚMERO DE BRINELL
𝐷𝑢𝑟𝑒𝑧𝑎 𝐽𝑎𝑛𝑘𝑎 = 𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎 = 𝑃 𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎 𝑠𝑜𝑏𝑟𝑒 𝑒𝑠𝑓𝑒𝑟𝑎 𝑘𝑔
𝐷𝑢𝑟𝑒𝑧𝑎 𝐵𝑟𝑖𝑛𝑒𝑙𝑙 =
Dónde: Á𝑟𝑒𝑎 𝑖𝑑𝑒𝑛𝑡𝑎𝑑𝑎 𝑚𝑚
2𝑃
𝑃 → 𝐶𝑎𝑟𝑔𝑎 𝑎𝑝𝑙𝑖𝑐𝑎𝑑𝑎 (𝑁) =
𝜋𝐷 ∗ (𝐷 − √𝐷2 − 𝑑2 )
Dónde:
𝑃 → 𝐶𝑎𝑟𝑔𝑎 𝑎𝑝𝑙𝑖𝑐𝑎𝑑𝑎 (𝑁)
D → 𝐷𝑖𝑎𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑒𝑠𝑓𝑒𝑟𝑎 𝑑𝑒 𝑎𝑐𝑒𝑟𝑜 (𝑚𝑚)
𝑑 → 𝑑𝑖𝑎𝑛𝑒𝑚𝑡𝑟𝑜 𝑑𝑒 𝑙𝑎 ℎ𝑢𝑒𝑙𝑙𝑎 𝑖𝑑𝑒𝑛𝑡𝑎𝑑𝑎(𝑚𝑚)

Fuente: Vega E. (2019)

8.- CONCLUSIONES (30 pts.)

 En conclusión se puede decir que la temperatura juega un papel muy importante en

cuanto a los ensayos de impacto, ya que a mayor temperatura mayor será la energía
para romper el material, mientras que a menor temperatura el material se fractura con
menor energía absorbida. A temperaturas elevadas el material se comporta de manera
dúctil con una gran deformación y estiramiento antes de romperse, también a
temperaturas reducidas el material es frágil y se puede observar un poco de deformación
en el punto de fractura. La temperatura de transición es aquella a la cual el material
cambia de presentar una fractura dúctil a una frágil.
 Mediante el diagrama realizado de Tenacidad vs Temperatura de las probetas de acero
correspondientes al ensayo de impacto Charpy, se puede observar que el
comportamiento que tiene el acero en cuanto a su tenacidad a diferentes temperaturas,
obteniendo una mayor tenacidad de 4,6Kg*m cuando la probeta es ensayada a una
temperatura de 100°C y un mínimo de tenacidad de 0,53Kg*m a una temperatura de
73°C, con esto se puede decir que pese a que la tenacidad del material disminuye
regularmente con el aumento de temperatura, se puede constatar que al disminuir la
temperatura a tal punto que el material se cristaliza, la tenacidad también disminuye
pero en esta ocasión de forma contundente.
  Realizado el ensayo, así como los cálculos correspondientes, basados en la tabla 5 de
dureza Janka en maderas observamos que cuando el ensayo se realizó en los extremos
de la probeta tuvo una mayor dureza de 399,5 kg/𝑐𝑚2 , mientras que de manera radial
y tangencial a las fibras se obtuvo menores valores de 279 y 257, 5 kg/𝑐𝑚2 ,
respectivamente con lo cual se dice que la probeta de madera que se ensayo es semidura
con ello podemos conocer que esta madera ensayada de madera axial es mas resistente
puesto la carga que se le aplico infirió directamente en los anillos de crecimiento de
dicha probeta.
 El ensayo de dureza Brinell y Rockwell realizo para acero estructural de grado G40
podemos concluir según investigaciones que el ensayo de dureza Rockwell es más
preciso ya que el mismo al no considerarse el tiempo de aplicación de cierta carga
permite que la probeta se recupera de manera rápida siendo proporcional a la carga
antes y después, lo que no ocurre cuando se realiza el ensayo de dureza Brinell en cual
considera los diámetros tanto de la esfera como la huella de identación aplicados cierta
carga durante un periodo de tiempo, otra de las diferencias es que el ensayo de Brinell
se obtiene un valor analíticamente, en el cual se calculó un valor de 196,56 /𝑚𝑚2 , lo
que claramente no ocurre con el número de Rockwell en donde basados en la tabla de
materiales se obtuvieron HRA63 Y HRD45.
 Al ensayar las 15 probetas tipo E en 5 diferentes temperaturas observamos que cuando
las probetas están expuestas al calor, como fue el caso de 3 probetas que permanecieron
a una temperatura de 100℃ durante 24 horas en un horno con una tenacidad de 4,60
kg*m y 3 probetas calentadas al rojo vivo hasta una temperatura de 650℃ con una
tenacidad de 313 kg*m, estos valores cambian por la temperatura a la cual fueron
expuestos, siendo entonces mayor temperatura menor tenacidad y más ductilidad con
un sonido agudo, mientras que a menor temperatura mayor tenacidad y más fragilidad
con un sonido más grave como el cristal, el calor hace que el material sea más elástico,
se vuelva menos resistente pero sin ser frágil.

9.- RECOMENDACIONES (5 pts.)

 En el ensayo de dureza Charpy se recomienda tener un solo encargado de leer la

tenacidad para la cual va a ser ensayada la probeta, ya que va a tener una sola
perspectiva de observación y todos los datos van a estar orientados a este, si se visualiza
 de otra posición o visualizara otro encargado, estos datos van a resultar diferentes,
teniendo así un grado de error.
 Se recomienda tener los instrumentos y equipos correctamente calibrados, con una
apreciación exacta para así poder tener resultados más cercanos a la realidad.

10.- ANEXOS (+5 pts.)

Figura 1: Carta de Temperatura del Acero

Fuente: (Recuero, 2017)

La temperatura a la que se encontró el material ensayado del acero templado fue entre un
intervalo de 650 a 700 °C, tal como se muestra en la Figura 1, las temperaturas varían de
acuerdo a su tonalidad en la que sean sometidas al calor.

Varilla Corrugada

Las Varillas Corrugadas tienen como función la de absorber los esfuerzos de flexión y
tracción que el hormigón no sería capaz de resistir por su cuenta. Las varillas poseen una gran
ductilidad, requisito esencial para que se puedan doblar y cortar con facilidad en obra. La
clasificación de las varillas corrugadas se hace con base en el diámetro (Ø) que estas presentan.
(Paolo, 2018)

Las corrugaciones deben estar colocadas de manera que formen un ángulo no menor a 45°
con respecto al eje o costilla de la varilla y deben estar en encontradas en los lados opuestos del
eje. La varilla corrugada o acero de refuerzo está disponible en diferentes grados y
especificaciones que varían del límite de elasticidad, resistencia a la tracción, la composición
química y el porcentaje de elongación. Barras de refuerzo grado 40 tiene un límite elástico
mínimo de 40 ksi. La varilla suele ser fabricada en los grados 40, 60 y 75 alrededor del mundo.
(Patiño, 2014)
Figura 2. Grado y Corrugación

Fuente: (Patiño, 2014)

En el Ecuador, la empresa Adelca C.A. comercializa varillas de acero soldables, según los
requerimientos establecidos en la norma americana AWS10 D1.4 y en la Norma Técnica
Ecuatoriana (NTE) INEN 2167.

Figura 3. Dimensiones-Precio

Fuente: (Paolo, 2018)

 La Varilla Corrugada Grado-42 cumple con la norma mexicana NMX-C-407, así como con
la norma estadounidense ASTM-A-615 / A 615M en sus grados 40 y 60.

Figura 4: Dimensiones Nominales

Fuente: (Villacero, 2017)

Anexo 1. Norma ASTM E23 (Impacto Charpy)

Recuperado : https://www.slideshare.net/rajeshkumar1761/astm-e23-07-impact-test-
20160406-233024
 Anexo 2. Norma ASTM E 18 (Dureza Rockwell)

Recuperado : https://www.slideshare.net/ManthanChavda2/astm-e18-88395764
 Anexo 3. ASTM D143 (Dureza Janka)

Recuperado : https://es.scribd.com/doc/310051456/Norma-ASTM-D143
11.- BIBLIOGRAFÍA

Chaquean, P. (23 de Marzo de 2015). SlideShare: Ensayo de Dureza. Recuperado el 15 de

Junio de 2019, de Ensayo de Dureza: https://es.slideshare.net/paulachaquea/ensayo-de-
dureza-46180140

Ingemecánica. (s.f.). Ingemecánica: Ensayo de Dureza en los Materiales. Recuperado el 15 de

Junio de 2019, de Ensayo de Dureza en los Materiales:
https://ingemecanica.com/tutorialsemanal/tutorialn218.html

Libera, B. (15 de Marzo de 2009). Acimed: Impacto. Recuperado el 15 de Junio de 2019, de

Impacto: http://scielo.sld.cu/scielo.php?script=sci_arttext&pid=S1024-
94352007000300008

Paolo, M. (s.f de s.f de 2018). Varillas Corrugadas. Recuperado el 16 de 06 de 2019, de

https://www.manualdeobra.com/blog/varillas

Patiño, A. (05 de 11 de 2014). Varillas de Acero corrugado. Recuperado el 16 de 06 de 2019,

de https://es.slideshare.net/osielgallardo7/descripcin-de-varillas-o-acero-corrugado

Recuero. (s.f de s.f de 2017). Cartas de temperatura del Acero. Recuperado el 16 de 06 de

2019, de Escuela de Herreros Toledo: https://ramonrecuero.jimdo.com/cursos-
gratuitos-on-line/forja-tradicional-73v/carta-de-temperaturas/

Ruiz, D. (10 de Diciembre de 2015). SlideShare: Ensayo de dureza-Charpy. Recuperado el 15

de Junio de 2019, de Ensayo de dureza-Charpy:
https://es.slideshare.net/dgomezruiz96/charpy-56015031

Universidad Francisco de Paula Santander. (22 de Abril de 2015). Universidad Francisco de

Paula Santander: Ensayo de Dureza Janka. Recuperado el 15 de Junio de 2019, de
Universidad Francisco de Paula Santander:
https://www.coursehero.com/file/14363249/Ensayo-de-Dureza-Janka/

Villacero. (s.f de s.f de 2017). Varilla Corrugada. Recuperado el 16 de 06 de 2019, de

https://www.villacero.com/images/pdf/esp/varilla_corrugada.pdf