Cía. MINERA PUCAPUNTA S.

PROYECTO DE
EXPLORACIONES
Geología-Exploraciones
Antonino Vásquez L.

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 PROYECTO DE EXPLORACIONES

RESUMEN

El yacimiento geológico de Utcuyacu, ubicado en la UEA del mismo nombre, se

encuentra a 6.5km hacia el NW de la carretera que va de Catac hacia Cotaparaco.
El yacimiento es vetiforme, de origen hidrotermal de baja temperatura, con
presencia de sulfuros económicos (galena, esfalerita en su variedad de
marmatita), que son mena de plata, plomo, cinc y cobre respectivamente. Se
encuentra en actual fase de explotación de algunos tajos reconocidos, y en
exploración sobre estructuras mineralizadas según un patrón tipo rosario, y que
afloran casi con el mismo buzamiento que se encuentra en interior de mina. El
patrón estructural es bastante definido, teniéndose estructuras principales que
están orientadas al NE-SW, y adyacentes a estos, estructuras tensiónales sin
patrón preponderante. En superficie se observa un afloramiento bastante definido,
pero no se tienen valores de ellos. Se tiene dos niveles desde donde se están
desarrollando los trabajos de exploración con operaciones convencionales
(galerías sobre estructuras), y explotación sobre tajos reconocidos, con una
producción de 2000TM/mes.

I. OBJETIVO DEL PROYECTO

Por encargo de la Gerencia de Operaciones de la Cía. Minera Pucapunta S.A., se

realizó el presente trabajo, con la finalidad de cuantificar las Reservas de Mineral
que se han de tener sobre las mismas estructuras en cotas inferiores, para de este
modo, si los resultados son satisfactorios, diseñar un plan de minado que permita
elevar la producción de la mina a unos 4000TM/mes.

II. GENERALIDADES

El yacimiento de Utcuyacu, se encuentra emplazada sobre rocas de la Formación

Chimú, Santa y rezagos de la Formación Carhuaz.

Existen afloramientos de areniscas cuarzosas que caracterizan la Formación

Chimú, en algunas zonas infrayace a la Formación Santa. Las rocas son
andesitas gris-verdoso con secuencias de tufos y tobas volcánicas, que presentan
brechas microscópicas, así como un intenso embonamiento de bombas volcánicas
esféricas de diferente diámetro. Estas secuencias han sido intruídas por un stock
granodiorítico, que se observa en interior de mina.

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Tanto las estructuras aflorantes, como las reconocidas en interior de mina, siguen
un patrón tipo pluma, con una orientación NE-SW. Las estructuras menores tipo
tensional y distensiva tienen una orientación E-W.

III. PATRON ESTRUCTURAL

El arreglo estructural, como ya se indico, sigue una orientación NE-SW,

teniéndose el siguiente cuadro de estructuras principales:

DIP LONGITUD
ESTRUCTURA ORIENTACIÓN
PROMEDIO AFLORANTE
MADRE DE DIOS NE-SW 75-NW 300
SAN LUIIS NE-SW 80-NW 250
SAN SALVADOR NE-SW 80-NW 200
INCOGNITA NE-SW 80-SE 250
SAN AURELIO NE-SW 75-NW 350
DIANA NE-SW 75-NW NO AFLORA

Tanto en la veta Madre De Dios, San Salvador y San Aurelio, se observa en

superficie un arreglo tipo Stock Work, pero orientados en dirección E-W, con
estructuras menores (vetas Santa Ana y Santa Clara).

Las estructuras menores, pero de importancia, son tensionales, y algunas

distensivas, que mantienen una orientación E-W:

DIP LONGITUD
ESTRUCTURA ORIENTACIÓN
PROMEDIO AFLORANTE
SISTEMA SAN
SALVADOR NE-SW 75-NW 50
SISTEMA SANTA CLARA E-W 80-NW 20
SISTEMA SANTA ANA E-W 80-NW 50
SISTEMA MADRE DE
DIOS NNW-SSE 80-SE 80

IV. MINERALIZACIÓN

Las estructuras mineralizadas son de tipo rosario, bastante irregular, tanto en

longitud como en altura. Son estructuras panizadas, producto de esfuerzos
compresivos, ocasionados por una falla regional (Falla del río Santa), se nota esto
en las estrías presentes en la roca caja y, en el panizado intenso. Los fluidos
mineralizantes se habrían alojado en estas estructuras, formándose los sulfuros

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económicos explotados (gl+++, ef+, cpy-, py+, bo--). El intenso intemperismo a la

que estuvo sujeta la zona, más los periodos de glaciación del cuaternario, habrían
erosionado las partes superiores del yacimiento (zona de enriquecimiento
secundario), esto se desprende, por la presencia de sulfuros primarios en cotas
inferiores (Nv. 3842 en la mina vecina de Madre de Dios).

V. DESCRIPCIÓN DE LAS ACTIVIDADES A REALIZAR

5.1 Generalidades
El proyecto de exploración en la UEA Utcuyacu, plantea un programa de
perforaciones diamantinas y otra en desarrollo de exploraciones con labores
convencionales, sobre estructura, tal como se ha proyectado en el plan anual de
trabajo de geología. De la ejecución de este programa, se han de determinar las
consecuentes evaluaciones, orientados hacia la determinación de la forma, el
volumen, el tonelaje y el contenido metálico de las zonas mineralizadas en el área
de estudio; de manera que se pueda estimar las reservas de plata y otros metales
(plomo, cobre y zinc).
Se tiene planificado la utilización de equipos de perforación diamantina para
obtener las muestras “testigos”, el uso de equipos de transporte para el traslado
de los equipos DDH, el diseño y ejecución de cámaras diamantinas, de igual
modo, estocadas y cruceros destinados a dar cabeza a dichas cámaras, así
como el emplazamiento de instalaciones auxiliares (cámaras para almacenaje de
aditivos en interior de mina, almacenaje preliminar de cajas porta-testigos), la
construcción de una oficina y campamento para trabajadores (optativamente sería
en Catac).
En el Plano N° 4 se muestra la distribución de las instalaciones del proyecto.
Para seleccionar la ubicación de los principales componentes del proyecto, se ha
considerado factores ambientales, de ingeniería y costos.
La ubicación de las áreas de perforación diamantina, se ha determinado en
función de:

1. Plano de muestreo geológico (leyes sistemáticas con contenido de sulfuros

económicos).
2. Determinación de "Targets", o blancos de perforación, utilizando la geología
estructural del yacimiento, aquellas zonas en las cuales confluyen una serie
de estructuras aflorantes, con un patrón estructural definido.
3. Las menores distancias desde las cuales se puede perforar hacia los
blancos en cotas inferiores, teniendo en cuenta el rumbo y buzamiento de
las vetas, hacia tres niveles inferiores tomados en cuenta.

Progresivamente en función a las investigaciones geológicas, se han de quitar o

añadir taladros alternativos, según los resultados obtenidos.

5.2 Técnicas de Exploración a Ejecutarse

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5.2.1 Perforación Diamantina

Consiste en obtener barras compactas de roca de forma cilíndrica, con una
perforadora diamantina. La perforadora accionada por un motor electro-hidráulico,
genera la energía de rotación y la presión de empuje vertical (hacia abajo) a la
barra de perforación. Esta barra, tubo de acero diamantado altamente resistente a
la abrasión, corta la roca y las estructuras mineralizadas, obteniéndose material de
forma cilíndrica compacta similar a las barras “testigos”.
Con la perforación diamantina se genera dos tipos de productos, los “testigos” o
material de información geológica, que se traslada al almacén, y otros productos
constituidos por las lamas que contienen agua, material fino y residuos de aditivos
empleados en la construcción del taladro. Aditivos son los lubricantes y
estabilizadores.

5.2.2 Exploración con Labores Horizontales

Se va a continuar con las labores convencionales de exploración sobre estructura
mineralizada (galerías), y de confirmación (estocadas y cruceros).
(Ver anexo 4).

5.2.2 Investigación Geológica

Se inicia con el mapeo geológico superficial que consiste en registrar gráficamente
en un plano, las rocas, afloramientos mineralizados, fallas, fisuras y otros. Se
prosigue con el logueo de “testigos” de perforación y la elaboración de las
conclusiones y recomendaciones, para determinar finalmente la suspensión o
continuidad de las exploraciones.

5.3 Zonas de Exploración

Los afloramientos mineralizados de importancia, están emplazados en el plano
general de las estructuras mineralizadas, tanto en superficie, como en interior de
mina, las que ese están siguiendo con galerías de exploración. Se han identificado
las zonas, donde las leyes en sulfuros económicos son importantes, y tienen la
siguiente nomenclatura:

TARGETS DE EXPLORACION
NUMERO CODIGO SISTEMA/VETA
1 101 SISTEMA SAN AURELIO
2 102 VETA SANTA ANITA
3 103 VETA SAN AURELIO
4 104 SISTEMA SAN SALVADOR 1
5 105 VETA SAN SALVADOR
6 106 SISTEMA SAN SALVADOR 2
7 107 SISTEMA SAN LUIS
8 108 SISTEMA MADRE DE DIOS

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(ver Plano N° 2)

Se tienen los siguientes afloramientos:

SISTEMA/VETA
SISTEMA SAN AURELIO
VETA SANTA ANITA
VETA SAN AURELIO
SISTEMA SAN SALVADOR 1
VETA SAN SALVADOR
SISTEMA SAN SALVADOR 2
SISTEMA SAN LUIS
SISTEMA MADRE DE DIOS

(ver Plano N°1)

Las exploraciones se realizarán sobre la proyección de cada uno de los

afloramientos simultáneamente, es decir en los 8 targets descritos; en dichas
zonas, se han de realizar 282 con un total de 7856m, distribuidos de la siguiente
manera:

(ver Plano N° 4).

5.4 Fases del Proyecto de Exploración Diamantina

El proyecto consta de tres fases; la primera es la de Pre-Operación, la segunda de
Operación y la tercera de Cierre y Post–Cierre.

5.4.1 Fase de Pre-Operación

Comprende las actividades previas al inicio de las perforaciones. Estos trabajos
comprenden la instalación de energía y agua para la operación diamantina,
paulatinamente según el avance, inicialmente en las zonas de las primeras
cámaras a perforar. De igual modo, la construcción de Estocadas cámaras para el
decantamiento de sólidos provenientes del sondaje mismo, identificando lamas de
pérdida de aceites y/o combustibles utilizados en la operación. La construcción de
pilas de acumulación de lamas en superficie, de accesos y caminos principales, de
ambientes para la zona industrial (almacenaje de testigos, del almacén general, de
un grifo, de una oficina administrativa), de canchas para tratamiento de suelos
contaminados, de canchas para almacenamiento de residuos sólidos, de canchas
para almacenamiento de chatarras, de planta de tratamiento de aguas y otros
componentes complementarios que contribuirán a la implementación de prácticas
de manejo responsable de suelos, aire y agua.

5.4.2 Fase de Operación

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Las actividades de esta fase son las de mayor tiempo de permanencia y

comprenden las siguientes labores: traslado de los equipos DDH hasta la
ubicación de las ESCAM, instalación y posicionamiento de las maquinas según el
collar definido por el equipo de topografía, apilamiento y traslado de las cajas
porta-testigos hacia superficie para su logueo; construcción de pozas para la
sedimentación de lodos, y la instalación de baños químicos.
Esta fase se hará en tres etapas:

1. Primera etapa
Consiste en la ejecución de 26 taladros desde 5 ESCAM, dirigida a cortar
estructuras ya reconocidas desde las galerías de exploración, y que han de
cuantificar de forma inmediata, el incremento de las Reservas de Mineral
probables
2. Segunda etapa
Comprende en 24 taladros desde 3 ESCAM, y están destinadas a cortar
estructuras en niveles inferiores, sobre la proyección de las estructuras
mineralizadas, y que han de servir para cuantificar los Recursos Minerales y
pasar a Reservas de Mineral probables.
3. Tercera etapa
En esta epata se contemplan 14 taladros desde 2 ESCAM, y se han de
realizar si es que los primeros sondajes cortan estructuras de importancia.

En cada una de estas etapas, se tienen taladros que están dirigidos a cortar la
proyección de las estructuras mineralizadas en cotas inferiores, en diferentes
ángulos negativos. Según sea el resultado de los primeros dos sondajes desde un
taladro, se ha de continuar o detener la perforación de los siguientes dos taladros,
con el objetivo de evitar hacer sondajes en zonas estériles e ir zonificando el
yacimiento en cotas inferiores.

5.4.3 Fase de Cierre

Las labores de cierre se efectúan en dos partes; en la primera están comprendidas
las plataformas y taladros perforados, los accesos y caminos a las plataformas, así
como las pozas de sedimentación de lodos en superficie. Los trabajos de cierre se
implementarán inmediatamente se concluya con la utilidad de cada componente
antes mencionado.
En la segunda parte se está en función a los resultados de la evaluación
geológica. Si se ha obtenido reservas suficientes para iniciar la operación minera
después de la evaluación geológica.

5.5 Componentes del Proyecto de Exploración

5.5.1 Cámaras de perforación diamantina (ESCAM)

Se proyecta contar con 10 cámaras de perforación, según la siguiente tabla:

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1. Las dimensiones y estándares de estas ESCAM, se detallan en el plano N°

3, y están en función de las dimensiones de las maquinas diamantinas
perforadoras (Longyear 38, o Explorer 60E).
2. Las cunetas de drenaje de las ESCAM, ha de tener dos pozas de
decantación de sólidos en suspensión, según las medidas y estándares
que se detallan en el Plano N° 8.
3. Las estocadas para sedimentación con floculantes, se han de construir en
interior de mina, las dimensiones y estándares de estas estocadas, de
detallan en plano N° 3.
(ver Plano N° 8)

Ubicación de las cámaras de perforación diamantina (ESCAM)

1. Superficie (optativo)
2. Interior de mina
(ver Plano N° 4)

5.5.2 Carreteras y Caminos Principales

La carreteras de acceso a las zonas de exploración, desde la red vial actual,
desde el poblado de Catac hasta bocamina, es carrozable y de corto tramo (6.5km
desde Catac) a las cuatro áreas de trabajo.
En interior de mina, la sección típica de las galerías y estocadas, es de 2.10x2.4m
Se proyecta la construcción de carreteras con un ancho promedio de 4,50 m,
incluida la cuneta de 0,40m de profundidad, si se requiere la perforación desde
superficie, en los targets donde no se puede accesar desde interior de mina, ya
sea por la lejanía de las vetas, o por el poco encampane de las mismas desde una
galería, lo cual se ha de hacer con la remoción de suelos superficiales, cuyos
excedentes han de quedar en el mismo lugar.
(ver Plano Nº 4).

5.5.3 Cancha de Volatilización de Suelos con Hidrocarburos

Se proyecta la construcción de una plataforma de 5m x 6m o 30 m2 , con un muro
de 0,50 m de altura y un canal perimétrico de derivación de 0,30 m x 0,30 m y una
longitud de 120 m, para evitar el ingreso de las aguas de escorrentías a ésta área
(ver Plano N° 6).

Con remoción del suelo superficial, mediante herramientas manuales y la

nivelación con el tractor, en el lugar de construcción de la cancha. La
impermeabilización del piso con material arcilloso de 0,20 m de espesor, y una
geomembrana de 1,5 mm de espesor y de 40 m por 80 m de lado.

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En esta cancha se almacenará los suelos contaminados con hidrocarburos, para

ser tratados mediante un proceso natural.

5.5.4. Instalaciones de la Zona Industrial

La construcción proyectada de las instalaciones auxiliares en el área denominada
Zona Industrial, sobre una superficie irregular de 150 m2 , involucra la remoción de
suelos mediante herramientas manuales.
En esta zona, se han de construir:

1. Lugar de almacenamiento de testigos diamantinos (Core Hause).

2. Patio de logueo geológico
3. Lugar de almacenamiento de muestras destinadas a ensaye químico.

El diseño y construcción de las obras civiles se basa en las Normas y

Reglamentos de Construcción Civil Nacional y la Normatividad sobre Seguridad
Industrial y de Conservación Ambiental.
La zona industrial comprende las siguientes instalaciones:

1. Estación de combustible, compuesta de dos tanques de 1000 galones cada

uno, poza recubierta con geomembrana.
2. Plataforma de carga (grifo) y descarga.
3. Zona de logueo y almacenaje de testigos (Core House).
4. Oficina administrativa.
5. Playa de estacionamiento y mantenimiento preventivo.

5.5.6 Área para Desechos Industriales

Instalaciones proyectadas de 5m x 10 m ó 50m2
Con depósitos separados en desechos industriales peligrosos y otros.
Ubicada en la parte alta del campamento de la UEA.

ver Plano N° 6
Ubicación de la Zona Industrial y oficina administrativas

ver Plano N° 7
Ubicación de la Estocada Cámara de sedimentación de lodos de perforación

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5.5.9 Cámaras de Perforación Diamantina

La cámaras de perforación estará integrada por las siguientes
instalaciones:

1. Plataforma:
Para cada cámara se proyecta una plataforma de 5m x 7m o 35 m2. Sobre
esta se instala el equipo de perforación, cisterna para almacenar agua para
la perforación, la caseta para almacenaje temporal de barras y testigos, las
pozas de sedimentación y baño químico portátil y área de seguridad para el
personal.
2. Conexión de Acceso a la Vía Principal:
Mediante una estocada de sección típica de 2.1x2.4m de 4 m de ancho,
con longitud variable.
3. Pozas de Sedimentación:
Dos pozas, cada una tiene 1.5m x 0.7 m y 0,7 m de profundidad. Los
recipientes sintéticos de las mismas dimensiones, denominados “tina de
lodos” se colocan sobre la plataforma para atrapar mediante el proceso de
sedimentación, las lamas, sólidos y restos de aditivos, productos de la
perforación.
4. Baño Químico Portátil:
Instalado próximo a la plataforma de perforación, para uso del personal
perforista. El área ocupada es de 2 m x 2 m.

5.6 Programa de Perforación

Se tiene estimado ejecutar en dos etapas, aproximadamente 282 taladros y
7856m de perforación diamantina, con una profundidad promedio de 140m entre
las cotas 3 9600 a 39150 m.s.n.m. con las siguientes características:

Características de Perforación Diamantina

(Ver anexo N° 2)

En la primera etapa se ha proyectado ejecutar 156 taladros o 3578m de

perforación y la segunda etapa 84 taladros 2169 m, y en la tercera etapa 324
taladros con 2109 m.
La ejecución de la segunda etapa así como el número de taladros, estará en
función de los resultados geológicos de la primera etapa. En esta etapa se
densificará la malla de acuerdo a criterios geológicos.
La ubicación definitiva de los taladros será determinada sobre la base de la
información obtenida de los primeros taladros perforados, por lo que los puntos de
perforación indicados son aproximados y podrán ser reubicados durante el
desarrollo de las actividades de exploración.
El Programa de Perforación en sus 3 etapas, así como la ubicación y las
características básicas son las siguientes:

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Ubicación de Plataformas de Perforación Diamantina

(ver Anexo N° 3)

5.7 Equipos e Insumos Utilizados en la Exploración

5.7.1Equipos

Se proyecta el empleo de los siguientes equipos: Longyear 38 ó Explorer 60E

El o los equipos a utilizarse, deben cumplir con las siguientes características
mínimas:

CARACTERISTICAS DEL EQUIPO DE PERFORACION DDH

UNIDAD DE PERFORACION
AVANCE 1 CILINDRO
CARRERA EFECTIVA 1200mm
CAPACIDAD DE LEVANTE 4284KG
CAPACIDAD DE EMPUJE 2610KG
UNIDAD DE FUERZA
MOTOT ELECTRICO
SISTEMA HIDRAULICO
TIPO DE ENFRIAMIENTO AGUA/ACEITE
CAPACIDAD DE PERFORACION BQ-BTW

Para la perforación y obtención de “testigos”

01 Camión Transporte de aditivos y tubería
01 Camionetas Apoyo para cada plataforma

5.7.2 Insumos

1. Aditivos de Perforación
Se utilizarán en la primera etapa los siguientes aditivos:
- Bentonita
- Bortex
- DP-610
- CR-650
- 550X
- G-Stop.
Estos aditivos serán almacenados en el almacén de insumos, y su uso
estará sujeto a la evaluación que haga el geólogo de pozo, que la contrata
que realizara los sondajes, así lo estime.
2. Energía

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La energía requerida para la operación será de 440V, y sus instalaciones

estarán en la Zona Industrial, la cual contará con las medidas de seguridad
exigidas por las el área de seguridad-mina.
3. Aceites y Grasas
Los aceites y grasas se utilizarán exclusivamente para el mantenimiento
preventivo de los equipos, y constituye una pequeña magnitud. Estos serán
almacenados en la Zona Industrial, en el área de insumos químicos. El
consumo de grasa se estima en 20 kg por taladro.

5.10 Volumen Estimado de Suministro y Consumo de Agua

El agua para uso minero, es decir el que se utilizará en la perforación diamantina
se tomará de los puntos ubicados en interior de mina. El primero en la zona de la
GL 3915 a razón de 1000 galones/día que representa el 18% del total. El segundo
de la GL 3960 a razón de 1000 galones/día que representa el 50% del total.
El consumo de agua mensual según sus diferentes usos se aprecia en el cuadro
siguiente:

Consumo de Agua

CUADRO DE CONSUMO DE AGUA

REQUERIMIENTO (l/s) 0,868
TOTAL ESCAM 10
CONSUMO UNITARIO ESCAM (l/g) 8.68
COSUMO TOTAL (m3/mes) 1500

5.11 Volumen Estimado de Agua de Desecho y Residuos Sólidos a

Generarse

5.11.1 Volumen de Agua de Desechos

Las aguas a desechar son las producidas por la actividad en sí. El volumen
estimado de aguas desechadas se considera en un promedio de 190 litros/día.

5.11.2 Residuos Sólidos

Compuestos por aquellas sustancias, productos o subproductos en estado sólido o
semisólido, generados por las actividades del proyecto y de sus integrantes. Los
residuos sólidos generados son:

1. Residuos Industriales

Estos residuos están constituidos principalmente por lodos, vidrios, plásticos,

papel, cartón, madera, fibras, que generalmente se encuentran mezclados con
sustancias alcalinas o ácidas, aceites pesados, entre otros, incluyendo los
residuos considerados peligrosos. Son generados en la zona de exploración, playa

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de estacionamiento de equipos, campamentos y oficinas. Se estima que se

producirá 0,30 m3 por día

5.12 Tratamiento de Efluentes

La actividad genera dos tipos de efluentes que son los siguientes:

1. Los efluentes producidos por la perforación de taladros, compuestos por

lodos (líquido y sólidos), que previamente son depositados en las pozas de
sedimentación para separar por gravedad los sólidos de los líquidos, luego
el efluente líquido sin otro tratamiento adicional se vierte al ambiente.
2. Las aguas servidas producidas por la población laboral, antes del
vertimiento al cuerpo receptor, serán procesadas.

5.13 Cronograma de las Actividades de Exploración

5.14 Número de Trabajadores

El número de trabajadores en cada plataforma de perforación será de 3

hombres/guardia de 12 horas, 2 guardias/día, 3 grupos simultáneos, avance
promedio de 15 m/guardia.
En cada guardia se tendrá 3 hombres/guardia, siendo 1 perforistas, 2 ayudantes, 1
mecánico electricista, 1 supervisor.

Diagrama 1
CRONOGRAMA DE LAS ACTIVIDADES DE EXPLORACION

GANTT DE ACTIVIDADES
(ver Anexo N° 1)

PRE OPERACIÓN
Tiene que ser detallado por Operación Mina, y comprende:

1. Canchas de Suelos Superficiales

2. Carreteras y Caminos principales
3. Cancha de volatilización de suelos
4. Instalaciones de la Zona Industrial
6. Instalaciones para los Desechos Industriales

OPERACIÓN

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9. Accesos a las plataformas de Perforación

10. Construcción de Plataformas de Perforación

11. Perforación Primera Etapa (02 máquinas- 3 días/taladro)

12. Planeamiento para la Segunda y tercera etapas.
13. Accesos a las plataformas de Perforación 2º Etapa

14. Construcción de Plataformas de Perforación 2º Etapa

15. Perforación Segunda Etapa (02 máquinas- 3 días/taladro).

16. Planeamiento para tercera etapa.
17. Perforación Tercera Etapa.

CIERRE - POST CIERRE

a) Cierre Concurrente

- Plataformas de Perforación

- Accesos a la plataforma

CRONOGRAMA DE LAS ACTIVIDADES DE EXPLORACION

(ver Anexo N° 1)

Cada taladro se construye en 3 días u 6 guardias en promedio, (6 guardias de

perforación, una guardia de instalación y otra de desmontaje y otra guardia de
traslado a otro punto).

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