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Equipos para

Almacén de
frio
Frigotécnica
Italia
Avícola Gran Paraná Corp.
Avícola Gran Paraná Corp.

Equipos para almacén de frío


Frigotecnica - Italia.

22 de Febrero de 2018
Avícola Gran Paraná Corp.

Equipos para almacén de frío


Frigotecnica - Italia.

Estos equipos comprenden el 100 % de lo necesario para


generar el frio requerido para diversas plantas acorde a los
productos a ser refrigerados. Para nuestro proyecto que era
para carnes tenía una capacidad de 30.000 toneladas, pero si
son productos no tan exigentes de frío, puede ser mucho
mayor su capacidad.

El otro archivo que dice Breve descripción de la planta lo


realizo el ingeniero Massimo de Vicari explicando
técnicamente los detalles de la planta original y la adaptación
que se pudier
Hay un archivo que es una descripción de Frigotecnica
Internacional - Italia (FTI), como empresa fabricante y
proveedora de equipos para la generación de frío de última

El otro archivo es la propuesta original de FTI donde ellos


describen lo que vendieron para el proyecto de AVGP.
El listado de equipos adjunto no está actualizado, es el
original y certificado por FTI, el valor actual de los equipos
almacenados en Italia y Rotterdam, está en aproximadamente
€12 000 000 ( )
Avícola Gran Paraná Corp.

Otras informaciones y más descripción sobre lo que se


puede hacer con estos equipos:
Breve descripción de equipos de frío:
Con estos equipos de refrigeración se pueden hacer como
alternativas, una de dos cosas, o un gran centro de
almacenamiento y logística de manejo de mercancía inclusive
con aduana y otra, un almacén In bond o dividirlo en dos

Brevemente esto sería una descripción de lo que sería la


planta de almacenamiento:
La planta funciona con Anhídrido carbónico (CO2) como gas
primario de enfriamiento. Esto optimiza enormemente el
proceso de congelado, su costo operativo es mas bajo que el
enfriamiento tradicional y el impacto ambiental es casi nulo.
La planta se puede diseñar con capacidades de hasta 63.750
toneladas, en 42.500 posiciones.
Invirtiendo en unos equipos adicionales de generación de frío,
la capacidad se podría prácticamente duplicar hasta 100.000
TN. Las posiciones se refieren a las ubicaciones de los pallets
de almacenamiento, cada posición tiene capacidad para
almacenar 1.500 Kg. Cuando se alquila almacenamiento se
alquila por posiciones y cada posición tiene un valor de
alquiler o servicio.
Avícola Gran Paraná Corp.

Serían 17 cavas de 3.750 toneladas / 2500 posiciones cada


una.
La estantería (no incluida) prevista tipo Drive In de 5 niveles,
altura cavas interna 11,5 mts.
Tamaño de las Paletas prevista 1200, x 1400 x H 1700 peso
Max 1,5 Tons cada paleta.
Temperatura un almacén de congelado -25C°
Entrada y salida de producto separados, eventualmente si así
se diseña la planta, se puede hacer proceso de aduana.
Cabe destacar, que todo este concepto de diseño y equipos,
están realizados dentro de la última innovación en tecnología
de punta, vanguardia y calidad.
Se diseñó dentro de este concepto para optar por la
certificación para exportar los productos aquí procesados y/o

Cualquier duda o pregunta, estamos a su disposición.


Gracias.

Saludos.
Avícola Gran Paraná Corp.
FRIGO TECNICA SUDAMERICA C.A.

Caracas 15 de diciembre de 2011

CT-CO-AS-0090A-11

Señores: AVÍCOLA GRAN PARANÁ CORP


Atn: Sr Antonio Gómez
Ref.: Información Técnica - Suministro e Instalación de los equipos frigoríficos y
sistema de congelación para la Planta de Beneficio de Aves

Estimado Sr.
Sirva la presente para saludarle y agradecerle el habernos seleccionado como su
proveedor para el suministro, instalación y puesta en marcha del almacén, equipos
frigoríficos y sistema de congelación. Igualmente aprovechamos la oportunidad para
presentarle el “Presupuesto Acordado” en nuestra reuniones de los días 11 de noviembre de
2011 y 15 de diciembre de 2011; este acuerdo tiene como referencia el presupuesto N° CT-
CO-AS-80-11 de fecha 17 de octubre de 2011, el presupuesto N° CT-CO-AS-87-11 de
fecha 11 de noviembre de 2011 y el presupuesto CT-CO-AS-94-111 de fecha 14 de
diciembre de 2011.
A continuación se detallan las características principales:
1- Datos base
El proyecto frigorífico y de almacenamiento está diseñado para cumplir con los
siguientes parámetros, denominados “datos base”:
• Capacidad total para almacenamiento en cavas -25°C: 30.000Tn
• Capacidad de congelamiento en los túneles C.F.: 60.000 Kg/hora
o C.F. = Carton Freezers
• Peso pollo/unitario: 2,5Kg
• Carga total en una caja de cartón: 8 pollos por caja
• Dimensión de la caja de cartón (mm): 600 x 400 x H
120

2- Alcance del Presupuesto Aprobado


El presente Presupuesto Aprobado incluye como primera actividad la elaboración
del “Proyecto de Detalle”, es decir, la elaboración de los planos que conforman el proyecto,
y luego abarca la ejecución de las siguientes actividades (las cuales han sido clasificadas en
cuatro grupos):
Nota: S.I. = Suministro e Instalación
• Estructura y Estantería Metálica:
1. S. I. de toda la estructura metálica (columnas, pernos, etc) - según proyecto
2. S. I. de las láminas metálicas para el techo - según proyecto
3. S. I. de las láminas metálicas para las pantallas - según proyecto
4. S. I. de los canales colectores de agua y bajantes
5. S. I. de la estantería metálica para cavas con temperatura -25°C (20.000
posiciones / 1.500Kg c/u)

• Sistemas Frigoríficos:
1. S. I. de todos los equipos frigoríficos requeridos para las cavas de congelado,
túneles de congelamiento, sala de procesamiento, sala ante cava y demás áreas
según proyecto.
2. S. I. de tres túneles de congelamiento del tipo “estático” (3 x 14ton/12horas)
3. S. I. de todas las puertas frigoríficas de las cavas
4. S. I. de todas las puertas seccionales de los puntos de carga
5. S. I. de las rampas de nivelación en puntos de carga
6. S.I. sistema para supervisión y registro de temperaturas

• Túneles Carton Freezers


1. S. I. de cuatro túneles de congelamiento del tipo “Carton Freezers”, cada uno con
capacidad para congelar hasta 15.000 Tn/hora (temperatura de entrada +4°C y
temperatura de salida -18°C).
• Sistema Eléctricos para Sistema Frigorífico e Iluminación:
1. S. I. de todo el cableado eléctrico (en 460VAC) requerido por los equipos
indicados en los sistemas frigoríficos
2. S. I. de todas las bandejas metálicas portacables según cableado requerido
3. S. I. de todos los transformadores en baja tensión (460VAC/230VAC) requeridos
4. S. I. de todos los tableros eléctricos en baja tensión requeridos (distribución,
control, etc)
5. S. I. de todos los componentes requeridos en los tableros tales como:
interruptores, disyuntores, contactores, etc.
6. S. I. del sistema de alumbrado interno
7. S. I. de las protecciones eléctricas requeridas
8. S. I. de los sistemas de seguridad requeridos (alarmas, protección cava cerrada,
etc)
• Paneles Aislantes
1. S.I de los paneles aislantes para paredes y techos en los espesores y
características según requerimiento del proyecto.
2. S.I. del sistema de aislamiento del piso (paneles desnudos, barrera antivapor, etc)

2.1 El sistema frigorífico:


• Utilizará gas frigorífico CO2 para las cavas de baja temperatura.
• Utilizará gas frigorífico CO2 para los túneles de congelación.
• Enfriador de aire con circulación de agua y glicol propilénico, para los pasillos,
área de procesamiento y en general para todas las zonas con temperatura positiva.
• Analizaremos conjuntamente con la empresa LINCO las necesidades de la línea de
matanza, con la finalidad de optimizar el ahorro energético y la funcionalidad del
proceso.
• Para la condensación del CO2 y el enfriamiento del agua y glicol propilénico se
utilizará gas amoníaco el cual estará presente únicamente dentro del área de la sala
de máquinas.

2.2 Plano de Distribución


El presente presupuesto utiliza como referencia el plano de distribución (lay-out)
que se anexa a este presupuesto.
Es importante mencionar que dicho plano de distribución no es definitivo y está
sujeto a modificaciones.

3- Exclusiones del Presupuesto Acordado

El presente Presupuesto Acordado no incluye el suministro, construcción ni instalación de:


• Obras civiles, fundaciones, estudios topográficos, etc
• Casetas de vigilancia, comunicaciones, redes, etc
• Construcciones en áreas exteriores al almacén
• Sistemas de aguas blancas
• Sistemas de aguas negras
• Planta para procesamiento de agua
• Laboratorios
• Grupo electrógeno (planta eléctrica)
• Actividades eléctricas en media tensión (13,8KV)
• Tablero eléctrico principal de distribución (de media tensión a baja tensión)
• Equipos montacargas y transpalet
• Equipo – Romana
• Alumbrado externo
4- Consumo Eléctrico (estimado)
El consumo eléctrico total (estimado) de los sistemas frigoríficos no supera los
7.6MW y está distribuido en los siguientes equipos:
1. Cuatro Túneles de congelación tipo “Carton Freezers”
2. Cavas en general (30.000Tn) y la producción de hielo para la línea de
procesamiento.
3. Producción de agua fría y acondicionamiento general de las áreas internas.
4. Tres Túneles de congelación tipo estático.

Consideraciones generales:
• Los datos indicados son estimados y pueden presentar variaciones una vez
finalizado el proyecto de detalle.
• Los datos indicados no incluyen los consumos requeridos por los equipos de la
línea de matadero y procesamiento
• Los datos indicados no incluyen los consumos requeridos por iluminación, cargas
de baterías, puertas motorizadas, rampas de ventilación, etc.
• Los datos indicados no incluyen los consumos requeridos por la planta para
procesamiento de agua, bombas o sistemas de bombeo externos, etc.

5- Fechas para despacho


Los equipos están disponibles para su instalación e uso.

Agradecemos la confianza depositada en nosotros y ratificándole nuestro compromiso y


apoyo para ejecutar el presente proyecto se despide,

Ing Massimo de Vicari


Gerente General
Frigo Técnica Sudamérica CA
Listado Detallado de Equipos Disponibles
Imágenes Referenciales Instalación de Equipos
Presentación de Piso Aireado Para las Áreas de Baja
Temperatura – 25 oC

Información Suministrada por


Frigotécnica Internazionale S.P.A.